盤(pán)扣式腳手架支撐方案

PAGEPAGE5晉江田美小區(qū)B地塊南區(qū)（匯景城）工程模板工程專項(xiàng)施工方案（承插型盤(pán)扣式鋼管支撐體系）福建省惠房建設(shè)工程有限公司

目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 3三、模板工程安裝方案 4四、施工工藝流程及勞力組織 5五、模板施工技術(shù)要求 7六、安全注意事項(xiàng) 14七、應(yīng)急預(yù)案 16八、模板工程設(shè)計(jì)計(jì)算 18

一、編制依據(jù)1、《建筑法》、《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《福建省建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理辦法》等法律、法規(guī)；2、《危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全生產(chǎn)管理辦法》等住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部、省住建廳、市住建局的相關(guān)規(guī)范性文件；3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)；4、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)；5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》(ZJQ00-SG－010－2003)；6、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）；7、《建筑施工承插型盤(pán)扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ231-2010）；8、《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ166-2008）；9、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）；10、《建筑施工手冊(cè)》第三版；11、深圳市建筑科學(xué)研究院有限公司設(shè)計(jì)的本工程施工圖紙；12、本工程的施工組織設(shè)計(jì)等。二、工程概況1、建設(shè)各方主體：瑯岐醫(yī)院建設(shè)項(xiàng)目位于瑯岐經(jīng)濟(jì)區(qū)中心幼兒園西北面地塊，西側(cè)、北側(cè)均與城市規(guī)劃道路相連，南側(cè)與201省道相連，區(qū)域位置優(yōu)越。建設(shè)單位為瑯岐鎮(zhèn)衛(wèi)生院，設(shè)計(jì)單位為福建省建筑設(shè)計(jì)研究院，監(jiān)理單位為福州諾成工程管理有限公司，施工單位為福州建工（集團(tuán)）總公司。2、建設(shè)規(guī)模：該項(xiàng)目總用地面積36737平方米（55.11畝），總建筑面積21679平方米，地下建筑面積2214平方米，概算總投資1,45億元，項(xiàng)目建設(shè)期18個(gè)月，瑯岐醫(yī)院具有門(mén)急診、住院、醫(yī)技、后勤保障、衛(wèi)生防疫等功能，服務(wù)范圍人口超過(guò)35萬(wàn)，門(mén)診日接量設(shè)計(jì)為1000人，布局有9層門(mén)急診醫(yī)技住院綜合樓和4層醫(yī)住樓，住院病床總數(shù)200床，有六間不同等級(jí)手術(shù)室，院內(nèi)地上、地下可提供105輛機(jī)動(dòng)車，項(xiàng)目建成后，將是閩江口規(guī)模最大的二級(jí)醫(yī)院。3、模板工程概況：本工程門(mén)診樓梁板模板支撐擬采用承插型盤(pán)扣式鋼管支撐體系。梁、板、柱、墻主要截面尺寸表主要結(jié)構(gòu)尺寸柱：600×600、650×700、700×700等梁：400×800、500×800、400×900等③板厚分別為100、120、250、300厚等，大部分板厚為100、120厚。三、模板工程（承插型盤(pán)扣式鋼管支撐）安裝方案1、本工程標(biāo)準(zhǔn)層模板支撐擬采用承插型盤(pán)扣式鋼管支撐體系，其架體節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求（詳見(jiàn)附圖1）：承插型盤(pán)扣式插銷采用8mm厚的型鋼成品支撐，盤(pán)口及插銷與主要立桿及縱橫桿之間采用雙面滿焊焊接，連接盤(pán)的厚度為8㎜，焊接接頭有現(xiàn)場(chǎng)取樣作節(jié)點(diǎn)抗壓、抗拉試驗(yàn)，試驗(yàn)值為縱向抗壓15KN，橫向抗拉25KN，符合要求。立桿縱橫桿采用φ48×3.5鋼管作主要的骨架構(gòu)件，立桿上的第一個(gè)盤(pán)扣件距離地面300mm，第一道水平拉桿作為掃地桿，第二個(gè)盤(pán)口件距離第一個(gè)盤(pán)口件1700mm作為第二道水平拉桿；由于該工程開(kāi)間大小不規(guī)則，一般縱橫水平桿長(zhǎng)度采用600mm、900mm、1200mm三種規(guī)格布置。2、本工程模板梁、板采用九夾板輔以50mm×100mm、100mm×100mm松方木，模板支撐體系采用盤(pán)扣式頂托支撐架，剪力墻加固采用50mm×100mm松方木及Ф12mm對(duì)拉螺栓作為木楞箍，墻和截面較大的梁采用Ф12mm對(duì)拉螺栓加固。四、施工工藝流程及勞力組織1、工藝流程：柱、墻鋼筋綁扎、隱蔽驗(yàn)收→搭支撐架→柱、墻模板安裝加固→梁板模板安裝加固→柱砼澆筑→梁板鋼筋綁扎、驗(yàn)收→梁板砼澆筑→柱、墻模板拆除，吊上一層使用2、勞力組織：天數(shù)工種246810搭架（20人）橫模板（30人）五、模板施工技術(shù)要求1、操作要點(diǎn)A、柱模板(1)先在基礎(chǔ)或樓板面彈出柱的中心線四周邊線。(2)沿邊線豎立立板，正確固定柱腳，用斜撐將柱模板臨時(shí)固定，再由柱頂用線垂吊直找正，然后正式固定。柱腳一側(cè)要留清掃口。(3)通排柱模板安裝，應(yīng)先裝兩端柱模板，校正固定，拉通線校正中間各柱模板。(4)門(mén)子板應(yīng)分節(jié)鋪釘，或分節(jié)預(yù)留施工洞口，其高度由地面起2m留一道，以便灌入混凝土及放入振搗器。(5)柱模板加設(shè)柱箍，柱箍采用50mm×100mm松方木及Ф12mm對(duì)拉螺栓，間距通過(guò)計(jì)算確定，截面較大的柱加設(shè)對(duì)拉螺栓。(6)在柱與梁的結(jié)合處，正確鋸好梁的槽口，在梁的槽口上劃好中心線。(7)柱模安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a、在澆筑樓板砼時(shí)應(yīng)在柱位四周預(yù)埋40mm*40mm*30mm小木塊做為柱模底部固定。b、支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確，柱身不扭曲，支設(shè)應(yīng)牢固，均采用四面支撐。c、柱模底部四周用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)，防止漏漿。d、每根柱模底部應(yīng)設(shè)清渣口，作為澆筑之前清理模內(nèi)雜物。柱模板上口標(biāo)高應(yīng)安至梁底模板下，在柱砼達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，可比梁模板先拆卸，在安裝時(shí)應(yīng)鉆好插筋孔，及時(shí)預(yù)埋好其他設(shè)計(jì)要求的預(yù)埋件，并要求方位準(zhǔn)確。B、梁、板模板(1)在樓面上彈出主梁及次梁的中心線，同時(shí)復(fù)核柱模上梁槽口處中心線位置，在柱模上彈出梁底標(biāo)高，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)高釘上梁底托木。(2)按照設(shè)計(jì)間距搭設(shè)盤(pán)式鋼管支撐架，鋼管支撐底部應(yīng)鋪設(shè)墊板。設(shè)計(jì)要求安裝縱橫兩個(gè)方向的水平拉桿，并在鋼管立柱上彈好標(biāo)高線。(3)根據(jù)梁底標(biāo)高及起拱要求，確定梁底大橫擔(dān)標(biāo)高，安裝好大橫擔(dān)。在大橫擔(dān)上鋪設(shè)梁底木楞。按同樣的方法鋪好板底木楞。(4)對(duì)準(zhǔn)柱模槽口中心線，在托木上鋪設(shè)主梁底模，軸線復(fù)核無(wú)誤后安裝。(5)側(cè)模，主梁側(cè)模上應(yīng)開(kāi)好次梁槽口，在槽口上劃好次梁中心線，對(duì)準(zhǔn)中心線安裝次梁底模。次梁軸線位置核對(duì)無(wú)誤后，安裝側(cè)模。(6)主次梁模板安裝加固完畢，鋪設(shè)板底模。(7)梁高度較大時(shí)，側(cè)模可先安裝一面，待梁鋼筋安裝完畢，再安裝另一面?zhèn)饶！?8)梁高度大時(shí)，應(yīng)設(shè)置對(duì)拉螺栓，待梁鋼筋安裝完畢，在側(cè)模上鉆孔，安裝對(duì)拉螺栓。C、墻模板(1)先彈出墻的中心線和兩邊線。(2)安裝墻的內(nèi)側(cè)模板，釘橫檔，支斜撐。在頂部用線錘吊直，拉線找平，撐牢釘實(shí)。清理墻底雜物，綁扎墻體鋼筋。(3)待鋼筋扎好后，立外側(cè)模板。將鋼筋、橫檔等撐好，找平吊直后固定。在模板底部留出清掃口。(4)在墻壁最下部和模板上口先支釘控制墻厚的小木條，再用螺栓將兩側(cè)模板的橫檔拉緊加固，螺栓間距按模板設(shè)計(jì)方案布置。D、梯模板采用九夾板，支撐前先根據(jù)層高放好大樣，搭好支撐架，先支平臺(tái)梁底模板，再支梯梁底模板、外幫側(cè)板，在外幫側(cè)板內(nèi)側(cè)，放出樓梯底板厚度線，用樣板劃出踏前側(cè)板的檔木，再釘側(cè)板。梯踏步高度要均勻一致，特別要注意最上一步和最下一步的高度，要考慮樓地面裝修層厚度的影響以及梯自身裝修層的影響。2、質(zhì)量通病及防治措施A、梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模不平直；梁上下口漲模：防止的方法是：梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和鋼度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止砼澆筑時(shí)模板變行。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。B、柱模板：(1)漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。(2)柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)至柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。(3)軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸線通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無(wú)誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪力撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。C、墻模板(1)墻體厚薄不一，平整度差：防治方法是模板設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。(2)墻體爛根，模板接縫處跑漿；防治方法是，模板根部砂漿找平塞平，模板間卡固措施牢固。(3)墻身超厚：墻身放線時(shí)誤差過(guò)大，模板就位調(diào)整不認(rèn)真，穿墻螺栓沒(méi)有全部穿齊、擰緊。(4)墻體上口過(guò)大：支模時(shí)上口卡具沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊。(5)混凝土墻體表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過(guò)早所造成。(6)角模與大模板縫隙過(guò)大跑漿：模板拼裝時(shí)縫隙過(guò)大，連接固定措施不牢靠，應(yīng)加強(qiáng)檢查，及時(shí)處理。(7)角模入墻過(guò)深：支模時(shí)角模與大模板連接凹入過(guò)多或不牢固。應(yīng)改進(jìn)角模支模方法，嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。4、模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板安裝完畢，應(yīng)對(duì)其軸線、截面尺寸、垂直度、標(biāo)高、平整度等進(jìn)行全面檢查，模板安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的要求。5、模板拆除(1)側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后，方可拆除。(2)承重模板（梁、板底模）的拆除時(shí)間。板跨度≤2m時(shí)達(dá)到砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值50%以上；板跨度>2m，≤8m時(shí)達(dá)到砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值75%以上；板跨度>8m時(shí)達(dá)到砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值100%；梁結(jié)構(gòu)跨度≤8m時(shí)達(dá)到砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以上；懸臂構(gòu)件及結(jié)構(gòu)跨度>8m時(shí)達(dá)到砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%；(3)拆除模板應(yīng)先支的后拆，先拆非承重部分，拆除大跨梁支撐柱時(shí)，先以跨中開(kāi)始向兩端對(duì)稱進(jìn)行，當(dāng)立桿水平拉桿超過(guò)兩皮時(shí)，應(yīng)先拆兩皮以上的水平拉桿，最后一道水平桿與立桿同時(shí)拆除，以確保柱模穩(wěn)定。(4)拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端(5)模板拆除應(yīng)按區(qū)域逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬，硬砸或大面積撬落的拉倒，模板支撐要隨拆隨運(yùn)，嚴(yán)禁隨意拋擲，拆除后分類碼放，不得留有未拆除的懸空模板，并及時(shí)消除防止傷人。(6)拆除模板作業(yè)比較危險(xiǎn)，防止落物傷人，應(yīng)設(shè)置警界線明顯標(biāo)志，并設(shè)專門(mén)監(jiān)護(hù)人員。6、模板支架立桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、模板支架立桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：a、每根立柱底部應(yīng)設(shè)置墊木和底座，頂部設(shè)可調(diào)頂托，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。b、在立柱底距地面300mm高處，沿縱橫向水平方向設(shè)掃地桿c、立柱需接長(zhǎng)使用時(shí)，應(yīng)采用對(duì)接，接長(zhǎng)部位不得設(shè)在立桿下部，立柱接頭在同一平面上應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50cm以上。(2)支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm；(3)當(dāng)梁模支架立桿采用單根立桿時(shí)，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不應(yīng)大于25mm；(4)安裝此體系支撐架應(yīng)水平搭設(shè)，首先根據(jù)支撐平面配置方案放置好立桿，4個(gè)為一基本組裝單元，接著同時(shí)安裝橫桿及縱桿，并敲緊上盤(pán)扣，使節(jié)點(diǎn)緊固。并以此基本單元為起點(diǎn)，安裝其它的支撐架單元桿件，隨安裝隨調(diào)整加固，完成最底層的安裝。當(dāng)一層高度不能滿足高度需要時(shí)，可采用立桿接高方法來(lái)解決。首先鋪設(shè)操作平臺(tái)板供安裝人員站在上面操作，將立桿活接頭安裝在下層立桿上端部，這是上下層立桿連接的重要構(gòu)件，安裝上層立桿插入立桿接頭內(nèi)，注意與下立桿方向?qū)φ?，先把上?根立桿裝好后再安裝此基本單元的橫桿及縱桿，接下來(lái)以此單元為基礎(chǔ)安裝此層支撐架的其它桿件，完成此層的構(gòu)件搭設(shè)。按此方法可以垂直搭設(shè)完一層后繼續(xù)搭設(shè)上層構(gòu)件，最后安裝上部可調(diào)托撐，至此完成了整個(gè)架體的搭設(shè)，最后進(jìn)行上層鋼管、木方和模板及其它部件的安裝。

拆除此體系支撐架時(shí)，先放松上部的可調(diào)托撐，從一側(cè)分單元逐件拆除，同時(shí)應(yīng)將上部的模板及腳手板同步拆除。拆除的總原則是先裝的后拆，后裝的先拆。(5)支撐架單元組裝完成后，應(yīng)及時(shí)校正立桿垂直度、連桿的水平度、及單元組的整體方向，并及時(shí)緊固節(jié)點(diǎn)上盤(pán)扣，防止架體傾倒。安裝上層構(gòu)件時(shí)必須鋪設(shè)必要的操作腳手板，確保操作人員安全。多層腳手架立桿應(yīng)采用不同長(zhǎng)度交錯(cuò)布置，立桿接長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將2根需連接的立桿和接頭同時(shí)組裝、調(diào)整。當(dāng)架體超高時(shí)，必須在適當(dāng)位置設(shè)與墻體的可靠連接，防止架體整體失穩(wěn)，并增加側(cè)向通長(zhǎng)斜撐桿。(6)梁板的鋼管立桿、其縱橫向間距相等或成倍數(shù)。(7)模板支撐四角均應(yīng)布置雙向垂直剪刀撐。剪刀撐均應(yīng)與框架柱、墻模板可靠連接。水平支撐與立桿應(yīng)連接牢固，四周要與框架柱或剪力墻頂緊。六、安全注意事項(xiàng)1、模板安裝(1)支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。(2)支撐立柱模板時(shí)，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)。(3)支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁模上行走。(4)二人抬運(yùn)模板時(shí)要相互配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。(5)不得在腳手架上堆放大批模板等材料。(6)縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門(mén)窗框和腳手架上。(7)支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落，造成事故。(8)模板上有預(yù)留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的預(yù)留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。2、模板拆除：(1)拆除模板應(yīng)經(jīng)負(fù)責(zé)人同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面撬落和拉倒，停工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。(2)拆除檐口，陽(yáng)臺(tái)等危險(xiǎn)部位的模板。底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作，并盡量做到模板小掉到架、安全網(wǎng)上，少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時(shí)清理。(3)拆模前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，重要通道應(yīng)設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。(4)拆模的順序應(yīng)自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間的安全距離，保證安全操作。(5)拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人。3、圓盤(pán)鋸等機(jī)具：(1)圓盤(pán)鋸必須用單向開(kāi)關(guān)控制。鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10-15mm處，必須安裝楔形分料器，鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對(duì)正軸心。(2)鋸片必須平整且鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm，裂縫末端須沖鉆止裂孔。(3)被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10-20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤(pán)直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。(4)啟動(dòng)后，須待轉(zhuǎn)整正常后，方可進(jìn)行鋸料。鋸料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，如鋸走偏應(yīng)逐漸糾正，不得猛板，遇木節(jié)要緩慢送料。鋸料長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm。接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。七、應(yīng)急預(yù)案1、指導(dǎo)思想:本預(yù)案針對(duì)模板施工中存在的重大危險(xiǎn)源，如坍塌、高處墜落等進(jìn)行編制。為了保證建筑施工事故應(yīng)急處理措施的及時(shí)性和有效性，本著“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的原則，充分發(fā)揮項(xiàng)目部在事故應(yīng)急處理中的重要作用，保障生命財(cái)產(chǎn)安全，使事故造成的損失影響降至最低程度。2、應(yīng)急小組領(lǐng)導(dǎo)小組成員：總指揮：劉恒燁電話戒指揮：原建財(cái)電話散指揮：陳乃通、王金林電話急小組成員由陳德金、李大榮、董行劍、羅國(guó)盟以及后勤管理人員、保衛(wèi)人員等組成,其他管理人員協(xié)助。3、應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)a、砼澆筑過(guò)程中應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組人員進(jìn)入緊急狀態(tài)。做好防治突發(fā)事故的準(zhǔn)備。模板支撐體系一旦失效，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。b、總指揮立刻安排警戒指揮，疏散指揮、施救指揮進(jìn)入工作狀態(tài)，分別負(fù)責(zé)警戒、疏散、施救指揮工作。指揮協(xié)調(diào)各方面搶救工作，及時(shí)向公司安全部門(mén)及領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。c、警戒指揮：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)和施工現(xiàn)場(chǎng)警戒指揮工作，成員為保衛(wèi)班組。除必要的搶救人員外，其余人員不得進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)，外界人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，影響搶救工作。d、疏散指揮：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)及施工現(xiàn)場(chǎng)的疏散、搶救，指揮工作成員為后勤管理人員。事故發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)的所有施工人員立刻疏散到事故現(xiàn)場(chǎng)外安全的地方并及時(shí)撥打“12O”救護(hù)電話。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)通道影響搶救工作的圍觀人員進(jìn)行疏散等，確保搶救工作有序進(jìn)行。e、公司安全部門(mén)及領(lǐng)導(dǎo)接到報(bào)告后，立即趕到現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理指揮安排搶救工作，并向上級(jí)相關(guān)部門(mén)報(bào)告。4、事故的調(diào)查反思:項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)部門(mén)對(duì)事故產(chǎn)生的原因進(jìn)行調(diào)查分析。對(duì)事故進(jìn)行總結(jié)、反思處理。八、模板工程設(shè)計(jì)計(jì)算A、梁模板設(shè)計(jì)為合理使用模板材料，本方案選取本工程代表性梁截面300mm×600mm進(jìn)行驗(yàn)算,以保證模板體系安全、適用。梁底支撐方式詳見(jiàn)附圖。(1)模板支撐及構(gòu)造參數(shù)a、梁截面寬度B(m):0.30；梁截面高度D(m):0.60；混凝土板厚度(mm):140.00；立桿梁跨度方向間距La(m):1.20;立桿步距h(m):1.50、1.70；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：2.30；梁兩側(cè)立柱間距(m):1.20；承重架支設(shè):無(wú)承重立桿，方木支撐平行梁截面；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):1.20；采用的鋼管類型為Φ48頂部設(shè)置可調(diào)頂托。b、模板自重(kN/m2):0.35；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):14.4；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):2.0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.0c、木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.7；面板類型：膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13.0；d、梁底方木截面寬度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0；梁底模板支撐的間距(mm)：450.0；面板厚度(mm)：12.0；梁側(cè)背楞截面為50mm×100mm。(2)梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按《施工手冊(cè)》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值:其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t--新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得5.714h；T--混凝土的入模溫度，取20.000℃；V--混凝土的澆筑速度，取1.500m/h；H--混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.600m；β1--外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別為50.994kN/m2、14.400kN/m2，取較小值14.400kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。(3)模板側(cè)模計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的簡(jiǎn)支梁計(jì)算。240240240240面板計(jì)算簡(jiǎn)圖(單位：mm)a.抗彎驗(yàn)算其中，σ--面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；M--面板的最大彎距(N.mm)；W--面板的凈截面抵抗矩，取單位寬度面板進(jìn)行計(jì)算：W=1000×18×18/6=54000mm3；[f]--面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩：其中，q--作用在模板上的側(cè)壓力，包括:q=(1.2×14.4+1.4×2)×0.24=4.82kN/m計(jì)算跨度:l=0.24m；面板的最大彎距M=0.125×q×l2=0.125×4.82×0.242=0.145KN.m；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值:σ=M/W=0.145×106/54000=2.69N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=2.69N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿足要求！b.撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下:q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q=24×0.6=14.4N/mm；l--計(jì)算跨度(梁高):l=0.24m；E--面板材質(zhì)的彈性模量:E=9500N/mm2；I--面板的截面慣性矩:I=1000×18×18×18/12=486000mm4；面板的最大撓度計(jì)算值:ω=0.521×q×l4/(100×E×I)=0.521×14.4×240/(100×9500×486000)=0.05mm面板的最大容許撓度值:[ω]=l/250=0.3×103/250=1.2mm；面板的最大撓度計(jì)算值ω=0.05mm小于面板的最大容許撓度值[ω]=0.96mm滿足要求！(4)梁側(cè)背楞計(jì)算梁側(cè)背楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，梁側(cè)背楞采用方木，截面寬度50mm，截面高度100mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=100×50×100/6=83333mm3I=100×50×100×100/12=4166667mm4內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖（1）.支撐強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:其中，σ--方木彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；M-方木的最大彎距(N.mm)；W-方木的凈截面抵抗矩；[f]-方木的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。按以下公式計(jì)算方木跨中彎矩：其中，作用在的荷載，q=(1.2×14.4×0.9+1.4×2×0.9)×0.6/2=5.42kN/m；方木計(jì)算跨度(梁底模板支撐間距):l=500mm；方木的最大彎距:M=0.1×q×l2=135540N.mm；最大支座力：N=1.1×q×l=1.1×5.42×0.5=1.63kN經(jīng)計(jì)算得到，方木的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=M/W=135540/83333=0.81N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=16N/mm2；方木最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=0.81N/mm2小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=16N/mm2，滿足要求！(5)梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=250×18×18/6=1.35×104mm3；I=250×18×18×18/12=1.22×105mm4；1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：其中，σ--梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；M--計(jì)算的最大彎矩(kN.m)；l--計(jì)算跨度(梁底支撐間距):l=500.00mm；q--作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值：q1:1.2×（24.00+1.50）×0.3×0.60×0.90=5.51kN/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2:1.2×0.35×0.3×0.60=0.08kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：q3:1.4×2.00×0.3×0.60=0.504kN/m；q=q1+q2+q3=5.51+0.08+0.504=6.1kN/m；跨中彎矩計(jì)算公式如下:Mmax=0.10×6.1×0.52=0.153kN.m；σ=0.153×106/1.35×104=11.33N/mm2；梁底模面板計(jì)算應(yīng)力σ=11.33N/mm2小于梁底模面板的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿足要求！2.撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下:其中，q--作用在模板上的壓力線荷載:q=（(24.0+1.50)×0.600）×0.3=4.59KN/m；l--計(jì)算跨度(梁底支撐間距):l=500.00mm；E--面板的彈性模量:E=9500.0N/mm2；面板的最大允許撓度值:[ω]=500.00/250=2.000mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ω=0.677×4.59×5004/(100×9500×1.22×105)=1.68mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ω=1.68mm小于面板的最大允許撓度值:[ω]=500/250=2mm，滿足要求！(6)第一層支撐梁的計(jì)算支撐梁采用50×100方木，間距400mm。支撐梁的截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為：I=50×1003/12=4.167×106mm4；W=50×1002/6=8.333×104mm3；E=10000N/mm2；荷載計(jì)算及組合：模板自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k=0.4×(0.5×2×0.48+0.5×0.3)/0.3=0.840kN/m；新澆筑砼自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k=24×0.4×0.6=5.760kN/m；鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k=1.5×0.4×0.6=0.360kN/m；永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值Gk=G1k+G2k+G3k=6.960kN/m；振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k=2×0.4=0.800kN/m；計(jì)算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值Gkb=(25×0.12+0.5)×0.4×0.6/2=0.420kN；活荷載標(biāo)準(zhǔn)值Qkb=1.0×0.4×0.6/2=0.120kN；(1)計(jì)算彎矩和剪力時(shí)，采用由可變荷載效應(yīng)控制的組合(含支撐梁自重)：均布荷載設(shè)計(jì)值q1=0.9×(1.2×6.960+1.2×0.030+1.4×0.800)=8.557kN/m；樓板傳來(lái)集中力設(shè)計(jì)值F1=0.9×(1.2×0.420+1.4×0.120)=0.605kN；(2)計(jì)算彎矩和剪力時(shí)，采用由永久荷載效應(yīng)控制的組合(含支撐梁自重)：均布荷載設(shè)計(jì)值q2=0.9×(1.35×6.960+1.35×0.030+1.4×0.7×0.800)=9.198kN/m；樓板傳來(lái)集中力設(shè)計(jì)值F2=0.9×(1.35×0.420+1.4×0.7×0.120)=0.616kN；(3)計(jì)算撓度時(shí)，采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行組合(含支撐梁自重)：均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值q3=6.960+0.030=6.990kN/m；樓板傳來(lái)集中力標(biāo)準(zhǔn)值F3=0.420kN；支撐梁驗(yàn)算根據(jù)前面計(jì)算的荷載組合，取結(jié)構(gòu)最不利狀態(tài)進(jìn)行電算，得到計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力、變形圖如下：彎矩和剪力計(jì)算簡(jiǎn)圖彎矩圖(kN·m)剪力圖(kN)變形計(jì)算簡(jiǎn)圖變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為：N1=0.257kNN2=3.506kNN3=0.257kN計(jì)算得到：最大彎矩：M=0.133kN.m最大剪力：V=1.753kN最大變形：ν=0.018mm最大支座反力：F=3.506kN(1)支撐梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算σ=M/W=0.133×106/8.333×104=1.602N/mm2實(shí)際彎曲應(yīng)力計(jì)算值σ=1.602N/mm2小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿足要求！(2)支撐梁抗剪計(jì)算τ=VS0/Ib=1.753×1000×62500/(4.167×106×100)=0.263N/mm2；實(shí)際剪應(yīng)力計(jì)算值0.263N/mm2小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=1.500N/mm2，滿足要求！(3)支撐梁撓度計(jì)算[ν]-容許撓度:結(jié)構(gòu)表面隱藏[ν]=l/250；第1跨最大撓度為0.018mm，容許撓度為2.000mm，滿足要求！第2跨最大撓度為0.018mm，容許撓度為2.000mm，滿足要求！各跨實(shí)際最大撓度計(jì)算值小于最大允許撓度值，滿足要求！(7)第二層支撐梁的計(jì)算支撐梁采用1根80×80矩形木楞。支撐梁的截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為：I=1×341.33×104=3.413×106mm4；W=1×85.33×103=8.533×104mm3；E=10000N/mm2；取承受最大支座反力的支撐梁進(jìn)行驗(yàn)算，支撐梁按照集中與均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。支撐梁所受集中荷載F：計(jì)算彎矩和剪力時(shí)采用F1=4.000kN；計(jì)算撓度時(shí)采用F2=2.942kN；均布荷載取支撐梁的自重q：計(jì)算彎矩和剪力時(shí)采用q1=0.052kN/m；計(jì)算撓度時(shí)采用q2=0.038kN/m；根據(jù)上面計(jì)算的荷載進(jìn)行電算，得到計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力、變形圖如下：彎矩和剪力計(jì)算簡(jiǎn)圖彎矩圖(kN·m)剪力圖(kN)變形圖(mm)計(jì)算得到：最大彎矩：M=1.294kN.m最大剪力：V=5.142kN最大變形：ν=2.882mm最大支座反力：F=13.204kN(1)支撐梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算σ=M/W=1.294×106/8.533×104=15.16N/mm2實(shí)際彎曲應(yīng)力計(jì)算值σ=7.588N/mm2小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=17N/mm2，滿足要求！(2)支撐梁抗剪計(jì)算τ=VS0/Ib=5.142×1000×64000/(3.413×106×80)=1.205N/mm2；實(shí)際剪應(yīng)力計(jì)算值0.602N/mm2小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=1.600N/mm2，滿足要求！(3)支撐梁撓度計(jì)算[ν]-容許撓度:結(jié)構(gòu)表面隱藏[ν]=l/250；第1跨最大撓度為2.882mm，容許撓度為4.800mm，滿足要求！第2跨最大撓度為0.324mm，容許撓度為4.800mm，滿足要求！第3跨最大撓度為2.882mm，容許撓度為4.800mm，滿足要求！各跨實(shí)際最大撓度計(jì)算值小于最大允許撓度值，滿足要求！(8)梁底支撐鋼管計(jì)算作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等,通過(guò)方木的集中荷載傳遞。立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中N立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN)：N=4×3*0.052×1.2=12.06kN；σ軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比Lo/i查表得到；i計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.59cm；A立桿凈截面面積(cm2)：A=4.24cm2；W立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49cm3；σ鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；[f]鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=205N/mm2；L0計(jì)算長(zhǎng)度(m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》，由下式計(jì)算l0=h+2aa立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a=0.35m；得到計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度L0=h+2a=1.7+0.7=2.4L0/i=2400/15.9=151由長(zhǎng)細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.357；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；σ=12060/(0.357×424)=79.67N/mm2；立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ=75.254N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2，滿足要求！B、板模板設(shè)計(jì)（標(biāo)準(zhǔn)層板層高2.9m）（1）參數(shù)信息:a.模板支架參數(shù)橫向水平桿采用HG-100，HG-120，HG-90；步距:1.50m；立桿采用LG-250，上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度:0.20m；模板支架搭設(shè)高度:2.70m；采用的鋼管:Φ48×3.5（計(jì)算用Φ48×3.0）；連接方式:插盤(pán)式連接；板底支撐連接方式:托梁加雙鋼管連接；b.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000；c.材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為18mm。面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13；板底支撐采用方木；木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):300.000；木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；托梁材料為：鋼管(雙鋼管):100×100的木方；圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元(2)模板面板計(jì)算:面板為受彎構(gòu)件,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度，取單位寬度1m的面板作為計(jì)算單元面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=100×1.82/6=54cm3；I=100×1.83/12=48.6cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖a、荷載計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1=25×0.12×1+0.35×1=3.35kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN)：q2=1×1=1kN/m；b、強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:其中：q=1.2×3.35+1.4×1=5.42kN/m最大彎矩M=0.1×5.42×0.32=0.173kN·m；面板最大應(yīng)力計(jì)算值σ=173000/54000=3.2N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為3.2N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求!c、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為其中q=3.35kN/m面板最大撓度計(jì)算值v=0.677×3.35×3004/(100×9500×2560000)=0.007mm；面板最大允許撓度[V]=300/250=1.2mm；面板的最大撓度計(jì)算值0.007mm小于面板的最大允許撓度1.2mm,滿足要求!(3)模板支撐方木的計(jì)算:方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=6×8×8/6=64cm3；I=6×8×8×8/12=256cm4；方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖a.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1=25×0.3×0.12=0.9kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2=0.35×0.3=0.105kN/m；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：p1=(1+2)×1.2×0.3=1.08kN；b.強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:均布荷載q=1.2×(q1+q2)=1.2×(0.9+0.105)=1.206kN/m；集中荷載p=1.4×1.08=1.512kN；最大彎距M=Pl/4+ql2/8=1.512×1.2/4+1.206×1.22/8=0.638kN；最大支座力N=P/2+ql/2=1.512/2+1.206×1.2/2=1.48kN；方木最大應(yīng)力計(jì)算值σ=M/W=0.638×106/64000=9.973N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13.0N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為9.973N/mm2小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13.0N/mm2,滿足要求!c.抗剪驗(yàn)算：最大剪力的計(jì)算公式如下:Q=ql/2+P/2截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力:Q=1.206×1.2/2+1.512/2=1.372kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值T=3×1.48×103/(2×50×100)=0.444N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.4N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.444N/mm2小于方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.4N/mm2，滿足要求!d.撓度驗(yàn)算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下:均布荷載q=q1+q2=0.855kN/m；集中荷載p=1.08kN；最大撓度計(jì)算值V=5×1.005×12004/(384×9500×2560000)+1080×12003/(48×9500×2560000)=2.714mm；最大允許撓度[V]=1200/250=4.8mm；方木的最大撓度計(jì)算值2.714mm小于方木的最大允許撓度4.8mm,滿足要求!(4)托梁材料計(jì)算:托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；托梁材料采用80×80矩形木楞。托撐梁的截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為：I=1×341.33×104=3.413×106mm4；W=1×85.33×103=8.533×104mm3；E=10000N/mm2；取承受最大支座反力的托撐梁進(jìn)行驗(yàn)算，托撐梁按照集中與均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=1.026×1.2+1.512=2.743kN；托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖托梁計(jì)算彎矩圖(kN.m)托梁計(jì)算變形圖(mm)托梁計(jì)算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax=1.235kN.m；(1)支撐梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算σ=M/W=1.235×106/8.533×104=14.47N/mm2；小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=17N/mm2，滿足要求！(2)支撐梁抗剪計(jì)算τ=VS0/Ib=5.144×1000×64000/(3.413×106×80)=1.205N/mm2；實(shí)際剪應(yīng)力計(jì)算值0.602N/mm2小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=1.600N/mm2，滿足要求！(3)支撐梁撓度計(jì)算[ν]-容許撓度:結(jié)構(gòu)表面隱藏[ν]=l/250；第1跨最大撓度為2.82mm，容許撓度為4.800mm，滿足要求！第2跨最大撓度為0.324mm，容許撓度為4.800mm，滿足要求！第3跨最大撓度為2.82mm，容許撓度為4.800mm，滿足要求！各跨實(shí)際最大撓度計(jì)算值小于最大允許撓度值，滿足要求！(5)模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。a.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：i腳手架的自重(kN)：NG1=0.129×2.7=0.349kN；ii模板的自重(kN)：NG2=0.35×1.2×1.2=0.504kN；iii鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3=25×0.12×1.2×1.2=4.32kN；靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3=5.173kN；b.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載?；詈奢d標(biāo)準(zhǔn)值NQ=(1+2)×1.2×1.2=4.32kN；c.立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式N=1.2NG+1.4NQ=12.26kN；單根立桿的受力12.26kN/m2，根據(jù)以往其他施工單位堆載試驗(yàn)（(2009)MJJC-0928）得到單根立桿的可承受的荷載為單根立桿的受力20kN/m2(6)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中N立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN)：N=11.391kN；σ軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比Lo/i查表得到；i計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.59cm；A立桿凈截面面積(cm2)：A=4.24cm2；W立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49cm3；σ鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；[f]鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=205N/mm2；L0計(jì)算長(zhǎng)度(m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》，由下式計(jì)算l0=h+2aa立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a=0.35m；得到計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度L0=h+2a=1.7+0.7=2.4L0/i=2400/15.9=151由長(zhǎng)細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.357；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；σ=11391.084/(0.357×424)=75.254N/mm2；立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ=75.254N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2，滿足要求！ 目錄一 、工程項(xiàng)目概況 1二、施工要求 1三、拆除方案 1四、工程質(zhì)量保證措施 3五、施工進(jìn)度計(jì)劃按排 3六、施工安全措施 3七、施工質(zhì)量保證措施 5八、主要施工器具與工具6拆除施工方案國(guó)際廣城大樓需進(jìn)行整體裝修改造，將原有大樓部分的外墻玻璃幕墻及鋁合金門(mén)窗進(jìn)行拆除，原大樓西、北面均為幕墻，南邊為鋁窗、附帶一部分幕墻，北立面東北角為幕墻、其余為鋁窗。拆除下來(lái)的垃圾現(xiàn)場(chǎng)清理。一、工程項(xiàng)目概況主要工程項(xiàng)目及內(nèi)容：本工程為江蘇省金匯實(shí)業(yè)有限公司工程，建筑具體工程概述如下：1、原國(guó)際廣場(chǎng)玻璃幕墻拆除、幕墻龍骨拆除，約為3000㎡；2、原國(guó)際廣場(chǎng)鋁合金窗戶拆除，約405㎡；3、原國(guó)際廣場(chǎng)鋁合金門(mén)拆除，約300㎡。二、施工要求1、整個(gè)拆除施工過(guò)程必須做到文明施工，安全施工，規(guī)范操作。2、整個(gè)拆除施工工期為15天，必須做到精心安排，循環(huán)作業(yè)，保質(zhì)保量地完成施工任務(wù)。三、拆除方案（一）室外高空作業(yè)人員必須配帶工具袋；（二）拆除順序：先拆除幕墻從大樓的東立面開(kāi)始向北立面依次由上而下拆除；門(mén)窗由大樓東立面開(kāi)始向南立面依次由上而下拆除。1、由于拆除面分布廣、工期緊，我們采取多點(diǎn)多人同時(shí)作業(yè)。先主要部位后次要部位；工作面錯(cuò)開(kāi)互不干擾。對(duì)不同部位采取其相應(yīng)的拆除方法。1）、幕墻玻璃拆除：玻璃拆除應(yīng)由上而下以次進(jìn)行先用美工刀將分格縫里面的耐侯膠割掉然后取泡沫條，再用美工刀將里面的結(jié)構(gòu)膠劃開(kāi)、取下玻璃，由樓內(nèi)搬運(yùn)人員接下堆