住宅小區(qū)配套基礎設施建設項目施工組織設計

目錄第一章施工組織設計總說明1、編制依據(jù)2、編制原則3、工程概況第二章施工準備1、測量放線與樁點保護2、技術準備3、做好設備進場準備工作第三章施工目標1、工期目標2、質(zhì)量目標4、文明施工目標5、環(huán)保目標第四章設備、人員動員周期和設備、人員、材料運到工地的方法1、人員動員2、設備調(diào)遣3、材料采購第五章施工組織管理機構和施工資源配備1、施工組織機構2、主要施工技術力量與勞動力安排計劃3、施工主要機械設備及主要檢測儀器4、施工總平面布置及說明第六章施工方案與技術措施第一節(jié)土方工程施工第二節(jié)砼工程第三節(jié)砌體工程第四節(jié)地面硬化工程第五節(jié)石材鋪裝面層施工第五節(jié)綠化工程第六節(jié)衛(wèi)生間工程第七章確保工程質(zhì)量技術組織措施1、質(zhì)量目標2、工程質(zhì)量自檢、自測監(jiān)理體系3、技術交底工作4、嚴格執(zhí)行施工規(guī)范、建立技術體系5、推行全面質(zhì)量管理，提高施工隊伍質(zhì)量意識6、成立“質(zhì)量通病攻克QC小組”組織攻關7、材料采購的質(zhì)量保證措施第八章確保工期的措施及冬雨季施工安排1、工期目標2、工期保證措施3、冬季施工安排4、雨季施工安排

5、123456123456781234、其他保證措施第九章質(zhì)量管理體系及控制措施質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理組織機構、人員建立健全自檢制度創(chuàng)優(yōu)措施質(zhì)量職責其他管理措施第十章安全管理體系及措施安全目標安全管理組織機構安全管理體系安全控制流程專職安全機構和職員職責安全綜合保證措施確保安全的各項具體措施民工的安全教育和管理第十一章環(huán)境保護、文明施工的措施環(huán)境保護管理體系與人員職責重視環(huán)境工作加強環(huán)保教育貫徹環(huán)保法規(guī)

5、防止水土污染、植被破壞保護措施6、降低擾民噪音控制措施7、施工中揚塵控制措施8、文物保護措施9、文明施工措施10、衛(wèi)生保健工作11、生活區(qū)環(huán)境控制12、文明施工內(nèi)業(yè)資料13、綜合治理第十二章其它應說明事項1、地下管線保護措施2、與業(yè)主、監(jiān)理及設計等協(xié)調(diào)、配合措施3、成品保護措施4、資金需求計劃及管理5、施工綜合管理6、工程竣工移交附表一擬投入本標段的主要施工設備表附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表附表三：勞動力計劃表附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖附表五：施工總平面圖附表六：臨時用地表第一章施工組織設計總說明1、編制依據(jù)若爾蓋縣唐克自駕游營地基礎設施建設項目施工設計圖、招標文件等。國家及行業(yè)頒布的相關施工技術規(guī)范。國家有關法規(guī)及政策。施工現(xiàn)場踏勘所獲得的資料。我單位施工能力技術裝備和類似工程施工經(jīng)驗。若爾蓋縣唐克自駕游營地基礎設施建設項目工程量清單。2、編制原則根據(jù)工程實際情況，合理安排施工方案與施工順序。制定切實可行的施工方案，采用新工藝、新材料、新技術、新設備，確保工程質(zhì)量。合理布置施工平面，盡量減少工程損耗，降低生產(chǎn)成本。采用流水平行作業(yè)法，運用網(wǎng)絡計劃技術控制施工進度，保證施工工期。3、工程概況項目業(yè)主：若爾蓋縣旅游局工程名稱：若爾蓋縣唐克自駕游營地基礎設施建設項目項目簡介工程規(guī)模：(1)、入口標示牌；(2)、入口雕塑；(3)、入口區(qū)樹池；(4)、形象展示區(qū)停車位；(5)、形象展示區(qū)轉(zhuǎn)經(jīng)筒；(6)、房車營地欄桿(7)、房車營地地坪；(8)、房車維修中心、淋浴房、給水房；(9)、衛(wèi)生間；(10)、入口區(qū)種植；(11)、形象展示區(qū)植物。3.4施工期限：根據(jù)招標文件要求，本工程總工期為90日歷天，計劃開工時間2013年7月25日，計劃竣工時間2013年10月25日，具體開工日期以監(jiān)理工程師發(fā)布的開工令為準。3.5工程質(zhì)量要求：工程質(zhì)量達到國家現(xiàn)行標準、規(guī)范要求，工程質(zhì)量等級為合格。第二章施工準備我單位一旦接到中標通知書，將立即著手進行施工準備，將大部分可提前進行的工作爭取在開工前完成。使本工程一旦開工，即可將人力、物力、機械集中投入到工程施工中，使工程進入正常施工，確保本工程順利、快速的進行。開工前，利用一至二天的時間進行施工前總動員，其主要內(nèi)容是：1、測量放線與樁點保護根據(jù)業(yè)主提供的施工圖，在業(yè)主和設計院現(xiàn)場交底后，復核和建立施工段內(nèi)測量控制樁。工程開工前根據(jù)征地紅線圖，開挖水溝，標明征地界線，對進場施工人員進行現(xiàn)場測量交底，避免超過征地界施工。嚴格保護機械施工中易碰壓到的測量控制樁，在路基施工范圍中的中心線樁及水準點引出機械施工活動區(qū)域以外，并設標志予以保護，對關鍵樁號做好控制點，便于破壞后及時恢復。進場前對所有測量儀器送有關單位校核確保測量時正確使用，此外完成工地實驗室其它設備安裝、調(diào)試和標定工作。控制測量中按設計要求考慮誤差修正，并貫徹“雙檢制”，確保測量準確無誤，為工程順利開工做好準備。2、技術準備組織圖紙自審和會審，充分了解工程整體情況和設計意圖，及時發(fā)現(xiàn)問題與設計部門交流解決，并深入現(xiàn)場進行詳細的調(diào)查，在此基礎上深化施工組織設計，編制分部工程作業(yè)設計及關鍵工序、特殊工序的作業(yè)指導書，并按ISO9001標準及我公司程序文件的要求對特殊工序進行工序能力的審定。針對實際情況提出施工隊伍的部署、駐地、材料供應、預制場地的安排意見。項目技術負責人、技術員應認真學習設計文件和有關合同文件，準備各種所需施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量評定標準、標準圖集及各種記錄表格。2.3進行技術交底，程序為：項目技術負責人-工號技術員一工長一班組長，以書面形式表達，班組長在接受交底后，認真貫徹施工意圖。安全技術交底應隨同任務單一起下達到班組。依據(jù)審定后的施工圖及說明書、施工組織設計及有關的文件和資料進行施工。講述本工程施工概況和工程特點，施工總體進度安排，質(zhì)量保證措施和注意事項；2.5明確工期目標、質(zhì)量目標、安全目標；強化工期、質(zhì)量意識和安全環(huán)保及文明施工意識；強調(diào)本工程高起點、高速度、高標準建筑的具體要求；組織各專業(yè)技術人員盡快熟悉圖紙，進行專業(yè)圖紙會審；在專業(yè)圖紙會審基礎上進行項目內(nèi)部綜合會審，并匯總成文。在建設單位牽頭下，組織監(jiān)理單位、施工單位、設計院進行圖紙會審與設計交底，掌握施工圖及設計文件的設計意圖、技術要求，以解決施工圖紙不詳細或其中有疑問部分，記錄成文，形成決議。盡快組織項目測量技術專業(yè)人員及儀器進場，與設計院交樁，并建立水準網(wǎng)、導線網(wǎng)，報監(jiān)理工程師、建設單位批準后使用。并及時會同監(jiān)理公司、建設單位進行橫斷面、縱斷面復測認可。根據(jù)工程需要，進行原材料取樣、試驗、配合比試驗，選擇合格的材料，做好施工準備。組織技術人員踏勘現(xiàn)場，提出合理化建議，根據(jù)目標工期，確定優(yōu)化施工方案。3、做好設備進場準備工作施工動員逐級進行，普及率100%，要求參戰(zhàn)人員牢固樹立“業(yè)主第一用戶至上、追求卓越、爭創(chuàng)一流”的質(zhì)量方針，使參戰(zhàn)人員以飽滿的熱情、高昂的士氣，以實際行動按期、優(yōu)質(zhì)、安全地完成施工任務。第三章施工目標總體目標為優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成該標段的所有工程項目。1、工期目標如果我單位中標，我們一定全力以赴，做好各方面的協(xié)調(diào)工作，采用科學合理的施工流程，確保在規(guī)定的工期內(nèi)完成全部施工合同工程內(nèi)容。具體分項工程工期安排詳見施工進度圖。2、質(zhì)量目標我們將全面執(zhí)行招標文件的質(zhì)量和技術要求，按國家質(zhì)量規(guī)范、市政工程施工技術標準結(jié)合本工程具體情況和本單位ISO9002質(zhì)量保證體系程序建立本項目的質(zhì)保體系，確保工程達到國家現(xiàn)行標準、規(guī)范要求，工程質(zhì)量等級為合格3、安全目標按四川省、地方及本公司有關文件執(zhí)行，確保重大安全事故為零。4、文明施工目標符合省、市文明施工的要求，爭創(chuàng)文明施工工地。5、環(huán)保目標遵守法規(guī)，預防污染，節(jié)能減廢，實現(xiàn)施工與環(huán)境的和諧，達到環(huán)境管理標準的要求，確保施工對環(huán)境的影響最小，并最大限度地達到施工環(huán)境的美化，選擇功能型、環(huán)保型、節(jié)能型的工程材料設備，不僅在施工過程中達到環(huán)保要求，而且要確保本工程成為使用功能完善的綠色建筑。第四章設備、人員動員周期和設備、人員、材料運到工地的方法1、人員動員我單位在接到中標通知書后，將以汽車運輸方式調(diào)動工程技術人員和先遣人員、主要管理人員進入施工現(xiàn)場。并迅速搭設各種臨時設施及駐地，清理平整施工現(xiàn)場，恢復和固定線路中樁及水準點，會審施工圖紙，勘驗料場，做好路基、管網(wǎng)工程開工前的各項試驗，制定詳細的施工組織設計和質(zhì)量計劃，為全面開工創(chuàng)造條件。其他人員及設備按施工組織設計安排，根據(jù)施工準備情況，分期分批抵達現(xiàn)場，各施工作業(yè)隊人數(shù)依工程進度需要和總體計劃及時進行調(diào)整。2、設備調(diào)遣本項目施工以機械化作業(yè)為主，所需的各類施工機械、設備及各種運輸車輛均已維修保養(yǎng)完畢。先期施工設備于業(yè)主指定之日前到達，施工所需各種機械設備也陸續(xù)進入現(xiàn)場。擬投入本項目施工的主要機械設備詳見《擬投入本標段的主要施工設備表》。3、材料采購工程中標后，我們將依照施工合同的規(guī)定，迅速組織材料供應及試驗檢測部門按照ISO9001質(zhì)量體系文件的要求，由供應部門選擇大宗材料供應商，由試驗室對其提供的產(chǎn)品進行進一步的試驗驗證，合格后由供應部門統(tǒng)一采購。工程自采材料由項目部試驗室對指定料場的材料進行相關試驗，并請監(jiān)理工程師復驗確認合格后才可使用。第五章施工組織管理機構和施工資源配備1、施工組織機構組織機構針對工程規(guī)模及工程特點，本著有利于施工組織管理的原則，實行項目法管理，組建項目經(jīng)理部，組成矩陣式施工管理體系，實行項目經(jīng)理負責制，全面履行合同。經(jīng)理部設項目經(jīng)理1人、技術負責人1人，設置五部一室，具體執(zhí)行各項施工職能工作。根據(jù)工程需要，項目經(jīng)理部下設二個施工隊。組織機構框架，詳見后“施工組織機構框架圖”。2、主要施工技術力量與勞動力安排計劃專業(yè)工程師的配置根據(jù)本標段工程的技術特征及工程特點，擬配置若干專業(yè)工程師，詳見“項目管理機構”。施工組織機構框架圖如下：主要技術工人的配置根據(jù)本工程的工程數(shù)量及工期進度安排，我單位的實際施工水平及機械化施工能力，計劃高峰施工上場人數(shù)100人，其中每個施工隊配1?2名工程師。全段共配置機械操作手25人，技術熟練工40人，其他人員50人，各隊人員及機械設備實行彈性編制。施工期間，將根據(jù)各分項工程進度的實際需要隨時做進一步的調(diào)整和加強。部門職責2.4.1項目經(jīng)理部職責項目經(jīng)理部全權代表我方履行與業(yè)主簽定的合同的權利和義務，實行項目經(jīng)理負責制，負責組織指揮本工程的施工和對外聯(lián)絡、協(xié)調(diào)工作，按期優(yōu)質(zhì)完成本工程的施工任務。施工組織機構框架圖

項目經(jīng)理職責項目經(jīng)理為我方本工程的法定委托人，履行有關的法定程序。負責建立和健全施工組織管理機構，根據(jù)工程需要，合理配置有關的資源。主持全面工作，確保全面履行項目合同的要求。定期組織安全質(zhì)量大檢查，主持制定改進方案和各項措施。貫徹有關工程安全文明施工、環(huán)保、交通安全等法律、法規(guī)和指示。2.4.3項目技術負責人職責正確貫徹國家的各項政策和法令，執(zhí)行有關工程施工的技術、質(zhì)量、安全的規(guī)范和規(guī)定。全面負責本項目工程的技術質(zhì)量管理工作，主持編制本項目工程的實施性施工組織設計，并依據(jù)相關的規(guī)范制定工程的技術標準和要求。督促檢查進場物資和設備的質(zhì)量，加強施工全過程的工序控制，主持對不合格品的評審和處置。組織竣工文件的編制及驗收交接工作。工程技術部負責本項目的測量控制、施工技術、工程創(chuàng)優(yōu)、安全質(zhì)量控制、技術革新、材料的試驗工作、竣工資料整編。主要職責：在總工程師的領導下，直接負責整個項目的施工技術管理工作，對本項目的施工調(diào)度和現(xiàn)場施工組織負責。組織制定綜合的實施性施工組織設計，制定滿足合同要求的施工技術方案。對本項目工程全過程進行施工技術交底，技術控制和技術指導。組織技術文件資料的收集管理工作，參與工程質(zhì)量的評定與驗收。工程部負責施工現(xiàn)場機械、人員、物資的調(diào)度、現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督及進度管理工作。主要職責：在總工程師的領導下，直接負責整個項目的質(zhì)量管理工作，對本項目中各種規(guī)范、規(guī)程、技術標準的落實和執(zhí)行情況負責。監(jiān)督和檢查各工序的施工情況，貫徹落實工序驗收制度，上道工序未經(jīng)驗收，不允許進行下道工序。（2）負責檢查材料的進貨檢驗情況，參加對不合格品的評審和處置，避免不合格品用于工程之中。負責組織工程的質(zhì)量檢查和工程質(zhì)量分析會對施工中發(fā)現(xiàn)的問題本著“三不放過”的原則及時進行處理，避免留下質(zhì)量隱患。（3）負責技術質(zhì)量資料的收集和整理，參與工程質(zhì)量的評定及工程的中間交工驗收和竣工驗收。（4）下設試驗室，在總工程師的領導下，執(zhí)行現(xiàn)行有關的國家標準和作業(yè)規(guī)程，負責生產(chǎn)過程中的試驗、計量管理。負責試驗設備的檢定、維修和保養(yǎng)，保證能滿足試驗精度的要求。負責進場材料的抽樣和試驗，為合格的建筑材料進場及施工生產(chǎn)提供正確、完整的實驗資料。（5）下設安保部主要職責有：認真執(zhí)行和貫徹國家和四川省、市有關保證安全生產(chǎn)、環(huán)境保護的法令、法規(guī)、指示。全面負責本項目的安全文明施工和環(huán)保工作，采取切實有效地安全和環(huán)保技術措施，防止各類事故的發(fā)生。根據(jù)有關的施工安全技術規(guī)程、法令、法規(guī)，組織進行施工安全技術交底，并定期組織安全生產(chǎn)和環(huán)保教育。嚴格按安全生產(chǎn)技術規(guī)程和有關的法令、法規(guī)，組織進行現(xiàn)場安全生產(chǎn)和環(huán)保情況的監(jiān)察和巡視。定期對施工現(xiàn)場進行全面的安全施工和環(huán)保檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時督促整改，防止安全和環(huán)保事故的發(fā)生。財務部負責本項目的施工計劃，內(nèi)部責任成本承包、工程款的使用等。機械物資部負責物資材料的采購和管理。負責工程項目全部施工設備管理工作，制定施工機械、設備管理制度。主要職責：（1）負責本項目工程材料和機械設備的組織和管理。（2）組織對材料供方的評價、嚴格控制材料和半成品的質(zhì)量。（3）根據(jù)質(zhì)量要求，負責對采購的物資進行控制，做到手續(xù)完備、記錄齊全，同時組織搞好施工物資的儲備，以滿足現(xiàn)場的施工需求。（4）加強機械設備的管理，做好機械設備的維護和檢修，保證設備的完好率和使用率，滿足施工的需求。綜合辦公室負責本項目宣傳、治安、職工生活及勞動力安排、內(nèi)部其它管理工作。計量部負責本項目的計量、現(xiàn)場簽證、竣工結(jié)算工作。主要職責：（1）按合同要求向業(yè)主提供有關的工程報表，負責該項目工程的施工預算、驗工計價和計劃統(tǒng)計工作。（2）組織整理和工程有關的資料，保證資料的完整性、連續(xù)性。（3）負責開展項目成本核算工作，指導和監(jiān)督資金的合理使用。2.5施工隊任務劃分見“施工隊任務劃分表”2.6勞動力計劃安排見“勞動力計劃安排表”3、施工主要機械設備及主要檢測儀器主要機械設備根據(jù)生產(chǎn)能力大于進度指標要求，設備功能全面滿足工程需要的原則，合理進行配置。擬投入本工程的主要施工機械設備表詳見相關表格。擬配備本工程主要的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設備表詳見相關附表。4、施工總平面布置及說明本工程施工總平面布置，將直接關系到施工總進度計劃的實施及安全文明管理水平的高低，為保證現(xiàn)場施工順序進行，將按以下原則進行平面布置：在滿足施工要求的前提下，盡量節(jié)約施工用地，減少臨建設施的布置。在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對原材料和半成品堆放要求的前提下，盡量減少場內(nèi)運輸，特別是減少二次倒運。在平面交通上，要盡量避免工序之間和單位之間的相互干擾。施工總平面布置應符合現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術要求，并滿足施工防火和用電要求。具體布置分區(qū)明確，便于文明施工布置。4.2施工總平面管理4.2.1施工總平面管理原則本合同段臨時工程用地本著盡量利用既有建筑及臨時道路，壓縮臨時用地面積的原則，編制施工場地和施工駐地臨時占地計劃。施工駐地在建設之前，向有關部門和單位報送駐地建設平面布置圖、便道設計圖，并注明其使用功能和使用期限。根據(jù)施工總平面設計及各分階段布置，以充分保障階段性施工重點，保證進度計劃的順利實施為目的，在工程實施前，制定詳細的大型機具使用、進退場計劃，水泥、砂石料、管道等材料的生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，以及各工種施工隊伍進退場的調(diào)整計劃，對施工平面實行科學、文明管理。4.2.2施工總平面管理體系由項目經(jīng)理負責總平面的使用管理，并派專人對現(xiàn)場平面進行分區(qū)管理。現(xiàn)場實施總平面使用調(diào)度會制度，根據(jù)工程進度及施工需要對總平面的使用進行協(xié)調(diào)與調(diào)整。施工布置詳見“施工總平面布置圖”。施工總平面管理計劃的制定施工平面科學管理的關鍵是科學的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃。在工程進度計劃的基礎上形成主材，機械、勞動力的進退場，以確保工程進度充分均衡利用平面為目標，制訂出符合實際情況的平面管理實施計劃，同時將該計劃輸入電腦，進行動態(tài)調(diào)控管理。4.2.4施工平面管理計劃的實施根據(jù)工程計劃的實施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計劃，包含采用周期計劃表、責任人、執(zhí)行標準、獎罰標準等。在執(zhí)行中，根據(jù)各分項進場與作業(yè)計劃，利用工地例會和工程調(diào)度會，充分協(xié)調(diào)、協(xié)商，及時發(fā)布計劃調(diào)整書，并定期進行檢查監(jiān)督，確保平面管理計劃的實施。臨時工程4.3.1施工便道根據(jù)工程特點，利用道路作為施工材料運輸?shù)缆贰?.3.2水電、通訊安排生活及施工用水生產(chǎn)、生活用水我單位與自來水廠進行協(xié)調(diào)，從自來水廠的供水系統(tǒng)上，安裝自用的供水管網(wǎng)及計量裝置，并按監(jiān)理的指示和有關部門的規(guī)定，對供水設施采取適當?shù)谋Ｗo措施。供水設施規(guī)模大小的選擇依據(jù)現(xiàn)場用水量考慮。并建立排污池，對生產(chǎn)用水進行過濾，沉淀處理，達標后再排放至附近排污系統(tǒng)。生活與施工用電：拌和場地擬建在項目區(qū)附近，與供電局協(xié)商，利用此處電網(wǎng)，安裝變壓器。對于其他非集中用電，采用行走式發(fā)電機進行全線移動供電。通訊：為了便于與業(yè)主、基地及對外聯(lián)系，擬裝一部程控電話，手提電話幾部，對講機4對，便于工點間相互聯(lián)絡。4.3.3生產(chǎn)、生活用房生活用房就近租用當民房，工程附近附近有許多民用住房，二個施工隊駐地分別租用。項目經(jīng)理部設在園區(qū)內(nèi)，交通、生活各方面都便利。生產(chǎn)用房各隊都建在園區(qū)內(nèi)。臨時用地計劃臨時占地位置詳見平面布置示意圖。具體數(shù)量詳見“臨時用地表”。第六章施工方案與技術措施第一節(jié)土方工程施工根據(jù)場地和土質(zhì)情況，邊坡按1：0.3系數(shù)放坡。根據(jù)本工程土方工程量大，以采用機械挖土為主，人工配合為輔，為防止挖機超挖，距底標高300伽時改由人工清挖，自卸汽車運土，土方隨挖隨運。1土方施工工藝流程：定位放線一確定開挖順序一分段平均下挖一修邊護壁。土方挖掘機械的選擇選擇3臺CAT330挖掘機，該機每臺每天挖土量可以達到600?800M3,日挖掘能力按照8小時計算，可以達到1800?2400M3。定位放線根據(jù)建設單位提供的施工圖紙進行放線，詳（測量控制）。土方開挖條件土方開挖的條件基坑開挖前對土質(zhì)、臨近建筑物、道路、地下管線等的狀況進行詳細調(diào)查并作好記錄。場地內(nèi)施工放線測量完畢，控制點均埋設并已通過業(yè)主、監(jiān)理及有權單位驗收。人員安排、機械配備、保養(yǎng)就序，卸土地點均已落實?，F(xiàn)場運輸?shù)缆窚蕚渫瓿?，?jīng)檢查能滿足重型車輛行駛要求。照明、草袋、清掃等工作已安排就序。質(zhì)量保證措施開工前要做好各級技術準備和技術交底工作。認真執(zhí)行技術質(zhì)量管理制度，及時積累技術資料，竣工后應由三方共同驗收評定質(zhì)量等級。安全保證措施確保支護結(jié)構安全的關健，挖掘過程中，抓斗距圍護體至少3米以上，避免撞擊。對圍護體和管線進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。夜間施工要有足夠的照明度，進出口處專人指揮，避免發(fā)生交通事故，挖機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得站人，尤其是土方施工配合人員。1.6.4基坑周邊用鋼管扣件做成高度為900mm的攔桿。做好各級安全交底工作。交通、環(huán)衛(wèi)協(xié)調(diào)與文明施工與交通、環(huán)衛(wèi)、渣土辦理好土方準運手續(xù)。在進出口處鋪設草袋，車輛開出時在大門由二人專門去泥，沖洗車胎，每天早晨清掃，沖洗路面，陰雨天尤其要注意。開挖注意事項土方開挖完畢請建設單位、監(jiān)理等有關人員驗槽辦理簽證手續(xù)方可進行承臺施工。1.8.2基坑開挖時，特別對地下管線進行保護，詳《地下管線保護措施》。8.3方開挖嚴格按設計要求進行，不得超挖。1.8.4修幫和清底。在距坑底設計標高500伽坑幫處抄出水平線，釘上小木樁控制標高，以清除坑底土方?？拥仔拚P平后，請設計、建設及監(jiān)理單位進行基坑驗收并辦理簽證手續(xù)。標高的控制：在各幢基礎四周設置定位標高控制樁、測設位置及標高控制線以便隨挖隨測隨監(jiān)控。1.9.2基坑中挖掘的土，嚴禁堆放在基坑周圍，以防止基坑周圍附加應力過大而造成基坑邊坡的淺層滑坡及坑底以下軟土產(chǎn)生位移?；淄练綉M行修正清理，測量放線人員準確測放基底標高、軸線、基礎的外形尺寸，經(jīng)自驗無誤后，請監(jiān)理工程師復核。1.9.4基坑底平整夯實，然后澆灌100厚C10砼墊層。施工時控制好墊層的厚度及平整度。第二節(jié)砼工程1、材料要求由于該工程工期緊、質(zhì)量要求高。混凝土拌和物入模坍落度為12±2cm。水泥選用建設方要求的水泥，石子選用5~40mm,其含泥量不得大于1%。砂用細度模數(shù)為2.3~3.0的中粗砂，含泥量不得大于2%。2、混凝土澆筑混凝土泵管管徑用125mm，并用①48鋼管搭設支架架空。澆筑時安排專人接拆泵管?；炷寥肽Ｌ?，每處配備2只插入式振動器。澆筑時確保快插慢拔，振動時間以不冒氣泡為止，插入間距為300mm呈梅花狀布置，插入深度為進下層5~10cm。澆筑過程中拌和物內(nèi)嚴禁隨便加水。3、施工縫留置與處理所有施工縫表面必須鑿去表面浮漿露出石子，澆筑前灑水濕潤后用與結(jié)構相同級配的水泥砂漿進行接漿處理。若在澆筑過程中，由于設置故障而無法連續(xù)澆筑時，必須按規(guī)范要求留置施工縫，施工縫位置宜設在次梁(板)跨中1/3范圍內(nèi)。施工縫必須垂直設置，嚴禁留斜縫。4、混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑后12h，即可進行養(yǎng)護工作。養(yǎng)護時夏天采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護，冬天或雨天采用塑料薄膜養(yǎng)護。養(yǎng)護時間一般為7~14d。5、混凝土試塊制作試塊組數(shù)應滿足每100m3不少于一組，每臺班不少于一組(坍落度測試次數(shù)同試塊)。試塊制作完成后應送入試驗室進行標準養(yǎng)護，另處加做一組留在現(xiàn)場與結(jié)構同條件養(yǎng)護作為承重模板拆除時強度依據(jù)。6、混凝土質(zhì)量要求混凝土強度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)象。實測質(zhì)量偏差必須符合下表，其合格率應控制在90%以上分項名稱允許偏差值(mm)軸線位移8標冋層高土10全高土30截面尺寸+8,-5表面平整度57、混凝土工程技術措施(1)混凝土摻入一定數(shù)量的粉煤灰和減水劑，以減少水泥用量(2)每次澆筑混凝土現(xiàn)場都應配備一臺備用泵，若交通堵塞供料斷擋時立即動用現(xiàn)場攪拌機拌制相同強度等級的混凝土進行補充，防止泵管堵塞。高溫季節(jié)澆筑混凝土時，泵管上應覆蓋草包澆水降溫。若發(fā)生泵管爆裂現(xiàn)象，則必須把散落在梁內(nèi)和平臺上的混凝土清除干凈。第三節(jié)砌體工程1、材料A、磚：磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致有出廠合格證及試驗報告單；B、水泥品種與標號應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，本工程采用泗坪水泥或泰昌水泥生產(chǎn)的合格水泥；應有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。C、砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級為M5時，砂的含泥量不應超過5％。D、水：應采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。E、摻合料石灰膏：熟化時間不少于7天，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。F、其它材料：拉結(jié)鋼筋、預埋件、木磚、防水粉等均應符合設計要求。2、操作工藝拌制砂漿：砂漿采用機械拌合。根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在±2％以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5％以內(nèi)。砂漿應采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于2.0min。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢。粘土空心磚砌筑空心磚的砌筑應上下錯縫，磚孔方向應符合設計要求。砌塊砌筑宜上下匹錯縫，豎孔要上下匹對孔，錯縫搭接。磚豎縫應先掛灰后切筑。操作時磚塊要放平、跟線，并控制好灰縫的平直，飽滿度，隨時檢查墻面的平整和垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差超標及時糾正。門窗過梁為預制鋼筋砼過梁，在磚墻上的支承長度不小于450；當支承長度不足時，應將過梁與砼柱直接連接處理。當門窗洞邊無磚墩擱置過梁時，采用在相應洞頂位置的砼墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過粱中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須符合設計圖紙要求，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過20mm時，要用細石砼鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應一致。較小的磚墩、窗間墻、衛(wèi)生間900高以下的砌體應用實心磚砌筑。實心砌體工程砌筑前應提前澆水濕潤，含水率宜為8—12%。按設計所要求的砂漿標號及粘土磚砌120、240mm厚磚墻。開始砌筑時要先進行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時應注意門窗位置對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法。組砌方法：米用一順一丁砌法。每層墻的最上一皮磚，應用丁砌層砌筑。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。砌筑要求橫平豎直、上下錯縫，砂漿飽滿，厚薄均勻，內(nèi)外搭砌接槎牢固，墻面垂直。水平縫砂漿飽滿度下低于90%，豎向灰縫不低于80%。墻體臨時間斷處留斜槎，長度不小于高度的2/3。若留直槎應設拉筋。預埋件、預留洞應事先設置好，不得在砌好的墻上打鑿。墻體與構造柱交接處和墻體與墻體交接處按設計要求設置拉墻筋。構造柱采用先砌墻后澆柱砼的方法施工。技術標準磚的品種、容重、強度等級必須符合設計要求。砂漿品種符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定：A、同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不得小于設計砂漿強度。B、任意一組試塊的強度不小于0.75倍設計砂漿強度。C、砌體砂漿必須密實飽滿，砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%,不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫、假縫。第四節(jié)地面硬化工程（一）、砂夾石施工1、材料要求1.1、碎石：集料最大粒徑不應超過30mm,集料的壓碎值不應大于20%,硅酸鹽含量不宜超過0.25％。1.2、水泥：采用普通硅酸鹽水泥,礦渣硅酸鹽水泥,標號為32.5級。2、配合比設計2.1、一般規(guī)定根據(jù)水泥穩(wěn)定礫石的標準,確定必須的水泥劑量和混合料的最佳含水量,在需要改善土的顆粒組成時,還包括摻加料的比例。2.2、原材料試驗A、施工前，進行下列試驗：顆粒分析b?液限和塑性指數(shù)相對密度重型擊實試驗碎石的壓碎值試驗B、檢測水泥的標號及初凝、終凝時間。2.3、工藝流程施工放樣f準備下承層f拌和f運輸f攤鋪f初壓f標高復測f補整f終壓f養(yǎng)生、測量放樣：按20m一個斷面恢復道路中心樁、邊樁，并在樁上標出基層的松鋪高程和設計高程。、準備下承層：下基層施工前，對路基進行清掃，然后用振動壓路機碾壓三至四遍，如發(fā)現(xiàn)土過干、表面松散，適當灑水；如土過濕，發(fā)生彈簧現(xiàn)象，采取開窗換填砂礫的辦法處理。上基層施工前，對下基層進行清掃，并灑水濕潤。、拌和：穩(wěn)定料的拌和場設在砂石場，料場內(nèi)的砂、石分區(qū)堆放，并設有地磅，在每天開始拌和前，按配合比要求對水泥、集料的用量準確調(diào)試，告別特別是根據(jù)天氣變化情況，測定集料的自然含水量，以調(diào)整拌和用水量。拌和時確保足夠的拌和時間，使穩(wěn)定料拌和均勻。、運輸：施工時配備足夠的運輸車輛，并保持道路暢通，使穩(wěn)定料盡快運至攤鋪現(xiàn)場。、攤鋪：機動車道基層、非機動車道基層采用人工攤鋪。攤鋪時嚴格控制好松鋪系數(shù)，人工實時對缺料區(qū)域進行補整和修邊。、壓實：攤鋪一小段后（時間不超過3小時），用15T的振動壓路機靜壓兩遍、振壓一遍后暫時停止碾壓，測量人員立即進行高程測量復核，將標高比設計高超過lcm,或低0.5cm的部位立即進行找補，完畢后用壓路機進行振動碾壓。碾壓時由邊至中，由低至高，由弱至強、重疊1／3輪寬的原則碾壓，在規(guī)定的時間內(nèi)（不超過四小時）碾壓到設計壓實度，并無明顯輪跡時為止。碾壓時，嚴禁壓路機在基層上調(diào)頭或起步時速度過大，碾壓時輪胎朝正在攤鋪的方向。、養(yǎng)生：穩(wěn)定料碾壓后四小時內(nèi)，用經(jīng)水浸泡透的麻袋嚴密覆蓋進行養(yǎng)護，八小時后再用自來水澆灌養(yǎng)護七天以上，并始終保持麻袋濕潤。穩(wěn)定料終凝之前，嚴禁用水直接沖刷基層表面，避免表面浮砂損壞。、試驗：混合料送至現(xiàn)場半小時內(nèi)，在監(jiān)理的監(jiān)督下，抽取一部分送到業(yè)主指定或認可的試驗室，進行無側(cè)限抗壓強度和水泥劑量試驗。壓實度試驗一般采用灌砂法，在碾壓后12小時內(nèi)進行。應用噴燈小火烘烤，使用權其粘結(jié)緊密。（二）、混凝土面層施工1、施工準備（1）材料準備：a、碎石碎石質(zhì)要地堅硬、耐磨、潔凈，采用卵石軋制而成，粒徑、級配和各項技術指標要符合設計規(guī)范要求。b、細集料采用質(zhì)地堅硬、耐磨、潔凈的粗砂，技術指標要符合設計規(guī)范要求。C、水泥采用普通硅酸鹽水泥，其強度等級不低于32.5級，各項化學成分、物理性能指標均要滿足設計規(guī)范要求。水泥進場，要附有產(chǎn)品合格證及化驗單，并對品種、強度等級、包裝、數(shù)量、出廠日期等進行檢查驗收。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。d、水水要潔凈、不含有害物質(zhì)，并符合規(guī)范要求。e、鋼筋砼路面所用的鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋的品種、規(guī)格，要符合設計要求，鋼筋要順直，不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。傳力桿鋼筋加工要鋸斷，不得擠壓切斷，斷口要垂直、光圓，并用砂輪打磨掉毛刺。f、接縫材料采用的接縫材料要求符合設計和規(guī)范要求，并與砼板壁粘結(jié)牢固、回彈性好、不溶于水、不滲水，高溫時不擠出、不流淌、低溫不脆裂、耐久性好，各項指標要符合規(guī)范設計要求。（2）機械設備：水泥砼墊層配備自卸汽車、小翻斗車、手推車、灑水車、平板振動器、插入式振動器、振動梁、紋理制作機等及其他相應的配套設備。（3）作業(yè)條件：下承層的表面要平整、堅實、清潔、無松散。各項檢測指標必須符合有關規(guī)定，并驗收合格，施工前灑水潤濕。4）技術準備a、認真審核設計圖紙和設計說明書，編制詳細的施工方案，施工前對班組進行書面技術交底和安全交底。b、砼施工前對砼路面原材料進行試驗，并確定砼配合比。砼配合比應保證砼的設計強度、耐磨、耐久和砼拌和物和易性的要求。c、測量放樣：測量放樣是水泥砼墊層路面施工的一項重要工作。首先應根據(jù)設計圖紙放出中心線及邊線，設置脹縫、縮縫、曲線起迄點和縱坡轉(zhuǎn)折點等樁位，同時根據(jù)放好的中心線及邊線，在現(xiàn)場核對施工圖紙的砼分塊線。放樣時為了保證曲線地段中線內(nèi)外側(cè)車道砼塊有較合理的劃分，必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。對測量放樣必須經(jīng)常進行復核。包括在澆搗砼過程中，要做到勤測、勤核、勤糾偏。d、試驗路段的鋪筑：在進行施工之前，先做一個試驗段是十分必要的，通過修建試驗段進行施工優(yōu)化組合，找出主要問題，并加以探索和解決。由此提出一套能指導大面積施工的施工方法，從而達到施工質(zhì)量高、速度快、降低成本的目的，修建實驗路段的具體任務是檢驗拌和、運輸、攤鋪、整平、養(yǎng)生等所投入設備的可靠性，并檢驗混凝土配合比設計是否滿足設計要求和質(zhì)量要求，檢驗各道工序的質(zhì)量控制措施，測出施工用的生產(chǎn)配合比，施工長度為100-200m，測定拌和到整平成型所需時間，從而制定施工方法。2、施工方案（1）安設模板、預設鋼筋模板平直部位采用鋼模，長度3?4m,接頭處要有牢固拼裝配件，裝拆應簡易；彎曲部位采用復合薄模板，并加密鐵釬數(shù)量。模板高度應與砼面層板厚度相同。模板兩側(cè)用鐵釬打入基層固定。模板的頂面與砼板頂面齊平，并應與設計高程一致，模板底面與基層頂面緊貼，局部低洼處（空隙要事先用水泥漿鋪平并充分夯實。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況，高差大于3mm或有錯位和不平整的模板應拆去重新安裝。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層油或瀝青，以便拆模。模板安設好后，安裝拉桿、傳力桿及板邊補強鋼筋、角隅補強鋼筋網(wǎng)和補強鋼筋網(wǎng)等，并采取有效定位和固定措施。（2）砼運輸砼拌和物的運輸采用砼運輸車運輸，不得漏漿，并要防止離析。砼拌和物從攪拌機出料后，運至鋪筑地點進行攤鋪、振搗、成活的允許最長時間，由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定并符合規(guī)范要求。出料及鋪筑時的卸料高度不得超過1.5m。夏季和冬季施工，必要時要有遮蓋或保溫措施。（3）砼的攤鋪攤鋪砼前，應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查。砼混合料運送車輛到達攤鋪地點后，一般直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應用鐵鍬翻拌。用鐵鍬攤鋪時，應用“扣鍬”的方法，嚴禁拋擲和摟耙，以防止離析。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。攤鋪工作必須在分縫處結(jié)束，不得在一塊板內(nèi)接茬。（4）砼的振搗攤鋪好的砼混合料，應迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻地振搗插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、進水口附近，以及安設鋼筋的部位。振搗砼混合料時，首先應用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次，同一位置不宜少于20s。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半經(jīng)的1.5倍，其距模板的距離不應大于其作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞模板和鋼筋。分兩次攤鋪的，振搗上層砼混合料時，插入式振搗器應插入下層砼混合料5cm,上層砼混合料的振搗必須在下層砼拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振搗器全面振搗，振搗時應重疊10?20cm，同一位置振搗時，當水灰比小于0.45時，振搗時間不少于30s；水灰比大于0.45時，不少于15s,以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。砼在全部振搗后，再用振動梁進一步拖拉振實并初步整平。振動梁往返施拉2?3遍，使表面泛漿，交趕出氣泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，前進速度以1.2?1.5m/min為宜。對不平之處，應及進鋪以人工補填找平。補填時就用較細的混合料原漿，嚴禁用純砂漿填補，振動梁行進時不允許中途停留。牽引繩不可過短，以減少振動梁底部的傾斜，振動梁底面要保持平直，當彎曲超過2mm時應調(diào)查或更換，下班或不用時，要清洗干凈，放在平整處（必要時將振動梁朝下擱放，以使其自行校正平直度），不得暴曬或雨淋。（5）整平飾面整平用平直的滾杠進一步滾揉表面2?3遍，使表面進一步提漿并調(diào)勻，以利密封和作面。然后進行抹面，第一遍抹面在滾杠揉面后進行，用60?70cm長的木抹子采用揉壓方法，將砼板表面擠緊壓實，逼出漿，至板面平整，砂漿均勻，一般約抹3?5次；第二遍等砼表面無泌水時進行，將析水全部趕出模板；第三遍抹面在析水現(xiàn)象全部停止，砂漿具有一定稠度時進行，用小抹子趕光壓實。（6）抗滑處理及修整水泥砼路面墊層光有微觀的粗糙構造是不能滿足抗滑的需要，還要構筑宏觀的紋理，增加抗滑摩擦力保證行車安全。本工程采用壓槽的方法進行壓紋處理，壓槽是靠壓錕自重，在做面后的面板上壓出要求的橫向槽紋，一般深度為1?2mm，寬為3?4mm，槽紋應垂直于路面中心線。壓槽的時間不宜過早或過晚，過早會使壓槽過深，影響平整度，過晚壓不進去，造成壓紋過淺，滿足不了壓槽紋理深度要求。一般憑經(jīng)驗掌握，以砼表面不泛漿，用手指按壓有輕微硬感時壓槽為宜。路面壓紋完成后，砼面板上都會出現(xiàn)“毛刺”，影響砼路面平整度，因此在路面壓紋后10?12h左右用平鍬或水平刮尺沿橫向鏟刮一下，將突出的“毛刺”鏟刮掉。當烈日曝曬或風大時，要加快表面的修整速度，或在遮陽棚下進行。（7）接縫施工a、縱縫施工施工時按一個車道的寬度一次施工，縱向施工縫采用平縫加拉桿的形式，拉桿采用①14鋼筋，并應設置在板厚中間。縱向施工縫的拉桿在振實過程中，從側(cè)模預留孔中手工插入，插入或置入的側(cè)向拉桿要牢固、不得松動、碰撞或拔出，若發(fā)現(xiàn)拉桿松脫、拔出或未插入，在橫向相鄰路面攤鋪前，鉆孔重新置入拉桿?？v向鋸縫施工預先將拉桿采用門型式固定在基層上，假縫頂面縫槽用切縫機切縫，縫寬為6mm，深為5cm，使砼在收縮時能從此縫向下規(guī)則開裂，防止因切縫深度不足引起不規(guī)則裂縫。b、橫縫施工橫縫采用等間距布置，長度為4?5m。橫縫分橫向縮縫、脹縫及橫向施工縫。脹縫中填塞瀝青木板并要設置傳力桿，傳力桿一半錨固于砼中，另一半應先涂瀝青，端頭套10cm長硬聚氯乙烯套筒，并要留3cm空隙填砂頭或木屑，允許滑動，傳力桿必須與縫壁垂直。脹縫設置要與路中心線垂直，縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿?？p隙下部設瀝青木板，上部灌脹縫填縫料。傳力桿的活動端可設在縫的一邊或交錯布置，固守后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，傳力桿的固定采用支架固定安裝方式。傳力桿、脹縫板及套帽等的設置精確要符合設計規(guī)范要求?？s縫施工采用切縫法施工，縫寬為6mm，深為5cm，其施工工藝為：切縫前應檢查電源、水源及切縫機組試運轉(zhuǎn)的情況，切縫機刀片應與機身中心線成90°角，并應與切縫線在同一直線上。開始切縫前，應調(diào)整刀片的進刀深度，切割時應隨時調(diào)整刀片切割方向。停止切縫時，應先關閉旋扭開關，將刀片提升到砼板面上，停止運轉(zhuǎn)3切縫時刀片冷卻用水的壓力不應低于0.2Mpa。同時應防止切縫水滲入基層和土基。4當砼強度達到設計強度的25%?30%，即可進行切割，當氣溫突變時，應適當提早切縫時間，或每隔20?40m先割一條縫，以防因溫度應力產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。應嚴禁一條縫分兩次切割的操作方法。為減少早期裂縫，可采用隔幾板塊的跳切法，然后逐塊切鋸。5切縫后，應盡快灌注填縫料。切割時間要特別注意掌握好，合適的切割時間應控制在砼獲得足夠的強度，而收縮應力并未超出其強度的范圍內(nèi)時。施工縫宜設于脹縫或縮縫處，施工縫應避免設在同一橫斷面上。c、填縫砼板養(yǎng)護期滿后應及時填封接縫。填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)，填縫料必須將縫隙充滿并填塞密實。（8）砼養(yǎng)生砼表面修整完畢后，進行養(yǎng)生。養(yǎng)生期間，須防止砼的水分蒸發(fā)和風干，以免產(chǎn)生收縮裂縫；須采取措施減少溫度變化，以免砼板產(chǎn)生過大的溫度應力；須管制交通，以防止人畜和車輛等損壞砼板的表面。砼板的養(yǎng)生采用濕治養(yǎng)生，養(yǎng)生時間根據(jù)砼強度增長情況而定，一般為14?21d。在養(yǎng)生初期，為減少水分蒸發(fā)，避免陽光照射，防風吹和暴雨等，可以用活動的三角形罩棚將砼板全部遮起來。濕治養(yǎng)生由三個時期組成：防護層潤濕期、保證砼凝固的蓄能期和含水量逐漸降低不產(chǎn)生收縮應力的終結(jié)期。潤濕期宜用草袋（簾）等，在砼終凝后覆蓋于板的表面，每天均勻灑水，保持潮濕狀態(tài)，但注意灑水時不能有水流沖刷。蓄能期內(nèi)，每天對含水材料潤濕2?3次，防止砼板產(chǎn)生收縮裂縫。終結(jié)期內(nèi)，必須保證砼逐漸失水，與周圍環(huán)境溫度保持平衡。砼板在養(yǎng)生期間和填縫前，應禁止車輛通行，在達到設計強度的40%以后，方可允許行人通行。養(yǎng)生期滿后方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。（9）拆模拆模時間應根據(jù)氣溫