桿塔施工作業(yè)指導書

35kV點聯(lián)輸電線路工程桿塔組立施工作業(yè)指導書宜昌三峽送變電有限責任公司點聯(lián)線項目部2010年3月批準：日期：年月日審核：日期：年月日編寫：日期：年月日目錄1.適用范圍2.編制依據(jù)3.工程概況4.設計說明及相關(guān)技術(shù)參數(shù)5.桿塔組立施工步驟6.安全措施7.質(zhì)量措施8、注意事項適用范圍本作業(yè)指導書適用于35kV點聯(lián)線輸電線路工程桿塔組立施工作業(yè)。編制依據(jù)2.1．35kV點聯(lián)線輸電線路工程設計文件；2.2．35kV點聯(lián)線輸電線路工程施工圖紙會審紀要；2.3．35kV點聯(lián)線輸電線路工程施工組織設計；2.4.《110～500kV架空電力線路施工質(zhì)量檢驗及評定標準》（DL/T5168－2002）2.5．《110-500kV架空送電線路施工及驗收規(guī)范》（GBJ50233-2005）；2.6．《電力建設安全工作規(guī)程》（架空電力線部分）(DL5009.-2004)2.7.《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》。工程概況3.1．工程簡介線路從線路長度為13.625公里，。導線采用LGJ-240/30型鋼芯鋁絞線，單回單地線架設，地線采用OPGW-16B1復合地線，。本線路以220kV點軍變?yōu)槠瘘c，35kV聯(lián)為終點，并以此確定線路轉(zhuǎn)角、桿塔編號、基礎(chǔ)編號。3.2．塔型設計概述本工程桿塔型式：直線塔110T2、110X5、110ZS4、3560ZS4四種塔型,轉(zhuǎn)角塔110J4、110J5、110JDSN、3560DJ2、3560DJ3、3560DJ4六種塔型，共10種塔型。各種桿塔型式及使用數(shù)量見下表。桿塔工程采用的塔型及數(shù)量表序號桿塔型式單位數(shù)量13660DJ2-9基123660DJ2-12基133560ZS4-24基243560ZS4-21基253560ZS4-18基463560ZS4-15基173560ZS4-12基283560JJ4-18基593560JJ4-12基1103560JJ3-18基3113560JJ3-15基1123560JJ3-12基2133560DJ2-18基1143560DJ2-12基115110ZS4-24基316110ZS4-21基117110ZS4-18基218110ZS4-15基419110ZS4-12基420110X5-18基121110X5-11基122110T2-42基123110T2-38基124110T2-34基125110JDSN-15基126110J5-13.5基127110J4-9.5基128110J4-20.5基329110J4-13.5基230總基數(shù)基54設計說明及相關(guān)技術(shù)參數(shù)4.1.塔腳釘安裝位置規(guī)定：4.1.1一般直線塔和直線小轉(zhuǎn)角塔(俗稱硬轉(zhuǎn))曲臂以下部位腳釘沿鐵塔主材布置在線路右后方（即D腿），曲臂以上部位腳釘沿鐵塔主材布置在線路左右后方(即A、D腿)。4.1.2轉(zhuǎn)角塔下橫擔以上部位腳釘安裝在線路轉(zhuǎn)角的外側(cè)，而下橫擔以下部位腳釘安裝在線路轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)的塔身上。詳細見下圖4.1.3直線塔D腿裝全高腳釘。4.3．防盜措施根據(jù)施工設計，鐵塔塔腿下部8米都采用防卸螺栓（小于8米按8米考慮）。為防止螺帽松動或脫落給鐵塔的安全運行造成危害，橫擔以上部分均安裝防松螺帽。4.4．螺栓安裝和緊固4.4.1．螺栓強度標準：M16（4.8級），M20（6.8級），M24（6.8級）。4.4.2．螺栓穿入方向規(guī)定：立體結(jié)構(gòu)：水平方向由內(nèi)向外；垂直方向由下向上，斜向者宜斜下向斜上穿，不便時應在同一斜面內(nèi)取同一方向。平面結(jié)構(gòu)：順線路方向由小號向大號穿入；橫線路方向兩側(cè)由內(nèi)向外，中間面向大號由左向右穿入；垂直方向由下向上穿；斜向者宜斜下向斜上穿，不便時應在同一斜面內(nèi)取同一方向。4.4.3．鐵塔螺栓的強度和緊固扭矩值規(guī)定滿足下述要求：M16扭矩值≥80N·mM20扭矩值≥100N·mM24扭矩值≥250N·m4.4.4．墊片安裝：受拉螺栓必須采用雙帽，采用雙帽時螺桿需平扣或出扣。所有螺桿應與構(gòu)件而垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件不應有間隙，螺母擰緊后，螺桿露出螺母的長度，單螺母者不得少于2個螺距。桿塔結(jié)構(gòu)圖中注明的墊圈，一般作為連接構(gòu)件的操平用，施工安裝時，必須按照圖紙進行施工。當螺桿無扣長等于或超過穿透厚度時，必須加墊片，但是每端不能超過2個，各構(gòu)件的組裝應緊密，交叉構(gòu)件在交叉處留有間隙時，應裝設相應厚度的墊圈或墊板。如果因施工圖書寫錯誤或因塔材等原因而造成螺栓規(guī)格不適合，應根據(jù)〈〈鐵塔結(jié)構(gòu)統(tǒng)一說明〉〉的要求進行螺栓或墊片的安裝。4.5塔頭部分安裝說明耐張轉(zhuǎn)角塔：中相橫擔的安裝方向為轉(zhuǎn)角的內(nèi)側(cè)。對于0゜轉(zhuǎn)角塔，基礎(chǔ)施工時未考慮抬高，鐵塔組立時，橫擔及掛架的安裝方向按右轉(zhuǎn)方向進行處理。4.6．塔腳保護帽的制作鐵塔組立后，檢查地腳螺栓的方墊是否齊全，與塔腳板的連接是否嚴密；檢查地腳螺栓的螺母是否齊全，是否擰緊；檢查塔腳底板與基礎(chǔ)表面是否接觸良好，有空隙時墊鐵片，并應灌筑水泥沙漿；檢查基礎(chǔ)頂面和塔腳是否清刷干凈；直線塔桿塔工程驗收合格后，即可澆筑保護帽。耐張塔應在架線工程完工后澆筑，所有塔腿均用C10級混凝土進行保護帽的澆制。保護帽分寸及工藝：護帽帽尺寸600×600×500。澆筑混凝土前，應在基礎(chǔ)頂面澆一層水泥砂漿，使其進入塔腳底板與基礎(chǔ)間的間隙處，然后澆筑C10級混凝土。保護帽的混凝土應做到內(nèi)實外光，中部高，四周低使其不積水。 4.7．接地引下線接地引下線與桿塔連接時，工藝要求為：引下線緊貼塔腳保護帽及基礎(chǔ)邊緣引入地下。引下線彎曲時，需防止保護帽破裂，確保工藝美觀，還要防止鍍鋅層脫落。如發(fā)生脫落，需刷富鋅漆，防止銹蝕。5、桿塔組立施工步驟5.1．施工準備5.1.1．基礎(chǔ)復查工作：組立桿塔前，對已經(jīng)施工完畢的基礎(chǔ)進行復查，包括基礎(chǔ)型式及根開、地螺規(guī)格及小根開、轉(zhuǎn)角塔的基礎(chǔ)抬高值、基礎(chǔ)養(yǎng)護期等。分解組塔時基礎(chǔ)混凝土強度必須達到設計強度的70%，整體立塔時要保證強度達到100%。5.1.2．塔材清理：立塔前，將塔材運送到桿位后安排人員對塔材進行現(xiàn)場清理，并分堆擺放，以便立塔。5.1.3．檢查立塔工器具：工器具的檢查包括各種規(guī)格的抱桿、鋼絲繩、鋼絲套、白棕繩、機動絞磨、人工絞磨、地錨、U型環(huán)、鏈條葫蘆等。5.2．無拉線塔身附著鋼管小抱桿（規(guī)格為Φ133×11m）?；静贾萌缬覉D所示3333334187652-鎖腳繩3-抱桿拉線24-起吊滑輪組25-絞磨6-地滑車7-尾部控制繩8-頭部控制繩5.2.1Φ133×9m抱桿，起吊滑車為可旋轉(zhuǎn)的頂滑車，固定方式為上下內(nèi)腰箍，升抱桿時以腰箍控制桿身，當抱桿腰箍固定在距根部2.0m處，單根允許荷重為400kg，雙抱桿起吊時，可吊重800kg。5.2.2抱桿安裝在主材內(nèi)側(cè)，由上下兩道腰箍進行控制（間隔大于2.0米）,同時并在兩道腰箍處用?13鋼絲繩加強綁扎，綁扎處主材應墊好麻袋布，防塔材鍍鋅層磨損。在升抱桿時，在應用上下腰箍的同時還應用大繩打兩道腰環(huán)控制抱桿，防止在提升中抱桿傾覆。5.2.3固定在主材上的抱桿在起吊根開大，吊片重的塔片時，每根抱桿應各打一道塔上（或地面）拉線，拉線打在對面主材上，對超重的塔片，應拆去一道不影響吊件強度的斜叉材。5.2.4為防止已就位的塔片傾覆，應在側(cè)面的斜材安裝完成或與抱桿相連后，方可松起吊繩，塔片外側(cè)的上拉線在未完全封閉時不得拆除，已裝好的受力件，如需拆除應先作好補強措施。5.2.5組立塔注意事項：注意主材方向性，特別是方形塔身的四個面完全相同時，應考慮腳釘?shù)姆较蛞约皺M、順線路方向的塔身與塔頸連接處的不同，以防出現(xiàn)橫擔或腳釘轉(zhuǎn)向。螺栓的穿入方向和使用規(guī)格應按設計要求和驗收規(guī)范要求組裝。各種塔型在塔片地面組裝時應計算好重量，塔片的組裝情況應根據(jù)吊裝的方法，塔片就位的要求，抱桿的允許荷重等情況確定，嚴禁超重吊裝。起吊鋼絲繩綁扎點應在塔段（片）的重心之上，還應考慮就位時抱桿高度要留有裕度。此外，吊片綁扎點間距應與兩根抱桿頂端間距一致，以免增加抱桿的彎矩，使抱桿彎曲。塔身段組立封裝好后，應將全部螺栓（含地腳螺栓）緊固一遍，以免繼續(xù)吊裝時，塔身因受力而變形。為減輕抱桿負荷，吊裝件上下外側(cè)拉線錨樁應在距塔身1.5倍塔高左右，其位置應在塔斷面中心線上。雙抱桿合吊一塔片時，兩臺絞磨應同步牽引，保持吊件水平上升。大面積的構(gòu)件在起吊前，應加補強木補強，被吊構(gòu)件應綁扎牢固，所有構(gòu)件在綁扎處應墊麻布后方可綁扎。5.2.6本工程部分鐵塔的主材較重，因此有時需用2根抱桿吊裝。5.2.7組合抱桿分解組塔主要有兩種系統(tǒng)：⑴抱桿提升系統(tǒng)；⑵起吊系統(tǒng)。這兩種系統(tǒng)的構(gòu)造及現(xiàn)場布置如下：⑴提升抱桿系統(tǒng)：抱桿腰箍如圖一，當提升抱桿時，可以在鐵塔上抱桿腰箍反向滑輪保險套安裝一個反向滑輪，穿入鋼絲繩并通過地滑反向滑輪保險套輪牽引繩與人工絞磨連接。鋼絲繩的另一端與抱桿牽引繩綁牢地滑輪U型環(huán)。提升抱桿前，先裝好上腰箍，使用人地滑輪U型環(huán)工絞磨牽引鋼繩人工絞磨，就可以將抱桿提升到所需人工絞磨處，然后將抱桿根部與鐵塔主材綁牢（要先把主材包起來再與抱桿綁牢），這時即可拆除反向滑輪和鋼絲繩。在抱桿提升過程中,還應注意幾個問題:第一、用一個U型環(huán)將小抱桿根部卡在向下滑動的鋼絲繩上，以使抱桿根部沿鋼絲繩方向滑動；第二、小抱桿用兩根短鋼絲繩拴在根部，由兩個人交替纏繞在主材上，不斷向上移動，以防根部傾斜，當抱桿上端到達可安裝上腰箍位置時應及時將抱桿置于上腰箍中；第三、上腰箍到抱桿根部的距離控制在大于2.0m處；第四、抱桿升好后，要檢查是否靠住主材的就位位置，若靠近主材就位處，還需再調(diào)整，直至不影響吊片就位；第五、抱桿升好后，要對所有的設備采取二道保險。⑵起吊系統(tǒng)：吊裝過程中，緩慢放出控制繩，使起吊塔片勿碰到已裝好的塔身，利用人工絞磨牽引鋼絲繩，就可以將塔身一片一片地吊起，并與就位的塔身組裝好。5.2.8起吊方法：5.2.8.1．組立塔腿段：將四個底座抬起到基礎(chǔ)上，上好地腳螺帽，螺帽先不要擰緊，以便調(diào)整根開；將單根主材分別裝到四個底座上，安裝時應注意有腳釘?shù)闹鞑陌惭b位置，超長（7米以上）超重（250公斤以上）的主材要利用小抱桿吊裝；主材立好后封裝四面塔材并緊固全部螺栓，以免繼續(xù)吊裝時塔身受力而變形。5.2.8.1．組立塔身段①、主材較重時只能采取單件起吊（小部分超重的主材起吊時抱桿頂端應打三個方位的落地拉線加強穩(wěn)定），每腿主材各自就位后應保留上控制繩以利后續(xù)的斜材安裝，當同一平面的主材都就位完成后即可進行斜材的分片吊裝。單根主材起吊方法如下圖二②、當組片重量不大于所使用抱桿的最大荷載時，才可分片吊裝，吊裝現(xiàn)場布置如圖三所示。③直線塔導線橫擔及地線支架起吊當導線橫擔重量不大于抱桿的最大荷載時，可分別對左右導線橫擔整體起吊（起吊前應在抱桿頂部做受力反方向的落地拉線），橫擔起吊到位置后應先進行下平面的連接，在橫擔的大小號側(cè)下平面主材各安裝其中的一個連接螺栓，并用?15短鋼絲繩與塔頸臨時綁扎，然后松開起吊鋼絲繩，將兩綁扎點移至橫擔未端再提升直至上平面可就位為止，安裝所有橫擔與塔頸的連接螺栓并緊固。對于超重的橫擔應分片吊裝。采用兩根抱桿對地線支架整體起吊，提升至導線橫擔下平面位置時，用短鋼絲繩將一側(cè)的起吊點固定在橫擔下方，松開該處起吊繩，將起吊鋼絲繩從導線橫擔上方繞過后再綁扎在原綁扎點，松開臨時固定在導線橫擔上的短鋼絲繩，然后控制預先綁扎在地線支架上的控制繩使支架稍離導線橫擔，同時提升兩根抱桿上的起吊繩直到就位。④耐張塔地線橫擔及導線橫擔的起吊應先起吊地線橫擔，若地線橫擔超重，要分面起吊；再利用地線橫擔起吊導線橫擔。起吊導線橫擔時地線橫擔需做好補強措施，補強方式如下圖四：5.2.9.鋼管組合抱桿組立塔所需工器具見下表。φ133鋼管組合抱桿組立塔工具表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1鋼管抱桿φ133×9m2根2人工絞磨2臺3腰箍（上）φ1332只4腰箍（下）φ1332只5滑車3t(抱桿用為閉口)6只抱桿4只，備用2只6滑車5t開口8只倒把7鋼絲繩φ13×150m2根8鋼絲繩φ13×（1.5—3m）10根9鋼絲繩φ13×15m2根抱桿頂端拉線10鋼絲繩φ13×100m2根落地拉線11U型環(huán)2t、3t、5t15只12大繩φ18×100m2根13鐵樁φ450×2m8根14大錘2把5．3、內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組塔方案5.3.1方案特點此種方法在線路施工中普遍采用、技術(shù)成熟。由于吊裝重量的增加，在吊裝操作時，其外拉線及控制繩索受力也變大，需根據(jù)實際情況加大拉線規(guī)格尺寸，必要時，需采用小型機械對控制繩進行操作。5.3.2適用范圍內(nèi)懸浮外拉線抱桿組塔方案適用于地形能夠打外拉線的各種型式的直線塔、耐張塔、轉(zhuǎn)角塔和終端塔。5.3.3現(xiàn)場布置5.3.3.1內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組塔可根據(jù)塔體的結(jié)構(gòu)尺寸、構(gòu)件重量等條件，采用塔身分片吊裝、橫擔分段吊裝或分片吊裝。塔身分片吊裝的現(xiàn)場布置見下圖。1－抱桿拉線；2－抱桿；3－承托繩；4－牽引繩；5－地滑車；6－控制繩；7－吊件；8－起吊滑車組；9－吊點繩；10－卸扣；11－“V”形控制繩；12－補強木；13－控制地錨；14－抱桿拉線地錨；15－動力地錨。圖五、內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組塔現(xiàn)場布置示意圖5.3.3.2內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組塔布置應遵循下列規(guī)定：1)承托繩固定在鐵塔主柱的節(jié)點上，四根承托繩應等長，承托繩與塔身的固定宜通過事先安裝在塔材上的施工板(孔)聯(lián)接,對角兩承托繩之間的夾角應不大于90°。2)抱桿拉線地錨應位于與基礎(chǔ)中心線夾角為45°的延長線上，離基礎(chǔ)中心的距離應不小于塔高的1.2倍。當場地不能滿足要求時，應驗算各部受力并采取特殊的安全措施。3)抱桿拉線和地錨應經(jīng)過計算后選擇，吊裝前拉線應可靠固定。4)牽引系統(tǒng)應放置在主要吊裝面的側(cè)面，牽引裝置及地錨與鐵塔中心的距離應不小于塔全高的0.5倍，且不小于40m。5.3.4工藝流程內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組塔工藝流程見圖圖六。圖六內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組塔工藝流程圖5.3.5主要工藝1)抱桿組立a)地形條件許可時，采用倒落式人字抱桿將抱桿整體組立。b)地形條件不許可時，先利用小型倒落式人字抱桿整體組立抱桿上段，再利用抱桿上段將鐵塔組立到一定高度，然后采用倒裝提升方式，在抱桿下部接裝抱桿其余各段，直至全部組裝完成。2)塔腿吊裝a)根據(jù)塔腿重量、根開、主材長度、場地條件等，可以采用單根吊裝或分片扳立方法安裝塔腿。b)分片扳立塔腿時，抱桿和其他工器具應按整體組立鐵塔施工進行計算。c)塔腿組立時應選擇合理的吊點位置，必要時在吊點處采取補強措施。d)單根主材或塔片組立完成后，應隨即安裝并緊固好地腳螺栓或接頭包角鋼螺栓（對插入式基礎(chǔ)的鐵塔）并打好臨時拉線。在鐵塔四個面輔材未安裝完畢之前，不得拆除臨時拉線。3)提升抱桿a)鐵塔組立到一定高度，塔材全部裝齊且緊固螺栓后即可提升抱桿。由于抱桿較重，應采用兩套滑車組加一套平衡滑車組進行提升。抱桿提升現(xiàn)場布置見圖2.3.3。b)提升過程中應設置不少于兩道腰環(huán)，腰環(huán)拉索收緊并固定在4根主材上，兩道腰環(huán)的間距不得小于6m。抱桿高出已組塔體的高度，應滿足待吊段順利就位的要求。外拉線未受力前，不應松腰環(huán)；外拉線受力后，腰環(huán)應呈松弛狀態(tài)。1－拉線調(diào)節(jié)滑車組；2－腰環(huán)；3－抱桿；4－抱桿拉線；5－提升滑車組；6－已立塔身；7－轉(zhuǎn)向滑車；8－牽引繩；9－平衡滑車；10－牽引滑車組；11－地錨。圖2.3.3內(nèi)懸浮外拉線抱桿提升現(xiàn)場布置示意圖c)在塔身兩對角處各掛上一套提升滑車組，滑車組的下端與抱桿下部的掛板相連，將兩套滑車組牽引繩通過各自塔腿上的轉(zhuǎn)向滑車引入地面上的平衡滑車，相互連接，平衡滑車與地面滑車組相連，利用地面滑車組以“2變1”方式進行平衡提升，提升時依靠兩道腰環(huán)及頂部落地拉線控制抱桿。d)抱桿提升過程中，應設專人對腰環(huán)和抱桿進行監(jiān)護；隨抱桿的提升，應同步緩慢放松拉線，使抱桿始終保持豎直狀態(tài)。e)抱桿提升到預定高度后，將承托繩固定在主材節(jié)點的上方或預留孔處。f)抱桿固定后，收緊拉線，調(diào)整腰環(huán)使腰環(huán)呈松弛狀態(tài)。調(diào)整抱桿的傾斜角度，使其頂端定滑車位于被吊構(gòu)件就位后的結(jié)構(gòu)中心的垂直上方。4)塔身吊裝a)塔身吊裝時，抱桿應適度向吊件側(cè)傾斜，但傾斜角度不宜超過10°，以使抱桿、拉線、控制系統(tǒng)及牽引系統(tǒng)的受力更為合理。b)在吊件上綁扎好倒“V”形吊點繩，吊點繩綁扎點應在吊件重心以上的主材節(jié)點處，若綁扎點在重心附近時，應采取防止吊件傾覆的措施。c)“V”形吊點繩應由2根等長的鋼絲繩通過卸扣連接，兩吊點繩之間的夾角不得大于120°。5)曲臂吊裝a)鐵塔曲臂的吊裝應根據(jù)抱桿的承載能力及場地條件來確定采取整體或分體的吊裝方式。曲臂宜從鐵塔側(cè)面吊裝。b)曲臂吊點繩宜用倒“V”形鋼絲繩綁扎在曲臂的K節(jié)點處或構(gòu)件重心上方約1m～2m處。c)起吊前應調(diào)整抱桿使其向起吊側(cè)傾斜,抱桿頂部定滑輪盡可能位于被吊件就位后的垂直上方。d)兩側(cè)曲臂安裝好且緊固螺栓后，在曲臂上口前后側(cè)加鋼絲繩和雙鉤緊線器調(diào)節(jié)收緊，測量上曲臂上口螺栓孔距離，并確認其與橫擔相應螺栓孔距離相一致。6)橫擔吊裝a)對酒杯型塔，根據(jù)抱桿承載能力、橫擔重量和塔位場地條件，應采用分段分片吊裝方式。橫擔分為中段前后片、兩側(cè)邊相橫擔四部分，邊相橫擔利用輔助抱桿吊裝。邊相橫擔的吊裝見圖2.3.4。1－抱桿；2－輔助抱桿；3－起吊滑車組；4－吊點繩；5－吊件(邊相橫擔)；6－調(diào)節(jié)滑車組；7－抱桿拉線；8－平衡滑車組。圖2.3.4酒杯型塔邊相橫擔吊裝示意圖b)對貓頭型塔，根據(jù)抱桿承載能力和線路方向及鐵塔前后側(cè)場地平整情況，可以采用橫擔整體吊裝或前后分片平衡吊裝。橫擔整體吊裝時應將抱桿向起吊反側(cè)傾斜，橫擔就位時，吊件側(cè)抱桿拉線應收緊，以防止抱桿反傾。c)橫擔接近就位高度時，應緩慢松出控制繩，使橫擔下平面緩慢進入上曲臂平口上方。當兩端都進入上曲臂上口后，先低后高，對孔就位。d)橫擔與上曲臂平口對孔，應先對一側(cè)，然后再對另一側(cè)，不允許強行對孔。e)吊裝干字型鐵塔地線橫擔時，吊點繩宜綁扎在橫擔重心偏外的位置。起吊時，橫擔外端略上翹，就位時先連接上平面兩主材螺栓，后連接下平面兩主材螺栓。干字型鐵塔的地線橫擔強度滿足吊裝導線橫擔時，可利用地線橫擔作支撐進行吊裝，否則應采取補強或其他措施進行吊裝。f)吊裝雙回路鐵塔橫擔方法同吊裝干字型鐵塔橫擔。7)抱桿拆除a)鐵塔組立完畢后，抱桿即可拆除。b)收緊抱桿提升系統(tǒng)，使承托繩呈松弛狀態(tài)后拆除，將抱桿頂部降到低于鐵塔頂面以下，裝好鐵塔頂部水平材。c)在鐵塔頂面的兩主材上掛“V”形吊點繩，利用起吊滑車組將抱桿下降至地面，逐段拆除，拉出塔外、運出現(xiàn)場?！癡”形吊點繩位置應選在鐵塔主材的節(jié)點處。d)拆除時應采取防止抱桿旋轉(zhuǎn)、擺動的措施。5.3.6、主要工器具表序號名稱單位數(shù)量備注1抱桿付1格構(gòu)式懸浮抱桿2鋼絲繩根4承托繩3腰箍付24人字抱桿付1整立抱桿用5鋼絲繩根1整立抱桿用6滑車組付1整立抱桿用7滑車組付1吊裝用8鋼絲繩根4頂部落地拉線9鋼絲繩只4吊索10滑車組只3提升抱桿用11機動絞磨臺1起吊、提升用動力裝置12鋼絲繩根4控制繩13緩松器臺514地錨組10拉線4、控制繩4、轉(zhuǎn)向1、動力115鋼絲繩根2絞磨用繩16邊相橫擔輔助吊裝系統(tǒng)根1輔助抱桿、起吊滑車組等5.3.7、勞動力組織序號項目人數(shù)備注技工普工1現(xiàn)場指揮1\2安全監(jiān)護1\3機動絞磨144塔上作業(yè)9\5地面組裝2106控制繩4167測工2\小計20305.4、內(nèi)懸浮內(nèi)拉線抱桿分解組塔方案5.4.1、方案特點(1)內(nèi)懸浮內(nèi)拉線抱桿分解組塔時，其抱桿拉線固定在已組立塔體上端的主材節(jié)點處。(2)適用于場地狹窄等不宜打外拉線的塔位。5.4.2、適用范圍內(nèi)懸浮內(nèi)拉線抱桿分解組塔方法主要適用于無法打外拉線地形的送電線路鐵塔的組立，主要包括耐張塔。5.4.3、現(xiàn)場布置5.4.3.1內(nèi)懸浮內(nèi)拉線抱桿分解組塔的現(xiàn)場布置見圖2.6.1所示。5.4.3.2內(nèi)懸浮內(nèi)拉線抱桿組立鐵塔時，施工方法及要求同5.3.5。1－地滑車；2－腰滑車；3－內(nèi)拉線；4－抱桿；5－朝天滑車；6－起吊滑車組；7－吊件；8－控制繩；9－承托繩。圖2.6.1內(nèi)懸浮內(nèi)拉線抱桿分解組塔現(xiàn)場布置示意圖(3)兩內(nèi)拉線平面與抱桿的夾角應不小于15°。當該夾角小于15°時，應采取防止抱桿傾倒的措施。5.4.4、工藝流程同5.3.4。5.4.5、主要工藝5.4.5.1抱桿組立同5.3.5介紹的方法。5.4.5.2塔腿起吊起吊塔腿時，抱桿應置于塔位中心，將抱桿拉線固定在四個塔腳基礎(chǔ)處。宜采取對稱分片組立的方法。對于地腳螺栓基礎(chǔ)，塔腳與基礎(chǔ)間應采用鉸鏈裝置。5.4.5.3抱桿提升1－拉線調(diào)節(jié)滑車組；2－腰環(huán)；3－抱桿；4－抱桿拉線；5－提升滑車組；6－已立塔身；7－轉(zhuǎn)向滑車；8－牽引繩；9－平衡滑車；10－牽引滑車組；11－地錨。內(nèi)懸浮內(nèi)拉線抱桿提升現(xiàn)場布置示意圖提升前按照施工計算確定的鋼絲繩長度安裝內(nèi)拉線，其他同5.3.5介紹的提升辦法。6、安全措施：6.1．組織全體施工人員學習相關(guān)圖紙、《鐵塔組立作業(yè)指導書》、《電力建設安全工作規(guī)程（線路部分）》（DL5009.2—04），提高施工人員安全意識，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想。當施工進度與安全發(fā)生矛盾時，應首先考慮搞好安全工作。未經(jīng)批準不得隨意更改已經(jīng)審查批準的施工方案。技術(shù)人員應進行交底工作，并作好記錄，保證每個施工人員都能基本掌握施工工藝及其操作要領(lǐng)。6.2．堅持站班會制度，班組長分工應明確，當天的崗位職責要做到人人心中有數(shù)。認真填寫安全工作票，必要時寫出具體安全措施。工作票必須到塔位后，集中所有現(xiàn)場人員再宣讀且明確分工。參加組塔人員必須做到“三熟悉”：熟悉鐵塔安裝圖，熟悉立塔方法的操作要點，熟悉本安全措施。6.3．組立鐵塔應設安全監(jiān)護人，對施工現(xiàn)場設明顯的安全警示標識和作業(yè)區(qū)標志，非施工人員不得進入作業(yè)區(qū)。凡參加高空作業(yè)人員需執(zhí)證上崗并經(jīng)醫(yī)療部門做身體檢查及安全考試，合格后方可參加高空作業(yè)。6.4．桿塔組立前，應對施工用抱桿、鋼絲繩、滑輪、鐵樁等主要受力工器具做受力試驗，并有試驗報告后方可使用，同時在施工中各級安全人員及施工人員需經(jīng)常對工器具進行認真地檢查，確認配套工器具、設備全部完好合格。嚴禁工具殘缺、帶病而匆忙進行施工，受力及易磨損部件要經(jīng)常檢查更換。嚴禁工具以小代大使用，搬運抱桿時嚴禁拋扔，以防抱桿變形。6.5．進入施工現(xiàn)場人員必須正確配戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶應掛在牢靠的部件上，確保操作人員在高空移動過程有保護。塔材就位期間，操作人員應先選擇好安全位置再進行操作，此時提升速度應減慢，人工絞磨操作應聽從塔上指揮，絞磨未停不得安裝。全體工作人員必須穿膠底鞋，嚴禁酒后高空作業(yè)。6.6．組裝人員應戴手套，找正螺孔時，不能將手伸入螺孔內(nèi)，應用尖扳手，傳遞工具和材料不得拋扔，吊件下方不得站人。嚴禁將輔助材浮放于塔上。6.7．桿塔組立時，對鄰近帶電線路必須保證與其有足夠的安全距離。需要停電的線路，要按停電有關(guān)規(guī)定辦理停電手續(xù)，操作人員必須按程序做好驗電、接地等工作，停電工作須有專人監(jiān)護。6.8．遇有六級以上的大風、雷、雨、濃霧天氣，不能進行高空作業(yè)、桿塔起吊。6.9．全體施工人員嚴守勞動紀律，未經(jīng)現(xiàn)場負責人同意不能擅自離開崗位。6.10．人工絞磨應安置在合適的位置，以便于觀察和操作。絞磨所在地應平整，距離基礎(chǔ)一般應在1.2倍塔高之外。人工絞磨的固定插鎖應用Φ6鋼筋制作，嚴禁用其它金屬線木屑代用。固定絞磨地錨或角鐵樁必須牢靠，不得利用樹木或外露巖石代替受力錨樁。6.11、提升抱桿時，一定要2只相隔2.0m的腰箍（或一道腰箍，一道腰繩）控制，不準用手扶著提升抱桿。抱桿根部與塔身綁扎牢固，抱桿傾斜角不宜超過10°。6.12．塔件吊點綁扎要牢固可靠，塔件重心要低于吊點，無法做到的應采取措施，降低重心以防翻轉(zhuǎn)。兩個吊點的要先吊離地面觀察，若吊點不對應放落地面進行調(diào)整。6.13．兩根無拉線小抱桿同時吊一塔件時，兩抱桿受力一定要均衡，切勿使單根抱桿受力過大。6.14．抱桿荷載一定要嚴格控制在允許荷載內(nèi)，不允許超負荷使用。6.15．塔腿立好后應及時裝好接地引下線，防止雷擊。6.16.分片組裝鐵塔時，帶鐵應能自由活動，螺帽應出扣；自由端朝上時，應綁扎牢固；鋼絲繩與鐵件綁扎處應襯墊軟物。6.17．抱桿提升前，應將提升腰滑車處及其以下塔身的輔材裝齊，并擰緊螺栓；鐵件及工具嚴禁浮擱在桿塔及抱桿上。6.18．臨時拉線的設置應遵守下列規(guī)定：綁扎