地下障礙物處理施工方案

上海西站地下南北通道和相關(guān)工程地下障礙物處理施工方案上海建工（集團）總公司上海西站項目部2009年5月上海西站地下南北通道和相關(guān)工程地下障礙物處理施工方案編制人：曹振君項目工程師：董鋒項目經(jīng)理：徐安軍上海建工（集團）總公司上海西站項目部2009年5月目錄1編制依據(jù) 32工程概況 42.1建筑概況 42.2地下障礙物概況 42.3工程參建單位 52.4施工內(nèi)容 53施工部署 64施工進度計劃 65資源需求計劃 75.1機械設(shè)備配備計劃 75.2勞動力配備計劃 76旋挖清障施工方案 86.1概述 86.2工藝流程 86.3施工方法 86.4質(zhì)量保證措施 97槽壁加固施工方案 97.1概述 97.2設(shè)計參數(shù) 97.3工藝流程 107.4施工步驟 107.5質(zhì)量保證措施 118質(zhì)量保證措施 138.1確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施 138.2保證質(zhì)量的管理措施 149安全生產(chǎn)保證措施 159.1安全管理保證體系 159.2安全管理目標 159.3安全技術(shù)措施 1616文明施工保證措施 1911職業(yè)健康與環(huán)境保護 2011.1職業(yè)健康安全措施 2011.2環(huán)境保護措施 21附圖表：旋挖清障平面圖》槽壁加固平面圖》地下障礙物處理施工方案1編制依據(jù)本施工方案作為指導地下連續(xù)墻施工前對地下障礙物處理的專項方案依據(jù)，編制時對旋挖清基和槽壁加固施工工藝、機械設(shè)備及材料配備、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性及可行性。是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成地下障礙物處理施工任務的重要經(jīng)濟技術(shù)文件。本施工組織設(shè)計依據(jù)以下幾項編制：1、《上海西站地下南北通道和相關(guān)工程設(shè)計文件》（中鐵第四勘察設(shè)計院集團有限公司）。2、《上海西站地下南北通道和相關(guān)工程地質(zhì)勘察報告》（上海市城市建設(shè)設(shè)計研究院）3、《上海西站地下南北通道和相關(guān)工程施工組織設(shè)計》4、公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體系文件（質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導書）。5、上海市建設(shè)局文件《上海市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法》。6、上海市有關(guān)文件及規(guī)定。7、現(xiàn)場實際情況。8、本企業(yè)積累的施工經(jīng)驗、資源條件。9、現(xiàn)行國家及地方有關(guān)規(guī)范、標準和規(guī)程?！督ㄖ鼗A(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）上海市工程建設(shè)規(guī)范《市政地下工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（DBJ08-236-2006）2工程概況2.1建筑概況11號、15號、16號線車站在鐵路上海西站地區(qū)形成軌道交通換乘節(jié)點，15號線地下一層形成長約120米，寬80米的地下南北通道綜合大廳，結(jié)合鐵路上海西站和其它城市交通配套設(shè)施，形成鐵路上海西站綜合交通樞紐。15號線車站為地下三層島式站臺車站，車站主體布置在上海西站站場下。11號線上海西站站位于南北通道南側(cè)，目前已完成大部分土建施工。16號線車站為地下二層島式站臺車站，車站主體布置在上海西站站場北側(cè)交通路下。2.2地下障礙物概況本工程地下南北通道綜合大廳施工地點位于原上海鐵路西站站場區(qū)域內(nèi)。根據(jù)現(xiàn)場拆除工作發(fā)現(xiàn)在原如家快捷酒店地下室圍護為攪拌樁，基礎(chǔ)下部存在攪拌樁地基，為保證地下連續(xù)墻正常施工，需對地下連續(xù)墻施工的地下墻軸線上原有的障礙物清理，同時對回填土部位進行槽壁加固處理，保證下一步地下墻順利施工。由于如家快捷酒店基坑支護資料缺失，根據(jù)現(xiàn)場測繪地下障礙情況如下圖，處理深度暫按15m估計，障礙物清除和加固深度以實際挖至原狀土為準。地下障礙物平面示意圖2.3工程參建單位建設(shè)單位：上海真如城市副中心開發(fā)建設(shè)投資有限公司代建單位：上海鐵路局上海虹橋站工程建設(shè)指揮部設(shè)計單位：中鐵第四勘察設(shè)計院集團有限公司監(jiān)理單位：上海建科監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：上海建工（集團）總公司2.4施工內(nèi)容具體情況見下表：序號項目內(nèi)容長度(延米)深度(m)墻幅類型1地下障礙物清理71.215深度暫按15m2槽壁加固142.716深度暫按16m注：實際深度根據(jù)施工時地下攪拌樁障礙物深度作相應調(diào)整。3施工部署經(jīng)過現(xiàn)場踏勘，結(jié)合現(xiàn)有場地條件，并綜合考慮了A區(qū)施工進度節(jié)點要求，地下障礙物處理安排主要工作如下：（1）施工準備；（2）地下障礙物清除及回填土；（3）槽壁旋噴樁加固。4施工進度計劃根據(jù)業(yè)主建筑物拆遷和地下室回填進度情況，旋挖清障施工擬從2009年5月30日進場，計劃于2009年6月5日開始進行旋挖清障施工，至2009年6月25日完成清障施工，安排20工作日；槽壁加固計劃于2009年6月15日進場施工，至2009年7月5日旋噴結(jié)束，安排20工作日。序號時間內(nèi)容2009年5月2009年6月2009年7月30-311-1011-2021-301-1011-201施工準備2地下室回填2旋挖清障3槽壁加固4撤場備注由于自然災害等不可抗拒因素影響，施工期限順應后移。5資源需求計劃5.1機械設(shè)備配備計劃主要機械設(shè)備如下：序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格、型號數(shù)量備注1全站儀SET2130R1臺測量2水準儀DSZ2臺3旋挖鉆機RT2001臺障礙物清除4履帶吊QUY1201臺5挖掘機1.0m31臺6空壓機0.6m31臺7電焊機BX500-22臺8氣割設(shè)備1套10旋噴機GPS2000型2臺旋噴樁加固11高壓水泵3DS型2個12注漿泵BW-180型2個13空壓機YV型2臺14攪拌機立式圓型4臺15鉆機GXY-12臺5.2勞動力配備計劃序號工種數(shù)量（人）1管理人員42起重工63起重指揮24司機35電工16測量工1鉗工17電焊工28普工209旋噴樁操作工106旋挖清障施工方案6.1概述采用旋挖鉆機Ф1500mm鋼套筒清除地下攪拌樁障礙物；回填土采用8%摻量土泥土回填夯實。6.2工藝流程測量放線→將旋挖鉆機吊運至施工位置→旋挖鉆機就位→旋挖鉆機套管安裝、鉆孔→抓斗取出套管內(nèi)雜物→回填土方，單孔工作完成，清理現(xiàn)場，將旋挖鉆機移位至下一孔進行施工。6.3施工方法1確定施工點位根據(jù)業(yè)主提供的施工圖紙現(xiàn)場測量放線，確定施工點位，業(yè)主確認后進行清障施工。2旋挖鉆機就位根據(jù)現(xiàn)場路基情況，在施工點位上合理設(shè)置路基鋼板板，利用120t履帶式起重機將旋挖鉆機吊裝就位。3旋挖鉆機安裝、調(diào)試旋挖鉆機就位后，安裝全回轉(zhuǎn)套管，然后進行設(shè)備調(diào)試，待調(diào)試運行無誤后，準備施工。4旋挖鉆機鉆孔、清障旋挖鉆機轉(zhuǎn)動切割土體，當土體破壞后，邊旋轉(zhuǎn)邊將全套管緩慢壓入，到達一定位置后，停止旋轉(zhuǎn)，利用120t履帶式起重機，采用專業(yè)配套抓斗將套管內(nèi)土體清除，安裝套管繼續(xù)旋轉(zhuǎn)壓入，直至深度到達指定標高為止。5套管內(nèi)回填土體當抓斗將指定標高內(nèi)障礙物清理完成后，開始用反鏟回填原狀土與水泥混合物，摻合8%水泥土回填，并用挖機壓實回填部分土體后，用沖錘將回填混合物夯實，然后繼續(xù)回填，直至地面為止。6.4質(zhì)量保證措施1.嚴格做好施工前的技術(shù)交底工作，要求每個施工人員都了解施工流程、施工方法。2.層層落實崗位責任制，把責任落實到人。3.精心施工，確保施工位置的定位精度。4.嚴格控制標高，確保施工質(zhì)量滿足設(shè)計及業(yè)主要求。7槽壁加固施工方案7.1概述由于清障處理、地下室回填土深度較大，可能在地下墻成槽施工時容易造成塌方現(xiàn)象，因此采取在地下墻兩側(cè)槽壁旋噴加固處理。詳見附圖《槽壁加固平面圖》。7.2設(shè)計參數(shù)采用二重管高壓旋噴樁設(shè)計樁徑Ф800mm@600mm。主要施工參數(shù)如下：施工參數(shù)表序號機具壓力流量機具功能1空壓機0.6～0.8MPa1.0M3輔助切割土體,攪拌水泥土的混合物,擴大加固樁徑2泥漿泵25~28MPa80L/min將水泥漿混入被切割破碎的土體。3噴射鉆機提升速度:10～20cm/min旋轉(zhuǎn)速度:8～12r.p.m噴射注漿的實施4注漿材料水泥摻量為：15%，水泥：粉煤灰=1：0.3。水泥漿液的水灰比0.8注：①水泥42.5級普通硅酸鹽水泥。以上參數(shù)將視施工情況作適當調(diào)整。（2）漿液及配比本工程高壓噴射注漿所用材料為#525普通硅酸鹽水泥，水泥摻量15%，水泥：粉煤灰=1：0.3，水灰比0.8。7.3工藝流程測量放線測量放線造孔下噴射裝置氣漿同時噴射噴射提升成樁制漿沖洗孔內(nèi)回漿7.4施工步驟①準確確定樁位：旋噴樁樁位應在設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上進行準確放樣，樁位偏差不得大于5mm，否則會影響到樁與樁之間的搭接。②液壓鉆機就位鉆孔：采用液壓回轉(zhuǎn)鉆機成孔，鉆孔過程中應保持鉆桿垂直，成孔完畢后，對部分孔進行垂直度檢測。鉆孔垂直度偏差不得大于1%。③漿液制備：按設(shè)計配合比進行漿液的拌制，拌制時要精確計量，漿液在拌漿桶內(nèi)攪拌時間不得小于5分鐘。拌漿臺應有專人負責，根據(jù)設(shè)計水灰比，相應固定拌漿操作程序，減少操作失誤，并將配合比標牌掛在攪拌臺醒目位置。④將注漿管放至設(shè)計底標高并開始旋噴注漿當鉆孔及漿液配制全部完成后，將注漿管放入到設(shè)計底標高深度，開啟注漿泵和空壓機，檢查各施工參數(shù)是否符合設(shè)計要求。開啟提升裝置，提升過程中卸管后繼續(xù)噴漿時應復噴至少10cm，以確保樁身搭接質(zhì)量。旋轉(zhuǎn)并提升注漿管直至設(shè)計頂標高。⑤將注漿管提出地表清洗及移位注漿完成后，將注漿管提出地表，及時清洗注漿管，以免被水泥漿凝固后堵塞管路。將旋噴機移至下一樁位，重復以上步驟繼續(xù)施工。7.5質(zhì)量保證措施1.材料質(zhì)量保證措施本工程圍護所需材料主要為P.O42.5普通硅酸鹽水泥，要求新鮮無結(jié)塊，水泥漿水灰比為0.8。漿液宜在旋噴前1小時以內(nèi)配制，使用時濾去硬塊、砂石等，以免堵塞管路和噴嘴。加強水泥材料質(zhì)量的控制是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。水泥的出廠材質(zhì)證明和構(gòu)件場的資質(zhì)證明材料是水泥質(zhì)量最重要的原始依據(jù)，做如下措施：A、充分認識水泥資料的重要性，指定專門部門或?qū)Ｈ俗龊觅Y料的匯總、整理和存檔工作，建立健全和落實有關(guān)制度，明確職責，定期檢查，確保水泥資料完整無缺。B、按設(shè)計要求定購，水泥必須有質(zhì)量證明單，并對其水泥品種、標號、出廠日期等檢查驗收、規(guī)定、主動索取證明書，認真做好驗收和抽樣復驗工作。C、做好水泥復試報告：復驗內(nèi)容強度、安定性、凝結(jié)時間和細交等項目，按規(guī)范要求要求進行復驗，對水泥材質(zhì)證明和各種復試資料完整保存好。2.旋噴樁質(zhì)量保證措施（1）測量放線由專職人員負責測量放線及樁位的確定。（2）鉆機就位后應進行水平和垂直校正，鉆機應與樁位一致，偏差在10mm以內(nèi)，以保證樁垂直度正確。（3）漿液配制必須按照配合比進行配制，水泥采用普通硅酸鹽水泥，標號為P.O42.5。（4）在旋噴過程中，要防止噴嘴被泥砂堵塞，氣、漿壓力和流量必須符合設(shè)計值，一旦堵塞，要拔管清洗干凈再重新插桿旋噴。插桿時應采取邊射水邊插，水壓力控制在1MPa，高壓水噴嘴要用塑料布包裹，以防止泥土進入管內(nèi)。（5）鉆機的旋轉(zhuǎn)和提升應連續(xù)進行，不得中斷；拆卸鉆桿要保持鉆桿伸入下節(jié)有100mm以上的搭接長度，以免樁機脫節(jié)。鉆機發(fā)生故障，應立即停止提升鉆桿和旋噴，以防止斷樁，并應立即檢修排除故障；為提高樁的承載力，在樁的底部1m范圍內(nèi)應適當增加旋噴時間。（6）相鄰樁施工間距宜大于4m，相鄰兩樁間距較小（小于D），施工間隔時間，應不小于48h。（7）漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應嚴格按預定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。（8）壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生夾心層。（9）在旋噴過程中往往有一定數(shù)量的土粒隨著一部分漿液沿著注漿管壁冒出地面，如冒漿量小于注漿量的20%，可視為正?，F(xiàn)象，超過者或出現(xiàn)不冒漿時，應查明原因，采取相應的措施。通常冒漿量過大是有效噴射范圍與注漿量不適應所致，可提高噴射壓力，適當減小噴嘴孔徑，加快提升和旋噴速度等措施，來減小冒漿量；不冒漿大多數(shù)是地層中有較大空隙所致，可采取在漿液中慘和適量的速凝劑，縮短固結(jié)時間或增大注漿量，填滿空隙，再繼續(xù)旋噴。（10）當處理即有建筑地基時，應采取速凝漿液或大間距孔旋噴和冒漿回灌等措施，以防止旋噴過程中地基產(chǎn)生附加變形和地基與地基間出現(xiàn)脫空現(xiàn)象，影響被加固建筑及鄰近建筑；同時應對建筑物進行沉降觀測。（11）施工中因機械故障或停電及接頭原因所造成的冷縫，要根據(jù)不同情況，輕重環(huán)節(jié)，及時與設(shè)計方有關(guān)人員商洽，采取以下幾項措施：A、樁與樁之間出現(xiàn)的冷縫或缺陷，采取在該處外側(cè)加一根或數(shù)根進行補強。B、施工中對設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修每班配制專業(yè)機械人員保證正常施工。C、樁機開鉆前，挖足夠數(shù)量樣洞探明施工區(qū)域地下碎石等障礙物情況，若有＞100mm石塊存在，要予以清除。D、土方開挖后發(fā)現(xiàn)滲漏情況，應及時組織人力、物力進行檢修堵漏方法，采取在滲漏外側(cè)增加壓密注漿，情況嚴重則可在坑內(nèi)坑外進行雙液注漿及其他堵漏方法。（12）由于高壓旋噴施工難度大,特制定施工細則,在施工中嚴格遵守,以保證施工質(zhì)量。A、鉆機就位與設(shè)計位置偏差小于5cm,垂直偏差度小于1B、旋噴樁深度、直徑及旋噴體強度，必須符合設(shè)計要求。檢驗方法為鉆機取樣、標準貫入、平振荷載試驗、開挖檢查和檢查施工記錄。C、允許偏差項目序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1鉆孔位置mm50用鋼尺量2鉆孔垂直度％1.5經(jīng)緯儀測鉆桿或?qū)崪y3孔深mm200鉆桿長度4注漿壓力按設(shè)定參數(shù)指標查看壓力表5樁體搭接mm>200用鋼尺量6樁體直徑mm50用鋼尺量7樁身中心允許偏差mm0.2D用鋼尺量,D為樁徑。D、施工時嚴格控制各種施工參數(shù),發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。E、現(xiàn)場施工做到及時記錄、及時整理,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。F、在施工時嚴格遵守操作規(guī)程,班長和技術(shù)員嚴格進行質(zhì)量自檢。（13）旋噴樁施工完成后，不能隨意堆放重物，防止樁變形。（14）施工過程中由專人負責記錄，詳細記錄每根樁的鉆進時間、提升噴漿時間，記錄要求詳細、真實、準確，及時填寫當天施工的報表記錄、隔天送交監(jiān)理。（15）做好技術(shù)交底工作,組織職工學習操作規(guī)程和市政工程質(zhì)量驗收標準,確保在施工中各分部分項工程達到和超過設(shè)計質(zhì)量要求。質(zhì)量員要和公司工程師一起復核重要的內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)。（16）貫徹“三檢制”原則,堅持實行自檢,互檢,專檢相結(jié)合,建立交接制度,各道工序經(jīng)查合格,簽字驗收后方可進行下一道工序和施工,并做好驗收交接記錄。8質(zhì)量保證措施8.1確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施1、嚴格執(zhí)行ISO9001：2000質(zhì)量標準，按程序文件進行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導書進行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。2、加強技術(shù)管理，認真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定。操作規(guī)程和各項管理制度，明確崗位責任制，認真做好技術(shù)交底工作，除進行書面交底外，還應組織各班組召開技術(shù)交底會，對施工難點和重點進行講解。3、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對于鋼筋須掛牌標示，避免銹蝕和污染。加強原材料檢驗工作，嚴格執(zhí)行各項材料的檢驗制度，水泥、鋼材及搭設(shè)架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠合格證和試驗資料?；炷羾栏癜磁浜媳仁┕?，認真做到開盤交底和拆模申請制度。4、各工序技術(shù)措施詳見各分部分項工程相關(guān)章節(jié)。8.2保證質(zhì)量的管理措施1、崗位責任制：按質(zhì)量目標分解，將質(zhì)量責任層層掛牌，層層落實。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎罰權(quán)。2、獎罰制；拉大班組優(yōu)良與合格的上資差距，質(zhì)量評定按樓層各部位分開進行，實行優(yōu)質(zhì)重獎，劣質(zhì)重罰的方法，最大限度地調(diào)動工人的積極性。3、材料進場檢查制：要特別注意杜絕無準用證書水泥的使用。進口鋼筋要進行化學分析：商品混凝土進場要核實混凝土強度等級和檢驗坍落度；裝飾材料、門窗等成品。半成品先選定樣品，再接樣品驗收大宗進料。4、三檢制：主要分項工程質(zhì)量嚴格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。5、隱檢制：根據(jù)施工進度安排預檢、隱檢計劃，進行預檢、隱檢程序，辦理預檢、隱檢手續(xù)，并及時履行簽字歸檔。6、工程例會制：A、外聯(lián)工程例會：匯報工程進展情況；聽取業(yè)主，監(jiān)理、質(zhì)檢站及設(shè)計院等各方面的指導和意見，提出施工或圖紙上的問題、方案措施；協(xié)調(diào)與業(yè)主外包專業(yè)工程施工單位的矛盾、協(xié)作關(guān)系。B、內(nèi)部工程例會：總結(jié)工程施工的進度、質(zhì)量、安全情況，傳達外聯(lián)工程會議精神，明確各專業(yè)的施工順序和工序穿叉的交接關(guān)系及質(zhì)量責任，加強各專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理，保證施上順利進行。定于每星期五下午召開工程例會。7、成品保護制度：施工過程中，后插入的工序，應采取確實行措施，如覆蓋、防護等進行深護，免遭污染或破壞。9安全生產(chǎn)保證措施9.1安全管理保證體系（1）安全責任a.項目經(jīng)理為安全施工的總責任人。b.項目副經(jīng)理對安全施工負直接領(lǐng)導責任，具體組織實施各項安全措施和安全制度。c.項目工程師負責組織安全技術(shù)措施的編制和審核，安全技術(shù)的交底和安全技術(shù)教育。d.施工員對分管施工范圍內(nèi)的安全施工負責，貫徹落實各項安全技術(shù)措施。e.工地設(shè)專職安全管理人員，負責安全管理和監(jiān)督檢查。f.各專業(yè)人員都有崗位的安全職責。g.每個施工人員亦有安全職責。（2）安全教育安全教育為一般性安全教育和安全技術(shù)交底兩部分。一般性安全教育包括：①全體職工進入施工現(xiàn)場前的入場教育；②定期安全意識教育；③新工人上崗教育；④各工種結(jié)合培訓的安全操作規(guī)程教育。安全技術(shù)交底有：①具體分部分項工程及新工藝、新材料使用的技術(shù)安全交底；②每次安排生產(chǎn)任務的安全技術(shù)交底；③每天的上崗交底。（3）安全設(shè)施驗收施工現(xiàn)場的安全設(shè)施搭設(shè)完畢后，經(jīng)驗收合格掛牌后方可投入施工使用。（4）安全檢查a.每月一次全面安全檢查，由工地各級負責人與有關(guān)業(yè)務人員實施。b.每旬一次例行定期檢查，由施工員實施。c.班組每天結(jié)合上崗安全交底進行安全上崗檢查。d.按工程進展需要，由專業(yè)部門組織實施不定期的專業(yè)檢查。9.2安全管理目標（1）本工程項目杜絕重大傷亡、設(shè)備、管線、消防事故。（2）本工程項目創(chuàng)建局級以上的安全生產(chǎn)標化工地。（3）本工程項目創(chuàng)建上海市級文明工地。（4）嚴格遵守國家各項政策、法令，有關(guān)安全生產(chǎn)的單項法規(guī)《中華人民共和國建筑法》，及國家標準《建筑安全施工檢查標準JGJ59-99》和地方標準《上海市建筑工程施工現(xiàn)場安全評分標準》。（5）以上安全目標自上而下，層層分解，明確到項目組、各個部門，各個崗位，確保每個職工正確理解，并明確目標要求。以確保工程項目安全管理目標落實到實處。9.3安全技術(shù)措施（1）、旋挖清障工程安全技術(shù)措施=1\*GB3①、嚴格執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》和上級制定的安全規(guī)章。=2\*GB3②、所有機械操作人員必須經(jīng)過崗前安全知識培訓持證上崗。=3\*GB3③、吊裝過程中，必須有專人指揮，吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁站人。=4\*GB3④、專人負責檢查鋼絲繩，吊鉤等吊裝機具機具的安全情況，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。（2）、旋噴樁工程安全技術(shù)措施=1\*GB3①、安全施工、文明施工,每周進行安全教育一次。=2\*GB3②、安全第一、預防為主。電有專人管理,機具有專人操作維修,不準違章操作,不準違章指揮。=3\*GB3③、遵守勞動紀律,施工時集中精力,不準酒后施工。=4\*GB3④、防火、防盜,不施工時有人值班。=5\*GB3⑤、工地配電箱有專人負責,不準私自拉電接電。=6\*GB3⑥、現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,每日檢查安全一次。=7\*GB3⑦、清除隱患,不準私自拆除現(xiàn)場危險標志。=8\*GB3⑧、不準在現(xiàn)場亂拋物體,不準無故攀登井架、高架。高空作業(yè)時需戴安全帶，并有專人進行監(jiān)護。（3）、電焊工程安全技術(shù)措施=1\*GB3①、電焊、氣割，嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作。=2\*GB3②、操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地，進出級應有完整的防護罩，進出端應用銅接頭焊牢。=3\*GB3③、每臺電焊機應有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險絲容量，應為該機的1．5倍，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。=4\*GB3④、電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險物品的距離不少于10米。與易爆物品的距離不少于20米。=5\*GB3⑤、乙炔瓶氧氣瓶均應設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用軋頭固定。=6\*GB3⑥、氧氣瓶，嚴防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。=7\*GB3⑦、清除焊渣時，面部不應正對焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。=8\*GB3⑧、經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。=9\*GB3⑨、注意安全用電，電線不準亂拉，電源線均應架空扎牢。=10\*GB3⑩、焊割點周圍和下方應采取防火措施，并應指定專人防火監(jiān)護。（4）、裝卸工作安全技術(shù)措施=1\*GB3①、搬運工在搬運前必須認真學習本操作規(guī)程中的裝卸要求，并遵照執(zhí)行，對零星裝卸也要符合安全運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。=2\*GB3②、起重搬運各種大小設(shè)備時，必須統(tǒng)一規(guī)定口號、統(tǒng)一指揮進行操作。=3\*GB3③、起重搬運工具，使用前必須進行檢查，不符合安全規(guī)定的不準使用。=4\*GB3④、搬運機器，必須查明重量、尺寸、裝卸地點后，才能操作。=5\*GB3⑤、裝運各種材料、物件時嚴禁超載、超高、超寬、超長。=6\*GB3⑥、車輛未停穩(wěn)，嚴禁人在車輛上操作或上下扒車，物件堆放要平穩(wěn)；車輛行駛時，禁止人坐在欄板上或車頂高處，并不準站在物件的頂頭，防止急剎車物件往前突然移動而軋傷人，裝運構(gòu)件，必須選好頭木、掛好緊線器，防止物件倒坍造成事故。=7\*GB3⑦、密切配合駕駛員，車輛進出照顧前后，倒車、轉(zhuǎn)彎、領(lǐng)車、正常行駛時應注意前后左右馬路上的動態(tài)。=8\*GB3⑧、裝卸乙炔、氧氣瓶時應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰。（5）大型機械設(shè)備的安裝、拆卸和使用、維修=1\*GB3①大型施工機械的施工組織設(shè)計資料，包括大型施工機械的安裝和拆卸的技術(shù)方案和安全作業(yè)的技術(shù)措施。=2\*GB3②為保障機械設(shè)備在施工現(xiàn)場的安全運行，首先是機械設(shè)備方確保以完好的機械設(shè)備提供給施工現(xiàn)場使用。帶“病”的機械設(shè)備及缺少安全裝置或安全裝置失效的機械設(shè)備不得進入施工現(xiàn)場。=3\*GB3③施工現(xiàn)場負責為機械設(shè)備進入作業(yè)而提供道路、水電、臨時機棚或場地等必需的條件，并消除對機械設(shè)備作業(yè)妨礙或不安全因素，需夜間作業(yè)的設(shè)置充足的照明。=4\*GB3④機械設(shè)備進入現(xiàn)場的作業(yè)點后，施工技術(shù)人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術(shù)措施的書面交底。=5\*GB3⑤大型施工機械設(shè)備進入施工現(xiàn)場安裝位置與施工現(xiàn)場的場布圖所示意的位置相符，起重機不靠近架空輸電線，如限于現(xiàn)場條件必須在線路近旁作業(yè)時，采取安全保護措施后方可作業(yè)。=6\*GB3⑥大型施工機械設(shè)備的安裝、拆卸根據(jù)原有生產(chǎn)廠的規(guī)定，按機械設(shè)備施工組織設(shè)計的技術(shù)方案和安全作業(yè)技術(shù)措施，由專業(yè)隊伍的隊（組）人員在隊（組）長的負責統(tǒng)一指揮下進行，并有技術(shù)和安全人員監(jiān)護。=7\*GB3⑦大型施工機械設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)調(diào)試、試運轉(zhuǎn)和安裝隊（組）負責人、機組負責人、技術(shù)員、安全員會同施工現(xiàn)場負責人及有關(guān)部門負責人對設(shè)備進行驗收檢查。經(jīng)驗收合格簽證后，在設(shè)備明顯處掛上“驗收合格”牌，“機械性能”牌方可投入施工生產(chǎn)運行。（6）、吊機、卷揚機使用安全技術(shù)措施=1\*GB3①、安裝位置要求視野良好。=2\*GB3②、司機應經(jīng)專業(yè)培訓持證上崗。作業(yè)時要精神集中，發(fā)現(xiàn)視線內(nèi)有障礙物時，要及時清除，信號不清時，不得操作。=3\*GB3③、作業(yè)前，應先空轉(zhuǎn)確認電氣、制動以及環(huán)保情況良好才能操作，操作人員應詳細了解當班作業(yè)的主要內(nèi)容和工作量。=4\*GB3④、當被吊物沒有完全落地在地面時，司機不得離崗。休息或暫停作業(yè)時，必須將物件或吊籠降至地面。下班后，應切斷電源，關(guān)好電閘箱。=5\*GB3⑤、使用單轉(zhuǎn)卷揚機，必須用剎車控制下降速度，不能過快和猛急剎車，要緩緩落下。=6\*GB3⑥、留在卷筒上的鋼絲繩應保留3—5圈。=7\*GB3⑦、司機應隨時注意操作條件及鋼絲繩的磨損情況。當荷載變化后，第一次提升時，應先離地0.5m稍停，檢查無問題時再繼續(xù)上升。=8\*GB3⑧、禁止使用搬把型開關(guān)，防止發(fā)生碰撞誤操作。=9\*GB3⑨、鋼絲繩要定期涂黃油。（7）施工用電安全保證措施=1\*GB3①電纜線沿圍墻一周用絕緣子架空，隔20～40m設(shè)一個100A的施工電箱。=2\*GB3②電纜的接頭接入接線盒并附在墻上。接線盒內(nèi)能防水、防塵、心機械損壞并遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。=3\*GB3③所使用的配電箱是符合JGJ59-99規(guī)范要示的鐵殼標準電箱。配電箱電氣裝置做到一機一閘一漏電保護。=4\*GB3④開關(guān)箱的電源線長度不大于30m，并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m。=5\*GB3⑤所有配電箱、開關(guān)箱都編號，箱內(nèi)電氣完好匹配。=6\*GB3⑥工作接地的電阻值不大于4Ω。=7\*GB3⑦保護零線每重復接地裝置的接地電阻值不大于10Ω。并由電工每月檢測一次，做好原始記錄。=8\*GB3⑧保護零線選擇不大于10mm2的絕緣銅線，統(tǒng)一標志為綠/黃雙色線，在任何情況下不將綠/黃雙色線用作負荷線。=9\*GB3⑨所有電機、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼、不帶電的外露導電部分，做保護接零。=10\*GB3⑩所有電機、電器、照明器具、手持電動工具的電源線裝置二級漏電閘保護器。eq\o\ac(○,11)室外燈具距地面不低于3m，室內(nèi)燈具不低于2.4m。固定照明全面布置，照明電壓不大于36V，并采用保護接零。eq\o\ac(○,12)施工現(xiàn)場嚴禁使用花線、塑料膠質(zhì)線作拖線箱的電源線，嚴禁使用木制的拖線箱、板及民用塑殼拖線板。16文明施工保證措施1、施工期間，必須嚴格執(zhí)行《上海市建設(shè)工程文明施工管理暫行規(guī)定（修正）》、《上海市建設(shè)工程文明施工管理暫行規(guī)定》。2、合理進行現(xiàn)場的布置，并增加必要的環(huán)保措施及環(huán)境防護，以減少對周邊環(huán)