風電研究檢測中心加氣混凝土板施工安裝方案

國家風電研究檢測中心加氣混凝土板施工方案邯鄲市大樹建筑安裝工程有限公司施工方案目錄編制依據……第3頁工程概況……第3頁施工總體安排……第4頁施工準備……第5頁主要施工方法及安裝工藝…第6頁施工注意事項……第7頁質量控制要求及驗收標準……第7頁質量保證措施及成品保護……第8頁文明施工及安全措施……第8頁節(jié)點圖和排版圖………第9頁編制依據1.1.施工組織設計1.2.主要規(guī)范表1－1工程概況2.1.建筑設計簡介表2－12.2.加氣墻板設計簡介表2－22.3.加氣墻板規(guī)格簡介表2－32.4.加氣砼板工程量表2－43.施工總體安排3.1.組織結構表3－13.2.施工計劃部署：本工程加氣板安裝分工作段進行施工，具體安裝人員20人，共分為3個工作段，其中每2個軸線為一個工作段。每個工作段配備一班施工小組。每個施工小組配置5名施工人員，配備電焊機1臺，切割機1臺，沖擊電錘1把，移動式腳手架或安裝梯1套，加氣板專用吊具一套。同時，3個工作段共配備5名施工人員為運輸小組，負責將加氣板根據需求運送至指定安裝區(qū)域。人員要求：尊重并服從甲方、監(jiān)理、總包方的統(tǒng)一管理。由專人負責協(xié)調與甲方、設計、監(jiān)理、總包方工作關系，有問題及時反映到公司，作好技術指導、質量驗收等各種協(xié)調工作。做好施工人員的管理、安全健康工作。根據工程進度、人員情況、現場環(huán)境和工作量，安排各班組的作業(yè)。3.3.工期安排：表3－24.施工準備4.1.生產準備：4.1.1.安裝施工前，生產廠家技術人員根據圖紙要求進行二次設計、繪制節(jié)點圖并經設計院簽字確認。4.1.2.安裝施工前，技術人員根據圖紙要求繪制排板圖，以方便現場人員施工。4.2.材料準備：4.2.1.最新05級合格品標準的加氣混凝土墻板。4.2.2.鉤頭螺栓、63*63*6角鋼、鋼脹栓等金屬配件。4.3.施工工具準備：4.3.1.機械設備：切割機、電焊機、沖擊電錘、手電鉆、卷揚機（電葫蘆）等。4.3.2.輔助設備：腳手架、鋼梯、木梯、手推車、專用吊具等。4.3.3.手動工具：專用撬棍、吊帶、繩子、摟槽工具、經緯儀、放線墨斗、靠尺、吊錘、米尺等。4.4.作業(yè)環(huán)境：4.4.1.材料進場前，應進行現場實地考察確定運輸道路通暢、材料碼放、施工場地的平整。4.4.2.施工前，管理施工人員應協(xié)調確認施工所用水、電等情況。4.4.3.施工人員在合同簽定并接到甲方通知后進場。4.4.4.加氣混凝土墻板碼放應盡量靠近施工地點。4.4.5.加氣混凝土墻板碼放時應距板兩端1/5處用墊木或加氣磚墊平，一米墊一層，每垛不能超過2米。4.5.人員準備：4.5.1.施工技術人員、專業(yè)工長、專職質量檢查員認真熟悉施工圖紙，進行安裝前的排板工作，把門窗洞口尺寸、標高等均標識在施工圖紙上，并進行安裝技術交底、施工允許偏差、安全交底、確保所有的安裝人員知曉每個施工細節(jié)，節(jié)點做法。4.5.2.現場施工負責人必須對結構梁、柱、板的偏差進行實測復核，偏差小時可以根據實際情況進行調整、處理：偏差大時須協(xié)同技術人員共同研究處理方案后實施。4.6.排板準備：4.6.1.排板人員應根據建筑設計圖紙及結構設計圖紙繪制安裝用立面圖或平面圖，并統(tǒng)計各類規(guī)格板材，以便生產及安裝。4.6.2.排板時應根據方案預留安裝縫。5.主要施工方法及安裝工藝5.1.板墻的吊裝：板墻的吊裝采用專用夾具或吊帶進行，不得用鋼絲繩進行吊裝，以免損壞墻板表面。5.2.墻板的運輸：運輸過程中，板要水平碼放，并做穩(wěn)妥固定，防止板材在運輸途中的磕碰。5.3.墻板的堆放：堆放墻板部位處的場地要平整、堅實、干燥，并要鋪好墊木，碼放時距板兩端1/5處使用墊木或加氣塊墊平，每一米墊一層，碼放高度不高于2米。露天堆放的墻板在雨雪天要做好覆蓋，防止雨雪浸泡影響墻板質量。板材堆放現場四周應設置圍欄，防止車輛、機械、人員碰撞損壞板材。 5.4.外墻板（內墻板）豎裝（橫裝）工藝流程：5.4.1清理結構基面,以保證墻面安裝的垂直、5.4.2為方便安裝,施工現場應準備外架或吊欄并配備固定腳手架、活動腳手架、專用安裝架等設備5.4.35.4.4對于彈放完的安裝位置線進行復查及向施工人員交底,由總包單位及監(jiān)理單位驗收5.4.5在基礎預埋好的或錨固好的鋼板上和二次墻梁上焊接通長角鋼,按照圖集要求進行焊接,對于橫裝板,在豎向結構兩側焊接或錨固100*100*6長的鋼板@600,豎向通長角鋼焊接在100*100*6鋼板上與結構外側成平面.5.4.5安裝條板時將電動卷揚機（電動葫蘆）或吊具固定于結構上,需確保穩(wěn)固且不應破壞結構,將板放置于安裝位置,無誤后再在板材上打孔。板長4M以下加氣板，板長方向兩端各一個鉤頭螺栓，即每塊板兩個螺栓固定點，螺栓位置為板600㎜寬方向居中，板長4M及以上加氣板，板長方向兩端各二個鉤頭螺栓，即每塊板4個螺栓固定點，螺栓位置為板600㎜寬方向1∕3處。并焊接鉤頭螺栓固定板材等,確認無誤后上緊螺桿再5.4.6對于橫裝的板材每3塊板兩端各加專用托板,對于洞口加固的按照節(jié)點圖進行施工5.4.7對于板材破損面積超過150×300㎜的嚴禁使用，或參見加氣板材節(jié)點圖及修補方案5.4.8外墻板縫自然靠攏,>10mm的板縫用PE棒填充5.4.9安裝完成后先檢查板材的平整、垂直度，達到要求后再進行板縫處理。以上工藝都完成后由施工單位自檢，質量合格后再報總包方及監(jiān)理驗收5.5.外墻板安裝工藝要求：5.5.1.墻板安裝時從一端依此向另一端安裝，不可跳躍式的安裝。5.5.2.墻板安裝時，加工板應盡量放置于結構柱側，避免放置于窗洞口邊。5.5.3.板材就位座于專用托架后，如需提高板材高度，可先將板材頂起，在托架上搭放鋼板，墊高板材；如需降低板材高度，可將板材吊起后，使用角磨機或手斧剔鑿板材與托架連接處。5.6.加氣板材修補方案：5.6.1.修補前先將需修補處板面的浮料（破損部位）清掃干凈。5.6.2用聚合物砂漿對破損部位進行修補，冬季施工時聚合物砂漿要加入適量防凍劑，確保施工質量。5.6.3.修補前用水噴淋待修補處，使其潤濕（冬季施工時用熱水或鹽水浸泡修補處）。5.6.4.如掉角過大需用2至3個鐵釘釘入掉角處并用鐵絲纏繞數圈，然后再分2至3次進行修補。5.6.5.將修補砂漿填實待修補處，與板面平整一致。6.施工注意事項6.1.放線：確定安裝ALC板的位置，并且示意出窗洞口的大小。6.2.板材現場碼放：場地要堅固平整，兩端支撐100㎜，碼放平穩(wěn)高度≤2500㎜。6.3.板材吊運：參照排板圖，按照板號把相應位置的板運到指定的戶型內，并且碼放整齊。搬運時輕裝輕放平行搬運或兩側支撐平行運輸，嚴禁單邊抬起，拖地拉運或單邊支撐運輸。6.4.加工或開洞去角，開洞去角需小于板寬的1/3，要求必須機械切割，嚴禁榔頭錘擊。加氣隔墻板安裝完畢三天后，才能進行管線等開槽工作。6.5.小范圍調整板材位置需制作專用工具，嚴禁破壞板材外觀，專用工具見88J2-3通用圖集。6.6.安裝：必須嚴格按照排板圖安裝，按照板上標識數字安裝在相應的位置上。7.質量控制要求及驗收標準7.1.材料要求：7.1.1.板材生產規(guī)格表7－17.1.2.加氣墻板進場應進行質量檢查。檢查標準按《蒸壓加氣混凝土》GB15762-1995，每批附板材質量合格證。7.2.板材檢驗方法：7.2.1.加氣板材以1000塊為一批，不足1000塊時亦做一批計。7.2.2.每批隨車抽取50塊板，用鋼尺及鋼卷尺，按照國標規(guī)定進行檢查。7.2.3.保護層：鋼筋保護層厚度可用量具直接測量或用鋼筋探測儀測量。7.2.4.露筋、掉角、側面損傷、大面損傷、端部掉頭用目檢與量具測量。7.2.5.具體檢查標準及事項詳見《蒸壓加氣混凝土》GB15762-1995中規(guī)定。7.3.墻板安裝時偏差調整：7.3.1.外墻板不平時，要以滿足外側面平整為主進行調整。7.3.2.墻板軸線方向長度偏差時，應均勻調整板縫以適用偏差。7.4.安裝過程中遇到與設計不相符或安裝有難度的部位，安裝人員須及時與項目總工程師、技術人員進行溝通，提出可行性方案，并經甲方、監(jiān)理公司同意后方可實施。7.5.驗收標準表7－2序號項目偏差允許㎜檢驗工具1軸線位置±3鋼尺2墻面垂直度3－52m靠尺及水平尺3板縫尺寸3－10鋼尺4板縫垂直度±32m靠尺及水平尺5墻板拼縫水平差±56m拉線及塞尺6洞口偏差8吊線8.質量保證措施及成品保護8.1.質量保證措施認真貫徹“百年大計，質量第一”和“預防為主”的方針，切實做到精心組織，文明施工，各級領導必須重視質量，要貫徹“誰施工誰負責質量”的原則，為確保工程質量提出以下措施：8.1.18.1.2.堅持專業(yè)檢查與群眾檢查結合，貫徹班組自查互檢8.1.38.1.4.8.1.58.1.68.1.78.1.88.2.成品保護8.2.18.2.28.2.38.2.48.2.58.2.6.8.2.78.2.89.文明施工及安全措施9.1.文明施工9.1.19.1.29.1.39.1.49.2.安全措施9.2.19.2.29.2.39.2.49.2.59.2.69.2.79.2.89.2.99.2.109.2.119.2.12.注意安全使用電氣、9.2.13人