板片式換熱器制造

8.3板片式換熱器制造板式、板翅式以及傘板換熱器等，都屬于傳熱面用板做成的板片式換熱器。8.3板片式換熱器制造被用作傳熱面的板，是平板或稍帶錐度的傘板，其上有各種凹凸條紋，或有各種不同斷面形狀的翅片。當流體流過板面時就會產(chǎn)生擾動，使邊界層減薄造成湍流，從而獲得較高的傳熱效率。

定義特點它們具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕等優(yōu)點，又由于流體在換熱器中無論進行并流、逆流、錯流都可以，板片還可以根據(jù)傳熱面積的大小而增減，因此適應性較強。

板式換熱器的組成介質(zhì)的流程斜波紋片雙人字波紋片人字波紋片組裝形式

之一組裝形式

之二組裝形式

之三板翅式換熱器板翅式換熱器板式換熱器

產(chǎn)品說明：

板式換熱器由一組波紋狀金屬板片構(gòu)成，金屬板上有孔，熱傳輸就在通過這些孔的兩股流體之間發(fā)生。板組合裝在一塊框架板和一塊壓力板之間，用擰緊螺栓壓緊。板上裝有密封墊圈，用以密封通道并將流體交替引導到通道中。板片數(shù)量由流速流體的物理屬性、壓降和溫度程序決定。板的折皺促進了流體的紊流，并對板的壓差起到支撐作用。用于制藥和其它液體食品產(chǎn)品、原位清洗液體和水的冷卻和加熱。以及某些應用中的巴氏消毒。

詳細介紹：

A、概述

板式換熱器設備是換熱、換冷領(lǐng)域中最新型的設備之一。具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、傳熱效率高、操作維修方便等優(yōu)點。并具有處理微小溫差的能力。在化工、石油、電力、造紙、冶金、采暖空調(diào)等部門得到廣泛的應用。已成功地取代了龐大、但效率較低的其它類換熱器（如：列管式、容積式、螺旋板式等換熱器）；是加熱、冷卻、熱回收、快速殺菌等用途的良好設備。

B、板式換熱器的特點

a.高效換熱：（既傳熱系數(shù)高）

首先，板片選用導熱系數(shù)較高的材料：

1.不銹鋼耐酸鋼；

2.鎳基合金；

3.工業(yè)純鈦及處理的不銹鋼等材料，經(jīng)冷沖壓為不同波紋型狀結(jié)構(gòu)，這樣使流體在板間流動時能夠不斷改變流動方向及速度，形成劇烈的湍流；在相同的工況下，其傳熱系數(shù)比一般鋼制管殼式換熱器提高3-5倍。

b.結(jié)構(gòu)緊湊：

由于傳熱板片緊密排列，板間距較小，而板片表面經(jīng)沖壓形成的波紋又大大增加了有效面積，故單位容積中容納的換熱面積很大，占地面積明顯少于同換熱面積的管殼式換熱器；同時相對金屬消耗較少，重量輕，一般無需特殊的地基，而且現(xiàn)場裝拆不用占額外空間。

c.可靠耐用：

我公生產(chǎn)的板式換熱器密封墊利用雙密封結(jié)構(gòu)原理，增加了膠墊與板片的內(nèi)摩擦力，使滑動量大大減小；同時采用了較好的蜂窩狀周邊剛性結(jié)構(gòu)，把膠墊緊緊鎖在里側(cè)，使得換熱器密封性大大提高。同時板片采用各種耐腐蝕不銹鋼、工業(yè)純鈦合金、高強度耐酸鋼等板才沖壓成型，并經(jīng)著色探傷、水壓試驗等嚴格檢查，質(zhì)量可靠，耐各種介質(zhì)腐蝕，不會串液。我公司還采用了獨特的化學和電化學方法氧化和除去表面的a-鐵素體和鐵元素，并生成一層透明、致密、富鉻以及比自然鈍化膜厚100-300倍的轉(zhuǎn)化膜，這種表面轉(zhuǎn)化膜的物理、化學和耐腐蝕性能都大大優(yōu)于自然鈍化膜，它的主要技術(shù)指標與自然鈍化膜相比有很大提高。使得板片的耐腐蝕性提高3-5倍；點腐蝕率低于1%；點腐蝕誘導周期延長15-25倍。

d.容易清洗：

由壓緊螺栓緊密組裝的板片，可以很方便的拆開直接進行機械清洗或手工清洗；同時由于板片光潔度較高（*12），流體湍動程度大，故結(jié)垢傾向小。

e.操作靈活：

板式換熱器適用工況能力強，對于已設計好或已投產(chǎn)使用的換熱器，只需增減板片或改變其流程組合形式即可適應負荷及原理的變動。

f.節(jié)能經(jīng)濟：

板式換熱器由于只有板片周邊暴露在大氣中，所以熱損失較小，無需使用保溫層；同時綜合其高效、緊湊、耐用、易清洗及操作靈活等顯著特點，可大大降低工程的總投資費用和運行費用，更加顯示出板式換熱器的經(jīng)濟實用，特別是我公司向您推薦的轉(zhuǎn)化膜板式換熱器比國內(nèi)外一般板式換熱器使用壽命大大延長。其經(jīng)濟性更加明顯。

C.流程組合

根據(jù)需要可將板式換熱器設備若干流道并聯(lián)成一組（一程），又可將并聯(lián)的組（程）串聯(lián)在一起，形成