公共衛(wèi)生建設(shè)工程項目施工組織設(shè)計技術(shù)方案

公共衛(wèi)生建設(shè)工程項目施工組織設(shè)計技術(shù)方案目錄第一章概述 第一節(jié)編制說明 5第二節(jié)編制依據(jù) 5第三節(jié)編制原則 6第四節(jié)主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及評定標(biāo)準(zhǔn) 6第五節(jié)材料的質(zhì)量和實驗要求 7第二章工程概況及說明 第一節(jié)工程概況 8第二節(jié)工程特點 8第三節(jié)工程主要施工內(nèi)容 8第四節(jié)工程質(zhì)量及工期 9第五節(jié)工程材料 9第三章項目管理班子配備 第一節(jié)組織管理機構(gòu)設(shè)置原則及項目管理制度 第二節(jié)項目施工管理體系 第四章施工組織與協(xié)調(diào) 第一節(jié)與甲方、監(jiān)理公司的協(xié)調(diào)配合 第二節(jié)施工內(nèi)外組織協(xié)調(diào) 第五章施工部署 第一節(jié)甲方管理、技術(shù)及協(xié)調(diào)要求 第二節(jié)材料計劃安排 第三節(jié)制定施工進度計劃表 第四節(jié)工地現(xiàn)場勘察 第五節(jié)各類計劃及資料編制 第六節(jié)樣板施工、驗收及總結(jié) 第八節(jié)臨時設(shè)備措施 第九節(jié)施工臨時用水計劃 第十節(jié)施工臨時用電計劃 第六章施工技術(shù)方案 第一節(jié)施工技術(shù)方案編制指導(dǎo)原則 第二節(jié)本工程的技術(shù)要點分析 第三節(jié)技術(shù)方案實施目標(biāo) 第四節(jié)施工整體安排 第七章施工方案與技術(shù)措施 第一節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備 第二節(jié)施工測量施工方案 第三節(jié)土方工程施工方案 第四節(jié)基礎(chǔ)工程施工方案 第五節(jié)鋼筋工程施工方案 第六節(jié)模板工程施工方案 第七節(jié)混凝土工程施工方案 第八節(jié)砌體工程施工方案 第九節(jié)屋面工程施工方案 第十節(jié)地面工程施工方案 第十二節(jié)外墻保溫工程施工方案 第十三節(jié)抹灰工程施工方案 第十四節(jié)外墻涂料施工方案 第十五節(jié)墻面磚工程施工方案 第十六節(jié)地面磚工程施工方案 第十七節(jié)墻面刮膩子、刷乳膠漆工程施工方法 第十八節(jié)給排水工程施工方案 第二十節(jié)采暖工程施工方案 第二十一節(jié)化糞池工程施工方案 第二十二節(jié)腳手架工程施工方案 第二十三節(jié)各部分工程的技術(shù)保證措施 第八章工程實施的重點、難點工序分析 第一節(jié)關(guān)鍵施工技術(shù)重點、難點工序分析 162第二節(jié)重點難點工序出現(xiàn)問題時的解決方案 163第九章質(zhì)量保證措施與創(chuàng)優(yōu)計劃 第一節(jié)質(zhì)量保證管理體系與確保質(zhì)量的技術(shù)組織措施 第二節(jié)質(zhì)量控制節(jié)點措施與主要部位的工程質(zhì)量保證措施 第三節(jié)質(zhì)量通病預(yù)防整治措施 第四節(jié)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃 第十章工期保證措施 第一節(jié)工期安排計劃及橫道圖 第二節(jié)人員、材料、設(shè)備分析表 第三節(jié)重點節(jié)點計劃安排、里程碑計劃 209第十一章資源配備計劃 第一節(jié)保障進度計劃需要的主要施工機械設(shè)備 第二節(jié)勞動力需求計劃及保證措施 第三節(jié)材料設(shè)備進場計劃及保證措施 第十二章施工安全生產(chǎn)措施、文明施工措施、環(huán)境保護措施 第一節(jié)施工安全、文明和環(huán)保措施計劃 第二節(jié)創(chuàng)建安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地方案 第十三章季節(jié)性措施 第一節(jié)季節(jié)性施工方案 第二節(jié)季節(jié)性施工方案的技術(shù)保證措施 288第十四章施工現(xiàn)場總平面圖 第十五章施工及保護措施及承諾 第一節(jié)施工措施 第二節(jié)工程保護工作的管理措施及承諾 294第十六章降低成本措施 第一節(jié)降低工程施工成本措施 第二節(jié)關(guān)于現(xiàn)場設(shè)計變更管理降低成本措施 第三節(jié)關(guān)于現(xiàn)場簽證的管理降低成本措施 第四節(jié)減少后期維修工作的管理措施 第十七章竣工后服務(wù)承諾 第一章概述第一節(jié)編制說明本施工組織設(shè)計是根據(jù)本次招標(biāo)過程中招標(biāo)單位發(fā)給的招標(biāo)文第二節(jié)編制依據(jù)第三節(jié)編制原則1、堅持“實事求是、可操作性強”的原則，根據(jù)實際工程需要3、遵循國家及省、市有關(guān)環(huán)保文件精神，采取有效措施，減少4、嚴格遵守《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》要求，貫徹“安全5、充分發(fā)揮公司的整體實力，利用管理的先進性、技術(shù)的優(yōu)勢6、充分考慮造價的合理性，不無故占用和浪費資金，做到物有第四節(jié)主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及評定標(biāo)準(zhǔn)第五節(jié)材料的質(zhì)量和實驗要求2、對大宗材料進場前需提供小樣報送甲方及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)認3、對于需甲方提供的特材，無條件的配合前期的送樣、考察工第二章工程概況及說明第一節(jié)工程概況1、工程名稱：**公共衛(wèi)生建設(shè)工程項目。2、建設(shè)地點：***市內(nèi)。3、建設(shè)規(guī)模：**公共衛(wèi)生建設(shè)工程項目包括原衛(wèi)生間改造及新4、計劃工期：根據(jù)招標(biāo)文件要求施工工期為20**年*月**日至20**年*月**日。第二節(jié)工程特點在仔細勘察施工現(xiàn)場和周邊情況后。得出該工程現(xiàn)場具有如下特點：(1)工程所在地的地理環(huán)境較為優(yōu)越，交通較為便利；(2)施工場地管理較為獨立；(3)工程地點位于市區(qū)內(nèi)，材料運輸方面需做周全安排，合理安排材料進場時間；并對施工現(xiàn)場周圍的安全、環(huán)境、衛(wèi)針對以上工程特點，我公司將在現(xiàn)場設(shè)置隔離設(shè)施，并安排專人負責(zé)現(xiàn)場周圍的安全，嚴禁無關(guān)人員進入現(xiàn)場。在材料運輸和垃圾外運方面合理安排。同時注意對周圍環(huán)境嚴加控制。第三節(jié)工程主要施工內(nèi)容根據(jù)甲方所提供的改造方案，我公司技術(shù)人員在認真勘察現(xiàn)場后一致認為：如何更好的在短時間內(nèi)協(xié)調(diào)各工種作業(yè)，在保證質(zhì)量前提我們將積極與甲方、監(jiān)理等單位密切配合，真心誠意地接受甲方、施工監(jiān)理在施工全過程中的熱忱指導(dǎo)和幫助。第四節(jié)工程質(zhì)量及工期根據(jù)招標(biāo)文件要求施工工期為20**年*月**日至20**年*月**第五節(jié)工程材料2、該工程質(zhì)量嚴格按照國家現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)3、為確保工期順利進行，保證工程的檔次及質(zhì)量，我公司保證第三章項目管理班子配備第一節(jié)組織管理機構(gòu)設(shè)置原則及項目管理制度控制，合同管理、信息管理，組織協(xié)調(diào))的內(nèi)容，進行全方位、全過公司把本工程列為重點工程項目，本著"質(zhì)量第一，用戶至上，(10)提交施工所需要的勞動力計劃和施工進度計劃，并付諸實(13)檢查進度計劃的落實情況，及時調(diào)整勞動力和材料進場計需查閱的資料文件，并負責(zé)收回借出的資料(借閱資料需經(jīng)項目經(jīng)理并做好自檢。(2)愛護建筑、裝飾材料，注意保護好建筑、裝飾成品，愛護各種機器設(shè)備，使其保持良好狀態(tài)。(3)嚴把質(zhì)量關(guān)，做到不合格的材料不使用，不合格工程不交接。凡不按圖紙、規(guī)范、技術(shù)交底施工而造成的返工要負操作責(zé)任。自覺接受檢質(zhì)員、技術(shù)員的檢查指導(dǎo)。(4)自覺遵守當(dāng)?shù)卣母黜椃?、法令，遵守總公司的各項管理?guī)定，做到文明施工。(5)自覺維護工號形象，施工現(xiàn)場不得聊天、亂竄、打鬧，嚴禁吸煙，一經(jīng)現(xiàn)場管理人員發(fā)現(xiàn)，罰款處理；情節(jié)嚴重者，立即開除。(6)自覺遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，不違章作(7)自覺遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，聽從指揮。(8)愛護施工中的各項防護設(shè)施及個人防護用品。(9)現(xiàn)場一旦發(fā)生事故，要冷靜處理、積極搶救，并如實反映情第二節(jié)項目施工管理體系1、公司由承建過類似工程的項目經(jīng)理作為本工程的項目經(jīng)理，負責(zé)工程對內(nèi)及對外各專業(yè)的協(xié)調(diào)工作。在公司決策層的領(lǐng)導(dǎo)及職能部門的指導(dǎo)下，項目經(jīng)理部負責(zé)實施從工程項目開工到竣工交付使用全過程的施工承包經(jīng)營管理。項目管理層由施工管理、質(zhì)量檢查、安全監(jiān)督、材料管理、資料管理和后勤管理六大部分組成，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全權(quán)組織生產(chǎn)施工要素，包括勞動組織，材料供給，對工3、組織一批高質(zhì)量、高安全意識作業(yè)層人員。根據(jù)優(yōu)良組合的第四章施工組織與協(xié)調(diào)第一節(jié)與甲方、監(jiān)理公司的協(xié)調(diào)配合1、組織管理現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作時，必須服從甲方的領(lǐng)導(dǎo)和指2、密切與甲方、監(jiān)理公司的配合，及時反映施工中存在并需甲3、施工項目在運行中會涉及到多方面的關(guān)系，為了處理好這些第二節(jié)施工內(nèi)外組織協(xié)調(diào)第五章施工部署關(guān)系更為協(xié)調(diào)。由于我公司在施工管理，資料信息制作管理已按第二節(jié)材料計劃安排第三節(jié)制定施工進度計劃表施工進度計劃表是控制施工進度和按工期完成施工任務(wù)的原始以及完成項目所需的時間科學(xué)的編排在時間表內(nèi)(進第四節(jié)工地現(xiàn)場勘察利進行。工地勘察的主要目的是核對施工空間與設(shè)計圖紙是否有誤第五節(jié)各類計劃及資料編制與甲方商定后的施工計劃，按照招標(biāo)文件及甲方的其它具體要制該計劃的同時考慮到機電施工的協(xié)調(diào)配合，形成"施工配合計劃表”;材料組根據(jù)“項目質(zhì)量計劃"工程物資需用計劃“,編制材料第六節(jié)樣板施工、驗收及總結(jié)第七節(jié)圖紙技術(shù)交底對即將展開施工的工程項目由有關(guān)設(shè)計師對有關(guān)施工員作圖紙第八節(jié)臨時設(shè)備措施第九節(jié)施工臨時用水計劃第十節(jié)施工臨時用電計劃2、臨時施工配電原則采用總配電箱(PX)和分配電箱(FPX)二級配電。配TN制。專用PE保護接地線。動力配電采用一機一閘，并加3、臨時用電總量約為105KW(包括照明及施工機具用量)1、施工用電必須嚴格執(zhí)行國家頒發(fā)的《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》,在工地開工之前，由項目經(jīng)理指定專人檢查臨時用電使2、施工臨時用電設(shè)施的安裝、維修、改動或拆除必須由電工主3、各類施工用電機具在使用前必須檢查其電氣裝置和保護設(shè)施4、搬遷、移動、拆除或維修施工用電機具，必須切斷電源并妥5、由維修電工進行現(xiàn)場臨時施工用電設(shè)施安全檢查，及時處理6、現(xiàn)場電氣設(shè)施嚴禁超載使用，嚴禁私自用代用品代替保險裝7、現(xiàn)場設(shè)置的開關(guān)箱1.8米的范圍內(nèi)嚴禁堆置可燃物質(zhì)。8、使用電氣機具的操作人員嚴禁赤膊、赤足作業(yè)，對于檢修線9、所有用電施工機具的電纜拖線必須保證絕緣完好，嚴禁使用第六章施工技術(shù)方案第一節(jié)施工技術(shù)方案編制指導(dǎo)原則第二節(jié)本工程的技術(shù)要點分析1、銜接良好的設(shè)計，設(shè)計本身應(yīng)該有一定的2、充分考慮配合的進度安排，維修工程和其它專業(yè)安裝工程的3、對現(xiàn)場情況良好的掌握，必須要有周全細致的方案作為行動2、放線應(yīng)有全局概念，不要只顧自己放線而影響到其它專業(yè)單第三節(jié)技術(shù)方案實施目標(biāo)第四節(jié)施工整體安排從**公共衛(wèi)生建設(shè)工程項目區(qū)域劃分來看，分為兩個獨立的項1、收集完整的其它專業(yè)施工資料，做好技術(shù)摘要，對有可能引2、加強與其它專業(yè)施工技術(shù)負責(zé)人的溝通，對對方的變更變化3、本工程由于交叉施工的頻繁程度，施工人員復(fù)雜，因此應(yīng)做4、本工程安全防護工作也是很重要的工作。在我方搭建的滿堂第七章施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備2、施工人員認真閱讀施工圖，并根據(jù)復(fù)核的現(xiàn)場實際尺寸作深3、在工程進入連續(xù)施工階段時，擬訂每周召集一次各工種協(xié)調(diào)現(xiàn)場與圖紙不符等具體問題，接受甲方和監(jiān)理單位對施工質(zhì)量的檢第二節(jié)施工測量施工方案建筑物的定位放線是確定建筑物平面位置和開挖基礎(chǔ)的關(guān)鍵環(huán)長度L≤30m允許偏差±5mm90m<L允許偏差±20mm基礎(chǔ)放線經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門和建設(shè)單位驗線后方可正式交付施工2、定位的方法，在控制網(wǎng)上測定建筑物軸線控制樁。定位的方1、采用較重的特制線墜懸吊，以確定的軸線交點為準(zhǔn)，直接向3、懸吊時要上端固定牢固，線中間沒有障礙，尤其是沒有側(cè)向第三節(jié)土方工程施工方案一、土方機械的選擇挖，可用鏟運機鏟；對面積大且深的基礎(chǔ)，多采用0.5-1.0m3斗容量用液壓反鏟挖掘機在停機面一次開挖；深5m以上，宜分層開挖或開3、大面積基礎(chǔ)群基坑底標(biāo)高不一，機械開挖次序一般采取先整比例一般為1.5%-4%,修坡以厘米作限制誤差。大基坑宜另配一臺推5、挖掘機、運土汽車進出基坑的運輸?shù)缆?，?yīng)盡量利用基礎(chǔ)一利用提前挖除土方的地下設(shè)施部位作為相鄰的幾個基坑開挖地下運6、對面積和深度均較大的基坑，通常采用分層挖土施工法，使力挖土法",它是利用兩臺或三臺挖土機分別在基坑的不同標(biāo)高處同層挖土可挖到-15m左右，可避免將載重汽車開進基坑裝土，運土作9、機械開挖應(yīng)深而淺，基底及邊坡應(yīng)預(yù)留一層300-500mm厚土第四節(jié)基礎(chǔ)工程施工方案2、在墊層澆筑前要對土方進行修整，應(yīng)用竹簽對基坑的標(biāo)高進且垂直于澆筑，振搗泵送砼時，振動棒插入間距一般為mm振搗時間一般為15-30S,并且在20-30min后對其進行二次復(fù)振。確1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集，嚴格按照圖紙施工，明2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，不同型號、鋼號、規(guī)格3、I級鋼(直徑6至12mm盤圓鋼)經(jīng)冷拉后長度伸長(2%)一般小4、所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖5、綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時，箍筋的接頭應(yīng)交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋的交接處上下各500mm加密區(qū)。6、綁扎基礎(chǔ)梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長度不小于10d,并做135°彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/m2。后澆帶處鋼7、在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥2、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的3、構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和5、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使6、后澆帶模板不得在后澆帶內(nèi)拼接，且每邊超過后澆帶mm2.當(dāng)梁跨度大于或等于4m時，按全跨長度的1900-3900起拱復(fù)表面平整度(2m長度上):5mm4、砼的強度等級為C30,基礎(chǔ)梁柱采用商品砼。8.1砼的供應(yīng)必不要將砼泵車料內(nèi)剩余砼降低到20厘米，以免吸入空氣。5、澆筑基礎(chǔ)柱時，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應(yīng)避入的深度不小于50mm,每一振搗的延續(xù)時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿6、基礎(chǔ)梁振搗砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗7、澆筑結(jié)束后應(yīng)進行砼養(yǎng)護，即覆蓋及澆水。在強度未達到表面平整度(2米長度上):8mm1、因工程現(xiàn)況，基礎(chǔ)回填分為一次回填，回填時采用自然土分第五節(jié)鋼筋工程施工方案5、鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%,且不6、鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接1、鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要2、施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設(shè)計意圖和代換3、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理4、鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局5、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先的5倍。夾角，對矩形柱應(yīng)為45°角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不小于15°點均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式(1)墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有180度彎鉤時，彎鉤應(yīng)朝向(1)搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍第六節(jié)模板工程施工方案1、所有構(gòu)件支模前均應(yīng)由專人進行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖2、模板及其支撐均應(yīng)落在實處，不得有“虛”腳，安拆均設(shè)專3、支設(shè)樓板模時，上下樓層支撐布置應(yīng)盡量保持一致，以防因起拱高度宜為全跨度的1/1000-1/3000。7、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置足夠的臨時支撐，以1、柱子模板支墊木方肋間距為300,鋼管箍夾固，鋼管箍沿柱子高度第600設(shè)置一道。對邊長超過800的柱子模板沿柱子高度每隔600(即鋼管箍中部)在截面寬度方向?qū)?根φ12螺桿。為防止柱子2、跨度大于8m梁、大于2m的板懸挑構(gòu)件底模應(yīng)在砼強度達到第七節(jié)混凝土工程施工方案1、澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特1.25倍，大不超過500mm,平板振動器的分層厚度為200mm。半徑的1.5倍(一般為300-400mm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振3、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時問應(yīng)盡量縮4、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋1、混凝土澆筑以兩臺混凝土輸送泵向地下室輸送為主，塔吊配2、混凝土澆筑前準(zhǔn)確掌握天氣情況，避開雨天，盡量安排底板3、澆筑大于500厚混凝土底板時，應(yīng)采用“分段分層、斜面澆長，從而提高了泵送混凝土效率，對上下層混凝土間隙時間不超過5、在后澆帶處澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先于施工縫表面抹水泥砂漿一6、大體積混凝土混凝土澆筑時表面泌水采用真空吸水，若發(fā)現(xiàn)平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm,埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm,未端應(yīng)有90°彎鉤。數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2-3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開于240;當(dāng)支承長度不足時，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)門20mm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應(yīng)一致。(1)同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于少于80%。第九節(jié)屋面工程施工方案5、鋪設(shè)，防止排氣網(wǎng)管孔堵塞，用一個粒徑10-20的石子將排6、水泥砂漿拌制，按照設(shè)計要求，采用干硬性拌制，以手捏成1、在抹找平層前，應(yīng)對基層灑水濕潤，但不能將水澆透，宜適2、根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間3、按設(shè)計要求和本工程自然開間設(shè)置分格縫，縫間面積不得大4、在大面積鋪灰前應(yīng)先做好溝拐角、根部等部位，陰陽角處應(yīng)按設(shè)計要求),用抹子抹平，然后用短鋁合金尺根據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮平，再用木抹子抹平后，用2m長鋁合金檢查平整度。5、當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下沉?xí)r，用鐵抹6、找平層抹平壓實后，常溫下24小時后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于7晝夜，干燥后即可進行防水層施工。2、保溫層施工時，必須做到輕拿輕放、錯縫鋪設(shè)，必須設(shè)置排氣孔留排氣槽，排氣孔一般按36m2設(shè)置一個為宜，排氣槽應(yīng)四周貫驗收基層→涂刷聚合物粘結(jié)料→細部加強層處理→鋪設(shè)卷材→2、基層應(yīng)抹平壓光，表面光滑、潔凈、無裂縫、接茬平整，不3、聚合物粘結(jié)料配比：水泥：水：膠粉=5:1.3:1(重量比),4、對于復(fù)雜部位加強處理；立面和平面交接處的陰陽角，先做一層寬300mm的同材料附加層，而后才能大面積施工。度為5mm左右為宜。(3)搭接寬度長邊不少于100mm,短邊不少于120mm,在底板、立墻轉(zhuǎn)角處1m之內(nèi)不應(yīng)有搭接。2、按設(shè)計要求配制1:3的水泥砂漿，425水泥、中砂，必須充按"一自然間分格"的原則設(shè)置，分格面積以不超過36m2為宜，分(1)刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.4-0.5的素水泥漿，也打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右。在時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳),(4)養(yǎng)護：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，使用礦渣水泥時尤應(yīng)注意加強養(yǎng)護。必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜不少于7(1)面層的材質(zhì)、強度(配合比)和密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。(2)面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓。檢驗方法：用小錘輕擊檢查，空鼓面積不大于400cm2,無裂紋，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處者，可不計。4、基本項目(1)水泥砂漿面層表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：表面無明顯脫皮和起砂，局部有少數(shù)細小收縮裂紋和輕微麻面，但面積不大于800cm2,且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。,檢驗方法：觀察檢查。(2)地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水，無滲漏。優(yōu)良：坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏(管道)結(jié)合處嚴密平順。檢驗方法：觀察或潑水檢查。(3)踢腳線的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。優(yōu)良：高度一致，厚度均勻，與墻柱面結(jié)合牢固，局部空鼓長度3、找規(guī)矩控制在10-15毫米，砂結(jié)合層厚度為20-30毫米，瀝青瑪蹄脂結(jié)合層鼓和產(chǎn)生裂縫。為此，要求找平層使用1:2(體積比)的干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)時的稠度(以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度)為2.5刷以水灰比為0.4-0.5的水泥凍，并隨刷隨鋪砂漿找平層時，攤鋪砂漿長度應(yīng)在1米以上，寬度要超出寬度20-30毫米，攤鋪砂漿厚度為10-15毫米，樓板面、地面虛鋪的砂漿應(yīng)比地并要注意板塊的規(guī)格尺寸一致，板塊規(guī)格長寬度誤差應(yīng)在1毫米之對無鑲條的板塊地面，應(yīng)在24小時以后進行灌縫處理。灌縫時用漿將稀水泥漿或1:1稀水泥砂漿(水泥，細砂)灌入縫內(nèi)三分之二厚度為15-20毫米。施工有粘貼法和灌漿法兩種。處踢腳板的一端，用無齒切成45度角，并將踢腳板用水刷凈備用。先在墻面兩端先各鑲貼一塊踢腳板上沿拉通線，逐塊依順序鑲貼安鑲貼法安裝是用1:2-2.5的水泥砂漿打底，再刮平劃出紋路，待底層砂漿干硬后，將濕潤的踢腳板抹上2-3毫米素水泥漿進行粘踢腳板以及踢腳板與地面，墻面之間穩(wěn)牢，然后用稠度為10-15厘米的1:2水泥砂漿(體積比)灌縫。并隨時把溢出的砂漿擦凈，待灌入第十一節(jié)門窗工程施工方案2、安裝工作應(yīng)在室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后4、首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞500mm,然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護膠紙，安好后嚴禁擱7、粉刷全部完成后將保護膠紙撕去，塑料膠給在型材表面留有1、塑鋼門由加工廠制作，制作質(zhì)量必須符合國家驗收規(guī)范，工2、本工程采用先砌墻后立框的方法，安裝門框時，應(yīng)先檢查預(yù)定在木磚上(木磚每邊不少于三塊，其間距不大于1.2m)。門框安裝左右并用水泥砂漿嵌好。門框安好后在同一墻面上保持在同一直線由于界面劑不易與板均勻接觸，建議在2-3min后在涂層較薄的地方進行補涂。等待3-4h,觀察界面劑是否已從白色變成透明，變透明禁止陽光下曝曬。根據(jù)現(xiàn)場氣溫濕度等條件，保溫板涂刷界面劑后3-4h即可開始在其上涂刷膠粘劑。如發(fā)現(xiàn)界面劑表面無明顯粘手現(xiàn)數(shù)量為砂漿攪拌機額定容量的1/4-3/4之間，根據(jù)實際的使用時間合的重量比為22:78,攪拌3-4分鐘。膠粘劑漿體攪拌完畢后在攪拌機中靜止熟化5分鐘，再次攪拌15秒后可以使用?？p線兩側(cè)、門窗口處、穿墻管道預(yù)留空四周等),都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包為100mm,即網(wǎng)格布裁剪寬度為200mm加保溫板厚，先在翻包部位抹寬度100mm的粘結(jié)劑，厚約2毫米，然后壓入100mm寬度的網(wǎng)格布，(2)保溫板的粘結(jié)方式為點框法，粘結(jié)面積率不小于50%;還要注意膠粘劑布置與錨固件布置的配合。不得在保溫板側(cè)面涂抹膠粘劑。膠粘劑厚度為10-13mm?？p高差應(yīng)≤1.5mm,超過1.5mm應(yīng)用砂紙或打磨機具打磨平整，打磨垂直。整塊墻面的邊角處應(yīng)用板寬最小尺寸≥300mm的保溫板錨固件安裝應(yīng)在保溫板粘貼24h后進行。錨固件壓盤壓住保溫板。錨固件進入基層墻體的有效深度應(yīng)不小于25mm,基墻上孔洞的(2)在保溫板面抹底層抹面膠漿，厚度2-3mm。門窗口四角和陰在抹面膠漿可操作時間內(nèi)，將網(wǎng)格布繃緊后貼于底層抹面膠漿禁網(wǎng)格布褶皺。鋪貼遇有搭接時，搭接長度不得少于80mm。(1)在底層抹面膠漿凝結(jié)后抹面層抹面膠漿，厚度1-2mm,以覆13、"縫"的處理(1)抹完抹面膠漿面層24h后，清除變形縫內(nèi)的雜物，在變形縫處填塞發(fā)泡乙烯圓棒，其直徑為變形縫寬的1.3倍。建筑物室外地面以上2.4m范圍內(nèi)以及對抗沖擊有特殊要求的墻抹面膠漿，抹面膠漿總厚度控制在6-7mm。第十三節(jié)抹灰工程施工方案小于70mm?；炷撩鎽?yīng)先用1:1:1水泥聚合物砂漿(水泥：107膠：不少于15天。用于罩面時，不應(yīng)少于30天。使用時，石灰膏內(nèi)不得1、基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層2.5水泥砂漿涂抹，施工前濕潤墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂1、基層處理：對板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。再用1:1:1水泥聚合物砂漿(水泥：107膠：細砂),噴灑或用2、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上(頂板下隨刷隨打底，打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對頂板凹度較大的部宜超過8mm,操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹4、抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹面層紙筋灰。如實，其厚度不應(yīng)大于2mm,待面層經(jīng)過鐵抹子抹面，灰漿表面不會變空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷(空鼓而不裂的面積不大于2cm2、涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況3、整個工程應(yīng)使用同一批號的涂料，并且每遍涂料的涂層應(yīng)均4、涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時5、施涂時，后一遍涂料施涂必須在前一層涂料干透后進行；每6、不同顏色的涂料施涂時，應(yīng)將不同涂色部位做好保護，防止7、外墻施涂分段進行時，應(yīng)以分隔縫、墻體陰角處落水管等為基層清理→基層修補→打磨→滿刮膩子→打磨→刷底涂料→局2、粉化墻面(包括漆膜剝落)處理方法：鏟除剝落部分漆膜及粉在安全隱患情況下冒險作業(yè)。4、在貯存和使用溶劑型底涂料、面涂料及稀釋劑之處，嚴禁煙6、施工及照明電器必須按電工安全規(guī)范安裝接線，嚴禁隨意拉第十五節(jié)墻面磚工程施工方案3、平層上灑水濕潤，均勻涂抹素水泥漿(水灰比為1:1.25),5、粘合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1:3(體積比),應(yīng)隨拌面磚鋪貼應(yīng)在24小時后進行勾縫、擦縫工作，并應(yīng)采用同一標(biāo)勾縫：用1:1水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要鋪完磚24小時后噴水養(yǎng)護，時間不應(yīng)少于7天。磚厚，高度為150,以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面抹粘結(jié)砂漿(配合比1:2水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘結(jié)第十六節(jié)地面磚工程施工方案1、水泥：采用普通硅酸鹽32.5R水泥，進場水泥必須具有出場將基層表面的浮土或沙漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應(yīng)用10%(2)粘合層的厚度：采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為20mm;鋪設(shè)厚度以放上面磚時高出面層標(biāo)高線3-4mm為宜、鋪好后用鋁合金標(biāo)桿刮(3)結(jié)合層拌干硬性砂漿，配合比為1:3(體積比),應(yīng)隨拌隨用，為8mm,高度為150,以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面抹粘結(jié)砂漿(配合比1:2水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘4、勾縫：用1:1水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,5、養(yǎng)護，鋪完磚24小時后噴水養(yǎng)護，時間不應(yīng)少于7天。第十七節(jié)墻面刮膩子、刷乳膠漆工程施工方法2、墻柱表面基本干燥，基層含水率不大于10%;門窗安裝完畢，在5℃以上。2、修補墻柱表面，補平坑洞、縫隙，干燥后用砂紙磨掉凸出部4、刷第一遍乳膠漆：涂刷順序由頂板開始，再到墻柱面，應(yīng)先5、刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍。涂刷時注意均勻不得(1)抹灰前基層應(yīng)清理干凈，污垢、油渣應(yīng)用20%火堿水洗滌清不應(yīng)少于100mm。3、暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進行安裝，其型5、立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道1、安裝準(zhǔn)備：認真熟悉圖紙，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑2、預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙繪制管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管土或M15膨脹水泥二次嵌縫。第一次為樓板厚度的2/3,待達到50%度大于等于20mm,寬度大于等于25mm的阻水圈；套管應(yīng)嵌在樓板整澆層或找平層內(nèi)，但不得貫穿樓板；套管應(yīng)高于最終完成面50mm。6、管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道的隱蔽前做好單項7、管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水8、管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍工規(guī)范規(guī)定。塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m;交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不得小于0.15。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，排水管管道徑的3倍。2、立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進行，每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高3、穿樓板及穿墻的管道應(yīng)預(yù)留有管洞或套管，管洞或套管應(yīng)比安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→閉水1、預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°。粘接前應(yīng)2、干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或地坪或蹲便臺70-100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，出口用充氣用細砂回填至管上皮100mm,上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊3、立管安裝：首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口記為止(一般預(yù)留脹縮量為20-30mm)4、支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理5、器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出6、排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽7、地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水下降后，再灌滿觀察5min,液面不降管道及接口無滲漏為合求時，伸縮器間距不得大于4m。高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按于排水管道管徑的2/3,通球率必須達到100%。檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m,允許偏差±20mm;(2)在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的離不得小于200mm;若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時不，得小于400mm。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5%坡度，坡向檢3)在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m,并應(yīng)根時，應(yīng)采用45°三通和45°彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清出管或兩管頂相平，并不小于90°的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°第十九節(jié)電氣工程施工方案選擇導(dǎo)線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護1、管子穿線前應(yīng)將管中積水、雜物清除干凈，管口毛刺打磨平2、導(dǎo)線穿入鋼管后應(yīng)在管口處裝護套保護導(dǎo)線，導(dǎo)線從電線管4、導(dǎo)線在垂直管路內(nèi)敷設(shè)，距離超過20m時，為減少導(dǎo)線的下器具成排安裝的中心線允許偏差5mm。成排燈具的中心線偏差超出允許范圍。在確定成排燈具的位置木臺直徑在150mm及以下時，應(yīng)用兩條螺絲固定；木mm塑料導(dǎo)線應(yīng)改用護套線進行敷設(shè)，或放在阻燃型塑料線槽內(nèi)進行配第二十節(jié)采暖工程施工方案有無雜物。螺紋連接用手和管鉗上管，管松緊度適宜，外露2-3扣為確，找準(zhǔn)找正、調(diào)整好支架位置。嚴禁在距支架50MM以內(nèi)的位置上露2-3扣為好。預(yù)留口的短管應(yīng)平正。檢查立管上每個預(yù)留口的標(biāo)高不允許用雙層以上墊片。螺栓外露絲扣不得大于直徑1/2,螺母應(yīng)在同一面上。管道穿樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于20MM。底部與天管超過1.5M應(yīng)設(shè)掛鉤。管道和金屬管架上的銹污必須清除徹底，油大于0.5米時為10mm。3、散熱器的安裝高度一般距地面100-200mm,離墻凈距40mm,散介質(zhì)流向確定安裝方向.同一平面的成排空門壓力為工作壓力的1.5倍，不得小于0.6MPa。3、試壓過程中如發(fā)現(xiàn)接口處泄漏，及時作上記號，泄壓后進行4、本工程管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min內(nèi)壓力降不大于1、采暖管道坡度一般為0.003,不得小于0.002,最高點和最低點間及廚房30mm,底部與樓板底面相平。安裝在墻內(nèi)的套管，放線定位→開挖基坑土方→進行邊坡防護→基礎(chǔ)底部放線及標(biāo)收接的無縫鋼管，用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為4-6.5m,小模桿鋼管長度為1.8-2.2m。(1)立桿、橫距為1.50米，縱距為1.50米，步距為1.80米。(3)立桿的垂直偏差要求，角柱垂直誤差<0.5%,其它<1%,同排的水平偏差應(yīng)控制在5cm以內(nèi)。(4)剪刀撐的搭設(shè)，剪刀撐與地面夾角為45-60度，應(yīng)沿腳手架高度連續(xù)布置，腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處及中間每12米左右設(shè)剪刀撐，剪刀撐的寬度不超過4根立桿。(1)外排架手架應(yīng)隨結(jié)構(gòu)上升而加高，保持在工作面1.20米以全網(wǎng)搭接不小于10cm。有鋪板用鐵絲綁牢，上料斜坡度不得大于1:3,寬度必須大于1.5米，上人斜橋坡度不得大于1:2,防滑條間距以30厘米為宜，但不得大于35厘米。大于3步架，豎向不得大于3步(腳手架高度<20m時)、2步(腳手架高度>20m時)。(7)運至地面的腳手架部件，應(yīng)及時清理、保養(yǎng)第二十三節(jié)各部分工程的技術(shù)保證措施1、根據(jù)建筑物各控制樁或軸線樁，按基礎(chǔ)圖撒好基槽灰線。這2、當(dāng)基礎(chǔ)墊層澆筑完成，根據(jù)平面控制網(wǎng)，檢測各主軸線控制4、定位的方法，在控制網(wǎng)上測定建筑物軸線控制樁。定位的方挖，可用鏟運機鏟；對面積大且深的基礎(chǔ)，多采用0.5-1.0m3斗容量用液壓反鏟挖掘機在停機面一次開挖；深5m以上，宜分層開挖或開挖高度(5m以上)時，宜分二一三層開挖，并修筑比例一般為1.5%-4%,修坡以厘米作限制誤差。大基坑宜另配一臺推5、對面積和深度均較大的基坑，通常采用分層挖土施工法，使砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間一般為15-30S,采用平板振動器時，其移動間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實部分的邊2、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集，嚴格按照圖紙施工，明3、I級鋼(直徑6至12mm盤圓鋼)經(jīng)冷拉后長度伸長(2%)一般小4、綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時，箍筋的接頭應(yīng)交錯分布在四角縱向鋼筋徑不宜小于4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長度不小于10d,并做135°彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/m2。后澆帶處鋼筋放置按圖紙要求附加鋼筋，并在斷面放置5、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。具板不得在后澆帶內(nèi)拼接，且每邊超過后澆帶200mm。8、基礎(chǔ)柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將基礎(chǔ)柱內(nèi)9、根據(jù)柱彈出的軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。當(dāng)梁跨度大于或等于4m時，按全跨長度的1900-3900起拱復(fù)核檢查梁模尺寸。支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于1.0m,梁側(cè)立桿間距不大于1200mm,梁底小橫桿間距不大于500mm。方能拆模。梁小于8m的砼強度要達到75%以上。拆除的模板要及時得有積水。砼的強度等級為C30,基礎(chǔ)梁柱采用商品砼。8.1砼的供泵停車，則砼泵必須每隔4-5分鐘進行約定行程的動作。砼泵送時，注意不要將砼泵車料內(nèi)剩余砼降低到20厘米，以免吸入空氣。入的深度不小于50mm,每一振搗的延續(xù)時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿層夯實。本工程土方采用人工回填，鋪平、機械打夯，打夯遍數(shù)為3-4遍，每批回松土20cm,其夯實厚度在15cm左右。填土?xí)r，應(yīng)保證錯，并且嚴禁使用水澆使土下沉的所謂"水夯"法。在填方過程中，1、鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計和施工2、在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。3、鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接4、鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要5、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理筋截面減小5%。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短直徑為2.5d,平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對裝半圓彎鉤為6.25d,對直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為4.9d。彎起鋼筋：中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑的5倍。箍筋：8、鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否9、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45°角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不小于15°。箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；點可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字10、墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有180度彎鉤時，彎鉤應(yīng)朝混凝土內(nèi)。采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵(鉤)1、所有構(gòu)件支模前均應(yīng)由專人進行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖于4.0m的整體式鋼筋砼梁，模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨度的1/1000-1/3000。模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置足夠的臨時2、柱子模板支墊木方肋間距為300,鋼管箍夾固，鋼管箍沿柱子高度第600設(shè)置一道。對邊長超過800的柱子模板沿柱子高度每隔600(即鋼管箍中部)在截面寬度方向?qū)?根φ12螺桿。為防止柱子3、在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除?？缍却笥?m梁、大于2m的板懸挑構(gòu)件底模應(yīng)在砼強度達到1、澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜分長度的1.25倍，大不超過500mm,平板振動器的分層厚度為200mm。2、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時問應(yīng)盡量縮3、混凝土澆筑以兩臺混凝土輸送泵向地下室輸送為主，塔吊配4、澆筑大于500厚混凝土底板時，應(yīng)采用“分段分層、斜面澆長，從而提高了泵送混凝土效率，對上下層混凝土間隙時間不超過5、在后澆帶處澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先于施工縫表面抹水泥砂漿一要認真處理，經(jīng)2-4小時左右，初步按標(biāo)高用長刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木抹子收平壓實，以閉合收水裂縫，約12小7、柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟澆筑厚度控制在500mm左右?；炷料铝宵c應(yīng)分散布置循環(huán)推進，連強度等級混凝土施工，分界面在墻柱邊500處。1、磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出不應(yīng)超過5%。砂漿強度等級小于m5時，砂的含泥量不應(yīng)超過10%。2、砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸，人工手推車作水平運砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2%以內(nèi)；砂、石拌成后3小時和4個時內(nèi)使用完畢。8、磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，均應(yīng)錯縫搭接，所有并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm,埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm,未端應(yīng)有90°彎鉤。隔墻和填充墻的頂面與上每邊放2塊，高度在2-3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞于240;當(dāng)支承長度不足時，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)門填充墻墻高≥4米時，在墻高一半處或門頂，設(shè)一道通長鋼筋混凝土強度不小于1.0.fm.k,任意一組試塊的強度不小于0.75fm.k。砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%。內(nèi)1、施工前，應(yīng)先將基層清理干凈，按照放坡標(biāo)高用水泥隔1000-1500mm做好磁，固定好排氣管道，排氣網(wǎng)管應(yīng)間隔10-15cm排氣道網(wǎng)管按本工程自然開間和水平面積不大于36m2均勻布置，網(wǎng)2、在抹找平層前，應(yīng)對基層灑水濕潤，但不能將水澆透，宜適距為1.5m,在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進行抹找平層。按設(shè)計要求和本工程自然開間設(shè)置分格縫，縫間面積不得大于36m2,縫內(nèi)采用木條分隔，待砂漿強度達到50%時，方可取出木條，縫寬為3、在大面積鋪灰前應(yīng)先做好溝拐角、根部等部位，陰陽角處應(yīng)按設(shè)計要求),用抹子抹平，然后用短鋁合金尺根據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮平，再用木抹子抹平后，用2m長鋁合金檢查平整度。當(dāng)水泥砂漿開抹子搓毛，提高防水層的粘結(jié)效果。找平層抹平壓實后，常溫下24小時后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于7晝夜，干燥后即可進行防水孔留排氣槽，排氣孔一般按36m2設(shè)置一個5、基層應(yīng)抹平壓光，表面光滑、潔凈、無裂縫、接茬平整，不無明水即可施工。聚合物粘結(jié)料配比：水泥：量比),根據(jù)基底的干、濕度調(diào)整粘結(jié)料的濃度。對于復(fù)雜部位加強處理；立面和平面交接處的陰陽角，先做一層寬300mm的同材料附加6、施工時用料桶將配料倒在基層上，用橡膠刮板刮刷均勻，厚搭接寬度長邊不少于100mm,短邊不少于120mm,在底板、立墻轉(zhuǎn)角8、澆前應(yīng)先按圖紙要求鋪放鋼筋網(wǎng)，然后按標(biāo)高線，打灰餅以控制面層的厚度。按設(shè)計要求配制1:3的水泥砂漿，425水泥、中按"一自然間分格"的原則設(shè)置，分格面積以不超過36m2為宜，分居中偏上，保護層不小于10mm。鋼筋要調(diào)直，不得有彎曲、銹蝕、沾油污，綁扎鋼絲的搭接長度必須大于250mm,分格縫處鋼筋必須斷嚴禁灑干水泥或干水泥漿。面層抹壓，壓實以后24小時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期為7d。1、刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.4-0.5的素水泥漿，也軟筋，軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)2、混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手準(zhǔn)刮平、拍實，待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹墊腳),要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓護。必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜不少于7天。3、面層的材質(zhì)、強度(配合比)和密實度必須符合設(shè)計要求和施2、首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞500mm,然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護膠紙，安好后嚴禁擱5、塑鋼門由加工廠制作，制作質(zhì)量必須符合國家驗將門框固定在木磚上(木磚每邊不少于三塊，其間距不大于1.2m)。在10-20mm左右并用水泥砂漿嵌好。門框安好后在同一墻面上保持在1、根據(jù)建筑立面設(shè)計和外保溫技術(shù)要求，在墻2、系統(tǒng)要求在保溫板面上涂刷專用界面劑，界面劑的主要作用現(xiàn)場上可按照40-50g/m2的用量將界面劑倒入容器中，按推薦比例即界面劑：水=1:2(重量比)稀釋。應(yīng)事先準(zhǔn)備相應(yīng)容積的桶，經(jīng)過實易與板均勻接觸，建議在2-3min后在涂層較薄的地方進行補涂。等待3-4h,觀察界面劑是否已從白色變成透明，變透明后即可進入下禁止陽光下曝曬。根據(jù)現(xiàn)場氣溫濕度等條件，保溫板涂刷界面劑后的重量比為22:78,攪拌3-4分鐘。膠粘劑漿體攪拌完畢后中靜止熟化5分鐘，再次攪拌15秒后可以使用。如果使用一段時間7、錨固件安裝應(yīng)在保溫板粘貼24h后進行。錨固件壓盤壓住保溫板。錨固件進入基層墻體的有效深度應(yīng)不小于25mm,基墻上孔洞8、系統(tǒng)要求在保溫板正面涂刷界面劑：打磨平整后涂界面劑嚴禁網(wǎng)格布褶皺。鋪貼遇有搭接時，搭接長度不得少于80mm?？展?。抹面膠漿總厚度3-4mm(含底層抹面膠漿)。抹面膠漿施工應(yīng)保溫板安裝完畢后的15日之內(nèi)進行。在保溫板安裝后不能及時進行一道抹面膠漿，抹面膠漿總厚度控制在6-7mm。2、木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基本表面抹灰，內(nèi)小于70mm。混凝土面應(yīng)先用1:1:1水泥聚合物砂漿(水泥：107膠：細砂)甩漿做結(jié)合層。室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1:2.5水泥砂漿做護角，其高度不應(yīng)低于1.8m,每側(cè)寬度不小于50mm。外墻3、外墻窗臺、窗眉、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)小于10mm,并整齊一致。水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)4、衛(wèi)生間等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做成傾向出水口的坡水5、抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過篩，并貯存在沉淀池中。熟化不少于15天。用于罩面時，不應(yīng)少于30天。使用時，石灰膏內(nèi)不得6、基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層2.5水泥砂漿涂抹，施工前濕潤墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂7、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂7、對板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。再用1:1:1水泥聚合物砂漿(水泥：107膠：細砂),噴灑或用毛刷(橫掃)用粉線在四周墻面上(頂板下100mm)彈出一條水平線，作為頂板抹灰8、在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過8mm,操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹平，要應(yīng)大于2mm,待面層經(jīng)過鐵抹子抹面，灰漿表面不會變?yōu)楹隣顣r要及面層無爆灰和裂縫等缺陷(空鼓而不裂的面積不大于200cm2者可不1、涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況2、涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時4、外墻施涂分段進行時，應(yīng)以分隔縫、墻體陰角處落水管等為6、墻面裂縫及龜裂處理方法：細小裂縫和龜裂采用膩子或其他7、墻面孔洞遺留脹管處理方法：遺留在墻面的脹管，可以采用2、平層上灑水濕潤，均勻涂抹素水泥漿(水灰比為1:1.25),漿結(jié)合層，厚度為10-25mm;鋪設(shè)厚度以放上面磚時高出面層標(biāo)高線3-4mm為宜、鋪好后用鋁合金標(biāo)桿刮平，在用抹子拍實找平(鋪設(shè)面積不得過大)。粘合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1:3(體積比),3、面磚鋪貼應(yīng)在24小時后進行勾縫、擦縫工作，并應(yīng)采用同一標(biāo)號、白水泥勾縫。用1:1水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將殘余的水泥砂漿清掉、擦凈。鋪完磚24小時后噴水養(yǎng)護，時間不應(yīng)少于7天。4、鋪設(shè)時應(yīng)在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻后厚度為一磚厚，高度為150,以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面抹粘結(jié)砂漿(配合比1:2水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時1、將基層表面的浮土或沙漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應(yīng)用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為20mm;鋪設(shè)厚度以放上面磚時高出面層標(biāo)高線3-4mm為宜、鋪好后用鋁合金標(biāo)桿刮平，在用抹子拍實找平(鋪設(shè)面積不得過大),結(jié)合層拌干硬性砂漿，配合比為1:3(體積比),5、鋪設(shè)時應(yīng)在走廊的兩端頭陰角處各鑲貼一塊踢腳線，出墻后厚度為8mm,高度為150,以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面抹粘結(jié)砂漿(配合比1:2水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚為宜，及6、用1:1水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫完磚24小時后噴水養(yǎng)護，時間不應(yīng)少于7天。1、選用設(shè)計所要求的合格涂料。墻柱表面基本率不大于10%;門窗安裝完畢，地面施工完畢；過墻管道、洞口等處2、清理墻柱表面，鏟除灰渣，起皮和松動部分打掃干凈。修補3、刷第一遍乳膠漆：涂刷順序由頂板開始，再到墻柱面，應(yīng)先5、抹灰前基層應(yīng)清理干凈，污垢、油渣應(yīng)用20%火堿水洗滌清6、抹灰層與基層必須粘接牢固，無脫層、裂縫。抹灰表面應(yīng)光7、檢查數(shù)量：室外，按施涂面積抽查百分之十8、避免工程質(zhì)量通病：透底、接槎明顯、刷紋明顯、顏色不一1、施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全，且已進行圖紙技術(shù)交底，滿2、暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進行安裝，其型3、安裝準(zhǔn)備：認真熟悉圖紙，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑4、管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)土或M15膨脹水泥二次嵌縫。第一次為樓板厚度的2/3,待達到50%周圍應(yīng)采用M10水泥沙漿砌筑高度大于等于20mm,寬度大于等于25mm管應(yīng)高于最終完成面50mm。PPR管與金屬管件、閥門等的連接應(yīng)使用8、管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道的隱蔽前做好單項9、給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含20-30g/L游離氯水灌滿管道進行工規(guī)范規(guī)定。塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不12、給水引入管與排水排出管的水平凈距離不得小于1m,室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m;交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不得小于0.15。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，排水管管道徑的3倍。給水水平管道應(yīng)有0.2%-0.5%的坡度坡向泄水刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°。粘接前應(yīng)對承插口先入，插入粘接時稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30-60s即可粘管上皮100mm,上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般時封蓋。冬季施工進行粘接時，凝固時間為2-3min。粘接場所應(yīng)通下降后，再灌滿觀察5min,液面不降管道及接口無滲漏為合格。排器間距不得大于4m。高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達到100%。檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m,允許偏差±20mm;連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上200mm;若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時與墻面距離不，得小于但必須大于最大積雪厚度。在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)，在經(jīng)常有人停留的平2、管子穿線前應(yīng)將管中積水、雜物清除干凈，管口毛刺打磨平3、導(dǎo)線在垂直管路內(nèi)敷設(shè)，距離超過20m時，為減少導(dǎo)線的下4、銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線夾或壓接法連接。超過2.5mm2多股銅芯線終端應(yīng)焊接或壓接接線端子后再與電搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用500V量程為0-500MQ的兆歐隙。木臺直徑在150mm及以下時，應(yīng)用兩條螺絲固定；木臺直徑在管內(nèi)有無雜物。螺紋連接用手和管鉗上管，管松緊度適宜，外露2-3正確，找準(zhǔn)找正、調(diào)整好支架位置。嚴禁在距支架50MM以內(nèi)的位置2、根據(jù)設(shè)計要求和規(guī)范中規(guī)定，在立管安裝劃線上栽好立管卡3、管道的壓力試驗必須符合設(shè)計或規(guī)范要求。隱蔽管道在封閉的1/3。絲扣連接緊固，不亂絲，外露2-3扣，無麻頭，焊縫不得有螺母應(yīng)在同一面上。管道穿樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于20MM。致，支管超過1.5M應(yīng)設(shè)掛鉤。管道和金屬管架上的銹污必須清除徹靠散熱器。散熱器的安裝高度一般距地面100-200mm,離墻凈距40mm,6、在管道安裝完成后，要對系統(tǒng)進行水壓試驗，首先向系統(tǒng)內(nèi)各種材質(zhì)給水系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的1.5倍，不得小于0.6MPa。重新試壓，直至合格為止。本工程管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,表明管道系統(tǒng)強度試驗合格，然后降至工7、采暖管道坡度一般為0.003,不得小于0.002,最高點和最低點應(yīng)設(shè)鋼制套管，其頂部高出地面20mm,衛(wèi)生間及廚房30mm,底部與樓填塞。安裝不保溫的采暖雙立管，兩管中心距為80mm,允許偏差5mm,于50mm。散熱器立管支架高度1.5-1.8米，其水平支管長度大于1.51、根據(jù)現(xiàn)場場地及施工安排，由于地下水位低且土質(zhì)良好，大部分基坑深度都大于5m,選擇采用機械蹉臺大開挖，基坑四周采用放坡系數(shù)為1:0.33。開始按四周向內(nèi)部的方向開挖，采用挖機挖土2、機械挖土逐層開挖，最后測量整平。第一步挖去面層渣土層至自然地坪下2m,由外向內(nèi)進行，逐層開挖，基坑四邊留20cm人工斬基坑，配合修整。基坑開挖至距離底面30cm以內(nèi)時，按照甲方現(xiàn)場確定±0.00,將標(biāo)高引入基坑內(nèi)，測量人員在坑四周釘水平標(biāo)高木楔，抄出50cm水平線，注意對標(biāo)記進行保護，避免機械碰撞造成誤設(shè)計要求，再組織檢查驗收，驗收合格后再進行3:7灰土層及混凝土4、成品鋼筋混凝土化糞池為構(gòu)件廠定制的成品，單個化糞池由5、根據(jù)圖紙設(shè)計化糞池的容量大小，確定化糞池的組數(shù)和組合保證化糞池底座下土質(zhì)不受擾動，2m厚的3:7灰土層施工完時可在6、成品鋼筋混凝土化糞池為構(gòu)件廠定制的成品，每一節(jié)化糞池后，把801膠和水泥漿拌均勻的粘結(jié)劑涂抹30cm的丙綸布條上，及7、土方開挖時，應(yīng)防止臨近建筑物、構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)8、化糞池底板安放要保持水平和穩(wěn)定，相連通的化糞池進、排1、材料采用φ48×3.5或φ51×3.5焊接鋼管，也可以采用同樣焊接的無縫鋼管，用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為4-6.5m,小模桿鋼管長度為1.8-2.2m?？奂捎弥苯?、旋轉(zhuǎn)、對接2、立桿、橫距為1.50米，縱距為1.50米，步距為1.80米。立直偏差要求，角柱垂直誤差<0.5%,其它<1%,同排的水平偏差應(yīng)控制在5cm以內(nèi)。剪刀撐的搭設(shè)，剪刀撐與地面夾角為45-60度，應(yīng)沿腳手架高度連續(xù)布置，腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處及中間每12米左右設(shè)剪刀撐，剪刀撐的寬度不超過4根立桿。外排腳手架在通道口處、出入口3、搭設(shè)鋼管腳手架，使用鋼管必須有合格證，符合規(guī)范、規(guī)程搭接不小于10cm。電線不準(zhǔn)直接捆扎在鋼管架上，必須捆扎時，應(yīng)大于1:3,寬度必須大于1.5米，上人斜橋坡度不得大于1:2,防滑條間距以30厘米為宜，但不得大于35厘米。5、參與搭拆外腳手架的操作人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得上手架必須設(shè)置與建筑物可靠的連結(jié)，連結(jié)件間距橫向不得大于3步架，豎向不得大于3步(腳手架高度<20m時)、2步(腳手架高度>20m8、拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作：全面檢查腳手架，重點檢查扣件9、拆除順序應(yīng)是后搭設(shè)的部件先拆，先搭設(shè)的部件后拆，嚴禁第八章工程實施的重點、難點工序分析第一節(jié)關(guān)鍵施工技術(shù)重點、難點工序分析第二節(jié)重點難點工序出現(xiàn)問題時的解決方案1、裝板箱的材料應(yīng)在施工現(xiàn)場開箱，以免材料在現(xiàn)場運輸過2、墻面最后一道工序在該處天花面完工之后施工，在人流密集2、我們還將主動地與監(jiān)理工程師聯(lián)系，首先將修正過的具體的1、安裝與裝飾一定要求安裝在前，裝飾在后，先天花，后墻面5、經(jīng)常定期或不定期召開施工協(xié)調(diào)會，解決各單位之間的配合第九章質(zhì)量保證措施與創(chuàng)優(yōu)計劃第一節(jié)質(zhì)量保證管理體系與確保質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、質(zhì)量目標(biāo)公司質(zhì)量手冊中的質(zhì)量目標(biāo)是本工程質(zhì)量的總體承諾，科學(xué)管1、嚴格把握質(zhì)量管理工作受外界條件影響和3、本工程執(zhí)行現(xiàn)行“驗評標(biāo)準(zhǔn)“的驗評制度，接受工程項目質(zhì)4、對采用新技術(shù)、新工藝的質(zhì)量控制：在各專業(yè)詳情的施工資5、施工必須符合《建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》和《建設(shè)施工質(zhì)6、在質(zhì)量管理中對質(zhì)量通病的預(yù)防和治理是一個非常重要的手3、根據(jù)施工范圍在“檢驗及標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)”中包括的全部施工項目嚴格按照公司IS09001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行施工管理。確?！昂细瘛辈闋巹?chuàng)市優(yōu)工程打下良好基礎(chǔ)，必須建立行之有效的質(zhì)量保證體“三結(jié)合”,針對技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān)，積極做好QC成果的推廣1、嚴格選擇材料廠商，必須是本公司的合格2、如有甲供材料只有質(zhì)量合格的甲供材料才考慮使用，當(dāng)甲供3、對于外購件工序，也嚴格選擇分承包方，且長期合作，信譽4、當(dāng)進場材料質(zhì)量出現(xiàn)不合格時，要求供應(yīng)廠商予以調(diào)換或退5、進場材料嚴格管理，防止材料出現(xiàn)后天性的不合格，任何材1、進場施工人員須持有權(quán)威機構(gòu)頒發(fā)的上崗證，特殊人員還須2、進場施工班組實行試用制，為通過試用期考核的班組馬上退3、嚴格保持工人班組的穩(wěn)定性和整體技術(shù)素質(zhì)，不允許進場班4、加強對管理人員的考核，如管理人員在管理或技術(shù)上出現(xiàn)重專業(yè)工長和項目經(jīng)理、質(zhì)檢員分別予以50-100元/人次的罰款。3、實行樣板制，在大面積施工同一種材料時先拿出一小部分做4、實行質(zhì)量大檢查制度，每個月均有一次由公司經(jīng)理會同有關(guān)尋找差距，進行"比、學(xué)、趕、超"創(chuàng)優(yōu)活動，對所檢查項目的工程5、公司經(jīng)理還實行對項目隨機抽查，若對施工質(zhì)量有所懷疑并經(jīng)查實立即就質(zhì)量事故大小，當(dāng)場對責(zé)任人罰款30-200元，對任何6、增強質(zhì)量意識，高度重視質(zhì)量工作，樹立“質(zhì)量就是企業(yè)的誰負責(zé)”,"誰操作、誰保證質(zhì)量"的原則，嚴格實行工程質(zhì)量與經(jīng)8、嚴格質(zhì)量評定制度，認真做好自檢、互檢、交接檢的三檢制9、認真實施技術(shù)責(zé)任制，嚴格按照施工規(guī)范進行施工，落實技業(yè)工長安排施工人員施工前必須要有書面的技術(shù)交底，其內(nèi)容要包第二節(jié)質(zhì)量控制節(jié)點措施與主要部位的工程質(zhì)量保證措施應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等，并嚴格進行驗證。通過對甲方提供的物資進行有效的控制，使其能滿足施工的需按規(guī)定對其進行驗證、檢驗、儲存和保管，出現(xiàn)問題加以記錄。7、產(chǎn)品標(biāo)識與可追溯性通過對原材料、施工過程及竣工工程的標(biāo)識，使產(chǎn)品具有可識別性和可追溯性。對原材料應(yīng)在記錄上和實物上進行標(biāo)識，對重要材料還應(yīng)記錄、跟蹤其使用部位，對施工過程應(yīng)在記錄上和實物上標(biāo)識，特殊工序還應(yīng)記錄、跟蹤其使用部位。通過對施工工序各個環(huán)節(jié)的控制，保證其質(zhì)量滿足要求。9、檢驗與試驗通過按規(guī)定對產(chǎn)品和過程進行檢驗和試驗，以確保質(zhì)量符合要通過按規(guī)定對檢驗、測量和試驗設(shè)備的購置、統(tǒng)一管理、使用、保養(yǎng)和定期檢定、校準(zhǔn)等進行嚴格控制，使之處于完好狀態(tài)并且其精度能滿足使用要求。通過對檢驗和試驗狀態(tài)的標(biāo)識和控制，確保只有通過了規(guī)定的檢驗和試驗且合格的產(chǎn)品才能使用和安裝。標(biāo)識的方式有記錄和實物標(biāo)通過對各工作中比較嚴重的不合格或反復(fù)發(fā)生的不合格進行調(diào)進行嚴格控制，以證實產(chǎn)品達到規(guī)定的要求及質(zhì)量體系正在有效運2、對技術(shù)文件、報告進行詳細審閱，如圖紙是否完整無缺；各3、配備必要的測試設(shè)備、手段、審查合同中關(guān)于檢驗標(biāo)準(zhǔn)方法5、實測建筑物各部分的尺寸，為施工放線準(zhǔn)備資料，發(fā)現(xiàn)問題7、認真聽取設(shè)計人員作的設(shè)計交底，明確設(shè)計意圖及各部位的1、嚴格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進行施工，2、需經(jīng)配制或加工后使用的材料，應(yīng)事先進行試驗工作，確定3、各分項工程施工前，施工員應(yīng)對作業(yè)班組進行技術(shù)交底、質(zhì)4、在分項工程施工過程中，施工員應(yīng)根據(jù)施工與驗收規(guī)范的要求隨時檢查分項工程質(zhì)量，工程施工中嚴格執(zhí)行三檢制(自檢、互檢和交接檢),檢驗不合格的要求進行整改，然后再進行復(fù)查，直到合5、施工員對負責(zé)的分項工程質(zhì)量進行檢查，確認達到質(zhì)量要求6、做好成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護8、分項工程完成后，由項目技術(shù)負責(zé)人組織對該分部工程質(zhì)量9、單位工程完成后，由項目資料員整理全部技術(shù)資料，并填寫1、開工前檢查。目的是檢查是否具備開工條件，開工后能否連2、工序交接檢查。對于重要的工序或?qū)こ藤|(zhì)量有重大影響的4、停工后復(fù)工前的檢查。因處理質(zhì)量問題或某種原因停工后需6、成品保護檢查。檢查成品有無保護措施，或保護措施是否可2、實測法：就是通過實測數(shù)據(jù)與施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的3、試驗檢查：指必須通過試驗手段，才能對質(zhì)量進行判斷的檢3、對焊焊接平直、厚度符合要求和模具定位?；炷吝_到1.2mpa后才允許在混1)麻面：先用清水對表面沖刷干凈后用1:2或1:2.5水泥砂漿水或鋼絲刷洗刷干凈，對小的蜂窩孔洞用1:2或1:2.5水泥砂漿抹1、墻身軸線位移。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校平線)標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫行，連續(xù)養(yǎng)護時間不少于7晝夜。在面層水泥砂漿施工前應(yīng)嚴格處理好底層(清潔、平整、濕潤),重視(3)相鄰兩板高低不平(剪口大):由于塊料本身不平正：鋪貼操遍厚度宜為7-9mm。貼磚用水泥膏粘著磚面，以及擦縫時沒有將多余白水泥漿徹底清干1、保護接地線、零線采用黑色電線。同一建筑物內(nèi)，交流三相2、在定貨時就應(yīng)選購符合要求的導(dǎo)線，施工時應(yīng)按規(guī)范要求選3、在同一建筑物內(nèi)，不同使用功能的電線絕緣層的顏色應(yīng)有區(qū)別，交流三相(A、B、C)電線的顏色應(yīng)一致，以第四節(jié)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃1、首先提高全體施工人員的質(zhì)量意識，明確優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)和各2、嚴格執(zhí)行三檢制，堅決控制上道工序不合格不許進行下道工5、嚴格按施工規(guī)范，按操作規(guī)程進行施工，每項工程施工前應(yīng)7、對現(xiàn)場所有的材料半成品要嚴格把關(guān)，必須經(jīng)過技術(shù)部門鑒8、施工過程中，根據(jù)不同時期建立質(zhì)量監(jiān)督點，進行質(zhì)量認定行資料檢查，第一次在每月的10日以前，主要檢查上月資料存在的問題的完善情況。第二次在25日以前，檢查本月資料的完成和整理(3)施工資料數(shù)量：檔案館、建設(shè)單位、施工單位各1套。(3)確認各施工質(zhì)量過程的準(zhǔn)則和施工質(zhì)量(5)嚴格按計劃P→實施D→檢查C→改進A循環(huán)進行施工。(3)材料控制：施工主要材料采購時，必須在合格物資1)工程施工全面管理由項目經(jīng)理主要負責(zé)：建立體系并職責(zé)分第十章工期保證措施第一節(jié)工期安排計劃及橫道圖**公共衛(wèi)生建設(shè)工程項目按照招標(biāo)文件要求施工工期為20**年*月**日至20**年*月**日。滿足合同文件要求。本棟管理人員將會加編制施工進度計劃就是根據(jù)施工部署中的**公共衛(wèi)生建設(shè)工程項目第二節(jié)人員、材料、設(shè)備分析表一、人員分析表序號工種數(shù)量備注1測量放線2根據(jù)施工進度進場2木工根據(jù)施工進度進場3鋼筋工根據(jù)施工進度進場4砼工根據(jù)施工進度進場5瓦工根據(jù)施工進度進場6架子工5根據(jù)施工進度進場7電焊工5根據(jù)施工進度進場8電工8根據(jù)施工進度進場9水暖工8根據(jù)施工進度進場油工8根據(jù)施工進度進場保溫工根據(jù)施工進度進場抹灰工根據(jù)施工進度進場普工根據(jù)施工進度進場機械工根據(jù)施工進度進場序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間1成套燈具防水防塵燈套根據(jù)施工進度進場2承插塑料排水管m8根據(jù)施工進度進場3承插塑料排水管m根據(jù)施工進度進場4承插塑料排水管m根據(jù)施工進度進場5池壁、池底板c30根據(jù)施工進度進場6地漏個8根據(jù)施工進度進場7電線管m根據(jù)施工進度進場8電線管m根據(jù)施工進度進場9多孔磚千塊8根據(jù)施工進度進場剛性阻燃管m根據(jù)施工進度進場焊接鋼管m根據(jù)施工進度進場焊接鋼管根據(jù)施工進度進場化糞池、檢查井根據(jù)施工進度進場金屬(塑鋼)門7根據(jù)施工進度進場金屬(塑鋼、斷橋)窗根據(jù)施工進度進場聚苯乙烯泡沫塑料板根據(jù)施工進度進場空心磚千塊4根據(jù)施工進度進場鋁合金方板根據(jù)施工進度進場普通混凝土C25(碎8根據(jù)施工進度進場普通粘土磚千塊根據(jù)施工進度進場普通粘土磚塊根據(jù)施工進度進場砌筑水泥砂漿8根據(jù)施工進度進場墻面磚根據(jù)施工進度進場乳膠漆根據(jù)施工進度進場雙重壁螺旋排水管m8根據(jù)施工進度進場雙重壁螺旋排水管m根據(jù)施工進度進場水泥根據(jù)施工進度進場塑料給水管m根據(jù)施工進度進場塑料給水管m根據(jù)施工進度進場塑料給水管m根據(jù)施工進度進場塑料給水管m根據(jù)施工進度進場陶瓷地磚根據(jù)施工進度進場銅水嘴個根據(jù)施工進度進場銅芯絕緣導(dǎo)線m根據(jù)施工進度進場型鋼根據(jù)施工進度進場照明開關(guān)個8根據(jù)施工進度進場軸流排氣扇臺根據(jù)施工進度進場鑄鐵散熱器(柱型)片根據(jù)施工進度進場序號型號規(guī)格數(shù)量進場時間1砂漿攪拌機U