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設(shè)備是企業(yè)形成生產(chǎn)能力的物質(zhì)基礎(chǔ),為最大限度地發(fā)揮設(shè)備在生產(chǎn)和生活中的重要作用,在實際運行中,應(yīng)遵循預(yù)防為主,使用、維護和計劃檢修相結(jié)合;修理、改造和更新相結(jié)合;技術(shù)管理和經(jīng)濟管理相結(jié)合;專業(yè)管理與分散管理相結(jié)合的原則做好設(shè)備的計劃管理。本章將要重點學(xué)習(xí)和掌握電氣設(shè)備計劃檢修的基本規(guī)定和實施方法。12/3/2020教學(xué)課件G08GFZW第六章 電氣設(shè)備的計劃管理及大修工藝編制第一節(jié) 電氣設(shè)備的計劃管理12/3/2020教學(xué)課件G08GFZW一、計劃預(yù)修制度二、計劃預(yù)修的類別三、修理計劃的編制四、設(shè)備事故處理一、計劃預(yù)修制度12/3/2020教學(xué)課件G08GFZW電氣設(shè)備的計劃預(yù)修制度是貫徹堅持以預(yù)防為主,維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針,有計劃地組織好電氣設(shè)備的維修工作。電氣設(shè)備的計劃預(yù)修必須堅持服務(wù)于生產(chǎn)的原則,在實施中應(yīng)充分考慮到各類設(shè)備的使用頻度和生產(chǎn)、運行需要,制定計劃應(yīng)根據(jù)設(shè)備實際運行中所出現(xiàn)的問題和要求,綜合考慮各種因素,要做到合理、及時、有效。計劃預(yù)修是變被動維修為主動維修,發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在隱患和缺陷的有效手段。二、計劃預(yù)修的類別設(shè)備保養(yǎng)例保內(nèi)容向操作者了解設(shè)備運行情況。查看電氣設(shè)備運行情況,看有沒有影響設(shè)備不安全的因素。聽聽開關(guān)及交、直流電機有無異常聲響。查看交、直流電機和導(dǎo)線及開關(guān)有無過熱現(xiàn)象。查看繼電器、接觸器是否運行正常,應(yīng)無異常聲響和異常溫升。

(2)一保內(nèi)容檢查電器及線路是否有老化及絕緣損傷的地方。12/3/2020教學(xué)課件G08GFZW二、計劃預(yù)修的類別12/3/2020教學(xué)課件G08GFZW清掃電器及線路的灰塵和油污。擰緊各接線端接觸點的螺釘,要求良好的電氣連接。更換有缺陷的元器件。擦凈位置開關(guān)內(nèi)的油污和灰塵及傷痕,要求工作可靠、接觸良好。擰緊各主令開關(guān)手柄螺釘,檢查手柄動作要求靈敏可靠。檢查制動裝置、硅整流器件、變壓器,電阻等是否完好并清掃。檢查電器動作保護裝置是否靈敏可靠。

(3)二保內(nèi)容二、計劃預(yù)修的類別12/3/2020教學(xué)課件G08GFZW進行一保的全部項目。重新整定熱繼電器,過電流繼電器的數(shù)據(jù)。消除和更換損傷的元器件、電線管、金屬軟管及塑料管等。測量電動機、電器及線路的絕緣電阻,是否良好。更換直流電機的電刷并將其磨合良好。根據(jù)運行速度的不同,更換交、直流電動機的軸承潤滑油,對磨損嚴(yán)重的軸承予以更換。輕擦弱電控制部分的電路板及電氣連接裝置,更換接觸不良的插座與插排。完善各種電氣標(biāo)識和控制功能標(biāo)識,做到準(zhǔn)確、醒目。二、計劃預(yù)修的類別設(shè)備維修大修內(nèi)容一般配合設(shè)備大修時進行,將電氣控制部分全部解體,將電氣控制板拆下,原則上使用全新的元器件和導(dǎo)線進行重新裝配。更換所有的位置開關(guān)和老化的連接導(dǎo)線,更換所有操作臺與按鈕站的操作開關(guān)和指示裝置。對過時與淘汰技術(shù)和控制方式,應(yīng)考慮結(jié)合大修予以必要的技術(shù)改造。項修內(nèi)容小修內(nèi)容

有針對性的拆卸部分零部件進行局部的保養(yǎng)與修理。12/3/2020教學(xué)課件G08GFZW三、修理計劃的編制(一)編制依據(jù)設(shè)備的運轉(zhuǎn)周期。檢修間隔期。設(shè)備年度技術(shù)狀況普查和維修情況資料。生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品質(zhì)量對設(shè)備精度和控制、安全等方面的要求。(二)編制程序(三)編制步驟分(析1)設(shè)生產(chǎn)備設(shè)調(diào)備查的資現(xiàn)料狀,分提析出。年度修理計劃的編制意見性能好的設(shè)備狀況。12/3/2020教學(xué)課件G08GFZW三、修理計劃的編制待修理的設(shè)備狀況。不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求和安全要求的設(shè)備狀況。待修理設(shè)備的修理類別與修理項目。生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)改造的分析

由于新技術(shù)的出現(xiàn),對原有設(shè)備的技術(shù)落后,電器元件、控制方式、設(shè)備的更新?lián)Q代等,要提出設(shè)備技術(shù)改造方案。生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量要求分析

對被修理設(shè)備的質(zhì)量要求進行分析,結(jié)合修理,經(jīng)過采取必要的技術(shù)措施和手段對設(shè)備進行改造,以適應(yīng)新的生產(chǎn)要求。2.分析待修理設(shè)備的資料,提出資料方面的意見12/3/2020教學(xué)課件G08GFZW三、修理計劃的編制待修設(shè)備的資料分析

對待修設(shè)備的技術(shù)資料進行分析,了解其資料的完整性,包括圖樣、性能數(shù)據(jù)、元器件目錄表等,以便提前做好技術(shù)準(zhǔn)備。分析待修設(shè)備元器件的市場供應(yīng)

對已經(jīng)淘汰的元器件,應(yīng)考

慮用新型元器件替代,并做好安裝尺寸和控制容量等方面的技術(shù)準(zhǔn)備。3.技1術(shù))對力本量企分業(yè)析工程技術(shù)人員與技術(shù)工人的人員狀況和技術(shù)狀況進行分析。2)對本企業(yè)設(shè)備技術(shù)力量進行分析。4.編制年度修理計劃的準(zhǔn)備工作12/3/2020教學(xué)課件G08GFZW三、修理計劃的編制編制年度修理計劃草案編制年度修理計劃年度修理計劃的執(zhí)行(四)季度修理計劃的編制在年度修理計劃的基礎(chǔ)上,結(jié)合設(shè)備修理前的圖樣、資料、技術(shù)、電器元件的準(zhǔn)備狀況、生產(chǎn)任務(wù)的調(diào)整等因素,進行計劃調(diào)整。臨時任務(wù)或協(xié)作任務(wù)與原修理計劃相矛盾時,要分清輕重緩急,進行排隊,統(tǒng)籌安排。12/3/2020教學(xué)課件G08GFZW三、修理計劃的編制12/3/2020教學(xué)課件G08GFZW第一季度的修理計劃,原則上與年度計劃一致,不做大的修改和調(diào)整。第四季度應(yīng)盡量少的安排修理任務(wù),以便于下一年度修理準(zhǔn)備工作的進行。制定季度修理計劃時,應(yīng)征求相關(guān)車間的意見,制定后上報主管領(lǐng)導(dǎo)審批,與季度前下達。(五)月份修理計劃的編制了解與檢查設(shè)備修理前的準(zhǔn)備工作是否能夠完成及完成日期。臨時修理任務(wù)對原計劃的影響,原修理項目、日期的變更。修理的項目與類別、修理時間、停工與修復(fù)投產(chǎn)日期。三、修理計劃的編制12/3/2020教學(xué)課件G08GFZW月份計劃要仔細(xì)核實與落實,因為它直接關(guān)系到設(shè)備修理的具體實施。月份計劃應(yīng)在前一個月下達給有關(guān)車間。月份計劃執(zhí)行時,要考核設(shè)備修理進度、修理完的設(shè)備與臺數(shù)與修理類別。(六)修訂計劃的原則生產(chǎn)設(shè)備在修理的過程中,由于原來調(diào)查不足,出現(xiàn)的問題較多,不能按原定修理日程完工時,根據(jù)實際情況,由相關(guān)各方共同協(xié)商,修改完工日期。三、修理計劃的編制12/3/2020教學(xué)課件G08GFZW生產(chǎn)設(shè)備在修理的過程中,發(fā)現(xiàn)原定修理類別不當(dāng),可調(diào)整修理類別。原定修理日期之前,生產(chǎn)設(shè)備已出現(xiàn)故障與性能下降,直接影響生產(chǎn)的,可將修理日期提前。原定修理日期的生產(chǎn)設(shè)備仍正常運轉(zhuǎn),并能生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的,可將修理日期延后,安排急修設(shè)備進行修理。修訂計劃的申請有時間限制,申請修訂年度計劃,要在3個月前提出;申請修訂季度計劃的,要在一個月前提出;申請修訂月份計劃的,要在10天前提出。四、設(shè)備事故處理(一)設(shè)備事故的分類一般事故質(zhì)量事故自然事故其他事故(二)設(shè)備事故的劃分責(zé)任事故生產(chǎn)中斷4h以上,供電中斷20min;廠區(qū)照明中斷2h以上。修理費用為500~10000元(精、大、希、關(guān)鍵設(shè)備1000~30000元),或由各企業(yè)根據(jù)自身情況自行制定。12/3/2020教學(xué)課件G08GFZW四、設(shè)備事故處理12/3/2020教學(xué)課件G08GFZW化工企業(yè)出現(xiàn)設(shè)備事故,影響成品(半成品)產(chǎn)量大于日產(chǎn)量的10%,修理費用2000元以上的。小容量的電力變壓器、電動機、線路、電纜、開關(guān)等損壞、爆炸或燒毀。2.重大事故生產(chǎn)中斷24h以上,供電中斷40min;廠區(qū)照明中斷4h以上。修理費用在10000元以上?;て髽I(yè)出現(xiàn)設(shè)備事故,影響成品(或半成品)產(chǎn)量大于日產(chǎn)量50%,修理費用10000元以上。四、設(shè)備事故處理4)大容量的電力變壓器、電動機、線路、電纜、開關(guān)等損壞、爆炸或燒毀。表6-1部分設(shè)備事故劃分表12/3/2020教學(xué)課件G08GFZW四、設(shè)備事故處理表6-1部分設(shè)備事故劃分表(三)設(shè)備事故的處理事故責(zé)任者要將事故發(fā)生的全過程真實反映,必要時要有書面陳述。組織對事故原因的分析。填寫設(shè)備事故報告單。設(shè)備故障的處理。12/3/2020教學(xué)課件G08GFZW第二節(jié) 電氣設(shè)備大修方案的制定12/3/2020教學(xué)課件G08GFZW一、龍門刨床簡介二、大修項目的制定三、大修方案的制定四、大修方案的執(zhí)行一、龍門刨床簡介1.功能與結(jié)構(gòu)圖6-1龍門刨床的基本結(jié)構(gòu)12/3/2020教學(xué)課件G08GFZW一、龍門刨床簡介圖6-2龍門刨床外形12/3/2020教學(xué)課件G08GFZW一、龍門刨床簡介圖6-3A系列龍門刨床電氣控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖2.A系列龍門刨床的主要電氣設(shè)備12/3/2020教學(xué)課件G08GFZW二、大修項目的制定12/3/2020教學(xué)課件G08GFZW(一)大修項目配電箱的大修。配電箱至設(shè)備端的穿管線路的線管與導(dǎo)線的更換。電動機大修??刂齐姍C經(jīng)性能測試,決定是否大修或更換。各種檢測裝置定位檢查和元件測試。液壓與氣動傳動中各電氣功能元件的測試。整機調(diào)試(含計算機控制系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng))。電力變壓器的大修。高壓斷路器的大修。高壓隔離開關(guān)的大修。二、大修項目的制定12/3/2020教學(xué)課件G08GFZW(二1))引當(dāng)外進方設(shè)只備提供的框大圖或修部項分目電氣圖樣時,對照設(shè)備進行電氣原理圖的測繪。外方不提供弱電控制電路圖樣,以及集成電路無標(biāo)識時所進行的替代設(shè)計。特殊項目和功能的調(diào)試。根據(jù)我方生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量的實際需要所進行的技術(shù)改造設(shè)計。(三1))技采用術(shù)功改率造晶體項管目技術(shù)代替發(fā)電機組。2)采用PLC控制技術(shù)改造傳統(tǒng)繼電器控制系統(tǒng)。二、大修項目的制定12/3/2020教學(xué)課件G08GFZW采用單片機技術(shù)、功能模塊、智能儀表替代原控制系統(tǒng)。加裝電子監(jiān)測裝置,進行過程、數(shù)量、時間的檢測。將傳統(tǒng)機械式有級變速箱改為交流電動機變頻調(diào)速。將傳統(tǒng)機械傳動改為液壓、氣動傳動。淘汰高耗能、不環(huán)保的傳動和控制方式。對危險工序和設(shè)備加裝電子安全檢測和報警裝置。以人為本,結(jié)合大修對設(shè)備操作工位和設(shè)施進行改造,使操作者更舒適、安全、方便,操作環(huán)境更環(huán)保。(四)編寫技術(shù)準(zhǔn)備工作的初表二、大修項目的制定12/3/2020教學(xué)課件G08GFZW資料閱讀與分析

主要為設(shè)備出廠說明書和圖樣,設(shè)備技術(shù)檔案,大修項目初定意見等。了解情況

到設(shè)備現(xiàn)場了解維修人員和操作人員提出的設(shè)備缺陷和存在的問題??蛰d和滿載運行時,設(shè)備的性能數(shù)據(jù)反映出來的缺設(shè)備檢查陷和故障。局部解體對故障的部件必要時予以解體,以更精確地確定修經(jīng)上述步驟檢查,提出大修的項目和改進理項目和修理程度。(5)提出大修項目意見意見。(一)大修項目分析表三、大修方案的制定表6-2某機床廠B2012A型龍門刨床大修項目分析表研究設(shè)備大修完成啟用后的技術(shù)水平12/3/2020教學(xué)課件G08GFZW(二)大修方案的制定(1)大修后設(shè)備的投產(chǎn)啟用對產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量的影響。三、大修方案的制定12/3/2020教學(xué)課件G08GFZW電器市場狀況分析

對大修所需的電器、電子產(chǎn)品和零配件的市場供應(yīng)的可靠性和價格分析。大修費用分析

對大修費用的經(jīng)濟性和體現(xiàn)的價值進行分析,并多個方案比較。大修期限

設(shè)備大修期間對生產(chǎn)的影響程度,論證制定縮短修理周期的措施和必要性。(5)大修技術(shù)力量的配備(6)大修過程中的安全措施設(shè)備大修時,電氣安全方面的工作尤為重要,在每個環(huán)節(jié)都要制定穩(wěn)妥的安全措施,以確保人身和設(shè)備的安全。四、大修方案的執(zhí)行12/3/2020教學(xué)課件G08GFZW(一)編制和審定設(shè)備大修任務(wù)書設(shè)備存在的主要故障,故障的原因和設(shè)備狀態(tài)。大修的項目與要求(含改造的部件和改造后的預(yù)期技術(shù)指標(biāo))。大修后(含技術(shù)改造)預(yù)期技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟效益分析。費用預(yù)算。大修時間(停產(chǎn)時間、竣工驗收時間和投產(chǎn)時間)。(二)進行技術(shù)設(shè)計(三)大修計劃書四、大修方案的執(zhí)行工時定額計算與修理人員配置

考慮到修理工時的不確定性,工時定額計算要合理、公正,并留有一定余量。電器元器件、電線電纜、電機、電子產(chǎn)品、標(biāo)準(zhǔn)件以及耗材的清單,非標(biāo)器件的加工、外購件的采購和入庫日期。大修進度計劃

一般當(dāng)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)準(zhǔn)備率(指大修前)達到90%時,即可確定停機日期和大修開工日期。(四)大修施工安排停機編制復(fù)表施工安排準(zhǔn)備(五)試車調(diào)試試運行12/3/2020教學(xué)課件G08GFZW四、大修方案的執(zhí)行校核電路分段劃塊試車性能測試修理技術(shù)小結(jié)

由主修人員以書面形式作出。整理上交在大修、試車、調(diào)試過程中改動的圖樣資料。填寫最終驗收單

此項驗收單應(yīng)在設(shè)備驗收后,經(jīng)過三個月至半年的使用期后填寫。填寫設(shè)備增值表。填寫企業(yè)規(guī)定的各種報表。(六)大修驗收工作12/3/2020教學(xué)課件G08GFZW第三節(jié) 電氣設(shè)備大修的工藝編制12/3/2020教學(xué)課件G08GFZW一、確定修理項目二、編制修理要求三、大修準(zhǔn)備工作四、修理施工安排五、試車與完工驗收一、確定修理項目12/3/2020教學(xué)課件G08GFZW上次大修至今已間隔8年,按照該設(shè)備大修間隔為4~6年來核算,修理周期已過,并且使用部門也已經(jīng)提出大修申請。從上次大修小結(jié)得知,電氣控制元件未全部更換。從一、二級保養(yǎng)記錄和點檢記錄可以看到,刨臺換向行程開關(guān)經(jīng)多年頻繁維修已經(jīng)成為修理維護的重點,需經(jīng)常維修且間隔越來越短;勵磁機經(jīng)常出現(xiàn)發(fā)電不正常而在工作中停機現(xiàn)象;板式電阻已經(jīng)出現(xiàn)多個斷線。目前狀態(tài):控制電路經(jīng)過長期維修致使線路比較混亂,床身內(nèi)導(dǎo)線由于受機油的侵蝕已經(jīng)變硬變脆,絕緣電阻降低;接觸器、繼電器、按鈕、主令開關(guān)已顯示出陳舊狀態(tài),有時動作不可靠;線路編號、功能標(biāo)識模糊不清;一、確定修理項目M—G—M三聯(lián)機組中的勵磁機、發(fā)電機、直流電機換向器磨損嚴(yán)重,尤其是勵磁機磨損最嚴(yán)重;部分電器元件,比如行程開關(guān)、繼電器等已經(jīng)淘汰。表6-3

某機床廠B2012A型龍門刨床大修申請表12/3/2020教學(xué)課件G08GFZW二、編制修理要求12/3/2020教學(xué)課件G08GFZW閱讀B2012A型龍門刨床使用說明書和圖冊,查閱該設(shè)備的修理技術(shù)檔案、大修申請表以及設(shè)備維修記錄。起動機床,對照檢修重點進行修前性能了解,測試各種動作性能狀況,比如:①M—G—M三聯(lián)機組起動情況,是否能正常起動,起動運行中電刷與換向器火花的情況,此時查看刨臺在無給定時是否有爬行現(xiàn)象,并記錄參數(shù)。②刨臺作往復(fù)運行時,查看換向性能和越位情況,并記錄參數(shù)。③全面檢查控制柜及床身的電氣部分,取得第一手資料,并詳細(xì)記錄。二、編制修理要求停電,對主要部件和重點修理項目的電氣部分進行拆下、解體,分析換向器和電刷的磨損情況;分析接觸器、繼電器的損壞情況;查看導(dǎo)線的老化狀況,并測量被拆、解體部件的絕緣電阻。對龍門刨床修理方案的初步處理意見如下:①對控制箱全部電氣主件均進行更換,更換部分損壞的板式電阻。②使用新的絕緣導(dǎo)線進行配電箱的重新裝配。圖6-4A系列龍門刨床控制箱的外形12/3/2020教學(xué)課件G08GFZW二、編制修理要求圖6-5A系列龍門刨床控制箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)③床身導(dǎo)線全部進行更換,對老化的絕緣護管進行更換,撤出床身線管內(nèi)的舊導(dǎo)線后,用鋼絲引線拴上棉絲進行拉動清理,擦凈管內(nèi)的殘油。12/3/2020教學(xué)課件G08GFZW二、編制修理要求④通過分解查看三聯(lián)機組部

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