第二十二章焊接施工組織

第二十二章

焊接施工組織第1頁(yè)/共17頁(yè)

了解焊接施工組織的原則，掌握焊接施工組織編制的依據(jù)，能夠進(jìn)行一般工程焊接施工組織設(shè)計(jì)。第2頁(yè)/共17頁(yè)一、焊接施工組織的原則1.焊接工藝要先進(jìn)

2.生產(chǎn)成本要合理

3.施工技術(shù)要可行

4.安全防護(hù)要可靠第一節(jié)焊接施工組織概述第3頁(yè)/共17頁(yè)二、與焊接質(zhì)量有關(guān)的施工工藝選擇1.焊接方法的選擇

(1)焊條電弧焊焊條電弧焊設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，可達(dá)性好，不受場(chǎng)地和焊接位置的限制，在焊條能達(dá)到的地方一般都能施焊。

(2)埋弧焊埋弧焊是在自動(dòng)或半自動(dòng)下完成焊接的，與焊條電弧焊或其他焊接方法相比，具有生產(chǎn)率高，焊縫質(zhì)量高、節(jié)省焊接材料和能源、勞動(dòng)條件好等優(yōu)點(diǎn)。第一節(jié)焊接施工組織概述第4頁(yè)/共17頁(yè)(3)鎢極氬弧焊鎢極氬弧焊焊接工藝性好，電弧燃燒穩(wěn)定，無(wú)飛濺，焊后不需去渣，焊縫成形美觀，能進(jìn)行全位置焊接，是實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形的理想焊接方法。

(4)熔化極氣體保護(hù)焊熔化極氣體保護(hù)焊焊接效率高，熔深比焊條電弧焊大。

2.焊接電源的選擇第一節(jié)焊接施工組織概述第5頁(yè)/共17頁(yè)(1)必須滿(mǎn)足焊接工藝與焊接技術(shù)提出的要求每一種弧焊方法都有其工藝特點(diǎn)，對(duì)電源的空載電壓、輸出電流的類(lèi)型、外特性形狀、動(dòng)特性和焊接參數(shù)的調(diào)節(jié)范圍等有著不同的要求，只有滿(mǎn)足這些要求才能確保焊接過(guò)程的順利進(jìn)行并取得好的焊接質(zhì)量。

(2)應(yīng)能獲得好的經(jīng)濟(jì)效果在滿(mǎn)足工藝要求的前提下應(yīng)選擇高效節(jié)能、結(jié)構(gòu)輕巧靈便、維修容易、造價(jià)低廉的弧焊電源。

(3)應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)的使用條件新選用的弧焊電源必須能適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境、水與電供應(yīng)條件、機(jī)械化與自動(dòng)化水平、操作人員的技術(shù)素質(zhì)等情況。第一節(jié)焊接施工組織概述第6頁(yè)/共17頁(yè)3.焊接參數(shù)的選擇

(1)焊條直徑

1)考慮到生產(chǎn)效率的因素，一般情況下，在開(kāi)I形坡口焊接薄板時(shí)，厚度較大的板件應(yīng)選擇直徑較大的焊條，厚度較小的板件選擇直徑較小的焊條，板件很薄時(shí)不易采用大直徑焊條，這樣容易燒穿焊件，且操作性也不好。

2)在板厚相同的條件下，平位焊接選用的焊條直徑可以比立位焊接大一些，而仰位，橫位等位置焊接時(shí)不宜選用大直徑焊條，以減小熔池，防止熔化金屬下淌。第一節(jié)焊接施工組織概述第7頁(yè)/共17頁(yè)3)多層多道焊接坡口焊縫時(shí)，如果根部間隙較小，第一層焊縫采用的焊條直徑不能太大，否則會(huì)因?yàn)殡娀∵^(guò)長(zhǎng)不能焊透，或造成咬邊、夾渣等焊接缺陷。

(2)焊接電流與電弧電壓

1)焊接電流：增大焊接電流，可以提高生產(chǎn)效率，但焊接電流過(guò)大容易造成焊縫燒穿。

2)電弧電壓：焊條電弧焊的電弧電壓主要由電弧長(zhǎng)度來(lái)決定。第一節(jié)焊接施工組織概述第8頁(yè)/共17頁(yè)(3)焊接速度焊接速度應(yīng)該適當(dāng)均勻，既要保證焊縫焊透又要保證不燒穿，同時(shí)還要使焊縫寬度和高度符合圖樣設(shè)計(jì)要求，焊接速度可根據(jù)需要由工藝設(shè)計(jì)人員確定或由焊接人員靈活掌握。

4.焊接預(yù)熱與層間溫度的選擇

5.焊后熱處理的選擇

1)對(duì)含有一定數(shù)量的V、Ti或Nb的低合金鋼，應(yīng)避免在600℃左右長(zhǎng)時(shí)間保溫，否則會(huì)出現(xiàn)材料強(qiáng)度升高，而塑性、韌性明顯下降的回火脆性現(xiàn)象。

2)焊后消除應(yīng)力退火，一般應(yīng)比母材的回火溫度的低30~60℃。第一節(jié)焊接施工組織概述第9頁(yè)/共17頁(yè)3)對(duì)含有一定數(shù)量的Cr、Mo、V、Ti、Nb等元素的一些低合金鋼焊接結(jié)構(gòu)，消除應(yīng)力退火時(shí)應(yīng)防止再熱裂紋。

4)焊后熱處理過(guò)程中要注意防止結(jié)構(gòu)變形。

5)焊后熱處理一般安排在焊縫無(wú)損檢測(cè)合格后進(jìn)行。

6)焊件是否進(jìn)行焊后熱處理，則還要根據(jù)焊件的材料、厚度、結(jié)構(gòu)剛度、焊接方法、焊件的性能、使用場(chǎng)合等確定。

7)母材強(qiáng)度級(jí)別較高，產(chǎn)生延遲裂紋傾向較大的低合金鋼。第一節(jié)焊接施工組織概述第10頁(yè)/共17頁(yè)8)處在低溫下工作的壓力容器及其他焊接結(jié)構(gòu)，特別是在脆性轉(zhuǎn)變溫度以下使用的壓力容器。

9)承受交變載荷，要求疲勞強(qiáng)度的構(gòu)件。

10)大型壓力容器和鍋爐。

11)有應(yīng)力腐蝕和焊后要求尺寸穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。

6.焊后機(jī)械消除應(yīng)力

(1)機(jī)械拉伸法機(jī)械拉伸法是對(duì)有殘余內(nèi)應(yīng)力的焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行加載，使焊接壓縮塑性變形區(qū)得到拉伸，從而減少由焊接引起的局部壓縮塑性變形量，使內(nèi)應(yīng)力降低。第一節(jié)焊接施工組織概述第11頁(yè)/共17頁(yè)(2)溫差拉伸法溫差拉伸法是在焊縫兩側(cè)各用一個(gè)適當(dāng)寬度的氧乙炔火焰加熱，在焰炬后一定距離處進(jìn)行噴水冷卻。

(3)機(jī)械振動(dòng)法機(jī)械振動(dòng)消除焊接殘余應(yīng)力就是通過(guò)在焊件上安裝振蕩器帶動(dòng)焊件振動(dòng)，使焊接殘余應(yīng)力釋放，從而降低焊接殘余應(yīng)力或使應(yīng)力重新分布。第一節(jié)焊接施工組織概述第12頁(yè)/共17頁(yè)一、焊接施工組織編制的依據(jù)1.施工工程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

2.施工中的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

3.施工中的驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.施工環(huán)境及條件

5.施工企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)條件第二節(jié)焊接施工組織設(shè)計(jì)第13頁(yè)/共17頁(yè)二、焊接施工組織編制的內(nèi)容1.工程簡(jiǎn)介

2.工程質(zhì)量目標(biāo)

3.文件資料和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

4.總體施工部署

5.施工技術(shù)措施

1)施工技術(shù)措施要有針對(duì)性，要突出重點(diǎn)工藝和工序。

2)加工工藝程序要安排妥當(dāng)，不能有順序顛倒的現(xiàn)象。

3)關(guān)鍵工序不能遺漏或倒置。

4)施工技術(shù)措施中要明確技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)。

6.安全保證措施第二節(jié)焊接施工組織設(shè)計(jì)第14頁(yè)/共17頁(yè)(1)教育與培訓(xùn)施工作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，必須接受環(huán)保、文明生產(chǎn)意識(shí)教育，特種作業(yè)人員則必須接受特種作業(yè)安全培訓(xùn)，考核合格后才能上崗。

(2)現(xiàn)場(chǎng)管理施工現(xiàn)場(chǎng)要整潔有序，道路暢通，路面平坦，保證司機(jī)視野開(kāi)闊，滿(mǎn)足消防要求。

(3)安全用電執(zhí)行安全用電制度，加強(qiáng)用電管理，配電箱必須完好，線(xiàn)路絕緣可靠，臨時(shí)線(xiàn)上需安裝漏電保護(hù)裝置，下班時(shí)切斷電源，確保用電安全。第二節(jié)焊接施工組織設(shè)計(jì)第15頁(yè)/共17頁(yè)(4)防火、防爆對(duì)施工人員進(jìn)行消防培訓(xùn)，使其清楚防火注意事項(xiàng)，發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)采取的程序和步驟，掌握正確的滅火方法。

(5)高空作業(yè)從事高空作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體檢，保證其身體狀況適宜高空作業(yè)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)采取安全防護(hù)措施，要有完整的管理規(guī)章制度。

(6)焊接作業(yè)從事焊接作業(yè)