家具櫥柜配件生產(chǎn)及運(yùn)營(yíng)中心場(chǎng)外給排水施工方案

家具、櫥柜配件生產(chǎn)及運(yùn)營(yíng)中心場(chǎng)外給排水施工方案上海堡華建筑工程有限公司二0一五年七月目錄1編制依據(jù) 22工程概況及安全防護(hù)特點(diǎn) 32.1工程概況 32.2安全防護(hù)特點(diǎn) 32.3安全目標(biāo) 33安全生產(chǎn)管理體系和制度 43.1安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu) 43.2安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) 43.3安全生產(chǎn)責(zé)任制 53.3.1項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制 53.3.2項(xiàng)目副經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制 53.3.3項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制 53.3.4項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制 63.3.5動(dòng)力機(jī)械負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制 63.3.6材料負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制 73.3.7勞資員安全生產(chǎn)責(zé)任制 73.3.8保衛(wèi)部門(mén)安全生產(chǎn)責(zé)任制 73.3.9班組長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制 83.3.10班組負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制 83.4安全生產(chǎn)制度 93.4.1項(xiàng)目安全交底制度 93.3.2安全教育培訓(xùn)制度 93.3.3班組安全活動(dòng)制度 103.3.4安全檢查制度 103.3.5安全隱患整改責(zé)任制度 113.3.6安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度 113.3.7工傷事故報(bào)告制度 123.3.8施工現(xiàn)場(chǎng)安全紀(jì)律 123.3.9安全生產(chǎn)紀(jì)律處罰實(shí)施細(xì)則 133.3.10消防管理制度 143.3.11保衛(wèi)值班制度 143.3.12現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理制度 144各施工階段安全防護(hù)措施 154.1施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)陌踩雷o(hù)措施 154.2外腳手架的搭、拆及使用階段安全防護(hù)措施 174.2.1外墻腳手架的施工方法 174.3臨邊作業(yè)時(shí)的安全防護(hù)措施 204.3.1臨邊作業(yè)的防護(hù)要求 204.3.2防護(hù)欄桿的材料 204.3.3防護(hù)欄桿的構(gòu)造要求 214.4洞口邊作業(yè)時(shí)安全防護(hù)措施 214.4.1洞口作業(yè)的防護(hù)要求 214.4.2洞口防護(hù)的具體措施 214.5懸空作業(yè)時(shí)安全防護(hù)措施 234.5.1模板工程懸空作業(yè)的安全防護(hù) 234.5.2鋼筋綁扎懸空作業(yè)的安全防護(hù) 234.5.3混凝土澆筑懸空作業(yè)的安全防護(hù) 234.5.4懸空門(mén)窗作業(yè)的安全防護(hù) 244.6冬、雨季施工階段的防護(hù)措施 244.7現(xiàn)場(chǎng)急救措施 245施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的安全管理 255.1總則 255.2塔吊安全管理規(guī)定 265.3施工電梯安全管理規(guī)定 285.4龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全管理規(guī)定 295.5電鋸、平刨安全管理規(guī)定 305.6電焊機(jī)安全管理規(guī)定 325.7乙炔氣焊安全管理規(guī)定 345.8鋼筋加工機(jī)械安全管理規(guī)定 385.9混凝土搗器安全管理規(guī)定 415.10蛙式打夯機(jī)安全管理規(guī)定 426施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的安全防護(hù) 426.1安全用電技術(shù)措施 426.2施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)防電氣火災(zāi)的措施 466.3臨時(shí)用電定期安全檢查 487施工現(xiàn)場(chǎng)的消防管理 498各工種安全操作規(guī)程 548.1架子工作業(yè)安全操作要點(diǎn) 548.2木工作業(yè)安全操作要點(diǎn) 558.3瓦工作業(yè)安全操作要點(diǎn) 558.4抹灰工作業(yè)安全操作要點(diǎn) 568.5鋼筋工作業(yè)安全操作要點(diǎn) 568.6混凝土工作業(yè)安全操作要點(diǎn) 568.7油漆工作業(yè)安全操作要點(diǎn) 578.8防水工作業(yè)安全操作要點(diǎn) 578.9電工作業(yè)安全操作要點(diǎn) 588.10電焊工作業(yè)安全操作要點(diǎn) 598.11氣焊作業(yè)安全操作要點(diǎn) 608.12機(jī)械維修工作業(yè)安全操作要點(diǎn) 608.13起重機(jī)機(jī)械工作業(yè)安全操作要點(diǎn) 619施工工地“三寶”的使用 629.1安全帽 629.2安全帶 629.3安全網(wǎng) 629.4其它勞動(dòng)保護(hù)用品的使用要求 63附圖 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。安全施工組織設(shè)計(jì)1編制依據(jù)安全生產(chǎn)長(zhǎng)期以來(lái)一直是我國(guó)的一項(xiàng)國(guó)策，是保證勞動(dòng)者安全健康和發(fā)展生產(chǎn)力的重要工作，必須貫徹執(zhí)行；同時(shí)也是維護(hù)社會(huì)安定團(tuán)結(jié)，促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定、持續(xù)、健康發(fā)展的基本條件，是社會(huì)文明程度的重要標(biāo)志。為了認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保百隆家具、櫥柜配件生產(chǎn)及運(yùn)營(yíng)中心項(xiàng)目施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行，特編制本方案。編制依據(jù)如下；（1）《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》（主席令70號(hào)，2002年）（2）《中華人民共和國(guó)建筑法》（主席令91號(hào)，1998年）（3）《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》（建設(shè)部令13號(hào)，1991年）（4）《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》（5）《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》（1980年）（6）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）（7）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）（8）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ33-2001）（9）《龍門(mén)架及井字架物料提升安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ88-2010）（10）《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范》（GB50194-2014）（11）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）（12）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）2工程概況及安全防護(hù)特點(diǎn)2.1工程概況家具、櫥柜配件生產(chǎn)及運(yùn)營(yíng)中心是由百隆家具配件（上海）有限公司投資改建的項(xiàng)目。本工程地處上海市青浦區(qū)工業(yè)園區(qū)。家具、櫥柜配件生產(chǎn)及運(yùn)營(yíng)中心的設(shè)計(jì)單位為上海機(jī)電設(shè)計(jì)研究院有限公司，總包單位為上海堡華建筑工程有限公司。現(xiàn)場(chǎng)東南角設(shè)有臨時(shí)變電所，總?cè)萘繛?00KW，現(xiàn)場(chǎng)西側(cè)青趙公路側(cè)有DN150水管。2.2安全防護(hù)特點(diǎn)本工程的垂直運(yùn)輸設(shè)備有3臺(tái)塔吊(QTZ63-5510)，2臺(tái)井架。其他中小型機(jī)械有：振動(dòng)器12臺(tái)，鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)，彎曲機(jī)2臺(tái)，對(duì)焊機(jī)1臺(tái)，電焊機(jī)7臺(tái)，水泵11臺(tái)，木工圓盤(pán)鋸2臺(tái)，打夯機(jī)2臺(tái)。本工程工期緊，總工期合同為278天。為了滿(mǎn)足業(yè)主對(duì)于工期的要求，我項(xiàng)目部需集中大量人員，進(jìn)行突擊戰(zhàn)。預(yù)計(jì)施工高峰期整個(gè)項(xiàng)目的勞務(wù)作業(yè)人員將達(dá)到250人左右，這對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全教育、安全防護(hù)工作提出了較高的要求。根據(jù)本工程建筑物結(jié)構(gòu)和外形特點(diǎn)，外墻腳手架采用普通扣件式落地雙排鋼管腳手架。2.3安全目標(biāo)家具、櫥柜配件生產(chǎn)及運(yùn)營(yíng)中心工程安全生產(chǎn)目標(biāo)是：防止重傷，杜絕死亡，按“一標(biāo)三規(guī)范”達(dá)標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員的年重傷負(fù)傷率不大于0.5‰，不發(fā)生基礎(chǔ)坍塌，不發(fā)生重大設(shè)備事故、重大交通事故和火災(zāi)事故；避免發(fā)生拆遷及其它工程事故，杜絕因施工造成的地表沉陷，道路交通中斷、通信中斷、漏水和漏氣等工程施工責(zé)任事故。3安全生產(chǎn)管理體系和制度3.1安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)安監(jiān)站安監(jiān)站其它上級(jí)主管部門(mén)建設(shè)單位堡華建設(shè)安監(jiān)科項(xiàng)目經(jīng)理部專(zhuān)職安全員模板工長(zhǎng)鋼筋工長(zhǎng)綜合工長(zhǎng)配合工長(zhǎng)操作班組操作班組操作班組操作班組3.2安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)安全生產(chǎn)小組是本項(xiàng)目安全管理的核心，負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)、文明施工的組織和管理，安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員組長(zhǎng)：金鐘副組長(zhǎng)：陳國(guó)民組員：金建清、邵明、朱根珊、陳吉夫、陳建信、邵建根、沈凌波3.3安全生產(chǎn)責(zé)任制3.3.1項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)承包項(xiàng)目工程生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。（2）認(rèn)真貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度。結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)，提出有針對(duì)性的安全管理措施，嚴(yán)格履行安全考核指標(biāo)和安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法。（3）認(rèn)真落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)管理的各項(xiàng)措施，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批制度、施工項(xiàng)目安全交底制度和設(shè)施設(shè)備交接驗(yàn)收使用制度。（4）領(lǐng)導(dǎo)組織安全生產(chǎn)檢查，定期研究分析承包項(xiàng)目施工中存在的不安全生產(chǎn)因素，組織制定措施，及時(shí)解決。（5）發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)與搶救工作，及時(shí)上報(bào)，組織配合調(diào)查，認(rèn)真制定落實(shí)防范措施，并認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)。3.3.2項(xiàng)目副經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）對(duì)承包工程項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中的安全生產(chǎn)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（2）認(rèn)真貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，結(jié)合項(xiàng)目施工特點(diǎn)，提出貫徹實(shí)施措施，并檢查執(zhí)行情況。（3）堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，配合項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)真落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)管理的各項(xiàng)措施。對(duì)所屬職能人員進(jìn)行安全教育，檢查其執(zhí)行情況。（4）參加安全生產(chǎn)檢查，對(duì)施工中存在的不安全因素，應(yīng)研究分析，提出整改意見(jiàn)。3.3.3項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查本項(xiàng)目對(duì)有關(guān)安全生產(chǎn)的政策、法令、規(guī)程、制度的執(zhí)行情況。做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理工作。（2）每天進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，掌握安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)提出整改意見(jiàn)和措施。制止違章指揮和違章作業(yè)。（3）遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情，有權(quán)指令暫停生產(chǎn)，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。（4）會(huì)同有關(guān)部門(mén)定期組織安全生產(chǎn)檢查。組織好每周一次的職工安全教育活動(dòng)。做好檢查記錄，認(rèn)真收集資料，及時(shí)上報(bào)各種報(bào)表。（5）發(fā)生事故或未遂事故，應(yīng)立即上報(bào)，并參加事故調(diào)查分析，提出事故處理意見(jiàn)，按規(guī)定填寫(xiě)工傷事故統(tǒng)計(jì)分析調(diào)查報(bào)告。督促防范措施的落實(shí)。（6）督促有關(guān)部門(mén)做好職工勞動(dòng)保護(hù)和女工保護(hù)工作。3.3.4項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)有關(guān)政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合工程項(xiàng)目特點(diǎn)，主持項(xiàng)目工程的安全技術(shù)交底。對(duì)項(xiàng)目工程施工中的安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)任。（2）參加或組織編制施工組織設(shè)計(jì)，主持制定技術(shù)措施計(jì)劃和季節(jié)性施工方案的同時(shí)，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行。（3）對(duì)采用新技術(shù)、新材料、新工藝，必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施和安全操作規(guī)程。（4）主持安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備的驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不正常情況及時(shí)采取措施，嚴(yán)格控制不合格的防護(hù)設(shè)施、設(shè)備投入使用。（5）參加安全生產(chǎn)檢查，對(duì)施工中存在的不安全因素，從技術(shù)方面提出整改意見(jiàn)和辦法予以消除。（6）參加、配合因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析事故原因，提出防范措施意見(jiàn)。3.3.5動(dòng)力機(jī)械負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行機(jī)電、動(dòng)力設(shè)備的安全生產(chǎn)規(guī)程和安全運(yùn)行制度。（2）對(duì)所有設(shè)備的安全防護(hù)裝備及附件進(jìn)行經(jīng)常性檢查，并督促操作人員進(jìn)行日常維修。（3）負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備操作人員進(jìn)行定期教育，禁止無(wú)證上崗和違章作業(yè)。對(duì)違章作業(yè)人員要嚴(yán)肅處理。（4）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備檢查驗(yàn)收其安全裝置是否齊全有效。新購(gòu)機(jī)電設(shè)備，出廠合格證明及技術(shù)資料必須完整。（5）發(fā)生機(jī)電設(shè)備事故要及時(shí)處理上報(bào)，認(rèn)真調(diào)查分析，制定防范措施。（6）支持安全員工作，認(rèn)真整改安全隱患。3.3.6材料負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）供施工生產(chǎn)用的材料、機(jī)具和附件等，在購(gòu)入時(shí)必須要有出廠合格證明，發(fā)放時(shí)必須符合安全要求，回收時(shí)必須檢修。（2）采購(gòu)勞保用品，必須符合規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。特別是安全帽、安全帶、安全網(wǎng)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。（3）負(fù)責(zé)采購(gòu)、保管、發(fā)放、回收勞保用品，并向項(xiàng)目分管勞動(dòng)保護(hù)的負(fù)責(zé)人提供使用情況。（4）對(duì)批準(zhǔn)的安全設(shè)施所用材料應(yīng)納入計(jì)劃，及時(shí)供應(yīng)。對(duì)下屬員工經(jīng)常進(jìn)行安全意識(shí)和紀(jì)律教育。3.3.7勞資員安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）對(duì)新進(jìn)場(chǎng)人員，配合有關(guān)部門(mén)共同做好入場(chǎng)安全教育。（2）對(duì)新進(jìn)場(chǎng)隊(duì)伍，檢查其人員是否與所提供名單相符，施工中應(yīng)檢查其有無(wú)私招亂聘。若人員有變化，應(yīng)及時(shí)要求提供符合實(shí)際的名單。（3）對(duì)違反勞動(dòng)紀(jì)律，影響安全生產(chǎn)，經(jīng)教育無(wú)效的應(yīng)提出處理意見(jiàn)。（4）參加工作事故的調(diào)查，認(rèn)真執(zhí)行對(duì)責(zé)任者的處理決定。（5）對(duì)勞保用品的發(fā)放情況進(jìn)行監(jiān)督。3.3.8保衛(wèi)部門(mén)安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）貫徹執(zhí)行國(guó)家及地方有關(guān)消防保衛(wèi)的法規(guī)、規(guī)定，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)做好消防保衛(wèi)工作。（2）協(xié)同有關(guān)部門(mén)對(duì)職工進(jìn)行安全防火教育，開(kāi)展群眾性安全生產(chǎn)活動(dòng)。（3）主動(dòng)配合有關(guān)部門(mén)開(kāi)展安全大檢查，狠抓事故苗頭，消除治安災(zāi)害事故隱患。重點(diǎn)抓好防火、防爆、防毒工作。（4）對(duì)發(fā)生的重大事故，協(xié)同有關(guān)部門(mén)組織搶救，查明性質(zhì)；責(zé)任事故由有關(guān)部門(mén)處理，對(duì)性質(zhì)不明的事故要參與調(diào)查，對(duì)破壞和破壞嫌疑事故負(fù)責(zé)追查處理。3.3.9班組長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安排班組人員工作。（2）經(jīng)常組織班組人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，督促班組人員正確使用個(gè)人勞保用品，不斷提高自我保護(hù)能力。（3）認(rèn)真落實(shí)安全技術(shù)交底，不違章指揮，冒險(xiǎn)蠻干，有權(quán)拒絕違章指揮。（4）經(jīng)常檢查班組作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決并上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。（5）發(fā)生工傷事故，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。3.3.10班組負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）認(rèn)真組織學(xué)習(xí)和遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行安全交底，對(duì)本隊(duì)（班組）的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。（2）組織好班前安全活動(dòng)，班前班后安全自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（3）認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定，隊(duì)伍設(shè)專(zhuān)（兼）職安全員，帶頭督促使用好個(gè)人防護(hù)用品，隨時(shí)糾正違章作業(yè)。（4）開(kāi)展好安全競(jìng)賽活動(dòng)，注意發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)中好人好事，及時(shí)表?yè)P(yáng)并納入評(píng)比內(nèi)容。（5）隨時(shí)掌握職工思想動(dòng)態(tài)和身體狀況，并在分配工作時(shí)適當(dāng)考慮。杜絕私招亂聘，人員增減應(yīng)事先征得有關(guān)部門(mén)同意，并及時(shí)報(bào)告詳細(xì)名單。(6)發(fā)生事故后，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，即將上上報(bào)，并組織分析原因，吸取教訓(xùn)，提出防范措施，防止事故重復(fù)發(fā)生。（7）支持安全員工作，認(rèn)真落實(shí)整改措施。3.4安全生產(chǎn)制度本項(xiàng)目將實(shí)行制度化管理，用制度指導(dǎo)和約束每一位員工參與安全管理，具體制度如下：3.4.1項(xiàng)目安全交底制度（1）安全交底是單位工程分部分項(xiàng)工程開(kāi)工前，由有關(guān)負(fù)責(zé)人對(duì)參加施工人員針對(duì)工程特點(diǎn)，施工中應(yīng)遵守的操作規(guī)程進(jìn)行安全教育的一種形式。（2）單位工程開(kāi)工前，由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目管理人員進(jìn)行計(jì)劃交底，技術(shù)交底的同時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)交底，讓全體管理人員，特別是工長(zhǎng)要熟悉本工程的施工特點(diǎn)，安全技術(shù)措施。（3）分部（分項(xiàng)）工程開(kāi)工前，工長(zhǎng)在安排分項(xiàng)工程施工任務(wù)的同時(shí)，必須進(jìn)行書(shū)面的安全技術(shù)交底。安全交底必須針對(duì)分項(xiàng)工程特點(diǎn)有重點(diǎn)的交待注意事項(xiàng)。（4）應(yīng)經(jīng)常教育職工，認(rèn)真遵守執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底。有關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)安全技術(shù)交底執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，及時(shí)糾正違章作業(yè)。（5）安全技術(shù)交底書(shū)應(yīng)有所有交底的人員簽字。交底書(shū)一式兩份，交底方、接受方各持一份存檔備查。3.3.2安全教育培訓(xùn)制度（1）安全教育是為了讓參加施工人員提高對(duì)安全生產(chǎn)重要意義的認(rèn)識(shí)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，反對(duì)違章指揮，反對(duì)違章作業(yè)；掌握較多預(yù)防事故的知識(shí)和技能，更好地預(yù)防事故的發(fā)生。（2）安全教育包括法律、法規(guī)、安全制度、安全知識(shí)、技能教育。采用新材料、新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)，投入使用前要制定相應(yīng)的安全措施及操作規(guī)程，并對(duì)操作人員進(jìn)行教育。（3）項(xiàng)目每月結(jié)合生產(chǎn)情況、季節(jié)氣候特點(diǎn)，對(duì)職工至少進(jìn)行一次安全教育；機(jī)電工長(zhǎng)每半月對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行一次安全教育；生產(chǎn)班組應(yīng)堅(jiān)持每周一次的安全活動(dòng)日制度。（4）勞務(wù)隊(duì)伍在進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)簽定安全生產(chǎn)合同，進(jìn)行入場(chǎng)教育。（5）項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)配合公司人事部進(jìn)行安全培訓(xùn)工作，及時(shí)派人員參加安全生產(chǎn)培訓(xùn)班學(xué)習(xí)。同時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部還應(yīng)自行開(kāi)展定期和不定期安全培訓(xùn)工作。每月對(duì)各班組安全員進(jìn)行培訓(xùn)一次，每季對(duì)工長(zhǎng)、安全員進(jìn)行培訓(xùn)一次。3.3.3班組安全活動(dòng)制度（1）班組安全生產(chǎn)教育是三級(jí)安全教育的重要組成部分，是安全生產(chǎn)基礎(chǔ)教育制度。（2）班組安全活動(dòng)每周至少開(kāi)展一次。活動(dòng)開(kāi)展情況應(yīng)作好詳細(xì)記錄。（3）安全活動(dòng)的主要內(nèi)容：1）學(xué)習(xí)國(guó)家和單位隨時(shí)下達(dá)的安全生產(chǎn)規(guī)定和文件。2）學(xué)習(xí)班組安全活動(dòng)制度及安全操作規(guī)程。回顧上周安全生產(chǎn)情況，提出本周安全生產(chǎn)要求。3）正確使用安全防護(hù)設(shè)施及個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。4）本崗位易發(fā)生事故的不安全因素及防范對(duì)策。5）本崗位的作業(yè)環(huán)境及使用的機(jī)械設(shè)備、工具的安全要求。3.3.4安全檢查制度（1）安全檢查是搞好安全生產(chǎn)的有效手段之一。通過(guò)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，查出隱患，采取有效措施，最大限度的消除事故的發(fā)生。（2）項(xiàng)目每周組織一次由項(xiàng)目經(jīng)理主持，安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員參加的安全生產(chǎn)、消防衛(wèi)生檢查。（3）檢查依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》和上級(jí)有關(guān)規(guī)定，每月自評(píng)一次。（4）檢查采取邊檢查邊整改的方式，對(duì)不能當(dāng)時(shí)整改的隱患，發(fā)出《安全隱患整改通知書(shū)》按“四定”要求限期整改，及時(shí)復(fù)查。安全員逐日檢查，做好記錄。教大問(wèn)題及時(shí)向當(dāng)日安全值日領(lǐng)導(dǎo)或項(xiàng)目經(jīng)理反映，并督促整改。（5）每逢大風(fēng)、雨、雪后，項(xiàng)目組織安全員及有關(guān)工長(zhǎng)，對(duì)井架、腳手架、斜道，施工用電線路進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。3.3.5安全隱患整改責(zé)任制度（1）責(zé)任人對(duì)所負(fù)責(zé)的事故隱患進(jìn)行整改，不是突擊性的工作。必須做到制度化、經(jīng)?；刻爝M(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即進(jìn)行整改。（2）責(zé)任人收到通知書(shū)后，須立即按要求進(jìn)行整改，不得無(wú)故拖延。涉及到材料、資金、人員困難不能當(dāng)天整改，必須書(shū)面報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理。條件具備后立即整改。（3）事故隱患責(zé)任人所負(fù)責(zé)的區(qū)域，如工作量較大，一時(shí)無(wú)法完成，必須作出整改計(jì)劃。報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理后限期完成。（4）對(duì)事故隱患無(wú)正當(dāng)理由不進(jìn)行整改的責(zé)任人，項(xiàng)目除督促其整改外，按有關(guān)規(guī)定，給予經(jīng)濟(jì)處罰。3.3.6安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度為了確保上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度和措施的落實(shí)，表?yè)P(yáng)先進(jìn)，懲治違章作業(yè)，以達(dá)到人人講安全，人人抓安全的目的，特制訂本制度：3.3.6.1獎(jiǎng)勵(lì)（1）安全生產(chǎn)先進(jìn)班組條件。1）認(rèn)真遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度。2）正確使用個(gè)人防護(hù)用品，做到進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶，人人有安全生產(chǎn)自我防護(hù)意識(shí)。3）遵守安全操作規(guī)程，無(wú)違章作業(yè)。4）全年無(wú)傷亡及火災(zāi)事故。（2）安全先進(jìn)安全員條件1)項(xiàng)目專(zhuān)（兼）職安全員在安全生產(chǎn)工作中，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)定。2)對(duì)違章作業(yè)、違章指揮行為能采取有效措施，及時(shí)制止。3)工作深入，及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種安全事故隱患并隨時(shí)督促進(jìn)行整改。4)安全資料完整真實(shí)，各種報(bào)表準(zhǔn)確及時(shí)。對(duì)評(píng)出的先進(jìn)班組和個(gè)人，依照上級(jí)有關(guān)規(guī)定，各予適當(dāng)?shù)奈铼?jiǎng)勵(lì)。3.3.6.2處罰（1）凡違反安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度、安全紀(jì)律者，由項(xiàng)目安全員視情節(jié)輕重予以罰款處罰。在項(xiàng)目《安全生產(chǎn)違章記錄》中兩次登記備案的違章人員，除罰款外，還責(zé)令停工學(xué)習(xí)檢查。（2）凡經(jīng)公司或上級(jí)安全生產(chǎn)檢查后發(fā)出的《安全生產(chǎn)整改通知書(shū)》，通知責(zé)任人應(yīng)按規(guī)定的期限完成整改要求。如無(wú)正當(dāng)理由而逾期未整改，由公司有關(guān)部門(mén)給予罰款，并在《公司安全生產(chǎn)違章記錄》中登記備案，凡在違章記錄中兩次登記備案的管理人員，除按規(guī)定罰款外，應(yīng)暫離工作崗位，經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)檢查合格方能重新上崗。（3）對(duì)于因違章作業(yè)，違章指揮而造成安全事故的責(zé)任者，除扣發(fā)責(zé)任人當(dāng)月獎(jiǎng)金外，還應(yīng)按有關(guān)規(guī)定給予行政處分。情節(jié)嚴(yán)重的按國(guó)家有關(guān)法律追究責(zé)任。3.3.7工傷事故報(bào)告制度(1)發(fā)生安全事故，必須按有關(guān)規(guī)定，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，不準(zhǔn)隱瞞和拖延不報(bào)。(2)發(fā)生安全事故后，有關(guān)部門(mén)應(yīng)立即組織調(diào)查，并制訂今后的防范措施。(3)安全事故的處理，應(yīng)堅(jiān)持“四不放過(guò)”的原則，即：事故原因不查清不放過(guò)；沒(méi)有采取防護(hù)措施不放過(guò)；當(dāng)事責(zé)任人和職工沒(méi)有受到教育不放過(guò)；對(duì)事故負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任和直接責(zé)任人不查處不放過(guò)。3.3.8施工現(xiàn)場(chǎng)安全紀(jì)律(1)所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員，必須戴好安全帽。(2)施工人員不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋，不準(zhǔn)赤腳。（3）高處作業(yè)必須佩帶好安全帶。（4）施工作業(yè)前不準(zhǔn)飲酒?，F(xiàn)場(chǎng)吸煙必須在指定位置。（5）高處作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將工具、材料、垃圾等向下拋扔。（6）機(jī)電操作人員及其他特殊工種人員必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)考核合格持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。（7）現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)施及消防設(shè)施，以及安全標(biāo)志、警示牌，不準(zhǔn)任意移動(dòng)或拆除。（8）施工照明，設(shè)備電源的安裝和拆除，必須有專(zhuān)職電工操作，任何人不得私自安、拆。（9）凡違反上述規(guī)定者，按安全生產(chǎn)紀(jì)律處罰實(shí)施細(xì)則的有關(guān)條款予以處罰。3.3.9安全生產(chǎn)紀(jì)律處罰實(shí)施細(xì)則為保證安全生產(chǎn)紀(jì)律的有效約束，強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，維護(hù)正常的生產(chǎn)秩序，特制訂本實(shí)施細(xì)則：（1）所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須服從安全管理，違反操作規(guī)程、違反安全紀(jì)律罰款50元/人次。（2）施工中不戴安全帽，高處作業(yè)不系安全帶，酒后作業(yè)，穿拖鞋高跟鞋上班罰款20元/人次。（3）無(wú)證操作機(jī)電設(shè)備，私自將設(shè)備交非專(zhuān)業(yè)人員操作罰款100元/人次。（4）接到隱患整改單后無(wú)正當(dāng)理由拒不執(zhí)行或拖延執(zhí)行罰款100元/人次。（5）班組長(zhǎng)不按時(shí)組織安全活動(dòng)，不按時(shí)上交活動(dòng)記錄罰款100元/人次。（6）腳手架上鋼管、鋼筋、模板、木枋、扣件、卡具及其他工具未及時(shí)清除罰款100元/人次。因上述物件未及時(shí)清除發(fā)生墜落罰款500元/人次。（7）高處作業(yè)向下拋扔物品罰款200元/人次。（8）擅自拆卸安全欄、門(mén)、網(wǎng)、腳手架、安全設(shè)施、安全標(biāo)志罰款100元/人次。（9）在禁火區(qū)（庫(kù)房、木工房）吸煙、現(xiàn)場(chǎng)燒明火罰款50遠(yuǎn)/人次。（10）宿舍內(nèi)使用電爐罰款50遠(yuǎn)/人次。（11）電焊、氧割后未及時(shí)切斷電源、氣源，工完場(chǎng)清消除隱患發(fā)生火災(zāi)罰款1000遠(yuǎn)/人次。（12）上下施工攀、翻腳手架罰款50遠(yuǎn)/人次。（13）違章指揮罰款50元/人次。（14）班組不按規(guī)定進(jìn)行安全技術(shù)交底罰款50遠(yuǎn)/人次。（15）攜帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)罰款50元/人次。（16）造成未遂事故重大險(xiǎn)情罰款500-1000元/人次。（17）因違反安全操作規(guī)程，造成傷亡事故、財(cái)產(chǎn)損失，按上級(jí)有關(guān)規(guī)定處理，責(zé)任自負(fù)；觸犯律，送交司法機(jī)關(guān)依法處理。3.3.10消防管理制度（1）嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國(guó)消防條例》，堅(jiān)持“預(yù)防為主，消防結(jié)合”的消防工作方針，廣泛開(kāi)展防火宣傳，提高本單位廣大職工及民工的防火警惕性和責(zé)任感，推動(dòng)群眾性防火活動(dòng)的深入開(kāi)展，切實(shí)做好安全防火工作。（2）易燃、易爆品要分類(lèi)專(zhuān)庫(kù)儲(chǔ)存，專(zhuān)人保管。保管、使用人員要進(jìn)行專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練，否則不準(zhǔn)上崗。庫(kù)房離周?chē)ㄖ镆匆?guī)定留出足夠的距離，并要設(shè)置明顯的防火標(biāo)志及大副防火標(biāo)語(yǔ)，配備有效的消防設(shè)施、器材。（3）消防設(shè)施、器材要布局合理，配備齊全，專(zhuān)人管理，專(zhuān)項(xiàng)使用，經(jīng)常檢驗(yàn)消防器材的完好狀況，及時(shí)更換和維修。（4）施工用火要嚴(yán)格控制火源，確需明火作業(yè)時(shí)必須填寫(xiě)“準(zhǔn)許動(dòng)火證”，由主管工長(zhǎng)、質(zhì)安員、隊(duì)長(zhǎng)簽字批準(zhǔn)后，派專(zhuān)人監(jiān)督實(shí)施。（5）凡生產(chǎn)、生活需要臨時(shí)搭設(shè)的臨時(shí)工程，特別是臨時(shí)工棚，都要配備足夠消防設(shè)備。生產(chǎn)用電按規(guī)定安裝，嚴(yán)禁亂拉電線私接電源。（6）發(fā)生火災(zāi)應(yīng)及時(shí)報(bào)警，奮力搶救，認(rèn)真追究處理。3.3.11保衛(wèi)值班制度（1）值班時(shí)必須堅(jiān)守崗位，不得擅自脫崗。不許飲酒、會(huì)客、聊天、看書(shū)報(bào)或干其他與工作無(wú)關(guān)的事情。（2）嚴(yán)格查驗(yàn)進(jìn)出車(chē)輛。凡攜帶或車(chē)載各種建材、機(jī)電物資出門(mén)時(shí)，須持材料部門(mén)核發(fā)的“出門(mén)證”，經(jīng)查驗(yàn)登記后方可放行。（3）值班人員要明確警衛(wèi)目標(biāo)，勤巡邏查看。嚴(yán)防偷盜，及時(shí)制止擾亂內(nèi)部治安秩序違法活動(dòng)。（4）嚴(yán)禁小商小販、拾荒者進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。（5）值勤時(shí)須衣冠整齊，不許警便服混裝。3.3.12現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理制度為加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，做到文明施工，特制訂本制度：（1）建立文明施工責(zé)任制；劃分區(qū)域，明確管理責(zé)任人。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施，包括生產(chǎn)、辦公、生活用房、倉(cāng)庫(kù)、料場(chǎng)、臨時(shí)上下水管及照明、動(dòng)力線路，要嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的施工平面圖布置，搭設(shè)或埋設(shè)整齊。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置明顯的工作標(biāo)志牌（包括工程概況、管理體系），標(biāo)志牌必須周正、鮮明，醒目。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整，道路堅(jiān)實(shí)通暢，有排水措施。（5）現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)水電要有人管理，不得有常流水、常明燈。嚴(yán)禁任意拉線接電。（6）現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備，要按平面固定置放，遵守機(jī)械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)身等周?chē)h(huán)境的清潔。機(jī)械設(shè)備的標(biāo)志明顯，安全裝置可靠。（7）現(xiàn)場(chǎng)操作地點(diǎn)及周?chē)仨毲鍧嵳R，做到活完腳下清，工完場(chǎng)地清。杜絕材料浪費(fèi)現(xiàn)象。（8）嚴(yán)禁污染、損壞成品，堵塞管道。（9）施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)亂扔垃圾及雜物，應(yīng)在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)設(shè)置臨時(shí)堆放點(diǎn)，并定期計(jì)算清運(yùn)。（10）現(xiàn)場(chǎng)辦公、倉(cāng)庫(kù)、生活區(qū)，要建立衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，保持良好的清潔環(huán)境。（11）工地食堂應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，做到生熟食物隔離，要有防塵防蠅設(shè)施，防止食物中毒。（12）非施工人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。做好現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作，杜絕重大違法犯罪活動(dòng)的發(fā)生。（13）根據(jù)工程特點(diǎn)，采取適當(dāng)?shù)膰o(hù)和遮擋措施，并保持外觀整潔。4各施工階段安全防護(hù)措施4.1施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)陌踩雷o(hù)措施大門(mén)、標(biāo)識(shí)：工地主要出入口要設(shè)置規(guī)整的大門(mén)，寬5m，大門(mén)采用鍍鋅方管做支架，正面封鍍鋅鐵板并油藍(lán)色油漆，門(mén)面上有“堡華建筑”名稱(chēng)，大門(mén)兩邊立柱封鐵板并油藍(lán)色油漆面貼企業(yè)標(biāo)語(yǔ)（如圖1）。大門(mén)口進(jìn)門(mén)處右側(cè)的設(shè)施工許可證標(biāo)牌及“七牌二圖”。圍墻利用原廠區(qū)圍墻，破損處統(tǒng)一采用磚砌240墻,高度及壓頂與原圍墻同。（參見(jiàn)附圖）4.2外腳手架的搭、拆及使用階段安全防護(hù)措施4.2.1外墻腳手架的施工方法4.2.1.1概況根據(jù)本工程建筑物結(jié)構(gòu)和外形特點(diǎn)，外墻腳手架采用普通扣件式落地式雙排鋼管腳手架。具體外架布置詳見(jiàn)附圖。外墻裝飾工程有干掛花崗石、橫向鋁合金波紋板、涂料等。外墻裝飾由專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工，先安裝龍骨，后安裝飾面板。由于龍骨是從下往上，跟隨結(jié)構(gòu)之后，所以，移動(dòng)式和固定式腳手架均充分考慮了龍骨的安裝空間位置及安裝作業(yè)條件。4.2.1.2扣件式雙排落地鋼管腳手架本工程的外墻腳手架采用普通扣件式落地式雙排鋼管腳手架。（1）鋼管、扣件與腳手架1）鋼管：鋼管采用外徑48mm，壁厚3.0mm的鋼管。立桿、縱向水平桿（大橫桿）的鋼管長(zhǎng)度一般為4~6m，橫向水平桿（小橫桿一般為1.3m長(zhǎng)。鋼管應(yīng)涂防銹漆。2）扣件：扣件用機(jī)械性能不能低于KT33-8的可鍛鑄鐵制造?？奂荒苡辛鸭y、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷?？奂c鋼管貼合面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處最小距離要小于5mm。3）腳手片：采用成品的毛竹腳手片。（2）雙排扣件式鋼管腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)程序如下：立桿→大橫桿→小橫桿→剪刀撐→腳手板→護(hù)身欄桿。詳見(jiàn)附圖。1）基本要求腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。在施工過(guò)程中能承受各種荷載作用而不發(fā)生失穩(wěn)倒塌以及超過(guò)容許要求的變形、傾倒、搖晃或扭曲現(xiàn)象，確保安全施工。a大橫桿與立桿的交點(diǎn)處必須設(shè)置小橫桿與大橫桿卡牢。立桿下應(yīng)有底座和墊板，整個(gè)架子設(shè)置必須要有剪刀撐與連墻點(diǎn)，以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。b外腳手架沿建筑物連續(xù)封閉搭設(shè)，確實(shí)不能封閉處，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部加強(qiáng)設(shè)置連墻點(diǎn)。c雙排腳手架高度一般不超過(guò)50m（本工程最大高度為16m，符合要求）。d腳手架搭設(shè)滿(mǎn)足工人操作、材料堆放及運(yùn)輸?shù)仁褂靡?，同時(shí)保證搭設(shè)升高，周轉(zhuǎn)腳手板和操作安全方便。2）對(duì)地基的要求搭設(shè)腳手架的場(chǎng)地必須分層夯實(shí)平整。每根立桿底部應(yīng)設(shè)鋼底座，并墊厚度大于50mm的木板，木板面積不小于0.15m23）搭設(shè)參數(shù)扣件鋼管腳手架的搭設(shè)主要參數(shù)包括腳手架與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的豎向與橫向距離、立桿縱距和橫距、縱向水平步距和橫向水平桿間距等，見(jiàn)下表。立桿橫距（m）立桿縱距（m）步距橫向水平桿間距1.05≤1.8≤2.0≤1.01.25≤1.5≤2.0≤1.01.55≤1.5≤1.8≤1.0本工程腳手架里排立桿距墻面400mm，腳手架寬1m，豎向步距1.8m，立桿間距1.5m。腳手架與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的橫向距離不大于6m，連接點(diǎn)豎向間距不大于4.5m。4）腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連接本工程腳手架與主體結(jié)構(gòu)采用剛性連接，詳見(jiàn)附圖。連墻桿應(yīng)與墻面垂直，不準(zhǔn)向上傾斜，下傾角度不超過(guò)15度。5）腳手架支撐的位置腳手架縱向支撐（剪刀撐）設(shè)在腳手架外側(cè)，沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置，每15m設(shè)置一道，且建筑物轉(zhuǎn)角、兩端必須設(shè)置?？v向支撐寬度宜為3~5個(gè)立桿間距，斜桿與地面夾角宜在45~60度范圍?？v向支撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點(diǎn)距腳手架節(jié)點(diǎn)不大于200mm，縱向支撐鋼管接長(zhǎng)，采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，當(dāng)采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于400mm，并用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件扣牢。6）構(gòu)造要求立桿接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，相鄰立桿接頭應(yīng)錯(cuò)位不小于500mm，且不在同一步內(nèi)?？v向水平桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件連接，上下相鄰兩根縱向水平桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于500mm，同一步內(nèi)外兩根縱向水平桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并不在同一跨內(nèi)。操作層腳手板鋪設(shè)應(yīng)滿(mǎn)鋪、鋪穩(wěn)，離開(kāi)墻面小于50mm。腳手板對(duì)接鋪設(shè)時(shí)，接頭處設(shè)兩根橫向水平桿。搭接鋪設(shè)的腳手板接頭處必須在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度不小于200mm。不允許有探頭板。腳手板總挑長(zhǎng)度不宜超過(guò)150mm。腳手架操作層必須設(shè)180mm高的擋腳板和高度1.2m的護(hù)身欄（由兩道水平鋼管緊貼外立桿內(nèi)側(cè)，用扣件扣牢）。詳見(jiàn)附圖。7）腳手架搭設(shè)要求：a腳手架搭設(shè)高度應(yīng)與施工高度同步，超過(guò)部分不得大于兩步高度；b在全高范圍內(nèi)應(yīng)盡量減少施工荷載，外架上禁止堆放大量材料。8）腳手架搭設(shè)的質(zhì)量要求：a立桿垂直偏差：縱向垂直偏差不大于H/400，且不大于100mm；橫向偏差不大于H/600，且不大于50mm。（H為搭設(shè)高度）b縱向水平桿水平偏差不大于總長(zhǎng)度的1/300，且不大于20mm；橫向水平桿水平偏差不大于10mm。c腳手架的步距、立桿橫距偏差不大于20mm，立桿縱距偏差不大于50mm。d扣件緊固力宜在45~55N.m，不高于60N.m。(3)腳手架拆除腳手架的拆除與安裝搭設(shè)程序相反。拆除時(shí)先將腳手板逐一傳遞到地面，但每擋內(nèi)應(yīng)有一塊翻到下一步去，以便人站在腳手板上進(jìn)行拆除工作，拆完后把腳手板再往下翻一步，如此逐步下拆，剪刀撐隨立竿拆除而卸下。拆下來(lái)的鋼管要逐根傳遞下來(lái)，不得從高處擲下，拆下來(lái)的扣件應(yīng)集中放在工具箱內(nèi)，裝滿(mǎn)后吊送下來(lái)，不得從上往下拋丟。拆除工作應(yīng)不少于3人，2人進(jìn)行拆除工作，1人負(fù)責(zé)指揮，兼管安全。(4)安全保護(hù)1）為保證來(lái)往行人及施工作業(yè)人員的安全,要求在二層沿建筑物四周5m內(nèi)搭設(shè)雙層懸挑安全防護(hù)棚。防護(hù)棚鋼管間距不大于600mm,上層鋪16mm厚七合板,底層滿(mǎn)鋪竹笆,2）外架用安全網(wǎng)和鋼筋蓖條封閉,隔層用鋼筋焊成的鋼笆滿(mǎn)鋪,不得有掉雜物的空檔。3）鋼管腳手架均裝設(shè)防雷、避雷接地設(shè)施。豎向接地極鋼管,接地電阻要求在4Ω以下。4）從轉(zhuǎn)角開(kāi)始,每隔7根桿設(shè)一組剪刀撐與地面夾角成45°,斜桿用2只回轉(zhuǎn)扣件連接,搭接長(zhǎng)度500mm。5）有關(guān)高空作業(yè)安全及臨邊防護(hù)措施詳見(jiàn)《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)措施》。4.3臨邊作業(yè)時(shí)的安全防護(hù)措施4.3.1臨邊作業(yè)的防護(hù)要求(1)樓層周邊，必須在結(jié)構(gòu)周邊搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿。(2)分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時(shí)護(hù)欄。頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進(jìn)度安裝正式防護(hù)欄桿。(3)井架與施工用電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊，必須設(shè)防護(hù)欄桿。地面通道上部應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)棚。(4)各種垂直運(yùn)輸接料平臺(tái)，除兩側(cè)社防護(hù)欄桿外，平臺(tái)口應(yīng)設(shè)置安全門(mén)或活動(dòng)防護(hù)欄桿。4.3.2防護(hù)欄桿的材料（1）安全門(mén)采用鋼筋焊接，鋼筋橫桿上桿直徑不應(yīng)小于16㎜，下桿直徑不應(yīng)小于14㎜，欄桿柱直徑不應(yīng)小于18㎜，外用施工電梯高度為1.2m，電梯井高度為1.8m，采用電焊固定。（2）其余臨邊防護(hù)欄桿采用鋼管、扣件搭設(shè)并涂刷黃黑相間警戒色。4.3.3防護(hù)欄桿的構(gòu)造要求(1)防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿組成，上桿離地高為1.0-1.2m，下桿離地高度為0.15-0.2m。橫桿長(zhǎng)度大于2m時(shí)，必須加設(shè)欄桿柱。(2)欄桿柱的固定應(yīng)符合下列要求：1）當(dāng)在基坑四周固定時(shí)，用預(yù)埋件與鋼管焊接。2）當(dāng)在混凝土樓面、屋面或墻面固定時(shí)，可用預(yù)埋件與鋼管、鋼筋焊牢。3）當(dāng)在磚或砌塊上固定時(shí)，可預(yù)先砌入規(guī)格相適應(yīng)的80×60彎扁鋼作預(yù)埋鐵的混凝土塊，然后用上項(xiàng)方法固定。4）當(dāng)臨邊的外側(cè)面臨街道時(shí)，除防護(hù)欄桿外，敞口立面必須采取滿(mǎn)掛安全網(wǎng)。4.4洞口邊作業(yè)時(shí)安全防護(hù)措施4.4.1洞口作業(yè)的防護(hù)要求（1）板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板或防護(hù)欄桿。（2）電梯井口必須設(shè)防護(hù)欄桿；電梯井內(nèi)應(yīng)每隔兩層設(shè)一道安全網(wǎng)；（3）施工現(xiàn)場(chǎng)通道附近的各類(lèi)洞口與坑槽等處，除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。4.4.2洞口防護(hù)的具體措施1樓板、屋面和平臺(tái)等面上尺寸為5-25㎝的洞口必須用堅(jiān)實(shí)的蓋板蓋設(shè)。蓋板應(yīng)能防止挪動(dòng)移位。2樓板面等處邊長(zhǎng)為25-50㎝的洞口，用木蓋板蓋住洞口。蓋板須能保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施。3邊長(zhǎng)為50-150㎝的洞口，必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上滿(mǎn)鋪竹笆或腳手板。4邊長(zhǎng)在150㎝以上的洞口，四周設(shè)防護(hù)欄桿，洞口下張安全網(wǎng)。5墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應(yīng)加裝固定式防護(hù)門(mén)，門(mén)柵網(wǎng)格的間距不應(yīng)大于15㎝，也可采用防護(hù)欄桿，下設(shè)擋腳板。6對(duì)鄰近的人與物有墜落危險(xiǎn)性的其他豎向的孔、洞口，均應(yīng)予以蓋住或加以防護(hù)，并有固定其位置的措施。4.5懸空作業(yè)時(shí)安全防護(hù)措施懸空高處作業(yè)，主要是建立牢固的立足點(diǎn)，并根據(jù)具體情況，配置防護(hù)欄桿、防護(hù)網(wǎng)或其他安全設(shè)施。4.5.1模板工程懸空作業(yè)的安全防護(hù)(1)支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定并不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。(2)支設(shè)高度在3m以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)。低于3m的可使用馬凳操作。(3)支設(shè)懸挑形式的模板時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點(diǎn)。支設(shè)臨空構(gòu)筑物的模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。模板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在安裝后將洞口蓋住。4.5.2鋼筋綁扎懸空作業(yè)的安全防護(hù)(1)綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時(shí)，必須搭設(shè)腳手架和馬道。(2)綁扎挑梁、挑檐、外墻和邊柱鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)架和張掛安全網(wǎng)。(3)綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3m以?xún)?nèi)的柱鋼筋可在地面或樓面上綁扎。整體豎向綁扎3m以上的柱鋼筋必須搭設(shè)操作平臺(tái)。4.5.3混凝土澆筑懸空作業(yè)的安全防護(hù)(1)在進(jìn)行柱混凝土澆注時(shí)應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，不得直接站在柱模板或支撐件上操作。(2)特殊情況下如無(wú)可靠的安全措施，必須系好安全帶并扣好保險(xiǎn)鉤，或架設(shè)安全網(wǎng)。4.5.4懸空門(mén)窗作業(yè)的安全防護(hù)(1)安裝門(mén)、窗，油漆及安裝玻璃時(shí)，嚴(yán)禁操作人員站在樘子、陽(yáng)臺(tái)欄板上操作。門(mén)窗臨時(shí)固定，封填材料未達(dá)到強(qiáng)度，以及電焊時(shí)，嚴(yán)禁手拉門(mén)窗進(jìn)行攀登。(2)在高處外墻安裝門(mén)窗無(wú)外腳手時(shí)，應(yīng)張安全網(wǎng)。無(wú)安全網(wǎng)時(shí)，操作人員應(yīng)系好安全帶，其保險(xiǎn)鉤應(yīng)拴在操作人員上方的可靠物件上。(3)進(jìn)行各項(xiàng)窗口作業(yè)時(shí)，操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi)，不得在窗口上站立，必要時(shí)應(yīng)系好安全帶進(jìn)行作業(yè)。4.6冬、雨季施工階段的防護(hù)措施(1)冬季施工時(shí)，對(duì)施工作業(yè)面、垂直運(yùn)輸設(shè)備、腳手架及施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路采取防滑措施。(2)大雪后必需將架子上的積雪清掃干凈，并檢查其牢固性，如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行處理。(3)電源開(kāi)關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專(zhuān)人定期漏電保護(hù)器是否靈敏有效。(4)做好電器設(shè)備的防雨工作，各種露天電器設(shè)備必備有防雨罩，并有電工專(zhuān)門(mén)管理，防止漏電觸電。(5)上人跑道必須設(shè)防滑條，雨天必須對(duì)上人跑道及操作平臺(tái)等進(jìn)行檢查。(6)塔吊及電梯必須設(shè)有防雷裝置，防止雷擊。(7)做到整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的排水暢通，雨后及時(shí)清除積水，保持整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔。4.7現(xiàn)場(chǎng)急救措施施工現(xiàn)場(chǎng)配備治療一般性疾病和工傷急救的藥品以及急救器材，并根據(jù)各工傷類(lèi)別預(yù)先制定急救措施?，F(xiàn)場(chǎng)要利用黑板、宣傳欄進(jìn)行夏季防暑、冬季防寒、平日防流行病和養(yǎng)成良好衛(wèi)生習(xí)慣的宣傳教育，并在各班組選擇責(zé)任心強(qiáng)的職工開(kāi)展急救培訓(xùn)。5施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的安全管理5.1總則本項(xiàng)目部所有的施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、警報(bào)器等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)、或調(diào)整等工作。機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)作業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證，有特殊工種操作證后方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于指揮者強(qiáng)行違章指揮造成事故者，應(yīng)追究指揮者的責(zé)任，直至追究刑事責(zé)任。機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)械操作人員操作。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時(shí)思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投拋物件。進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交接班制。操作人員要認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽(tīng)從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則?，F(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚或停機(jī)場(chǎng)地等必須的條件，并消除對(duì)機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)必須有充足的照明。在有礙機(jī)械安全和人身健康場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護(hù)用品。當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全的要求。當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時(shí)，必須及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門(mén)聽(tīng)候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)事故應(yīng)按“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理。5.2塔吊安全管理規(guī)定(1)塔吊的拆除必須由取得建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的拆除資質(zhì)證書(shū)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。(2)塔吊拆除前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，作為拆除作業(yè)技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底。(3)塔吊塔身升降時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1）升降作業(yè)過(guò)程，必須有專(zhuān)人指揮，專(zhuān)人照看電源，專(zhuān)人操作液壓系統(tǒng)，專(zhuān)人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺(tái)。操縱室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作，必須聽(tīng)從指揮信號(hào)。2）升降應(yīng)在白天進(jìn)行，特殊情況需在夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)有充分的照明。3）風(fēng)力在四級(jí)以上時(shí)，不得進(jìn)行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到四級(jí)時(shí)，必須立即停止，并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓。4）升降前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長(zhǎng)度宜大于頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時(shí)應(yīng)適時(shí)收緊電纜。5）升降時(shí)，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使其重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓（銷(xiāo)子）拆卸困難時(shí)，應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插上，再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來(lái)松動(dòng)螺栓（銷(xiāo)子）。6）升降時(shí)，頂升撐腳（爬爪）就位后，應(yīng)插上安全銷(xiāo)，方可繼續(xù)下一動(dòng)作。7）升降完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源。(4)應(yīng)保持塔吊上所有安全裝置靈敏有效，如發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。所有安全裝置調(diào)整后，應(yīng)加封（火漆或鉛封）固定，嚴(yán)禁擅自調(diào)整。(5)起重前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1）金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常。2）各安全裝置和各指示儀器表齊全完好。3）各齒輪箱、液壓油箱符合規(guī)定。4）主要部位連接螺栓無(wú)松動(dòng)。5）鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定。6）供電電纜無(wú)破損。(6)送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時(shí)，應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無(wú)漏電后，方可上機(jī)。(7)作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載轉(zhuǎn)運(yùn)，試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無(wú)噪音及異響，各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器及安全防護(hù)裝置是否有效，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。(8)起吊重物時(shí)，重物和吊具的總重量不得超過(guò)塔吊相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。(9)應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場(chǎng)情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器應(yīng)從停止點(diǎn)（零點(diǎn)）開(kāi)始，依次逐級(jí)增加速度，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向，應(yīng)將控制器手柄扳到零位待電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動(dòng)。(10)在吊鉤提升、起重小車(chē)或行走運(yùn)行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m）。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運(yùn)行的控制開(kāi)關(guān)。(11)提升重物，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)，可采取就位機(jī)構(gòu)或利用制動(dòng)器使之緩慢下降。(12)提升重物作水平移動(dòng)，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時(shí)，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松緊反復(fù)使用制動(dòng)器，使重物緩慢地下降到安全地帶。(13)作業(yè)完畢后，塔吊起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開(kāi)回轉(zhuǎn)制動(dòng)器、小車(chē)及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到起重臂頂端2-3m處。(14)停機(jī)時(shí)，應(yīng)將每個(gè)控制器撥回零位，依次斷開(kāi)各開(kāi)關(guān)，關(guān)閉操縱室門(mén)窗，下機(jī)后，斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，打開(kāi)高空指示燈。(15)檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時(shí)，必須系好安全帶。(16)尚未附著的自升式塔吊，塔身上不得懸掛標(biāo)語(yǔ)牌。5.3施工電梯安全管理規(guī)定(1)施工電梯應(yīng)為人貨兩用電梯，其安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政部門(mén)頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書(shū)的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作和研究。(2)導(dǎo)軌架安裝時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀對(duì)施工電梯在兩個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量校準(zhǔn)，其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。(3)施工電梯梯籠周?chē)?.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿，各樓層平臺(tái)通道應(yīng)平整牢固，出入口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)門(mén)。全行程四周不得有危害安全運(yùn)行的障礙物。(4)施工電梯安裝后，應(yīng)由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)部門(mén)對(duì)基礎(chǔ)和附壁支架以及施工電梯架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進(jìn)行全面檢查，并應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)（包括墜落試驗(yàn)），經(jīng)試驗(yàn)合格簽證后，方可投入運(yùn)行。(5)新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過(guò)大修后的電梯，在投入使用前，必須經(jīng)過(guò)墜落試驗(yàn)。施工電梯在使用中每隔3個(gè)月，應(yīng)進(jìn)行一次墜落試驗(yàn)。試驗(yàn)程序應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行，當(dāng)試驗(yàn)中梯籠墜落超過(guò)1.2m制動(dòng)距離時(shí)，應(yīng)查明原因，并應(yīng)調(diào)整墜落器，切實(shí)保證不超過(guò)1.2m制動(dòng)距離。試驗(yàn)后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動(dòng)作，均必須對(duì)防墜安全器進(jìn)行復(fù)位。(6)施工電梯在每班首次載重運(yùn)行時(shí)，當(dāng)梯籠升離地面1-2m時(shí)，應(yīng)停機(jī)試驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性；當(dāng)發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器效果不良時(shí)，應(yīng)調(diào)整或修復(fù)后方可運(yùn)行。(7)當(dāng)施工電梯運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并采取有效措施將梯籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕；在未排除故障前，不得打開(kāi)急停按鈕。(8)施工電梯在大雨、大霧、六級(jí)以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜結(jié)冰時(shí)，必須停止運(yùn)行，并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對(duì)施工電梯各有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)正常后，方可運(yùn)行。(9)施工電梯運(yùn)行到最上層或最下層時(shí)，嚴(yán)禁用行程限位開(kāi)關(guān)作為停止運(yùn)行的控制開(kāi)關(guān)。(10)當(dāng)施工電梯在運(yùn)行中由于斷電或其他原因而中途停止時(shí)，可進(jìn)行手動(dòng)下降，將電動(dòng)機(jī)尾端制動(dòng)電磁鐵手動(dòng)釋放拉手緩緩向外拉動(dòng)，使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時(shí)，不得超過(guò)額定運(yùn)行速度，手動(dòng)下降必須有專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行操作。(11)作業(yè)后，應(yīng)將梯籠降到底層，各控制開(kāi)關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，閉鎖梯籠門(mén)和圍護(hù)門(mén)。5.4龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全管理規(guī)定(1)安裝與拆卸作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作條件及設(shè)備情況編制作業(yè)方案。對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護(hù)人員，排除作業(yè)障礙。(2)提升架體實(shí)際安裝的高度不得超出設(shè)計(jì)所允許的最大高度。(3)安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容一般包括：1）金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性；2）提升機(jī)構(gòu)是否完整良好；3）電氣設(shè)備是否齊全可靠；4）基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求；5）地錨的位置、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠；6）提升機(jī)的架體和纜風(fēng)繩的位置是否靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時(shí)，應(yīng)保證最小安全距離，并應(yīng)采取安全防護(hù)措施。(4)安裝架體時(shí)，應(yīng)先將地梁與基礎(chǔ)連接牢固。每安裝2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（一般不大于8m(5)安裝龍門(mén)架時(shí)，兩邊立柱應(yīng)交替進(jìn)行，每安裝2節(jié)，除將單肢柱進(jìn)行臨時(shí)固定外，尚應(yīng)將兩立柱橫向連接成一體。(6)利用建筑物內(nèi)井道做架體時(shí)，各樓層進(jìn)料口處的停靠門(mén)，必須與司機(jī)操作處裝設(shè)的層站標(biāo)志燈進(jìn)行聯(lián)鎖。陰暗處應(yīng)裝照明。(7)架體各節(jié)點(diǎn)的螺栓必須堅(jiān)固，螺栓應(yīng)符合孔徑要求，嚴(yán)禁擴(kuò)孔和開(kāi)孔，更不得漏裝或以鉛絲代替。(8)裝設(shè)搖臂把桿時(shí)，應(yīng)符合以下要求：1）把桿不得裝在架體的自由端處；2）把桿底座要高出工作面，其頂部不得高出架體；3）把桿應(yīng)安裝保險(xiǎn)鋼絲繩，起重吊鉤應(yīng)裝設(shè)限位裝置；4）把桿與水平面應(yīng)在45

~70

之間，轉(zhuǎn)向時(shí)不得碰到攬風(fēng)繩；5）隨工作面升高把桿需要重新安裝時(shí)，其下方的其他作業(yè)應(yīng)暫時(shí)停止。(9)在拆卸纜風(fēng)繩或附墻架前，應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩或支撐，確保架體的自由高度不得大于2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（一般不大于8m(10)拆卸龍門(mén)架的天梁前，應(yīng)先分別對(duì)兩立柱采取穩(wěn)固措施，保證單柱的穩(wěn)定。(11)拆卸作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。(12)拆卸作業(yè)宜在白天進(jìn)行。夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明。因故中斷作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)固措施。(13)卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的位置上，宜遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)，視線應(yīng)良好。(14)固定卷?yè)P(yáng)機(jī)的錨樁應(yīng)牢固可靠，不得以樹(shù)木、電桿代替錨樁。(15)當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，架體底部的導(dǎo)向滑輪應(yīng)與卷筒軸心垂直，否則應(yīng)設(shè)置輔助導(dǎo)向滑輪，并用地錨、鋼絲繩拴牢。(16)提升鋼絲繩運(yùn)行中應(yīng)架起，使之不拖地面和被水浸泡。必須穿越主要干道時(shí)，應(yīng)挖溝槽并加保護(hù)措施。嚴(yán)禁在鋼絲繩穿行的區(qū)域內(nèi)堆放物料。5.5電鋸、平刨安全管理規(guī)定5.5.1圓盤(pán)鋸(1)鋸片上必須、安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10-15㎜處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。(2)鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20㎜，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。(3)被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10-20㎜為限，夾持鋸片的法蘭盤(pán)的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。(4)啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度不小于500㎜。接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。(5)如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。(6)操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨越鋸片。(7)鋸片溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用冷卻。直徑600㎜以上的鋸片，在操作中噴水冷卻。5.5.2平面刨（手壓刨）(1)作業(yè)時(shí)，安全防護(hù)裝置必須齊全有效。(2)刨料時(shí)，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開(kāi)刨口50㎜以上，嚴(yán)禁用手在木后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。(3)被刨木料的厚度小于30㎜，長(zhǎng)度小于400㎜時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15㎜，長(zhǎng)度250㎜以下的木料，不得在平刨上加工。(4)被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清理干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。(5)刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超過(guò)刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10㎜，緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過(guò)松或過(guò)緊。(6)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。5.5.3壓刨床（單面和多面）(1)壓刨床必須用單向開(kāi)關(guān)，不得安裝倒順開(kāi)關(guān)，三、四面刨應(yīng)按順序開(kāi)動(dòng)。(2)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過(guò)50㎜，操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)，接、送料時(shí)不得戴手套，送料時(shí)必須先進(jìn)大頭。(3)刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在10-30㎜之間，刨刀螺絲必須重量相等，緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致，不得過(guò)緊或過(guò)松，嚴(yán)禁使用帶開(kāi)口槽的刨刀。(4)每次進(jìn)刀量度應(yīng)為2-5㎜，如遇硬木或節(jié)疤，應(yīng)減小進(jìn)刀量，降低送料速度。(5)刨料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾的中心距離，厚度小于10㎜的薄板，必須墊托板。(6)壓刨必須裝有回彈靈敏逆止爪裝置，進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)整調(diào)水平和上下距離一致，齒輥應(yīng)低于工件表面1-2㎜，光輥應(yīng)高于臺(tái)面0.3-0.8㎜，工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平。(7)安裝刀片的注意事項(xiàng)按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。5.6電焊機(jī)安全管理規(guī)定5.6.1電弧焊的一般規(guī)定(1)焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。(2)現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品。(3)焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。(4)嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。(5)焊接銅、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。(6)在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過(guò)12V，施焊時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。(7)焊接預(yù)熱焊件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。(8)高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。(9)電焊線通過(guò)道路時(shí)，必須架高或穿入管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過(guò)軌道時(shí)，必須從軌道下面穿過(guò)。(10)接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4Ω。(11)雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。(12)長(zhǎng)期停用的電焊既使用時(shí)須檢查其絕緣電阻不得低于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。(13)焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時(shí)，面部應(yīng)避開(kāi)被清的焊縫。(14)在載荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，如超過(guò)A級(jí)60℃、B級(jí)80(15)施焊現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、木材等易燃物。(16)作業(yè)后，清理場(chǎng)地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開(kāi)。5.6.2交流電焊機(jī)(1)應(yīng)注意初、次級(jí)線，不可接錯(cuò)，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。(2)次級(jí)抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)或損壞。(3)移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)電焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。5.6.3對(duì)焊機(jī)(1)對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置室內(nèi)，并有可靠的接地（接零）。如多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得少于3m，并應(yīng)分別接在不同的電網(wǎng)上，分別有各自的刀型開(kāi)關(guān)。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于下表的規(guī)定：對(duì)焊機(jī)的額定功率（KVA）255075100150200500一次電壓220V時(shí)的導(dǎo)線截面（㎜2）10253545一次電壓380V時(shí)的導(dǎo)線截面（㎜2）61625355070150(2)作業(yè)前，檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無(wú)泄露，確認(rèn)正常后，方可施焊。(3)焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。(4)斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨、二次電路全部連接螺栓定期緊固。冷卻水溫度不得超過(guò)40℃(5)焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。(6)閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時(shí)無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。(7)冬季施工時(shí)，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8℃5.7乙炔氣焊安全管理規(guī)定乙炔在運(yùn)輸貯存和使用過(guò)程中，由于受震動(dòng)、填料下沉、直接受熱，以及使用不當(dāng)、操作失誤等

，會(huì)發(fā)生爆炸事故。所以使用乙炔氣瓶時(shí)，各方面都要采取必要的安全措施。每三年進(jìn)行一次技術(shù)檢驗(yàn)。

（1）使用時(shí)的安全技術(shù)要求：

1)禁止敲擊、碰撞。

2)要立放，不能臥放，以防丙酮流出，引起著火爆炸（丙酮蒸氣與空氣混合爆炸極限為2.9％

--

13%）。氣瓶立放15-20min后，才能開(kāi)啟瓶閥使用。擰開(kāi)瓶閥時(shí)，不要超過(guò)1.5轉(zhuǎn)，一般情況只擰3/4轉(zhuǎn)。

3)不得靠近熱源和電氣設(shè)備，夏季要防止曝曬，與明火的距離一般不小于10m（高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)是與垂直地面處的平行距離）。

4)瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時(shí)可用40℃以下的溫水解凍。

5)吊裝、搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用夾具和防震的運(yùn)輸車(chē)，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。

6)嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場(chǎng)所，且不得放在橡膠等絕緣體上。

7)工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí)，應(yīng)裝在專(zhuān)用小車(chē)上；同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí)，應(yīng)盡量避免放在一起。

8)使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用，局部溫度不要超過(guò)40℃（即燙手）。

9)必須裝設(shè)專(zhuān)用的減壓器、回火防止器。開(kāi)啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。

10)使用壓力不得超過(guò)0.15Mpa，輸氣流速不應(yīng)超過(guò)1.5-2.0m3(h?瓶)。

11)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時(shí)，合金含量低于70％。

12)瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。

剩余壓力與環(huán)境溫度關(guān)系

環(huán)境溫度（℃）

<

0

0-15

15-25

25-40

剩余壓力（Mpa）0.05

0.1

0.2

0.3

（2）運(yùn)輸乙炔瓶的安全技術(shù)要求：

1)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。

2)車(chē)、船裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)妥善固定。汽車(chē)裝運(yùn)乙炔瓶橫向排放時(shí)，頭部應(yīng)朝向一方，且不得超過(guò)車(chē)廂高度，直立排放時(shí)，車(chē)廂高度不得低于瓶高的2/3。

3)夏季要有遮陽(yáng)設(shè)施，防止曝曬，炎熱地區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸。

4)車(chē)上禁止煙火，并應(yīng)備有干粉或二氧化碳來(lái)火器，（嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器）。

5)嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車(chē)運(yùn)輸。

6)嚴(yán)格遵守交通和公安部門(mén)頒布的危險(xiǎn)品運(yùn)輸條例及有關(guān)規(guī)定。

（3）儲(chǔ)存乙炔瓶的安全技術(shù)要求：

1)使用乙炔瓶的現(xiàn)場(chǎng)存量不得超過(guò)5瓶；超過(guò)5瓶但不超過(guò)20瓶時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)用非燃燒體或難燃燒體墻隔成單獨(dú)的儲(chǔ)存間，應(yīng)有一面靠外墻；超過(guò)20瓶，應(yīng)設(shè)置乙炔瓶庫(kù)；儲(chǔ)存量超過(guò)40瓶的乙炔庫(kù)房，可與耐火等級(jí)不低于二級(jí)的生產(chǎn)廠房毗連建造，其毗連的墻應(yīng)是無(wú)門(mén)、窗和洞的防火墻，并嚴(yán)禁任何管線穿過(guò)。

2)儲(chǔ)存間與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離不得小于15m且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。

3)儲(chǔ)存間應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等設(shè)施，要避免陽(yáng)光直射，要保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，在其附近?yīng)設(shè)有消火栓和干粉或二氧化碳滅火器（嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器）。

4)乙炔瓶?jī)?chǔ)存時(shí)，一般要保持豎立位置，并應(yīng)有防止傾倒的措施。

5)嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同間儲(chǔ)存。

6)儲(chǔ)存間應(yīng)有專(zhuān)人管理，在醒目的地方應(yīng)設(shè)置"乙炔危險(xiǎn)"、"嚴(yán)禁煙火"的標(biāo)志。

（4）焊炬的安全使用要求：

1)使用前應(yīng)首先檢查其射吸性能，射吸性能不正常，必須進(jìn)行修理，否則不得使用。

2)射吸性能檢查正常后進(jìn)行是否漏氣檢查，焊炬的所有連接部位不得有漏氣現(xiàn)象。

3)在前二項(xiàng)檢查合格的基礎(chǔ)上，進(jìn)行點(diǎn)火檢驗(yàn)，點(diǎn)火方法有兩種，一種是先給乙炔氣，另一種先給氧氣。比較安全的點(diǎn)火方法是先給乙炔氣，點(diǎn)燃后立即給氧氣并調(diào)節(jié)火焰。

4)?；饡r(shí)，

應(yīng)關(guān)乙炔后關(guān)氧氣，這樣可防止火焰倒襲和產(chǎn)生煙灰。

5)發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)急速關(guān)閉乙炔，隨后立即關(guān)閉氧氣，這樣倒襲的火焰在焊炬內(nèi)會(huì)很快熄滅。

6)焊炬的各連接部位、氣體通道及調(diào)節(jié)閥等處，均不得沾染油脂。

7)焊炬停止使用后，應(yīng)擰緊調(diào)節(jié)手輪并掛在適當(dāng)位置，或卸下焊炬和膠管。

8)為使用方便而不卸下膠管的做法是不允許的（焊炬、膠管和氣源做永久性連接），同時(shí)也不允許連有氣源的焊炬，放在容器里或鎖在工具箱內(nèi)。

（5）割炬的安全使用要求：

1)氣割前應(yīng)將工件表面的漆皮、銹層和油水污物等清理干凈，工作場(chǎng)地面是水泥地面時(shí)，應(yīng)將工件墊高，以防銹皮和水泥爆濺后傷人。

2)點(diǎn)火試驗(yàn)。如果點(diǎn)火后火焰突然熄炮現(xiàn)象，則說(shuō)明割嘴沒(méi)有裝好，這時(shí)應(yīng)松開(kāi)割嘴進(jìn)行檢查。

3)?；饡r(shí)，應(yīng)先關(guān)掉切割氧流，接著再關(guān)掉乙炔，最后關(guān)掉預(yù)熱氧流。發(fā)生回火時(shí)乙立即關(guān)掉乙炔，再關(guān)預(yù)熱氧和切割氧。

（6）膠管的安全使用要求：

1)使用前，必須將交膠管內(nèi)的化石粉吹除干凈，以防止氣路被堵塞。

2)使用和保管時(shí)，應(yīng)防止與酸、堿、油類(lèi)以及其他有機(jī)溶劑接觸，以防膠管損壞。

3)使用中應(yīng)避免受外界擠壓和砸碰等機(jī)械損傷，不得將管身折疊，不得與熾熱的工件接觸。

4)如果回火火焰燒進(jìn)氧氣膠管時(shí)，則膠管不可繼續(xù)使用，必須更換新膠管，否則起不到安全作用。

5)氣割時(shí)氣瓶閥應(yīng)全部打開(kāi)，以便保證足夠的流量和穩(wěn)定的壓力，這樣可防止回火和倒燃進(jìn)入氧氣膠管引起爆炸著火。

6)氧氣與乙炔膠管不得相互混用，或以不合格的其他類(lèi)型的膠管代替。所用的膠管必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。氧氣膠管應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2550-81規(guī)定，膠管為紅色；乙炔膠管應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2551-81規(guī)定，乙炔膠管為黑色。

7)膠管的長(zhǎng)度不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，過(guò)長(zhǎng)會(huì)增加不安全因素。

8)膠管原則上不得有接頭。特殊情況需接頭時(shí)，其接頭連接用管不得采用純銅管，以防爆炸事故的發(fā)生，接頭處必須保證無(wú)漏氣現(xiàn)象。

（7）安全泄壓裝置安全使用要求：

①、安全閥安全使用要求

1)安全規(guī)則規(guī)定，安全開(kāi)啟壓力為0.115Mpa。使用時(shí)應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)好開(kāi)啟壓力值，使其符合安全要求。

2)要經(jīng)常（或定期）檢查排氣情況是否正常，防止排氣管、閥體及彈簧等被乙炔氣流中的灰渣、粘性雜質(zhì)及其他臟物堵塞或粘結(jié)，以保證安全閥的靈敏有效。

3)如發(fā)現(xiàn)安全閥漏氣或不停的排氣現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止工作，待檢修和調(diào)正好后，方可再用。

②、爆破片安全使用要求

1)發(fā)生爆炸，要按規(guī)定使用爆破片及時(shí)更換新的，

2)不得使用銅板、鋁板、鐵板等代替。

（8）指示裝置安全使用要求：

①、壓力表（乙炔）安全使用要求

1)焊接（或氣割）工作中要經(jīng)常觀察壓力表的指示值。

2)要經(jīng)常注意檢查壓力表指針與波動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止工作；對(duì)壓力表進(jìn)行檢修或更換新的壓力表。

3)壓力表一定要保持潔凈，表盤(pán)上玻璃明亮清晰、表盤(pán)刻度要清楚易見(jiàn)，以便觀察指針指的壓力值，否則不得使用。

4)壓力表的連接管要經(jīng)?；蚨ㄆ诘倪M(jìn)行吹洗，以防堵塞。

5)壓力表必須按規(guī)定經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢驗(yàn)校正后，方可使用；超過(guò)應(yīng)校期限的壓力表，應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)校正，否則不得使用。

②、氧氣表安全使用要求

1)新的氧氣表，必須有出廠合格證，已用的氧氣表要做定期檢驗(yàn)，已超過(guò)定期檢驗(yàn)的不得繼續(xù)使用。

2)安裝氧氣表以前，要微開(kāi)氧氣瓶閥，吹凈瓶口處雜質(zhì)，隨后關(guān)閉瓶閥，并開(kāi)始上表，瓶口不可直對(duì)人體，同時(shí)要將調(diào)壓螺桿松開(kāi)。

3)裝卸氧氣表時(shí)，一定要擰緊，并注意防止管接頭有滑絲漏氣現(xiàn)象，以免因裝表不牢而射出，待再接氧氣膠帶。

4)開(kāi)啟氧氣瓶閥時(shí)，要緩慢擰開(kāi)，以防止因高壓氧流作用而引起靜電火花。

5)一定要注意氧氣表不得沾有油脂，如果沾有油脂，應(yīng)必須擦洗干凈后再使用。

6)應(yīng)經(jīng)常檢查氧氣表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)有故障，一定要及時(shí)修理，修好后再用。

（9）對(duì)回火防止器的使用方面安全要求：

1)回火防止器如果發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題（乙炔流量不足或帶水過(guò)多等）而影響工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修或更換。在任何情況下，焊工不得擅自拆卸回火防止器，或使水封式回火防止器在無(wú)水情況下進(jìn)行工作。

2)每個(gè)水封式回火防止器只能供一把焊炬（或割炬）使用。

3)焊炬或割炬在點(diǎn)火前，應(yīng)排凈回火防止器的空氣（或氧氣）與乙炔的混合氣。

4)每次發(fā)生回火后應(yīng)檢查水位，器內(nèi)的水量不得少于水位計(jì)（或水位閥）標(biāo)定的要求。水位也不能過(guò)高，以免乙炔氣帶水過(guò)多而影響火焰溫度。

5)水封式回火防止器使用時(shí)應(yīng)垂直掛放。

6)冬季使用水封式回火防止器，工作結(jié)束后應(yīng)將水全部排出、洗凈，以免凍結(jié)。如發(fā)生凍結(jié)時(shí)，只能用熱水或蒸汽解凍，絕不能用明火或紅鐵烘烤。

7)乙炔容易產(chǎn)生帶粘性油質(zhì)的雜質(zhì)，因此應(yīng)經(jīng)常檢查止回閥的密封性，以及干式回火防止器阻火元件的堵塞現(xiàn)象（可用丙酮清洗、并用壓縮空氣吹干）。5.8鋼筋加工機(jī)械安全管理規(guī)定5.8.1一般規(guī)定(1)鋼筋加工機(jī)械以電動(dòng)機(jī)、液壓為動(dòng)力，以卷?yè)P(yáng)機(jī)為輔機(jī)者，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(2)機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。(3)室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。(4)加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)專(zhuān)人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。(5)作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。5.8.2鋼筋調(diào)直切斷機(jī)(1)料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)倒向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。(2)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，堅(jiān)固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無(wú)異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。(3)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。(4)在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。(5)當(dāng)鋼筋送入后，手與電輪必須保持一定距離，不得接近。(6)送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1M長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先穿過(guò)鋼筋再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。(7)作業(yè)后，應(yīng)松開(kāi)調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來(lái)的位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。5.8.3鋼筋切斷機(jī)(1)接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)短度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。(2)啟動(dòng)后，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪合間隙，調(diào)整切刀間隙。(3)啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。(4)機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。(5)不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。(6)剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。(7)切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150MM以上，如手握端小于400MM時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。(8)運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周?chē)颓械陡浇遣僮魅藛T不得停留。(9)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。(10)作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。5.8.4鋼筋彎曲機(jī)(1)工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。(2)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋軸，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。(3)檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。(4)作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo)，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷(xiāo)子確定安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。(5)作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷(xiāo)子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。(6)彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。(7)彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。(8)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。(9)轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。5.8.5鋼筋冷拉機(jī)(1)根據(jù)冷拉機(jī)的直徑，合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地，距離冷拉中線不少于5M。(2)冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁去關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開(kāi)鋼筋至少2M以外。(3)用配重控制設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)，沒(méi)有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300MM以?xún)?nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。(4)作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉下車(chē)應(yīng)潤(rùn)滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。(5)卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員