地下車庫工程后澆帶施工方案

XX五彩文化廣場(chǎng)一期——地下車庫工程后澆帶施工方案編制單位：編制時(shí)間：目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1、編制依據(jù) 12、工程概況 12.1工程簡(jiǎn)介 12.2后澆帶施工概況 12.3后澆帶平面布置圖 13、后澆帶封堵施工 33.1底板后澆帶封堵 33.2外墻后澆帶封堵 43.3頂板后澆帶封堵 44、頂板后澆帶獨(dú)立支撐系統(tǒng) 54.1頂板后澆帶獨(dú)立支撐 54.2頂板后澆帶清理 64.3后澆帶封模與混凝土澆筑 65、鐵絲網(wǎng)骨架制作 75.1材料選擇 75.2加工制作 76、其它注意事項(xiàng) 77、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與安全文明施工 88、安全計(jì)算 88.1計(jì)算參數(shù) 88.2材料特性 88.3計(jì)算書 91、編制依據(jù)序號(hào)編制依據(jù)說明1五彩文化廣場(chǎng)地下車庫《施工組織設(shè)計(jì)》——2五彩文化廣場(chǎng)地下車庫施工圖紙——3本工程《模板專項(xiàng)施工方案》——4《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－20015《建筑施工模板安全安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162－20088《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－20022、工程概況2.1工程簡(jiǎn)介本工程為XX五彩文化廣場(chǎng)地下車庫，工程地點(diǎn)位于XX市萊山區(qū)，港城東大街以南，金灘東路以北，西臨長(zhǎng)寧路，東接長(zhǎng)安路?？偨ㄖ娣e為17262㎡，車庫為地下一層，建筑高度為5.2m。2.2后澆帶施工概況本工程地下室面積較大，后澆帶長(zhǎng)度共1238米，將整個(gè)地下車庫共劃分為10個(gè)施工區(qū)段。本工程結(jié)構(gòu)底板厚度為400mm，剪力墻高度為6.7米，頂板為空心樓蓋，厚度為550mm。剪力墻較高，板厚度較大，是后澆帶封堵施工難點(diǎn)。由于是地下工程，底板外墻和頂板都是鋼筋混凝土剛性防水構(gòu)件，后澆帶需加入止水措施，按設(shè)計(jì)要求，本工程選用止水鋼板作為止水措施。2.3后澆帶平面布置圖圖1地下車庫施工區(qū)段劃分圖

3、后澆帶封堵施工3.1底板后澆帶封堵（1）底板后澆帶封堵方法如下圖圖2底板后澆帶封堵（2）施工要點(diǎn)：A、沿后澆帶邊線，做5cm后砂漿沖筋，控制鋼筋保護(hù)層，并防止鋼筋下部漏漿。B、鋪設(shè)底層鋼筋后將下部鐵網(wǎng)骨架固定于底層鋼筋之上，將止水鋼板固定于下部鐵絲網(wǎng)骨架之上，將上部鐵絲網(wǎng)骨架固定于止水鋼板之上，并用短鋼筋分別固定于底層鋼筋和止水鋼板之上，固定鋼筋間距不大于1m。C、固定好底層鐵絲網(wǎng)骨架后，將細(xì)網(wǎng)鋪至混凝土面，并用少量砂漿壓實(shí)。D、鋪設(shè)底板上層鋼筋后，用木方沿后澆帶邊線壓實(shí)（木方用10#鐵絲固定于頂層鋼筋之上），將細(xì)網(wǎng)上反至木方之上，并用鐵釘釘牢。3.2外墻后澆帶封堵（1）外墻后澆帶封堵方法如下圖圖3外墻后澆帶封堵（2）施工要點(diǎn)A、剪力墻水平鋼筋綁扎完成后，將止水鋼板（彎鉤朝迎水面）和鐵絲網(wǎng)骨架焊于水平鋼筋之上，并用短鋼筋加固，加固間距不大于0.5米。B、將細(xì)網(wǎng)穿過鋼筋，用木條定于墻模板之上，C、木條固定鐵絲網(wǎng)，封堵漏漿，并控制保護(hù)層。3.3頂板后澆帶封堵（1）外墻后澆帶封堵方法如下圖圖4頂板后澆帶封堵（2）施工要點(diǎn)A、將止水鋼板（彎鉤朝迎水面）和鐵絲網(wǎng)骨架焊于底層鋼筋之上，并用短鋼筋加固，加固間距不大于1米。B、將細(xì)網(wǎng)穿過鋼筋，下部鐵絲網(wǎng)用鋼釘定于模板上，上部鐵絲網(wǎng)將細(xì)網(wǎng)上反至木方之上，并用鐵釘釘牢。4、頂板后澆帶獨(dú)立支撐系統(tǒng)4.1頂板后澆帶獨(dú)立支撐根據(jù)圖紙要求“后澆帶中的混凝土應(yīng)在兩側(cè)結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢2個(gè)月之后再澆筑，施工期間，后澆帶兩側(cè)構(gòu)件應(yīng)妥善支撐，以確保構(gòu)件和結(jié)構(gòu)整體在施工階段的成長(zhǎng)能力和穩(wěn)定性?！彼砸螅鬂矌?yīng)采用獨(dú)立支撐。本工程地下室底板支撐系統(tǒng)模板采用122×244型號(hào)模板，立桿間距900，在車庫頂板混凝土強(qiáng)度到達(dá)100%后，拆除滿堂支撐腳手架，保留后澆帶每側(cè)四排立桿范圍內(nèi)的支撐系統(tǒng)不拆，形成獨(dú)立支撐。如下圖所示：圖5頂板后澆帶獨(dú)立支撐系統(tǒng)4.2頂板后澆帶清理后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑完畢60天后，將后澆帶中部?jī)筛U降下，拆除后澆帶底部模板，以便后澆帶鑿毛與清理。圖6頂板后澆帶清鑿4.3后澆帶封模與混凝土澆筑后澆帶清鑿?fù)戤吅?，回頂中間兩根立桿，封模，澆筑混凝土，如下圖示意： 圖7頂板后澆帶混凝土澆筑5、鐵絲網(wǎng)骨架制作5.1材料選擇序號(hào)材料名稱材料型號(hào)1鋼筋骨架C102粗網(wǎng)1CM×1CM3細(xì)網(wǎng)0.3CM×0.3CM5.2加工制作序號(hào)后澆帶部位混凝土型號(hào)1底板C40，P82外墻C45，P83頂板C40，P86、其它注意事項(xiàng)（1）后澆帶混凝土采用比相應(yīng)結(jié)構(gòu)高一等級(jí)的摻加微膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土，本工程混凝土型號(hào)如下表：（2）后澆帶的澆筑順序?yàn)橄然A(chǔ)，后柱墻，再梁板。后澆帶采用分段澆筑，施工縫參考后澆帶封堵做法。（3）澆筑混凝土?xí)r提前24小時(shí)用水沖洗并保持濕潤，殘留在混凝土表面的積水予以清除。（4）后澆帶施工時(shí)模板支撐安裝牢固，鋼筋進(jìn)行清理整形，施工質(zhì)量滿足鋼筋混凝土設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，保證混凝土密實(shí)無裂縫。（5）基層和模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土、積水和鋼筋上的油污等清理干凈。（6）施工時(shí)對(duì)已澆混凝土結(jié)構(gòu)要采取保護(hù)措施并及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與安全文明施工參照《地下車庫模板施工方案》相關(guān)章節(jié)。8、安全計(jì)算8.1計(jì)算參數(shù)計(jì)算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)。后澆帶按照550厚實(shí)心板進(jìn)行計(jì)算。模板支架搭設(shè)高度為5.7m搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距考慮到頂板滿堂支撐的水平拉桿連續(xù)性，選擇同樣間距，立桿的橫距b=0.90米，立桿的橫距l(xiāng)=0.90米，立桿的步距h=1.60米。梁頂托采用雙鋼管48×2.8mm。采用的鋼管類型為φ48×2.8。8.2材料特性面板的厚度18.00mm，面板剪切強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.40N/mm2，面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值15.0N/mm2，面板的彈性模量6000N/mm2；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.30N/mm2；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13.0N/mm2；木方的彈性模量9500N/mm2。8.3計(jì)算書計(jì)算參數(shù):一、模板面板計(jì)算面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T]，滿足要求!面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求!面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!二、支撐木方的計(jì)算木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!木方的最大撓度小于900.0/250,滿足要求!木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!三、托梁的計(jì)算頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于215.0N/mm2,滿足要求!頂托梁的最