煤礦掘進中深孔爆破技術的應用

煤礦掘進中深孔爆破技術的應用

1炮眼破碎的合理管控中深孔爆炸技術促進了煤礦的挖掘。中深孔爆破技術在實際的工作操作中有著很大的優(yōu)勢,能夠將爆破形成的碎片和石塊進行合理的管控,使其散落在炮眼的周圍,對于第二次破碎形成有力條件。這種技術能夠進行多次爆破來進尺,高效的利用時間縮短工期,安全系數(shù)高,值得進行廣泛的推廣。2煤礦開挖中深孔爆炸技術2.1影響炮眼深度的因素怎樣科學地進行炮眼的設置,需要我們根據(jù)綜合的實際因素進行多方位的考量。其中包括了巖石的結構與特性,隧道的尺寸,爆破的方式,設備的類型等等。綜合以上因素才能科學設置,為后期的工作開好頭。影響炮眼深度最為主要的因素是鑿巖設備的類型。作業(yè)經(jīng)驗表明,2—2.5m的炮眼深度是最為適宜的。深度太淺能減弱爆破的威力,反之則會造成強大的沖擊波,爆破的垃圾會增多,為以后的循環(huán)爆破帶來了不小的難度。炮眼間的間隔也是我們不容忽視的問題,只有這樣才能保證安全高效地進行爆破作業(yè)。2.2施工第一步道的設置—掏槽方式前期掏槽是一個非常重要的環(huán)節(jié),對整個爆破工作是一個承上啟下的作用。如果掏槽工作進行的合理的話,能夠使得爆破的碎片充分的破解,將炮眼設置利用率大大地提高。所以我們應該高度重視這一環(huán)節(jié)的設置,保證此項工作的順利進行。目前常用的掏槽方式有斜眼、直眼、混合掏槽。在井下掘進作業(yè)的時候,運用直眼掏槽進行爆破往往爆發(fā)出的威力可控性較好,它所形成的爆破體積也就相對較小。這樣能將爆破發(fā)出的能量進行平均的分布,減少對掘進隧道的斷面和井下巖石的破壞,是極為常見的掏槽方式。除此以外我們依據(jù)不同的形狀和掏槽方法的不同,命名如下掏槽方式例如,角柱式、螺旋式、三角柱式等等。在井下作業(yè)時運用最多的就是三角柱式掏槽法,這種方法有著炮眼設置簡單,炸藥用量少,工程效率高等諸多的優(yōu)點。2.3爆破過程質量控制對爆破工作的安全管理是我們不容忽視的問題,特別是爆破材料的管控,如雷管、炸藥。這樣的材料要按照相關技術指標安全保管,責任落實到個人,加強防范安全工作。專業(yè)爆破人員應該持有專業(yè)證書才能上崗作業(yè)。在爆破前期要進行嚴謹細致的檢查,查看爆破器材是否完整等等。按照操作規(guī)范進行爆破。事后要再次進行安全檢查,處理不穩(wěn)定的爆點,確保施工安全為后續(xù)工作做準備。2.4做好三掘三噴的準備工作煤礦掘進中應該合理確定爆破區(qū)域,對實施爆破工作的地質概況有進行充分的掌握,要做好三掘三噴的準備工作。中孔爆方式能效利用率比較低,裂隙的方向往往難以掌控,巖體的結構往往會受到很大的破壞,有一定的安全風險,所以在進行這一類的工作時候一定要做好防護工作。3在采煤過程中，深深孔爆炸的拒絕和處理方法3.1避免出現(xiàn)狀況中深孔爆破操作時往往會出現(xiàn)拒爆的狀況,這種狀況的出現(xiàn)往往會和很多原因聯(lián)系到一起。這樣狀況出現(xiàn)影響工作的效率,還會形成很大的安全隱患。要采取防范措施使得這樣狀況盡量避免出現(xiàn)。導致拒爆現(xiàn)象的成因是多方面的,主要包括以下方面:(1)各個爆破裝置連線不達標。我們往往都是采用串聯(lián)的方式盡爆破的,在母線電阻很大的時候,電網(wǎng)錯接,漏接,或者接頭不牢靠,環(huán)境濕度相對較大,出現(xiàn)斷漏電現(xiàn)象發(fā)生,形成拒爆。(2)引爆開關質量低下。常規(guī)的開關都是電容式的,這樣的引爆器有個弊端,在使用時間過長后,電容容量會降低,導致電壓不穩(wěn)拒爆發(fā)生。(3)雷管腳線存在問題。例如,雷管腳線的接觸不緊密,腳線絕緣涂層破裂都會形成拒爆。3.2拒爆的處置拒爆出現(xiàn)時要冷靜的分析概況,果斷地進行現(xiàn)場的處置,以生命至上為原則,以順利掘進為宗旨。(1)準確的找出成因。當緊急情況出現(xiàn)時,現(xiàn)場負責人要冷靜進行指導,找出成因,為可能出現(xiàn)的狀況做好準備。(2)拒爆的原因如果是由于連接的工作沒有做好的話,要立即進行再一次的連接,繼續(xù)爆破。繼續(xù)爆破時不得將炸藥或者雷管取出。正確的處理方式是:在拒爆炮眼30cm左右,重置與拒爆炮眼齊平的新炮眼,然后實施再次爆破。這樣處置方法在保證安全的同時又能達到應有的起爆效果。(3)在拒爆的后期處置工作完成之后,現(xiàn)場人員要重新回到自己的分內工作當中。對散落物進行檢查,保存好沒有使用的雷管炸藥等等,一律不得進行和作業(yè)無關的操作。4常規(guī)爆破操作中深孔爆破作業(yè)對掘進工作有著很重要的作用,很大程度上提高了工程進度和效率。在常規(guī)的爆破操作工作中我們要提高安全管