浮選第七節(jié)浮選試驗(yàn)

浮選第七節(jié)浮選試驗(yàn)第1頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月1.浮選廠實(shí)驗(yàn)室的主要任務(wù)是什么?

浮選廠一般都設(shè)有實(shí)驗(yàn)室。浮選廠在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)許多新的矛盾，提出許多新的問題，要求我們通過試驗(yàn)進(jìn)行專題性試驗(yàn)研究工作。這些試驗(yàn)工作主要包括以下幾個方面：(1)研究或引用新的工藝、流程、設(shè)備或藥劑，以便提高現(xiàn)場生產(chǎn)指標(biāo)。(2)開展資源綜合利用的研究。

(3)確定新礦體的選礦工藝，或當(dāng)?shù)V石性質(zhì)發(fā)生變化時，研究適合礦石性質(zhì)的新的工藝流程。第2頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月2.浮選試驗(yàn)前需要做哪些準(zhǔn)備工作?

浮選試驗(yàn)前所要做的準(zhǔn)備工作有以下幾項(xiàng)：

(1)試樣的制備。浮選試驗(yàn)粒度一般要求小于l～3mm，由此對采來的試樣必須破碎。通常用顎式破碎機(jī)碎到粒6.5mm，然后用對輥機(jī)和振動篩閉路破碎到浮選試驗(yàn)所要求的粒度，這樣的粒度既能保證試樣的代表性，又適合于浮選試驗(yàn)所用的磨礦機(jī)的給礦粒度。然后將試樣混勻并均勻縮分成500～1000g(個別品位低的稀有金屬礦石可多至3000g)的單份試樣，備作試驗(yàn)用。在試樣制備中要防止試樣污染，切忌機(jī)油及其他物料的混入。對于硫化礦，要防氧化，最好是在制備好試樣后立即進(jìn)行試驗(yàn)。如試樣需保存，則應(yīng)在較粗的粒度(6～25mm)下保存，試驗(yàn)前，再破碎成要求的粒度，這樣可減少氧化的影響。

(2)浮選藥劑的準(zhǔn)備。試驗(yàn)前準(zhǔn)備的藥劑數(shù)量要滿足整個試驗(yàn)的要求。藥劑應(yīng)保存在干燥、陰涼的地方。對于黃藥和硫化鈉等易分解、易氧化的藥劑，宜貯存于干燥器中。藥劑使用前，必須檢查它是否已經(jīng)變質(zhì)，并要了解藥劑的來源情況。第3頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月

(3)磨礦機(jī)的準(zhǔn)備。實(shí)驗(yàn)室應(yīng)備有幾種不同尺寸的磨礦機(jī).如φ200mm×200mm、D160mm×180mm、φ100mm×150mm的筒型磨礦機(jī)。這些磨礦機(jī)可分別用于磨500～1000g、200～500g、100～250g的試樣。φ240mm×200mm錐型磨礦機(jī)，可以磨2000～3000g試樣。實(shí)驗(yàn)室最好也備有陶瓷球磨機(jī)，如果試驗(yàn)要求避免鐵質(zhì)污染時，可采用這種球磨機(jī)。長期不用的磨礦機(jī)，試驗(yàn)前要用石英砂或所研究的礦樣預(yù)先磨去鐵銹。平時在使用前可先空磨一陣，洗凈鐵銹后再開始磨試樣。磨完以后必須注滿清水，蓋上蓋以防氧化：(4)浮選機(jī)的準(zhǔn)備。實(shí)驗(yàn)室用的浮選機(jī)基本上都是小尺寸的機(jī)械攪拌式浮選機(jī)。單槽浮選機(jī)的規(guī)格有0.5L、0.75L、1.0L、1.5L、3.0L等五種。掛槽浮選機(jī)的槽體是懸掛的有機(jī)玻璃槽，規(guī)格從5～35g到最大的2000g。(5)浮選用水。一般實(shí)驗(yàn)室是采用所在地區(qū)的自來水進(jìn)行試驗(yàn)，待確定了主要工藝條件以后，再用將來選礦廠可能使用的水源進(jìn)行校核。當(dāng)用脂肪酸類作捕收劑時，為了消除鈣、鎂等離子對浮選的不良影響，有時還要對硬水進(jìn)行軟化處理后再使用。(6)除上述各種主要準(zhǔn)備工作以外，對浮選試驗(yàn)所用的儀表和工具，例如秒表、pH計、量筒、移液管、給藥注射器及針頭、洗瓶、藥瓶、大小不等的盛樣器皿等，都需事先準(zhǔn)備好，并清洗干凈。第4頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月3.浮選試驗(yàn)應(yīng)掌握哪些操作技術(shù)?

浮選試驗(yàn)一般由磨礦、調(diào)漿、浮選(刮泡)和產(chǎn)品處理等項(xiàng)操作組成，正確熟練地掌握這些操作技術(shù)，才能使試驗(yàn)正常進(jìn)行并保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。(1)磨礦。先將磨礦機(jī)空轉(zhuǎn)幾分鐘清洗干凈，然后加入磨礦所需水的一部分，再加入礦樣和應(yīng)在磨礦中加入的藥劑，再把剩的另一部水加入。磨礦時要注意磨礦機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常，還要注意聲音是否正常，以判斷球或棒是否在磨機(jī)內(nèi)正常運(yùn)動，要準(zhǔn)確控制磨礦時間。傾出礦漿時，要在接礦容器上放好接球篩，用細(xì)急水流沖洗磨機(jī)內(nèi)壁和底部，將礦漿沖入接礦容器中，提起接球篩，用急水沖凈。最后將磨機(jī)注滿水，蓋好蓋以備再用。清洗時要注意水量不能過多，以免浮選槽容納不下。如果水過量，可在澄清后用吸耳球或虹吸管抽出清水作為浮選時的補(bǔ)加水。(2)攪拌調(diào)漿。攪拌的目的是使礦物的顆粒懸浮，并使礦粒與氣泡達(dá)到有效的接觸。調(diào)漿是在加藥之后和給入空氣之前的攪拌，目的是使藥劑均勻分散并與礦粒作用。水溶液藥劑的添加可用移液管、量筒、量杯等。非水溶性藥劑，如2號油、油酸等，采用注射器直接滴加，但要預(yù)先測定每滴藥劑的實(shí)際質(zhì)量，其方法是在一小燒杯(質(zhì)量已知)內(nèi)滴數(shù)十滴藥劑，稱出其質(zhì)量后再除以滴數(shù)即每滴重。第5頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月

(3)浮選刮泡。根據(jù)浮選過程觀察泡沫大小、顏色、

虛實(shí)、韌脆等外觀現(xiàn)象，通過調(diào)整起泡劑用量、充氣量、礦漿液面高低和嚴(yán)格操作，可控制泡沫的質(zhì)量和刮出量。充氣量靠控制閥開啟大小和浮選機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，充氣量確定后，就應(yīng)固定不變，以免影響試驗(yàn)的可比性。實(shí)驗(yàn)室浮選機(jī)泡沫層厚度一般控制在25～50mm，礦漿不能自行從浮選槽溢出。由于泡沫的不斷刮出，礦漿液面下降，要保證泡沫的連續(xù)刮出，應(yīng)不斷補(bǔ)加水。如礦漿pH值對浮選影響不大，可以補(bǔ)加自來水。否則，應(yīng)事先配成與礦漿pH值相等的補(bǔ)加水。黏附在浮選槽壁上的泡沫，必須經(jīng)常把它沖洗入槽。開始和結(jié)束刮泡時，必須測定和記錄礦漿的pH值和溫度。浮選結(jié)束后，倒出尾礦，將浮選機(jī)清洗干凈。

(4)產(chǎn)品處理。浮選的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行脫水、烘干、稱量、取樣做化學(xué)分析。若產(chǎn)品很細(xì)或含泥多，可加凝聚劑以加速沉降。在烘干硫化礦時，溫度要控制在ll0℃以下以防氧化，使產(chǎn)品品位發(fā)生變化。第6頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月4.浮選試驗(yàn)一般包括哪幾個步驟?

浮選試驗(yàn)一般包括如下幾個步驟：(1)擬定原則方案。根據(jù)研究的礦石性質(zhì)，結(jié)合現(xiàn)場的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和有關(guān)專業(yè)資料，擬定原則方案。(2)做好試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作。試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作的好壞，直接影響試驗(yàn)工作的質(zhì)量。準(zhǔn)備工作主要包括礦樣的制備，設(shè)備、藥劑及用水等方面的準(zhǔn)備。(3)預(yù)先試驗(yàn)。預(yù)先試驗(yàn)的目的是探索所研究的礦石的研究方案、原則流程、選別條件的大致范圍和可能達(dá)到的指標(biāo)。(4)條件試驗(yàn)。根據(jù)預(yù)先試驗(yàn)確定的研究方案和大致的選別條件，編制詳細(xì)的試驗(yàn)計劃進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)，來確定各項(xiàng)最佳浮選條件。(5)閉路試驗(yàn)。主要目的是考查中礦的影響。其方法是在不連續(xù)的設(shè)備上模擬連續(xù)試驗(yàn)，即將前一試驗(yàn)的中礦加到下一試驗(yàn)的相應(yīng)地點(diǎn)，連續(xù)進(jìn)行幾次，直到平衡。(6)中間試驗(yàn)和工業(yè)試驗(yàn)。目的是在接近生產(chǎn)和實(shí)際生產(chǎn)條件下，核定實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)各項(xiàng)選別條件和指標(biāo)。中間試驗(yàn)是介于實(shí)驗(yàn)室小型試驗(yàn)和工業(yè)試驗(yàn)之間的試驗(yàn)。工業(yè)試驗(yàn)是在生產(chǎn)廠礦中進(jìn)行。第7頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月

5浮選的條件試驗(yàn)包括哪幾項(xiàng)?

條件試驗(yàn)是在預(yù)先試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)地對每個影響因素進(jìn)行試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，分析各因素對浮選過程的影響，最后確定浮選的最佳條件。在進(jìn)行試驗(yàn)時，可采用一次變一個因素的古典試驗(yàn)方法和正交設(shè)計等新方法。條件試驗(yàn)包括磨礦細(xì)度試驗(yàn)、藥劑制度試驗(yàn)(礦漿pH值、抑制劑用量、活化劑用量、起泡劑用量等)、浮選時間試驗(yàn)、礦漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)試驗(yàn)、礦漿溫度試驗(yàn)、精選試驗(yàn)、綜合驗(yàn)證試驗(yàn)等。重點(diǎn)應(yīng)是磨礦細(xì)度和藥劑制度的試驗(yàn)，其他試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)礦石性質(zhì)及對試驗(yàn)的目的要求而定，不一定對所有的項(xiàng)目都進(jìn)行試驗(yàn)。第8頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月6.在浮選試驗(yàn)中如何進(jìn)行磨礦細(xì)度試驗(yàn)?

使礦石中的有用礦物單體解離，是用任何選礦方法都要首先解決的關(guān)鍵問題，因此，浮選條件試驗(yàn)一般先從磨礦細(xì)度試驗(yàn)開始。根據(jù)礦物嵌布粒度特性的鑒定結(jié)果，可以初步估計出磨礦的細(xì)度，但必須通過試驗(yàn)最后確定。磨礦細(xì)度試驗(yàn)通常的做法是，取三份以上的試樣用不同的時間(例如，10min、12min、15min、20min30min)，在保持其他試驗(yàn)條件相同下磨礦，然后進(jìn)行浮選，比較其結(jié)果。同時平行地取幾份礦樣，分別用前面規(guī)定的幾個磨礦時間磨礦，并將磨礦產(chǎn)品篩析，找出磨礦時間和磨礦細(xì)度的關(guān)系。有時亦可選擇結(jié)果較好的一兩個條件，取相同的一兩份礦樣進(jìn)行相應(yīng)時間的磨礦、篩析。浮選試驗(yàn)時一般分兩批刮泡。先進(jìn)行粗選，刮出粗選精礦，在此過程中，藥劑的用量和浮選時間在全部試驗(yàn)中都要相同。然后進(jìn)行掃選，刮出掃選泡沫產(chǎn)品即中礦。進(jìn)行此過程時，捕收劑用量和浮選時間可以不同，目的是將欲浮的礦物完全浮出來，以得出盡可能貧的尾礦。如果從外觀上難以判斷浮選的終點(diǎn)，則中礦的浮選時間和用藥量在各個試驗(yàn)中亦應(yīng)保持相同。第9頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月

確定磨礦時間和磨礦細(xì)度關(guān)系的具體做法是：在磨礦產(chǎn)品烘干后進(jìn)行取樣，一般為100g，并在200目的篩子上濕篩。篩上產(chǎn)物烘干后，再放在200目的篩子上進(jìn)行檢查篩分，前后得的小于200目的物料合并計量。據(jù)此即可算出該磨礦產(chǎn)品中-200目級別的含量。然后以磨礦時間(min)為橫坐標(biāo)，磨礦細(xì)度(-200目級別的含量，%)為縱坐標(biāo)，繪制關(guān)系曲線圖。浮選產(chǎn)物分別烘干、稱量、取樣、送化學(xué)分析，然后將試驗(yàn)結(jié)果填入記錄表內(nèi)，并繪制曲線圖。浮選試驗(yàn)記錄表的格式根據(jù)試驗(yàn)的目的和礦石的組成而定?？偟囊笫菞l理清楚，便于分析問題。第10頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月7.如何進(jìn)行浮選試驗(yàn)?

在不違反良好的選擇性和操作條件下，盡可能采用濃的礦漿是有利的。礦漿越濃，現(xiàn)場所用的浮選機(jī)容積越小，藥劑用量越少。生產(chǎn)上大多數(shù)的浮選分離是在質(zhì)量分?jǐn)?shù)介于25%和40%固體之間的礦漿中進(jìn)行的，在特殊情況下，礦漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá)55%固體和低到8%固體。一般處理泥化程度高的礦石，應(yīng)采用較稀的礦漿，而處理較粗粒度的礦石時，宜采用較濃的礦漿。在小型浮選試驗(yàn)過程中，由于固體隨著泡沫的刮出，為了維持礦漿液面不降低而添加補(bǔ)加水，礦漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)越來越低。這種變化，也會引起所有藥劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)及泡沫產(chǎn)品性質(zhì)的變化。浮選時一般是在室溫下進(jìn)行，即溫度介于15～30℃之間。當(dāng)用脂肪酸類捕收劑浮選非硫化礦時，常采用蒸汽或熱水加溫。近年來對硫化混合精礦的分離，有時也采用加溫浮選法，以提高分選效率。第11頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月

浮選時間一般在進(jìn)行各種條件試驗(yàn)過程中便可測出，因此在進(jìn)行每個試驗(yàn)時都應(yīng)記錄浮選時間。但浮選條件選定以后可做浮選時間的檢查試驗(yàn)。此時，可按不同時間分次刮泡。分次刮泡的時間可分為2min、3min、5min、5min、……依此類推，直至浮選終了。將試驗(yàn)結(jié)果繪成曲線，橫坐標(biāo)為浮選時間(min)，縱坐標(biāo)為回收率(累計)和金屬品位(累計)。根據(jù)曲線可確定為獲得一定回收率所需的浮選時間。同時根據(jù)累計品位的曲線可劃分粗選和掃選時間，此時以品位顯著下降的地方作為分界點(diǎn)。對于粗選的粗精礦進(jìn)行精選，需要在小容積的浮選機(jī)中進(jìn)行。精選次數(shù)大多數(shù)情況下為1～2次，有時則多達(dá)7次，例如螢石和石墨的精選。在精選作業(yè)中通常不再加捕收劑和起泡劑，但要注意控制礦漿的pH值。在某些情況下需加抑制劑、解吸劑，甚至對精選前的礦漿進(jìn)行特別處理，精選時間視具體情況而定。免精選作業(yè)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)過分稀釋，或礦漿體積超過浮選機(jī)的容積，可事先將泡沫產(chǎn)物靜置沉淀，用醫(yī)用注射器將多余的水抽出，脫除的水裝入洗瓶，用作粗精礦洗入浮選機(jī)的洗滌水和浮選補(bǔ)加水。第12頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月8.浮選閉路試驗(yàn)怎樣進(jìn)行操作?

試驗(yàn)的方法是按照開路試驗(yàn)確定的流程和條件，接連而重復(fù)地做幾個試驗(yàn)，但每次所得的中間產(chǎn)品(精選尾礦、掃選精礦)仿照現(xiàn)場閉路連續(xù)生產(chǎn)過程，給到下一試驗(yàn)的相應(yīng)作業(yè)中，直至試驗(yàn)達(dá)到平衡為止。如圖75所示的一粗、一掃、一精閉路流程，相應(yīng)的試驗(yàn)室閉路試驗(yàn)流程如圖76所示。閉路試驗(yàn)需要兩臺或更多的浮選機(jī)，至少要兩人進(jìn)行。在一般情況下，閉路試驗(yàn)要連續(xù)做5～6個試驗(yàn)。最好在試驗(yàn)過程中將精礦產(chǎn)品迅速烘干，以便判斷是否已經(jīng)達(dá)到平衡，如能進(jìn)行產(chǎn)品的快速化驗(yàn)，那就更好了。如果在試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)中間產(chǎn)品的產(chǎn)率一直增加，達(dá)不到平衡，則表明中礦在浮選過程中沒有得到分選，