生產(chǎn)與運作管理課件：第5章-制造資源計劃

第五章制造資源計劃第五章制造資源計劃學習目標：⒈理解MRP系統(tǒng)的發(fā)展歷程和實施效果；⒉熟悉物料需求計劃，包括原理、組成、計算生成、主要參數(shù)的確定及計算機化等；⒊掌握閉環(huán)MRP，包括處理過程、生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫、粗能力平衡計劃、能力需求計劃、生產(chǎn)活動控制；⒋重點掌握MRPⅡ系統(tǒng)的概念、特點、功能體系及應用等內容。學習目標：第一節(jié)MRP系統(tǒng)概述

一、制造資源計劃的發(fā)展歷程（一）物料需求計劃（MRP）物料需求計劃（MRP）閉環(huán)MRP制造資源計劃（MRPⅡ）企業(yè)資源計劃（ERP）第一節(jié)MRP系統(tǒng)概述一、制造資源計劃的發(fā)展歷程物料需求計二、MRPⅡ系統(tǒng)的實施效果

（1）降低庫存。（2）合理利用資源，縮短生產(chǎn)周期，提高勞動生產(chǎn)率。（3）按期交貨，提高客戶服務質量。（4）降低成本。（5）MRPⅡ系統(tǒng)同財務系統(tǒng)集成，可減少財務收支上的差錯或延誤，減少經(jīng)濟損失。二、MRPⅡ系統(tǒng)的實施效果第二節(jié)物料需求計劃一、物料需求計劃的原理

(一)物料需求計劃的概念⒈物料⒉物料需求計劃物料需求計劃（materials

requirement

planning，簡稱MRP），是指在產(chǎn)品生產(chǎn)中對構成產(chǎn)品的各種物料的需求量與需求時間所做的計劃。具體地說就是制定這樣的原材料、零部件的生產(chǎn)與庫存計劃物料需求計劃系統(tǒng)是專門為裝配型產(chǎn)品生產(chǎn)所設計的生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)。⒊獨立需求與相關需求獨立需求是指一項物料的需求與其他項的需求無關，與之相反，某些物料項目的需求取決于對另一些項目的需求，則稱這些物料項目的需求為相關需求。第二節(jié)物料需求計劃一、物料需求計劃的原理(二)物料需求計劃的功能（1）向生產(chǎn)和供應部門提供準確和完整的物料清單，包括它們的需要期限；

（2）充分利用庫存來控制進貨量和進貨時間，在保證滿足生產(chǎn)需要的前提下最大限度地降低庫存；

（3）按產(chǎn)品的出產(chǎn)進度要求，并根據(jù)零部件的工藝路線和定額工時，提出對各時間周期內有關生產(chǎn)單位的生產(chǎn)能力需要量計劃；

（4）能對物料項目做出優(yōu)先順序的安排，提出每一時間周期應予優(yōu)先處理的項目，以保證生產(chǎn)活動始終按產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃的要求進行；

（5）動態(tài)跟蹤計劃的實施。根據(jù)生產(chǎn)的實際進度、生產(chǎn)能力，以及廠級計劃的變化，更新物料需求計劃。(二)物料需求計劃的功能(三)物料需求計劃的目標與指導思想目標：①最大限度地保證訂貨任務的按期完成；②提高庫存管理的服務水平，最大限度地降低庫存量，包括中間庫存和在制品庫存，以減少在庫存上的資金積壓；③提高計劃的可靠性，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)；④集成管理職能，提高管理效率；

指導思想：在需要的時候，向需要的部門，按需要的數(shù)量，提供所需要的物料。就是說，它既要防止物料供應滯后于對它的需求，也要防止物料過早地出產(chǎn)和進貨，以免增加庫存，造成物資和資金的積壓。(三)物料需求計劃的目標與指導思想二、物料需求計劃的組成(一)MRP的系統(tǒng)結構圖12－1

MRP處理過程二、物料需求計劃的組成圖12－1MRP處理過程(二)主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃是指按產(chǎn)品的品種、型號、規(guī)格規(guī)定它們在每一時間周期內的出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)時間的計劃。(三)物料清單物料清單（bill

of

materials，簡稱BOM）是說明一個最終產(chǎn)品是由哪些零部件、原材料所構成的，這些零部件的時間、數(shù)量上的相互關系是什么。物料清單（BOM）示意圖時間坐標上的物料清單示意圖(二)主生產(chǎn)計劃物料清單（BOM）示意圖時間坐標上的物料清單(四)庫存文件變動數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)資料固定數(shù)據(jù)物料的代碼、名稱、材質、單價、供應來源（自制或外購）、供應提前期、批量政策、保險儲備量、庫存類別（按資金占用量劃分的ABC分類）等。物料的現(xiàn)有庫存量、最小儲備量、最大儲備量、預留庫存量、預計到貨量等。(四)庫存文件變動數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)資料固定數(shù)據(jù)物料的代碼、名稱、材質(五)訂貨（余額）文件能作為獨立需求項目的除了產(chǎn)品外，還包括直接用于銷售的零部件。訂貨文件就是指用戶對備品備件和用于設備維修的零部件的訂貨記錄。(六)在制品文件即庫存項目正處于加工過程的記錄文件，包括加工數(shù)量與加工進度等信息。(五)訂貨（余額）文件三、物料需求計劃的計算方法(一)MRP的工作邏輯凈需求量＝毛需求量+安全庫存－現(xiàn)有庫存量－已訂貨的計劃交貨量

⒉MRP的計算程序（參見書中案例）三、物料需求計劃的計算方法(一)MRP的工作邏輯圖12－4

MRP工作邏輯圖12－4MRP工作邏輯四、物料需求計劃參數(shù)的確定(一)時間參數(shù)(二)提前期(三)確定批量規(guī)則（lot－sizingrules）(四)安全庫存四、物料需求計劃參數(shù)的確定(一)時間參數(shù)第四節(jié)閉環(huán)MRP一、閉環(huán)MRP的邏輯處理過程

圖12－7閉環(huán)MRP邏輯處理過程圖第四節(jié)閉環(huán)MRP一、閉環(huán)MRP的邏輯處理過程圖12－7二、生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫

生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫是統(tǒng)一管理（組織、維護）和提供生產(chǎn)管理所需數(shù)據(jù)的子系統(tǒng)。在生產(chǎn)數(shù)據(jù)中集中組織與管理的基礎數(shù)據(jù)主要有：(一)產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)(二)產(chǎn)品結構數(shù)據(jù)

(三)加工工藝數(shù)據(jù)(四)工作中心（能力資源）數(shù)據(jù)

(五)工具數(shù)據(jù)（六)工廠日歷二、生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫三、粗能力平衡計劃在物料需求計劃以前進行，目的是通過對初步確定的主生產(chǎn)計劃進行生產(chǎn)能力上的初步分析，判斷主生產(chǎn)計劃的可行性，如不可行，則修正主生產(chǎn)計劃，最終為了得到一個基本可行的主生產(chǎn)計劃。四、能力需求計劃(一)編制工序進度計劃(二)編制負荷圖(三)負荷與能力調節(jié)平衡

三、粗能力平衡計劃圖12－8能力需求計劃處理過程圖12－8能力需求計劃處理過程第五節(jié)MRPⅡ一、MRPⅡ系統(tǒng)的概念

制造資源計劃（ManufacturingResourcesPlanning），簡稱MRPⅡ，是一種以零件為中心，以計劃為主導，以計算機管理為基礎的生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)組織和庫存控制方法，它是把銷售管理、技術管理、成本管理等集合在一起的管理系統(tǒng)。第五節(jié)MRPⅡ一、MRPⅡ系統(tǒng)的概念圖12－9

MRPⅡ邏輯結構圖圖12－9MRPⅡ邏輯結構圖二、MRPⅡ系統(tǒng)的特點

MRPⅡ的管理思想主要有以下特點：（一）數(shù)據(jù)的共享性（二）計劃的準確性和可行性（三）物流和資金的統(tǒng)一性（四）動態(tài)應變性（五）模擬預見性（六）管理系統(tǒng)性二、MRPⅡ系統(tǒng)的特點MRPⅡ的管理思想主要有以下特點三、MRPⅡ系統(tǒng)的功能體系圖12－10生產(chǎn)控制子系統(tǒng)流程圖三、MRPⅡ系統(tǒng)的功能體系圖12－10生產(chǎn)控制子系統(tǒng)流程圖圖12－11物流管理子系統(tǒng)流程圖圖12－11物流管理子系統(tǒng)流程圖圖12－12財務子管理系統(tǒng)流程圖圖12－12財務子管理系統(tǒng)流程圖四、MRPⅡ系統(tǒng)的實施（一）MRPⅡ系統(tǒng)的實施前提條件計算機