江蘇嘉豐木業(yè)有限公司綜合辦公樓-廠房施工組織設計

江蘇嘉豐木業(yè)有限公司綜合辦公樓、廠房工程施工組織 設 計編制：審核：批準：日期：二零一一年六月二十三日目錄目錄編制綜合說明 11．編制綜述 12．編制目的 13．編制說明 14．編制依據(jù) 15．編制范圍 21、工程概況 21.1工程總體說明 21.2建設地點及施工條件 21.3建筑概況 21.4現(xiàn)場條件與施工要求 31.5施工測量 41.6安全文明施工和環(huán)境要求 41.7臨設搭拆 41.8項目管理總體要求 52、施工部署和管理 52.1原則要求 52.2工程目標 62.3項目管理總體安排 72.3.1施工總體構(gòu)思 72.3.2項目管理 82.3.3針對本工程的總體安排 82.3.4技術保證措施 112.4施工程序 122.5主要施工工藝和施工方法采用 122.6降低成本措施 132.6.1原材料采購成本控制 132.6.2現(xiàn)場用料成本控制 142.6.3人力資源管理控制 142.6.4機具、設備使用成本控制 142.6.5加大周轉(zhuǎn)材料的周轉(zhuǎn)次數(shù)降低工程成本 152.7施工準備 152.7.1現(xiàn)場接收及地下管線勘察 152.7.2主要技術準備 162.7.3現(xiàn)場施工條件的準備 163、主要施工技術方案 173.1測量工程 173.1.1人員配備 173.1.2工作流程 173.1.3儀器的準備 183.1.4施工格網(wǎng)布設及軸線測設方案 183.1.5施工放線 183.1.6變形觀測 193.1.7竣工測量資料 193.2前期工程 193.2.1土方工程 193.2.2修土施工 213.2.3基坑排水 213.2.4砼墊層工程 213.3基礎結(jié)構(gòu)施工 213.3.1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工概況 213.3.2施工流程 223.3.3基礎鋼筋施工 223.3.4基礎模板施工 233.3.5混凝土工程施工 233.4主體結(jié)構(gòu)工程 243.4.1辦公樓主體結(jié)構(gòu)施工流程 243.4.2模板工程 243.4.3鋼筋工程 293.4.4混凝土工程 303.4.5砌體工程 323.4.6鋼結(jié)構(gòu)工程 343.4.7屋面板安裝 373.5裝飾工程 423.5.1施工場地調(diào)整 423.5.2主要協(xié)調(diào)工作 423.5.3墻面粉刷 433.5.4內(nèi)墻瓷磚鑲貼 453.5.5外墻涂料 463.5.6乳膠漆飾面（內(nèi)墻及天棚） 473.5.7地面石材 483.5.8外墻面磚鑲貼工程 493.5.9地磚鋪貼工程 503.5.10平吊頂 513.5.11門窗工程 513.6屋面及防水工程 523.6.1卷材防水保溫屋面 523.7腳手架工程 543.7.1概況及腳手架方案選擇 543.7.2常規(guī)腳手架的施工要求及一般規(guī)定 543.7.3卸料平臺 563.8安裝主要分部（項）工程施工方法、步驟和措施要求 573.8.1安裝工程總程序 573.8.2安裝工程主要施工工藝 573.8.3給排水工程施工 581通用技術要點 582施工技術要求 593.8.5電氣工程施工 653.11.1通用技術要點 653.11.2施工技術要求 664、施工現(xiàn)場總平面布置 694.1布置依據(jù) 704.2布置原則與標化管理要求 704.3現(xiàn)場平面布置 704.3.1施工場道 704.3.2施工現(xiàn)場圍護 714.3.3施工現(xiàn)場用電 714.3.4施工現(xiàn)場用水 734.3.5現(xiàn)場主要施工機械布置 734.3.6臨時設施布置 744.3.7施工平面布置附圖 744.4交通組織設計、配合措施 744.4.1總體原則 744.4.2交通組織 744.4.3組織措施 754.4.4技術措施 755．工程進度計劃和工期保證措施 755.1總控制進度計劃 755.1.1施工進度計劃的編制依據(jù) 755.1.2施工段劃分 765.1.3施工進度計劃 765.2施工機械計劃 765.3主要勞動力計劃 765.4項目組織機構(gòu)計劃 765.5分包計劃 765.6按計劃進行總進度計劃控制 765.7集中力量、抓關鍵工序 775.8合理安排追趕滯后計劃 775.9確保本工程的資金 775.10施工進度計劃控制 785.11確定實現(xiàn)進度的技術組織措施 786、工程質(zhì)量保證措施 816.1工程質(zhì)量等級與目標 816.1.1質(zhì)量具體目標 816.1.2質(zhì)量控制目標的分解 826.2施工質(zhì)量保證體系 826.2.1施工質(zhì)量管理體系 826.2.2施工質(zhì)量控制體系 836.2.3施工質(zhì)量控制管理措施 846.3質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)綜合措施 876.3.1總體創(chuàng)優(yōu)措施 876.3.2技術保證措施 886.3.3勞動力保障措施 896.3.4資金保障措施 906.4原材料質(zhì)量保證措施 916.4.1原材料的采購 916.4.2原材料的運輸、搬運和貯存 916.5施工過程的質(zhì)量控制 916.5.1總則 916.5.2施工測量的質(zhì)量控制 926.5.3鋼筋工程質(zhì)量控制 936.5.4柱、梁模板工程質(zhì)量控制 946.5.5混凝土工程質(zhì)量控制 946.5.6預埋管件、預留孔洞質(zhì)量控制 966.5.7砌筑工程的質(zhì)量控制 976.5.8抹灰工程的質(zhì)量控制 976.5.9樓地面工程的質(zhì)量控制 976.6施工期間對隱蔽工程的質(zhì)量保證措施 986.6.1總則 986.6.2質(zhì)量管理措施 986.7確保工程質(zhì)量的計量管理 986.8工程產(chǎn)品保護措施 1006.8.1門窗 1006.8.2飾面磚 1006.8.3油漆、涂料 1016.8.4玻璃 1016.9質(zhì)量通病防治措施 1016.9.1模板工程 1016.9.2鋼筋工程 1026.9.3混凝土工程 1046.9.4裝飾工程 1066.10工程保修具體措施 1077、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護措施 1087.1安全生產(chǎn)保證措施 1087.1.1本工程安全管理特點 1087.1.2安全管理目標 1097.1.3安全生產(chǎn)保障體系 1107.1.4安全生產(chǎn)制度與教育措施 1107.1.5安全生產(chǎn)總體管理措施 1117.1.6安全生產(chǎn)專項技術保障措施 1127.1.7安全防火保障措施 1147.1.8安全用電保障措施 1147.1.9現(xiàn)場安全管理制度 1157.2文明施工管理措施 1157.2.1管理目標 1157.2.2組織機構(gòu) 1157.2.3工作流程 1167.2.4創(chuàng)建標準化現(xiàn)場計劃 1167.3環(huán)境保護措施 1217.3.1本工程環(huán)境管理特點 1217.3.2管理目標 1237.3.3組織機構(gòu) 1247.3.4工作流程 1247.3.5環(huán)境管理的具體措施 1257.3.6文物保護措施 1277.3.7減少擾民措施 1278.季節(jié)性施工措施 1288.1本工程主要施工階段的季節(jié)分布 1288.2暑季及臺風季節(jié)施工技術措施 1288.3冬季施工措施 1288.3.1組織措施 1298.3.2現(xiàn)場準備 1298.3.3各主要工種施工措施 1298.4夜間施工措施 1309施工材料進場計劃 1309.1工程材料管理 1309.2主要周轉(zhuǎn)材料 1319.3主要工程材料 1329.4主要檢測計量器具使用計劃表 13210．勞動力組織、配備計劃 13310.1勞動力組織、配備計劃 13311、重點、難點、特殊部位施工技術保證措施 13311.1外墻面及門窗洞口防滲水措施 13311.2衛(wèi)生間防水質(zhì)量的控制 13411.3對砼面粉刷起殼空鼓的控制 13511.4質(zhì)量通病控制控制 13511.5文物、古木的保護措施 13711.6地下管線及地上設施施工的保護 13711.7農(nóng)忙季節(jié)施工措施 13812、施工中配合措施 13812.1施工協(xié)調(diào) 13812.2施工配合 13912.3成品保護的配合 14012.4各工種、各專業(yè)間的協(xié)調(diào)措施 14113、附頁：………………...1431、項目管理機構(gòu)表、2、機械設備計劃表、3、工程總進度計劃表。編制綜合說明1．編制綜述本工程施工圖中包含的項目有：建筑、結(jié)構(gòu)、水電施工圖紙。從整個工程的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和完整性角度考慮，本方案將對上述專業(yè)項目進行策劃和施工部署，采取有效措施建設目標的實現(xiàn)。2．編制目的為本工程施工提供完整的綱領性技術文件，對該工程施工及其組織管理進行全方位的指導，以確保各道工序受控，高速優(yōu)質(zhì)的完成本工程建設任務，為建設方提供滿意的服務。3．編制說明1．根據(jù)本工程設計特點、功能要求，本著對發(fā)包人資金合理利用，對工程質(zhì)量終身負責，以“科學、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高速”為編制原則。2．我公司對此次施工組織設計的編制高度重視，召集了參加類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗的人員，在仔細研究設計意圖，明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、準確把握發(fā)包人要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣益、博采眾長，力求本方案切合工程實際，思路先進，可操作性強。3．本施工組織設計凡未注明計量單位均為“mm”。4．編制依據(jù)1．建筑、結(jié)構(gòu)、水電圖紙。2．國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范。依據(jù)設計施工圖紙、技術文件要求，本工程項目的材料、設備、施工必須達到現(xiàn)行中華人民共和國及省市、行業(yè)的有關法規(guī)、規(guī)范的要求。4．我公司《管理手冊》、《質(zhì)量管理體系》等文件。5．編制范圍本施工組織設計編制的范圍為招標明確的范圍：土建、鋼結(jié)構(gòu)、安裝工程施工。1、工程概況1.1工程總體說明工程名稱：江蘇嘉豐木業(yè)有限公司綜合辦公樓、廠房建設地點：淮安市盱眙鎮(zhèn)桂五工業(yè)集中區(qū)內(nèi)建設單位：江蘇嘉豐木業(yè)有限公司承包范圍：辦公樓、廠房工程的土建、鋼結(jié)構(gòu)、安裝工程 1.2建設地點及施工條件（1）建設地點本工程位于淮安市盱眙鎮(zhèn)桂五工業(yè)集中區(qū)內(nèi)。（2）內(nèi)部環(huán)境特征現(xiàn)場場地三通一平已完成，已具備施工條件。1.3建筑概況（1）本工程辦公樓為獨立基礎、框架結(jié)構(gòu)，建筑面積9176.22平方米，建筑高度為23.5米、6層，抗震設防烈度為7度。1．主體砼結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆混凝土柱框架結(jié)構(gòu)。2．砌體：190Mu5砼多孔磚、Mb5混合砂漿砌筑，±0.0以下為190Mu10砼實心磚、Mb5水泥砂漿砌筑。3．砼：強度等級為C30，C25、C20；抗?jié)B為P6級。4．鋼筋采用HPB235、HRB335、HRB400。（2）廠房為獨立基礎、輕鋼結(jié)構(gòu),建筑面積2910.48平方米，建筑檐高為9.0米、1層，抗震設防烈度為7度。1．砼采用C30砼，鋼筋采用HPB235、HRB335、HRB400。2．砌體：Mu10砼實心磚、M5混合砂漿砌筑，±0.0以下為Mu10砼實心磚、M7.5水泥砂漿砌筑。3．鋼材采用Q235-B、Q335-B,焊條選用E4301、E4303、E5015、E5016、E5001、E5003,高強度螺栓為10.9級。1.4現(xiàn)場條件與施工要求1.施工場地我們將服從建設方在總平面圖中劃定。施工期間，建設方有可能將部分場地另作他用，我們服從建設方的安排。施工中主要出入口設一個。2.臨時用電施工用電已由建設方提供到施工現(xiàn)場，根據(jù)招標文件提供的臨時用電接入點接入。建設方提供的總用量已夠本工程施工負荷用?，F(xiàn)場用電按現(xiàn)場實際需用情況，編寫施工用電方案交監(jiān)理工程師審查和批準。嚴格按照電氣規(guī)范安裝驗收。3.臨時供水建設方負責將供水點已引至施工現(xiàn)場附近，提供的管徑已滿足現(xiàn)場施工所需。根據(jù)現(xiàn)場施工用水需求情況編寫施工用水管路設計圖交監(jiān)理工程審查和批準。將按總平面布置分別引至各用水位置，按需分流，需確保其安全可靠。4.棄土、棄漿棄土和運土工作由我們施工方負責，除用于本工程回填用的優(yōu)質(zhì)土外其余棄土運至建設方指定地點。布設好場內(nèi)的排水系統(tǒng)，施工污水排放經(jīng)沉淀后才能排入附近的市政下水道，該項工作由承包商負責。5.工程施工期間的交通組織加強工程施工車輛的管理，施工車輛不得無故堵塞擬建地塊周邊的道路交通，不得沿途拋灑棄土。負責施工便道與社會道路交接處設置標志、標牌并派專人協(xié)調(diào)施工車輛交通。6.管線的遷移、保護根據(jù)現(xiàn)場表面情況，地面無管線需遷移。在我們進場后將在發(fā)包人有關部門協(xié)助下一一探明現(xiàn)場所有地上地下情況后，向發(fā)包人和監(jiān)理工程師作出書面匯報，并對其真實性負全責。對現(xiàn)場周圍地下管線和鄰近建筑物、構(gòu)筑物、古樹名木的保護，我們將根據(jù)我們在本地區(qū)的施工經(jīng)驗提出優(yōu)化方案，并按發(fā)包人提供的書面資料和現(xiàn)場交底積極配合有關部門進行工作。1.5施工測量建設方負責提供工程范圍內(nèi)有關三角網(wǎng)點，水準網(wǎng)點和中級控制樁點等基本數(shù)據(jù)的測量資料。我們有責任進行復核驗算、復測、放樣和完成全部測量數(shù)據(jù)計算等工作。在放測前3天向監(jiān)理工程師報送施工測量報審表。負責保護和保存好工程范圍內(nèi)全部三角點、水準網(wǎng)點和自已布設的控制點，對測點的破壞負責。1.6安全文明施工和環(huán)境要求遵守建設方的門衛(wèi)的出入制度，維護發(fā)包人的自然環(huán)境，接受甲方相關職能部門的統(tǒng)一管理。施工場地清潔衛(wèi)生按有關要求規(guī)定執(zhí)行，文明施工，保證工完料清，并保證現(xiàn)場周圍環(huán)境整潔。安全文明目標為江蘇省級標化文明工地。負責市容、環(huán)保、交通、派出所、街道等部門和周邊居民的協(xié)調(diào)工作，所發(fā)生的費用由承包人承擔?？刂骗h(huán)境污染、降低施工噪音、減小振動、辦理夜間施工許可證、完善安全措施和按省級標化文明工地施工要求組織施工。1.7臨設搭拆服從建設方安排的臨時設施場所，并服從建設方相關部門的管理。臨時設施的搭設按文明工地標準搭設。1.8項目管理總體要求1．建立總承包管理機構(gòu)，高起點、高標準打造一流施工管理，建造精品工程。2．按監(jiān)理機構(gòu)提供的“監(jiān)理規(guī)劃”和“監(jiān)理實施細則”的要求，接受并配合監(jiān)理工作。3．對項目的每一過程進行全面管理，體現(xiàn)計劃、實施、檢查、處理（PDCA）的持續(xù)改進過程。4．運行我公司三位一體的管理程序，推行建設頒發(fā)“綠色施工導則”。5．項目開工前編制“項目管理實施細則”進行項目開工前的準備，施工期間按“項目管理規(guī)范”進行管理。2、施工部署和管理2.1原則要求1．確保本工程在總工期240天內(nèi)全面竣工交付。2．以建設部“綠色施工導則”為指導，確保安全文明健康施工。3．服從發(fā)包人相關部門的管理，以發(fā)包人的指令為準，為發(fā)包人提供滿意的服務。4．充分利用平面、空間和時間組織立體交叉作業(yè)，為及早插入裝飾各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，避免出現(xiàn)施工高峰，做到均衡施工。5．落實各項資源投入保證措施，提前準備，策劃周詳?shù)牟牧?、設備進退場計劃。6．認真貫徹執(zhí)行國家和地方的有關技術標準、規(guī)范、規(guī)程和有關規(guī)定。2.2工程目標質(zhì)量目標確保符合國家質(zhì)量驗收標準進度目標施工工期為240天安全目標杜絕重大人身傷亡事故；杜絕重大機械設備事故；杜絕重大火災事故；杜絕重大交通事故；杜絕職業(yè)病發(fā)生；一般工傷事故頻率控制在1‰以下，確保安全生產(chǎn)科技目標優(yōu)先推廣應用“四新”成果文明施工目標標化文明工地環(huán)境目標杜絕火災、爆炸；粉塵排放達標；污水排放達標；杜絕污染；杜絕運輸遺灑；降低資源消耗；噪聲排放達標服務目標自始自終把發(fā)包人作為我們的上帝，重合同、守信譽，做好使用運行過程中的服務我們認真學習了招標文件，并踏勘現(xiàn)場，仔細熟悉圖紙，反復領會發(fā)包人的要求，充分認識到本工程的特點與重要性。經(jīng)過認真研究分析，我們?nèi)粲行抑袠?，將自始至終以一個思想、二個服從、七個目標為宗旨，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程的施工任務，從而來開拓建筑市場，回報發(fā)包人的信任和厚愛。一個思想是：工程質(zhì)量、安全、服務第一的思想放在首位，并貫穿于整個工程施工的全過程。二個服從：工程成本服從工程質(zhì)量，企業(yè)效益服從社會效益。七個目標：工程質(zhì)量目標、工期目標、安全生產(chǎn)目標、文明施工目標、新技術應用目標、環(huán)境目標、服務目標。1、質(zhì)量管理目標：嚴格按照國家施工驗收規(guī)范和質(zhì)量評定標準以及設計文件的技術要求進行施工。確保工程質(zhì)量符合國家質(zhì)量驗收標準。2、工期目標：本工程要求施工工期目標210天。我們本著“搶基礎、快主體、細裝飾、速了尾”緊前不緊后的原則，充分利用現(xiàn)代化的橫道計劃、網(wǎng)絡計劃和長期積累的進度控制經(jīng)驗，進行進度控制，確保按期完成。在工期目標范圍內(nèi)完成所有合同工作量，同時協(xié)助其他分包項目的總承包管理服務工作。3、安全管理目標：認真貫徹執(zhí)行安全施工規(guī)范及安全操作規(guī)程，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，完善安全措施，加強對施工人員的安全教育，提高安全意識，落實安全責任制，杜絕重傷和死亡事故的發(fā)生，一般事故的發(fā)生頻率控制在1‰以下。堅持安全文明施工，確保施工現(xiàn)場安全文明施工達到江蘇省標化文明工地。同時采取保護措施確保周圍交通及行人的安全。4、文明施工目標：嚴格執(zhí)行建設部頒發(fā)的施工現(xiàn)場管理規(guī)定，科學合理布置和管理整個施工現(xiàn)場，創(chuàng)建出一流的文明工地。5、科技目標：優(yōu)先推廣應用“新技術、新工藝、新材料、新設備和現(xiàn)代化管理技術”成果，節(jié)約工程投資，降低施工成本，減少施工作業(yè)對環(huán)境的影響，控制危險源。6、環(huán)境目標：識別在生產(chǎn)生活過程中的活動或服務中能夠控制以及期望對其施工影響的環(huán)境因素，并依據(jù)公司文件中對環(huán)境和安全管理的策劃及管理方案的要求實行管理，減少環(huán)境污染、降低噪音排放、以兌現(xiàn)我公司對社會作出的環(huán)境保護承諾和本工程環(huán)境管理目標的實現(xiàn)。7、服務目標：自始自終把發(fā)包人作為我們的上帝，重合同、守信譽，服從發(fā)包人的管理，接受政府職能部門、社會監(jiān)理的監(jiān)督，為其開展工作提供便利，把為發(fā)包人排憂解難作為我們的職責。做好總承包服務管理和協(xié)調(diào)工作。在群體工程施工中體現(xiàn)我公司的優(yōu)勢，為發(fā)包人提供滿意的服務，為業(yè)主和社會建造滿意工程。2.3項目管理總體安排2.3.1施工總體構(gòu)思針對本工程的特點、招標范圍，我們的總體構(gòu)思是建筑物的土建、鋼結(jié)構(gòu)、安裝施工、安全文明施工是整個工程的關鍵，考慮到總工期為240天，進場后迅速展開工作面，確保在開工后240天內(nèi)完成全部工程建成交付。1．針對本工程建筑、結(jié)構(gòu)特點及工期要求，我們將把本標段工程分成一個大施工區(qū)域。2．針對本工程的施工區(qū)域劃分，在本工程中的各項資源投入有以下準備：1）項目組織機構(gòu)：在本項中配備一套完整的項目管理組織所需全部人員，在這一套完整的項目管理組織人員的基礎上建立總承包項目管理部，公司主要對口部門及分公司經(jīng)理直接對本項目實施垂直管理。同時參加本項目的工程技術管理人員素質(zhì)要求必須滿足：素質(zhì)高并具有重點工程施工經(jīng)驗、有團隊協(xié)作精神、善打硬仗、年富力強。2）作業(yè)層投入：在基礎、主體結(jié)構(gòu)施工時投入完整的勞務施工班組，每支作業(yè)班組按專業(yè)工種的比例進行搭配投入，以每區(qū)施工段作為一個作業(yè)面組織流水施工；進行入裝飾施工時投入完整的裝飾施工班組，每一支完整的專業(yè)施工班組完成各自劃定的施工區(qū)段。這樣的勞務資源配置同時又可集中優(yōu)秀班組織突擊施工。水電安裝專業(yè)按土建和裝飾的施工組織方法投入同步的施工作業(yè)班組。3）主要的施工周材、施工機械設備、施工場地安排均按滿足班組所需條件進行配置。3．在組織項目施工中在保證安全和質(zhì)量的前提下確保進度滿面足發(fā)包人要求。因此在本工程施工過程中，建立強有力的安全文明施工管理組織、質(zhì)量管理組織、環(huán)境管理組織、計劃管理組織。以工程進度為紐帶，以工程質(zhì)量和安全文明施工為核心，確保每道工序受控。4．實施項目法施工。針對本工程工期緊、質(zhì)量要求高、施工體量較大、綜合協(xié)調(diào)要求高，精心組織、科學管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程的總目標。2.3.2項目管理本工程將列入本企業(yè)的重點工程項目，項目經(jīng)理部將按照合同承諾及本公司質(zhì)量體系標準，對本工程的施工進行全過程的控制?？茖W組織每道工序的銜接，合理安排勞動力，采用先進的施工工藝，推廣應用科技成果，以有力的技術手段、嚴格的管理確保本工程目標的實現(xiàn)。2.3.3針對本工程的總體安排在本工程中處理好群體工程的綜合平衡、施工進度安排、各項資源的合理調(diào)配、協(xié)調(diào)好與發(fā)包人相關管理部門的關系是我們在現(xiàn)場管理控制的關鍵。施工全過程將始終貫徹“落實科學發(fā)展觀，以科技為發(fā)展動力源泉，建造精品工程”的思想，我們針對本工程制定了以下措施：1.服從發(fā)包人安排。在進入現(xiàn)場后，若工程目標發(fā)生調(diào)整，我們將堅決根據(jù)發(fā)包人的實際要求隨時調(diào)整各項需要量的投入，確保發(fā)包人的工程部體目標能夠順利實現(xiàn)。2．施工段劃分。我們將把本標段工程分成一個大施工區(qū)域。3．進度安排?？偣て跒?40天，主要包含三個階段，即施工準備階段、施工階段和竣工交付階段。1）提前介入做好施工準備。2）組織施工時，投入足夠的勞動力和資源，盡量提前竣工。3）竣工交付階段提前準備軟件資料，為竣工驗收做好軟件、硬件的準備工作，確?？⒐を炇找淮瓮ㄟ^。4.現(xiàn)場平面布置。針對本工程的施工場地的特點，我們將按以下思路布置施工現(xiàn)場：1）臨時生活、辦公區(qū)布置：目前現(xiàn)場提供的場地能解決辦公和生活用地所需。若發(fā)包人有規(guī)劃，我們將服從安排。2）臨時施工道路及出口布置：設置一個出入口,臨時道路按需布置。3）現(xiàn)場主要垂直運輸設備的布置：在本工程將布設1臺塔吊和1臺物料提升機，能滿足工程材料運輸需求。4）現(xiàn)場加工場地布設：鋼筋加工場、模板裝配場、施工輔助用房、周轉(zhuǎn)材料堆場和砌塊堆場。圍繞物料提升機布設砂漿存儲池、磚塊堆場、裝飾材料。主體結(jié)構(gòu)施工完成后迅速調(diào)整現(xiàn)場的布置，將鋼筋場地和木工加工場地轉(zhuǎn)化為裝飾材料用地。5.垂直運輸設備投入?；A開挖后，場內(nèi)運輸將是關鍵，我們將在本工程將投入1臺塔吊，塔吊基礎在進場后即安排施工，一旦具備條件就安裝塔吊，盡早投入材料的轉(zhuǎn)運。在進入主體砌體施工時，再投入1臺物料提升機。6.噪音擾民控制。施工期間晚上不準作業(yè)。盡量在規(guī)定的時間內(nèi)進行混凝土澆注作業(yè)，實在無法避免的施工作業(yè)，在作業(yè)前向有關部門提出作業(yè)計劃，取得周圍居民的諒解與合作。嚴格按照確定的時間表作業(yè)。為降低施工的噪音，把噪音大的機械安排在采取隔音措施的臨時工具房內(nèi)。7.安全防護?，F(xiàn)場主要出入口均設置門衛(wèi)，執(zhí)行進出場標牌、證件管理。進場后，根據(jù)實際需要在現(xiàn)場人行通道、各加工場、臨時供電電纜、建筑物出入口上空搭設竹笆安全防護，防止施工對現(xiàn)場及周圍造成安全隱患。為確保安全，一方面對現(xiàn)場進行全封閉并設置警戒標志，另一方面采取嚴格的獎懲措施杜絕作業(yè)人員拋灑雜物。8.項目部組織人員成立專門班組負責衛(wèi)生保潔，重點是現(xiàn)場場內(nèi)環(huán)境?，F(xiàn)場除臨時道路外均采用混凝土做成硬地坪，并派專人清掃以控制施工過程中的揚塵，在材料進退場時，及時進行清理，保證材料卸完，道路清理完。在辦公區(qū)、生活布置一些盆花和樹，在現(xiàn)場條件許可時植一部分草坪。9.我們根據(jù)本工程的體量、結(jié)構(gòu)形式以及組織流水施工的可行性的實際情況，從施工質(zhì)量及施工進度綜合考慮，主體結(jié)構(gòu)施工時將采用鋼管腳手架和九夾板作為主要模板支撐體系，所有主體模板、鋼管周材按二層施工所需一次投入到位；腳手架采用鋼管腳手架，外掛密目式安全網(wǎng)；混凝土澆筑采用泵送商品混凝土。10．我們將在本工程對粗鋼筋連接主要采用套管直螺紋連接,這種接頭施工質(zhì)量很穩(wěn)定，費用也較合理，施工方便，加快了工程進度，確保工程工期目標順利實現(xiàn)。11．砌體在結(jié)構(gòu)樓層拆模清理驗收后即插入，所有砌筑材料均通過物料提升機運至施工作業(yè)面。在中間分段驗收合格后展開室內(nèi)濕作業(yè)施工（粉刷、地坪基層），在濕作業(yè)接近完成時即展開室內(nèi)精裝飾施工。12．建設方對本工程質(zhì)量要求高，承建單位必須有完備的質(zhì)量管理程序和制度，整個施工過程將在我公司質(zhì)量管理體系下運行下得到保證。采取相應措施對質(zhì)量目標進行分解，定出質(zhì)量控制要點，以人為本，深入開展QC小組活動。為實現(xiàn)本工程最終質(zhì)量目標，制定嚴謹科學質(zhì)量計劃和技術組織措施。13．為建造社會滿意工程，現(xiàn)場文明施工的環(huán)境必須與之匹配，我們的文明施工目標是實現(xiàn)江蘇標化文明工地。我們將從一進入現(xiàn)場開始就開始作好規(guī)劃，按準備階段、實施階段、驗收階段、保持提高階段這四個階段來創(chuàng)建。在基礎施工開始時就加強現(xiàn)場管理，并及時回填，調(diào)整施工總平面布置。同時組成項目創(chuàng)建班子，明確人員、責任、創(chuàng)建的工作時間表。詳見第九章內(nèi)容。14．建設方對本工程工期要求較緊，總工期為300天。我們將建立計劃管理組織，采用工程項目結(jié)構(gòu)分解方法和計算機技術應用，對施工過程實施全方位動態(tài)控制，采用先進的施工技術，合理劃分施工段、流水施工，配備足夠的施工人員和項目管理人員，并采取強有力的措施保證農(nóng)忙季節(jié)、節(jié)假日期間有足夠的勞動力。確保300天內(nèi)完成全部承包范圍內(nèi)工程。15．按工程常規(guī)施工程序，本工程中間驗收部位主要設置在基礎結(jié)構(gòu)驗收和主體結(jié)構(gòu)中間驗收二個節(jié)點。若發(fā)包人、監(jiān)理有其他要求，我們將積極配合。2.3.4技術保證措施根據(jù)本工程的特點，為了按期優(yōu)質(zhì)、高效、安全的完成本項目的施工，達到發(fā)包人滿意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具體施工技術措施外，我們將在現(xiàn)場施工的技術工作中采取如下措施：（1）建立以項目技術負責人為首的技術管理體系，切實執(zhí)行設計文件審核制、工前培訓、技術交底制、開工報告制、測量復核制、隱藏工程檢查簽證制、每道工序的“三檢制”、材料半成品試驗、檢測制、技術資料歸檔制、竣工文件編制的辦法等管理辦法。確保施工生產(chǎn)全過程始終在合同規(guī)定的技術標準和要求的控制下。（2）建立完善的技術崗位責任制，各級技術人員都要簽訂技術保證責任書，以關鍵和特殊工序?qū)嵭屑夹g人員專業(yè)分工負責制，明確責任，確保各項技術管理工作的落實。（3）工程開工前，項目經(jīng)理部技術部門根據(jù)設計文件、圖紙編制“施工手冊”，向施工管理人員進行工作內(nèi)容交底，“施工手冊”內(nèi)容包括工程分布、分項工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術標準、工期要求等內(nèi)容。施工階段由項目經(jīng)理部技術人員向作業(yè)層技術人員對分項、分部工程進行工程結(jié)構(gòu)施工工藝標準、技術標準交底，現(xiàn)場技術交底由作業(yè)層技術人員向領工員、班長進行技術交底。（4）施工過程中，項目管理部技術人員負責施工放樣、定位，控制樁點護樁測量的工序間檢查復核測量。測量原始記錄、資料、計算、圖表必須真實完整，不得涂改，并妥善保管。認真貫徹執(zhí)行測量復核制度，外業(yè)測量資料必須經(jīng)過第二人復核，內(nèi)業(yè)測量成果必須兩人獨立計算，相互校對，確保測量成果的準確性。（5）所有上報、下發(fā)的圖紙、文件、聯(lián)系單等資料均由資料員統(tǒng)一收發(fā)，統(tǒng)一編號，統(tǒng)一記錄。不允許各部門、各專業(yè)施工隊伍與建設／監(jiān)理／設計等部門直接發(fā)生關系，防止產(chǎn)生混亂現(xiàn)象。分類后由項目經(jīng)理、項目技術負責人審定。（6）采用微機管理手段，對文件資料進行存檔和整理。對文件資料的有效性進行控制。（7），我們將進行施工技術的信息化管理，即施工計劃進度網(wǎng)絡、資料管理、工況變化、設計變更、施工監(jiān)測等全部進入計算機系統(tǒng)，采用先進的管理軟件進行檢測。施工準備場地平整基礎驗收土方施工鋼結(jié)構(gòu)施工施工準備場地平整基礎驗收土方施工鋼結(jié)構(gòu)施工主體結(jié)構(gòu)施工回填土水電管線預埋、設備安裝基礎結(jié)構(gòu)施工中間驗收屋面工程外墻裝飾室內(nèi)裝飾室外工程室內(nèi)移交室內(nèi)專業(yè)施工單項調(diào)試及系統(tǒng)調(diào)試竣工收尾2.5主要施工工藝和施工方法采用針對本工程量、技術含量、結(jié)構(gòu)特點、施工要求、質(zhì)量要求、工期及安全文明施工等特點，在認真學習圖紙、招標文件和有關規(guī)范的前提下，我們將在本工程采取以下主要施工方法，確保工程順利進行：主要施工部位主要選用的施工工藝和方法基礎模板模板采用木?；A鋼筋連接采用閃光對焊、套管直螺紋、綁扎搭接、電渣壓力焊連接等基礎砼商品混凝土、泵送，振動棒振搗基礎砼養(yǎng)護澆水自然養(yǎng)護模板常規(guī)采用鋼管腳手架作為主要支撐體系，木模主要采用普通鋼管支撐、九夾板和二四木方特殊對高跨、大跨結(jié)構(gòu)模板支撐采取適當?shù)募庸檀胧╀摻钸B接采用閃光對焊、電渣壓力焊及綁扎搭接等砼澆筑商品混凝土、泵送，振動棒振搗，收光機收面砼養(yǎng)護澆水自然養(yǎng)護，澆水頻率為保持砼面潮濕有明水垂直運輸大型塔吊輔助物料提升機、汽車吊腳手架采用常規(guī)雙排普通鋼管落地式腳手架外罩防塵隔聲網(wǎng)防護腳手架采用常規(guī)普通鋼管搭設防護棚，電纜采用毛竹搭設防護棚2.6降低成本措施2.6.1原材料采購成本控制比質(zhì)、比價采購工程材料，精細核算施工用料，按實際限額發(fā)料，搞好計劃用料減少材料損失。對施工中的設計變更或代用材料及時辦理變更代用手續(xù)或經(jīng)濟簽證手續(xù)。嚴格按照采購程序來保證降低物化勞動的消耗，使設備材料的采購質(zhì)優(yōu)價低。對材料的分析預算要準確，盡最大可能的與實際需要相符合，采用有經(jīng)驗的材料估算人員做材料分析預算，對有些材料的采購定貨必要時采取現(xiàn)場實際測量的方法確定用量，以減少不必要的損失。材料采購必須有合同，在保證質(zhì)量的情況下，做到“貨比三家”。嚴把材料驗收、入庫與領用關。2.6.2現(xiàn)場用料成本控制搞好土方回填與挖運平衡工作，避免無謂的重復倒運。鋼筋集中配料加工，長的長用，短的短用，最大限度減少鋼筋廢料。模板、二四木方及支撐計劃配備2套標準段；模板支設牢固，配模經(jīng)濟合理，斷面尺寸準確，模板接縫嚴密，不跑模，不漏漿，避免砼浪費。平臺模板的施工按清水模板的施工標準進行，保證樓層平臺下底面平整，為后期裝飾頂棚批膩子提供堅實的基礎。嚴格控制結(jié)構(gòu)箱體的垂直度、平整度。所有工序要求做到工完料清。2.6.3人力資源管理控制施工人員必須充分熟悉工程的特點、施工范圍、工藝流程，合理安排施工順序，搞好工種協(xié)調(diào)，避免返工浪費。合理用料，降低廢品率，提高材料的利用率，做到省時、省力、省材料。加強勞動力管理，合理安排人員進出場，加強勞動紀律，提高機械作業(yè)水平。合理配置施工力量，根據(jù)不同施工階段的不同要求適時進行調(diào)整，避免因施工力量的不均衡投入帶來的窩工損失。努力減少班組施工中的材料損耗，在施工中推行限額領料制度，節(jié)約有獎，超限額罰。努力降低工具使用和維修費，提高工具設備的使用率和利用率，加強工具的保管，使工具的保管責任到人，保證工具在使用過程中不非正常的損壞和丟失。加強施工過程的技術質(zhì)量管理，提高質(zhì)量管理的預控能力，確保施工質(zhì)量不出問題，使施工中不因質(zhì)量問題而返修。合理開支辦公行政費。提高勞動效率，降低用工成本。削減不必要的雜工勞動力的配制，減少工程成本。2.6.4機具、設備使用成本控制搞好機具設備管理、使用、維護，加強機具使用計劃，減少現(xiàn)場停置時間。合理布置現(xiàn)場臨設及施工用水、電管線、減少重復搭設。要降低工程成本首先要降低物化勞動力的消耗，必須從降低設備材料的成本入手，要充分的把握好設備材料的進料關，做到既能保證設備材料符合圖紙及規(guī)范的質(zhì)量要求又能保證設備材料的價格較低。充分利用大型機械設備的臺班能力，降低各種材料的轉(zhuǎn)運支出。加強與招標單位的聯(lián)系，及時消化圖紙變更，把由于圖紙變更所帶來工作做在前面，及時調(diào)整資源的投入，避免不必要的延遲和浪費。降低活化勞動量的消耗，合理組織勞動力，優(yōu)化勞動組合，合理搭配勞動力的技術水平，采用流水施工方法，提高施工專業(yè)化作業(yè)水平，從而提高勞動生產(chǎn)率。做好機具、設備合理配置工作，提高機械化施工水平，確保機具設備的完好率和利用率。按照施工進度和工程的實際情況及時調(diào)整機械設備的配置，減少擱置臺班的浪費，同時避免小作業(yè)大臺班造成的浪費。2.6.5加大周轉(zhuǎn)材料的周轉(zhuǎn)次數(shù)降低工程成本加強易耗損周轉(zhuǎn)材料（如模板、木材等）的管理和保養(yǎng)，提高這些周轉(zhuǎn)材料的使用壽命，減少材料的消耗從而降低工程的成本?？茖W、合理安排施工工期和各種工序之間的搭接，減少周轉(zhuǎn)材料量，加大材料的周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少工程周轉(zhuǎn)材料的攤銷量從而降低工程的成本。2.7施工準備2.7.1現(xiàn)場接收及地下管線勘察項目部與建設單位、監(jiān)理單位建立對口聯(lián)系，了解前期的作業(yè)資料，向有關部門了解該區(qū)域地下原有管線情況，準備適當?shù)拇胧┳龊帽Ｗo。進場后即派人員與建設單位聯(lián)系，按基礎施工要求確定現(xiàn)場集水井、沉淀池的設置和排水溝走向。安排測量人員建立起水準基點，平面控制網(wǎng)。派人與建設單位、設計單位監(jiān)理單位聯(lián)系，了解對有關需在施工中申報的資料的具體要求。并在人員、硬件、軟件方面做好準備。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，確定有關水源、電源的位置，并按照施工現(xiàn)場布置圖的要求確定水管、電線的走向，編制用水用電施工方案經(jīng)發(fā)包人、監(jiān)理審核后著手實施。2.7.2主要技術準備1.室內(nèi)準備施工前由項目經(jīng)理組織全體工程技術人員，熟悉圖紙，并做好記錄，記錄好施工圖中不太明確，有問題，施工有困難的地方。由招標單位約定一個時間，召集由招標單位、監(jiān)理、設計單位、投標單位共同進行圖紙會審，會審完畢之后由四家單位共同簽字認可并請設計單位進行設計交底。2.其他技術準備施工組織設計、質(zhì)量計劃、預防措施是指導施工準備和組織施工的重要文件，是指導現(xiàn)場施工的法規(guī)。必須按照公司質(zhì)量保證體系文件的規(guī)定進行受控處理。在工程開工前，由項目部組織人員對標后施工組織設計進行修定并報上級審批后實施。技術（方案）交底是指工程施工前、組織參與工程的施工技術人員、管理人員了解工程特點、施工要求施工方法、熟悉施工圖紙，領會施工組織設計的意圖等書面活動。在工程開工前，由項目部組織人員編制質(zhì)量計劃和預防措施，明確項目部人員的職責和工作范圍，并按照分解后的質(zhì)量目標落實到人，質(zhì)量計劃報上級審批后實施。對特殊過程、質(zhì)量控制點在工程施工前、組織參與工程的施工技術人員、管理人員了解施工要求，明確施工方法、熟悉施工圖紙，領會質(zhì)量要求等書面活動。施工技術交底由各工種工長根據(jù)施工項目，依據(jù)施工圖，規(guī)范操作規(guī)程、施工工藝標準編寫本工種的《施工技術交底卡》，并由項目技術負責人審核實施。2.7.3現(xiàn)場施工條件的準備1.勞動力的準備按照確定的合格協(xié)作單位的名冊，組織各專業(yè)班組人員進場，由項目部的項目工程師、安全員、質(zhì)量員以及后勤人員對其進行各項交底，使其了解該項目現(xiàn)場的各項管理規(guī)定，包括安全施工，質(zhì)量要求，技術要求，后勤管理的各種規(guī)定，并按照指定的區(qū)域入住臨時宿舍，作好班組內(nèi)小型機具、工具的檢查、維護工作。督促其配備項目部所要求的各項安全器材的配備，如安全帽、安全帶等等，其重點工作在于安全工作的三級教育，以及現(xiàn)階段的技術、交底。現(xiàn)場勞動力的配備將依據(jù)勞動力動態(tài)圖的要求進場，每批新進場的人員都必須經(jīng)過上文所述的若干程序后方可進場施工。2.機械準備現(xiàn)場機械的準備將遵照機械配備表的要求，為了確保機械設備的正常運轉(zhuǎn)，本投標單位將在進場前對主要機械設備，如塔吊、鋼筋加工機械、木工加工機械、水泵等等進行必要的維修、保養(yǎng)；部分小型工具進行必要的添置。從而確保其進場安裝后即可投入使用。現(xiàn)場主要設備的進場、安裝、調(diào)試將依據(jù)施工進度的要求和機械配備表的要求提前2天完成，以確保工程使用。3.周轉(zhuǎn)材料的準備現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料包含模板、腳手鋼管、連接扣件等。由來多年的施工累積我公司備有大量的鋼管、扣件等周轉(zhuǎn)材料，并與周材租賃廠商有著良好的關系，完全可以確保工程需要。3、主要施工技術方案3.1測量工程3.1.1人員配備在項目工程師的領導下，委派測量工程師1名、專業(yè)測量技術員2名、有一定施工經(jīng)驗的木工4名，組成7人小組，負責對整個項目工程的測量工作。獲得基準資料確定測設方案具體測設發(fā)包人代表驗證成果歸檔放線交底3.1.2工作流程3.1.3儀器的準備為保證測量工作精確，現(xiàn)場擬配備經(jīng)緯儀2臺測設、復核控制導線及施工主軸線格網(wǎng)測設?，F(xiàn)場的標高控制，配備精密水準儀2臺，作為基準標高的引測、標高傳遞。與儀器相對應的水準測量標尺一副，標尺必須有出廠合格證，首次使用紅線記錄后做好記錄，使用一年后重新鑒定。50m鋼尺2把(拉力150N)，彈簧拉力秤4副，3-5m卷尺若干，均必須有出廠合格證，均必須是新鑒定的?，F(xiàn)場所有儀器進場使用前及使用一段時間后，應送計量檢測部門鑒定，取得周檢合格證后方可使用。3.1.4施工格網(wǎng)布設及軸線測設方案所有放線，均以直角法施測，丈量均必須以主軸為主，一次往返符合丈量，嚴禁分段傳遞。軸線樁的保護，沿基坑支護外側(cè)3m布設控制，樁位必須挖坑400×400×600，填澆C15素混凝土，樁均以50×50標高的引側(cè)與抄平，要嚴格控制一個后視的原則，擬選擇周圍永久道路上的一點作為該區(qū)標高點一站引測而定，并經(jīng)常檢核。3.1.5施工放線3.1.5.1±0.00±0.00以下的放線，主要是以方向線交會法進行投測，地面的軸線控制樁將主軸線投測至基坑墊層面上，然后再將經(jīng)緯儀移至基坑下，用直角法進行細部放樣，地面可進行投測的軸線，應盡利用地面控制軸線樁為測站點進行投測，無法在地面投測的部分，可在主軸線上，以鋼尺丈量距離后，以經(jīng)緯儀直角法測放其它軸線，測放后的軸線應以地面投的相鄰軸線為檢核校正條件。3.1.5.2±0.00地面以上部分的放線，重點在于軸線向高處的投測及引測，采用內(nèi)控法施測。軸線向上傳遞時，在底層板面上，以墨線彈放出主軸線的輔助軸線，該輔助線為原軸線平移1000后所得，以后在上層樓面施工時，分別在輔助線兩端板面留洞，樓上的軸線用吊線錘法引測，以后每層的樓板施工時，均在此相應位置處預留孔洞，線錘采用5公斤標高的傳遞，必須以同一點作為該層樓的標高控制基準點，向上傳遞。樓層上抄平，儀器安放時考慮到保持前后視距離大致相等的要求，采用鋼尺量距以消除由于儀器本身中誤差所帶來的影響。定位放線，標高引測，均必須會同甲方經(jīng)有關技術部門的檢測認定，并作好驗收資料，存檔保管。3.1.6變形觀測本工程變形測量主要是建筑物的沉降觀測。根據(jù)現(xiàn)行的質(zhì)檢要求，沉降觀測由專業(yè)公司進行測量，我們將積極配合專業(yè)公司進行測量。3.1.7竣工測量資料竣工測量的關鍵是從工程一開始就有次序的進行，一項不漏地積累各項預檢資料，尤其是對隱蔽工程一定要在回土以前或下步工序前及時測出竣工位置，否則就會造成漏項，在收集資料的同時，做好圖紙的保管，各種設計變更通知、洽商記錄都要保存完整，隨著各局部的竣工驗收，及時實測竣工資料收集驗收單據(jù)，做到不漏測、不缺項、不少驗收單據(jù)。3.2前期工程3.2.1土方工程1、土方開挖方法開挖流程：由內(nèi)向外展開開挖，除少量留在現(xiàn)場用于回填的土方外，其余土方均運往發(fā)包人指定的場區(qū)內(nèi)堆置。開挖方法：采用機械開挖，配合人工挖邊土。開挖流向：從每施工段的最里側(cè)向外開挖。棄土點：運往發(fā)包人指定的場區(qū)內(nèi)地點堆放?；靥罘桨福?）回填前應清除積水和雜物；2）黃土中有機雜質(zhì)的含量要符合設計和規(guī)范要求；3）回填應按照排水方向由高到低進行、分層、分皮施工；4）壓實系數(shù)和壓實范圍符合設計、規(guī)范要求后，才能填筑上層；5）回填區(qū)應防止地表水進入。2、土方主要施工方法和要點1）準備工作：土方開挖前平整場地，完成臨時施工道路。依據(jù)場地條件完成施工區(qū)域內(nèi)臨時排水系統(tǒng)。辦好夜間施工許可證，確保施工工期的順利完成。準備夜間施工照明。準備好路基箱、棄土場地準備好。2）施工要點：設立水準點及控制軸線的中心線，龍門樁定位，撤好灰線后進行復核。開挖采用挖掘機，施工中要配備專職測工進行質(zhì)量控制，及時復測灰線，及時控制開挖標高。機械挖土、人工修土，認真執(zhí)行樣板制，開挖一段，經(jīng)驗收合格后，方可繼續(xù)開挖，確保土方開挖的厚度。挖掘機開挖的土方運至場外，人工修坡的土方一并運出。回填土土質(zhì)應符合設計要求，分層回填，分層夯實。棄土用于回填時需得到監(jiān)理工程師的認可。土方施工中注意積累技術資料，如設計變更通知，驗收記錄，回填土試驗報告等。3）土方工程的工作重點注意標高控制防止機械超挖。3.2.2修土施工人工挖余土時，應用水準儀進行精確的跟蹤抄平，測量土的標高完成后及時檢驗以便盡快封閉，防止基坑長期的浸泡和日曬，降低場地承載力。3.2.3基坑排水基礎施工時：（1）土方開挖到位后，及時澆筑混凝土墊層。（2）現(xiàn)場集水井內(nèi)的潛水泵由機操工每天定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換、維修。3.2.4砼墊層工程墊層施工A．施工要求1．基礎墊層的做法為采用C15素混凝土墊層,要求平、齊，以便及時彈出建筑軸線和尺寸線.2．根據(jù)挖土的進度確定基礎墊層的施工時間，原則是分段分區(qū)進行基礎墊層的施工。3．在挖土至基坑底標高后，在基槽邊設置排水溝、集水井。4.墊層混凝土采用商品砼。5.澆筑混凝土墊層時注意找平標高，排水問題。6.在基礎墊層施工時，應采取排水措施，使基坑保持無積水狀態(tài)。B.墊層工程本工程地下墊層采用素混凝土，墊層要求平、齊，以便及時彈出建筑軸線和尺寸線，所以墊層應注意標高的控制，采用水準儀跟蹤測量，3.3基礎結(jié)構(gòu)施工3.3.1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工概況本工程基礎采用了獨立基礎。3.3.2施工流程前期交接→土方開挖、排水→砼墊層施工→獨立基礎施工→上部結(jié)構(gòu)施工→回填土3.3.3基礎鋼筋施工1.鋼筋制作、綁扎、焊接及驗收施工工序：審核圖紙→鋼筋翻樣及審查→鋼筋制作→鋼筋綁扎→鋼筋支架→予埋管道施工及驗收、避雷帶及測試等→二次放線定位→柱墻插筋→澆搗混凝土→養(yǎng)護。2.保護層墊塊制作鋼筋保護層墊塊用成品墊塊。3.鋼筋配料制作鋼筋制作前要嚴密審查圖紙，基礎梁的鋼筋采用綁扎接頭，配筋下料時要注意同一截面的綁扎容許接頭數(shù)量，并宜在受力較小處。按設計要求不得進行搭接的鋼筋采用閃光對焊連接。4.鋼筋綁扎本工程鋼筋綁扎順序為基礎底層筋，再基礎梁，最后插筋。基礎梁綁扎前要充分理解圖紙意圖，長短不能將就及隨意變長變短，造成受力失誤，亦要注意抗震規(guī)定即對錨固、搭接、箍筋等專項要求，底板扎筋前要在墊層上劃線，嚴格間距，鋼筋綁扎完畢后，檢查以下方面：(1)根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確：特別是要注意檢查負筋的位置。(2)檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。(3)檢查混凝土保護層是否符合要求。(4)檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象。(5)鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹。(6)鋼筋位置的允許偏差，不得大于規(guī)范規(guī)定要求。(7)所有預留洞邊，施工縫邊，二次澆搗的插筋均應認真施工，仔細檢查位置是否準確，所有鋼筋混凝土保護層墊要認真綁扎好。為保證基礎上部柱、樓梯插筋位置，待基礎面層鋼筋綁扎完畢后用經(jīng)緯儀將柱軸線引至面層鋼筋，標記清楚、牢固，豎向柱周邊焊定位框，(采用焊接箍筋)，然后綁扎插筋。5.柱鋼筋的插筋為使柱鋼筋插筋留置準確，故進行二次放線。二次放線的目的在于重新校核前墊層上所彈的柱、墻邊線，十字線是否準確。如兩者合一，即可作出標志。柱采用焊接一箍筋作法，使之位置牢固定位，不致于受外力影響移位。3.3.4基礎模板施工基礎模板在墊層能夠承受施工荷載后，即可按排側(cè)模的安裝和固定，同時也可進行鋼筋制安。3.3.5混凝土工程施工A．澆筑方法1．總體流筑流程：墊層→獨立基礎→上部結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)。2．分段澆筑：每棟作為一個澆筑作業(yè)面，每個作業(yè)面一次性澆筑完成，除后澆帶外不再留設其他施工縫。B．主要施工工藝1.混凝土施工的準備現(xiàn)場成立混凝土施工負責小組，值班小組，明確各人職責。混凝土澆灌連續(xù)作業(yè)，事先準備好照明燈具和應急電源。養(yǎng)護材料的落實：準備足夠的塑料薄膜及草袋。2．混凝土澆筑方法：本工程混凝土澆筑可采用二次振搗的方法，增加混凝土的密實度和均勻性。二次振搗的最佳時間根據(jù)水泥品種、水灰比、坍落度、氣溫和振搗等條件確定。在操作時間上，要留有余地，避免由于失誤而造成“冷縫”?；炷翝仓?，初凝前應按標高用長刮尺刮平，初凝后、終凝前再用木蟹反復搓平壓實，以控制混凝土表面龜裂并及時用塑料薄膜覆蓋。3.混凝土養(yǎng)護為保證基礎、地下室柱墻在不失水的情況下得到充分的養(yǎng)護，根據(jù)本工程展開施工的季節(jié)性，可采用澆水保持濕度的養(yǎng)護方法進行養(yǎng)護。3.4主體結(jié)構(gòu)工程施工縫清理、濕潤柱預埋管道驗收測量放線施工縫處理柱鋼筋綁扎預埋管道安裝施工縫清理、濕潤柱預埋管道驗收測量放線施工縫處理柱鋼筋綁扎預埋管道安裝柱封模、復核梁板模板安裝梁板鋼筋綁扎（管道預埋安裝）隱蔽工程驗收混凝土澆筑養(yǎng)護滿堂腳手架搭設3.4.2模板工程A．主要部位模板施工次序1）柱模板支設順序檢查模板平整度→側(cè)模板安裝就位→安裝縱橫管楞→穿對拉螺栓→支設支撐→調(diào)整垂直度→緊固支撐。2）梁模板支設順序搭設梁模腳手架→鋪設梁底模板→安裝梁側(cè)模→安裝梁側(cè)模板鋼管楞→復核梁模尺寸標高→與相鄰柱的連接固定。3）樓面模板支設順序搭設模板腳手架→鋪設楞木(50×100木方間距300mm)→鋪設組裝模板→復核模板平整度及標高。B．施工要求(1)所有模板必須進行翻樣，并經(jīng)審核后制作。模板采用膠合板，其板面必須刷脫模劑，并按翻樣要求進行制作。其模板接縫用特種膠封閉。在有防水要求處，架空層外墻穿心螺栓上設止水環(huán)，內(nèi)外模板與內(nèi)、外排架固定牢固。(2)柱外模立到相應樓面以上20cm左右，這樣能防止上下層柱在樓面施工縫處的不平整，保證此處的接縫平整、光滑。(3)現(xiàn)澆板梁模也采用膠合板，經(jīng)翻樣制作，鋼管排加上先鋪50×100木方，再鋪膠合板，便于固定膠合板，防止撓曲。C．各部位主要模板施工方法1．柱模板本工程柱截面主要為矩形柱。安裝前先彈出縱橫軸線（包括檢查線）及周邊尺寸線，根據(jù)測量標高，找平調(diào)整柱底標高，必要時可用水泥砂漿進行修整。柱子外四角處可預埋小木塊（木模時）或預插短鋼筋頭（或采用后打鋼釘），以便安裝柱腳模板。柱模板采用整塊式或拼裝式。柱腳應預留清掃口，柱子較高時應預留澆筑施工口一般由地面起每隔2m留一道，孔洞大小根據(jù)施工需要確定并注意對稱設置，以便灌入混凝土及插入振搗器。柱模應加立楞（一般采用50mm×100mm方材），用型鋼進行圍棱，具體參見7.2.3章節(jié)關于清水混凝土的模板制作與安裝。柱模頂端距梁底或板底50mm范圍內(nèi)，為確保柱與梁或板接頭不變形及不漏漿，所有接頭處模板應制作認真，拼縫嚴密，嚴禁亂拼亂湊。具體構(gòu)造詳見下圖：2．梁模板梁模板由梁底模加側(cè)模板組成。梁底均有支撐系統(tǒng)，采用腳手鋼管和扣件搭設支撐時，搭設成整體排架式。梁模板的施工應符合下列規(guī)定：梁模板宜采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待混凝土強度的增長，一般梁底模板準備數(shù)量應多于梁側(cè)模板數(shù)量。梁底模板可全部采用芬蘭板，其支撐體系選用碗扣滿堂腳手架，梁側(cè)?？捎赡灸Ｆ粗贫桑瑐?cè)模背面加釘豎向、水平向及斜向支撐，以承受施工時的側(cè)壓力要求。梁跨度在4m及大于4m時應起拱，如設計無規(guī)定時，起拱高度且為全跨長度的1/1000-3/1000。梁較高時，可先安裝梁的一面?zhèn)劝?，等鋼筋綁扎好再安裝另一面?zhèn)劝?。綁扎有鋼骨的大梁時，應先支梁底板，等鋼筋綁扎好再安裝兩面?zhèn)劝?，梁高大?00mm時，除梁側(cè)板外面支撐外，還應采用對拉螺栓在梁高中間部份拉夾橫楞加強緊固。在架設支柱影響交通的地面，采用斜撐、兩邊對撐（俗稱龍門撐）或架空支模。上下層梁底模支柱，安裝在一條豎向中心線上。平臺及梁模大樣詳見下圖：3．樓板模板先支梁底板及兩側(cè)模板，根據(jù)標高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺擱柵，平臺擱柵應用木方或型鋼鋪設。當板跨度超過1500mm時，平臺擱柵下應加設大橫楞(俗稱牽杠)和立柱支撐，必要時，亦可用工具式桁架來代替平臺擱柵和支柱。桁架間距由承載能力決定，桁架兩端支承處要設木楔，在調(diào)整標高后釘牢，桁架之間設拉結(jié)條，保持其垂直。擱柵找平后，在上面鋪釘模板。樓板模板鋪木板時只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘以利拆模。如采用定型木模板，需按其規(guī)格距離鋪設擱柵，不夠一塊定型木模板的空隙，可用木板鑲滿或用2-3mm厚鐵板蓋住。當用膠合板作樓板底模時，擱柵間距不宜大于500mm。樓板模板的支撐一般采用滿堂腳手架式，頂部用φ48鋼管作擱柵，間距按設計荷載布置，一般不得大于750mm，模板鋪拼應平整、靠緊。5．樓梯模板樓梯模板，施工方法按下面的方法施工：(1)樓梯模板應根據(jù)設計標高放樣，并找好平臺標高，其施工步驟應為：安裝平臺梁及平臺與基礎模板－安裝樓梯斜梁或樓梯底模板并完成樓梯支撐體系－安裝樓梯外幫側(cè)板－安裝踏步模板。(2)樓梯支撐底板的擱柵間距宜為500mm，支承擱柵和橫托木間距為1000-2000mm，托木兩端用斜支撐支柱，下用單楔楔緊，斜撐間用牽杠互相拉牢，擱柵外面釘上外幫側(cè)板，其高度與踏步口齊。外幫側(cè)板應先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木。(3)樓梯較寬時，應沿踏步中間加吊反扶梯基模板，其上端與上平臺梁外側(cè)板固定，下端與下平臺或基礎外側(cè)板固定撐牢，懸吊高度等于樓梯底板混凝土厚度，然后在三角木上釘好踏步側(cè)板。(4)梯步高度要均勻一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固，樓梯扶手柱桿預留孔或預埋件應按設計位置正確埋好。6．模板拆除模板拆除前，必須提報拆模報告。經(jīng)監(jiān)理審核批準后方可進行拆模作業(yè)。及時拆除模板，有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度，但拆模過早將影響混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，嚴重時將發(fā)生結(jié)構(gòu)質(zhì)量事故，因此，拆模要掌握時機，規(guī)范規(guī)定應使混凝土達到設計的強度。對于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板及其支架的拆除，應符合下列規(guī)定：a)非承重的側(cè)面模板，應在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞時拆除。b)承重的模板應在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊達到下表規(guī)定的強度時，方可拆除。c)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)如在混凝土未達到下表所規(guī)定的強度時進行拆模及承受部分荷載，應經(jīng)過計算，復核結(jié)構(gòu)在實際荷載作用下的強度，由現(xiàn)場技術員確定。d)已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應在混凝土達到強度后，才允許承受全部設計荷載，施工中不得超載使用，嚴禁集中堆放過量建筑材料，當承受施工荷載時，必須經(jīng)過核算加設臨時支撐。e)拆模時不得用力過猛，拆下的材料應及時運走、整理。f)拆模程序一般應是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大復雜模板拆除，事先應制定拆模方案，并經(jīng)有關技術負責人批準。g)拆除跨度較大的梁下支柱時，先從跨中開始，分別拆向兩端。3.4.3鋼筋工程1．材料要求鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆(盤)鋼筋均應有標牌。進場時應按爐罐(批)號及直徑分批驗收。驗收內(nèi)容包括檢查標牌，外觀檢查，并按有關標準的規(guī)定抽取試樣做力學性能試驗，合格后方可使用。2．鋼筋彎曲成型(1)鋼筋的形狀，尺寸必須按設計要求。(2)劃線：鋼筋彎曲前，應根據(jù)鋼筋配料單上注明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出，并根據(jù)不同彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，參見下表。鋼筋彎曲調(diào)整值參考表鋼筋彎曲角度30045060090013501800鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2.00d2.3d2.5d(3)鋼筋的彎鉤或彎折應符合下列規(guī)定：Ⅰ級鋼筋未端需要作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑(D)應不小于鋼筋直徑(d)的2.5倍，平直部分長不宜小于鋼筋直徑(d)的3倍。3．鋼筋綁扎和安裝基礎鋼筋網(wǎng)片的綁扎：四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則應鋼筋相交點全部扎牢。綁扎時應將相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，鋼筋兩端的彎鉤必須與模板底相垂直?；A底采用雙層鋼筋時，在上層鋼筋網(wǎng)下面設置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確。鋼筋撐腳的形式與尺寸有設計時應符合設計要求，設計無要求時每隔1m呈梅花形設置。鋼筋的彎鉤應朝上，不得朝一邊倒；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應朝下。柱（墻）柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置；箍筋轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點均應扎牢。綁扎箍筋時綁扣相間應成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應與模板成450(圓形柱應與模板切線垂直)；中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°。如采用插入式振搗器澆筑小型截面柱的。彎鉤與模板的角度最小為15°。下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其柱筋固定，防止偏移，以利上層柱的鋼筋搭接。當柱截面有變化時，其下層柱鋼筋露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前先行收縮。梁與板縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑大于25mm的短鋼筋，以保持設計距離。箍筋彎鉤迭合處應沿著受力鋼筋方向錯開設置，其余同柱。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎相同，板上部的負筋不得被踩下，特別是雨蓬板、挑檐、陽臺等懸臂板的受力鋼筋應設鋼筋撐腳，縱橫方向的間距都不大于300mm。板、次梁與主梁交接處，一般板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。3.4.4混凝土工程本工程采用商品砼，混凝土運輸采用泵送。A．澆筑方法1．主體混凝土澆筑主要采用泵機方式進行澆筑。2．為保證上部結(jié)構(gòu)柱成型質(zhì)量，采用先澆柱，再澆筑梁板、樓梯。B．施工工藝混凝土運至施工現(xiàn)場時，應隨即進行澆筑，并在初凝前澆筑完畢?；炷翝仓^程中，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，若發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應及時采取措施進行處理。澆筑過程中，操作人員不應在模板支撐和鋼筋上行走，應注意將模內(nèi)鋼筋的臨時支撐和混凝土厚度標志隨時抽出，不得埋入混凝土內(nèi)?；炷磷杂蓛A落高度，不應超過2m；在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應先在底部填以50～100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；當澆筑高度超過3m為使混凝土密實，應分層并連續(xù)澆筑，不可一次投料過多，不易振實。每層厚度不得超過下表的規(guī)定。混凝土澆筑層的厚度參數(shù)表序號振搗混凝土的方法澆筑層的厚度(mm)1插入式振搗振搗器作用部分長度的1.25倍2表面振動2003人工振搗在地下室、無筋混凝土或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中250在梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)中200在配筋密集的結(jié)構(gòu)中150注：為了不至損壞振動棒及其連接器，實際使用時，振動棒插入深度不大于棒長的3/4。澆筑混凝土應連續(xù)進行。若受客觀條件的限制必須間歇時，間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間，不得超過下表的規(guī)定，否則必須按規(guī)定設置施工縫?；炷吝\輸、澆筑和間歇的允許時間(min)混凝土強度等級氣溫不高于25℃高于25℃C30及C30以下210180C30以上180150注：當混凝土中摻有促凝或緩凝型外加劑時，其允許時間應根據(jù)試驗結(jié)果確定。若澆筑混凝土的間歇時間超過上表中的規(guī)定，混凝土已經(jīng)開始初凝，則應等混凝土的強度達到1.2mpa以上時，才允許繼續(xù)澆筑。在澆筑和柱連成整體的梁、板時，應在柱澆筑完畢后適當停歇(1～1.5h)使混凝土初步沉實，再繼續(xù)澆筑。梁和板宜同時澆筑。較大尺寸的梁(梁高大于1m澆筑順序：從距卸料點較遠的一端開始，逆向進行，以逐漸縮短運距，避免振實的混凝土受擾動。在混凝土澆筑及靜置過程中，應采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性淺表裂縫，應在混凝土終凝前二次或三次壓光予以修整。混凝土澆筑現(xiàn)場“隨做隨清”在日平均溫度高于+5℃的自然條件下，對已澆筑完的混凝土，應按下列規(guī)定進行養(yǎng)護：(1)在混凝土澆筑完畢后，當混凝土表面收水并初凝后，應盡快用麻袋或草簾覆蓋并澆水養(yǎng)護。(2)最初3d內(nèi)，應每隔2～3h澆水一次，以后每日至少3次，保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。每日澆水次數(shù)，還應視氣溫而定，氣溫低于+5℃不得澆水。(3)對養(yǎng)護用水的要求與拌制用水的要求相同。在養(yǎng)護過程中，應同時做好與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的混凝土試塊的養(yǎng)護工作。3.4.5砌體工程3.4.5.1人員配備具體人員分工按照工程量的大小考慮，班組人員做相應調(diào)整。3.4.5.2砌筑材料準備1）砌筑砂漿要符合設計規(guī)定的種類和標號；2）按砌體的種類選用不同的砂漿稠度以適應操作需要；3）砂漿要具有良好的保水性能，且拌合均勻；4）砌塊要提前澆水濕潤，含水率宜為10─15%，避免過多吸收砂漿中的水分而影響粘結(jié)力,并可除去磚面上的粉末。3.4.5.3工作流程找平彈線排砌體砌塊堆放運輸澆水濕潤立皮數(shù)桿砌筑砂漿運輸勾縫3.4.5.4主要施工方法1．砌筑方法砌筑前將砌塊排列圖放軸線，邊線和洞口線；砌筑順序為先頭角、后墻身，先下后上。砌筑應從轉(zhuǎn)角處或定位處開始順序推進，內(nèi)外墻同時推進，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻應交叉搭砌。砌塊就位應緩慢，垂直下落，避免沖擊，并用人力推動或小撬棍輕拔就位，每一砌塊就位后校正，用木錘輕敲擊糾正。墻體砌筑應注意：所有縱橫墻體交接處應同時交槎砌筑，鋼筋混凝土構(gòu)造柱必須先砌墻后澆柱，并沿柱高每500配置2Φ6拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)1000，遇洞口斷。后砌隔墻應沿墻每500配置2Φ6鋼筋與柱拉結(jié)并每邊伸入墻內(nèi)長度按設計要求設置。2．構(gòu)造柱、圈梁、過梁施工1）構(gòu)造柱、圈梁、過梁支模均采用硬性支模。2）構(gòu)造柱插筋時由專職放線人員在模板上用紅漆做出控制框線，且插筋后加焊短鋼筋焊于梁筋上并用支撐撐于模板，確保構(gòu)造柱筋不偏位。3）過梁、圈梁與框架相連處插筋，框架柱組拼模板時應翻樣定尺打眼，柱模支好后再插入鋼筋，確保無偏位。4）外立面確保構(gòu)造柱、過梁上下順直標高一致的方法：a、樓層放線時，隨同框架放線同時放出構(gòu)造柱的位置控制線，并且在框架梁外側(cè)逐一彈線構(gòu)造的中線墨線。過梁、圈梁位置逐一抄測出標高線。b、框架梁、柱上預埋固定Φ12螺桿?？蚣苤?、梁砼支模時在構(gòu)造柱、過梁對應位置預埋兩根2Φ12螺桿，用于構(gòu)造柱、過梁支模接頭處固定。c、構(gòu)造柱、圈、過梁均采用定型組合膠合板模板，對拉螺栓固定加固，外立面構(gòu)造柱，過梁支模采用Φ48鋼管固定支架，且采用螺栓頂桿與砼結(jié)構(gòu)牢靠。d、構(gòu)造柱支模前必須清除馬牙槎及根部雜物，并用水沖洗干凈，同時校正鋼筋位置，綁扎固定。e、構(gòu)造柱澆筑前應先填50mm與砼配比的水泥砂漿。f、構(gòu)造柱上端澆筑采用喇叭口放料澆筑，凝固后鑿去放大部分。3.4.6鋼結(jié)構(gòu)工程1、制作材料要求（1）鋼材按照設計要求所進材料應有材質(zhì)證明書，并應符合設計要求及有關標準的規(guī)定。（2）焊條屋架制作采用E43xx系列焊條進行焊接。焊條的直徑應根據(jù)實際情況選用。（3）螺栓所用螺栓應有符合設計要求和有關技術標準的規(guī)定，銹蝕、碰傷、的螺栓不得使用。（4）防腐涂料根據(jù)設計要求選用防腐涂料，應有材質(zhì)證明書，并符合設計要求。主要機具設備（1）主要機械設備剪切機、砂輪、電鉆、噴砂機、磨光機、龍門吊、空壓機、電焊機、相貫線切割機。（2）主要工具鋼絲繩、棕繩、卡環(huán)、撬杠、倒鏈、千斤頂、鋼尺、線墜、水平儀、塔尺等。作業(yè)條件（1）編制屋架鋼結(jié)構(gòu)制作作業(yè)設計、進行詳細的技術交底。（2）按照制作備料計劃，清點材料數(shù)量，核對材料合格證。（3）搭設好現(xiàn)場制作操作平臺。（4）所有機械設備試車完畢，均達到使用條件。制作操作工藝（1）認真看圖，合理地下料，盡量減少材料損耗。（2）根據(jù)散件的同規(guī)格數(shù)量下好零件，下料過程中可采用相貫線切割機準確下料。（3）在拼裝平臺上根據(jù)大樣圖按11比例打好地模，焊好定位卡具，在平臺上對號放置屋架零件進行組對。（4）組對好的屋架應首先點焊，認真矯正后對稱施焊。并做好防變形措施。（5）焊完后認真復檢屋架的幾何尺寸和焊縫的質(zhì)量，嚴格按設計和規(guī)范要求進行驗收。（6）做好構(gòu)件出廠前的資料收集及成品保護，構(gòu)件堆放場地應平整、結(jié)實、地面設墊木、并有排水設施；制作好的構(gòu)件不允許撞擊，不允許錘擊，并做好出廠前防銹底漆的涂刷和構(gòu)件編號工作。施工注意事項（1）鋼屋架制作所用材料必須矯正后才能使用。（2）下料所用樣板必須放樣制作，不得用計算的方法推算。放樣時要按設計尺寸預放收縮量。（3）屋架在裝配時應用水平儀找平平臺，防止裝配好的屋架出現(xiàn)側(cè)向彎曲。2、安裝概況系統(tǒng)的安裝包括鋼柱、墻架、屋架、水平支撐、檁條、壓型板等。屬高空作業(yè)，安裝尺寸精度要求較高。半成品、材料要求（1）鋼構(gòu)件型號、幾何尺寸、制作質(zhì)量應符合設計和施工規(guī)范要求，并有出廠合格證及附件。（2）連接材料焊條、螺栓等連接材料等應有質(zhì)量證明書，并符合國家標準的規(guī)定。（3）涂料防腐油漆品種、牌號、顏色及配套底漆應符合設計要求和相關國家技術標準和產(chǎn)品質(zhì)量證明書。主要機械設備選用（1）吊裝屋架選用25t膠輪吊進行吊裝，吊機位于緊鄰廠房結(jié)構(gòu)區(qū)域進行吊裝；載重汽車用于倒運。（2）主要工具Ф17.5鋼絲繩、棕繩、卡環(huán)、撬杠、扳手、倒鏈、千斤頂、鋼尺、線墜、經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺等。作業(yè)條件（1）對參加施工人員進行詳細技術交底。（2）按安裝單元清點構(gòu)件數(shù)量，要求配套供應，查驗合格證和技術資料。（3）復驗構(gòu)件幾何尺寸，焊接質(zhì)量及表面涂裝質(zhì)量。（4）安裝部位彈好線，復核安裝軸線及標高。安裝操作工藝（1）屋架采用綜合法安裝，即從一端開始向另一端安裝并補擋，使之形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)單元。（2）用鋼絲繩兩點綁扎，水平吊起至安裝部位，為防碰撞，應綁好溜繩。（3）每榀屋架矯正后開始安裝支撐及檁條，把一檔全部安完。檁條重量較輕，可一鉤多吊。（4）安裝的油漆一般在地面刷好?？罩泻附硬课粦M行補焊。（5）最后安裝屋面鍍鋅板，安裝過程中應按照設計和規(guī)范要求施工。質(zhì)量標準符合圖紙與規(guī)范要求。安全措施（1）屋架安裝后應及時固定，使空間形成穩(wěn)定空間體系。（2）屋架固定后，不得用撬杠撬動，以免滑動失穩(wěn)。（3）空中操作人員應搞好“兩穿一戴”，并搭好空中操作平臺。（4）空中操作應系牢安全帶。3、屋面板安裝本工程屋面板安裝對工程的整體外觀質(zhì)量起非常重要的作用。掛瓦安裝屬高處作業(yè)，安全防護很重要，須采取可靠的措施確保安全及施工質(zhì)量。屋面板加工、運輸、堆放：屋面板采用現(xiàn)場加工制作，屋面板瓦現(xiàn)場壓制后，不切斷直接運至屋面安裝。屋面板安裝準備：安裝前在安裝部位下部滿鋪安全網(wǎng)，沿屋面檐口設置防護欄桿，拉設白棕繩，選取適當部位采用鋼管搭設上人樓梯跑道，跑道上鋪設木板，木板上釘長小木條防滑，施工區(qū)按安全手冊的要求在四周掛設安全網(wǎng)。壓型鋼板屋面瓦制作1、壓型瓦制作及質(zhì)量要求壓型瓦的制作嚴格執(zhí)行冶金標準YBJ216-88和國家標準GB50221-95及GB/T12755-91（1）壓型瓦出廠必須有產(chǎn)品合格證明書。（2）所有加工制作完的壓型瓦應平整、規(guī)則、色澤均勻、無明顯凹凸、切口平直、無翹曲翹角、銹蝕等缺陷。（3）壓型瓦長度的允許正負偏差不應大于7mm。（4）壓型瓦橫向偏差不應大于5mm。（5）壓型瓦的側(cè)向彎曲不應大于25mm，壓型鋼板卷邊板件的最大波浪高不應大于6mm。（6）泛水板包角板幾何尺寸的允許偏差不應超過表5-4的限值。允許偏差表（7）所有包角板、泛水板的漆膜應無裂紋、剝落和露出金屬基板等現(xiàn)象。（8）壓型瓦制作應按訂貨的文件出廠，包裝可靠，避免損傷，存放在不被高空重物撞擊的安全地帶并采取避雨措施。標明壓型板的板型、板長、板厚、數(shù)量、凈重、生產(chǎn)日期及安裝部位。2、壓型瓦安裝及質(zhì)量要求壓型瓦安裝時嚴格執(zhí)行冶金部標準YBJ216-88和國家標準GB50221-95及GB/T12755-91。（1）壓型瓦安裝完后，表面應清潔，無膠痕與油污，無劃痕，磕碰損傷現(xiàn)象。（2）壓型板用連接件與固定支架連接，每波設置一個，固定支架寬度應比檁條上翼緣寬度小10mm。（3）所有屋面板為整板，縱向不搭接。（4）壓型瓦的側(cè)向連接用專用咬口機通長連接。除局部地方，不允許用手鉗等工具點狀、段狀咬合。（5）檐口、泛水等屋面防水處理的彩板收邊根據(jù)標準板型和現(xiàn)場實際折彎成型，以達到外觀美觀合理和良好的防水目的。（6）屋面瓦在施工前認真做好施工節(jié)點圖，并報監(jiān)理工程師審批，同意后方可施工。（7）屋面瓦在施工前認真做好排版圖，并報監(jiān)理工程師審批，同意后方可壓制和安裝。（8）屋面瓦的泛水板與突出屋面的墻體搭接高度不小于300mm，安裝平直。（9）屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象，屋面坡度準確，排水系統(tǒng)暢通。（10）節(jié)點做法符合設計及施工規(guī)范要求，封固嚴密，不得開縫翹邊，水落口及突出屋面設施與屋面檐口、泛水等連接處應固定牢靠密封嚴密。（11）屋面瓦施工完畢后表面無任何劃傷、損壞而造成的金屬外露現(xiàn)象。（12）固定支架、連接牢固可靠。3、配件安裝質(zhì)量要求（1）屋脊板、高低跨相交處的泛水板均逆主導風向鋪設。（2）固定支架在縱橫兩個方向均應成行成列，各在一條直線上。每個固定支架與檁條的連接采用螺栓連接。（3）泛水板、包角板之間以及泛水板、包角板與壓型屋面之間的搭接部位，按照設計文件的要求設置防水密封材料。（4）屋面板、屋脊端封頭板的周邊滿涂密封膏。屋面板屋脊端部的擋水板必須與屋脊板壓坑咬合。4、工程驗收及資料（1）屋面工程安裝完后，由監(jiān)理工程師進行核定，按照設計和相關安裝規(guī)范進行驗收，若有不符合者，及時加以整改，達到規(guī)范要求為止。（2）屋面工程安裝完后驗收時，我方提供如下資料：屋面工程施工方案和技術交底記錄、排版圖、節(jié)點圖。壓型鋼板制作安裝