工作安全分析法主要課件

工作安全分析法

（JSA）工作安全分析法

（JSA）1

工作安全分析（JSA）工作安全分析是針對一項具體的作業(yè)，通過有組織的過程對作業(yè)中所存在的危害進行識別、評估，并按照優(yōu)先順序來采取控制措施，降低風險，從而將風險降低到可接受的程度。工作安全分析（JSA）工作安全分析是針對一項具體的作業(yè)2JSA的管理流程JSA程序的實施作業(yè)許可和風險溝通工作任務的審查現(xiàn)場監(jiān)控總結(jié)和反饋JSA的管理流程JSA程序的實施作業(yè)許可和風險溝通工作任務的3JSA的好處消除重大的危害，減少事故；風險管理細化到每一具體作業(yè)；由作業(yè)者本人管理自己作業(yè)中的風險；通過參與對JSA的編寫,討論,溝通,遵守及修訂等,提高員工對作業(yè)中危害的識別和風險及控制的能力；確保正確的“控制措施”到位并落實；持續(xù)的改善安全標準和工作條件。JSA的好處消除重大的危害，減少事故；4JSA應用的領域工作安全分析應用于下列作業(yè)活動：評估現(xiàn)有的作業(yè)新的作業(yè) 改變現(xiàn)有的作業(yè)非常規(guī)性的作業(yè)承包商作業(yè)培訓或再培訓的工具JSA應用的領域工作安全分析應用于下列作業(yè)活動：5JSA的管理流程JSA程序的實施

作業(yè)許可和風險溝通總結(jié)和反饋現(xiàn)場監(jiān)控工作任務的審查JSA的管理流程JSA程序的實施作業(yè)許可和風險溝通6工作任務初步審查誰提出

?現(xiàn)場作業(yè)人員均可提出需要進行JSA的工作任務誰審核

?基層單位負責人要做哪些工作

?基層單位負責人判斷是否需要做JSA明確執(zhí)行JSA的人員明確工作計劃工作任務初步審查誰提出?7符合下列情況之一,應進行JSA：無程序管理、控制的工作；新的工作(首次由操作人員或承包商人員實施的工作)；有程序控制，但工作環(huán)境變化或工作過程中可能存在程序未明確的危害；可能偏離程序的非常規(guī)作業(yè)；現(xiàn)場作業(yè)人員提出需要進行JSA的工作任務。符合下列情況之一,應進行JSA：無程序管理、控制的工作；8臨時用電的工作高壓清洗

受限空間進入

管線打開高空作業(yè)吊裝作業(yè)動火工作

(火焰/火花)偏離HSE的程序和標準程序什么情況下使用JSA舉例:爆破作業(yè)挖掘作業(yè)潛水作業(yè)放射性作業(yè)什么情況下使用JSA舉例:爆破作業(yè)9成立JSA小組

JSA小組組長：基層單位負責人指定，通常是由完成工作任務的班組長擔任，必要時由技術或設備負責人擔任；JSA小組成員：應由管理、技術、安全、操作等人員組成；JSA小組要具備的能力：熟悉JSA方法了解工作任務、區(qū)域環(huán)境和設備；熟悉相關的操作規(guī)程。成立JSA小組JSA小組組長：基層單位負責人指定，通常是由10JSA的實施過程JSA程序的實施

作業(yè)許可和風險溝通總結(jié)和反饋現(xiàn)場監(jiān)控工作任務的審查JSA的實施過程JSA程序的實施作業(yè)許可和風險溝通11JSA的工作步驟第一步:把工作分解成具體工作任務或步驟第二步:觀察工作的流程,識別每一步驟相關的危害第三步:評估風險第四步:確定預防風險的控制措施選定作業(yè)活動將作業(yè)活動分解為若干個相連的工作步驟對每個工作步驟，識別危害因素評估危害因素的風險對高風險的危害因素采取控制措施JSA的工作步驟第一步:把工作分解成具體工作任務或步驟選定12第一步：

把工作分解成具體工作任務或步驟分解步驟時應注意：

從頭到尾列出每一作業(yè)步驟;不可過于籠統(tǒng)或過于細節(jié)化；每一作業(yè)步驟應是“做什么”而不是“如何做什么”

；如作業(yè)步驟超過10步則應考慮劃分成不同的作業(yè)。第一步：

把工作分解成具體工作任務或步驟分解步驟時應注意：13第一步：

把工作分解成具體工作任務或步驟例：換燈泡作業(yè)搬梯子支好梯子上梯子換燈泡下梯子把梯子放回原處第一步：

把工作分解成具體工作任務或步驟例：換燈泡作業(yè)14第二步：

觀察工作流程，識別每一步驟的危害你不需要是科學家或者教授來做!對危險的認識很多時候依賴經(jīng)驗——請有經(jīng)驗的師傅幫助第二步：

觀察工作流程，識別每一步驟的危害你不需要是科學家或15危害

=被撞到和受傷風險

=實際被撞到和受傷的機會暴露的頻率:-你是每年,每月,每天,每小時都過嗎?嚴重性:可能的嚴重的傷害或致死可能性:-發(fā)生的實際的機會危害和風險的例子：經(jīng)過擁擠的馬路危害=被撞到和受傷危害和風險的例子：經(jīng)過擁擠的馬路16第三步：評估風險風險

=暴露頻率×嚴重性×可能性暴露頻率:

每單位時間某事件發(fā)生的(或估計發(fā)生）次數(shù)嚴重性:

可能引起的后果的嚴重程度可能性:

后果事件發(fā)生的幾率。第三步：評估風險風險=暴露頻率×嚴重性×可17D=L×E×CＬ值Ｅ值Ｃ值分數(shù)值事故發(fā)生的可能性分數(shù)值暴露于危險環(huán)境的頻繁程度分數(shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果106310.50.20.1完全可以預料相當可能可能,但不經(jīng)常可能性小,完全意外很不可能,可以設想極不可能實際不可能1063210.5連續(xù)暴露每天工作時間內(nèi)暴露每周一次,或偶然暴露每月一次暴露每年幾次暴露非常罕見地暴露1004015731大災難，許多人死亡災難，數(shù)人死亡非常嚴重，一人死亡嚴重，重傷重大，致殘引人注目，需要救護Ｄ值危險程度>320160-32070-16020-70<20極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)高度危險，要立即整改顯著危險，需要整改一般危險，需要注意稍有危險，可以接受D=L×E×CＬ值Ｅ值Ｃ值分數(shù)值事故發(fā)生的可能性分數(shù)值暴18第四步：確定預防風險的控制措施通過目前存在的安全措施方法來評估保護系統(tǒng)

安全規(guī)則,程序和手冊

操作程序

許可系統(tǒng)(LTCT,受限空間,動火工作等)

監(jiān)控和取樣

審核

培訓/信息/指導

監(jiān)督

應急計劃

個人防護裝備(PPE)第四步：確定預防風險的控制措施通過目前存在的安全措施方法來19如果目前的安全控制措施不足以控制危害，要采取進一步的安全控制措施，直到風險可以接受控制措施的防護層次1. 消除:消除風險2. 取代:減少源頭的風險或移除源頭3. 工程控制:采取技術的防護措施4. 管理控制:培訓+程序+指導5. PPE:使人們配備PPE如果目前的安全控制措施不足以控制危害，要采取進一步的安全控20JSA的實施過程JSA程序的實施

作業(yè)許可和風險溝通總結(jié)和反饋現(xiàn)場監(jiān)控工作任務的審查JSA的實施過程JSA程序的實施作業(yè)許可和風險溝通21做完工作安全分析，需要辦理作業(yè)許可證的作業(yè)活動，作業(yè)前應獲得相應的作業(yè)許可，才可開展工作。作業(yè)許可的級別應同原始風險等級高低相當，原始風險較高時，應獲得較高管理層的許可。具體執(zhí)行《作業(yè)許可管理規(guī)范》。作業(yè)許可和風險溝通作業(yè)前應對參與此項工作的每個人，進行有效的溝通。做完工作安全分析，需要辦理作業(yè)許可證的作業(yè)活動，作業(yè)前應獲得22JSA的實施過程JSA程序的實施

作業(yè)許可和風險溝通總結(jié)和反饋現(xiàn)場監(jiān)控工作任務的審查JSA的實施過程JSA程序的實施作業(yè)許可和風險溝通23作業(yè)過程中的現(xiàn)場監(jiān)控

——辦理許可證的作業(yè)：應指定相應的監(jiān)護人，負責整個作業(yè)過程的監(jiān)護，監(jiān)護內(nèi)容：要注意作業(yè)人員的變化作業(yè)場所出現(xiàn)的新情況未識別出的危害因素——無作業(yè)許可要求的作業(yè)，應由JSA小組組長或其指定人員對作業(yè)過程進行巡查?！绻鳂I(yè)過程中出現(xiàn)新的危害或發(fā)生未遂事件、事故，應首先停止作業(yè)任務，JSA小組應立即審查先前JSA，重新進行JSA。作業(yè)過程中的現(xiàn)場監(jiān)控——辦理許可證的作業(yè)：應指定相應的監(jiān)護24JSA的管理流程JSA程序的實施

作業(yè)許可和風險溝通總結(jié)和反饋現(xiàn)場監(jiān)控工作任務的審查JSA的管理流程JSA程序的實施作業(yè)許可和風險溝通25JSA小組的工作回顧與你的小組進行JSA的回顧充分理解和接受廣泛參與并涵蓋所有的內(nèi)容客觀JSA小組的工作回顧與你的小組進行JSA的回顧26JSA回顧

團隊評審

JSA工作前評審

JSA工作后評審JSA回顧團隊評審27責任工作的選擇員工，主管，安全部門編寫JSA員工，技術專家，安全部門回顧JSA員工，從事相似工作的人員，主管，安全部門維護JSA主管，安全部門，員工責任工作的選擇28吊鉆桿作業(yè)吊鉆桿作業(yè)29練習:起吊鉆桿作業(yè)列出所有的你做這項工作的子任務起吊鉆桿鉆桿打捆和起掛吊車打腳布置起吊鉆桿下放鉆桿、取吊具起吊鉆桿安全分析表練習:起吊鉆桿作業(yè)列出所有的你做這項工作的子任務起吊鉆桿30工作安全分析表格(練習)析表工作安全分析表記錄編號：序號工作步驟危害描述后果及影響風險評價現(xiàn)有控制措施建議改進措施改進后的殘余風險是否可接受暴露頻率可能性嚴重度風險值工作安全分析表格(練習)析表工作安全分析表31從圖片上可以看出哪些違章?某井隊吊裝作業(yè)現(xiàn)場從圖片上可以看出哪些違章?某井隊吊裝作業(yè)現(xiàn)場32某井隊吊裝作業(yè)現(xiàn)場1、吊裝作業(yè)現(xiàn)場沒有吊裝指揮員進行統(tǒng)一指揮；

某井隊吊裝作業(yè)現(xiàn)場1、吊裝作業(yè)現(xiàn)場沒有吊裝指揮員進行統(tǒng)一指332、吊車司機在起吊懸停期間離開駕駛員崗位；22、吊車司機在起吊懸停期間離開駕駛員崗位；2343、吊車司機坐姿危險，一只腳斜踏在腳踏板邊緣上，一只腳懸空，易造成摔傷；33、吊車司機坐姿危險，一只腳斜踏在腳踏板邊緣上，一只腳懸空，354、油管兜掛提升高度過高，易從兜掛繩內(nèi)滑脫砸傷人；44、油管兜掛提升高度過高，易從兜掛繩內(nèi)滑脫砸傷人；4365、員工在車上抽鋼絲繩沒有用游鉤，用手從吊起油管下抽鋼絲繩太危險，油管滑脫易傷人；55、員工在車上抽鋼絲繩沒有用游鉤，用手從吊起油管下抽鋼絲繩太376、沒有配套游鉤游繩；66、沒有配套游鉤游繩；6387、一名員工彎腰只顧在地面工作，沒有注意上面吊裝存在的危險；旁邊也沒有人提醒；77、一名員工彎腰只顧在地面工作，沒有注意上面吊裝存在的危險；398、不用的鋼絲繩未收起，作業(yè)現(xiàn)場未清理，存在絆倒員工的危險88、不用的鋼絲繩未收起，作業(yè)現(xiàn)場未清理，存在絆倒員工的危險840D=L×E×CＬ值Ｅ值Ｃ值分數(shù)值事故發(fā)生的可能性分數(shù)值暴露于危險環(huán)境的頻繁程度分數(shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果106310.50.20.1完全可以預料相當可能可能,但不經(jīng)?？赡苄孕?完全意外很不可能,可以設想極不可能實際不可能1063210.5連續(xù)暴露每天工作時間內(nèi)暴露每周一次,或偶然暴露每月一次暴露每年幾次暴露非常罕見地暴露1004015731大災難，許多人死亡災難，數(shù)人死亡非常嚴重，一人死亡嚴重，重傷重大，致殘引人注目，需要救護Ｄ值危險程度>320160-32070-16020-70<20極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)高度危險，要立即整改顯著危險，需要整改一般危險，需要注意稍有危險，可以接受D=L×E×CＬ值Ｅ值Ｃ值分數(shù)值事故發(fā)生的可能性分數(shù)值暴41工作安全分析表格(練習)析表工作安全分析表記錄編號：序號工作步驟危害描述后果及影響風險評價現(xiàn)有控制措施建議改進措施殘余風險是否可接受可能性暴露頻率嚴重度風險值1吊車支撐固定吊車傾覆人員傷亡設備損壞63118持證上崗遵守規(guī)章是2鉆桿打捆起掛鉆桿滑落砸傷手臂人員傷亡6315270否3鉆桿吊運落物傷害人員傷亡6315270否4下放鉆桿落物傷害人員傷亡6315270否5取吊具落物傷害砸傷手臂人員傷亡6315270否工作安全分析表格(練習)析表工作安全分析表421.用游鉤抽取鋼絲繩，避免人員用手直接抽拉造成傷害；從以上吊裝存在的問題得出如下經(jīng)驗：1.用游鉤抽取鋼絲繩，避免人員用手直接抽拉造成傷害；從以上吊43

2.采用地面掛繩法，避免人員登高作業(yè)可能造成的摔傷風險；2.采用地面掛繩法，避免人員登高作業(yè)可能造成的摔44

3.特種作業(yè)現(xiàn)場應用安全警戒線隔離現(xiàn)場，吊裝作業(yè)實行統(tǒng)一指揮，分工明確，各負其責。（圖中所有作業(yè)人員均聽從指揮人員用哨音和手勢指揮）3.特種作業(yè)現(xiàn)場應用安全警戒線隔離現(xiàn)場，吊裝作45D=L×E×CＬ值Ｅ值Ｃ值分數(shù)值事故發(fā)生的可能性分數(shù)值暴露于危險環(huán)境的頻繁程度分數(shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果106310.50.20.1完全可以預料相當可能可能,但不經(jīng)常可能性小,完全意外很不可能,可以設想極不可能實際不可能1063210.5連續(xù)暴露每天工作時間內(nèi)暴露每周一次,或偶然暴露每月一次暴露