液壓系統(tǒng)調(diào)試方案

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.機組液壓系統(tǒng)調(diào)試方案一、試車前應(yīng)對以下項目進行檢查：1.檢查清潔度，根據(jù)設(shè)計要求，配管經(jīng)過循環(huán)沖洗確認清潔達到要求（NAS7）后，即可加入設(shè)計規(guī)定數(shù)量的N46抗磨液壓油。2.對液壓系統(tǒng)及管件各聯(lián)接螺栓進行檢查和緊固,液壓管道各管夾、管接頭和閥臺進行檢查和緊固，確保無松動。3.檢查油箱液位和油液溫度是否在允許開車范圍（20~60℃）內(nèi)，循環(huán)油泵和主油泵的吸油口前的截止閥是否完全開啟（正常動作），過濾器、冷卻器等液壓輔件是否處于正常工作狀態(tài)（過濾器的濾芯不能堵塞，冷卻器受溫度控制裝置控制）。4.檢查車間冷卻水系統(tǒng)是否正常，干油潤滑系統(tǒng)是否準備好（給油脂潤滑點是否正常潤滑）。5.試車所需的工具、量具、記錄表格準備齊全到位。6.檢查各移動部位是否有障礙物，安全措施落實到位。7.檢查通訊設(shè)備是否準備完好（如對講機等），必須保證聯(lián)系確認到位。二、液壓試車運行要求：1.試運轉(zhuǎn)中液壓泵無異常尖銳聲響、壓力恒定、平穩(wěn)、無異常振動，泵出口溢流閥無嘯叫和壓力波動，溫度正常；液壓缸運動平穩(wěn)，無爬行、沖擊和內(nèi)泄現(xiàn)象。2.運轉(zhuǎn)中系統(tǒng)壓力正常、穩(wěn)定、不得有異常振動和噪音。3.各管接頭、法蘭及閥臺工作正常，無泄漏現(xiàn)象，管路無異常振1文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.動現(xiàn)象。4.溫度報警裝置、液位報警裝置和過濾報警裝置要靈敏可靠。5.各儀表（溫度計、壓力表）要靈敏可靠。6.安全裝置應(yīng)能發(fā)揮作用,安全設(shè)施齊備。三、試車安全措施1.試車前所有參與試車的人員必須由工程技術(shù)人員對其進行技術(shù)交底，明確了解設(shè)備的性能和動作情況。2.試車前必須由工程技術(shù)人員對參與試車的人員進行安全交底，使全體人員了解保證設(shè)備和人身安全的要領(lǐng)。3.試車區(qū)域內(nèi)必須按規(guī)定布置一定數(shù)量的滅火器材。液壓站和閥站作為防火的重點區(qū)域。4.試車區(qū)域必須設(shè)立醒目的標志牌，并演示試車區(qū)域周圍拉設(shè)警戒線，與試車無關(guān)的人員禁止入內(nèi)。5.制定并嚴格執(zhí)行試車安全規(guī)定，操作指令必須由指定的專門人員發(fā)出。試車過程中所有閥門、按鈕、開關(guān)的操作必須按指令進行。6.試車過程中一旦出現(xiàn)緊急情況，任何調(diào)試人員均有權(quán)發(fā)出停車指令，試車操作人員必須執(zhí)行。7.試車過程中，操作人員、指揮人員、檢查人員等所處的位置應(yīng)不在設(shè)備運行區(qū)域和有關(guān)可能發(fā)生爆裂時油噴射所及的范圍之內(nèi)。8.試車結(jié)束后，試車人員應(yīng)在確認設(shè)備處于安全位置后方能停2文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.機。四、平整機組輔助液壓站調(diào)試內(nèi)容：1.蓄能器調(diào)試：液壓站的所有蓄能器充氮至10Mpa（系統(tǒng)工作壓力的70％），檢查其單向閥是否漏氣（用肥皂水抹在單向閥上面，檢查是否出現(xiàn)氣泡），如有問題立即處理，處理完后繼續(xù)調(diào)試，直到合格。2.加熱器調(diào)試：每個加熱器分別調(diào)試，先和電氣檢查確認加熱器是否完好，啟動加熱器工作，檢查油溫是否上升，通過溫度計檢查。如有問題，立即處理，重新調(diào)試直到滿足要求。3.冷卻器調(diào)試：打開冷卻器進水旁路截止閥和出水截止閥，檢查壓差是否正常，管路有無泄漏；啟動加熱器加熱油溫至50℃，啟動循環(huán)泵檢查冷卻效果是否明顯，如有問題，立即處理，重新調(diào)試直到滿足要求。4.聯(lián)鎖控制條件說明4.1液位控制a)根據(jù)系統(tǒng)原理設(shè)計，液位控制設(shè)有，高液位，3個點，分別為：最低液位，低液位最高液位；b)最低液位“以上”作為循環(huán)泵啟動條件，最低液位“以下”作為“最低液位”報警及系統(tǒng)故障停機信號；c)低液位“以上”作為主泵啟動條件，低液位“以下”作為“低3文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.液位”報警信號；d)高液位“以上”作為“高液位”報警信號。注：調(diào)整油箱液位控制是和電氣一起短接各個液位控制繼電器的信號，檢查液位控制繼電器是否完好，響應(yīng)、反映是否靈敏。4.2溫度控制a)溫度控制設(shè)置4個開關(guān)點：b)油液溫度≤20，系統(tǒng)低溫報警，可手動啟動加熱器；c)油液溫度≥20，作為正常溫度系統(tǒng)，自動停止加熱器；d)油液溫度≤35，自動關(guān)閉電磁水閥；e)油液溫度≥45，自動開啟電磁水閥；f)油液溫度≥60，系統(tǒng)“高循環(huán)泵仍然正常運轉(zhuǎn)。4.3壓力控制溫”報警，并延時10s停電機主泵，a)系統(tǒng)壓力≥17MPa，作為“系統(tǒng)高壓”報警，并延時10s全部停機，緊急卸荷電磁溢流閥“得電”卸荷；b)系統(tǒng)壓力≤11MPa，作為c)11MPa≤系統(tǒng)壓力≤17MPa，作為d)系統(tǒng)壓力≤3MPa，作為“系統(tǒng)最低壓”報警，并延時10s全“系統(tǒng)低壓”報警；系統(tǒng)正常工作壓力；部停機。4.4主泵控制a)循環(huán)泵已啟動，作為主泵啟動條件；b)系統(tǒng)啟動主泵數(shù)量不超過5臺，正常工作時5用1備；4文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.c)將主泵“備用\工作”開關(guān)選為工作時，主泵出口電磁溢流閥“得電”，主泵“備用\工作”開關(guān)選為備用時，主泵出口電磁溢流閥“失電”；d)按下“主泵啟動”按鈕10s后，主泵出口電磁溢流閥“失電”加載。5.系統(tǒng)壓力調(diào)定：5.1系統(tǒng)壓力調(diào)定應(yīng)該逐臺泵進行調(diào)整。先啟動一臺，調(diào)整完后停止，在啟動另一臺進行調(diào)整，依次進行；先調(diào)整循環(huán)泵，再調(diào)整主泵。5.2調(diào)整循環(huán)泵：調(diào)整循環(huán)泵時打開吸油、回油等循環(huán)回路截止閥，排污油截止閥關(guān)閉；在將泵裝置調(diào)壓閥松到最大，再點動油泵，檢查油泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確（從電機的后面向前看是順時針方向旋轉(zhuǎn)〕。點動幾次后啟動循環(huán)油泵運行10分鐘，檢查泵溫度、振動、運行聲音是否正常，有無泄漏，如有問題立即處理，處理完后繼續(xù)調(diào)試，直到合格。待循環(huán)油泵正常工作后，再調(diào)整溢流閥至工作壓力0.6Mp，a運行10分鐘，檢查泵溫度、振動、運行聲音是否正常，管路是否泄漏；如有問題立即處理，處理完后繼續(xù)調(diào)試運行，直到合格。5.3調(diào)整主泵壓力：5文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.a）調(diào)整1＃泵：先啟動循環(huán)泵，待運行正常后，打開1＃泵泵吸油、壓油、截止閥開啟，蓄能壓螺絲松到最大，泵出口溢回油等管路上的截止閥；全部蓄能器進油器回油截止閥關(guān)閉。將泵裝置調(diào)流閥和蓄能器溢流閥調(diào)壓手輪調(diào)整到最大壓力，檢查溢流閥電磁鐵（泵裝置、蓄能器裝置）是否失電。點動1＃油泵，檢查油泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確（從電機的后面向前看是順時針方向旋轉(zhuǎn)〕，如有問題立即處理，處理完后繼續(xù)調(diào)試，直到合格。點動數(shù)次后啟動1＃油泵運行10分鐘，聲音是否正常。時，升壓要緩慢進行，從(0-5Mpa)、(5-10Mpa)、(10-15Mpa)、（15－16Mpa）、逐級調(diào)整，分別運行10分鐘，管路、回油過濾器、接頭、焊縫、法蘭是否泄漏；如有問題立即處理，檢查泵溫度、振動、運行進在行調(diào)整檢查泵溫度、振動、運行聲音是否正常，處理完后繼續(xù)調(diào)試運行，直到合格。調(diào)整泵出口溢流閥和蓄能器溢流閥壓力：首先將泵出口壓手輪順時針調(diào)緊到壓力最大，壓螺絲，直到壓力表顯示壓力值為16MPa，此時，緩慢松開溢流閥的調(diào)節(jié)手輪，直到當壓力表所顯示壓力溢流閥和蓄能器溢流閥的調(diào)再調(diào)節(jié)泵的調(diào)有變化為止，再把調(diào)節(jié)手輪往回旋一點角度。該壓力即為溢流閥的調(diào)節(jié)壓力。調(diào)整1＃泵的調(diào)壓螺絲，讓壓力表所顯示的值為14Mpa，6文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.此壓力即為工作壓力。調(diào)整完后把調(diào)節(jié)手柄備帽備緊，以免調(diào)壓值產(chǎn)生變動，然后停止1#泵。b）按照以上方法依次調(diào)整2#~6＃泵。c）啟動系統(tǒng)按正常工作要求，啟動1＃~5＃泵，在工作壓力14Mpa下運轉(zhuǎn)，軸承溫度應(yīng)不超過70℃，泵體應(yīng)無漏油及異常噪聲和振動，如有問題立即處理，處理完后繼續(xù)調(diào)試運行，直到合格。五、平整機組執(zhí)行機構(gòu)回路調(diào)試(一)、執(zhí)行機構(gòu)動作調(diào)試要領(lǐng)：1.閥操作：首先將總閥全部關(guān)閉，然后慢慢打開，始終嚴密監(jiān)視，如無異常情況時將閥門全部打開。帶調(diào)速器的閥，首先將速度定在最小，然后2.泄漏檢查：重點檢查法蘭部分，管接頭，焊接部分，液壓缸接頭部位。3.執(zhí)行機構(gòu)排氣：先作低壓循環(huán)，給系統(tǒng)管路及油缸排氣。打油開缸的排氣螺絲，讓油缸來回動作數(shù)次，盡量將空氣排走。慢慢調(diào)整。4.操作執(zhí)行機構(gòu)動作：每臺執(zhí)行機構(gòu)分別執(zhí)行。最初是從不動作的方向開始通油，7文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.然后再對動作方向通油。以低壓和低速進行5次動作，確認無異常情況。5.調(diào)速：從安全起見，由低速向高速方向調(diào)整速度。6.調(diào)試應(yīng)該逐臺設(shè)備、每個閥組進行，避免設(shè)備之間發(fā)生碰撞。7.操作執(zhí)行機構(gòu)動作：調(diào)整行程開關(guān)，行程、角度達到要求的標準（參照閥架原理圖液壓缸、油馬達動作標準及機械設(shè)備調(diào)試方案）。檢查電磁換向閥的工作方向是否與液壓動作、機械動作相符合。按工藝程序?qū)?zhí)行機構(gòu)進行電控操作，調(diào)整其速度、動作符合要求，油馬達的轉(zhuǎn)速符合要求。（二）、1#閥臺執(zhí)行機構(gòu)回路調(diào)試：1.No.1入口步進梁升降（1）檢查：先檢查確認No.1入口步進梁升降裝置周圍是否還有障礙物，油缸的活塞桿回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：首先把中的比例換向閥換成常規(guī)的通徑為DN32的電閥，再打開控制閥架總進油截止閥和閥臺進、出口截止要全部縮液換向閥，手動操作電液換向閥和控制液控單向閥的電磁換向閥（DN6）b端，檢查升降油缸是否動作，動作時閥塊堵頭、油缸、膠管接頭是否有泄漏。在無泄漏的情況下讓油缸來回動作幾次8文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.進行排氣。要求液壓缸在啟動、停止時要平穩(wěn)，無沖擊、振動、爬行。（3）定行程極限手動操作電液換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。2.No.1入口步進（1）檢查：先檢查確認No.1入口步進梁平移回路調(diào)試：梁平移裝置周圍是否還有障礙物，油缸的活塞桿要全部縮回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：首先把回路中的比例換向閥換成常規(guī)的通徑為DN25的電液換向閥，再打開閥臺進操作電液換向閥控單向閥的電磁換向閥（DN6）a端，檢查平移油缸是作時閥塊堵頭、油缸、膠管接頭是否有泄漏。在無泄漏的情況下讓油缸來回動作幾次進行排氣。要求液壓缸在啟、爬行。最后把橋式溢流閥、出口截止閥，手動和控制液否動作，動動、停止時要平穩(wěn)，無沖擊、振動的壓力調(diào)定為16MPa。（3）定行程極限手動操作電液換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。3.入口地輥站（一）回路調(diào)試：（1）檢查：9文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.先檢查確認入口地輥站（一）裝置周圍是否還有障礙物，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：首先把回路中的比例換向閥換成常規(guī)的通徑為DN10的電磁換向閥，打開閥臺進、出口截止閥，手動操作電磁換向閥，調(diào)節(jié)溢流閥的壓力為16MPa，再檢查平移小車是否動作，動作時檢查馬達接頭，膠管接頭是否有泄漏。并讓馬達來回動作幾次進行排氣。（3）定行程極限手動操作電磁換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。4.入口地輥站（二）回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認入口地輥站（二）裝置周圍是否還有障礙物，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：首先把回路中的比例換向閥換成常規(guī)的通徑為DN10的電磁換向閥，打開閥臺進、出口截止閥，手動操作電磁換向閥，調(diào)節(jié)溢流閥的壓力為16MPa，再檢查平移小車是否動作，動作時檢查馬達接頭，膠管接頭是否有泄漏。并讓馬達來回動作幾次進行排氣。（3）定行程極限10文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.手動操作電磁換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。5.壓卷輥擺動回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認壓卷輥擺動裝置周圍是否還有障礙物，油缸的活塞桿要全部縮回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：打開控制閥架總進油截止閥和閥臺進、出口截止閥，把單順時針調(diào)節(jié)時流逆時針調(diào)節(jié)時流量變大），手動操作電磁換向閥，把減力調(diào)為3MPa，再檢查油缸是否動作，動作向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲順時針調(diào)節(jié)到流量最?。孔冃?，壓閥的壓時油缸接頭，油缸，膠管接頭是否有泄漏。并油讓缸來回動作幾次進行排氣。（3）調(diào)速：調(diào)節(jié)進、出口單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲，使輸出流量直到油缸來回運動速度為80mm/s為止。要求液壓缸在啟動、停止時要平穩(wěn)，無沖擊、振動、爬行。（4）定行程極限手動操作電磁換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。6.鋼卷準備切頭剪溜槽擺動回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認鋼卷準備切頭剪溜槽擺動裝置周圍是否還有障11文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.礙物，油缸的活塞桿要全部縮回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：打開控制閥架總進油截止閥和閥臺進、出口截止閥，把單節(jié)螺絲順時針調(diào)節(jié)到流量最?。槙r針調(diào)節(jié)時流電磁換向閥，再檢向節(jié)流閥的調(diào)量變小，逆時針調(diào)節(jié)時流量變大），手動操作查油缸是否動作，動作時油缸接頭，油缸，膠管接頭是否有泄漏。并讓油缸來回動作幾次進行排氣。（3）調(diào)調(diào)節(jié)進節(jié)螺絲，使輸出流量直到油速度為50mm/s為止。要速：、出口單向節(jié)流閥的調(diào)缸來回運動求液壓缸在啟動、停止時要平穩(wěn)，無沖擊、振動、爬行。（4）定行程極限手動操作電磁換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。7.切頭剪開卷器擺動回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認切頭剪開卷器擺動裝置周圍是否還有障礙物，油缸的活塞桿要全部縮回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：打開控制閥架總進油截止閥和閥臺進、出口截止閥，把單節(jié)螺絲順時針調(diào)節(jié)到流量最?。槙r針調(diào)節(jié)時流電液換向閥，把溢向節(jié)流閥的調(diào)量變小，逆時針調(diào)節(jié)時流量變大），手動操作12文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.流閥的壓力調(diào)為16MPa，再檢查油缸是否動作，動作時油缸接頭，油缸，膠管接頭是否有泄漏。并讓油缸來回動作幾次進行排氣。（3）調(diào)速：調(diào)節(jié)進、出口單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲，使輸出流量直到油缸來回運動速度為120mm/s為止。要求液壓缸在啟動、停止時要平穩(wěn)，無沖擊、振動、爬行。（4）定行程極限手動操作電液換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。8.切頭剪開卷器導(dǎo)板伸縮回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認切頭剪開卷器導(dǎo)板伸縮裝置周圍是否還有障礙物，油缸的活塞桿要全部縮回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)打開控制閥架總進油截止閥試：和閥臺進、出口截止閥，把進口減壓閥的壓力調(diào)為3MPa，單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲順時針調(diào)節(jié)到流量最小（順時針調(diào)節(jié)時流量變小，逆時針調(diào)節(jié)時流量變大），手動操作電磁換向閥，再檢查油缸是否動作，動作時油缸接頭，油缸，膠管接頭是否有泄漏。并讓油缸來回動作幾次進行排氣。（3）調(diào)速：調(diào)節(jié)進、出口單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲，使油缸伸出的速度13文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.為50mm/s，油缸縮回的速度為100mm/s。要求液壓缸在啟動、停止時要平穩(wěn)，無沖擊、振動、爬行。（4）定行程極限手動操作電磁換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。9.鋼卷準備切頭剪剪切回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認鋼卷準備切頭剪剪切裝置周圍是否還有障礙物，油缸的活塞桿要全部縮回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：打開控制閥架總進油截止閥和閥臺進、出口截止閥，把單調(diào)節(jié)螺絲順時針調(diào)節(jié)到流量最?。槙r針調(diào)節(jié)時流量變小，逆時針調(diào)節(jié)時流量變大），手動換向閥，再檢作時油缸接頭，油缸，膠管接頭是否有泄漏。并讓油缸來回動作幾次進行排氣。（3）調(diào)速：向節(jié)流閥的操作電液查油缸是否動作，動調(diào)節(jié)進、出口單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲，使輸出流量直到油缸來回運動速度為50mm/s為止。要求液壓缸在啟動、停止時要平穩(wěn)，無沖擊、振動、爬行。（4）定行程極限手動操作電液換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。14文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.10.鋼卷準備切頭剪上輥壓下回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認鋼卷準備切頭剪上輥壓下裝置周圍是否還有障礙物，油缸的活塞桿要全部縮回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：打開控制閥架總進油截止閥和閥臺進、出口截止閥，把單順時針調(diào)節(jié)時流逆時針調(diào)節(jié)時流量變大），手動操作電磁換向閥，把減力調(diào)為3MPa，再檢查油缸是否動作，動作向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲順時針調(diào)節(jié)到流量最?。孔冃。瑝洪y的壓時油缸接頭，油缸，膠管接頭是否有泄漏。并讓油缸來回動作幾次進行排氣。（3）調(diào)速：調(diào)節(jié)進、出口單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲，使輸出流量直到油缸來回運動速度為80mm/s為止。要求液壓缸在啟動、停止時要平穩(wěn)，無沖擊、振動、爬行。（4）定行程極限手動操作電磁換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。11.鋼卷準備切頭剪下輥傳動回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認鋼卷準備切頭剪下輥傳動裝置周圍是否還有障礙物，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：15文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.首先把回路中的比例換向閥換成常規(guī)的通徑為DN10的電磁換向閥，打開閥臺進、出口截止閥，手動操作電磁換向閥，調(diào)節(jié)溢流閥的壓力為16MPa，再檢查下輥是否動作，動作時檢查馬達接頭，膠管接頭是否有泄漏。并讓馬達來回動作幾次進行排氣。（3）定行程極限手動操作電磁換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。（三）、2#閥臺執(zhí)行機構(gòu)回路調(diào)試：1.No.2入口步進（1）檢查：梁升降回路調(diào)試：先檢查確認No.2入口步進活塞桿要全部回縮，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：首先把回路中的比例換向閥換成常規(guī)的通徑為DN32的電液換向閥，再打開控制閥架總進油截止閥閥，手動操作電液換向閥和控制液控單向閥的電磁換向閥（DN6）b端，檢查升降油缸是否動作，動作時閥塊堵頭、油缸、梁升降裝置周圍是否還有障礙物，油缸的和閥臺進、出口截止膠管接頭是否有泄漏。在無泄漏的情況下讓油缸來回動作幾次進行排氣。要求液壓缸在啟動、停止時要平穩(wěn)，無沖擊、振動、爬行。（3）定行程極限16文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.手動操作電液換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。2.No.2入口步進梁平移回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認No.2入口步進梁平移裝置周圍是否還有障礙物，油缸的活塞桿要全部縮回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：首先把回路中的比例換向閥換成常規(guī)的通徑為DN25的電液換向閥，再打開閥臺進、出口截止閥，手動操作電液換向閥和控制液控單向閥的電磁換向閥（DN6）a端，檢查平移油缸是否動作，動作時閥塊堵頭、油缸、膠管接頭是否有泄漏。在無泄漏的情況下讓油缸來回動作幾次進行排氣。要求液壓缸在啟動、停止時要平穩(wěn)，無沖擊、振動、爬行。最后把橋式溢流閥的壓力調(diào)定為16MPa。（3）定行程極限手動操作電液換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。3.入口鋼卷小車升降回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認入口鋼卷小車升降裝置周圍是否還有障礙物，油缸的活塞桿要全部縮回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：17文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.打開閥臺進、出口截止閥，手動操作旁路電磁換向閥，檢查升降油缸是否動作，動作時閥塊堵頭、油缸、膠管接頭是否有泄漏。在無泄漏的情況下讓油缸來回動作幾次進行排氣。要求液壓缸在啟動、停止時要平穩(wěn)，無沖擊、振動、爬行。最后把回路溢流閥的壓力調(diào)定為16MPa，回路上減壓閥壓力調(diào)為5MPa。（3）定行程極限手動操作電磁換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。4.入口鋼卷小車平移回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認入口鋼卷小車平移裝置周圍是否還有障礙物，在確周保圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：首先把回路中的比例換向閥換成常規(guī)的通徑為DN10的電，手動操作電磁換向閥，的壓力為16MPa，再檢查下輥是否動作，動作時檢磁換向閥，打開閥臺進、出口截止閥調(diào)節(jié)溢流閥查馬達接頭，膠管接頭是否有泄漏。并讓馬達來回動作幾次進行排氣。（3）定行程極限手動操作電磁換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。18文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.（四）、3#閥臺及CPC執(zhí)行機構(gòu)回路調(diào)試：1.開卷機CPC移動回路調(diào)試：2.開卷機水平移動聯(lián)鎖缸與深彎輥水平移動回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認開卷機水平移動聯(lián)鎖缸與深彎輥水平移動裝置周圍是否還有障礙物，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：打開控制閥架總進油截止閥和閥臺進、出口截止閥，把單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲順時針調(diào)節(jié)到流量最?。槙r針調(diào)節(jié)時流量變小，逆時針調(diào)節(jié)時流量變大），手動操作電磁換向閥和控制液控單向閥的電磁換向閥（開卷機水平移動聯(lián)鎖缸與開卷機隨動時，只調(diào)整控制液控單向閥的電磁換向閥的b端；開卷機水平移動聯(lián)鎖缸與深彎輥水平移動缸隨動時，只調(diào)整控制液控單向閥的電磁換向閥的a端；深彎輥單獨水平移動時，要調(diào)整控制液控單向閥的電磁換向閥的b端和電磁換向閥），把溢流閥的壓力調(diào)為16MPa，再檢查油缸是否動作，動作時油缸接頭，油缸，膠管接頭是否有泄漏。并油讓缸來回動作幾次進行排氣。（3）調(diào)速：調(diào)節(jié)進、出口單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲，使輸出流量直到油缸來回運動速度為50mm/s為止。要求液壓缸在啟動、停止時要平穩(wěn)，無沖擊、振動、爬行。（4）定行程極限19文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.手動操作電磁換向閥和控制液控單向閥的電磁換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。3.深彎輥及壓緊輥小車平移回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認深彎輥及壓緊輥小車平移裝置周圍是否還有障礙物，油缸的活塞桿要全部縮回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：打開控制閥架總進油截止閥和閥臺進、出口截止閥，把單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲順時針調(diào)節(jié)到流量最?。槙r針調(diào)節(jié)時流量變小，逆時針調(diào)節(jié)時流量變大），手動操作電磁換向閥，再檢查油缸是否動作，動作時油缸接頭，油缸，膠管接頭是否有泄漏。并讓油缸來回動作幾次進行排氣。（3）調(diào)速：調(diào)節(jié)進節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲，使輸出流量直到油、出口單向缸來回運動速度為100mm/s為止。要求液壓缸在啟動、停止時要平穩(wěn)，無沖擊、振動、爬行。（4）定行程極限手動操作電磁換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。4.壓緊輥擺動回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認壓緊輥擺動裝置周圍是否還有障礙物，油缸的20文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.活塞桿要全部縮回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：打開控制閥架總進油截止閥和閥臺進、出口截止閥，把單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲順時針調(diào)節(jié)到流量最?。槙r針調(diào)節(jié)時流電磁換向閥，把減量變小，逆時針調(diào)節(jié)時流量變大），手動操作壓閥的壓力調(diào)到5MPa，再檢查油缸是否動作，動作時油缸接頭，油缸，（3）調(diào)調(diào)節(jié)進速度為100mm/s為止。要要平穩(wěn)，無沖擊、振動、行爬。（4）定行程極限膠管接頭是否有泄漏。并讓油缸來回動作幾次進行排氣。速：、出口單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲，使輸出流量直到油缸來回運動求液壓缸在啟動、停止時手動操作電磁換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。5.深彎輥升降回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認深彎輥升降裝置周圍是否還有障礙物，油缸的活塞桿要全部縮回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：打開控制閥架總進油截止閥和閥臺進、出口截止閥，把單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲順時針調(diào)節(jié)到流量最?。槙r針調(diào)節(jié)時流操作常規(guī)電磁換向閥，量變小，逆時針調(diào)節(jié)時流量變大），手動21文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.把減壓閥的壓力調(diào)為5MPa，再檢查油缸是否動作，動作時油缸接頭，油缸，膠管接頭是否有泄漏。并讓油缸來回動作幾次進行排氣。（3）調(diào)速：調(diào)節(jié)進、出口單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲，使輸出流量直到油缸來回運動速度為100mm/s為止。要求液壓缸在啟動、停止時要平穩(wěn)，無沖擊、振動、爬行。（4）定行程極限手動操作常規(guī)電磁換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。6.開卷機側(cè)支承擺動回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認開卷機側(cè)支承擺動裝置周圍是否還有障礙物，油缸的活塞桿要全部縮回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)打開閥臺進、出口截止閥，把針調(diào)節(jié)到流量最?。槙r針調(diào)節(jié)時流量變小，逆時針調(diào)節(jié)時流量變大），手動試：單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲順時操作電磁換向閥，再檢查油缸是否動作，動作時檢查油缸接頭，油缸，膠管接頭是否有泄漏。并讓油缸來回動作幾次進行排氣。（3）調(diào)速：調(diào)節(jié)進、出口單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲，使輸出流量直到油22文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.缸來回運動速度為120mm/s為止。要求液壓缸在啟動要平穩(wěn)，無沖擊、振動（4）定行程極限、停止時、爬行。手動操作電磁換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。7.開卷機卷筒漲縮回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認開卷機卷筒漲縮回路周圍是否還有障礙物，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：打開閥臺進、出口截止閥，把單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲順時針調(diào)節(jié)到流量最?。槙r針調(diào)節(jié)時流量變小，逆時針調(diào)節(jié)時流量變大），手動操作電液換向閥，再檢查油缸是否動作，動作時，膠管接頭是否有泄漏。并讓油缸來回動作幾次進行排氣。（3）調(diào)速：調(diào)節(jié)進、出口單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲，使輸出流量直到油缸來回運動速度為30mm/s為止。要求液壓缸在啟動檢查油缸接頭，油缸、停止時要平穩(wěn)，無沖擊、振動、爬行。（五）、4#閥臺執(zhí)行機構(gòu)回路調(diào)試：1.開卷器升降回路調(diào)試：（1）檢查：23文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.先檢查確認開卷器升降裝置周圍是否還有障礙物，油缸的活塞桿要全部縮回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：打開閥臺進、出口截止閥，把單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲順時針調(diào)節(jié)到流量最?。槙r針調(diào)節(jié)時流量變小，逆時針調(diào)節(jié)時流量變大），手動操作電磁換向閥，再檢查油缸是否動作，動作時檢查油缸接頭，油缸，膠管接頭是否有泄漏。并讓油缸來回動作幾次進行（3）調(diào)調(diào)節(jié)進節(jié)螺絲，使輸出流量直到油速度為100mm/s為止。要要平穩(wěn)，無沖、擊振動、爬行。（4）定行程極限電磁換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位排氣。速：、出口單向節(jié)流閥的調(diào)缸來回運動求液壓缸在啟動、停止時手動操作置。2.開卷器刮刀擺動回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認開卷器刮刀擺動裝置周圍是否還有障礙物，油缸的活塞桿要全部縮回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：打開閥臺進、出口截止閥，把單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲順時針調(diào)節(jié)到流量最小（順時針調(diào)節(jié)時流量變小，逆時針調(diào)節(jié)時流24文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.量變大），手動操作電磁換向閥，把溢流閥的壓力調(diào)為16MPa，再檢查油缸是否動作，動作時檢查油缸接頭，油缸，膠管接頭是否有泄漏。并讓油缸來回動作幾次進行排氣。（3）調(diào)速：調(diào)節(jié)進、出口單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲，使輸出流量直到油缸來回運動速度為100mm/s為止。要求液壓缸在啟動、停止時要平穩(wěn)，無沖擊、振動、爬行。（4）定行程極限手動操作電磁換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。3.開卷器移動回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認開卷器移動裝置周圍是否還有障礙物，油缸的活塞桿要全部縮回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)打開閥臺進、出口截止閥，把針調(diào)節(jié)到流量最?。槙r針調(diào)節(jié)時流量變小，逆時針調(diào)節(jié)時流試：單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲順時量變大），手動操作電磁換向閥，把溢流閥的壓力調(diào)為16MPa，再檢查油缸是否動作，動作時檢查油缸接頭，油缸，膠管接頭是否有泄漏。并讓油缸來回動作幾次進行排氣。（3）調(diào)速：調(diào)節(jié)進、出口單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲，使輸出流量直到油25文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.缸來回運動速度為100mm/s為止。要求液壓缸在啟動要平穩(wěn)，無沖擊、振動（4）定行程極限、停止時、爬行。手動操作電磁換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。4.前夾送輥壓下回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認前夾送輥壓下裝置周圍是否還有障礙物，油缸的活塞桿要全部縮回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：打開閥臺進、出口截止閥，把單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲順時針調(diào)節(jié)到流量最小（順時針調(diào)節(jié)時流量變小，逆時針調(diào)節(jié)時流量變）大，手動操作電液換向閥，把減壓閥的壓力調(diào)為5MPa，作時檢查油缸接頭，油缸，膠管接頭是否有泄漏。并讓油缸來回動作幾次進行排氣。（3）調(diào)速：調(diào)節(jié)進、出口單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲，使輸出流量直到油缸來回運動速度為50mm/s為止。要求液壓缸在啟動再檢查油缸是否動作，動、停止時要平穩(wěn)，無沖擊、振動、爬行。（4）定行程極限手動操作電液換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。26文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.5.矯直機前輥壓下（操作側(cè)）回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認矯直機前輥壓下（操作側(cè)）裝置周圍是否還有障礙物，油缸的活塞桿要全部縮回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：首先把回路中的比例換向閥換成常規(guī)的通徑為DN10的電磁換向閥，再打開閥臺進、出口截止閥，手動操作電液換向閥，把溢流閥的壓力調(diào)為16MPa，檢查平移油缸是否動作，動作時泄漏。在無泄漏的情況下讓、停止時要平閥塊堵頭、油缸、膠管接頭是否有油缸來回動作幾次進行排氣。要求液壓缸在啟動穩(wěn)，無沖擊、動振、爬行。（3）定行程極限手動操作電磁換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。6.矯直機前輥壓下（傳動側(cè)）回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認矯直機前輥壓下（傳動側(cè)）裝置周圍是否還有障礙物，油缸的活塞桿要全部縮回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：首先把回路中的比例換向閥換成常規(guī)的通徑為DN10的電27文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.磁換向閥，再打開閥臺進、出口截止閥，手動操作電液換向閥，把溢流閥的壓力調(diào)為16MPa，檢查平移油缸是否動作，動作時閥塊堵頭、油缸、膠管接頭是否有泄漏。在無泄漏的情況下讓油缸來回動作幾次進行排氣。要求液壓缸在啟動、停止時要平穩(wěn)，無沖擊、振動、爬行。（3）定行程極限手動操作電磁換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。7.矯直機后輥壓下（操作側(cè)）回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認矯直機后輥壓下（操作側(cè)）裝置周圍是否還有障礙物，油缸的活塞桿要全部縮回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：首先把回路中的比例換向閥換成常規(guī)的通徑為DN10的電磁換向閥，再打開閥臺進、出口截止閥，手動操作電液換向閥，把溢流閥的壓力調(diào)為16MPa，檢查平移油缸是否動作，動作時閥塊堵頭、油缸、膠管接頭是否有泄漏。在無泄漏的情況下讓油缸來回動作幾次進行排氣。要求液壓缸在啟動、停止時要平穩(wěn)，無沖擊、振動、爬行。（3）定行程極限手動操作電磁換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的28文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.位置。8.矯直機后輥壓下（傳動側(cè)）回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認矯直機后輥壓下（傳動側(cè)）裝置周圍是否還有障礙物，油缸的活塞桿要全部縮回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：首先把回路中的比例換向閥換成常規(guī)的通徑為DN10的電磁換向閥，再打開閥臺進、出口截止閥，手動操作電磁換向閥，把溢流閥的壓閥塊堵頭、油缸力調(diào)為16MPa，檢查平移油缸是否動作，動作時泄漏。在無泄漏的情況下讓、停止時要平、膠管接頭是否有油缸來回動作幾次進行排氣。要求液壓缸在啟動穩(wěn)，無沖、擊振動、爬行。（3）定行程極限手動操作電磁換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。9.矯直機壓低輥壓下回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認矯直機壓低輥壓下裝置周圍是否還有障礙物，油缸的活塞桿要全部縮回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：打開閥臺進、出口截止閥，把單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲順時29文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.針調(diào)節(jié)到流量最?。槙r針調(diào)節(jié)時流量變小，逆時針調(diào)節(jié)時流量變大），手動操作電液換向閥，把減壓閥的壓力調(diào)為5MPa，再檢查油缸是否動作，動作時檢查油缸接頭，油缸，膠管接頭是否有泄漏。并讓油缸來回動作幾次進行排氣。（3）調(diào)速：調(diào)節(jié)進、出口單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲，使輸出流量直到油缸來回運動速度為50mm/s為止。要求液壓缸在啟動、停止時要平穩(wěn)，無沖擊、振動、爬行。（4）定行程極限手動操作電液換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。10.入口側(cè)導(dǎo)輥移動回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認入口側(cè)導(dǎo)輥移動裝置周圍是否還有障礙物，油缸的活塞桿要全部縮回，在確保周無圍障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)打開閥臺進、出口截止閥，把試：單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲順時針調(diào)節(jié)到流量最?。槙r針調(diào)節(jié)時流量變小，逆時針調(diào)節(jié)時流量變大），手動操作電液換向閥，把溢流閥的壓力調(diào)為16MPa，再檢查油缸是否動作，動作時檢查油缸接頭，油缸，膠管接頭是否有泄漏。并讓油缸來回動作幾次進行排氣。（3）調(diào)速：30文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.調(diào)節(jié)進、出口單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲，使輸出流量直到油缸來回運動速度為150mm/s為止。要求液壓缸在啟動、停止時要平穩(wěn)，無沖擊、振動、爬行。（4）定行程極限手動操作電液換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。11.氧化鐵皮渣車傳動回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認氧化鐵皮渣車傳動裝置周圍是否還有障礙物，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：首先把回路中的比例換向閥換成常規(guī)的通徑為DN10的電磁換向閥，打開閥臺進、出口截止閥，手動操作電磁換向閥，調(diào)節(jié)溢流閥的壓力為16MPa，再檢查下輥是否動作，動作時檢查馬達接頭，膠管接頭是否有泄漏。并讓馬達來回動作幾次進行排氣。（3）定行程極限手動操作電磁換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。（六）、5#閥臺執(zhí)行機構(gòu)回路調(diào)試：1.工作輥換輥裝置回路調(diào)試：（1）檢查：31文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.先檢查確認工作輥換輥裝置周圍是否還有障礙物，油缸的活塞桿要全部縮回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：打開閥臺進、出口截止閥，把單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲順時針調(diào)節(jié)到流量最小（順時針調(diào)節(jié)時流量變小，逆時針調(diào)節(jié)時流量變大），手動操作電液換向閥，把減壓閥的壓力調(diào)為2MPa，接頭，油缸，膠管接頭再檢查油缸是否動作，動作時檢查油缸是否有泄漏。并讓油缸來回動作幾次進行排氣。（3）調(diào)調(diào)節(jié)進節(jié)螺絲，使輸出流量直到油速度為150mm/s為止。要要平穩(wěn)，無沖擊、動振、爬行。（4）定行程極限速：、出口單向節(jié)流閥的調(diào)缸來回運動求液壓缸在啟動、停止時手動操作電液換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。2.支撐輥換輥裝置回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認支撐輥換輥裝置周圍是否還有障礙物，油缸的活塞桿要全部縮回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：首先把回路中的比例換向閥換成常規(guī)的通徑為DN25的電液換向閥，再打開閥臺進、出口截止閥，手動操作電液換向閥，32文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.檢查平移油缸是否動作，動作時閥塊堵頭、油缸、膠管接頭是否有泄漏。在無泄漏的情況下讓油缸來回動作幾次進行排氣。要求液壓缸在啟動、停止時要平穩(wěn)，無沖擊、振動、爬行。（3）定行程極限手動操作電液換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。3.上支撐輥鎖緊回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認上支撐輥鎖緊裝置周圍是否還有障礙物，油缸的活塞桿要全部縮回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：打開閥臺進、出口截止閥，把單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲順時針調(diào)節(jié)到流量最?。槙r針調(diào)節(jié)時流量變小，逆時針調(diào)節(jié)時流量變大），手動操作電磁換向閥，再檢查油缸是否動作，動作時檢查油缸接頭，油缸，膠管接頭是否有泄漏。并讓油缸來回動作幾次進行排氣。（3）調(diào)速：調(diào)節(jié)進、出口單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲，使輸出流量直到油缸來回運動速度為30mm/s為止。要求液壓缸、停止時要平穩(wěn)，無沖擊、振動、爬行。（4）定行程極限操作電磁換向閥，在啟動手動和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位33文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.置。4下支撐輥鎖緊回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認下支撐輥鎖緊裝置周圍是否還有障礙物，油缸的活塞桿要全部縮回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：打開閥臺進、出口截止閥，把單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲順時針調(diào)節(jié)到流量最小（順時針調(diào)節(jié)時流量變小，逆時針調(diào)節(jié)時流量變大），手動操作電磁換向閥，再檢查油缸是否動作，動作時檢查油缸接頭，油缸，膠管接頭是否有泄漏。并讓油缸來回動作幾次進行（3）調(diào)調(diào)節(jié)進節(jié)螺絲，使輸出流量直到油速度為30mm/s為止。要沖擊、振動、爬行。（4）定行程極限電磁換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位排氣。速：、出口單向節(jié)流閥的調(diào)缸來回運動求液壓缸在啟動、停止時要手動操作置。5.工作輥鎖緊回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認工作輥鎖緊裝置周圍是否還有障礙物，油缸的活塞桿要全部縮回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。34文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.（2）執(zhí)行動作調(diào)試：打開閥臺進、出口截止閥，把單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲順時針調(diào)節(jié)到流量最?。槙r針調(diào)節(jié)時流量變小，逆時針調(diào)節(jié)時流量變大），手動操作電磁換向閥，再檢查油缸是否動作，動作時檢查油缸接頭，油缸，膠管接頭是否有泄漏。并讓油缸來回動作幾次進行排氣。（3）調(diào)調(diào)節(jié)進速度為20mm/s為止。要求液壓缸在啟動、停止時要、爬行。速：、出口單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲，使輸出流量直到油缸來回運動平穩(wěn)，無沖擊、振動（4）定行程極限手動操作電磁換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。6.軋制線調(diào)整回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認軋制線調(diào)整裝置周圍是否還有障礙物，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：首先把回路中的比例換向閥換成常規(guī)的通徑為DN16的電液換向閥，打開閥臺進、出口截止閥，調(diào)節(jié)減壓閥的壓力為，動作時檢查馬達接頭，膠管接頭是否有泄漏。并讓馬達來回動作幾次進行排2MPa，手動操作電液換向閥，再檢查是否動作35文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.氣。（3）定行程極限手動操作電液換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。7.防振輥裝置回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認防振輥裝置周圍是否還有障礙物，油缸的活塞桿要全部縮回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：首先把回路中的比例換向閥換成常規(guī)的通徑為DN16的電液換向閥，再打開閥臺進、出口截止閥，手動操作電液換向閥，把減壓閥的壓力調(diào)為5MPa，溢流閥的壓力調(diào)為16MPa，檢查平、膠管接頭是否有泄讓油缸來回動作幾次進行排氣。要求液移油缸是否動作，動作時閥塊堵頭、油缸漏。在無泄漏的情況下壓缸在啟動、停止時要平穩(wěn)，無沖擊、振動、爬行。（3）定行程極限手動操作電液換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。8.工作輥換輥小車吊出位置鎖定回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認工作輥換輥小車吊出位置鎖定裝置周圍是否還有障礙物，油缸的活塞桿要全部縮回，在確保周圍無障礙物后36文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：打開閥臺進、出口截止閥，把單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲順時針調(diào)節(jié)到流量最?。槙r針調(diào)節(jié)時流量變小，逆時針調(diào)節(jié)時流量變大），手動操作電磁換向閥，再檢查油缸是否動作，動作時檢查油缸接頭，油缸，膠管接頭是否有泄漏。并讓油缸來回動作幾次進行（3）調(diào)調(diào)節(jié)進速度為50mm/s為止。要求液壓缸在啟動、停止時要排氣。速：、出口單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲，使輸出流量直到油缸來回運動平穩(wěn)，無沖擊、振動、爬行。（4）定行程極限手動操作電磁換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。9.工作輥換輥小車接輥位置鎖定回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認工作輥換輥小車接輥位置鎖定裝置周圍是否還有障礙物，油缸的活塞桿要全部縮回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：打開閥臺進、出口截止閥，把單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲順時針調(diào)節(jié)到流量最?。槙r針調(diào)節(jié)時流量變小，逆時針調(diào)節(jié)時流37文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.量變大），手動操作電磁換向閥，把溢流閥的壓力調(diào)為16MPa，再檢查油缸是否動作，動作時檢查油缸接頭，油缸，膠管接頭是否有泄漏。并讓油缸來回動作幾次進行排氣。（3）調(diào)速：調(diào)節(jié)進、出口單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲，使輸出流量直到油缸來回運動速度為50mm/s為止。要求液壓缸在啟動、停止時要平穩(wěn)，無沖擊、振動、爬行。（4）定行程極限手動操作電磁換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。（七）、6#閥臺執(zhí)行機構(gòu)回路調(diào)試：1.雙動（1）檢查：液壓橫切剪回路調(diào)試：先檢查確認雙動液壓橫切剪裝置周圍是否還有障礙物，油缸的活塞桿要全部縮回，在確保周無圍障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)打開閥臺進、出口截止閥，把針調(diào)節(jié)到流量最?。槙r針調(diào)節(jié)時流量變小，逆時針調(diào)節(jié)時流試：單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲順時量變大），手動操作電液換向閥，再檢查油缸是否動作，動作時檢查油缸接頭，油缸，膠管接頭是否有泄漏。并讓油缸來回動作幾次進行排氣。（3）調(diào)速：38文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.調(diào)節(jié)進、出口單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲，使輸出流量直到油缸來回運動速度為60mm/s為止。要求液壓缸在啟動、停止時要平穩(wěn)，無沖擊、振動、爬行。（4）定行程極限手動操作電液換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。2.板尾切頭夾送輥回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認板尾切頭夾送輥裝置周圍是否還有障礙物，油缸的活塞桿要全部縮回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：打開閥臺進、出口截止閥，把單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲順時針調(diào)節(jié)到流量最?。槙r針調(diào)節(jié)時流量變小，逆時針調(diào)節(jié)時流量變大），手動操作電液換向閥，把溢流閥的壓力調(diào)為16MPa，減壓閥的壓力調(diào)為5MPa，再檢查油缸是否動作，動作時檢查油缸接頭，油缸，膠管接頭是否有泄漏。并讓油缸來回動作幾次進行排氣。（3）調(diào)速：調(diào)節(jié)進、出口單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲，使輸出流量直到油缸來回運動速度為100mm/s為止。要求液壓缸在啟動、停止時要平穩(wěn)，無沖擊、振動、爬行。（4）定行程極限39文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.手動操作電液換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。3.廢料導(dǎo)向臺提升回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認廢料導(dǎo)向臺提升裝置周圍是否還有障礙物，油缸的活塞桿要全部縮回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：打開閥臺進、出口截止閥，把單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲順時針調(diào)節(jié)到流量最?。槙r針調(diào)節(jié)時流量變小，逆時針調(diào)節(jié)時流量變大），手動操作電磁換向閥，再檢查油缸是否動作，動作時檢查油缸接頭，油缸，膠管接頭是否有泄漏。并讓油缸來回動作幾次進行（3）調(diào)：速調(diào)節(jié)進排氣。、出口單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲，使輸出流量直到油缸來回運動速度為120mm/s為止。要求液壓缸在啟動、停止時要平穩(wěn)，無沖擊、振動、爬行。（4）定行程極限手動操作電磁換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。4.出口側(cè)導(dǎo)輥移動回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認出口側(cè)導(dǎo)輥移動裝置周圍是否還有障礙物，油40文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.缸的活塞桿要全部縮回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：打開閥臺進、出口截止閥，把單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲順時針調(diào)節(jié)到流量最?。槙r針調(diào)節(jié)時流量變小，逆時針調(diào)節(jié)時流量變大），手動操作電液換向閥，把溢流閥的壓力調(diào)為16MPa，油缸，膠管接頭再檢查油缸是否動作，動作時檢查油缸接頭，是否有泄漏。并讓油缸來回動作幾次進行排氣。（3）調(diào)調(diào)節(jié)進節(jié)螺絲，使輸出流量直到油速度為100mm/s為止。要要平穩(wěn)，無（4）定行程極限電液換向閥，和電氣人員一起確定行速：、出口單向節(jié)流閥的調(diào)缸來回運動求液壓缸在啟動、停止時沖擊、振動、爬行。手動操作程極限開關(guān)的位置。（八）、7#閥臺執(zhí)行機構(gòu)回路調(diào)試：1.后夾送輥回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認后夾送輥裝置周圍是否還有障礙物，油缸的活塞桿要全部縮回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：打開閥臺進、出口截止閥，把單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲順時針調(diào)節(jié)到流量最?。槙r針調(diào)節(jié)時流量變小，逆時針調(diào)節(jié)時流41文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.量變大），手動操作電液換向閥，把減壓閥的壓力調(diào)為5MPa，再檢查油缸是否動作，動作時檢查油缸接頭，油缸，膠管接頭是否有泄漏。并讓油缸來回動作幾次進行排氣。（3）調(diào)速：調(diào)節(jié)進、出口單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲，使輸出流量直到油缸來回運動速度為80mm/s為止。要求液壓缸在啟動、停止時要平穩(wěn)，無沖擊、振動、爬行。（4）定行程極限手動操作電液換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。2.導(dǎo)向輥擺動回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認導(dǎo)向輥擺動裝置周圍是否還有障礙物，油缸的要桿全部縮回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)打開閥臺進、出口截止閥，把針調(diào)節(jié)到流量最?。槙r針調(diào)節(jié)時流量變小，逆時針調(diào)節(jié)時流試：單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲順時量變大），手動操作電液換向閥，把減壓閥的壓力調(diào)為5MPa，再檢查油缸是否動作，動作時檢查油缸接頭，油缸，膠管接頭是否有泄漏。并讓油缸來回動作幾次進行排氣。（3）調(diào)速：調(diào)節(jié)進、出口單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲，使輸出流量直到油42文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.缸來回運動速度為80mm/s為止。要求液壓缸在啟動、停止時要平穩(wěn)，無沖擊、振動、爬行。（4）定行程極限手動操作電液換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。3.壓尾輥回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認壓尾輥裝置周圍是否還有障礙物，油缸的活塞桿要全部縮回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：打開閥臺進、出口截止閥，把單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲順時針調(diào)節(jié)到流量最?。槙r針調(diào)節(jié)時流量變小，逆時針調(diào)節(jié)時流量變大），手動操作電磁換向閥，把減壓閥的壓調(diào)力為5MPa，作時檢查油缸接頭，油缸，膠管接頭是否有泄漏。并讓油缸來回動作幾次進行排氣。（3）調(diào)速：調(diào)節(jié)進、出口單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲，使輸出流量直到油缸來回運動速度為100mm/s為止。要求液壓缸在啟動、停止時要平穩(wěn)，無沖擊、振動（4）定行程極限再檢查油缸是否動作，動、爬行。手動操作電磁換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。43文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.4.卷取機前導(dǎo)向臺提升回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認卷取機前導(dǎo)向臺提升裝置周圍是否還有障礙物，油缸的活塞桿要全部縮回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：打開閥臺進、出口截止閥，把單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲順時針調(diào)節(jié)到流量最小（順時針調(diào)節(jié)時流量變小，逆時針調(diào)節(jié)時流量變大），手動操作電磁換向閥，再檢查油缸是否動作，動作時檢查油缸接頭，油缸，膠管接頭是否有泄漏。并讓油缸來回動作幾次進行（3）調(diào)調(diào)節(jié)進節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲，使輸出流量直到油速度為100mm/s為止。要要平穩(wěn)，無沖擊、振動、爬行。（4）定行程極限電磁換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位排氣。速：、出口單向缸來回運動求液壓缸在啟動、止停時手動操作置。5.卷取機側(cè)支撐回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認卷取機側(cè)支撐裝置周圍是否還有障礙物，油缸的活塞桿要全部縮回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：44文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.打開閥臺進、出口截止閥，把單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲順時針調(diào)節(jié)到流量最?。槙r針調(diào)節(jié)時流量變小，逆時針調(diào)節(jié)時流量變大），手動操作電液換向閥，把溢流閥的壓力調(diào)為16MPa，再檢查油缸是否動作，動作時檢查油缸接頭，油缸，膠管接頭是否有泄漏。并讓油缸來回動作幾次進行排氣。（3）調(diào)速：調(diào)節(jié)進、出口單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲，使輸出流量直到油缸來回運動速度為100mm/s為止。要求液壓缸在啟動、停止時要平穩(wěn)，無沖擊、振動、爬行。（4）定行程極限手動操作電液換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。（九）、8#閥臺及EPC執(zhí)行機構(gòu)回路調(diào)試：1.卷取機EPC移動回路調(diào)試：2.卷機取卷筒漲縮回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認卷取機卷筒裝置周圍是否還有障礙物，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：打開閥臺進、出口截止閥，把單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲順時針調(diào)節(jié)到流量最小（順時針調(diào)節(jié)時流量變小，逆時針調(diào)節(jié)時流量變大），手動操作電液換向閥，把溢流閥的壓力調(diào)為16MPa，45文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.再檢查油缸是否動作，動作時檢查油缸接頭，油缸，膠管接頭是否有泄漏。并讓油缸來回動作幾次進行排氣。（3）調(diào)速：調(diào)節(jié)進、出口單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲，使輸出流量直到油缸來回運動速度為35mm/s為止。要求液壓缸在啟動、停止時要平穩(wěn)，無沖擊、振動、爬行。（4）定行程極限手動操作電液換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。3.卷取機卸料板平移回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認卷取機卸料板裝置周圍是否還有障礙物，油缸的活塞桿要全部縮回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：首先把回路中的比例換向閥換成常規(guī)的通徑為DN16的電液換向閥，再打開閥臺進、出口截止閥，把進口減壓閥的壓力調(diào)為8MPa，手動操作電液換向閥，檢查平移油缸是否動作，動作時閥塊堵頭、油缸、膠管接頭是否有泄漏。在無泄漏的情況下讓油缸來回動作幾次進行排氣。要求液壓缸在啟動、停止時要平穩(wěn)，無沖擊、振動、爬行。（3）定行程極限手動操作電液換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的46文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.位置。4.卷取機卸料板壓緊回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認卷取機卸料板壓緊裝置周圍是否還有障礙物，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：打開閥臺進、出口截止閥，把單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲順時針調(diào)節(jié)到流量最?。槙r針調(diào)節(jié)時流量變小，逆時針調(diào)節(jié)時流量變大），手動操作電磁換向閥，把減壓閥的壓力調(diào)為5MPa，油缸，膠管接頭再檢查油缸是否動作，動作時檢查油缸接頭，是否有泄漏。并讓油缸來回動作幾次進行排氣。（3）調(diào)調(diào)節(jié)進速度為50mm/s為止。要求液壓沖擊、振動、爬行。（4）定行程極限電磁換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位速：、出口單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲，使輸出流量直到油缸來回運動缸在啟動、停止時要手動操作置。5.出口鋼卷小車升降回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認出口鋼卷小車升降裝置周圍是否還有障礙物，油缸的活塞桿要全部縮回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。47文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.（2）執(zhí)行動作調(diào)試：打開閥臺進、出口截止閥，手動操作旁路電磁換向閥，檢查升降油缸是否動作，動作時閥塊堵頭、油缸、膠管接頭是否有泄漏。在無泄漏的情況下讓油缸來回動作幾次進行排氣。要、停止時要平穩(wěn)，無沖擊、振動、爬行。最后定為16MPa，回路上減壓閥求液壓缸在啟動把回路溢流閥的壓力調(diào)壓力調(diào)為5MPa。（3）定行程極限手動操作電磁換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。6.出口鋼卷小車旋轉(zhuǎn)回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認出口鋼卷小車旋轉(zhuǎn)裝置周圍是否還有障礙物，在確保周圍無障礙后物再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：打開閥臺進、出口截止閥，把單向節(jié)流閥針調(diào)節(jié)到流量最小（順時針調(diào)節(jié)時流量變小，逆時針調(diào)節(jié)時流量變大），手動電磁換向閥，把單向順序閥的壓力調(diào)為5MPa，再檢查油缸是否動作管接頭是否有泄漏。并讓油缸來（3）調(diào)速：調(diào)節(jié)進、出口單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲順時操作，動作時檢查油缸接頭，油缸，膠回動作幾次進行排氣。的調(diào)節(jié)螺絲，使輸出流量直到油48文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.缸來回運動速度為80mm/s為止。要求液壓缸在啟動、停止時要平穩(wěn)，無沖擊、振動、爬行。（4）定行程極限手動操作電磁換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。7.出口鋼卷平移回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認出口鋼卷平移裝置周圍是否還有障礙物，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：首先把回路中的比例換向閥換成常規(guī)的通徑為DN10的電磁換向閥，打開閥臺進、出口截止閥，手動操作電磁換向閥，調(diào)節(jié)溢流閥的壓力為16MPa，再檢查是否動作，動作時檢查馬達接頭，膠管接頭是否有泄漏。并讓馬達來回動作幾次進行排氣。（3）定行程極限手動操作電磁換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。8.帶鋼壓緊輥回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認帶鋼壓緊輥裝置周圍是否還有障礙物，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。49文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.（2）執(zhí)行動作調(diào)試：打開閥臺進、出口截止閥，把單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲順時針調(diào)節(jié)到流量最?。槙r針調(diào)節(jié)時流量變小，逆時針調(diào)節(jié)時流分別把高壓壓下溢流閥(31.1)的壓力調(diào)為10MPa，中壓壓下溢流閥(31.3)的壓力調(diào)為6MPa，低壓壓下溢流閥(31.2）的壓力調(diào)為3MPa），手動操作電液換向閥的壓力調(diào)為16MPa，再檢查油量變大），調(diào)節(jié)控制減壓閥的溢流閥的壓力（，把回路上溢流閥缸是否動作，動作時檢查油缸接頭，油缸，膠管接頭是否有泄漏。并讓油缸來回動作幾次進行排氣。（3）調(diào)調(diào)節(jié)進速度為80mm/s為止。要求液壓缸在啟動、停止時要、爬行。速：、出口單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)螺絲，使輸出流量直到油缸來回運動平穩(wěn)，無沖擊、振動（4）定行程極限手動操作電液換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。（十）、9#閥臺執(zhí)行機構(gòu)回路調(diào)試：1.出口步進梁運輸機升降回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認出口步進梁運輸機升降裝置周圍是否還有障礙物，油缸的活塞桿要全部縮回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：50文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.首先把回路中的比例換向閥換成常規(guī)的通徑為DN32的電液換向閥，再打開控制閥架總進油截止閥和閥臺進、出口截止閥，手動操作電液換向閥和控制液控單向閥的電磁換向閥（DN6）b端，檢查升降油塊堵頭、油缸、缸來回動作幾次缸是否動作，動作時閥膠管接頭是否有泄漏。在無泄漏的情況下讓油進行排氣。要求液壓缸在啟動、停止時要平穩(wěn)，無沖擊、振動、爬行。（3）定行程極限手動操作電液換向閥，和電氣人員一起確定行程極限開關(guān)的位置。2.出口步進梁運輸機平移回路調(diào)試：（1）檢查：先檢查確認出口步進物，油缸的活塞桿要全部縮回，在確保周圍無障礙物后再調(diào)。（2）執(zhí)行動作調(diào)試：首先把回路中的比例換向閥換成常規(guī)的通徑為DN25的電梁運輸機平移裝置周圍是否還有障礙液換向閥，再打開閥