蓋梁專項(xiàng)施工完整方案

蓋梁專項(xiàng)施工完整方案1、編制說(shuō)明1.1、編制依據(jù)1)施工圖紙(2)施工合同、招標(biāo)文件(3)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T3650-2020)；(4)《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGB01-2019)；(5)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2017)；(6)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTG2182/1-2020)；(7)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2012）.1.2、編制范圍本項(xiàng)目橋梁蓋梁工程。2、工程概況（略）本橋蓋梁主筋為Ф28鋼筋，每個(gè)橋墩蓋梁鋼筋重約5.6噸，每個(gè)橋臺(tái)蓋梁鋼筋重約5.3噸；采用C35混凝土，橋墩每個(gè)蓋梁約27.66方，橋臺(tái)每個(gè)蓋梁約26.03方，全橋蓋梁共需要材料：C35混凝土159.4方，Ф28鋼筋18.07噸，Ф22鋼筋3.7噸，Ф12鋼筋9.43噸，Ф10鋼筋1.4噸。3、蓋梁施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)為保證蓋梁工程的施工順利，項(xiàng)目部成立了蓋梁施工組織機(jī)構(gòu)及人員分工（略）。4、施工總體目標(biāo)4.1工期目標(biāo)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工法，總體施工組織安排，結(jié)合我合同段的實(shí)際情況，確定蓋梁施工的總體目標(biāo)為：開工日期定于2020年月日，計(jì)劃2020年月日完成。4.2質(zhì)量目標(biāo)全部工程達(dá)到國(guó)家、建設(shè)部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。⑴嚴(yán)格按照施工圖紙的設(shè)計(jì)要求及國(guó)家頒布的施工規(guī)范及操作規(guī)程精心組織施工。⑵全面貫徹公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量管理程序來(lái)編制工程項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃，嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)來(lái)控制整個(gè)工程的全過(guò)程質(zhì)量，用來(lái)指導(dǎo)項(xiàng)目施工的各項(xiàng)管理工作，保證質(zhì)量體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以確保工程質(zhì)量達(dá)到承諾目標(biāo)。4.3安全目標(biāo)⑴杜絕重傷、死亡或直接經(jīng)濟(jì)損失10萬(wàn)元及以上事故、重大機(jī)械設(shè)備事故、重大火災(zāi)和職業(yè)健康、群體中毒事故；⑵全員安全教育率達(dá)到100%，持證上崗率達(dá)到100%；⑶特種設(shè)備定期檢驗(yàn)合格率達(dá)到100%；4.4環(huán)境保護(hù)及文明施工目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“三無(wú)、一創(chuàng)建”：即無(wú)施工污染，無(wú)當(dāng)?shù)卮迕裢对V，無(wú)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門警告。創(chuàng)建安徽省文明施工及環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)工地。5、蓋梁施工5.1蓋梁施工方案蓋梁施工采用抱箍法施工。鋼筋骨架片在鋼筋場(chǎng)加工成型，底模安裝完成后現(xiàn)場(chǎng)吊裝及綁扎；模板采用定型鋼模板，承重梁為雙拼I45號(hào)工字鋼，在工字鋼上按間距50cm鋪設(shè)I16工字鋼后安裝底模板?；炷敛捎蒙袒欤密嚤盟腿肽?，插入式振搗，覆蓋（灑水）養(yǎng)生。5.2施工流程蓋梁施工流程及監(jiān)理流程圖。5.3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)工程技術(shù)人員仔細(xì)閱讀招標(biāo)文件、施工設(shè)計(jì)圖，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖；認(rèn)真編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書；對(duì)所有參建人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確各部施工工序、工藝流程及檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)。5.3.2勞動(dòng)力準(zhǔn)備由1個(gè)施工隊(duì)伍分別承擔(dān)蓋梁施工，組織技術(shù)過(guò)硬，操作技術(shù)好，綜合素質(zhì)高的相關(guān)技術(shù)人員、技術(shù)工人進(jìn)場(chǎng)，明確分工、責(zé)任到人，使各項(xiàng)準(zhǔn)備工作高效有序開展。5.3.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備為滿足現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工要求，安排性能好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)與保養(yǎng)，以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5.3.4模板設(shè)計(jì)5.3.4.1設(shè)計(jì)依據(jù)⑴交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》⑵《路橋施工計(jì)算手冊(cè)》，人民交通出版社⑶《五金手冊(cè)》，饒勃主編⑷《公路施工手冊(cè)》，橋涵（上、下冊(cè)）交通部第一公路工程總公司⑸蓋梁模板提供廠家提供的模板有關(guān)數(shù)據(jù)5.3.4.2蓋梁抱箍法結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)⑴側(cè)模與端模支撐側(cè)模為鋼模，面模厚度為6mm，肋板高為10cm。端模為鋼模，面模厚度為6mm，肋板高為10cm。⑵底模支撐底模為鋼模，面模厚度為δ8mm，肋板高為10cm。在底模下部采用間距0.5m工16型鋼作橫梁，橫梁長(zhǎng)為3m。蓋梁懸出端底模下設(shè)三角支架支撐，三角架放在橫梁上。蓋梁的橫坡由兩端底模制作是直接考慮。⑶縱梁在橫梁底部采用兩根45#工字鋼作為縱梁，單根縱梁長(zhǎng)16m。縱梁在墩柱外側(cè)用[10槽鋼連接，使縱梁形成整體，增加穩(wěn)定性。橫梁與縱梁采用U型螺栓連接，縱梁下為抱箍。⑷抱箍抱箍采用兩塊半圓弧型鋼板（板厚t＝16mm）制成，M24的高強(qiáng)螺栓連接，抱箍高50cm，采用16根噴砂后涂無(wú)機(jī)富鋅漆的16Mn鋼高強(qiáng)螺栓連接。抱箍在墩柱上產(chǎn)生摩擦力提供上部結(jié)構(gòu)的支承反力，是主要的支承受力結(jié)構(gòu)。為了提高墩柱與抱箍間的摩擦力，同時(shí)對(duì)墩柱砼面保護(hù)，在墩柱與抱箍之間設(shè)一層3-5mm厚的淺色橡膠墊。⑸作平臺(tái)與防護(hù)欄桿①工作平臺(tái)設(shè)在橫梁懸出端，在橫梁上鋪設(shè)2cm厚的木板，木板與橫梁之間采用鐵絲綁扎牢靠。②工作平臺(tái)欄桿采用Ф50的鋼管搭設(shè)，在橫梁上每隔2m設(shè)一道1.2m高的鋼管立柱，豎向間隔0.5m設(shè)一道鋼管立柱，鋼管之間采用扣件連接。立柱與橫梁的連接采用在橫梁上設(shè)0.2m高的支座。鋼管與支座之間采用插銷連接。5.3.4.3橫梁計(jì)算采用間距0.5m工16型鋼作橫梁，橫梁長(zhǎng)3m。每個(gè)蓋梁布設(shè)橫梁34道。⑴荷載計(jì)算①蓋梁砼+鋼筋自重：G1=27.6*26+5.6*9.8=776.4kN②模板自重（按鋼筋砼自重的20%計(jì)算）：G2=776.4×0.2=155.3kN③施工荷載與其它荷載：G3=15KN④橫梁自重：18.3kN橫梁上的總荷載：GH=G1+G2+G3=776.4+155.3+15+18.3=965kNqH=965/13=73.4kN/m橫梁采用工16型鋼，則作用在單根橫梁上的荷載GH’=73.4×0.5=36.7kN作用在橫梁上的均布荷載為：qH’=GH’/lH=36.7/1.7=21.5kN/m(式中：lH為橫梁受荷段長(zhǎng)度，為1.70m)（2）、橫梁抗彎與撓度驗(yàn)算選用I16,查《鋼結(jié)構(gòu)計(jì)算手冊(cè)》得各相關(guān)力學(xué)參數(shù)如下：E=2.1×105MPa，Wx=140.9cm3,A=26.11cm2,Ix/Sx=6cm(Ix=488cm4，Sx=80.8cm3)，b=0.62cm。σ=Mmax/Wx=7.8/（140.9×10-6）=22044KPa≈22MPa<[σw]=160MPa(可)最大撓度：?fmax=0.0031m=3.1mm≤l/400=1700/400=4.25mm(滿足)5.3.4.4、縱梁計(jì)算在橫梁底部采用兩根雙拼工45b型16Mn鋼作為縱梁，縱梁長(zhǎng)16m。①荷載計(jì)算蓋梁砼+鋼筋自重：G1=27.6*26+5.6*9.8=776.4kN模板自重（按鋼筋砼自重的20%計(jì)算）：G2=776.4×0.2=155.3kN施工荷載與其它荷載(含橫梁自重)：G3=29.1kN縱梁上的總荷載：Gz=G1+G2+G3+G4=776.4+155.3+29.1=931.7kN縱梁所承受的荷載假定為均布荷載q：q=GZ/L=931.7/34.41=41.67kN/m單根工45b型鋼所承受的均布荷載為：q′=q/4=10.42kN/m②結(jié)構(gòu)力學(xué)計(jì)算選用I45b,查《鋼結(jié)構(gòu)計(jì)算手冊(cè)》得各相關(guān)力學(xué)參數(shù)如下：E=2.1×105MPa，Wx=1500.4cm3,A=111.4cm2,Ix/Sx=38cm(Ix=33759cm4，Sx=887.1cm3)，b=1.42cm。根據(jù)計(jì)算模型，檢算如下：σ=Mmax/Wx＝26.67*106/（1500.4×103）＝17.78MPa<[σ]=210MPa中跨跨中最大撓度：?max=0.013m=13mm≤l/6400/400=16mm(滿足)5.3.4.5、抱箍計(jì)算①荷載計(jì)算每個(gè)墩柱設(shè)一個(gè)抱箍支承上部荷載，由上面的計(jì)算可知：每個(gè)抱箍承受的豎向壓力N：N=（Gz+縱梁自重）/2=（931.7+0.8745×16×4）/4=246.916kN以最大值為抱箍體需承受的豎向壓力N進(jìn)行計(jì)算，該值即為抱箍體需產(chǎn)生的摩擦力。②抱箍受力計(jì)算A螺栓數(shù)目計(jì)算抱箍體需承受的豎向壓力N=246.916kN抱箍所受的豎向壓力由M24的高強(qiáng)螺栓的抗剪力產(chǎn)生，查《路橋施工計(jì)算手冊(cè)》第426頁(yè)：M24螺栓的允許承載力：[NL]=Pμn/K式中：P---高強(qiáng)螺栓的預(yù)拉力，取225kN;μ---摩擦系數(shù)，取0.4；n---傳力接觸面數(shù)目，取1；K---安全系數(shù)，取1.7。則：[NL]=225×0.4×1/1.7=52.9kN螺栓數(shù)目m計(jì)算：m=N’/[NL]=246.912/52.9≈5個(gè)，取計(jì)算截面上的螺栓數(shù)目m=10個(gè)。則每條高強(qiáng)螺栓提供的抗剪力：P′=246.912/10=24.91KN<[NL]=52.9kN故能承擔(dān)所要求的荷載。B螺栓軸向受拉計(jì)算砼與鋼之間設(shè)一層橡膠，按橡膠與鋼之間的摩擦系數(shù)取μ=0.4計(jì)算抱箍產(chǎn)生的壓力Pb=N/μ=246.91kN/0.4=617.28kN由高強(qiáng)螺栓承擔(dān)。則：N’=Pb=617.28kN抱箍的壓力由10條M24的高強(qiáng)螺栓的拉力產(chǎn)生。即每條螺栓拉力為N1=Pb/10=617.28kN/10=61.7kN<[S]=225kNσ=N”/A=N′（1-0.4m1/m）/A式中：N′---軸心力m1---所有螺栓數(shù)目，?。?0個(gè)A---高強(qiáng)螺栓截面積，A=4.52cm2σ=N”/A=Pb（1-0.4m1/m）/A=617.28×(1-0.4×10/5)/12×4.52×10-4=496952kPa=49MPa＜[σ]=200MPa故高強(qiáng)螺栓滿足強(qiáng)度要求。5.3.5試驗(yàn)準(zhǔn)備根據(jù)招標(biāo)結(jié)果和合同文件準(zhǔn)入的地材廠家，在監(jiān)理工程師見(jiàn)證下隨機(jī)抽取相應(yīng)的鋼筋、水泥、砂以及碎石等材料樣品，進(jìn)行相關(guān)的原材料、混凝土、水泥漿配合比試驗(yàn)工作并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。5.3.6物質(zhì)材料準(zhǔn)備按照施工設(shè)計(jì)圖相關(guān)內(nèi)容做好模板，鋼材、水泥、地材等的準(zhǔn)備工作，并按質(zhì)量保證體系對(duì)合格材料供應(yīng)方進(jìn)行評(píng)價(jià)，簽訂長(zhǎng)期的供貨合同，保證物質(zhì)材料按使用計(jì)劃供應(yīng)，滿足正常施工需要。5.4蓋梁施工5.4.1測(cè)量墩柱混凝土澆筑完成，且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，采用全站儀和水準(zhǔn)儀分別放出蓋梁中心和蓋梁底高程，并報(bào)監(jiān)理復(fù)核確認(rèn)。然后根據(jù)蓋梁邊線和高程對(duì)墩柱頂進(jìn)行鑿毛處理。5.4.2安裝抱箍及蓋梁底模根據(jù)5.3.3節(jié)模板設(shè)計(jì)，先搭建簡(jiǎn)易腳手架作為施工平臺(tái)，再用吊車安裝抱箍，按照模板設(shè)計(jì)逐步安裝抱箍——砂箱——縱梁——橫梁——底模（工作平臺(tái)及安全防護(hù)欄桿）。蓋梁鋼抱箍支架施工圖5.4.3鋼筋加工及安裝5.4.3.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)及堆放的基本要求⑴鋼筋運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后，必須嚴(yán)格按批分等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度掛牌堆放，并注明數(shù)量，不得混淆。⑵鋼筋應(yīng)盡量堆入倉(cāng)庫(kù)或料蓬內(nèi)，條件不具備時(shí)，應(yīng)選擇地勢(shì)較高、土質(zhì)堅(jiān)實(shí)、較為平坦的露天場(chǎng)地存放，在倉(cāng)庫(kù)或場(chǎng)地周圍挖排水溝，以利泄水，堆放時(shí)鋼筋下要砌鋼筋臺(tái)座或加墊木，離地不宜不小于0.3米，以免機(jī)械損傷或受潮銹蝕破壞，使用前應(yīng)將表面的油膩、漆皮、鐵銹清除干凈。⑶鋼筋成品要分工程名稱、標(biāo)號(hào)順序存放。同一項(xiàng)工程與同一構(gòu)件的鋼筋要存在一起，按號(hào)掛牌排列，牌上注明構(gòu)件名稱、部位鋼筋形式。⑷同時(shí)不要和產(chǎn)生有害氣體的車間靠近，以防污染和腐蝕鋼筋。5.4.3.2鋼筋的加工及安裝⑴鋼筋骨架片的加工鋼筋骨架片鋼筋按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻顖?chǎng)場(chǎng)地上放大樣，按照大樣圖進(jìn)行主筋下料，鋼筋接長(zhǎng)采用雙面焊接，焊縫長(zhǎng)度不小于5d。主筋下料完成后，根據(jù)圖紙要求，焊接成骨架片，骨架片中層疊的鋼筋之間焊縫不小于5cm，每隔2米1道。骨架片加工完成后，編號(hào)掛牌，分類堆放。⑵鋼筋骨架片的安裝考慮到蓋梁整個(gè)骨架重（5.6T），采取分片吊裝，吊裝采用I16工字鋼做橫梁。在蓋梁底模上組裝的方法施工，吊裝前在模板上支點(diǎn)四根I12工字鋼，吊裝時(shí)按照編號(hào)順序吊裝，待一個(gè)箍筋范圍內(nèi)的骨架吊裝完成后，進(jìn)行箍筋的綁扎。待骨架片全部吊裝完成后，進(jìn)行水平鋼筋的綁扎，安裝混凝土墊塊，梅花型布置，間距為1.0m×1.0m，再整體吊離，將工字鋼抽出。按照?qǐng)D紙將支座墊石預(yù)埋鋼筋點(diǎn)焊到位，經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。蓋梁鋼筋安裝5.4.4側(cè)模安裝蓋梁鋼筋及預(yù)埋件均安裝完成，經(jīng)自檢合格并報(bào)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)同意后可安裝柱蓋梁側(cè)模。側(cè)模采用側(cè)包底，并用螺栓連接，側(cè)模與底模接縫間加3mm橡膠皮，側(cè)模頂面設(shè)置拉桿對(duì)拉。為防止鋼模板接縫在振搗時(shí)灑漿，模板的接縫間加一塊3mm橡膠皮，并將相鄰兩塊模板用螺桿拉緊。5.4.5混凝土澆筑蓋梁混凝土使用商混，運(yùn)輸罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)吊車吊運(yùn)入模，蓋梁混凝土一次連續(xù)澆筑完成。使用插入式振搗棒振動(dòng)時(shí)，移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；插入下層混凝土50-100mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，提出時(shí)，避免振動(dòng)棒碰撞模板。對(duì)每一處振動(dòng)部位，必須振動(dòng)該部位混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不在冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿。避免漏振過(guò)振現(xiàn)象，振搗過(guò)程中嚴(yán)禁振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋。混凝土澆筑過(guò)程中設(shè)專人查看模板?；炷潦┕み^(guò)程當(dāng)中，項(xiàng)目部技術(shù)人員及試驗(yàn)室人員全程旁站，嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量。澆筑混凝土注意事項(xiàng)：①采用分層澆筑，每層厚度不超過(guò)30cm，大致水平，分層振搗。②使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不超過(guò)作用半徑的1.5倍，插入下層混凝土5cm，并離模板邊緣10cm。③振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，但也不能過(guò)短，一般的標(biāo)志是混凝土達(dá)到不再下沉，無(wú)顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開始浮現(xiàn)水泥漿為止。當(dāng)發(fā)現(xiàn)表面浮現(xiàn)水層，應(yīng)立即設(shè)法排除，并須檢查發(fā)生的原因或調(diào)整混凝土配合比。④施工時(shí)嚴(yán)格控制模板變形，準(zhǔn)確控制外形尺寸，并派專人在四周觀察，防止跑漿，暴模，以保持線形順適。⑤混凝土澆筑工作宜連續(xù)進(jìn)行，一次澆完，并應(yīng)在前層所澆的混凝土尚未初凝以前，即將此層混凝土澆筑搗實(shí)完畢。5.4.6混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，待混凝土表面收漿后對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。采用覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)及灑水保濕養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不得少于7天，灑水養(yǎng)護(hù)根據(jù)氣溫情況，掌握恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔，在養(yǎng)護(hù)期間保持表面濕潤(rùn)。在冬季低溫施工時(shí)采取用草袋和養(yǎng)護(hù)布等保溫措施，確?；炷临|(zhì)量。蓋梁混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)及時(shí)，溫度高時(shí)用麻袋覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天。5.4.7模板的拆除混凝土強(qiáng)度2.5Mpa之后才能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時(shí)方可拆除側(cè)模?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%之后進(jìn)行（強(qiáng)度以試驗(yàn)室試件抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)），才能拆除承重底模。模板拆除時(shí)應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序原則進(jìn)行，自上而下進(jìn)行。高處拆下的材料應(yīng)利用繩索滑下，嚴(yán)禁拋擲，模板材料隨拆隨清，分類存放。模板拆除過(guò)程中盡量避免碰撞已經(jīng)完成的結(jié)構(gòu)實(shí)體。模板拆除時(shí)必須由專人指揮，所有作業(yè)人員必須聽(tīng)從指揮，嚴(yán)格按順序拆除，拆除現(xiàn)場(chǎng)散拼的模板，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松扣撬落或拉倒；嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)?；炷两K凝后灑水保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土拆模后采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天，同時(shí)根據(jù)空氣的濕度，溫度、水泥品種適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。5.4.8支座墊石施工①待蓋梁混凝土澆注完畢，滿足強(qiáng)度要求后，隨即進(jìn)行支座墊石施工。②根據(jù)測(cè)量人員提供的支座邊線（四周彈墨線），支設(shè)墊石模板，并將墊石頂標(biāo)高標(biāo)記在模板上。對(duì)與蓋梁砼連接面進(jìn)行鑿毛并用清水沖洗干凈。③墊石鋼筋網(wǎng)片事先綁扎，模板立好后放入模內(nèi)。若有多層網(wǎng)片，各層網(wǎng)片之間用短鋼筋焊接連接，以保證鋼筋網(wǎng)間距。墊石上保護(hù)層應(yīng)有足夠的厚度，防止預(yù)埋鋼板與墊石鋼筋發(fā)生沖突。④檢查模板位置及鋼筋綁扎無(wú)誤后澆注混凝土。澆注時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制墊石的頂面標(biāo)高及平整度。⑤為防止模板移位，采用拆模后用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)保持表面濕潤(rùn)，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天。5.4.9蓋梁及支座墊石質(zhì)量要求蓋梁施工質(zhì)量要求如下表。蓋梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2斷面尺寸(mm)±20尺量：檢查3個(gè)斷面3頂面高程(mm)±10水準(zhǔn)儀：檢查3～5點(diǎn)4軸線偏位(mm)10用全站儀：縱、橫個(gè)測(cè)2點(diǎn)5支座墊石預(yù)留位置(mm)10尺量：每個(gè)模板安裝時(shí)符合下列規(guī)定項(xiàng)目允許偏差（mm）模板標(biāo)高+5、-0模板內(nèi)部尺寸±20軸線偏位8模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5鋼筋加工質(zhì)量控制指標(biāo)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1同排受力筋間距±102箍筋、橫向水平筋間距±103鋼筋骨架長(zhǎng)度±104鋼筋骨架寬、高±55彎起筋位置±206保護(hù)層厚度±10支座墊石質(zhì)量控制指標(biāo)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)強(qiáng)度之內(nèi)2軸線偏位53斷面尺寸±54頂面高程±25頂面四角高差16預(yù)埋件位置56、質(zhì)量保證6.1質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)嚴(yán)格按照ISO9001-2000質(zhì)量保證模式運(yùn)行科學(xué)管理，精心施工，追求卓越，顧客滿意。建立“誰(shuí)管理誰(shuí)負(fù)責(zé)，誰(shuí)操作誰(shuí)保證”的質(zhì)量管理原則。將質(zhì)量管理職能分解到每一個(gè)部門、每一個(gè)崗位。項(xiàng)目經(jīng)理部執(zhí)行總的質(zhì)量方針，滿足業(yè)主提出的質(zhì)量目標(biāo)要求，建成以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的管理職責(zé)及職權(quán)體系，形成一個(gè)完整的質(zhì)量體系。并由總工程師作為管理者代表對(duì)質(zhì)量體系運(yùn)行負(fù)責(zé)。（質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖略）。6.2管理措施⑴建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的施工、技術(shù)、安全和質(zhì)量管理小組，加強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)，使每一個(gè)職工都樹立良好的質(zhì)量意識(shí)。⑵嚴(yán)格崗位責(zé)任制，質(zhì)檢員對(duì)各個(gè)工序、各工種實(shí)行檢查監(jiān)督管理，形式質(zhì)量否決權(quán)。⑶對(duì)各工序設(shè)置管理點(diǎn)，每道工序嚴(yán)格把關(guān)，保證施工質(zhì)量。⑷實(shí)行三級(jí)質(zhì)量管理制度：每道工序技術(shù)員100%自檢，質(zhì)檢員100%互驗(yàn)，監(jiān)理工程師抽查驗(yàn)收。⑸認(rèn)真填寫施工日志及各工序施工原始記錄。6.3技術(shù)措施⑴嚴(yán)格按照規(guī)范要求及招標(biāo)文件《技術(shù)規(guī)范》中的要求，按圖施工。施工前進(jìn)行全面技術(shù)交底，使每個(gè)施工人員操作有標(biāo)準(zhǔn)，工作有目標(biāo)。對(duì)施工的各個(gè)細(xì)小環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制，建立崗位責(zé)任制，包括責(zé)任項(xiàng)、責(zé)任人及控制措施等。⑵混凝土澆筑要確保拌合物質(zhì)量，混凝土有良好和易性，坍落度損失小，流動(dòng)性適用；加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)，優(yōu)化配合比，攪拌設(shè)備定期檢修，攪拌過(guò)程中嚴(yán)格計(jì)量。砼運(yùn)輸、布料等嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行。在雨天要有試驗(yàn)人員對(duì)每一罐混凝土進(jìn)行檢查，隨時(shí)調(diào)整配比。⑶凡發(fā)生質(zhì)量事故均按“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行分析處理。三不放過(guò)即：質(zhì)量事故查不清原因不放過(guò)、不吸取教訓(xùn)不放過(guò)、不制定出整改措施不放過(guò)。7、安全、文明施工保證措施7.1安全施工7.1.1組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立安全質(zhì)量部，設(shè)安全長(zhǎng)1員負(fù)責(zé)日常安全管理工作，專職安全員5名，各班組兼職安全員1名。項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。專職安全員持證上崗，在現(xiàn)場(chǎng)均需配戴好工作標(biāo)志。建立完善的安全管理網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目經(jīng)理部明確生產(chǎn)副經(jīng)理主管安全生產(chǎn)工作，成立有關(guān)負(fù)責(zé)人參加的領(lǐng)導(dǎo)小組。負(fù)責(zé)研究與決策有關(guān)安全方面的重大問(wèn)題。下設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)針對(duì)工程實(shí)際編制切實(shí)可行的安全措施計(jì)劃，并限期實(shí)施。完善并執(zhí)行安全規(guī)章制度，其中包括：機(jī)械安全操作規(guī)程，安全用電制度，防火安全制度，起重作業(yè)安全制度，特殊工種安全制度，事故報(bào)告制度等，做好各項(xiàng)安全預(yù)控。實(shí)行安全目標(biāo)管理，層層分解落實(shí)安全指標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行與經(jīng)濟(jì)掛鉤獎(jiǎng)懲制度，堅(jiān)決實(shí)施安全否決權(quán)制度。成立一支隨時(shí)聽(tīng)從專職安全員指揮的緊急救援隊(duì)。設(shè)立專職安全保障組織體系框圖（略）?，F(xiàn)場(chǎng)安全預(yù)控預(yù)控項(xiàng)目預(yù)控重點(diǎn)預(yù)控措施一般規(guī)定1.人員1.人員體檢，項(xiàng)目部統(tǒng)一發(fā)高空作業(yè)許可證。2.全員教育，特殊工種持證上崗。2.環(huán)境1.天氣預(yù)報(bào)送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，6級(jí)以上大風(fēng)控制作業(yè)。2.周圍設(shè)護(hù)攔和安全警戒線。3.施工通訊聯(lián)絡(luò)采用對(duì)講機(jī)。4.施工用電“三相四線”制。3.過(guò)程1.起重作業(yè)堅(jiān)持“十不吊”，合理選擇吊點(diǎn)、索具，指揮信號(hào)規(guī)范、統(tǒng)一。2.工具傳遞嚴(yán)禁拋擲，氧氣、乙炔瓶歸框吊運(yùn)提升。3.按安全檢查“三單”(整改通知單、催辦通知單、查封通知單)制度整改事故隱患。主要機(jī)械(吊車、拌和站等)1.荷載1.吊車最大吊幅處的吊重留有安全系數(shù)。2.卷?yè)P(yáng)機(jī)最大負(fù)重留有安全系數(shù)。2.作業(yè)過(guò)程1.控制吊車的落鉤、起吊、旋轉(zhuǎn)的全過(guò)程。2.定期檢驗(yàn)起重設(shè)備的安全性能。重疊作業(yè)1.防上下層相互碰撞。1.嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序。2.搞好腳手架臨邊防護(hù)，腳手架有作業(yè)設(shè)計(jì)和安全設(shè)計(jì)。3.施工現(xiàn)場(chǎng)禁止閑人入內(nèi)，材料堆放有秩序。4.重疊作業(yè)設(shè)分隔棚。用電操作1.防漏電。2.防電氣傷人。1.現(xiàn)場(chǎng)電路要有作業(yè)設(shè)計(jì)、平面設(shè)計(jì)，電器拉線、設(shè)閘要規(guī)范，按照方案操作2.用電器要有漏電保險(xiǎn)裝置。3.大風(fēng)或雨后啟用電器前，要由專業(yè)人員檢查，電路電閘要嚴(yán)格防潮防雨。防臺(tái)作業(yè)1.人員1.施工人員停止作業(yè)，作好防臺(tái)準(zhǔn)備工作，并撤離各作業(yè)點(diǎn)。2.后勤和物資人員備足防臺(tái)抗汛的生活、醫(yī)療、搶險(xiǎn)等物資。3.現(xiàn)場(chǎng)留守值班、搶險(xiǎn)人員配備救生、手電、對(duì)講機(jī)等。2.機(jī)械設(shè)備1.對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)施做好加固工作。2.對(duì)不防水設(shè)備、轉(zhuǎn)移至高處。7.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)安全（1）嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行穿好救生衣、戴好安全帽、不準(zhǔn)穿拖鞋的規(guī)定，上平臺(tái)工作的人員必須佩戴安全帶。（2）施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)防鐵件、鋼絲繩等雜物墜落。（3）認(rèn)真執(zhí)行氧氣、乙炔的防爆安全規(guī)定，并進(jìn)行嚴(yán)格管理。（4）電焊機(jī)的設(shè)備必須符合安全要求，防止潮濕漏電。（5）隨時(shí)檢查用電線路、工用具是否完好，確保生產(chǎn)安全。（6）嚴(yán)格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程，經(jīng)常安排有關(guān)人員對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備進(jìn)行安全檢查，值班人員值班時(shí)不得離開崗位，確保用電安全。（7）現(xiàn)場(chǎng)施工用電要有電工專門管理，要有良好的接地裝置，用電區(qū)要設(shè)置安全警示牌，同時(shí)電線走線要規(guī)范，不得隨意接線。（8）大型設(shè)備必須是有操作證的專人指揮。（9）施工過(guò)程中要確保夜間照明充足。（10）在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示牌，交通警示牌。7.1.3起重安全（1）起重用工、索、具嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范要求取用安全系數(shù)，保證其使用安全。（2）定期對(duì)工、索、具進(jìn)行檢查。（3）在定位過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，指揮收纜時(shí)，信號(hào)必須統(tǒng)一，手勢(shì)明顯，哨音清晰。（4）吊物時(shí)，吊臂與被起吊物下嚴(yán)禁站人，對(duì)違反操作規(guī)定和不安全的作業(yè)及時(shí)加以糾正或制止。7.2文明施工措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛工程標(biāo)示牌,安全生產(chǎn)宣傳牌和工地制度牌等。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)整潔規(guī)范，各種機(jī)具設(shè)備、材料、水電管線布置合理。主要機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)置標(biāo)牌,各種材料堆放應(yīng)整齊并標(biāo)識(shí)。（3）特殊工種的人員應(yīng)持證上崗,各級(jí)施工管理人員及一線工人佩戴的安全帽和工作服應(yīng)有明顯區(qū)別。（4）砼澆注過(guò)程中及澆注完畢后安排專人清理散落的砼，確保場(chǎng)地整潔。8、環(huán)保、水保措施8.1施工環(huán)保、水土保持目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、地方政府及建設(shè)單位有關(guān)生態(tài)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，貫徹“預(yù)防為主、保護(hù)優(yōu)先、開發(fā)與保護(hù)并重”的原則，“三廢”按規(guī)定排放，確保工程所處環(huán)境及水域不受污染，并保證施工中的環(huán)境保護(hù)監(jiān)控與檢測(cè)結(jié)果滿足業(yè)主和設(shè)計(jì)文件要求及相關(guān)規(guī)定。8.2施工環(huán)保、水土保持措施⑴建立健全專職的環(huán)境保護(hù)管理機(jī)構(gòu)、強(qiáng)化管理⑵加強(qiáng)施工過(guò)程中的環(huán)境管理和檢查。實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制和環(huán)境質(zhì)量保護(hù)、預(yù)防制度。⑶根據(jù)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位提出的環(huán)境保護(hù)目標(biāo)及具體要求，建立環(huán)境保護(hù)檔案，及時(shí)解決和反饋施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，嚴(yán)格規(guī)范每個(gè)員工的行為；將施工人員的考核、晉級(jí)和環(huán)境保護(hù)指標(biāo)考核相結(jié)合，執(zhí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度。⑷水環(huán)境保護(hù)措施施工廢水、生活污水集中排入沉淀池，經(jīng)過(guò)沉淀處理達(dá)標(biāo)后方可排入河流和渠道。壓漿剩余的水泥漿不得隨便排放，需倒入專門的廢漿池中或集中起來(lái)進(jìn)行場(chǎng)地硬化。清洗骨料的水和其它施工廢水，采取過(guò)濾、沉淀或其它方法處理后方可排放，以此避免污染河道和周圍環(huán)境。施工機(jī)械的廢油廢水，采用隔油池等有效措施加以處理，不得超標(biāo)排放。生活污水采取二級(jí)生化或化糞池等措施進(jìn)行凈化處理，經(jīng)檢查符合標(biāo)準(zhǔn)后方準(zhǔn)排放。制定有效的節(jié)水措施，降低生活及施工用水量，減少污水排放量，減少污水處理量。⑸大氣環(huán)境及粉塵的防治措施施工場(chǎng)地和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常灑水，盡可能減少揚(yáng)塵對(duì)生產(chǎn)人員和其他人員造成危害及污染。在運(yùn)輸水泥等易飛揚(yáng)的物料時(shí)用蓬布覆蓋嚴(yán)密，并裝量適中，不得超限運(yùn)輸。營(yíng)地內(nèi)道路及主要進(jìn)場(chǎng)便道采取硬化措施，靠近村鎮(zhèn)的路段根據(jù)情況經(jīng)常灑水，避免揚(yáng)塵。對(duì)有毒、易燃、易揮發(fā)物品設(shè)專人管理，密閉存放，取用時(shí)盡量縮短開啟時(shí)間。⑹固體廢棄物的處理施工營(yíng)地和施工現(xiàn)場(chǎng)的生活垃圾，集中堆放，統(tǒng)一管理。施工和生活中的廢棄物也可經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意后，運(yùn)至指定地點(diǎn)，此外，工地設(shè)置固定廁所，派專人進(jìn)行清理打掃，并定期對(duì)周圍噴藥消毒，以防蚊蠅滋生，病毒傳播。報(bào)廢材料或施工中返工的廢棄材料立即運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行掩埋等處理。對(duì)施工中廢棄的零碎配件，邊角料、水泥袋、包裝箱等及時(shí)收集清理并搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，以保護(hù)自然環(huán)境與景觀不受破壞。⑺降低噪音措施對(duì)使用的工程機(jī)械和運(yùn)輸車輛安裝消聲器并加強(qiáng)維修保養(yǎng)，降低噪音。機(jī)械車輛途經(jīng)居住場(chǎng)所時(shí)應(yīng)減速慢行，不鳴喇叭。在比較固定的機(jī)械設(shè)備附近，修建臨時(shí)隔音屏障，減少噪音傳播。合理安排施工作業(yè)時(shí)間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工不安排噪音很大的機(jī)械?？刂茩C(jī)械布置密度，條件允許時(shí)拉開一定距離，避免機(jī)械過(guò)于集中形成噪音疊加。設(shè)置綠化帶，綠化的位置盡量靠近聲源，綠化結(jié)構(gòu)和配置應(yīng)以喬木、灌木相結(jié)合。枝繁葉茂的綠籬墻，有較好的降噪聲效果。9、應(yīng)急預(yù)案為了切實(shí)做好蓋梁施工，提高作業(yè)人員在蓋梁施工過(guò)程中的安全生產(chǎn)意識(shí)和自我保護(hù)能力，確保蓋梁施工過(guò)程的人身安全，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，特制定本應(yīng)急預(yù)案。9.1適用范圍適用于蓋梁。9.2實(shí)施原則(1)以人為本，生命至上。(2)統(tǒng)一指揮，分級(jí)負(fù)責(zé)，部門配合，快速高效。9.3應(yīng)急處理機(jī)構(gòu)成立蓋梁應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：組員：應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)常務(wù)機(jī)構(gòu)調(diào)度室，設(shè)總調(diào)度長(zhǎng)，負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度救援工作。9.4應(yīng)急處理機(jī)構(gòu)職責(zé)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：(1)加強(qiáng)蓋梁施工的安全知識(shí)教育，提高廣大職工安全生產(chǎn)和自我保護(hù)意識(shí)；(2)督促做好蓋梁事故應(yīng)急救援各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，組織救援演練；(3)對(duì)突發(fā)和緊急事故應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，組織人力、物力等資源進(jìn)行救援工作；(1)掌握應(yīng)急處理動(dòng)態(tài)狀況，及時(shí)調(diào)整應(yīng)急措施；(2)事故發(fā)生后，及時(shí)準(zhǔn)確地向上級(jí)主管部門匯報(bào)情況；(3)組織開展事故的調(diào)查及善后工作?，F(xiàn)場(chǎng)搶救組的職責(zé)：(1)及時(shí)向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)情況。(2)對(duì)受傷人員進(jìn)行營(yíng)救至安全地帶。(3)采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。后勤服務(wù)組的職責(zé)：(1)迅速調(diào)配搶險(xiǎn)物資器材至事故發(fā)生點(diǎn)。(2)提供和檢查搶險(xiǎn)人員的裝備和安全防護(hù)。(3)及時(shí)提供后續(xù)的搶險(xiǎn)物資。(4)迅速組織后勤提供必須的物品，并及時(shí)輸送后勤物品到搶險(xiǎn)人員手中。9.5主要事故類型及預(yù)防措施蓋梁事故傷害類型：高處墜落、起重傷害、觸電傷害、機(jī)械傷害、結(jié)構(gòu)失穩(wěn)，施工應(yīng)主要從以下幾方面著手，防止蓋梁安全事故發(fā)生。(1)防高處墜落①高處作業(yè)系好安全帶，扣好保險(xiǎn)扣，安全帶高掛低用。②高處作業(yè)禁止上拋下擲并設(shè)專用工具袋。③高處作業(yè)設(shè)防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿設(shè)置滿足安全要求。④高處作業(yè)時(shí)雨天和雪天應(yīng)有防滑、防寒、防凍措施。⑤高處作業(yè)前施工人員必須進(jìn)行安全教育，遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程。(2)防起重傷害①施工人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，特種工必須持證上崗。②龍門吊機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩磨損超標(biāo)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換，鋼絲繩卡頭數(shù)量和卡頭間距符合規(guī)定，起重運(yùn)行及剎車裝置正常，卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒鋼絲繩在滾筒上不少于五圈。③確保大小龍門吊機(jī)電氣控制開關(guān)動(dòng)作靈敏正確。④起重必須有專人進(jìn)行指揮，杜絕多人指揮，違章指揮。⑤嚴(yán)格執(zhí)行起重吊裝安全操作規(guī)程。(3)防觸電傷害①操作人員經(jīng)培訓(xùn)并取得電工操作證。②配電線路符合三相五線制、三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，用電設(shè)備執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的原則。③使用滿足規(guī)范要求的配電箱和施工電線。④機(jī)械設(shè)備外殼可靠接地。⑤嚴(yán)格執(zhí)行施工用電安全操作規(guī)程。(4)防機(jī)械傷害①傳動(dòng)部分設(shè)置防護(hù)罩保持防護(hù)罩完好。②機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)及檢修時(shí)電源總開關(guān)要打開，并安排專人看守。③進(jìn)行液壓系統(tǒng)操作時(shí)，保持油泵、油壓系統(tǒng)完好及壓力表讀數(shù)準(zhǔn)確。④確保龍門吊機(jī)行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí)各齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)行聲音正常。(5)防結(jié)構(gòu)失穩(wěn)①在使用前做好檢查取證工作，在正式起重前做好試吊工作。②在試吊前、起重前對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，保證結(jié)構(gòu)運(yùn)行使用安全。(6)防機(jī)械傷害事前拆除所有機(jī)械電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)；安全管理人員進(jìn)行過(guò)細(xì)檢查，電源未拆除不得起吊。9.6應(yīng)急資源(1)救援設(shè)備和物資由綜合辦公室和物資部提供，副組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮、調(diào)度，如救援車、擔(dān)架及其他救援物資等。(2)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員手機(jī)應(yīng)始終處于開機(jī)狀態(tài)，保持通訊聯(lián)絡(luò)暢通。應(yīng)急