電氣焊作業(yè)安全培訓課件

電氣焊作業(yè)安全培訓課件1電氣焊作業(yè)安全培訓電氣焊作業(yè)安全培訓課件1電氣焊作業(yè)安全培訓目錄1234電（氣）焊作業(yè)安全技術規(guī)程電（氣）焊作業(yè)安全注意事項電（氣）焊作業(yè)事故典型案例電（氣）焊設備及作業(yè)概述2電氣焊作業(yè)安全培訓目錄1234電（氣）焊作業(yè)安全技術規(guī)程電（氣）焊作業(yè)1電（氣）焊設備及作業(yè)概述3電氣焊作業(yè)安全培訓1電（氣）焊設備及作業(yè)概述3電氣焊作業(yè)安全培訓氣體保護焊是利用氣體作為電弧介質(zhì)并保護電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱為汽體保護電弧焊，簡稱氣體保護焊因涉及壓力管道操作，工業(yè)氣瓶操作及電焊作業(yè)，因此具有較大的危險性1.氣體保護焊4電氣焊作業(yè)安全培訓氣體保護焊是利用氣體作為電弧介質(zhì)并保護電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱

送絲電機電源VA異常電源焊絲直徑收弧電流調(diào)整收弧電壓調(diào)整收弧有無藥芯實芯焊絲氣體電源檢查焊接開關A焊機前面板印刷線路板電阻R1、R2輸出端子（－）輸出端子（+）送絲六芯電纜插座KR焊機前視圖5電氣焊作業(yè)安全培訓送絲電機電源VA異常電源焊絲直徑收弧電流調(diào)整三相電源輸入（380V）加熱器電源（36V）加熱器保險（8A）機殼接地（14mm2）KR焊機后視圖6電氣焊作業(yè)安全培訓三相電源輸入（380V）加熱器電源（36V）加熱器保險（8A2.電弧焊電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的

7電氣焊作業(yè)安全培訓2.電弧焊電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔8電氣焊作業(yè)安全培訓8電氣焊作業(yè)安全培訓9電氣焊作業(yè)安全培訓9電氣焊作業(yè)安全培訓10電氣焊作業(yè)安全培訓10電氣焊作業(yè)安全培訓11電氣焊作業(yè)安全培訓11電氣焊作業(yè)安全培訓12電氣焊作業(yè)安全培訓12電氣焊作業(yè)安全培訓13電氣焊作業(yè)安全培訓13電氣焊作業(yè)安全培訓3.氣焊及氣割14電氣焊作業(yè)安全培訓3.氣焊及氣割14電氣焊作業(yè)安全培訓必須裝設回火阻止器現(xiàn)場使用氧氣與乙炔氣瓶必須隔開5m使用，與明火作業(yè)點保持至少10m距離15電氣焊作業(yè)安全培訓必須裝設回火阻止器現(xiàn)場使用氧氣與乙炔氣瓶必須隔開5m使用，與16電氣焊作業(yè)安全培訓16電氣焊作業(yè)安全培訓17電氣焊作業(yè)安全培訓17電氣焊作業(yè)安全培訓18電氣焊作業(yè)安全培訓18電氣焊作業(yè)安全培訓19電氣焊作業(yè)安全培訓19電氣焊作業(yè)安全培訓2電（氣）焊作業(yè)安全技術規(guī)程1.氣體保護焊安全技術規(guī)程主要危險源進線端出線端未設置防護罩或防護罩破損，造成使用人員觸電。觸電焊機接地端或接地鉗接地不良或配電設施損壞使作業(yè)人員觸電。觸電焊接場所通風不暢，使用人員長期吸入大量焊接煙塵。職業(yè)危害未正確佩戴防護面罩操作，弧光灼傷眼睛。職業(yè)危害氣瓶安放不當，傾倒、翻滾，造成氣瓶破裂爆炸。爆炸焊接時產(chǎn)生火花引燃易燃物，導致失火?；馂墓芾硪蟛僮魅藛T應當按照國家有關規(guī)定經(jīng)，取得焊工特種作業(yè)人員證書才能從事焊接作業(yè)。作業(yè)環(huán)境工作位置應保證操作人員的安全，平臺和通道必須防滑，必要時設置踏板和欄桿。室內(nèi)作業(yè)場所應有通風裝置和除塵裝置，多臺焊機在同室工作時，應安裝強制排風設施。設備的工作環(huán)境應與其技術說明書規(guī)定相符，焊機周圍保持通暢，焊機頂部嚴禁堆放工件。設備應保持清潔干燥，使用后應進行清理。送絲機、電源線應盤好后放在指定位置。20電氣焊作業(yè)安全培訓2電（氣）焊作業(yè)安全技術規(guī)程1.氣體保護焊安全技術規(guī)程主要危設備要求電源線、焊接電纜與焊機連接處的接線柱均應采取安全防護罩或防護板隔離，以防人員或金屬物體與之相接觸，并完好可靠；室內(nèi)使用的焊接電源的最低防護等級應為IP21，室外使用的焊接電源的最低防護等級應為IP23。焊機一次線應采用三芯（四芯）銅芯橡膠電線或絕緣良好的多股軟銅線，其接線長度不得超過3m。如確需使用較長導線，應在焊機側(cè)3m以內(nèi)增加一級電源控制，并將電源線架空敷設，焊機一次線不應在地面拖拽使用，更不應在地面跨越通道使用。送絲裝置在正常使用條件下能保證在最小電氣間隙的情況下不出現(xiàn)電擊或其他危險，并應對運動部件加以防護。結構件或外殼無變形，人體易接近部件應無可能傷人的銳邊、粗糙表面或凸出的部分。焊絲盤的止動裝置應在正常轉(zhuǎn)動、起動和停止期間不會造成松動或焊絲盤脫離其安裝位置的現(xiàn)象。送絲裝置應能保證焊鉗在任何斜度下均能可靠送絲。保護氣通過送絲裝置，在氣閥關閉、進氣壓力為0.5MPa的情況下，送絲裝置應能正常運行，無泄漏現(xiàn)象。焊鉗絕緣良好，手柄絕緣層完整，焊鉗（包括接地鉗）與導線應連接可靠；連接處應保持輕便柔軟，使用方便，無過熱現(xiàn)象，導體不外露，鉗柄屏護良好。氣瓶放置區(qū)域應合理，防止氣瓶受到劇烈震動和碰撞沖擊，氣瓶應放置穩(wěn)固，并有防傾倒措施；二氧化碳氣瓶應在檢驗周期內(nèi)，外觀無機械性損傷和嚴重腐蝕，表面漆色、字樣符合規(guī)定，瓶帽、瓶閥、底腳圈及防振動圈等附件完好；氣瓶減壓器連接良好無泄漏。輸氣軟管應完好，無泄漏、磨損、老化或其他缺陷。21電氣焊作業(yè)安全培訓設備要求電源線、焊接電纜與焊機連接處的接線柱均應采取安全防護作業(yè)活動作業(yè)時應戴好護目鏡或面罩。使用檢驗合格的減壓器，安裝應合理、牢固。采用螺紋連接的應擰緊。拆卸前應關閉氣瓶閥并將減壓器內(nèi)剩余氣體釋放干凈。氣瓶凍結時，嚴禁火烤；瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須保持不小于0.05MPa的余壓。作業(yè)前應對焊機進行檢查，焊機一次線、二次線的接線端的防護罩、焊鉗及接地鉗、送絲裝置的完好狀況，施焊場地零件堆放是否安全，施焊支架是否可靠平穩(wěn)。以及作業(yè)場所周圍的易燃物是否清理等。作業(yè)時氣瓶上不得放置物品，以免妨礙閥門迅速關閉。作業(yè)時嚴禁將焊槍噴嘴靠近耳朵、眼睛、面部及身體其他部位來試探氣體流量。作業(yè)時應根據(jù)焊接材料的厚度調(diào)節(jié)焊機表面電流表及電壓表，確定參數(shù)后焊接。焊接后的零部件應放在安全地點。作業(yè)完成后，拔插頭前應先關閉配電箱總電源，防止插座連電燒毀。應急處理發(fā)生火災時立即報告，同時使用滅火器滅火，進行撲救工作，不能立即撲滅的，應立即打119報警。遇有人身觸電危險的情況，應立即切斷級電源開關，在保證自身安全的前提下，迅速使觸電者與電源相互脫離，并立即根據(jù)觸電情況進行搶救；保護事故現(xiàn)場，及時向上級報告。22電氣焊作業(yè)安全培訓作業(yè)活動作業(yè)時應戴好護目鏡或面罩。使用檢驗合格的減壓器，安裝2.電弧焊安全技術規(guī)程主要危險源進線端出線端未設置防護罩或防護罩破損，造成使用人員觸電。觸電焊接時接地未使用接地鉗，造成接地不良配電設施損壞使作業(yè)人員觸電。觸電電焊場所通風不暢，使用人員長期吸入大量焊接煙塵。職業(yè)危害未正確佩戴防護面罩操作，弧光灼傷眼睛。職業(yè)危害電焊產(chǎn)生火花引燃易燃物，導致起火。火災進行高處動火作業(yè)未辦理相關審批手續(xù)，現(xiàn)場無監(jiān)護和相應的安全措施，造成電焊產(chǎn)生火花引燃易燃物導致起火或操作人員高處墜落?；馂?高處墜落管理要求電焊作業(yè)人員應當按照國家有關規(guī)定，取得焊工特種作業(yè)人員證書才能從事焊接作業(yè)。臨時性電焊作業(yè)前應按規(guī)定辦理危險作業(yè)審批或動火作業(yè)審批手續(xù)，經(jīng)批準后方可作業(yè)。作業(yè)環(huán)境電焊機設備工作環(huán)境應與其技術說明書規(guī)定相符，安放在通風、干燥、無碰撞或無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方。室內(nèi)作業(yè)場所應有通風裝置和除塵裝置，多臺焊機在同室工作時，應安裝強制排風設施。在有限空間作業(yè)時，應設置強制通風措施。在特殊環(huán)境條件下（如：室外的雨雪中，溫度、濕度、氣壓超出正常范圍或具有腐蝕、爆炸危險的環(huán)境）應采取特殊的防護措施以保證其正常的工作性能。23電氣焊作業(yè)安全培訓2.電弧焊安全技術規(guī)程主要危險源進線端出線端未設置防護罩或防設備要求電源線、焊接電纜與焊機連接處的裸露接線板均應采取安全防護罩或防護板隔離，以防人員或金屬物體與之相接觸，并完好可靠；室內(nèi)使用的焊接電源的最低防護等級應為IP21，室外使用的焊接電源的最低防護等級應為IP23。焊機一次線應采用三芯（四芯）銅芯橡膠電線或絕緣良好的多股軟銅線，其接線長度不得超過3m。如確需使用較長導線，應在焊機側(cè)3m以內(nèi)增加一級電源控制，并將電源線架空敷設，焊機一次線不應在地面拖拽使用，更不應在地面跨越通道使用。焊鉗應能保證焊條在任何斜度下均可夾緊焊條，絕緣良好，手柄絕緣層完整，焊鉗與導線應連接可靠；連接處應保持輕便柔軟，使用方便，無過熱現(xiàn)象，導體不外露，鉗柄屏護良好。焊機二次線應絕緣良好連接緊固，無松動，二次線的接頭不得超過三個，應根據(jù)焊機容量正確選擇焊機二次線的截面積，以避免因長期過載而造成絕緣老化。二次線的長度不宜超過20米-30米。作業(yè)活動產(chǎn)生弧光的作業(yè)時，應使用防護眼鏡或面罩；焊接有色金屬件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具；換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電體上；在敲焊渣時應戴防護眼鏡。作業(yè)前應對焊接進行檢查，焊機一次線、二次線的接線端的防護罩、焊鉗和接地鉗的完好狀況，以及作業(yè)場所周圍的易燃物是否清理等。焊機應以正確的方法接地（或接零），接地（或接零）裝置（包括接地鉗）應連接良好，嚴禁利用廠房金屬結構、氧氣、乙炔易燃易爆氣體等各類管道、軌道等作為焊接二次回路使用。移動電焊機位置，應先停機斷電；焊接中突然停電，應立即關閉電焊機。24電氣焊作業(yè)安全培訓設備要求電源線、焊接電纜與焊機連接處的裸露接線板均應采取安全3.氣焊及氣割安全技術規(guī)程主要危險源焊炬點火后引燃周圍物品，導致失火。火災焊接、切割操作產(chǎn)生高溫碎屑飛濺，引燃周圍物品，導致失火。火災乙炔（丙烷氣）、氧氣軟管老化、破損造成泄漏?；馂囊胰不虮闅馄繜o回火防止器或回火防止器損壞，操作時回火?；馂?爆炸氣瓶安放不當，傾倒、翻滾，造成氣瓶破裂爆炸。爆炸未正確佩戴防護眼鏡操作，焊光灼傷眼睛。職業(yè)危害作業(yè)場所通風不暢，使用人員長期吸入大量焊割煙塵。職業(yè)危害進行高處動火作業(yè)未辦理相關審批手續(xù)，現(xiàn)場無監(jiān)護和相應的安全措施，造成焊接、切割產(chǎn)生火花引燃易燃物導致起火或操作人員高處墜落?；馂?高處墜落管理要求操作人員應當按照國家有關規(guī)定，取得焊工特種作業(yè)人員證書才能從事焊接作業(yè)。臨時性動火作業(yè)前，按規(guī)定辦理危險作業(yè)審批或動火作業(yè)審批的手續(xù)；并標明允許進行焊接、切割的區(qū)域，及必要的安全措施。焊接或切割現(xiàn)場應設置現(xiàn)場管理和安全監(jiān)督人員；在工作完成后做最終檢查并組織消滅可能存在的火災隱患。25電氣焊作業(yè)安全培訓3.氣焊及氣割安全技術規(guī)程主要危險源焊炬點火后引燃周圍物品，作業(yè)環(huán)境劃定焊接和切割作業(yè)區(qū)，區(qū)域內(nèi)應有足夠的通風條件，避免作業(yè)人員直接呼吸到焊接所產(chǎn)生的煙氣，并設有明顯的警告標志。將焊接、切割周圍場所所有可燃物品移至安全位置，或采取可靠的隔離措施。在水泥地面進行切割時，應將被切割物墊高放穩(wěn)并在下面放置鐵板，避免水泥因切割時受熱爆裂傷人。在有限空間作業(yè)時，應設置強制通風措施。作業(yè)場所氧氣瓶與乙炔（丙烷）氣瓶的的放置間距應不小于5米，兩氣瓶與作業(yè)點的距離不小于10米，氣瓶應豎直放置穩(wěn)固，有防傾倒措施，禁止平放，離開熱源；兩氣瓶間應有隔離措施；氣瓶、軟管及其他器具應放置穩(wěn)妥，使之不會對附近的作業(yè)或過往人員構成妨礙。氣瓶及焊割炬要求氣瓶應在檢驗周期內(nèi)，外觀無機械性損傷和嚴重腐蝕，表面漆色、字樣符合規(guī)定，瓶帽、瓶閥、底腳圈及防振動圈等附件完好。氣瓶減壓器連接良好無泄漏。減壓器和壓力表在檢驗周期內(nèi)。乙炔、丙烷氣瓶減壓器的出口端都應配置各自的單向閥即回火防止器。焊炬和割炬完好，閥門開啟靈敏無泄漏現(xiàn)象。軟管無泄漏、燒壞、磨損、老化或有其他缺陷。26電氣焊作業(yè)安全培訓作業(yè)環(huán)境劃定焊接和切割作業(yè)區(qū)，區(qū)域內(nèi)應有足夠的通風條件，避免作業(yè)活動作業(yè)人員應按要求佩戴防護墨鏡或防護面罩，按規(guī)定穿戴好焊工防護用品（防護服、手套等），必要時應穿著耐火材質(zhì)圍裙、護腿、套袖、披肩等。在條件允許的情況下，應將工件移至指定的安全區(qū)進行焊割作業(yè)。進行焊接及切割操作的場所須配置足夠的滅火設備。并保證可用。使用檢驗合格的減壓器，并保證連接良好無泄漏，安裝應合理、牢固。采用螺紋連接的應擰緊。采用專門夾具壓緊時，裝卡應平整牢固。拆卸前應關閉氣瓶閥并將減壓器內(nèi)剩余氣體釋放干凈。作業(yè)前應檢查軟管是否完好，如有泄漏、燒壞、磨損、老化或有其他缺陷的禁止使用；檢查周邊是否有易燃物，并立即處置。點火之前需檢查焊割炬完好可用，應使用安全的火種點火，焊割炬不得指向人員或可燃物。嚴禁用沾有油脂的手、手套、抹布等接觸氧氣瓶閥、焊炬和割炬。氣瓶使用時瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須保持不小于0.05MPa的余壓。作業(yè)完成后，作業(yè)人員進行現(xiàn)場清理，確保無殘余火星或其它隱患，管理人員做最終檢查并組織消滅可能存在的火災隱患。27電氣焊作業(yè)安全培訓作業(yè)活動作業(yè)人員應按要求佩戴防護墨鏡或防護面罩，按規(guī)定穿戴好先開乙炔（丙烷）氣，再開氧氣；焊炬點火前，應用氧氣吹風，檢查有無風壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象，當焊炬由于高溫發(fā)生炸鳴時，必須立即關閉乙炔（丙烷）供氣閥，將焊（割）炬放入水中冷卻，同時也應關閉氧氣閥乙炔（丙烷）管發(fā)生脫落、破裂、著火時，應先將焊機火焰熄滅，然后停止供氣；當氧氣管著火時，應立即關閉氧氣瓶閥，停止供氧；禁止用彎折的方法斷氣滅火進入容器內(nèi)焊割時，點火和熄滅均應在容器外進行氣焊時不得把火焰噴到人身上和膠皮管上；不得拿著有火焰的焊炬到處行走

熄滅氣焊火焰時，先關乙炔（丙烷），后關氧氣，以免回火

氣焊如發(fā)現(xiàn)火焰忽然回縮并聽到“嗤嗤”聲，就是回火的特征；當發(fā)生回火，導致膠管或回火阻止器上噴火時，應迅速關閉焊炬上的氧氣閥和乙炔（丙烷）氣閥，再關上一級氧氣閥和乙炔（丙烷）氣閥門，然后采取滅火措施

焊炬的使用

28電氣焊作業(yè)安全培訓先開乙炔（丙烷）氣，再開氧氣；焊炬點火前，應用氧氣吹風，檢查3電（氣）焊作業(yè)安全注意事項忽視身邊的安全隱患，習慣性違章作業(yè)，發(fā)生安全事故是遲早的問題29電氣焊作業(yè)安全培訓3電（氣）焊作業(yè)安全注意事項忽視身邊的安全隱患，習慣性違章作焊機機體PE線未連接，漏電后無法使漏電保護器動作，造成人員觸電30電氣焊作業(yè)安全培訓焊機機體PE線未連接，漏電后無法使漏電保護器動作，造成人員觸新廠區(qū)配電TN-S（三相五線制）系統(tǒng)，電焊機外殼應與配電系統(tǒng)PE線連接，不可串聯(lián)31電氣焊作業(yè)安全培訓新廠區(qū)配電TN-S（三相五線制）系統(tǒng)，電焊機外殼應與配電系統(tǒng)老廠區(qū)TT系統(tǒng)（三相四線制）電焊機外殼應與獨立設置的PE接地系統(tǒng)連接32電氣焊作業(yè)安全培訓老廠區(qū)TT系統(tǒng)（三相四線制）電焊機外殼應與獨立設置的PE接地使用鋼帶作為工作接地線，接口處焊接，損壞接線端子，同樣電流下，電壓下降，發(fā)熱增大，影響設備安全和焊接質(zhì)量，裸露的鋼帶易造成觸電，發(fā)熱易引發(fā)火災33電氣焊作業(yè)安全培訓使用鋼帶作為工作接地線，接口處焊接，損壞接線端子，同樣電流下軟管保護層嚴重老化，斑駁，帶壓使用易造成泄漏，高壓氣體傷人/凍傷/，若為可燃氣體易造成火災爆炸事故34電氣焊作業(yè)安全培訓軟管保護層嚴重老化，斑駁，帶壓使用易造成泄漏，高壓氣體傷人/氣瓶使用未設置防傾倒措施，氣瓶倒伏易造成高壓低溫氣體噴射傷人或爆炸35電氣焊作業(yè)安全培訓氣瓶使用未設置防傾倒措施，氣瓶倒伏易造成高壓低溫氣體噴射傷人金火焰使用完畢后，不關閉閥門，帶壓放置36電氣焊作業(yè)安全培訓金火焰使用完畢后，不關閉閥門，帶壓放置36電氣焊作業(yè)安全培訓氧氣與金火焰氣瓶未隔開5m以上存放，且暴曬氣瓶存放區(qū)域設置油漆易燃物37電氣焊作業(yè)安全培訓氧氣與金火焰氣瓶未隔開5m以上存放，且暴曬氣瓶存放區(qū)域設置油金火焰氣瓶減壓閥出口未設置回火阻止器，軟管起火無法撲滅時，火焰竄如氣瓶內(nèi)部發(fā)生爆炸金火焰使用結束不關閉瓶閥，帶壓放置38電氣焊作業(yè)安全培訓金火焰氣瓶減壓閥出口未設置回火阻止器，軟管起火無法撲滅時，火3電（氣）焊作業(yè)安全注意事項39電氣焊作業(yè)安全培訓3電（氣）焊作業(yè)安全注意事項39電氣焊作業(yè)安全培訓40電氣焊作業(yè)安全培訓40電氣焊作業(yè)安全培訓41電氣焊作業(yè)安全培訓41電氣焊作業(yè)安全培訓42電氣焊作業(yè)安全培訓42電氣焊作業(yè)安全培訓43電氣焊作業(yè)安全培訓43電氣焊作業(yè)安全培訓44電氣焊作業(yè)安全培訓44電氣焊作業(yè)安全培訓45電氣焊作業(yè)安全培訓45電氣焊作業(yè)安全培訓46電氣焊作業(yè)安全培訓46電氣焊作業(yè)安全培訓47電氣焊作業(yè)安全培訓47電氣焊作業(yè)安全培訓48電氣焊作業(yè)安全培訓48電氣焊作業(yè)安全培訓4電（氣）焊作業(yè)事故典型案例

2002年7月，金堆城鉬業(yè)公司某廠在浴池管道改造時，承包工程的施工隊進行管道焊接作業(yè)，某青工手持電焊機回路線往管道上搭接時觸電，倒地后將回路線壓在身下觸電身亡。手腳潮濕觸電命歸天

49電氣焊作業(yè)安全培訓4電（氣）焊作業(yè)事故典型案例某風冷機電公司電焊機觸電事故