《數(shù)控車(chē)床實(shí)訓(xùn)》課件-項(xiàng)目9：內(nèi)螺紋零件車(chē)削加工

項(xiàng)目9：內(nèi)螺紋零件車(chē)削加工項(xiàng)目9：內(nèi)螺紋零件車(chē)削加工【導(dǎo)入課題】：一個(gè)零件一般都會(huì)有內(nèi)外輪廓及螺紋等組成，對(duì)于這樣的綜合零件，我們要掌握好它們的加工工藝與編程方法。【講授新課】：內(nèi)螺紋加工訓(xùn)練：該零件有較高表面粗糙度要求，并且要求全部加工，因此采用調(diào)頭加工此工件。該零件表面由外圓柱、外圓錐、外槽、外圓弧及內(nèi)圓弧、內(nèi)槽、內(nèi)螺紋等表面組成，是加工比較復(fù)雜的零件，其中有多個(gè)直徑尺寸有較嚴(yán)格的尺寸精度。本圖樣尺寸標(biāo)注完整，輪廓描述清楚。零件材料為45鋼，無(wú)熱處理和硬度要求。一、零件圖紙分析1、加工方式

1）圖樣上給定的幾個(gè)精度要求較高的尺寸，在編程時(shí)不必取其平均值，而全部取其基本尺寸即可，加工內(nèi)槽和內(nèi)螺紋時(shí)注意進(jìn)刀和退刀方向。

2）工件在加工時(shí)需采用調(diào)頭方式，通過(guò)圖紙分析，確定工件左端首先加工部分，再調(diào)頭加工右端內(nèi)表面，并保證總長(zhǎng)尺寸。2、裝夾定位：采用三爪自定心卡盤(pán)裝夾3、刀具選擇外圓車(chē)刀、內(nèi)外切槽刀、鏜孔刀、內(nèi)外螺紋車(chē)刀二、工藝分析4、實(shí)訓(xùn)注意事項(xiàng) 1）、必須嚴(yán)格按照數(shù)控車(chē)間的規(guī)章制度進(jìn)行數(shù)控實(shí)訓(xùn)、著裝要符合要求，2）每位學(xué)生必須堅(jiān)守崗位，不允許隨便串崗，3）在實(shí)訓(xùn)期間要保持好數(shù)控中心的環(huán)境衛(wèi)生，使用完機(jī)床后要清掃現(xiàn)場(chǎng)和擦拭機(jī)床。4）在安裝工件毛坯的時(shí)候，要注意夾緊毛坯，防止在試切時(shí)毛坯松動(dòng)，導(dǎo)致?lián)p壞刀具。5）加工時(shí)要時(shí)刻注意切削用量的選擇和控制，找出最合適的切削參數(shù)。6）在加工時(shí)要通過(guò)刀補(bǔ)控制零件的尺寸。7）在效驗(yàn)時(shí)，要檢查程序的語(yǔ)法錯(cuò)誤和走刀點(diǎn)位置是否正確。二、工藝分析三、操作注意事項(xiàng)：工件在加工過(guò)程中要遵循先內(nèi)后外的原則，同時(shí)，內(nèi)孔的加工時(shí)刀具剛性比較小，所以進(jìn)給要適當(dāng)?shù)臏p小些。四、實(shí)訓(xùn)安排1、實(shí)習(xí)課堂的組織與形式（1）全班48人、分10個(gè)實(shí)習(xí)小組、5人/組（2）分組時(shí)指定一名紀(jì)律和實(shí)習(xí)技能較好的學(xué)生作組長(zhǎng)。負(fù)責(zé)該小組按老師的布置展開(kāi)實(shí)習(xí)。2、實(shí)習(xí)要求在實(shí)習(xí)全過(guò)程中，要求每個(gè)學(xué)生都進(jìn)行一次圖A程序的一次加工，每人實(shí)訓(xùn)結(jié)束時(shí)交一個(gè)工件，填寫(xiě)好實(shí)訓(xùn)記錄?！菊n堂小結(jié)】：本課題的內(nèi)容是