驗收標準修改-材料支護科

附件一驗收作業(yè)程序驗收作業(yè)程序：包括驗收準備、核對證件、檢驗實物。驗收準備：包括：①對待驗物資的產(chǎn)地、特點、規(guī)格、數(shù)量、計量方法做到心中有數(shù)；

②確定存放地點，準備相應的檢驗工具如秤、尺、卡尺等，與技術(shù)、使用部門配合協(xié)調(diào)好驗收作業(yè)的機械、設備及人力；

③準備好全部驗收憑證和資料。核對證件。包括送貨通知單、鶴煤總庫物資調(diào)撥出庫單、訂貨合同（自購物資）；供貨單位提供的質(zhì)量證明書或合格證、裝箱單或磅碼單、檢尺單、發(fā)貨明細表，運輸單位提供的運單等，特殊技術(shù)要求物資需要提供的第三方檢測報告、煤安證件、勞安證件等。核對證件就是將上述證件加以整理、分類并在實物檢驗過程中與實物對照、核實。檢驗實物。包括數(shù)量檢驗、質(zhì)量檢驗：

①數(shù)量檢驗。根據(jù)供貨單位規(guī)定的計量方法進行數(shù)量檢驗，或點件、或過磅、或檢尺換算，以準確的測定出全部數(shù)量。數(shù)量檢驗除規(guī)格整齊劃一、包裝完整者可抽驗10-20％者外，其它應采取全驗的方法，以確保入庫物資數(shù)量的準確。

②質(zhì)量檢驗：倉庫一般只作物資的外觀形狀和外觀質(zhì)量的檢驗。物資需要進行物理、化學、機械性能等內(nèi)在質(zhì)量檢驗時，應請專業(yè)檢驗部門進行化驗和測定，并做出記錄。物資（材料、配件）外觀形狀和外觀質(zhì)量驗收標準匯總一鋼材驗收標準（一）黑色金屬：外觀無裂縫、無結(jié)疤、無分層、無夾雜、無嚴重變形、無嚴重銹蝕。（二）黑色金屬制品1、鋼絲繩的驗收方式：（1）鋼絲繩表面是否有明顯的缺陷；（2）鋼絲繩潤滑程度是否均勻、狀態(tài)是否良好。（3）產(chǎn)品數(shù)量、長度以標牌信息是否符合要求，結(jié)算重量以標牌為主，理論換算為輔。2、鍍鋅鐵絲的驗收方式（1）核對產(chǎn)品規(guī)格型號、數(shù)量是否相符，過磅計量重量，每捆允許有1%的正偏差或0.4%的負偏差；（2）核驗產(chǎn)品外包裝是否完整；（3）對于證件齊全、包裝完整的批次，抽檢鍍鋅鐵絲表面是否有明顯的缺陷，鍍鋅是否完整均勻。每批任意抽3捆進行檢驗，要求同尺寸、同鋅層級別，若不符，則不合格，并對其余逐盤檢驗。二木材驗收標準（一）原木、坑木查驗外觀，查驗徑級、材長是否符合要求，對應材積表換算立方數(shù)。紅松原木、落葉松坑木需增加查驗植物檢疫證書。1、坑木須是一年內(nèi)采伐的樹干（樹身）規(guī)格材、兩頭鋸齊。（1）全材長范圍內(nèi)不許有漏節(jié)、邊材腐朽；檢尺長范圍內(nèi)不許有蟲眼和心材腐朽。（2）彎曲限度（最大拱高與該彎曲內(nèi)曲水平長的比）檢尺長3.2m以下坑木不得超過3%，檢尺長為4m-6m的坑木不得超過5%。（3）外傷、偏枯的深度不得超過檢尺徑的10%。（4）在檢尺長范圍內(nèi)不許有炸裂、風折木。2、按GB142-2013國家標準執(zhí)行，檢尺徑進及公差均按坑木標準執(zhí)行。檢尺長不允許超過負公差-2cm，直徑檢量一律扣除樹枝和肥大部分。（二）塘材、木制品、成品材塘材測量規(guī)格尺寸、數(shù)量、硬度是否符合要求，根據(jù)標準進行抽檢。1、必須是兩頭鋸齊，外觀無明顯霉變、無蟲蛀、無枝丫、無急彎（彎曲極限為30度）。所供須是一年內(nèi)新伐樹材。2、宜采取隨機抽檢的方式驗收。卸車碼標準堆，進行捆數(shù)、每捆數(shù)量及質(zhì)量驗收。按到貨數(shù)量3%進行抽檢，均勻等量抽取原則。抽檢合格率低于100%，進行全檢，以實際合格數(shù)量作為結(jié)算數(shù)量。（二）成品材及木制品測量規(guī)格尺寸、數(shù)量是否符合要求，根據(jù)標準查驗外觀，無腐朽霉變、無裂紋、無彎曲。1、半圓木：樹種要求：馬尾松。2、道木：樹種要求：榆木、柳木、馬尾松及其他適用的闊葉樹種；按礦用枕木行業(yè)標準執(zhí)行。3、方背木：樹種要求：硬雜木；質(zhì)量要求：全材無腐朽、漏節(jié)無鈍棱。4、锨把、鎬把：產(chǎn)品外觀無霉變、無彎曲，無漏節(jié)，檢尺范圍無蟲蛀，全材無邊材腐朽、心材腐朽。采取隨機抽檢的方式驗收。三礦用支護產(chǎn)品的驗收標準（一）樹脂錨桿驗收標準1、樹脂錨桿產(chǎn)品表面無裂紋、結(jié)疤，表面光滑、無油污、銹蝕。2、樹脂錨桿每根桿體至少配1只螺母，每5根桿體為1組，捆扎牢固。每10塊托盤捆成1件。3、檢尺驗收：桿體的公稱直徑、長度、托盤尺寸達到使用要求。4、成套應包括含：（1）減摩墊圈（2）防松螺母（3）半球型調(diào)心墊圈（4）碟形托盤150*150*10mm及孔徑40mm。（二）樹脂錨桿錨固劑驗收標準1、樹脂錨桿錨固劑的保質(zhì)期較短，為3-6個月，應注意它的出廠日期及保質(zhì)期。2、箱體上應有廠名，廠址，規(guī)格型號，煤安標志和標識。箱內(nèi)放合格證或箱外粘貼合格證。3、樹脂錨桿錨固劑外觀是否有破損現(xiàn)象。樹脂錨桿錨固劑應裝填飽滿，質(zhì)地柔軟，顏色均勻，樹脂膠泥不分層沉淀，封口嚴密，無滲漏。（三）礦用錨索及附件驗收標準1、礦用錨索產(chǎn)品表面無裂紋、結(jié)疤，表面光滑、無油污、銹蝕。2、礦用錨索采用分體包裝，鋼絞線采用單根或數(shù)根為1組。每組錨索托盤的數(shù)量一致，捆扎牢固。3、成套應包括錨索鋼絞線、礦用錨索錨具、錨索半球型調(diào)心墊圈、錨索托盤等。（四）U型鋼支架卡纜驗收標準1、U型鋼支架卡纜產(chǎn)品表面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、折疊、夾雜、毛刺和端面分層，表面光滑、無油污、銹蝕。2、杜絕表面有淡紅色氧化鐵紅的卡纜入庫，禁止裂口焊補產(chǎn)品入庫。3、U型鋼支架卡纜螺母應套在螺桿或螺栓上，每100個打一包裝袋。4、U型鋼支架卡纜重量的要求：36U雙卡纜12公斤/套；36U單卡纜6公斤/套。成套應包括上下卡纜、螺絲、螺母、墊圈等。（五）金屬菱形網(wǎng)驗收標準1、金屬菱形網(wǎng)表面應平整、光潔，不應有機械損傷、銹斑等缺陷。2、網(wǎng)面邊緣金屬絲外伸長度應整齊一致，網(wǎng)片中的網(wǎng)絲之間不得有脫扣現(xiàn)象，網(wǎng)片寬度范圍內(nèi)的每根網(wǎng)絲應由一根完整網(wǎng)絲構(gòu)成，中間不得有接頭，網(wǎng)片的兩側(cè)邊應鎖好，中間不得有漏鎖。3、包裝：菱形網(wǎng)應卷齊、卷緊，用1.6-2.0mm的鋼絲在距離兩端1/4位置處捆扎，并應扎緊。（六）鋼筋片網(wǎng)驗收標準1、定量包裝：?6:45pcs/垛；?8:30pcs/垛；?＜6，100pcs/垛.捆扎整齊、牢固，不允許產(chǎn)生影響使用的變形。2、表面不應有影響使用的缺陷，不宜有浮銹。3、焊接點不得有連續(xù)2點以上脫焊、漏焊、焊穿等現(xiàn)象。4、焊接網(wǎng)片最外邊（四周）的交叉點不應有開焊。5、背板網(wǎng)表面應用防腐涂料進行網(wǎng)防腐處理，處理后不得有裸露的金屬。（七）礦用鋼帶的驗收標準1、礦用鋼帶表面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、折疊、夾雜、毛刺和端面分層。2、鋼帶接頭對焊焊縫處不得有開焊、搭焊、燒穿及嚴重錯位，焊縫處的毛刺應予清除。3、檢尺驗收:用鋼卷尺測量鋼帶的長度、寬度、厚度以及孔位是否符合技術(shù)要求。（八）礦用單體液壓支柱的驗收標準1、表面無剝落氧化層，表面無焊渣、無凹坑，無飛濺物。2、焊接處焊縫成形美觀，不可有裂縫、弧坑、焊縫間隙等缺陷。3、手把、底座連接鋼絲應打入槽中,鋼絲彎頭外露不可超過4mm。槽口應用膩子封嚴。4、所有零部件齊全，裝配位置正確，無變形、銹蝕等現(xiàn)象。（九）金屬頂梁的驗收標準1、表面平整，應有涂漆，涂層粘附牢固,無變形、銹蝕等現(xiàn)象。2、無飛邊、毛刺、裂縫、焊渣、焊瘤、氧化皮等事物。九軸承驗收標準1、軸承滾動體工作表面、套圈及配合表面應光潔，無裂紋、磨傷、壓坑、銹蝕缺陷。2、保持架不得有毛刺、裂紋、銹蝕等缺陷。3、滾動體應轉(zhuǎn)動靈活、無卡住、噪音等現(xiàn)象。十道岔及附件驗收標準1、道岔鋼軌不能有扭曲、裂紋等缺陷，表面不能有麻點、斑麟、薄層繡蝕和機械擦傷。2、道岔用滑床板、各種墊板及拼制轍叉底板的厚度按軌型分別規(guī)定為12-18mm。十一道釘?shù)缆萁z驗收標準1、釘桿的表面應光潔，飛邊不得超過2毫米。2、釘頭顎部與釘桿連接處不得有裂紋。3、尖部刀口為直線。尖端不允許有影響使用的毛刺、折疊。4、道釘?shù)缆萁z的尺寸與規(guī)格型號是否一致。十二閥門類物資驗收標準檢查物資的外觀、質(zhì)量狀況，表面光滑、無變形、無銹蝕等現(xiàn)象。閥體上需有銘牌注明廠家、規(guī)格型號等信息。十三緊固件類物資驗收標準1、表面無裂縫、裂紋、凹痕、切痕、皺紋、損傷，以及銹蝕、毛刺、磕碰傷等缺陷。2、緊固件的尺寸應采用相應的量具進行抽樣檢測。十四工具類物資驗收標準無損壞、無變形、無銹蝕等現(xiàn)象，無防礙使用的缺陷或障礙。十五管路附件類物資驗收標準表面光滑、無裂紋、無損壞、無變形、無銹蝕等現(xiàn)象。十六勞保、工裝及消防救護用品驗收標準工作服、棉衣類衣服要求全棉、平整、對稱（誤差不大于0.4cm）、不應有漏縫、破損，表面無臟污。衣服上要帶反光條。要求全棉。具體尺寸要求：工作服：上衣：長82cm胸圍：132cm褲長：108cm腰圍：118cm；絨衣絨褲：上衣：長73cm胸圍：120cm褲長：106cm腰圍：110cm每套重量不低于1.5kg；秋衣秋褲：上衣：長73cm胸圍：110cm褲長：113cm棉背心：胸圍134cm衣長80cm重量不低于1kg；棉上衣：胸圍134cm衣長80cm重量不低于1.5kg。棉大衣：胸圍147cm衣長120cm重量不低于2.5kg，以上尺寸允許有偏差，工作服衣長±1.0cm，胸圍±2.0cm、褲長±1.0cm，棉針織類衣長﹣2.5cm、褲長﹣3.0cm。膠靴類包裝要用紙板箱、封口應牢固，箱面應有的標志包括：制造廠名稱、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、商標、生產(chǎn)年月、產(chǎn)品執(zhí)行標準號以及運輸和儲存要求。產(chǎn)品本身外底后跟長短相差不大于10mm，內(nèi)跟無高低不一。保護足趾安全靴要求特種勞動防護用品安全標志證書。安全帽特種勞動防護用品安全標志證書，包裝要整齊、牢固、數(shù)量準確，外包裝注明生產(chǎn)廠家、商標、產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期。每頂安全帽要有永久性標識，包括：標準編號、制造廠商、產(chǎn)品名稱，特種勞動防護用品安全標識及標識號。有合格證。外觀不得有裂紋、凹凸不平、磨損、帽襯完整。滅火器外觀驗收：滅火器瓶體應標注名稱、型號、種類、CCC認證標志、生產(chǎn)年份、制造廠名稱或代號，瓶體應在有效檢驗使用期限內(nèi)。十七焊條驗收標準紙箱包裝，箱體上要有物資名稱、規(guī)格型號、重量、廠名、廠址、注冊商標、合格證。十八一般電器和儀器儀表驗收標準一般電器分別為：照明燈類、控制電源類、電池類、風扇類等，每種類別均有不同的型號。儀器儀表分別為：兆歐表類、萬用表類、壓力表類等，每種類別均有不同的型號。質(zhì)量及驗收要求：1、金屬制品不得有生銹、毛刺、裂紋和斑點等。2、實物規(guī)格型號、數(shù)量應與貨單一致。3、外包裝箱必須完好無損，無淋雨潮濕發(fā)霉現(xiàn)象，箱體應清晰完整標有物資名稱、規(guī)格型號、廠名廠址。十九水泥制品燒結(jié)磚驗收標準外觀缺棱掉角在條面或頂面上造成的破壞面同時不得大于10mm×10mm，條面或頂面上裂縫寬度不得超過1mm,其長度超過30mm。二十橡膠制品運輸帶驗收標準覆蓋面平整光滑，無膠泡、裂痕，帶邊無龜裂，用合適填充物卷取，每卷須有外包裝，困扎牢固整齊，每件覆蓋物上應栓有合格證。鋼絲帶不得有邊部波浪，明疤深度不大于1MM，不能有鋼絲外露。3、標識：帶面每隔10-20米要有MA標識。長度誤差±2%風筒驗收標準目測無變形、破損和銹蝕，每節(jié)風筒上應有標志。骨架材料不得有織物斷裂、死折。涂覆布不得產(chǎn)生脫層、缺覆蓋膜等現(xiàn)象。直徑為600、800、1000MM的風筒四周接縫不多于4處。輪胎驗收標準輪胎無外觀缺陷（裂口、脫層、氣泡、缺膠、標志字跡不清、等）輪胎表面注名稱、型號、廠名壓力等永久性標識。編織袋驗收標準1、不允許出現(xiàn)脫針、斷線、未縫住卷折現(xiàn)象，不出現(xiàn)散邊。2、包裝：包裝上應有品名、規(guī)格型號、出廠日期等。包裝牢固平整，易于運輸。每件包裝中不允許有不同品種型號、規(guī)格的產(chǎn)品。每件包裝分為300、500條或有供需雙方協(xié)商決定。普通膠管驗收標準1、膠管外層平整無裂痕，不允許出現(xiàn)扭勁、脫層裸漏增強層現(xiàn)象。內(nèi)層不允許有裂口、沙眼等。膠管內(nèi)外表面清潔，不應外加雜質(zhì)，吸引、高耐磨膠管不允許有纏繞亂盤現(xiàn)象。膠管表面注名稱、型號。2、長度測量：將膠管平直擺放，用直尺或卷尺測量，兩端要繃緊高壓膠管驗收標準1、膠管外層平整無裂痕，無鋼絲裸漏，無氣泡、裂口、海綿脫層等現(xiàn)象。膠管表面注MA，名稱、型號，內(nèi)膠層不允許有裂口、沙眼等。2、總成：兩端要有封堵，接頭無毛刺、凹凸痕跡。接頭及長度按需求單位要求執(zhí)行。塑料管驗收標準1、每根管材的管壁上應有清晰的標志其內(nèi)容包括煤安標識及編號、材質(zhì)、用途代號、公稱壓力、公稱外徑、壁厚、生產(chǎn)廠家名稱和生產(chǎn)日期等。煤礦用塑料管材的每個包裝上應有清晰的標志清晰的標志生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、用途、生產(chǎn)日期、批號、產(chǎn)品長度和出廠檢驗合格證。2、管材外壁應光滑、平整，不允許有氣泡、裂口和明顯的溝紋、凹陷、雜質(zhì)等，外觀色澤應均勻。3、同一截面的壁厚偏差不得超過14%。二十一油脂類驗收標準潤滑油驗收標準潤滑油通常為鐵桶包裝，其規(guī)格根據(jù)潤滑油品種不同包裝也有大小之分，但驗收要求是基本一致。根據(jù)收貨單據(jù)清點品種、牌號、數(shù)量，查對標記，索查隨貨同行的產(chǎn)品合格證(化驗單)等。檢查包裝桶是否有滲漏等情況，發(fā)現(xiàn)漏油、桶蓋松動、墊圈損壞時，應卸于一旁，將漏油處二，立即作倒桶或擰緊桶蓋等處理。逐桶過磅，填寫磅碼單一式兩份。過磅如與原裝重桶不相符時，則按實際重量接收并詳細填貨登記及驗收記錄。抽查油料外觀：抽驗桶底水分、雜質(zhì)。抽驗數(shù)量應按品種進行，一般為桶數(shù)的5%~10%(如桶數(shù)較少時，應逐桶抽驗)。二十二化輕產(chǎn)品驗收標準普通型捕收劑、起泡劑驗收標準外觀：褐色或深褐色均勻流體，稍有刺激性氣味，桶內(nèi)無沉淀或可見雜質(zhì)環(huán)保型捕收劑、起泡劑驗收標準外觀：淡黃或琥珀色均勻流體，無刺激性氣味，桶內(nèi)無沉淀或可見雜質(zhì)聚合氯化鋁驗收標準1、物資外包裝完整，內(nèi)容物無結(jié)塊。2、外包裝標注內(nèi)容：物資名稱、規(guī)格型號、AL2O?含量≥30%、執(zhí)行標準、重量、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、廠名、廠址、聯(lián)系電話、存放標識（防潮防雨淋、避免爆嗮、防鉤等）。3、每批次需抽檢物資單袋重量，誤差重量按國家標準執(zhí)行4、打開包裝須有內(nèi)防潮袋。5、產(chǎn)品狀態(tài)：黃色或淡黃色粉末顆粒，無明顯氣味。聚丙烯酰胺驗收標準1、物資外包裝完整，內(nèi)容物無結(jié)塊。2、外包裝標注內(nèi)容：物資名稱、規(guī)格型號、分子量：≥1200萬，執(zhí)行標準、重量、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、廠名、廠址、聯(lián)系電話、存放標識（防潮防雨淋、避免爆嗮、防鉤等）3、每批次需抽檢物資單袋重量，誤差重量按國家標準執(zhí)行4、打開包裝須有內(nèi)防潮袋5、產(chǎn)品狀態(tài)：白色小顆粒狀，無明顯氣味瓦斯封孔材料驗收標準1、產(chǎn)品采用防水性能的外包裝，包裝無破損、無裂縫、密封情況完好。2、產(chǎn)品外包裝袋應清晰標識產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、凈含量、生產(chǎn)日期與批號、標準號、廠名、廠址及有效期等字樣。3、認真核驗產(chǎn)品質(zhì)量證明文件或檢測報告中凝固時間、膨脹及抗壓性能等指標。4、瓦斯封孔材料（膨脹速凝水泥封孔劑）產(chǎn)品呈灰色，無明顯的硬塊，與水充分混合后無明細的硬顆粒，觀察凝固時間和膨脹性能。高分子充填、加固材料驗收標準1、產(chǎn)品采用符合阻燃及防靜電的塑料桶或金屬桶密封包裝，不同組分的包裝應有明顯區(qū)分標志。2、產(chǎn)品外包裝袋應清晰標識產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、凈含量、生產(chǎn)日期與批號、化學品危險性標志符號，標準號、廠名、廠址及有效期等字樣。3、審核供貨商提供高分子充填、加固材料的《產(chǎn)品安全標志證書》及《產(chǎn)品質(zhì)量檢測文件》是否一致，具備有效性。4、高分子充填材料執(zhí)行AQ/T1090-2020《煤礦充填密閉用高分子發(fā)泡材料》標準，高分子充填材料A組分外觀為紅褐色液體，B組分為棕褐色液體，桶內(nèi)液體分布均勻，無結(jié)塊。5、高分子加固材料執(zhí)行AQ/T1089-2020《煤礦加固煤巖體用高分子材料》標準，加固材料A組分外觀為無至淺灰色液體，B組分為無色液體，桶內(nèi)液體分布均勻。煤礦防滅火驗收標準1、產(chǎn)品采用防水性能的復膜塑料袋包裝，包裝無破損、無裂縫、密封情況完好。2、產(chǎn)品外包裝袋應清晰標識產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、凈含量、生產(chǎn)日期批號、標準號、廠名、廠址及有效期等字樣。3、煤礦防滅火材料無刺鼻性氣味、無腐蝕性，外觀呈紅棕色，呈細粉末狀，無肉眼可見機械雜質(zhì)。磁鐵礦粉驗收標準磁鐵礦粉產(chǎn)品為散裝、黑色粉末狀，執(zhí)行MT/T1017-2007《選煤用磁鐵礦粉》標準。增光酸驗收標準1、產(chǎn)品包裝采用耐酸塑料桶，耐酸材料密封蓋，包裝密封完好，無破損。2、產(chǎn)品包裝清晰標識產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、凈含量、生產(chǎn)日期批號、標準號、廠名、廠址及有效期等字樣。礦用封孔器驗收標準包裝完好、外觀無損壞跡象