一種軸端打孔加工裝置的制作方法

一種軸端打孔加工裝置的制作方法引言隨著機(jī)械制造業(yè)的不斷發(fā)展，打孔加工已經(jīng)成為機(jī)械加工過程中普遍的一種加工方法。軸端打孔加工，即將一個孔洞打在軸的端面上，常常用于連接軸與其它部件，如輪轂、齒輪、聯(lián)軸器等。傳統(tǒng)的軸端打孔加工多采用手動車床或數(shù)控車床進(jìn)行，但由于其加工精度較低和效率不高的缺點，很難滿足現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)需求。因此，本文提出了一種軸端打孔加工裝置的制作方法，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、加工效率高，并且其加工精度極高，非常適合工業(yè)生產(chǎn)過程中的軸端打孔加工。裝置設(shè)計裝置總體結(jié)構(gòu)本裝置總體結(jié)構(gòu)如下圖所示：------------

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|電機(jī)||頭部||活動支架|

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------------其中，設(shè)備主要由電機(jī)和頭部兩個部分組成，其工作原理是通過電機(jī)驅(qū)動頭部從軸的端面上切割出一個孔洞。頭部由鉆頭、中心軸及導(dǎo)桿組成，可以根據(jù)需要進(jìn)行更換和調(diào)整?；顒又Ъ芸梢宰杂苫顒?，便于安裝和加工。頭部結(jié)構(gòu)設(shè)計頭部主要由樣條、固定座、齒輪、塞頭和安裝配件組成，如下圖所示：----------

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-----|齒輪|------

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|鉆頭|------|樣條|------|中心軸|

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----------塞頭其中，固定座固定了樣條和齒輪，齒輪通過電機(jī)驅(qū)動，通過樣條的滑動讓中心軸上的鉆頭進(jìn)行鉆孔，最后通過塞頭將鉆孔部分從軸上分離?；顒又Ъ茉O(shè)計活動支架主要由支架底盤、滑動連接件、托架和柄部組成，如下圖所示：-----------

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|支架底盤|

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|滑動連接件|

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|托架|

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|再下垂直

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|柄部|

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---------------其中，支架底盤為整個活動支架的底部，滑動連接件連接支架底盤和托架，托架為放置要加工軸的部位，柄部為操作人員進(jìn)行操作的部分?；顒又Ъ苣軌蚋鶕?jù)需要進(jìn)行移動和角度調(diào)整，以方便加工。制作過程材料選取1.采用優(yōu)質(zhì)鋼材作為制作材料，保證裝置的耐用性和韌性。2.選用耐磨損的鉆頭材料，并根據(jù)要加工的工件采取相應(yīng)的孔徑大小。3.選擇電機(jī)驅(qū)動部分時，應(yīng)考慮到其輸出功率、旋轉(zhuǎn)速度、壽命等要素，以便使裝置對要加工的軸進(jìn)行完全打孔。4.其他小配套件可以參考現(xiàn)有部品，選擇優(yōu)質(zhì)的支撐桿、連桿、螺絲等。制作步驟1.根據(jù)頭部結(jié)構(gòu)圖，選擇適當(dāng)?shù)男吞柡统叽纾庸こ鳊X輪、塞頭和固定座。2.根據(jù)樣條的形狀大小加工出樣條，并將固定座固定在樣條上，然后將齒輪和塞頭分別放入固定座和樣條上。3.選擇優(yōu)質(zhì)的質(zhì)鋼材料加工出中心軸和鉆頭，然后將中心軸和鉆頭組合在一起。4.按照活動支架結(jié)構(gòu)圖，根據(jù)連接件尺寸、材質(zhì)進(jìn)行制作。5.將頭部和活動支架進(jìn)行組裝，使其能夠協(xié)同工作。6.將電機(jī)部件與上述組裝好的裝置進(jìn)行連接，確保電機(jī)可以驅(qū)動裝置。7.將制作好的裝置進(jìn)行調(diào)試和優(yōu)化，讓其達(dá)到更加穩(wěn)定和可靠的狀態(tài)。結(jié)束語本文介紹了一種軸端打孔加工裝置的制作方法，