鋼門窗安裝全

鋼門窗安裝1范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的鋼門窗安裝。2施工準備2.1材料及主要機具：2.1.1鋼門窗：品種、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，生產(chǎn)廠家應(yīng)具有產(chǎn)品的質(zhì)量認證，并應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證，進入施工現(xiàn)場進行質(zhì)量驗收。2.1.2鋼紗扇：品種、型號應(yīng)與鋼門窗相配套，且附件齊全。2.1.3水泥325號及其以上，砂為中砂或粗砂。2.1.4各種型號的機螺絲、扁鐵壓條，安裝時的預(yù)留孔應(yīng)與鋼門窗預(yù)留孔孔徑，間距相吻合，鋼門窗的安裝及固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。2.1.5涂刷的防銹漆及所用的鐵紗均應(yīng)符合圖紙要求。2.1.6焊條的牌號應(yīng)與其焊件要求相符，且應(yīng)有出廠合格證。2.1.7主要機具：電焊機、面具、焊把線、鐵鍬、大鏟或抹子、托線板、小線、鐵水平、線墜、小水桶、木楔、錘子、螺絲刀等。2.2作業(yè)條件：2.2.1結(jié)構(gòu)工程已完，且經(jīng)質(zhì)量驗收合格，工種之間已經(jīng)辦好交接手續(xù)。2.2.2已按圖紙尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)50cm水平線。2.2.3門窗預(yù)埋鐵件按其標高位置留好，并經(jīng)檢查符合要求。預(yù)留孔內(nèi)清理干凈。2.2.4門窗與過梁混凝土之間的連接鐵件位置、數(shù)量，經(jīng)檢查符合要求，對未設(shè)置連接鐵件或位置不準者，應(yīng)按鋼門窗的安裝要求補齊。2.2.5安裝前應(yīng)檢查鋼門窗型號、尺寸。并對翹曲、開焊、變形等缺陷，進行處理，符合要求后再安裝。2.2.6組合鋼門窗要事先做好拼裝樣板，經(jīng)驗收合格后方可大量組裝。2.2.7經(jīng)過校正或補焊處理后應(yīng)補刷防銹漆，并保證涂刷均勻。3操作工藝3.1工藝流程：劃好門窗安裝位置及標高→運門窗口扇→立鋼門窗→木楔臨時固定→按水平線復(fù)核安裝標高，按中線復(fù)核安裝位置→焊接固定→堵洞→裝五金配件→裝玻璃→刷油漆→裝紗扇→刷油漆3.2劃線找規(guī)矩：按設(shè)計圖紙門窗安裝位置、尺寸、標高，以窗中線為準往兩側(cè)量出窗邊線，以頂層門窗安裝位置為主，分別找出各層門窗安裝位置線及標高。3.3按圖紙門窗編號要求，將鋼門窗分別運到安裝地點，并靠墊牢固，防止碰撞傷人。3.4門窗就位，將固定鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)找正吊直，且保證位置準確，用木楔臨時固定，窗上框距過梁留2cm縫，挺左右縫隙均勻，寬度一致，距外墻尺寸符合設(shè)計要求。3.5陽臺門聯(lián)窗，可先拼裝好再進行安裝，也可分別安裝門和窗，現(xiàn)拼現(xiàn)裝，總之應(yīng)做到位置正確、找正、吊直。3.6鋼門窗立好后，要進行位置及標高的檢查，符合要求后，上框鐵腳與過梁鐵件焊牢，窗兩側(cè)鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)，用水潤濕，采用1∶3干硬性砂漿堵塞密實，灑水養(yǎng)護。3.7待堵孔砂漿凝固后，用1∶3水泥砂漿將門窗框進縫塞實，保證門窗口位置固定。3.8裁紗、繃紗：裁紗要比實際尺寸每邊各長50mm，以利壓紗?？嚰啎r先將紗鋪平，將上壓條壓好、壓實，機螺絲擰緊，將紗拉平繃緊裝了壓條，擰螺絲，然后再裝兩側(cè)壓條，用機螺絲擰緊，將多余的紗用扁鏟割掉，要切割干凈不留紗頭。3.9紗扇油漆：繃紗前應(yīng)先刷防銹漆一道，調(diào)合漆一道?？嚰喓笤诎惭b前再刷油漆一道，其余兩道調(diào)合漆待安裝后再刷。3.10鋼門窗油漆應(yīng)在安裝前刷好防銹漆和頭道調(diào)合漆，安裝后與室內(nèi)木門窗一起再刷兩道調(diào)合漆。3.11門窗五金應(yīng)待油漆干后安裝；如需先行安裝時，應(yīng)注意防止污染和丟失、損壞。3.12紗門窗的安裝，如在庫房預(yù)刷好交活油，然后再行安裝時，要注意油漆顏色應(yīng)一致，并注意安裝時不要砸碰油漆，以免二次著補而影響美觀，所以交活油最好待安裝后再一起刷。3.13冬雨期施工：3.13.1冬期施工，灌洞所用的豆石混凝土及塞縫所用的砂漿，應(yīng)按室外氣溫的高低，摻入一定比例的外加劑，防止混凝土及砂漿受凍。3.13.2雨期施工，大雨時應(yīng)暫停施工，小雨時進行鋼門窗安裝，應(yīng)及時找正吊直固定好。堵洞、灌縫工作應(yīng)待晴天時完成。4質(zhì)量標準4.1保證項目：4.1.1鋼門窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。4.1.2鋼門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計要求。4.1.3鋼門窗安裝必須牢固；預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計要求。4.2基本項目：4.2.1鋼門窗扇的安裝應(yīng)關(guān)閉嚴密，開關(guān)靈活，無阻滯、回彈和倒翹。4.2.2鋼門窗附件齊全，位置正確，安裝牢固、端正，啟閉靈活適用。4.2.3鋼門窗框與墻體的縫隙填嵌應(yīng)飽滿密實，表面平整，嵌填材料、方法符合設(shè)計要求。4.3允許偏差項目：鋼門窗安裝框的正側(cè)面垂直度、門窗框的水平度、門窗框兩對角線的長度差、窗框扇的配合間隙限值、窗框扇搭接量的限值等應(yīng)符合表8-2所規(guī)定的數(shù)值。鋼門窗安裝允許偏差及留縫寬度表8-2項次項目允許偏差(mm)檢驗方法門窗框兩對角線長度差≤2000mm>2000mm56用鋼卷尺檢查量里角2鉸鏈面≤2用2×50塞片檢查量鉸鏈面窗框扇配合間隙的限值執(zhí)手板≤1.5用1.5×50塞片檢查量框大面3窗框扇搭接量限值空腹窗≥4用鋼針劃線和濃度尺檢查實腹窗≥2用鋼針劃線和濃度尺檢查4門窗框（含拼樘料）正側(cè)面垂直度3用1m托線板檢查5門窗框（含拼樘料）水平度3用1m水平尺和楔形塞尺檢查6門無下檻時，內(nèi)門扇與地面間留縫限值4～8用楔形塞尺檢查7雙窗門外框、梃（含拼樘料）的中心距5用鋼板尺檢查5成品保護5.1鋼門窗進場后，應(yīng)按規(guī)格、型號、分類堆放，然后掛牌并標明其規(guī)格、型號和數(shù)量，用苫布蓋好，嚴防亂堆亂放，防止鋼窗變形和生銹。5.2鋼門窗運輸時應(yīng)輕拿輕放，并采取保護措施，避免擠壓、磕碰，防止變形損壞。5.3抹灰時，殘留在鋼門窗框扇上的砂漿應(yīng)及時清理干凈。5.4嚴禁以鋼門窗的樘料做為腳手架的支點和固定點，使樘料受壓變形；嚴禁將腳手架木的拉桿固定或捆綁在鋼門窗框上，防止鋼門窗的移位和變形。5.5拆架子時，注意將開啟的門窗扇關(guān)上后再落架子，防止撞壞鋼門窗。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1翹曲和竄角：鋼門窗加工質(zhì)量有個別口扇不符標準：在運輸堆放時不仔細，不認真保管；安裝時垂直平整自檢不夠，安裝前應(yīng)認真進行檢查，發(fā)現(xiàn)翹曲和留角應(yīng)及時校正修理，修好后再進行安裝。6.2鐵腳固定不符要求：原預(yù)留洞與鐵腳位置不符，安裝前又沒有檢查和處理，在安裝時有的任意將鐵腳用氣焊燒去，有的將鐵腳打彎后勉強塞入孔內(nèi)，嚴重地影響鋼窗安裝的牢固。6.3上下鋼門窗不順直，左右鋼門窗標高不一致：沒按操作工藝的施工要點進行，施工前沒找規(guī)矩，安裝時沒掛線。6.4鋼門窗開關(guān)不靈活：抹灰時吃口影響其使用的靈活性；安裝時垂直方正沒找好，有的門窗劈棱、竄角，也沒經(jīng)過修理。要求在鋼門窗安裝后進行開關(guān)試驗檢查，看是否靈活，對其影響開關(guān)的抹灰層應(yīng)剔去重新補抹，對門窗扇劈棱和竄角的應(yīng)調(diào)整。6.5開啟方向不到位：抹灰的口角不方正，或抹的碹臉下垂，凸線不直，將直接影響門窗的開啟。要求抹灰時嚴格按驗評標準施工，對不合格的點要修好后，再交木工安裝門窗。6.6鋼門窗的調(diào)整、找方或補焊、氣割等處理不認真，焊藥藥皮不砸，補焊處不用鋼挫挫平，不補刷防銹漆。6.7鋼窗披水不全；有的安裝時窗號使用錯誤，鋼窗保管不好。應(yīng)認真核對窗號，符合要求后再安裝，并在堆放時注意對披水的保護。6.8五金配件木齊全、不配套，施工時丟失，二次著補與原牌號不符。要求鋼門窗與五金配件同時加工配套進場，并考慮合理的損壞率，一次加工訂貨備足。6.8紗扇繃紗粗糙，紗頭外露：壓紗條與門窗扇裁口不配套，孔徑過大，紗壓的