電烙鐵焊接培訓(xùn)

電烙鐵焊接培訓(xùn)第1頁(yè)，課件共15頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月1.焊接基本知識(shí)1.1目的:為保證相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，確保產(chǎn)品品質(zhì)一致性，使電烙鐵焊錫工藝達(dá)至要求，保證工序質(zhì)量穩(wěn)定。1.2定義:焊接：是金屬加工的主要方法之一，它是將兩個(gè)或兩個(gè)以上分離的工件，按一定的形式和位置連接成一個(gè)整體的工藝過程。焊接的實(shí)質(zhì)，是利用加熱或其他方法，使焊料與被焊金屬之間互相吸引、互相滲透，依靠原子之間的內(nèi)聚力使兩種金屬達(dá)到永久牢固地結(jié)合。1.3電烙鐵的構(gòu)造、分類1.3.1電烙鐵是手工施焊的主要工具。是一種電熱器件，通電后產(chǎn)生高溫，可使焊錫熔化，利用它將電子元件焊接。電烙鐵的種類很多，結(jié)構(gòu)各有不同，但其內(nèi)部結(jié)構(gòu)都是由發(fā)熱部分、儲(chǔ)熱部分和手柄三部分組成。1.3.1.1發(fā)熱部分。也叫加熱部分或加熱器，或者稱為能量轉(zhuǎn)換部分，俗稱烙鐵芯，這部分的作用是將電能轉(zhuǎn)換成熱能。1.3.1.2儲(chǔ)熱部分。電烙鐵的儲(chǔ)熱部分就是通常所說的烙鐵頭，它在得到發(fā)熱部分傳來的熱量后，溫度逐漸上升，并把熱量積蓄起來。通常采用紫銅或銅合金作烙鐵頭。第2頁(yè)，課件共15頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月1.3.1.3手柄部分。電烙鐵的手柄部分是直接同操作人員接觸的部分，它應(yīng)便于操作人員靈活舒適地操作。手柄一般由木料、膠木或耐高溫塑料加工而成，通常做成直式和手槍式兩種。1.3.2通用的電烙鐵按加熱方式可分為外加熱式和內(nèi)加熱式兩大類。1.3.2.1按功率分，有20W、30W、....300W等多種。從電烙鐵的功能分，有單溫式、調(diào)溫式和帶吸錫功能式等多種。1.3.2.2外熱式電烙鐵芯子(發(fā)熱元件)是用電阻絲繞在以薄云母片絕緣的筒子上，烙鐵頭安裝在芯子里面，因而稱為外熱式電烙鐵。如我們常用的45W、60W電烙鐵。

1.3.2.3內(nèi)熱式電烙鐵芯子(發(fā)熱元件)安裝在烙鐵頭內(nèi)，被烙鐵頭包起來，直接對(duì)烙鐵頭加熱。第3頁(yè)，課件共15頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月內(nèi)熱式電烙鐵芯子(發(fā)熱元件)的鎳鉻絲和絕緣瓷管都比較細(xì)，因而機(jī)械強(qiáng)度較外熱式差，不耐沖擊，在使用時(shí)不要隨意敲擊、鏟撬，更不能用鉗子夾發(fā)熱管子，以免發(fā)生意外。1.3.2.4恒溫電烙鐵在內(nèi)熱式電烙鐵的基礎(chǔ)上增加控溫電路，使電烙鐵的溫度在一定范圍內(nèi)保持恒定。第4頁(yè)，課件共15頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月1.3.2.5調(diào)溫電烙鐵普通的內(nèi)熱式烙鐵增加一個(gè)功率、恒溫控制器(常用可控硅電路調(diào)節(jié))。使用時(shí)可以改變供電的輸入功率，可調(diào)溫度范圍為100～400℃。適合焊接一般小型電子元件和印制電路。1.3.2.6熱風(fēng)焊烙鐵也叫熱風(fēng)槍，準(zhǔn)確地講它不屬于電烙鐵，它是使用熱風(fēng)作熱源。烙鐵工作時(shí)，發(fā)出定向熱風(fēng)，此時(shí)熱風(fēng)附近空間就升溫，達(dá)到焊接目的。使用熱風(fēng)焊烙鐵時(shí)，調(diào)節(jié)溫度、風(fēng)量到需要值，再讓風(fēng)口在需拆的貼片元件附近移動(dòng)，當(dāng)元件的錫點(diǎn)溶化時(shí)即可取下需拆元件，然后補(bǔ)焊上新元件。第5頁(yè)，課件共15頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月1.4電烙鐵的選用1.4.1要根據(jù)焊接件的形狀、大小以及焊點(diǎn)和元器件密度等要求來選擇合適的烙鐵頭形狀。1.4.2烙鐵頭頂端溫度應(yīng)根據(jù)焊錫的熔點(diǎn)而定。通常烙鐵頭的頂端溫度應(yīng)比焊錫熔點(diǎn)高30°～80°C，而且不應(yīng)包括烙鐵頭接觸焊點(diǎn)時(shí)下降的溫度。1.4.3所選電烙鐵的熱容量和烙鐵頭的溫度恢復(fù)時(shí)間應(yīng)能滿足被焊工件的熱要。1.4.4根據(jù)元件特點(diǎn)及公司現(xiàn)有電烙鐵狀況，在實(shí)際使用過程中應(yīng)依工序要求選用合適的電烙鐵：

―普通無特殊要求工序（如執(zhí)錫、焊接普通元器件等），一般情況下選用40～60W的電烙鐵；

―特殊敏感工序(如SMT元件焊接、集成電路焊接等)，選用55W

恒溫電烙鐵；

―需指定焊接溫度的(如MIC焊接等)，選用調(diào)溫電烙鐵；

―熱風(fēng)焊烙鐵(熱風(fēng)槍)用于貼片集成塊的拆焊；第6頁(yè)，課件共15頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月1.5烙鐵保養(yǎng)與維護(hù)1.5.1新的烙鐵頭第一次使用之前，務(wù)必先將烙鐵溫度調(diào)至220度，讓烙鐵頭的上錫部位充分吃錫，最好是浸泡在錫堆里5分鐘，然后在清潔海綿上檫試干凈，并把烙鐵溫度再次調(diào)至300度，重復(fù)上述程序，最后把烙鐵溫度調(diào)至所需要使用溫度進(jìn)行使用。這樣做的目的是在烙鐵頭上錫層形成一層保護(hù)膜，防止新的烙鐵頭在高溫狀態(tài)下直接氧化。1.5.2每天下班之前，將烙鐵頭在清潔海綿上檫試干凈，然后上一點(diǎn)新鮮的焊錫，第二天使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上檫試干凈，重新上錫后使用。按以上方式進(jìn)行操作，可最大限度的達(dá)到烙鐵頭的使用壽命。1.5.3烙鐵頭的使用溫度不宜過高，溫度越高，烙鐵頭的壽命越短，一般建議使用溫度350度。正常情況下，當(dāng)烙鐵使用溫度為350度，每天工作8小時(shí)，按正常保養(yǎng)程序進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)，烙鐵頭使用壽命一般為3萬個(gè)焊點(diǎn)左右。第7頁(yè)，課件共15頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月1.6其它工具1.6.1鑷子：用于夾帶被焊元件，使焊接作業(yè)順利進(jìn)行。1.6.2剪鉗：用于去除焊接后過長(zhǎng)的元件引腳或元件引腳焊接前的預(yù)加工。1.6.3吸錫器：用于取下元件時(shí)使用，特別是多腳元件。1.6.4防護(hù)眼罩：用于保護(hù)眼睛，防止助焊劑飛濺入眼，造成傷害。1.6.5抽風(fēng)機(jī)：用于吸走焊接時(shí)助焊劑所揮發(fā)出的煙塵等。1.6.6烙鐵架：放置烙鐵用。1.6.7清潔海棉：焊接時(shí)，由于高溫，烙鐵頭容易產(chǎn)生氧化層，必須用清潔海棉清潔，以保證焊接質(zhì)量。使用時(shí)海棉必須加水。第8頁(yè)，課件共15頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2.手工焊接技術(shù)2.1焊接操作姿勢(shì)2.1.1操作姿勢(shì)。手工操作時(shí)，應(yīng)注意保持正確的姿勢(shì)，有利于健康和安全。正確的操作姿勢(shì)是：挺胸端正直坐，不要彎腰，鼻尖至烙鐵頭尖端至少應(yīng)保持20cm以上的距離，通常以40cm時(shí)為宜。2.1.2電烙鐵的握法。一般握電烙鐵的姿勢(shì)如圖示一，像握鋼筆那樣，與焊接面約為45°。2.1.3焊錫絲。常用的焊錫線是一種包有助焊劑的焊錫絲，它有直徑0.8mm、1.0mm、1.2mm等粗細(xì)多種規(guī)格，可酌情使用。手工焊接常用的焊料是焊錫絲，用拇指和食指握住焊錫絲，端部留出3～5cm的長(zhǎng)度，并借助中指往前送料。第9頁(yè)，課件共15頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月電烙鐵的握法圖示一

2.1.4錫線的拿法：2.1.4.1連續(xù)作業(yè)的場(chǎng)合如圖示二：手掌自然握住錫線，母指、食指、小指構(gòu)成支撐點(diǎn)。此種方法可連續(xù)的送出錫線以及面積大、廣的操作。2.1.4.2單點(diǎn)焊接的場(chǎng)合如圖示三：一般作業(yè)所使用的拿法，適用于焊接面積小，焊點(diǎn)多的操作，作業(yè)時(shí)注意熔化適量錫絲。第10頁(yè)，課件共15頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2.2焊接手工焊接作為一種操作技術(shù)，進(jìn)行五工步施焊法訓(xùn)練，對(duì)于快速掌握焊接技術(shù)是非常有成效的。五工步施焊法也叫五步操作法，它是掌握手工焊接的基本方法。2.2.1準(zhǔn)備。準(zhǔn)備好被焊工件，電烙鐵加溫到工作溫度，烙鐵頭保持干凈并吃好錫，一手握好電烙鐵，一手抓好焊錫絲，電烙鐵與焊錫絲分居于被焊工件兩側(cè)。2.2.2加熱。烙鐵頭接觸被焊工件，包括工件端子和焊盤在內(nèi)的整個(gè)焊件全體要均勻受熱，不要施加壓力或隨意拖動(dòng)烙鐵，時(shí)間大概為1～2秒為宜。2.2.3加焊錫絲。當(dāng)工件被焊部位升溫到焊接溫度時(shí)，送上焊錫絲并與工件焊點(diǎn)部位接觸，熔化并潤(rùn)濕焊點(diǎn)。焊錫應(yīng)從電烙鐵對(duì)面接觸焊件。送錫量要適量，一般以有均勻、薄薄的一層焊錫，能全面潤(rùn)濕整個(gè)焊點(diǎn)為佳。合格的焊點(diǎn)外形應(yīng)呈圓錐狀，沒有拖尾，表面微凹，且有金屬光澤，從焊點(diǎn)上面能隱隱約約分辨出引線輪廓。如果焊錫堆積過多，內(nèi)部就可能掩蓋著某種缺陷隱患，而且焊點(diǎn)的強(qiáng)度也不一定高；但焊錫如果填充得太少，就不能完全潤(rùn)濕整個(gè)焊點(diǎn)。第11頁(yè)，課件共15頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2.2.4移去焊錫絲。熔入適量焊錫(這時(shí)被焊件己充分吸收焊錫并形成一層薄薄的焊料層)后，迅速移去焊錫絲。2.2.5移去電烙鐵。移去焊錫絲后，在助焊劑(錫絲內(nèi)含有)還未揮發(fā)完之前，迅速移去電烙鐵，否則將留下不良焊點(diǎn)。電烙鐵撤離方向與焊錫留存量有關(guān)，一般以與軸向成45°的方向撤離。撤離電烙鐵時(shí)，應(yīng)往回收，回收動(dòng)作要迅速、熟練，以免形成拉尖；收電烙鐵的用時(shí)，應(yīng)輕輕旋轉(zhuǎn)一下，這樣可以吸除多余的焊料。以上從放電烙鐵到焊件上至移去電烙鐵，整個(gè)過程以2～3秒為宜。時(shí)間太短，焊接不牢靠；時(shí)間太長(zhǎng)容易損壞元件。第12頁(yè)，課件共15頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2.3手工焊接技術(shù)要領(lǐng)2.3.1焊錫不能太多，能浸透接線頭即可。一個(gè)焊點(diǎn)一次成功，如果需要補(bǔ)焊時(shí)，一定要待兩次焊錫一起熔化后方可移開烙鐵頭。如焊點(diǎn)焊得不光潔，可加焊錫線補(bǔ)焊，直至滿意為止。2.3.2焊錫冷卻過程中不能晃動(dòng)焊件，否則容易造成虛焊。

2.3.3焊件表面須干凈和保持烙鐵頭清潔。2.3.4焊錫量要合適，不要用過量的焊劑。過量的焊劑不僅增加了焊后清洗的工作量，延長(zhǎng)了工作時(shí)間，而且當(dāng)加熱不足時(shí)，會(huì)造成“夾渣”現(xiàn)象。合適的焊劑是熔化時(shí)僅能浸濕將要形成的焊點(diǎn)，不要流到元件面或插孔里。第13頁(yè)，課件共15頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2.4注意事項(xiàng)2.4.1一般電烙鐵的工作電壓是220V，使用時(shí)一定要注意安全，經(jīng)常檢查電烙鐵的電源線有否損壞，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換或用絕緣膠包好損傷處。2.4.2電烙鐵需安裝接地線配三芯插頭，使其外殼良好接地，確保安全。2.4.3定期檢測(cè)電烙鐵溫度及接地線應(yīng)達(dá)至要求。2.4.4發(fā)現(xiàn)烙鐵柄松動(dòng)要及時(shí)擰緊，否則容易把電源線與烙鐵芯的引出線柱之間的連接線頭絞斷，發(fā)生脫落或短路；發(fā)現(xiàn)烙鐵頭松動(dòng)要及時(shí)緊固；不準(zhǔn)甩動(dòng)使用中的電烙鐵，以免焊錫濺出傷人。2.4.5更換烙鐵芯時(shí)，要注意電烙鐵內(nèi)部的三根線，其中一根是接地線，該接地線是與三芯插頭及外殼相連的，不可接錯(cuò)；長(zhǎng)時(shí)間不使用電烙鐵，應(yīng)取下電源插頭，而切斷電源。