純化水系統(tǒng)維護保養(yǎng)

純化水系統(tǒng)維護保養(yǎng)月日審核部門簽名日期質(zhì)量管理部年月日生產(chǎn)技術部年月日設備總監(jiān)年月日生產(chǎn)總監(jiān)年月日批準人簽名日期質(zhì)量受權人年月日名目目的3二、、責任3四、內(nèi)容3工藝流程3設備開啟操作5石英砂過濾器的操作5活性炭過濾器操作7軟化器操作7保安過濾器的操作8加藥裝置說明9反滲透系統(tǒng)的操作11系統(tǒng)的操作12純化水制水后處理操作12停機操作13反滲透裝置停運愛護13系統(tǒng)運行留意事項14掌握系統(tǒng)14觸摸屏操作說明14制水過程的監(jiān)控14生產(chǎn)結束15維護與保養(yǎng)16清潔==..、目的建立純化水系統(tǒng)使用、維護、保養(yǎng)操作規(guī)程,確保純化水系統(tǒng)的正常運轉,保證純化水的生產(chǎn)要求。

二、范圍建立純化水機基本操作細則,便于設備動力部修理、維護人員操作或檢查本設備,保證設備正常、平安使用。

適用于設備動力部維護、修理人員操作。

三、責任操作人員、檢修人員、生產(chǎn)車間、設備動力部、執(zhí)行該標準,負責監(jiān)督該標準的執(zhí)行。

四、、碳濾裝置吸附制水操作工軟化器制水操作工保安過濾裝置制水操作工一級反滲透裝置制水操作工二級反滲透裝置制水操作工裝置制水操作工制水操作工純化水輸送泵開啟開機前預備確認原水補水管道閥門處于打開狀態(tài)。

,原水泵出水閥門,一級泵進水閥門,一級0泵出水閥門,二級0泵進水閥門,二級0泵出水閥門,增壓泵進水閥門,增壓泵出水閥門,均處于打開狀態(tài)。

,二級泵,增壓泵內(nèi)空氣排凈。

,一級產(chǎn)水閥,二級濃水排放閥,二級產(chǎn)水閥,產(chǎn)水閥均處于打開狀態(tài)。

。

,一級泵,二級泵,增壓泵連接的電路工作電壓均為380。

與,掌握柜風扇連接電路工作電壓均為220。

與電磁閥,原水罐液位傳感器,中間水罐液位傳感器,淡水罐液位傳感器,純水罐液位傳感器連接電路工作電壓均為24。

“跑,冒,滴,漏”現(xiàn)象。

設備開啟“總進水”閥門,開啟電磁閥補水,使原水進入原水罐,達到正常水位時,啟動原水泵。

,。

打開下進閥,上排閥,關閉下排閥,上進閥,啟動原水泵,向石英砂過濾器供水,該設備進入正洗狀態(tài)。

正洗時進水流速掌握在8-12米時,時間約10分鐘左右,當出水透亮?????后,打開出水閥,關閉下排水前期,進入正常運行,水進入活性炭過濾器。

,由于大量懸浮物的截留使過濾器進出水壓差漸漸增大,當壓差$,必需對過濾器進行反洗。

打開下排水閥,關閉出水閥,再打開上進水閥進水,進水流速15米時,此過程約20分鐘,直至出水澄清,清洗時須親密留意中不得有大量顆粒的濾料消失,否則則馬上關閉進氣閥和削減進水量以防止濾料沖出。

①濾砂與懸浮物結塊①加強反洗強度及原水水質(zhì)管理削減反洗強度不夠或反洗不徹底反洗周期過長配水裝置或排水裝置損壞,引起偏流濾層高度太低③原水水質(zhì)水質(zhì)混濁③調(diào)整反洗強度③適當增加反洗次數(shù),縮短反洗周期③檢杳和檢修配水裝置或排水裝置⑤適當增加濾層高度③加強原水水質(zhì)管理過濾器流量不夠①進水管道或排水系統(tǒng)水頭阻力過大③濾層上部被污泥堵塞或有結塊狀況①轉變或排解進水管道或排水系統(tǒng)故障①清除污泥或結塊,徹底反洗過濾器,盡量降低進水濁度反洗中濾砂流失①反洗強度過大③排水或配水損壞導致反洗水在過濾截面積上分布不均①適當降低反洗強度①檢杳和檢修排水和配水裝置反洗時間很長,濁度才降低①反洗水在過濾器截面上分布不勻稱引起死角①濾層太臟①檢查和檢修配水或排水裝置,消退死角①適當增加反洗次數(shù)和反洗強度過濾器出水濁度達不到要求①濾層表面被污泥嚴峻污染①濾層高度不夠③過濾速度太快①加強掌握進水水質(zhì),加強反洗強度和次數(shù);①增加濾層高度③調(diào)整過濾速度運行時出水有濾砂①排水裝置損壞①卸出濾料,檢修排水裝置留意:、清洗時間可依據(jù)排污口出水澄清狀況適當增減,以出水澄清,目測無異物為限。

、反洗時無跑砂現(xiàn)象。

、石英砂過濾器必需每天反洗一次,運行時壓力掌握在04-、每日班前正洗一次,每班每小時觀看出水一次,發(fā)覺水質(zhì)達不到水質(zhì)要求時,馬上停止,進行反洗。

、上進水閥,關閉下進水閥,經(jīng)過石英砂濾器的合格水進入活性炭過濾器,開頭正洗。

正洗時進水流速掌握在8-12米時,時間約10分鐘左右,當出水達到澄清要求后,打開出水閥,關閉下排水閥,進入正常運行,進入軟化器。

,由于大量有機物的殘留,使過濾器進出水壓差漸漸增大,當壓差$,必需對過濾器進行反洗。

打開上排水閥,關閉出水閥,再打開下進水閥進水,進水流速10米時,直至出水澄清,此過程約20分鐘,清洗時須親密留意,不得有大量正常顆粒的濾料消失,否則馬上關閉進氣閥和削減進水量以防止濾料沖出。

***、有機物等,當經(jīng)過一段時間后一般設計中考慮使用壽命為半年左右,活性炭吸附量達到飽和,此時應更換活性炭,方法是打開上部入孔和下部卸料孔,對活性炭全部進行更換。

同石英砂過濾器留意:、清洗時間以排污口出水澄清為限。

、活性炭過濾器每天反洗一次。

、-。

:、軟化器運行閥。

、軟化器下排閥、軟化器排空閥、再生泵進水閥、再生泵出水閥。

,在進行再生之前先用水自下面上的進行反洗,反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸,二是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物同時一些碎樹脂顆粒也可隨著反洗水排出,這樣,交換器的水流阻力不會越來越大。

為了保證反洗時完整樹脂不被沖走,在設計軟化器時,應在樹脂層上留有肯定的反洗空間,反洗強度越大要求的反洗空間就越大,通常設計選用50%的樹脂層高度作為反洗膨脹高度,它適應的反洗流速為5212進水溫度為10攝氏度反洗的好壞直接影響再生效果。

操作步驟:、打開軟化器下進閥、軟化器上排閥。

、關閉軟化器上進閥、軟化器運行閥、軟化器下排閥、軟化器排空閥、軟化器自來水正沖閥。

歷時:10~,流量下流經(jīng)失效的樹脂層,將樹脂還原再生,使其恢復原有的交換力量。

操作步驟:打開再生泵進水閥、再生泵出水閥,對樹脂進行再生,同時打開再生水泵。

歷時:,通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。

操作步驟:、打開軟化器上進閥、軟化器下排閥。

、關閉軟化器下進閥、軟化器上排閥、軟化器運行閥、軟化器排空閥。

歷時:。

1立方米水溶解360鹽%。

為了保證鹽箱中的鹽液濃度能達到飽和,首先應保證溶解時間不小于6小時,其次是必需保持鹽液箱,鹽平面始終高于水平面。

通俗的講,鹽液箱要做到見鹽不見水。

,當排空閥出水后,關閉排空閥即可運行。

過濾工作,工作一段時間的后,由于大量