冷擠壓變形程度及擠壓力的計(jì)算

精選資料，歡迎下載精選資料，歡迎下載變形程度及擠壓力的計(jì)算擠壓件的變形程度計(jì)算方法和許用變形程度：?變形程度的表示方法：擠壓變形程度是表示擠壓時(shí)金屬塑性變形量大小的指標(biāo)。變形程度可用不同的方法表示：見公式1。?變形程度計(jì)算公式：見表1?許用變形程度：對于不同的冷擠壓材料在不同的工藝參數(shù)條件下，應(yīng)按同一許用單位擠壓力來決定其冷擠壓變形程度。對于中小型零件的正常批量生產(chǎn)可采用2000至2500Mpa作為許用單位擠壓力。正擠壓許用變形程度：圖1為碳鋼正擠壓的許用變形程度。反擠壓許用變形程度：圖2為碳鋼反擠壓的許用變形程度。碳素鋼及某些低合金鋼的許用變形程度也可參考表2。有色金屬的許用變形程度見表3?？縄孌西程庚沖卷比擠1E比G對銘變務(wù)段度毋曲面酣握事ax空LjJTHt臺1變理軽廢計(jì)篝僵丈■1:計(jì)工*尺對橋壓比（3前鰲變珞段匱卩為朮略—碼忻蘇A-B氏SA"<r=feW駕山乂舊?g?-Q啓”汕石帀NF簡爍反事巻彗怖G=甘直*重”ff-i?Dt表1續(xù)寒素鋼怎某毬證合金咽的坪用整昭程J*混號見舞樂"正擠氐"）自胡豈銀上十iO祎、誠軌n冷715MP3制?對Tm鉛疥，5』S34140n*■i列?焙]<rH心A：c忙?：（50***6050FU<1>只力隘攔許用◎霧塩謖片=西9孑嚴(yán)忙□。帥其巾J#?！渑鱽y塩——幫繪賠立宦?表2肴鉉金闕冷擠岳的許用愛游蠱魔折燼舍祐朋庖罐減歩"（初時(shí)注田r陽皺魏導(dǎo)正握慶蛹?般議弧股怕務(wù)屣取上巫簡盟12姑金庭職下餵反祈壓!汕m3^-：,煮箱.曬a疋擠起90^95

(1)斷面縮誡率:叼=xl00%遼)擠壓截面積比=&二魯(3)對數(shù)變形程度；密=lnG=LiJ

式中%一擠壓前毛坯的橫裁面和.片一擠壓后毛坯的橫截面積.公式1黑色金厲正擠壓許用變形程度備扯Fwn亦〕1一詫用早惶擠圧力搐MMPa衛(wèi)一帶劇單晝擠壓力如啊Mpg(剖茴現(xiàn)耳阻搭那分為零已僭)班度HE10^<J0110Mt皿I5D<oCrISO1QMnB17DGCriSJ90?fiHB鮑益70軸110UG4酈13?4ftCtKO40Mali17DGCfisl!>*（M3）KDnogoBO^afl554030制黑色金區(qū)反擠壓的許用交形弘匕I衛(wèi)）3—許用早M前氏力岳拠MPm豪一在用年佗拎匡力別啊冷P&（銀匝說專閃影淪金為卷E徹）圖21?圖算法確定擠壓力黑色金屬擠壓力的圖算法：圖1、圖2、圖3為正擠實(shí)心件、正擠空心件、反擠壓的擠壓力的計(jì)算圖。用這組圖表計(jì)算擠壓力時(shí)，毛坯應(yīng)經(jīng)軟化退火，并在擠壓前進(jìn)行磷化、潤滑處理。它的計(jì)算方法見圖上虛線所示。有色金屬擠壓力的圖算法：圖4、圖5、圖6分別為正擠實(shí)心件、正擠空心件、反擠壓的單位擠壓力P的計(jì)算圖表。冷擠壓的總擠壓力可按公式1計(jì)算：2?計(jì)算法確定擠壓力用下列公式求冷擠壓的單位壓力：正擠壓實(shí)心件的單位擠壓力：見公式2。反擠壓的單位擠壓力：見公式3。復(fù)合擠壓的單位擠壓力：復(fù)合擠壓的壓力低于單向正擠壓和單向反擠壓的壓力。見公式4。3.鐓粗變形力的計(jì)算自由鐓粗時(shí)變形力：見公式5。其它形式鐓粗時(shí)變形力：見公式6。其它變形方法的單位壓力：表2列出了不同鋼種、各種變形方式的單位壓力，可作計(jì)算時(shí)參考。鎮(zhèn)獻(xiàn)時(shí)不胃滴恥剖的■?廡翻対期〉讖羽劑厚詼懇數(shù)1侶掛躺1?舉麒挺墨4rm(U召“血1MOSj4機(jī)抽?0,傭0,1￡^.14表1種“卷靜瓷范方戎的篡位疝力…--3嚅撫即曲1,"空，灑奈厚方式胃段社仏丁0IKMU於凱劄g計(jì)（嶺）jCMP*i“、“W）?<Mp*}#VPEP町隹擠IEuoe^o€&航7QWCV"v?刃。4('?0€O--2aM)旳?汨ISO^SiOO前心o2(MOV1SOO9g?El如才N?攤二規(guī)屯?山M23?2Wil別呂網(wǎng)soc^rofl創(chuàng)ygJMQf嘩啊存?鍬監(jiān)&gso!C0t^6C0怡QgNfg3*SOIE豹?藥憶2m^25<J0酣OX躬艸,刖EQf■四伺!=.Hn-亀1.葉p1卄二、打X；佃刊N奮簾隹庭大阮隼惶壓力聰上限，反之KT限*公式1_（Ah\—公式2p=2（jIn—+2/i—ed（iI￡0丿式中齊一擠壓材料變形抗力，在圖孑中按對數(shù)變形程度（P查得；必一毛坯直徑（財(cái)）:人一毛坯高度3町；由一擠壓后直徑5町；人一凹模工作帶高度5町5"—磨擦系數(shù)（有潤滑吋可取0-1）.公式2公式j(luò)p二b務(wù)lri彳*十（1+3肛）天1+ln/°2（MPa）[aQ|.t-?|-|]丿式中&—擠壓材料變形抗力（MPa）.心一毛坯直徑5町；a—工件內(nèi)徑（血）s嚴(yán)一磨撩系數(shù)C有潤滑時(shí)可取叭"。公式3當(dāng)復(fù)合擠壓不限定某一方向尺寸時(shí)：0正<F&)P廠％。正>P&）當(dāng)復(fù)合擠壓限定某方向尺寸時(shí)；P廠％（正擠壓限定尺寸）戸復(fù)二P正〔反擠壓限定尺寸）公式4—f1注、公式5P=F0-pxio-2=F-（t1+-^—xlO_a（￡N）I3式中P—總徹粗力；丘一工件徹粗后橫截面積；p—自由懐粗的單位壓力；-（Hgb—變形終了時(shí)喪形抗力，由In—值查圖AH、$—磨掠系數(shù)，見表仏（表18-6）d—變形后的直徑；H】一變形后的高度。公式5

公式力P=F-c-ar平應(yīng)V式中尸一最大徴粗力孑尸一億粗終了時(shí)的受壓面積「E—不同傲粗形式味系數(shù)f見圖$及圖眄（..圖13-12.圖13-13）◎平一平均變形抗力由妙=0和他=In查圖人求得6和6。-I/--b平=—ICTl+6

2'公式6I-MU-二HABM-JIn?-*..Wil?auiflbtBlHiLJQ'叮住述1什產(chǎn)3他衛(wèi)門FiMHb)I■rB—mEl|l，l』|[|.::邑菱碇if富淞熱M：蹴盪加［協(xié)國]?QB-.14U"國dKioirt-4z也QD2CO3;i崎虹4li皿上msgiL?It^n^r^L—+-nc4圖22<'EDO—i'D5■nw—□L__IjfiM—**?M!IL]9JVXWM於瓷宜網(wǎng)民滬圧薔疋上計(jì)那脈圖3正攜注有隹金風(fēng)實(shí)心件單位1$壓力計(jì)算圖圖4豈定舄鬲翳常霑皆您曆鬲興腎懇囂覇犒肆同2*3叭0訊鏈加胡游期<1前｝I阿馬血加試為叩3000350D401）0誦兇前嗆罰面象裁車"（丹）單鰲拱壓力flMP時(shí)正擠雖有徑余械空心萍地位擠壓力計(jì)篡險(xiǎn)idnlojo54Jsir9￡1%甲堀—訐一to單冬懦應(yīng)為P小逞對*三?/..1*J-1」nr1#s^^—反耕砸疽色巒尿繪掘轎扭力計(jì)婦圖IL20lll>10DOO1(I/^)1山曲甘\蠱粗時(shí)的杲數(shù)c値*）直由融稻帕閒式事B1比二右CH1.2NjXiCH2.I%CfL爾：匸3,9?1丁Wj<D.adi

、開】/（?）餓航時(shí)杓聚數(shù)匚世（團(tuán)申忙力醛熬至數(shù)）工轎空。楓單?并力町材酣「OCH5r~wa?wttra變罰5H：?fJ(?6>僵卷itF廬1-|M1創(chuàng)7UT?,1渤<504dntT命S7*too亍怕HijEt1119■0郭—啲WitmoIITfr————研帕^OCrNl■-to?*VR6“1期——$3$im515扳；州$65IIH?丫馴iV7K忡1011EI700一—■HD—--表11.圖算法確定擠壓力：圖1是鋼的溫?cái)D壓單位壓力計(jì)算圖。圖上的曲線是在圖中所示模具參數(shù)的條件下獲得的，擠壓前模具預(yù)熱到60至100度，用油與石墨的混合劑潤滑，加工溫度在600度以下者，毛坯作磷化處理，600度以上者，毛坯不預(yù)先處理。圖中虛線上的箭頭表明了查圖方法。決定了單位擠壓力便可按公式1計(jì)算擠壓力：表1是幾種材料在650至850度時(shí)的單位擠壓力。2.計(jì)算法確定擠壓力：鋼的溫（反）擠的單位擠壓力可按經(jīng)驗(yàn)公式2計(jì)算。

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公式226OD▼泄悅+--liSOOJDC14C0—W皿Mol—12J0公式226OD▼泄悅+--liSOOJDC14C0—W皿Mol—12J012C1NU■禮N巧Cf毬ao*T前GM肘『X'15-CfWo：a^CrNiJGCtIS1帥'51JjfiCrMo|J曲議瑯匸辦HHf」崗3也空華總居力F姑盤b卜1.圖算法確定擠壓力：圖1為熱（反）擠壓力的計(jì)算圖，使用方法：根據(jù)擠壓件的尺寸，求得擠壓件的變形程度及系數(shù)；由第①坐標(biāo)可求得壓力系數(shù)n;向左，可在第②坐標(biāo)中根據(jù)不同鋼材的高溫強(qiáng)度極限求得未經(jīng)修正的單位擠壓力；由變形程度與擠壓行程可在第⑤⑥坐標(biāo)中求得變形速度；在第⑦坐標(biāo)中求得速度系數(shù)K；在第③坐標(biāo)中由未經(jīng)修正的單位擠壓力與速度系數(shù)K可以求得單位擠壓力p；另在第④坐標(biāo)中由單位擠壓力p與沖頭直徑可求得擠壓力P。圖2為熱（正）擠壓力的計(jì)算圖，使用方法：根據(jù)擠壓件的尺寸，求得變形程度；在第①②坐標(biāo)中，由變形程度與凹模錐角、毛坯相對高度可求得壓力系數(shù)n;在第③坐標(biāo)中可由壓力系數(shù)n與不同鋼材的高溫強(qiáng)度極限求得未經(jīng)修正的單位擠壓力；在第④坐標(biāo)中由未經(jīng)修正的單位擠壓力與速度系數(shù)K求得單位擠壓力p，在此，速度系數(shù)K也按圖1求得；在第⑤坐標(biāo)中由單位擠壓力p與沖頭直徑可求得擠壓力P。2.計(jì)算法確定擠壓力：（1）擠壓模鍛時(shí)總壓力：見公式1。（2）正擠壓擠壓力，見公式2。擠壓力；（適用于式中備一撫壓部分的擠壓力，K一與選用設(shè)備有關(guān)的系數(shù),油壓機(jī)取1明曲柄壓力機(jī)的行程次數(shù)小于30至咖〔次/秒）,取化?齢曲粧壓力機(jī)的行程次數(shù)大于30至砸（次用）?取1勺F一與擠壓力互相垂直的鍛件投影面積，D=1」3仃;/一擠岀部分的橫截面積，/=?軌一金屬在擠壓模鍛溫度時(shí)的強(qiáng)度權(quán)限。模鍛力|（適用于D舉＜o(jì)i0nn）盡=5（1—Q.OOID^）D^■CTbx1Q"kN式中耳一模鍛終了時(shí)的模鍛力iD鍛一鍛件的最大直徑，或竽于換算直徑（％=D）：H—金屬在擠壓模鍛溫度時(shí)的運(yùn)度衩限。公式i於式2P=6?m—D2kNdD）b）帶較小的凹模錐角。>60°圏3t>a）平面凹?；驇л^大的凹模錐角a>120Q圖醐

龍）

dD）b）帶較小的凹模錐角。>60°圏3t><ddDj.DIL1]In——十2/j—+——一一\、D—ddd刀3」式中D—凹模直徑：授一凹橈工作孔直徑.Z—凹模模膛高度；/一凹模工作帶高度，4—凹模圓錐部分高度；卩—磨擦系數(shù)*E—金屬在高溫時(shí)的強(qiáng)度極限。公式2I!,atisisj<—ifi.