市政樁基施工方案資料

11#ii鄭州市京沙二期南延工程

第一^標(biāo)段樁基施工方案編 制：崔鵬舉審核：審批：編制單位：編制日期：2013年7月XX日目錄TOC\o"1-5"\h\z第一章編制說(shuō)明及依據(jù) 4編制目的 4\o"CurrentDocument"編制依據(jù) 4\o"CurrentDocument"第二章工程概況及特點(diǎn) 5\o"CurrentDocument"工程概況 5\o"CurrentDocument"工程特點(diǎn) 5\o"CurrentDocument"第三章地形環(huán)境及地質(zhì)狀況 6\o"CurrentDocument"地形地貌 6\o"CurrentDocument"氣象特征 6\o"CurrentDocument"場(chǎng)區(qū)巖土工程地質(zhì)特征 6\o"CurrentDocument"水文地質(zhì)條件 7\o"CurrentDocument"場(chǎng)地穩(wěn)定性及適宜性評(píng)價(jià) 7\o"CurrentDocument"巖土工程地質(zhì)條件評(píng)價(jià) 7\o"CurrentDocument"第四章施工準(zhǔn)備 8\o"CurrentDocument"技術(shù)準(zhǔn)備 8\o"CurrentDocument"物資材料準(zhǔn)備 8\o"CurrentDocument"施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 8\o"CurrentDocument"第五章施工工序 10\o"CurrentDocument"測(cè)量定位放線 10\o"CurrentDocument"護(hù)筒埋設(shè) 10\o"CurrentDocument"校合孔位 11\o"CurrentDocument"鉆機(jī)就位 11\o"CurrentDocument"泥漿制備 11\o"CurrentDocument"鉆孔工藝 11\o"CurrentDocument"一次清孔 12\o"CurrentDocument"鉆孔傾斜度檢查 12\o"CurrentDocument"鋼筋籠的制作與安裝 13\o"CurrentDocument"聲測(cè)管、注漿管的安裝及連接 14\o"CurrentDocument"混凝土澆注設(shè)備安裝與二次清孔 16\o"CurrentDocument"混凝土攪拌及灌注 16\o"CurrentDocument"泥漿的處理 18\o"CurrentDocument"各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)辦法 18第六章鉆孔、灌注過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題的處理措施 20\o"CurrentDocument"1、坍孔處理措施 20\o"CurrentDocument"2、鉆孔偏斜處理措施 20\o"CurrentDocument"3、卡鉆處理措施 20\o"CurrentDocument"4、掉鉆處理措施 20\o"CurrentDocument"5、擴(kuò)孔及縮孔處理措施 21\o"CurrentDocument"6、灌注過(guò)程中導(dǎo)管進(jìn)水處理措施 21\o"CurrentDocument"7、灌注過(guò)程中導(dǎo)管堵塞處理措施 21\o"CurrentDocument"8、水下澆注混凝土灌注質(zhì)量事故的預(yù)防處理措施 21\o"CurrentDocument"9、防止樁頂空心措施 22\o"CurrentDocument"10、鋼筋籠上浮處理措施 22\o"CurrentDocument"11、樁基檢查與驗(yàn)收 22\o"CurrentDocument"第七章質(zhì)量控制 24\o"CurrentDocument"建立、健全質(zhì)量保證體系 24\o"CurrentDocument"施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制措施 24\o"CurrentDocument"施工過(guò)程中的質(zhì)量控制措施 24\o"CurrentDocument"做好工程質(zhì)量的檢測(cè)與評(píng)審工作 25\o"CurrentDocument"加強(qiáng)材料管理 25\o"CurrentDocument"質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)控制預(yù)防措施 26\o"CurrentDocument"第八章安全管理 27\o"CurrentDocument"建立、健全安全保證體系 27\o"CurrentDocument"現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施 27\o"CurrentDocument"安全技術(shù)及針對(duì)安全薄弱環(huán)節(jié)的預(yù)防措施 27\o"CurrentDocument"第九章冬季施工措施 32\o"CurrentDocument"冬季施工準(zhǔn)備工作 32\o"CurrentDocument"冬季施工具體措施 32\o"CurrentDocument"第十章地下管線等基礎(chǔ)設(shè)施保護(hù)措施 35第一章編制說(shuō)明及依據(jù)編制目的為了本標(biāo)段施工作業(yè)有章可循，使施工過(guò)程控制規(guī)范化，保證全過(guò)程的安全、質(zhì)量和進(jìn)度。遵照承包合同和業(yè)主單位的要求，采用科學(xué)的組織管理方式和先進(jìn)的施工技術(shù)，合理安排施工程序和勞動(dòng)組織，采取先進(jìn)的施工方法，提高機(jī)械化施工程度、提高工效，推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。編制依據(jù)1、本項(xiàng)目的地質(zhì)勘探文件、設(shè)計(jì)圖紙及變更文件。2、建設(shè)部頒布的《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》。3、國(guó)家建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。4、國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)設(shè)計(jì)和施工的規(guī)范、規(guī)定、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)5、鄭州大學(xué)的《樁基后壓漿施工工藝》。6、本標(biāo)段的招標(biāo)文件。6、其它有關(guān)參考資料第二章工程概況及特點(diǎn)2.1工程概況工程名稱鄭州市京沙二期工程工程地點(diǎn)鄭州市107小劉莊三叉口建設(shè)單位中交恒都建設(shè)有限公司設(shè)計(jì)單位同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司施工單位施工范圍鄭州市京沙一期南延一標(biāo)段樁基質(zhì)量目標(biāo)爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)優(yōu)質(zhì)工程投資性質(zhì)BT項(xiàng)目計(jì)劃工期250日歷天樁徑1m、1.2m、1.5m設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)30?50m工程量共計(jì)406根：26根（1m）160根（1.2m）、 220根（1.5m）主筋型號(hào)HRB335直徑20、直徑22、直徑25樁承載力要求滿足設(shè)計(jì)要求箍筋型號(hào)HPB300①10、①202.2工程特點(diǎn)⑴主線橋第五聯(lián)鋼箱梁及zz匝道跨主線橋第七聯(lián)變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁施工是本工程的控制性工程，連續(xù)箱梁的線性控制是質(zhì)量控制重點(diǎn)和難點(diǎn)。⑵承臺(tái)大體積混凝土施工需采取特殊的混凝土配合比和防裂措施。⑶工程地處西南繞城高速十八里河收費(fèi)站口及鄭平公路及 G107國(guó)道交匯處，施工場(chǎng)地交通繁忙，施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)及工程材料進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸受場(chǎng)外交通干擾大影響較大，交通分流組織較困難。⑷工程數(shù)量大，工期緊，設(shè)備材料投入多，材料周轉(zhuǎn)慢。本標(biāo)段施工范圍內(nèi)主要交通道路有鄭平公路和G107國(guó)道，道路交通繁忙，車流量非常大，工程施工中重點(diǎn)在于交通保通方案，利用現(xiàn)有的地形條件布置合理的工作面，將是工程如期交工的重要保證。第三章地形環(huán)境及地質(zhì)狀況地形地貌擬建的主線匝道高架橋位于鄭州市南郊鄭平路與 107交接地帶，本區(qū)屬?zèng)_積傾斜堆積平原區(qū)，橋址區(qū)地形平緩，總體略顯南高北低之勢(shì)。氣象特征項(xiàng)目地區(qū)屬暖溫帶大陸性季風(fēng)型氣候。四季分明，旱、澇、風(fēng)雹、低溫、霜凍和干熱風(fēng)等災(zāi)害頻繁。場(chǎng)區(qū)巖土工程地質(zhì)特征場(chǎng)區(qū)內(nèi)地層條件較簡(jiǎn)單，據(jù)鉆孔揭露，場(chǎng)區(qū)內(nèi)地層自上而下可分為新近雜填土（Qm1）、第四系全新世沖積粉土（Qal）及上更新世沖積粉土和更新統(tǒng)粉質(zhì)黏土（Q3al）,根據(jù)工程地質(zhì)特性，分層描述如下：雜填土（Qm）:灰黃色，以粉土為主，混少量碎磚屑等建筑垃圾，大部為密實(shí)狀態(tài)，部分地段頂部為瀝青路面及水泥地面。粉砂（Qal）:灰黃色，稍濕，中密?密實(shí)，中等壓縮性，土質(zhì)較均勻，連續(xù)分布于場(chǎng)區(qū)淺部。③1粉土（Qal+p1）:棕黃色，稍濕?濕，密實(shí)，中等壓縮性，土質(zhì)不均勻，局部含有鈣質(zhì)結(jié)核。分布于②層下。③2粉質(zhì)黏土（Qal+p1）:棕黃色，硬塑，局部堅(jiān)硬，壓縮性中等，土質(zhì)不甚均勻，含有少量鐵鉆質(zhì)結(jié)核及鈣質(zhì)結(jié)核石，分布于③1層下。③3粉質(zhì)黏土（Qal+p1）:棕黃色，濕，密實(shí)，壓縮性中等，土質(zhì)不均，局部夾較多鈣質(zhì)結(jié)核及粉砂、粉質(zhì)黏土薄層。分布于③2層下。③4粉質(zhì)黏土（Qal+p1）:棕紅色為主，局部棕黃色，硬塑，局部堅(jiān)硬，壓縮性中等偏底，土質(zhì)不甚均，含較多鈣質(zhì)結(jié)核，局部富集。水文地質(zhì)條件根據(jù)鉆孔揭示，本次勘測(cè)深度范圍內(nèi)地下水埋深 18.6-20.0m歷史最高水位埋深m年變化幅度約1.5m。其場(chǎng)地土對(duì)混凝土有微腐蝕性，對(duì)混凝土中鋼筋有微腐蝕性。地穩(wěn)定性及適宜性評(píng)價(jià)橋址區(qū)無(wú)大的活動(dòng)性斷裂通過(guò)，新構(gòu)造活動(dòng)微弱，場(chǎng)地穩(wěn)定性好。橋址區(qū)地形平坦，地層條件簡(jiǎn)單，無(wú)明顯不良地質(zhì)現(xiàn)象，場(chǎng)地穩(wěn)定，適宜本工程建設(shè)。土工程地質(zhì)條件評(píng)價(jià)場(chǎng)區(qū)主要為第四系沖積層，②層粉土埋藏最淺，但結(jié)構(gòu)性較差，其工程特性對(duì)地下水較敏感，不宜作為本工程的基礎(chǔ)持力層；③大層粉土及粉質(zhì)黏土的工程特性差異不顯著，結(jié)構(gòu)性較好，不易受地下水影響，均可作為基礎(chǔ)持力層。基礎(chǔ)宜采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，以③大層作為基礎(chǔ)持力層。第四章施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1、仔細(xì)研究設(shè)計(jì)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，弄清設(shè)計(jì)規(guī)模，結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)和質(zhì)量要求等。2、熟悉水文地質(zhì)，工程地質(zhì)資料，設(shè)計(jì)圖紙是否齊全、完整、清楚、明確。圖紙是否完全符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定等。物資材料準(zhǔn)備物資材料準(zhǔn)備工作內(nèi)容主要包括：工程材料的準(zhǔn)備（鋼筋、混凝土、空心磚、水泥、油料等），工程施工設(shè)備的準(zhǔn)備（吊車、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、旋挖鉆機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)等）及其它各種小型生產(chǎn)工具、小型配件等的準(zhǔn)備。材料設(shè)備部門要根據(jù)施工進(jìn)度情況，及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，確定物資（機(jī)具、設(shè)備、各種材料、構(gòu)件）的種類、數(shù)量、規(guī)格。②根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃編制各種物資需要量計(jì)劃及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。③根據(jù)物資需要量計(jì)劃編制物資的采購(gòu)（包括租賃）、運(yùn)輸計(jì)劃，在運(yùn)輸計(jì)劃中要進(jìn)行運(yùn)輸量的計(jì)算、運(yùn)輸方式的選擇、動(dòng)力的確定等工作。（4做好物資的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、檢查核對(duì)以及存放（堆放）、入庫(kù)清點(diǎn)、保管等工作。（5根據(jù)施工方案確定的施工機(jī)械和機(jī)具設(shè)備的需要量計(jì)劃進(jìn)行準(zhǔn)備，按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)安裝（或拼裝）、檢驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證機(jī)械完好，處于待運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。對(duì)司機(jī)及機(jī)修人員要進(jìn)行培訓(xùn)，并進(jìn)行機(jī)械施工技術(shù)的交底工作。（6做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備工作。對(duì)于雨季和高溫季節(jié)安排的施工項(xiàng)目，必須提出保證質(zhì)量和安全的切實(shí)可行的技術(shù)、組織措施，并做好相應(yīng)的施工準(zhǔn)備工作。4.3施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、場(chǎng)地“三通一平”2、灌注樁施工應(yīng)具備水、水泥、砂石、鋼筋等原材料及制品的質(zhì)量檢驗(yàn)合格報(bào)告3、收集地質(zhì)資料和水文資料，施工圖紙及其它與工程施工的有關(guān)資料，編樁號(hào)，并作好技術(shù)交底工作。4、放線定位，按施工圖紙實(shí)地測(cè)放樁位，并繪制平面圖。5、制作護(hù)筒，準(zhǔn)備好粘土。6、根據(jù)樁基的分布位置設(shè)置多個(gè)制漿池、儲(chǔ)漿池及沉淀池，并用循環(huán)槽連接。出漿循環(huán)槽槽底縱坡不大于1.0%,使沉淀池流速不大于10cm/#以便于泥磴沉淀。7、各種工程材料要有標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明材料品種、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)廠家，且堆放整齊。8、測(cè)量鉆頭及鉆桿長(zhǎng)度，作好文字記錄并在鉆桿上用紅漆標(biāo)明。9、在正式施工前熟悉甲方提供的地質(zhì)、市政和通信等資料，以免造成不必要的損失。在樁位處挖探孔，查清是否有地下管線，發(fā)現(xiàn)管線及時(shí)以口頭或書(shū)面形式報(bào)告甲方。(1建立臨時(shí)生產(chǎn)和生活設(shè)施。根據(jù)施工總平面布置圖安排倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)地、加工場(chǎng)地、辦公室、職工宿舍、食堂、廁浴間、門衛(wèi)室。②施工現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，施工放線等。第五章施工工序擬采用旋挖鉆機(jī)鉆孔，汽車吊下放鋼筋籠，混凝土由自動(dòng)計(jì)量攪拌站集中拌和，混凝土輸送車運(yùn)輸，具體施工工藝為：場(chǎng)地平整一測(cè)量放樣一埋設(shè)護(hù)筒一鉆機(jī)就位一泥漿制備一鉆進(jìn)一成孔檢測(cè)一清孔一下鋼筋籠一下導(dǎo)管一二次清孔一水下混凝土灌注一成樁檢測(cè)。測(cè)量定位放線利用甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)和高程點(diǎn)，測(cè)設(shè)軸線和控制點(diǎn)，采用全站儀和 DS3級(jí)水準(zhǔn)儀測(cè)量定位，采用極坐標(biāo)法進(jìn)行樁位放樣，樁位誤差小于10mm高程誤差小于10mm護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，內(nèi)徑直比樁徑大200mm,采用厚度5—10mm的鋼板卷制而成。護(hù)筒長(zhǎng)度為2?4m在工廠整體加工焊接好后運(yùn)至工地，直徑誤差一般小于 1cm,所有焊縫要求采用坡口雙面焊，鋼護(hù)筒進(jìn)場(chǎng)后有專人檢查焊縫以保證不漏水。 護(hù)筒埋設(shè)前在平臺(tái)上精確測(cè)放出鋼護(hù)筒的中心十字線，鋼護(hù)筒采用吊車起吊達(dá)到要求的護(hù)筒底標(biāo)高。護(hù)筒埋設(shè)垂直度要求小于1%頂面中心偏差±5cm=護(hù)筒擊打到位后，采用L7乂7角鋼與平臺(tái)鋼管焊接成為整體，以防止水流沖擊傾斜和增加平臺(tái)的穩(wěn)定和抗扭能力。護(hù)筒埋設(shè)大樣見(jiàn)下圖。校合孔位護(hù)筒埋設(shè)后，測(cè)量人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行孔位復(fù)核，并用紅漆在護(hù)筒邊緣作十字交叉的四個(gè)點(diǎn)，以便鉆機(jī)就位時(shí)能及時(shí)準(zhǔn)確對(duì)正孔位，對(duì)孔精度要求小于 10mm并及時(shí)測(cè)量護(hù)筒標(biāo)高，高程誤差小于10mm鉆機(jī)就位鉆機(jī)安裝就位，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，回轉(zhuǎn)鉆機(jī)頂部的起吊滑輪、轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心應(yīng)處于同一鉛垂線上。確保在鉆進(jìn)過(guò)程中不發(fā)生傾斜和位移。泥漿制備泥漿的主要作用是護(hù)壁，攜帶鉆渣，減小鉆進(jìn)阻力。采用膨潤(rùn)土造漿方式進(jìn)行護(hù)壁。在鉆進(jìn)中定期檢查漿液的比重、粘度含砂率、膠體率、失水率等指標(biāo)，泥漿循環(huán)使用，廢棄泥漿經(jīng)沉淀處理后外運(yùn)，以保護(hù)環(huán)境。鉆孔工藝①開(kāi)鉆時(shí)要輕壓慢轉(zhuǎn)，小泵量鉆進(jìn)，當(dāng)鉆頭超過(guò)護(hù)筒底一定深度，鉆具穩(wěn)定后可轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)。②嚴(yán)格按泥漿性能指標(biāo)控制泥漿性能，及時(shí)精渣和出漿。③合理控制起下鉆速度，避免或減少鉆具壓力及水流對(duì)孔壁的影響。④每孔都要對(duì)鉆具進(jìn)行檢查，不用彎曲、偏心鉆具。⑤下鉆時(shí)不得把鉆頭直接降至孔底，在啟動(dòng)泥漿泵前鉆頭離孔底鉆渣至少保持在0.2m以上，以防堵塞鉆頭的排水口。⑥注意觀察排渣種類，形狀和大小，觀察鉆進(jìn)儀表，判斷地層變化情況和鉆進(jìn)動(dòng)態(tài)，合理調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，控制適當(dāng)?shù)你@進(jìn)速度，當(dāng)遇到砂層時(shí)要用慢轉(zhuǎn)速，減少對(duì)地層的擾動(dòng)，同時(shí)應(yīng)適當(dāng)加快給進(jìn)速度，以便快速過(guò)砂層，避免孔壁在地層出現(xiàn)坍塌。⑦在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)注意地層變化，在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明后記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)，如遇地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)有異，會(huì)同設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位研究對(duì)策。(8鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，施工技術(shù)人員應(yīng)配合監(jiān)理及其他有關(guān)人員確定終孔深度并檢測(cè)。一次清孔(。對(duì)以原土造漿的鉆孔，鉆到設(shè)計(jì)孔深時(shí)，可使鉆機(jī)空鉆不進(jìn)尺，循環(huán)出漿，排出泥漿比重符合設(shè)計(jì)要求，含砂率＜2%口可視為一次清孔合格。②對(duì)注入制備泥漿的鉆孔，可采用換漿法清孔，直至換出的泥漿比重小于 1.10時(shí)為合格。③樁徑01.5米時(shí)孔底沉渣厚度小于等于150mrM為清孔合格。(4清孔應(yīng)符合下列規(guī)定：孔底100mm以內(nèi)的泥漿相又t密度應(yīng)小于1.25,含砂率02%粘度028%鉆孔傾斜度檢查1、鉆孔成孔質(zhì)量允許偏差:編號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值附注1軸線偏移群樁：不人丁100mm單排樁：不人丁50mm斜樁以水平向偏差值計(jì)算2孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑3傾斜度鉆孔：小于1%4孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定5孔內(nèi)沉積物厚度摩擦樁：不人丁150mm6清空后泥漿稠度相對(duì)密度1.03-1.10,粘度17-20pa.s,含砂率小于4%2、成孔傾斜度檢查根據(jù)直徑不同制作檢孔器，按照鋼筋籠焊接規(guī)范要求制作長(zhǎng)度為樁直徑4—6倍的檢孔器。當(dāng)檢孔器在空頂對(duì)中下落時(shí)，通過(guò)在護(hù)筒頂觀測(cè)吊繩相對(duì)于放樣中心點(diǎn)偏移情況，可計(jì)算出成孔后的傾斜度，如下計(jì)算方法：i=E/HX100% 1由幾何關(guān)系：eo/E=ho/(ho+H) 2

綜合1、2式可求出i,即孔的傾斜度。式中eo——護(hù)筒放樣中心點(diǎn)到吊繩的偏差值（mj）ho 吊點(diǎn)至護(hù)筒點(diǎn)高度（mj）H 檢孔器下落高度（nm鋼筋籠的制作與安裝（1鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求分段制作，焊接前應(yīng)將鋼筋調(diào)直并將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，主筋對(duì)接采用閃光對(duì)焊，加強(qiáng)筋與主筋連接采用點(diǎn)焊，箍筋與主筋連接采用焊接形式，點(diǎn)焊時(shí)嚴(yán)禁燒傷主筋，同一截面鋼筋焊接接頭不大于接頭總數(shù)的50%②鋼筋籠采用在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)分節(jié)制作，采用加勁筋成型法。為方便螺旋筋綁扎，現(xiàn)場(chǎng)采用定型模型進(jìn)行主筋和螺旋筋的安放和焊接。并將加勁筋圈上做好主筋標(biāo)記，將加勁筋和主筋調(diào)整好后焊接在一起，一根主筋上焊好所有加勁筋后，轉(zhuǎn)動(dòng)骨架,將其余主筋和加勁筋焊接好，然后套入盤條筋，按設(shè)計(jì)要求布好螺旋筋并綁扎于主筋上，梅花形點(diǎn)焊牢固，最后在加勁箍筋內(nèi)側(cè)將聲測(cè)管進(jìn)行綁扎固定。為了保證聲測(cè)管在井口骨架安裝時(shí)具有一定的活動(dòng)范圍，工廠制作時(shí)將聲測(cè)管采用" U'形卡焊接的方式。（3鋼筋籠要分段制作，長(zhǎng)度不大于40米長(zhǎng)的分為兩段制作，40-60米長(zhǎng)的分為三段制作，段與段連接采用搭接焊，焊接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（4鋼筋籠制作和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差主筋間距（mrm±10保護(hù)層厚度（mrm±20箍筋間距（mm±20中心平向位置（mrm20外徑（mrm±10頂端高程（mrm±20傾斜度（％）0.5底面圖程（mrm±50⑤鋼筋籠主筋最小保護(hù)層厚度70mm采用定位鋼筋控制碎保護(hù)層厚度。⑥每個(gè)鋼筋籠的自檢點(diǎn)不少于10個(gè)，自檢合格后需經(jīng)監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收。⑦鋼筋籠安裝時(shí)要垂直、同心，避免撞壞孔壁。（8兩節(jié)籠的連接接頭要錯(cuò)開(kāi)，采用搭接焊的方法。⑨鋼筋籠下好后要定位，定位后用四根懸掛器將籠固定在灌注架底盤上，防止上浮或下沉，鋼筋籠頂面標(biāo)高誤差為土20mm鋼筋籠加固大樣見(jiàn)下圖聲測(cè)管、注漿管的安裝及連接O聲測(cè)管按圖紙要求采用。57*3的鋼管，成等邊三角形分布在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，并使用鐵絲固定深入鋼筋籠底部，上部伸出現(xiàn)有地面 50cm；接頭使用8cm*070*6焊接，焊接要符合圖紙及規(guī)范要求。由于注漿管要使用兩根聲測(cè)管，剩余一根的底部做好封堵（焊接Q235鋼板D80*10）,聲測(cè)管上部必須做好封堵。②作為底注漿管的兩根聲測(cè)管底部分別用三通連接 1根內(nèi)徑25帶鋼絲的柔性高壓塑料管，注漿噴頭管繞鋼筋籠外環(huán)形布置，注漿噴頭管的外側(cè)打孔后筑防水膠帶

并再加一層透明膠帶。③樁側(cè)后壓漿：按規(guī)范要求，離樁底12m以上、樁頂8m一下布置注漿閥，每隔1052m設(shè)置一道側(cè)注漿閥，共設(shè)置兩道。每道注漿閥對(duì)應(yīng)一根注漿鋼管，注漿管采用DN2璉岡管，鋼管綁扎布置在鋼筋籠外側(cè)，隨鋼筋籠一起下孔，注漿管端部用三通聯(lián)接注漿噴管，注漿噴管為1根內(nèi)徑25帶鋼絲的柔性高壓塑料管，繞鋼筋籠外側(cè)環(huán)形布置，在噴頭管的外側(cè)打孔后纏防水膠帶密封。工藝流程圖：混凝土澆注設(shè)備安裝與二次清孔在第一次清孔達(dá)到要求后，由于要安放鋼筋籠及導(dǎo)管，至澆注混凝土的時(shí)間間隙較長(zhǎng)，孔底又會(huì)產(chǎn)生沉磴，所以待安放鋼筋及導(dǎo)管就緒后，再利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。⑶灌混凝土采用①300剛性導(dǎo)管，導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。②導(dǎo)管下置前，要認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁漏氣，各接頭要裝好密封墊，保證導(dǎo)管密封性良好，導(dǎo)管底端距孔底0.25-0.4m。③導(dǎo)管下完后，必須進(jìn)行二次清孔，再次檢測(cè)孔底沉渣厚度和泥漿性能指標(biāo)，清孔后泥漿指標(biāo)：泥漿比重 1.03—1.1g/cm3;含砂率＜2%;黏度17?20pa.s;沉渣厚度：&15cm;膠體率＞98%,則視為清孔合格，準(zhǔn)備灌注水下C30混凝土。④裝好儲(chǔ)料斗，預(yù)備好上料斗。（5請(qǐng)監(jiān)理人員灌注前進(jìn)行成孔質(zhì)量驗(yàn)收?；炷翑嚢杓肮嘧ⅱ潜竟こ滩捎米越ò韬险竟┗炷粒瑪嚢柢囘\(yùn)輸。所使用的原材料及配合比應(yīng)符合如下要求：混凝土強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，粗骨料使用碎石時(shí)，粒徑為5~20mm砂用級(jí)配良好的中砂?；炷了冶仍?.6以下，水泥用量不小于370kg/m3,含砂率為40%~50%坍落度18~22cm混凝土初凝時(shí)間為3~4h。②灌注前應(yīng)檢查混凝土的坍落度（宜為180mm~220mmt和易性并采樣做試塊，試塊制作要求每根樁至少三組（每組3塊），試塊規(guī)格為150X150X150,并在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，齡期達(dá)到28天后及時(shí)送檢。若和易性和坍落度不符合要求，進(jìn)行二次拌和，仍不符合要求不得使用。③準(zhǔn)確計(jì)算首灌量，使其有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深。V＞（兀D2/4）X（H1+H2+（兀d2/4）Xh1式中：V——灌注首批混凝土所需數(shù)量（m3d——樁孔直徑（m）H1——樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為0.4mH2——導(dǎo)管初次埋置深度（項(xiàng)d——導(dǎo)管內(nèi)徑（m）hl——樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度（mj）（4導(dǎo)管上口安放混凝土隔水塞，隔水塞預(yù)先用8號(hào)鐵絲懸吊在碎漏斗下口，當(dāng)混凝土裝滿后，剪斷鐵絲，混凝土即下沉至孔底，排開(kāi)泥漿，埋住導(dǎo)管口。隨著澆注連續(xù)進(jìn)行，隨拔管，中途停歇時(shí)間不得超過(guò)15min。在整個(gè)澆注過(guò)程中，導(dǎo)管在混凝土埋置深度以2~6m為宜。⑤在灌注過(guò)程中安排專人測(cè)量孔深和填寫(xiě)混凝土灌注記錄，準(zhǔn)確掌握混凝土面的上升高度，嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，防止導(dǎo)管埋管或提空事故的發(fā)生。⑥利用導(dǎo)管內(nèi)的混凝土的超壓力使混凝土的澆注面逐漸上升，上升速度不低于2m/h,直至高于設(shè)計(jì)標(biāo)高1m在澆注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝士宜通過(guò)溜槽慢慢地注入漏斗和導(dǎo)管，不得將混凝土整斗從上傾入導(dǎo)管內(nèi)，以免導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水；同時(shí)，對(duì)澆注過(guò)程中的一切故障均記錄備案。⑦在澆注將近結(jié)束時(shí)，在孔內(nèi)注入適量水使孔內(nèi)泥漿稀釋，排出孔外，保證泥漿全部排出。③當(dāng)混凝土澆灌至鋼筋籠底部的時(shí)候，要適當(dāng)放慢澆筑速度，確保鋼筋籠不上浮?；炷撩婀嘧⒏叱鲈O(shè)計(jì)標(biāo)高i米時(shí)，拆除導(dǎo)管和漏斗等設(shè)備，導(dǎo)管有條件時(shí)清除樁頂沉渣和混凝土浮漿至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm高處部分待基坑開(kāi)挖后人工鑿除，確保樁頭質(zhì)量和減少后續(xù)工序中鑿除樁頭的勞動(dòng)強(qiáng)度。⑨在施工過(guò)程中做好施工現(xiàn)場(chǎng)記錄、樁位偏差記錄。灌注碎記錄并及時(shí)做好樁基工程驗(yàn)收。。）在澆筑過(guò)程中拆除每節(jié)導(dǎo)管所需時(shí)間不的大于已澆筑混凝土的初凝時(shí)間，下步所要澆筑混凝土與已澆筑混凝土之間的時(shí)間間隔不得大于混凝土的初凝時(shí)間， 在灌注過(guò)程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2—6m經(jīng)常探測(cè)孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管位置。①為防止鋼筋籠骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌合物上升到骨架底口4m^上時(shí)，提升導(dǎo)管使其底口高于骨架底部2mtZ±,即可恢復(fù)正常灌注速度。5.13泥漿的處理(1鉆進(jìn)和混凝土灌注時(shí)應(yīng)在井口上加一臺(tái)泥漿泵，將井內(nèi)泥漿抽入泥漿池，注意鉆進(jìn)、清孔、灌注時(shí)泥漿不得溢出井口。②清孔、灌注時(shí)會(huì)置換出大量泥漿，應(yīng)注意不得溢出泥漿池，要隨時(shí)抽入泥漿運(yùn)輸車?yán)摺＂坫@進(jìn)排出的大量沉渣約占鉆孔出土的80%靠泥漿灌車無(wú)法運(yùn)走，可用挖掘機(jī)挖出裝入封密較好的自卸翻斗車運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，因現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置泥漿池較多，挖掘機(jī)自卸車不能滿足要求時(shí)，可人工清池，將沉渣裝入翻斗車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)其它地方臨時(shí)存放，小量沉渣可暫時(shí)堆放在泥漿池兩邊，但應(yīng)在兩邊用尼龍帶圍住，避免泥漿四溢。(4泥漿和沉渣應(yīng)盡量做到隨時(shí)清運(yùn)，機(jī)械挖泥漿池時(shí)，應(yīng)注意泥漿池的保護(hù)，必要時(shí)可對(duì)池壁臨時(shí)加固，(以免倒塌)，確保現(xiàn)場(chǎng)文明施工。5.14各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)辦法工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)辦法見(jiàn)下表格工作內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法責(zé)任者備注護(hù)筒埋設(shè)中心偏屋<5mm十字線法施工質(zhì)檢員監(jiān)理工程師簽認(rèn)傾斜度<1%線墜鋼尺鉆機(jī)立設(shè)鉆架、鉆桿、鉆頭偏移＜2cm線墜、十字線機(jī)長(zhǎng)質(zhì)檢員簽認(rèn)鉆架垂直偏差＜1.5cm線墜、鋼尺機(jī)長(zhǎng)鉆機(jī)穩(wěn)居無(wú)光動(dòng)觀察機(jī)長(zhǎng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)樁孔中心偏差<5cm十字線機(jī)長(zhǎng)、質(zhì)檢員孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑鋼尺、測(cè)籠施工質(zhì)檢員樁孔傾斜<1%測(cè)籠檢查施工質(zhì)檢員孔深不小于設(shè)計(jì)規(guī)定測(cè)繩施工質(zhì)檢員

沉渣小于等丁15cm測(cè)繩施工質(zhì)檢員清孔后泥漿指標(biāo)泥漿比重1.03—1.1g/cm3;含砂率V2%;黏度17?20pa.s;沉渣厚度：w15cm；膠體率＞98%儀器檢查施工質(zhì)檢員監(jiān)理工程師簽認(rèn)超灌高度一倍的樁徑測(cè)繩施工質(zhì)檢員下鋼筋籠鋼筋籠上標(biāo)高＜+5cm水準(zhǔn)儀、鋼尺施工質(zhì)檢員監(jiān)理工程師簽認(rèn)鋼筋籠制作主筋間距±10mm鋼尺施工質(zhì)檢員監(jiān)理工程師簽認(rèn)箍筋間距±20mm鋼尺鋼筋籠直徑±10mm鋼尺鋼筋籠長(zhǎng)度±100mm鋼尺導(dǎo)管試壓不小于孔內(nèi)水深1.3倍壓力泵施工質(zhì)檢員監(jiān)理簽認(rèn)導(dǎo)管安放各節(jié)無(wú)滲漏，距孔底0.25—0.4m鋼尺、測(cè)繩施工質(zhì)檢員D為樁徑灌注、拔管導(dǎo)管埋深2-6m測(cè)繩施工質(zhì)檢員第六章鉆孔、灌注過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題的處理措施1、坍孔處理措施坍孔部位不深時(shí)，可改用深埋護(hù)筒周圍回填土，夯實(shí)，重新鉆孔；輕度坍孔，可加大泥漿相對(duì)密度和提高水位；嚴(yán)重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進(jìn)；提升鉆頭，下放鋼筋籠應(yīng)保持垂直，盡量不要碰撞孔壁；在松軟砂層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制行進(jìn)速度，并用較好泥漿護(hù)壁。2、鉆孔偏斜處理措施檢查、糾正樁架，使之垂直安置穩(wěn)固，并對(duì)導(dǎo)架進(jìn)行水平與垂直校正和對(duì)鉆孔設(shè)備加以檢修；偏斜過(guò)大時(shí)，填入土石（砂或礫石）重新鉆進(jìn)，控制鉆速；如有探頭石，宜用鉆機(jī)鉆透。3、卡鉆處理措施對(duì)于向下能活動(dòng)的上卡，可用上下提升法，即上、下提動(dòng)鉆頭，并配以將鋼絲純左右拔移、旋轉(zhuǎn)；卡鉆后不宜強(qiáng)提，只宜輕提，經(jīng)提不動(dòng)時(shí)，可用小沖擊鉆錐沖或用沖、吸的方法將鉆錐周圍的鉆渣松動(dòng)后再提出；施工中注意保持護(hù)筒垂直，防止傾斜；鉆頭尺寸應(yīng)統(tǒng)一，下鉆應(yīng)控制鉆進(jìn)速度，不要過(guò)猛過(guò)快。卡鉆時(shí)應(yīng)設(shè)有保護(hù)純方能適度強(qiáng)提，嚴(yán)防鉆頭空打；4、掉鉆處理措施經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置；掉鉆落物時(shí)，宜迅速用打撈叉、鉤、繩套等工具打撈，若落體已被泥沙埋住，則應(yīng)用沖、吸的方法。5、擴(kuò)孔及縮孔處理措施注意采取防止坍孔和防止鉆錐擺動(dòng)過(guò)大的措施；注意及時(shí)焊補(bǔ)鉆錐，并在軟塑地層采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁；已發(fā)生縮孔時(shí)，宜在該處用鉆錐上下反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑。6、灌注過(guò)程中導(dǎo)管進(jìn)水處理措施首批混凝土灌注后導(dǎo)管進(jìn)水時(shí)，應(yīng)將已灌注的混凝土拌合物及時(shí)吸出，再改正操作方法，重新進(jìn)行灌注；在混凝土面處于井孔水面以下不很深的情況，導(dǎo)管進(jìn)水時(shí)，可采用底塞隔水的方法，并外加一定壓力重新插入導(dǎo)管，恢復(fù)灌注。7、灌注過(guò)程中導(dǎo)管堵塞處理措施灌注不久發(fā)生導(dǎo)管堵塞時(shí)，可用長(zhǎng)桿沖搗或用振動(dòng)器振動(dòng)導(dǎo)管；處理無(wú)效時(shí)，應(yīng)及時(shí)地將導(dǎo)管拔出，抽出鋼筋骨架，然后重新清孔、吊放鋼筋骨架和灌注混凝土；上述方法處理達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)重鉆補(bǔ)樁或會(huì)同有關(guān)單位研究補(bǔ)救措施。8、水下澆注混凝土灌注質(zhì)量事故的預(yù)防處理措施混凝土配合比中水灰比控制在0.5?0.6,砂率在40%-50%粗骨料最大粒徑小于40mm混凝土坍落度控制在18?22cm,要有良好的流動(dòng)性、和易性，用料上優(yōu)先采用中粗沙，級(jí)配較好的碎石，礦渣硅酸鹽水泥，避免使用普通硅酸鹽水泥。為提高混凝土的和易性及增加初凝時(shí)間，在正常的混凝土配合比中添加減水劑和緩凝劑， 并在盡可能短的時(shí)間內(nèi)澆注完畢。在夏季或運(yùn)輸過(guò)程中時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，澆注前混凝土坍落度降低采用加水灰比為0.5?0.6的素水泥漿。導(dǎo)管使用前須做密封試驗(yàn)、抗拔試驗(yàn)，導(dǎo)管使用后及時(shí)沖洗，預(yù)制隔水閥要準(zhǔn)備充足，為了加快灌注速度，混凝土從運(yùn)輸攪拌車中直接投到導(dǎo)管的漏斗中去。導(dǎo)管底端距孔底高度依據(jù)樁徑、隔水閥種類、大小而定，最高不超過(guò)0.5m,澆注過(guò)程中，應(yīng)勻速向?qū)Ч芰隙穬?nèi)灌注，如突然灌注大量的混凝土導(dǎo)管內(nèi)空氣不能馬上排出，可能導(dǎo)致堵管，若管內(nèi)空氣從導(dǎo)管底端排出，可能帶動(dòng)導(dǎo)管拔出混凝土面。澆注過(guò)程中，專人負(fù)責(zé)不斷測(cè)定混凝土面上升高度，并根據(jù)混凝土供應(yīng)情況來(lái)確定拆卸導(dǎo)管的時(shí)間、長(zhǎng)度，以免發(fā)生樁身夾渣、斷樁或“埋管”事故。導(dǎo)管插入混凝土中的深度應(yīng)根據(jù)攪拌混凝土的質(zhì)量、供應(yīng)速度、澆注速度、孔內(nèi)護(hù)壁泥漿狀態(tài)來(lái)決定，一般情況下，以2?6m為宜。如果導(dǎo)管插入混凝土中的深度較大，供應(yīng)混凝土間隔時(shí)間較長(zhǎng)，且混凝土和易性稍差，極易發(fā)生“埋管”事故。如果預(yù)料到不能及時(shí)供應(yīng)混凝土（超過(guò)1h）,混凝土運(yùn)輸距離遠(yuǎn)，交通堵塞等因素時(shí)，除混凝土中加緩凝劑外，導(dǎo)管插入混凝土中的深度不宜太小，據(jù)已往經(jīng)驗(yàn)，以4?6m為宜，每隔15min左右，將導(dǎo)管上下活動(dòng)幾次，幅度以1.0m左右為宜，以免使混凝土產(chǎn)生初凝假象。9、防止樁頂空心措施灌注結(jié)束前導(dǎo)管插入混凝土中深度不超過(guò)6.0m；灌注結(jié)束后，導(dǎo)管拔出混凝土之前，導(dǎo)管上下活動(dòng)幾次，幅度不超過(guò)50cm,或者用機(jī)械、人工振搗樁頂混凝土，時(shí)間不超過(guò)20s。盡可能縮短灌注時(shí)間，避免使樁頂混凝土產(chǎn)生假凝現(xiàn)象、降低樁頂混凝土的流動(dòng)性。導(dǎo)管吊點(diǎn)處應(yīng)拴接牢固，導(dǎo)管接頭處絲扣要擰緊，避免導(dǎo)管在灌注過(guò)程中掉落造成斷樁。10、鋼筋籠上浮處理措施非通長(zhǎng)配筋的樁，當(dāng)混凝土坍落度偏小、澆注速度較快時(shí)，容易將鋼筋籠浮起，施工中除注意控制坍落度，澆注速度外，還應(yīng)注意導(dǎo)管底端避免位于鋼筋籠底口上下2.0m之內(nèi)的位置；防止鋼筋籠上浮的辦法很多，如：籠頂主筋與鋼護(hù)筒點(diǎn)焊在一起；用重物固定籠子吊環(huán)等。11、樁基檢查與驗(yàn)收樁基混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后，人工截除超灌部分樁頭，為控制基樁施工質(zhì)量，設(shè)計(jì)時(shí)每根樁設(shè)置了聲測(cè)管，采用聲測(cè)管法來(lái)檢測(cè)樁基質(zhì)量，并按規(guī)范要求檢測(cè)及做取芯實(shí)驗(yàn)。鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：孔位中心位置允許偏差5cmi孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑;傾斜度小于1%孔深不小于設(shè)計(jì)深度；沉渣厚度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定。第七章質(zhì)量控制建立、健全質(zhì)量保證體系在本工程中，將建立質(zhì)量保證體系，以確保各質(zhì)量要求在運(yùn)行過(guò)程中處于全面的、全過(guò)程的受控狀態(tài)。在工程施工的全過(guò)程中都要把質(zhì)量放在首位，要求每道工序必須是上道工序?yàn)橄碌拦ば蛱峁┚罚赃^(guò)程精品確保工程優(yōu)質(zhì)。施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制措施1、組織有關(guān)職能部門及主要施工技術(shù)人員參加圖紙會(huì)審， 接受設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)交底，了解設(shè)計(jì)意圖和業(yè)主需要，掌握工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和采用的新材料、新工藝。2、根據(jù)本工程的持點(diǎn)，結(jié)合施工條件，繪制施工平面布置圖，并組織有關(guān)部門準(zhǔn)備實(shí)施。3、根據(jù)招標(biāo)文件的規(guī)定及工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并結(jié)合本企業(yè)技術(shù)水平、管理能力及機(jī)械設(shè)備，周轉(zhuǎn)材料等條件，按保證質(zhì)量，方便施工進(jìn)行統(tǒng)籌安排，確定施工方案,編制施工組織設(shè)計(jì)。4、對(duì)主要施工部位，關(guān)鍵過(guò)程和特殊過(guò)程的質(zhì)量控制，要編制施工工藝文件，由企業(yè)進(jìn)行一級(jí)交底，項(xiàng)目部組織二級(jí)技術(shù)交底，并指導(dǎo)完善三級(jí)交底。5、編制外加工、外購(gòu)件需用計(jì)劃，并編制工程材料、地方材料和市場(chǎng)物資的需用計(jì)劃。6、編制鋼筋成型料單及各種配件的需用量計(jì)劃，并提出有關(guān)技術(shù)指標(biāo)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7.3施工過(guò)程中的質(zhì)量控制措施1、材料及設(shè)備的采購(gòu)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)配件、設(shè)備嚴(yán)格按要求檢查，材料要按規(guī)定取樣復(fù)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可能使用。不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)后發(fā)現(xiàn)的不合格材料，要堅(jiān)決清除出場(chǎng)，并追究責(zé)任。2、施工班組選擇選擇有經(jīng)驗(yàn)、有技術(shù)，敢于吃苦攻堅(jiān)的施工班組作為一線施工隊(duì)伍，及時(shí)對(duì)他們進(jìn)行技術(shù)和安全交底，并組織足夠的后備施工力量。特殊工種人員一律實(shí)行持證上崗。3、加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量預(yù)控從“三工序”、“三檢查”入手，把好“三關(guān)”，堅(jiān)持“三個(gè)不準(zhǔn)”，做到“五個(gè)一樣”，使施工全過(guò)程處于受控狀態(tài)，對(duì)于不符合質(zhì)量要求的施工內(nèi)容，不予驗(yàn)收。4、嚴(yán)格技術(shù)復(fù)核，隱蔽工程驗(yàn)收技術(shù)復(fù)核人，要有明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法，并認(rèn)真填寫(xiě)《分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記錄》和隱蔽工程驗(yàn)收記錄一起，作為檔案資料保存，隱蔽工程未經(jīng)總承包有關(guān)人員簽字認(rèn)可，不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序施工。5、加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)和計(jì)量控制工作確保取樣標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)量準(zhǔn)確，試驗(yàn)合格。7.4做好工程質(zhì)量的檢測(cè)與評(píng)審工作1、各施工班組應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)地進(jìn)行預(yù)檢、隱檢、觀測(cè)和試驗(yàn)工作。2、公司每月對(duì)該工程進(jìn)行一次質(zhì)量綜合考評(píng)，項(xiàng)目部每月四次對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，施工員各班組長(zhǎng)每日都要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查，以杜絕質(zhì)量隱患發(fā)生。3、資料員負(fù)責(zé)資料的收集、歸檔和保管，實(shí)事求是的進(jìn)行資料整理。4、積極配合總承包單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢部門做好工程質(zhì)量的評(píng)定。7.5加強(qiáng)材料管理1、項(xiàng)目設(shè)專職材料員，明確職責(zé)。2、做好預(yù)算材料計(jì)劃、月度材料供應(yīng)計(jì)劃，計(jì)劃審批手續(xù)齊全。3、材料采購(gòu)前先對(duì)物資供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)不合格后，不得作為本工程的物資供應(yīng)商。4、物料進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行物資驗(yàn)證，并做好驗(yàn)證記錄。進(jìn)場(chǎng)材料需復(fù)試復(fù)驗(yàn)的要及時(shí)進(jìn)行。材料合格證有交接記錄。5、實(shí)行限額領(lǐng)料措施，施工所用材料均需有管理人員簽發(fā)的領(lǐng)料單，否則不給發(fā)料，周轉(zhuǎn)工具要交施工隊(duì)伍管理，料具使用要有控制措施，要做到工完料清。6、材料堆放、標(biāo)識(shí)要按平面布置圖要求做，場(chǎng)地符合保管要求；物資分類驗(yàn)證的狀態(tài)準(zhǔn)確。7、易燃、易爆等特殊物資要分類存放，確保消防設(shè)施齊全，存放安全。倉(cāng)庫(kù)庫(kù)容整潔，料具擺放合理，工具、用具的借用做好登記，月底做好盤點(diǎn)并保存好記錄。8、建立采購(gòu)臺(tái)帳、料具保管臺(tái)帳，臺(tái)帳建立符合要求，帳、表、卡、單、物數(shù)量對(duì)應(yīng)，帳、表、卡、單整理規(guī)范，采購(gòu)合同符合要求。7.6質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)控制預(yù)防措施7.6.1測(cè)量定位偏差防治措施1、按規(guī)定做好全站儀、水準(zhǔn)儀等各種測(cè)量?jī)x器的鑒定工作。2、所使用的儀器必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門鑒定合格后，在使用期限內(nèi)方可使用。3、做好軸線控制樁保護(hù)工作。7.6.2鋼筋、碎工程施工質(zhì)量控制措施1、鋼筋配料制作焊接由專人負(fù)責(zé)，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、混凝土的制作、運(yùn)輸澆筑與養(yǎng)護(hù)有專人負(fù)責(zé)，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3、質(zhì)量工作也由專人負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，保證工程質(zhì)量達(dá)到省級(jí)優(yōu)良。4、按照規(guī)范、規(guī)定要求，加強(qiáng)過(guò)程控制管理，確保工程質(zhì)量。第八章安全管理建立、健全安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部科學(xué)合理地建立安全保證體系，項(xiàng)目各部門必須認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行。現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施1、項(xiàng)目經(jīng)理部科學(xué)合理地建立安全保證體系，項(xiàng)目各部門必須認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行。2、在施工中進(jìn)行各級(jí)承包時(shí)，必須有安全生產(chǎn)指標(biāo)。3、施工中技術(shù)交底的同時(shí)應(yīng)有安全部門的專項(xiàng)安全交底。4、各職能部門做好橫向聯(lián)系，做好與總承包單位、監(jiān)理單位的配合協(xié)調(diào)工作。5、抓好安全施工全員教育工作。6、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的所有施工的施工人員和管理人員進(jìn)行有針對(duì)性的施工前安全上崗教育培訓(xùn)，學(xué)習(xí)執(zhí)行有關(guān)安全文件精神和施工現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)章制度。7、對(duì)新工人要履行三級(jí)教育和職工全員教育，建立三級(jí)教育卡，考核合格后才準(zhǔn)上崗，轉(zhuǎn)崗要進(jìn)行轉(zhuǎn)崗教育，加強(qiáng)民工經(jīng)常性安全教育，不斷提高職工的自我保護(hù)能力。8.3安全技術(shù)及針對(duì)安全薄弱環(huán)節(jié)的預(yù)防措施工程進(jìn)入正常（大面積）施工后，需要及時(shí)對(duì)工程施工面、施工通道及人員活動(dòng)的場(chǎng)所進(jìn)行安全防護(hù)，本工程擬采用圍擋整體封閉、樁基施工面重點(diǎn)防護(hù)、其他安全隱患點(diǎn)分別防護(hù)的防護(hù)體系。對(duì)施工區(qū)域用圍擋進(jìn)行整體圍護(hù)，封閉施工；樁基施工區(qū)域主要維護(hù)樁孔和泥漿池，采用鋼管和密目網(wǎng)圍擋，并設(shè)置醒目安全標(biāo)識(shí)。安全防護(hù)所用的材料以鋼管（用作防護(hù)欄桿時(shí)用黑、黃油漆刷警示標(biāo)志） 、安全網(wǎng)、安全帶、攔風(fēng)純、竹笆、鋼筋等工地常用材料為主，根據(jù)不同部位選擇采用，原則是確保安全投入，確保安全生產(chǎn)。1、樁位、泥漿池臨邊防護(hù)措施樁孔和泥漿池周邊用欄桿防護(hù)，防護(hù)欄桿采用鋼管高度為 1.2m,間距1.0m,均涂黃黑警告標(biāo)志，外側(cè)使用密目安全網(wǎng)進(jìn)行封閉。2、工作面安全防護(hù)上道工序未完成或未確定安全時(shí)，不得進(jìn)行下道工序。嚴(yán)禁上下同一垂直面上交叉作業(yè)。鋼筋半成品吊運(yùn)至工作面前，要提前確定好臨時(shí)堆放位置，不得放在未加固的架子上。上下吊運(yùn)機(jī)具、材料必須用指定的鋼絲純，且吊運(yùn)時(shí)綁扎牢固，不得用鋼筋或其它臨時(shí)繩索吊運(yùn)機(jī)具材料。汽車吊的吊運(yùn)設(shè)備吊物宜避開(kāi)作業(yè)區(qū)行走，整個(gè)吊運(yùn)過(guò)程要有專人統(tǒng)一指揮。泥漿池邊兩米以外設(shè)警示標(biāo)示，并安裝警示牌，警示施工人員做好安全防護(hù)。3、交叉作業(yè)防護(hù)鋼筋原材、鋼筋籠等物品吊裝時(shí)，下方禁止有人操作或行走；挖掘機(jī)、裝載機(jī)、吊車等機(jī)械施工時(shí)，其回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，吊車吊物時(shí)嚴(yán)禁吊臂下人員站立。4、臨時(shí)用電安全防護(hù)施工臨時(shí)用電設(shè)備按《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)計(jì)。現(xiàn)場(chǎng)的配電線路必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè)整齊。配電系統(tǒng)采用分級(jí)配電，各類配電箱、開(kāi)關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，電器開(kāi)關(guān)應(yīng)標(biāo)明用途。手持電動(dòng)工具的電源線、插頭、插座應(yīng)完好。電源線不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換。電動(dòng)工具的外殼絕緣應(yīng)完好無(wú)損。電動(dòng)工具的使用、維修、保管應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。按規(guī)定布線和裝設(shè)夜間施工照明燈具。對(duì)于夜間較暗的孔洞、坑口，要設(shè)置常明警示燈。所有燈具都要做好防雨水設(shè)施。電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)開(kāi)關(guān)，其外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。一次線長(zhǎng)度應(yīng)小于50m,二次線長(zhǎng)度應(yīng)小于30m,兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠的防護(hù)罩。焊接線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、腳手架、結(jié)構(gòu)鋼筋做回路接地線。焊接線應(yīng)無(wú)缺損，絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地應(yīng)防潮、防雨、防砸。5、安全防火、防雷擊等技術(shù)措施進(jìn)場(chǎng)后，要切實(shí)做好消防工作，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的治保機(jī)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)制定消防措施，配齊消防器材。為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的防火工作，嚴(yán)格執(zhí)行防火安全規(guī)定，消除不安全隱患，預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的單位要健全防火安全組織，責(zé)任到人，確定專（兼）職現(xiàn)場(chǎng)防火安全員。施工現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行用火申請(qǐng)制度，如因生產(chǎn)需要?jiǎng)佑妹骰?，如電焊、氣焊（割）等，必須?shí)行工程負(fù)責(zé)人審批制度，辦理動(dòng)用明火許可證。在用火操作中引起火花的應(yīng)有控制措施，在用火操作結(jié)束離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)之前，要對(duì)作業(yè)面進(jìn)行一次安全檢查、熄火，消除隱患。在各自施工的防火操作區(qū)內(nèi)根據(jù)工作性質(zhì)，工作范圍配備相應(yīng)的滅火器材或安裝臨時(shí)消防水管。生活區(qū)應(yīng)配備滅火器材。工地上搭設(shè)棚舍避免使用易燃品搭設(shè)，以防火災(zāi)發(fā)生。工地上乙塊、氧氣等易燃、易爆氣體罐分開(kāi)存放，掛明顯標(biāo)記，嚴(yán)禁火種，使用時(shí)由持證人員操作。嚴(yán)格用電制度，嚴(yán)禁亂拉亂接電源，嚴(yán)禁使用電爐。施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)還應(yīng)有醒目的禁煙、禁火標(biāo)志。6、防有毒、有害氣體的安全保護(hù)措施油漆等物品、易燃品要遠(yuǎn)離火源。進(jìn)行熱防水和刷瀝青時(shí)，應(yīng)作好防護(hù)、防毒保護(hù)。進(jìn)行有害氣體施工要有配套勞保防護(hù)用品。進(jìn)行粉塵操作如水泥時(shí)，要戴防護(hù)口罩。7、防塵、防白色污染的措施根據(jù)《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》和《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法實(shí)施細(xì)則》，在本工程施工中，積極防治煙塵污染，保護(hù)和改善大氣環(huán)境，保障公民身體健康，煙塵污染防治必須完全達(dá)到市區(qū)有關(guān)規(guī)定，具體防治措施如下：施工場(chǎng)地周圍按規(guī)定設(shè)置隔離護(hù)欄，場(chǎng)內(nèi)機(jī)具、材料按平面規(guī)劃擺放整齊。挖掘機(jī)等履帶車禁止在有結(jié)構(gòu)的路面上行駛，從進(jìn)入點(diǎn)到停滯點(diǎn)用拖運(yùn)，如必須在路面上卸車時(shí)，需在路面上加墊板木可行駛，履帶車和特種重車在市區(qū)道路行駛時(shí)，均必須報(bào)經(jīng)公安、城建部門批準(zhǔn)。禁止在施工道路上長(zhǎng)期停放機(jī)動(dòng)車輛，杜絕在施工道路上攪拌砂灰、消解石灰、沖洗石料、亂堆亂放材料。對(duì)工地需外運(yùn)土方及建筑垃圾，應(yīng)隨產(chǎn)隨清，并做到嚴(yán)密苫蓋、封閉，不得沿途飛揚(yáng)、灑落載運(yùn)物而污染環(huán)境，土方及建筑垃圾按城管要求棄于指定地點(diǎn)。施工期間的廢水（包括排出的地下水）要采用可行的排水通道就近排入下水道或積水坑，絕對(duì)禁止流出場(chǎng)外，浸漫路面，堵塞管道。不得在排水管道上占用場(chǎng)地和建構(gòu)筑物，不得向排水明溝、檢查井、雨水口內(nèi)傾倒垃圾、糞便渣土等雜物。8、施工機(jī)具防護(hù)乙快瓶：應(yīng)有高壓表、減壓表、減壓閥、防震圈、瓶帽遮陽(yáng)設(shè)施、消防設(shè)施等。氧氣瓶：應(yīng)有高壓表、低壓表、減壓閥、防震圈、瓶帽遮陽(yáng)設(shè)施等。應(yīng)于乙快瓶放置相距10米以上。電鋸：應(yīng)有防護(hù)罩、鐵檔板、吸光器。電刨（手壓刨）：護(hù)指鏈或者防護(hù)裝置、安全擋板、活動(dòng)蓋板、手壓推板。砂輪切割機(jī)：防護(hù)罩、托架、夾具。電弧焊機(jī)應(yīng)當(dāng)：外殼防護(hù)罩、一、二次線柱防護(hù)罩、露天防雨罩、二次線接絕緣板、二次接線鼻子、保護(hù)接零或保護(hù)接地。對(duì)焊機(jī)：應(yīng)有防護(hù)罩、冷卻循環(huán)裝置，絕緣墊板、保護(hù)接零或保護(hù)接地。振動(dòng)器：應(yīng)有保護(hù)接零、漏電保護(hù)器、絕緣防護(hù)用品。配電箱：箱門、鎖及露天防雨設(shè)施、熔斷保險(xiǎn)器、漏電保護(hù)器、保護(hù)接零（連接端子板）或保護(hù)接地。電動(dòng)機(jī)及照明器具：防護(hù)罩（室外防雨罩）接線蓋、外殼保護(hù)接零或接地、移動(dòng)式或拖地的電源線應(yīng)用電纜擴(kuò)套線。埋地或易受機(jī)械機(jī)具損傷的電源線加設(shè)保護(hù)裝置，特殊、潮濕處照明使用36V以下安全電壓。吊裝機(jī)具安全裝置（四限位、兩保險(xiǎn)）必須齊全、靈敏、可靠。吊裝用鋼絲繩應(yīng)有足夠的安全儲(chǔ)備，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)不得使用。對(duì)于新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的使用，在制定技術(shù)操作規(guī)程的同時(shí)，必須制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程。9、易燃、易爆物品管理及安全使用的技術(shù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)所用易燃、易爆物品，如乙快、氧氣、汽油，應(yīng)有專門儲(chǔ)藏倉(cāng)庫(kù)并且遠(yuǎn)離火源，有明顯標(biāo)志如“嚴(yán)禁煙火”字樣。施工現(xiàn)場(chǎng)專門設(shè)置吸煙室周圍不準(zhǔn)有易燃、易爆物品。10、安全作業(yè)紀(jì)律施工期間，嚴(yán)禁外來(lái)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)入工地的施工人員必須正確佩帶安全帽。高處、臨邊作業(yè)必須牢固系好安全帶。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員嚴(yán)禁穿托鞋、赤腳、穿高跟鞋特種作業(yè)人員必須持有上崗證、方可上崗操作。不準(zhǔn)從高處拋扔垃圾和建筑材料。拆除的周轉(zhuǎn)材料，有專門堆放位置，并有標(biāo)識(shí)。各種安全標(biāo)志或標(biāo)識(shí)牌，不準(zhǔn)隨意拆除或更換位置現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。嚴(yán)禁帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工道路上嚴(yán)禁堆放物品。11、防盜措施設(shè)安全保衛(wèi)部門專管現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作。制定現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)管理制度、值班制度。建立夜班巡邏制度，防止周轉(zhuǎn)材料丟失。第九章冬季施工措施冬季施工準(zhǔn)備工作1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工地臨時(shí)供水管道等材料做好保溫防凍工作。主要采用橡塑保溫，備足保溫材料。向混凝土供應(yīng)商提出冬期施工混凝土的性能指標(biāo)，并做好混凝土摻合料的試配試驗(yàn)工作。所有松散的材料都要綁扎并錨固或者轉(zhuǎn)移到安全的區(qū)域，在地面上成堆疊放的構(gòu)件應(yīng)全面檢查防止墜落，并采用必要的加固措施。油布要在頂上壓上重物并將端部綁扎牢固。所有的電弧設(shè)備都要充分錨固，電纜要分開(kāi)，必要時(shí)移到安全的地方；所有的工作平臺(tái)、起重設(shè)備、纜繩和臨時(shí)結(jié)構(gòu)都要牢固地系好；；所有的吊具和鋼絲都要從吊鉤上取下，放下夾軌器，并拉上地錨；專用機(jī)量具在負(fù)溫下按負(fù)溫差進(jìn)行適當(dāng)檢驗(yàn)，掌握溫差數(shù)據(jù)。所有的電氣設(shè)備都要完全遮蓋，停止使用時(shí)關(guān)上總電源。安全監(jiān)督員應(yīng)徹底檢查整個(gè)建筑，確保所有的預(yù)防措施都已完成。2、安全與防火冬期施工時(shí)，要采取防滑措施。生活區(qū)及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜跑道要有可靠的防滑條。大雪后必須及時(shí)將積雪清掃干凈，保證施工便道暢通、無(wú)積雪。要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)火源管理，使用電焊、氣焊時(shí)，注意防止發(fā)生火災(zāi)。施工現(xiàn)場(chǎng)水源及消火栓設(shè)標(biāo)示牌。電源開(kāi)關(guān)、控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止亂拉電線，漏電觸電。冬季施工具體措施1、測(cè)量工作冬期氣溫較低，對(duì)儀器有所影響，給測(cè)量人員也帶來(lái)了不少麻煩。施工時(shí)測(cè)量?jī)x器應(yīng)輕拿輕放，風(fēng)雪天氣時(shí)對(duì)儀器采用打傘遮擋的保護(hù)措施，并盡量避免在風(fēng)雪天