鍋爐引風(fēng)機(jī)檢修技術(shù)規(guī)范書(shū)

鍋爐引風(fēng)機(jī)檢修技術(shù)規(guī)范書(shū)9月1總則。

它提出了該設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。

本協(xié)議書(shū)提出的是最低限度的技術(shù)要求,并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文,乙方應(yīng)供應(yīng)符合本協(xié)議書(shū)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

假如乙方?jīng)]有以書(shū)面形式對(duì)本協(xié)議書(shū)的條文提出異議,則意味著乙方供應(yīng)的設(shè)備完全符合本協(xié)議書(shū)的要求。

本協(xié)議書(shū)所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不全都時(shí),按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

本協(xié)議書(shū)經(jīng)甲、乙雙方簽字確認(rèn)后作為訂貨合同的技術(shù)附件,與合同正文具有同等效力。

2現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境:大氣壓力:開(kāi)式工業(yè)水冷卻系統(tǒng):20~32℃;:~。

3風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù):引風(fēng)機(jī)共1臺(tái):-2№27引風(fēng)機(jī)參數(shù)見(jiàn)下表:項(xiàng)目符號(hào)單位設(shè)計(jì)工況風(fēng)量3202372全壓9780轉(zhuǎn)速960入口溫度℃142電機(jī)功率710電機(jī)轉(zhuǎn)速960電壓10防護(hù)等級(jí)23絕緣等級(jí)變頻范圍30-50風(fēng)機(jī)旋向角度右901風(fēng)機(jī)滾動(dòng)軸承﹑軸承箱埋設(shè)測(cè)溫元件100測(cè)溫電阻二支,溫度計(jì)二支。

2風(fēng)機(jī)軸承配帶振動(dòng)測(cè)點(diǎn),每個(gè)軸承設(shè)兩個(gè)點(diǎn),可輸出4~20信號(hào)。

3風(fēng)機(jī)機(jī)殼設(shè)人孔門(mén),并應(yīng)考慮檢修便利。

4聯(lián)軸器應(yīng)設(shè)平安防護(hù)裝置。

5離設(shè)備1處的噪聲要求85。

6風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口配對(duì)法蘭。

7風(fēng)機(jī)配帶地腳螺栓。

8風(fēng)機(jī)使用壽命必需保證20年以上。

9電機(jī)配帶定子、軸承測(cè)溫元件。

10電機(jī)要求配帶鋼底座220高。

11離設(shè)備1處的噪聲要求85。

12風(fēng)機(jī)電機(jī)配套供貨范圍①風(fēng)機(jī)和所配電機(jī)本體及檢測(cè)元件。

②風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口配對(duì)法蘭。

③電機(jī)底座和聯(lián)軸器防護(hù)罩。

④電機(jī)設(shè)鋼底座及鋼墊片。

一、拆除1、拆除風(fēng)機(jī)外殼上蓋2、拆除進(jìn)風(fēng)平筒、短接3、拆除進(jìn)風(fēng)口4、拆除葉輪1拆除風(fēng)機(jī)軸端鎖緊葉輪螺母、鎖緊環(huán);2清潔軸-輪轂的協(xié)作區(qū)域,用柴油滲透輪轂協(xié)作面縫隙;3用兩條專(zhuān)用長(zhǎng)螺栓固定在輪轂拆卸孔內(nèi),另一端固定在一鋼板上,將25千斤頂安放在鋼板與葉輪端面之間,保持在同一軸線上,調(diào)整螺栓擰緊。

4給千斤頂緩慢施加外力,感到轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí)停止,邊用大錘敲擊鋼板,邊向外移動(dòng)的同時(shí)天車(chē)始終保持與輪轂在一條垂直線上,輪轂以緩慢勻稱(chēng)的速度從輪轂上拆下來(lái)。

5在拉出輪轂過(guò)程中拉力不應(yīng)停止,而且應(yīng)保持全都,直至輪轂被取下。

6卸下專(zhuān)用工具,清洗軸和輪轂,檢查輪轂中的孔徑和軸伸處是否有腐蝕、裂紋、拉傷等現(xiàn)象。

5、拆除聯(lián)軸器1拆除聯(lián)軸器柱銷(xiāo),將電機(jī)挪開(kāi);2將拔輪器的三爪勻稱(chēng)鉤住聯(lián)軸器外緣,用一柱狀圓棒支承在聯(lián)軸器軸孔與拔輪器頂桿之間,保持在同一軸線,擰緊拔輪器絲杠;3對(duì)聯(lián)軸器勻稱(chēng)加熱后,不斷擰緊絲杠,將聯(lián)軸器拆下。

6、拆卸軸承箱1將軸承箱底部放油孔螺栓旋出,把潤(rùn)滑油回收到油桶中;2拆除兩側(cè)端蓋螺栓、上下箱體螺栓、冷卻水管接頭后,將上蓋吊起;3拆除兩側(cè)端蓋、軸端密封、擋油環(huán),將風(fēng)機(jī)軸緩慢吊出軸承箱。

4分別清洗檢查軸承、主軸及各零部件,對(duì)磨損嚴(yán)峻的另部件件換掉。

7、拆卸軸承1拆除軸承鎖緊螺母2用專(zhuān)用工具將軸承拆下需加熱時(shí),軸的溫度不能超過(guò)60℃;二、清洗1、清洗軸承箱底油泥,擦洗油窗鏡;2、清洗軸承箱冷卻水系統(tǒng);3、清洗軸承端蓋及密封槽,清洗擋油環(huán);4、清洗、修理風(fēng)機(jī)軸安裝葉輪、軸承、聯(lián)軸器部位,清洗鍵槽、鎖母螺紋;三、安裝1、軸承安裝1安裝軸承前,測(cè)量軸承內(nèi)套和外圈的尺寸、用塞尺測(cè)量圓形和滾子軸承間隙,檢查軸承外觀質(zhì)量;3將油溫掌握在80~100,放入軸承加熱3-5分鐘,取出快速裝入軸上,用銅棒或?qū)Ｓ锰渍翊虬惭b到位,用手試轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷后,裝上鎖緊螺母。

5用濕布包在軸承兩端軸上了,防止軸升溫過(guò)高。

6待軸承冷卻后,用柴油清洗軸承內(nèi)外圈,邊洗邊轉(zhuǎn)動(dòng),再用潤(rùn)滑油清洗一遍。

2、葉輪安裝1葉輪內(nèi)孔、風(fēng)機(jī)軸部位涂潤(rùn)滑脂,將鍵槽向上。

2將鍵安到軸端的鍵槽上,將輪轂提升到與軸端相平的位置,找正輪轂使其中心線與主軸中心線全都,旋轉(zhuǎn)主軸微調(diào)直到鍵正好在輪轂鍵槽對(duì)面。

3使用專(zhuān)用千斤頂壓裝輪轂時(shí)必需確保天車(chē)與輪轂同步前進(jìn);使用外力敲擊時(shí)必需打在墊板上,嚴(yán)禁直接敲擊葉輪部位。

4葉安裝到位后,裝上壓板鎖緊螺母。

3、聯(lián)軸器安裝1聯(lián)軸器內(nèi)孔、風(fēng)機(jī)軸部位涂潤(rùn)滑脂,將鍵槽向上,安裝鍵。

2火焰加熱聯(lián)軸器內(nèi)孔,溫度掌握在120℃以下。

3取出后將鍵槽對(duì)正,用外力敲擊時(shí)必需打在墊板上,安裝到位。

4、軸承箱安裝1將油封唇口向內(nèi)安裝在軸承壓蓋上,在軸上涂抹潤(rùn)滑脂,將壓蓋套到軸上輕輕移到位,不行用猛力損傷油封。

2安裝軸承箱上蓋時(shí)先用定位銷(xiāo)固定,再將聯(lián)接螺栓擰緊。

3緊固軸承壓蓋螺栓。

4連接冷卻水管5、聯(lián)軸器找正1將電機(jī)移動(dòng)到位。

2用百分表測(cè)量聯(lián)軸器外表面0、90180270四個(gè)方向差值,先調(diào)整在同一軸線平面上,通過(guò)調(diào)整墊片保證風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸同心,緊固地腳螺栓。

3電機(jī)接線后空試轉(zhuǎn)向正確。

4安裝聯(lián)軸器柱銷(xiāo)6、試車(chē)1軸承箱潤(rùn)滑油加到油窗中線。

2開(kāi)啟冷卻水3空載啟動(dòng),頻率