主排水泵工崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程

主排水泵工崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程序號流程名稱流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)崗位風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)等級安全措施易發(fā)“三違”及可能造成的后果1主排水泵工交接班標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程交接班到達(dá)地點(diǎn)。1）現(xiàn)場交接班；交接內(nèi)容不詳不實(shí)，影響下一班生產(chǎn)中風(fēng)險(xiǎn)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，并有交接記錄一般三違：1．不按規(guī)定填寫各項(xiàng)2）接班人員狀態(tài)良好。中風(fēng)險(xiǎn)2詢問工作情況1）詢問設(shè)備運(yùn)行情況；1）了解設(shè)備狀態(tài)；責(zé)任分工不明確，出現(xiàn)問題相互推諉熟悉本崗位的責(zé)任清單，責(zé)任到人2）詢問上班事故及處理情況。2）事故隱患得到處理。3-1檢查水泵1）檢查緊固情況；1）無松動(dòng)，無銹蝕；水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成人員傷害水泵螺栓筋骨牢固；對輪護(hù)照完好，水泵運(yùn)行期間嚴(yán)禁將身體部位靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位2）檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位；2）停運(yùn)水泵盤車2～3轉(zhuǎn)，泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象。對輪間隙符合規(guī)定，防護(hù)罩牢固可靠；運(yùn)行水泵無異常響聲；3）檢查潤滑情況；3）潤滑油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，滑動(dòng)軸承油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)靈活；4）檢查排氣裝置。4）射流閥有高壓水，主水泵完好可靠。3-2檢查電動(dòng)機(jī)1）檢查接地；1）接地牢固可靠；電氣設(shè)備接線處出現(xiàn)失爆，易發(fā)生隱患；接地裝置損壞，發(fā)生漏電無安全保護(hù)檢修人員每天檢查設(shè)備完好，出現(xiàn)隱患及時(shí)整改2）檢查潤滑；2）潤滑油脂合格，油量適當(dāng)；3）檢查防爆。3）無失爆。3-3檢查管路檢查管路。管路無跑、冒、滴、漏，閥門開啟靈活可靠，排水管路開啟正確。未巡檢，未發(fā)現(xiàn)管路漏風(fēng)、漏水要求員工檢查每班進(jìn)行巷道巡檢，并進(jìn)行一般三匯報(bào)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理3-4檢查電氣1）檢查供電回路；1）運(yùn)行回路正常，備用回路熱備；電氣開關(guān)損害，無法正常排水檢修人員檢查設(shè)備完好，設(shè)備運(yùn)行正常2）檢查配電柜。2）高壓柜、PLC柜完好，儀表指示正常，接地牢固可靠。中風(fēng)險(xiǎn)4檢查工具及環(huán)境衛(wèi)生1）檢查專用工具；1）工具數(shù)量齊全；作業(yè)環(huán)境存在安全隱患，易發(fā)生安全事故檢查作業(yè)環(huán)境安全，勞動(dòng)用具齊全可靠2）檢查油脂；2）油脂潔凈、量足；3）檢查消防器材；3）消防器材齊全；4）檢查作業(yè)區(qū)衛(wèi)生。4）整潔，無雜物。5履行交接手續(xù)1）查看上班運(yùn)行記錄；1）字跡清晰、準(zhǔn)確、無涂改、無缺項(xiàng)；1、脫崗，未執(zhí)行現(xiàn)場交接班，現(xiàn)場交接不清楚嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，檢查設(shè)備運(yùn)行記錄，對上班設(shè)備運(yùn)行情況交接清楚2）辦理交接班手續(xù)。2）簽字交接。1主排水泵啟動(dòng)、停泵標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程匯報(bào)向調(diào)區(qū)隊(duì)匯報(bào)。水倉水位達(dá)到預(yù)定位置或接到上級部門開泵指令時(shí)，向區(qū)隊(duì)值班室匯報(bào)，經(jīng)同意后開泵。水位計(jì)損壞，水泵工無法得知水倉水位情況中風(fēng)險(xiǎn)水泵工每個(gè)1小時(shí)巡檢一次，若當(dāng)該泵水位計(jì)損壞時(shí)及時(shí)匯報(bào)區(qū)隊(duì)值班室，暫時(shí)通過其他水泵水位進(jìn)行觀察水位一般三違：1．不按規(guī)定填寫各項(xiàng)記錄。可能造成下班人員不了解上班設(shè)備運(yùn)行情況，不能及時(shí)排查故障。2．設(shè)備運(yùn)行期間干與本崗位無關(guān)作業(yè)。會(huì)導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行異常時(shí)，無法第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)，造成設(shè)備帶病運(yùn)行，設(shè)備受損。3.設(shè)備在運(yùn)行期間不按時(shí)巡檢、填寫運(yùn)行日志者?？赡茉斐稍O(shè)備存在問題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，接班人員不了解設(shè)備運(yùn)行情況。較嚴(yán)重三違;1.特殊崗位晚到崗、早離崗或不現(xiàn)場交接班?？赡茉斐上掳嗳藛T不了解上班設(shè)備運(yùn)行情況，不能及時(shí)排查故障。2．崗位作業(yè)人員未持有效證件上崗?？赡茉斐刹淮_定人員是否符合上崗標(biāo)準(zhǔn)，是否熟悉設(shè)備操作流程。3.未及時(shí)清理水倉、沉淀池和水溝中淤泥?？赡茉斐伤畟}容積減小，排水不通暢，堵塞水泵。4.未檢修水泵情況啟泵排水。可能造成水泵帶病運(yùn)行，損壞設(shè)備。嚴(yán)重三違：1.要害場所及重要作業(yè)崗位睡崗、脫崗、串崗?？赡軙?huì)導(dǎo)致人員無法正常了解設(shè)備運(yùn)行狀況，造成人員傷害及設(shè)備受損。2排氣排出泵體內(nèi)空氣。1）打開排氣閥，打開灌水閥向泵體內(nèi)灌水，放氣閥不冒氣而完全冒水時(shí)，依次關(guān)閉放氣閥和灌水閥；射流閥開啟后，未檢查真空壓力是否達(dá)到排水壓力啟動(dòng)水泵，造成水泵空轉(zhuǎn)檢查水泵真空壓力達(dá)到規(guī)定值，啟動(dòng)水泵2）打開真空表閥門，打開射流裝置閥門，泵體及吸水管抽真空，真空表指針穩(wěn)定在規(guī)定范圍之內(nèi)，關(guān)閉以上各閥。3啟動(dòng)合上隔離開關(guān)，按下啟動(dòng)按鈕。電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。4運(yùn)行1）打開出水閥門、管路；1）閥門開啟靈活，無泄漏；巡檢過程中發(fā)現(xiàn)水泵出現(xiàn)異常，未及時(shí)處理水泵儀表靈敏可靠，度數(shù)準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理2）打開壓力表閥門；2）閥門開啟靈活，儀表指示正確；3）定時(shí)記錄運(yùn)行參數(shù)。3）準(zhǔn)確記錄電壓、電流、壓力、流量、軸承溫度。中風(fēng)險(xiǎn)5記錄填寫水泵運(yùn)行記錄。字跡清晰、準(zhǔn)確，無涂改、無缺項(xiàng)。未及時(shí)填寫水泵運(yùn)行記錄水泵工及時(shí)填寫水泵運(yùn)行記錄，未填寫記錄交接班時(shí)不得交際。6匯報(bào)向區(qū)隊(duì)值班室匯報(bào)。水位達(dá)到預(yù)定位置或接到上級部門停泵指令時(shí)，向區(qū)隊(duì)值班室匯報(bào)，經(jīng)同意后停泵。8操作閥門1）關(guān)閉儀表閥門；1）操作靈活可靠；閥門損壞，無法關(guān)閉閥門，造成管路回水，損壞水泵閥門啟動(dòng)良好，定期檢查電控執(zhí)行裝置，定期涂抹防銹油脂2）關(guān)閉排水閘門。2）緩慢關(guān)閉閘閥。9停機(jī)1）按下停止按鈕；1）電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)；停泵后未閉鎖電源，造成誤送電，發(fā)生觸電及機(jī)械傷害停泵后閉鎖電源2）拉開隔離開關(guān)，懸掛“禁止合閘”標(biāo)志牌。2）開關(guān)斷電。10清掃衛(wèi)生1）清理作業(yè)區(qū)衛(wèi)生；1）作業(yè)區(qū)域環(huán)境潔凈；環(huán)境存在安全隱患環(huán)境安全后方可作業(yè)2）清潔設(shè)備。2）設(shè)備無油漬。11清點(diǎn)工具材料清點(diǎn)專用工具、清點(diǎn)消防器材。數(shù)量齊全狀態(tài)完好。工器具丟失中風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)完畢后，及時(shí)清點(diǎn)專用工具，防止工器具丟失12填寫記錄填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。設(shè)備運(yùn)行情況及事故、隱患處理。未及時(shí)填寫水泵運(yùn)行記錄水泵工及時(shí)填寫水泵運(yùn)行記錄，未填寫記錄交接班時(shí)不得交際。13匯報(bào)1）匯報(bào)本班工作情況；1）向區(qū)隊(duì)值班室報(bào)完成的工作量及下班注意事項(xiàng)；未向區(qū)隊(duì)值班室進(jìn)行匯報(bào)要求崗位工做好一班三匯報(bào)工作2）匯報(bào)事故、隱患情況。2）定性準(zhǔn)確，描述清楚。1主排水泵巡視標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程檢查水泵1）檢查緊固情況；1）各緊固件及防松裝置齊全，無松動(dòng)，對輪防護(hù)罩完好；1、緊固件及螺絲松動(dòng)、水泵震動(dòng)大中風(fēng)險(xiǎn)1、加強(qiáng)崗位工崗位巡檢及維護(hù)工作。一般三違：1．不按規(guī)定填寫各項(xiàng)記錄。2．設(shè)備運(yùn)行期間干與本崗位無關(guān)作業(yè)。3.設(shè)備在運(yùn)行期間不按時(shí)巡檢、填寫運(yùn)行日志者。1.特殊崗位晚到崗、早離崗或不現(xiàn)場交接班。2．崗位作業(yè)人員未持有效證件上崗。3.未及時(shí)清理水倉、沉淀池和水溝中淤泥。4.未檢修水泵情況啟泵排水。嚴(yán)重三違：1.要害場所及重要作業(yè)崗位睡崗、脫崗、串崗。2）檢查盤根情況；2）松緊適度，滴水不成線；2、盤根磨損嚴(yán)重，水泵泵頭漏水嚴(yán)重2、崗位工定期對備用水泵盤根進(jìn)行更換，確保水泵運(yùn)行正常3）檢查運(yùn)行情況。3）水泵無異響或異常振動(dòng)，滑動(dòng)軸承溫度不超過65攝氏度，滾動(dòng)軸承溫度不超過75攝氏度。3、水泵有異響，軸承溫度過高3、發(fā)現(xiàn)水泵有異響時(shí)，立即停泵，匯報(bào)區(qū)隊(duì)值班室2檢查電機(jī)1）檢查電動(dòng)機(jī)溫度；1）外殼溫度不超過80℃，前后驅(qū)軸承溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。1、電機(jī)外殼溫度超過80℃，造成停泵1、加強(qiáng)設(shè)備的日常檢修維護(hù)工作，定期添加潤滑油脂。2、定期檢查電機(jī)地腳螺栓，加強(qiáng)崗位工巡檢工作2）檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)行情況；2）無異響或振動(dòng)；2、電機(jī)震動(dòng)大，水泵受損嚴(yán)重中風(fēng)險(xiǎn)3）檢查電動(dòng)機(jī)接地。3）牢固可靠，無銹蝕。3、電機(jī)接地螺栓松動(dòng)，水泵震動(dòng)較大3檢查儀表檢查真空表、壓力表。外觀完好，指示正常。真空表、壓力表損壞發(fā)現(xiàn)真空表及壓力表損壞時(shí)4檢查開關(guān)柜1）檢查運(yùn)行情況；1）無異響或異味；開關(guān)柜保護(hù)裝置損壞，水泵無法啟動(dòng)加強(qiáng)設(shè)備的日常檢修維護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)有損壞的保護(hù)裝置及時(shí)匯報(bào)區(qū)隊(duì)值班室，并安排檢修工更換開關(guān)柜保護(hù)裝置2）檢查保護(hù)完好裝置；2）齊全、動(dòng)作靈敏可靠，接地牢固；3）檢查電流電壓。3）電流、電壓在規(guī)定范圍內(nèi)。5檢查水位檢查水位。吸