二次灌漿施工方案

二次灌漿施工方案本次風(fēng)凱迪生物質(zhì)電廠1×30MW機(jī)組工程的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿主要是為鍋爐基礎(chǔ)框架柱、汽機(jī)安裝基座和全廠設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行的。我們采用了湖南岳陽市遠(yuǎn)博新型材料科技有限公司生產(chǎn)的YB60-III型高強(qiáng)無收縮灌漿料，該灌漿料具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、大流動(dòng)性和微膨脹等特點(diǎn)。我們根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，并結(jié)合廠家給出的施工方法，制定了本方案，符合相關(guān)規(guī)定。在施工準(zhǔn)備方面，我們已經(jīng)做好了現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械、機(jī)具檢修和安全性檢查。我們還提出了物資計(jì)劃，并催促材料及物資及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。我們編制了相關(guān)的施工進(jìn)度計(jì)劃，并確定了勞動(dòng)力人數(shù)，以確保施工能夠順利進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)可采用攪拌機(jī)攪拌，也可進(jìn)行人工攪拌，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況由工長具體確定。在冬季施工時(shí)，室外溫度較低，攪拌時(shí)應(yīng)在廠房內(nèi)部，如確實(shí)需要在室外攪拌，必須搭設(shè)暖棚，并保證溫度在5℃以上，并用熱水?dāng)嚢瑁疁?5℃-30℃，但不得高于30℃。在技術(shù)準(zhǔn)備方面，我們的技術(shù)人員及施工人員已熟悉圖紙及規(guī)范要求，掌握灌漿部位的細(xì)部尺寸。在施工前，現(xiàn)場(chǎng)管理人員、施工人員必須進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底由項(xiàng)目部管理人員組織進(jìn)行，并嚴(yán)格強(qiáng)調(diào)責(zé)任到人；現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任工程師和施工隊(duì)技術(shù)管理人員應(yīng)熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)和施工要求。作業(yè)所需的灌漿料已經(jīng)經(jīng)過復(fù)試合格并報(bào)驗(yàn)完成。在人員準(zhǔn)備方面，作業(yè)人員必須具備灌漿的基本知識(shí)和操作技能，熟悉本工作的操作常識(shí)和規(guī)程，能熟練操作本工種的機(jī)具。在工具、器具準(zhǔn)備方面，我們已經(jīng)準(zhǔn)備好了攪拌機(jī)、水桶、模板、測(cè)量器具、磅秤、養(yǎng)護(hù)用塑料布、草袋、清潔用棉紗、破布、空壓機(jī)、竹條或鋼筋、漏斗等。灌漿操作時(shí)，一個(gè)獨(dú)立的灌漿區(qū)域的灌漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，材料、人力都要有足夠的準(zhǔn)備，除管理人員堅(jiān)守崗位外，施工人員應(yīng)稍有富余，以便應(yīng)付突發(fā)事件。灌漿配合比應(yīng)使用重量比，盡量使用攪拌機(jī)攪拌，條件不允許時(shí)也可使用人工攪拌，但一定注意要攪拌均勻。灌漿一旦開始，就要保證連續(xù)進(jìn)行。清理基礎(chǔ)表面是灌漿前的必要步驟。使用棉紗、破布、空壓機(jī)、壓力水等工具，清除汽機(jī)臺(tái)板（設(shè)備基座底板）表面的油脂、松散材料和灰塵，以確保灌漿區(qū)域干凈整潔。為了保證灌漿的質(zhì)量，灌漿接觸面應(yīng)該在灌漿前24小時(shí)內(nèi)澆水濕潤。在灌漿前，應(yīng)該將砼接觸面濕透，并清理溝槽、凹槽內(nèi)的積水，以確保灌漿料與砼接觸面充分接觸。由于灌漿料流動(dòng)性較大，模板支設(shè)要牢固，并且所有縫隙都必須密封，以避免漿液滲出。在灌漿高度50～100㎜時(shí)，可以使用木方將周圍模板連成整體。在灌漿高度大于100㎜時(shí)，應(yīng)該采用普通工藝進(jìn)行配模，并使用12#鉛絲將模板與設(shè)備底板整體拉結(jié)，以保證灌漿過程中模板不產(chǎn)生整體位移。灌漿料和水的參考比例為1：0.14，但具體比例應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。在攪拌過程中，先將灌漿料倒入攪拌機(jī)內(nèi)，然后按配合比加水，攪拌時(shí)間不得少于3分鐘。每次攪拌的灌漿料不要太多，攪拌好的灌漿料應(yīng)在加水?dāng)嚢韬蟀胄r(shí)內(nèi)用完，已達(dá)到初凝的灌漿料不得使用。對(duì)于小范圍灌漿，可以使用漏斗操作；對(duì)于面積較大的設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)使用10～20個(gè)10Kg水桶運(yùn)送灌漿料，并直接將攪拌好的灌漿料灌入模內(nèi)。在灌注時(shí)，應(yīng)始終由一邊灌注，直到四周開始溢出。在灌漿過程中，應(yīng)從相鄰兩側(cè)開始灌注，通過竹條或鋼條等進(jìn)行導(dǎo)流，直到四周開始溢出為止。這樣可以正確掌握灌注的密實(shí)程度，避免中間部位產(chǎn)生氣泡而導(dǎo)致灌漿不實(shí)。灌漿結(jié)束后2-5小時(shí)，應(yīng)使用塑料布進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)（低于5℃時(shí)應(yīng)加草袋），24小時(shí)內(nèi)不應(yīng)遭受振動(dòng)。在強(qiáng)度達(dá)到要求之前，應(yīng)禁止相應(yīng)的安裝施工。24小時(shí)后開始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少14天。灌漿料的加水量應(yīng)根據(jù)材料要求由實(shí)驗(yàn)室確定。進(jìn)行流動(dòng)性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將跳桌、截錐圓模、玻璃板用濕布擦干凈，將截錐圓模放在玻璃板中間，將攪拌好的灌漿料倒入截錐圓模，代灌滿抹平后，提起截錐圓模，等待30s后用鋼直尺從相互垂直方向測(cè)定其流動(dòng)長度。灌漿料跳桌流動(dòng)性應(yīng)控制在280～300㎜范圍內(nèi)，對(duì)不符合流動(dòng)度要求的應(yīng)調(diào)整用水量。在攪拌第一罐料時(shí)，應(yīng)先測(cè)一次流動(dòng)度，待調(diào)整穩(wěn)定后，每澆筑完1t料，測(cè)定一次流動(dòng)度。流動(dòng)性試驗(yàn)合格后，應(yīng)取樣做4×4×16㎝的試塊4組，也可使用砂漿試模進(jìn)行試塊制作。1組用于1天試壓，1組用于7天試壓，1組用于28天試壓，1組備用。所有試塊均需達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要求。在現(xiàn)場(chǎng)灌漿料凝固后，必須對(duì)基礎(chǔ)板進(jìn)行錘擊檢測(cè)。如果發(fā)現(xiàn)空洞聲，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)灌處理。如試塊強(qiáng)度不合格時(shí)，需鑿掉重灌。同時(shí)，應(yīng)做好施工記錄資料，包括：灌漿部位、日期、水溫、灌漿材料、配合比、攪拌后的漿溫、流動(dòng)性試驗(yàn)等。實(shí)驗(yàn)員、質(zhì)檢員、施工員均應(yīng)簽字，作為交工資料。對(duì)于汽機(jī)臺(tái)板灌漿的特殊性，最大對(duì)邊接近4m，中間設(shè)備安裝墊塊多，需要注意以下幾點(diǎn)：（1）灌漿應(yīng)從相鄰兩側(cè)開始灌注，不允許從相對(duì)兩側(cè)灌漿，灌漿開始后應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短澆灌時(shí)間。（2）灌漿過程中必須采用鋼條或竹條進(jìn)行引流，并反復(fù)搗實(shí)，為防止空氣進(jìn)入，振搗不得使用振搗棒。（3）灌漿過程不允許間斷，入模溫度不低于10℃。（4）灌漿完畢后首先覆蓋一層塑料布，防止其失水?？紤]到現(xiàn)場(chǎng)氣溫的不確定性，應(yīng)進(jìn)行測(cè)溫，當(dāng)溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)加草袋保溫。（5）灌漿結(jié)束24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)水溫20℃，澆完水后應(yīng)及時(shí)覆蓋。本次施工考慮到環(huán)境溫度較高，因此沒有摻加防凍劑，而是采用控制環(huán)境溫