砂型鑄造工藝與工裝設計

砂型鑄造工藝與工裝設計

第一章鑄造工藝設計概論第一節(jié)鑄造工藝設計的概念、依據(jù)、內容和程序概念

鑄造工藝設計：就是根據(jù)鑄造零件的特點，技術要求，生產批量和生產條件等，確定鑄造方案和工藝參數(shù)，繪制工藝卡等技術文件的過程。二、設計依據(jù)(一)生產任務a.鑄造零件圖樣b.零件的技術要求c.產品數(shù)量及生產期限(二)生產條件1.設備能力：包括起重運輸機的噸位和最大起重高度，熔爐的形式，噸位和生產率，造型和制芯機的種類，機械化程度，烘干爐和熱處理的能力，地坑尺寸，廠房高度和大門尺寸等。

2.車間原料的應用情況和供應情況。3.工人技術水平和生產經驗。4.模具等工藝裝備和制造車間的加工能力及生產經驗。

（三）考慮經濟性設計時對各種原材料、爐料等的價格、每噸金屬液的成本、各級工種工時費用、設備每小時費用等，都應有所了解，以便考核該項工藝的經濟性。

三.設計內容和程序

工藝設計內容鑄造工藝圖鑄件毛坯圖鑄型裝配圖鑄造工藝卡鑄造工裝圖項目內容用途及應用范圍設計程序鑄造工藝圖在零件圖上,用標準(JB2435-78)規(guī)定的紅、藍色符號表示出；澆注位置和分型面，加工余量，鑄造收縮率（說明）。起模斜度，模樣的反變形量，分型負數(shù)，工藝補正量，澆注系統(tǒng)和冒口，內外冷鐵，鑄肋，砂芯形狀，數(shù)量和芯頭大小等用于制造模樣、模板、芯盒等工藝裝備，也是設計這些金屬模具的依據(jù)。還是生產準備和鑄件驗收的根據(jù)。適用于各種批量的生產。①零件的技術條件和結構工藝性分析②選擇鑄造及造型方法③確定澆注位置和分型面④選用工藝參數(shù)⑤設計澆冒口,冷鐵和鑄筋⑥砂芯設計鑄件圖反映鑄件實際形狀、尺寸和技術要求。用標準規(guī)定符號和文字標注，反映內容：加工余量，工藝余量，不鑄出的孔槽，鑄件尺寸公差，加工基準，鑄件金屬牌號，熱處理規(guī)范，鑄件驗收技術條件等是鑄件檢驗和驗收、機械加工夾具設計的依據(jù)。適用于成批、大量生產或重要的鑄件。⑦在完成鑄造工藝圖的基礎上，畫出鑄件圖鑄型裝配圖表示出澆注位置，分型面、砂芯數(shù)目，固定和下芯順序，澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵布置，砂箱結構和尺寸等是生產準備、合箱、檢驗、工藝調整的依據(jù)。適用于成批、大量生產的重要件，單件生產的重型件。⑧通常在完成砂箱設計后畫出鑄造工藝卡說明造型、造芯、澆注、開箱、清理等工藝操作過程及要求用于生產管理和經濟核算。依批量大小，填寫必要內容⑨綜合整個設計內容鑄造工藝圖實例一鑄造工藝圖實例二鑄造工藝卡端蓋的鑄造工藝圖與鑄件圖鑄造+455工藝圖支座的鑄造工藝圖、模樣圖及合箱圖圖支座的鑄造工藝圖、模樣圖及合型圖a)零件圖

b)鑄造工藝圖（左）和模樣圖（右）c)合型圖襯套零