Get格雅混凝土基礎(chǔ)拆除施工方案

混凝土基礎(chǔ)拆除施工方案1工程概況-2-工程概況-2-工程簡介錯(cuò)誤!未定義書簽。1?3主要工程實(shí)物量-3-2編制依據(jù)-3-3施工工期方案-4-4施工部署-4-施工原那么-4-施工物流組織錯(cuò)誤!未定義書簽。4?3施工分區(qū)及施工順序-5-利舊樁的保護(hù)-5-5施工方法-6-施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備錯(cuò)誤!未定義書簽。第一施工工段根底撤除-6-第二施工工段根底撤除-8-第三施工工段根底撤除-10-第四施工工段根底撤除-12-第五施工工段地坪撤除錯(cuò)誤!未定義書簽。第六施工工段地坪撤除錯(cuò)誤!未定義書簽。6、撤除方法-14-鎬頭機(jī)破除-14-金剛鏈切割-14-排孔切割-16-7施工方案-16-勞動(dòng)力方案-16-施工機(jī)具方案-17-8、 平安保證措施-18-平安保證體系-18-平安管理體系-18-平安保證措施-19-主要危險(xiǎn)源預(yù)防措施-20-應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案-23-9、 文明施工保證措施-25-環(huán)境保護(hù)措施-25-場(chǎng)容、場(chǎng)貌、場(chǎng)地施工文明措施-25-1工程概況工程概況.冷軋廠2030單元熱鍍鋅機(jī)組改造主體工程1.2業(yè)主單位：寶山鋼鐵股份1.3設(shè)計(jì)單位：寶鋼工程技術(shù)集團(tuán):中國國際工程咨詢公司1.5施工單位：中國二十冶集團(tuán)1.6建設(shè)地址：寶鋼股份公司2030冷軋單元寶山鋼鐵股份為滿足市場(chǎng)需求，優(yōu)化熱鍍鋅產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提升寶鋼熱鍍鋅產(chǎn)品競爭能力，決定撤除冷軋廠2030單元熱鍍鋅機(jī)組，原地新建一條年產(chǎn)28萬噸GI產(chǎn)品及10萬噸熱鍍鋁硅產(chǎn)品的熱鍍鋅機(jī)組。需將原有鍍鋅機(jī)組區(qū)域混凝土設(shè)備根底〔02區(qū)212-214線及05區(qū)501-512線）根據(jù)新設(shè)計(jì)根底改造情況進(jìn)行局部撤除,同時(shí)也要將機(jī)組延伸段部位現(xiàn)有地坪進(jìn)行撤除〔05區(qū)512-516線和09成品庫庫局部）。將要撤除的設(shè)備根底與目前正在生產(chǎn)的C112機(jī)組位于同跨廠房內(nèi)，中間隔有一條3米寬的綠色通道，兩設(shè)備根底最小間距僅1米左右，且原有的局部根底埋置深度較深，出、入口活套基坑根底底標(biāo)高為-5.3米，開卷機(jī)及卷取機(jī)基坑根底底標(biāo)高為-4.6米，鋅鍋基坑根底底標(biāo)高為-4.8米，連退爐基坑根底底標(biāo)高為-4.3米，因此在根底撤除過程中施工難度較大。具體混凝土撤除施工范圍詳見『原有根底撤除平面布置圖』1.3主要工程實(shí)物量-序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1根底撤除m3200002編制依據(jù)本工程施工合同工程管理實(shí)施規(guī)劃建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位的技術(shù)交底及原機(jī)組設(shè)備根底相關(guān)圖紙現(xiàn)場(chǎng)施工條件我公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)?上海市平安生產(chǎn)條例？?施工現(xiàn)場(chǎng)平安生產(chǎn)保證體系(DGJ130-2001)??建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程〔JGJ33-2021〕??施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)？〔JGJ46-2005)?建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2021)??建筑撤除工程平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔JGJ147-2004)?寶鋼?動(dòng)火管理制度？寶鋼?防火管理制度？3施工工期方案根據(jù)施工合同及本工程總體施工進(jìn)度方案，設(shè)備根底及地坪撤除3.5-8.31,共計(jì)180天。具體施工進(jìn)度方案詳見『混凝土撤除施工進(jìn)度方案表』4施工部署施工原那么先進(jìn)行井點(diǎn)降水；-2米以上的淺層根底直接撤除；對(duì)于-2米以下靠近C112機(jī)組側(cè)的深根底執(zhí)行先撐后拆，即在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成后再進(jìn)行撤除；對(duì)于重點(diǎn)部位的深根底側(cè)墻及底板采用切割與鑿除相配合的方式進(jìn)行撤除；靠近C112機(jī)組側(cè)地坪撤除前先切縫，將新舊根底分割開；邊灑水降塵邊鑿除，確保揚(yáng)塵不影響生產(chǎn)?？紤]根底撤除施工時(shí)渣土運(yùn)輸?shù)任锪鲉栴}，廠房外物流通道為冷十六路；廠房內(nèi)物流通道分區(qū)域考慮:對(duì)于入口開卷機(jī)至焊機(jī)段土方從新建的2-4門直接進(jìn)出冷十六路；對(duì)于501-506線入口活套至連退爐區(qū)域，將504-505線間10米以下的墻皮板撤除，然后鋪設(shè)臨時(shí)通道，土方經(jīng)該通道至冷十六路；對(duì)于507-516線區(qū)域的土方從現(xiàn)5-1門出入冷十六路，當(dāng)出口電氣室施工時(shí)，將現(xiàn)有5-1門門框撤除，土方仍然從5-1門進(jìn)出冷十六路；09庫區(qū)土方從原有廁所位置經(jīng)現(xiàn)101大臨大門進(jìn)入冷十六路。途經(jīng)冷十六路的渣土運(yùn)輸車輛可以利用冷十六路上的洗車臺(tái)對(duì)車輛進(jìn)行清洗以減小粉塵對(duì)其他施工區(qū)域的施工影響。4.3施工分區(qū)及施工順序?yàn)楦玫睦檬┕がF(xiàn)場(chǎng)有限的施工資源，合理的安排灌注樁施工工作，現(xiàn)將場(chǎng)區(qū)內(nèi)原有根底撤除分為6個(gè)施工段進(jìn)行施工，分別為：第一施工段：開卷機(jī)至焊機(jī)段；第二施工段：5A列廠房501-506線〔原清洗段、入口活套、連退爐區(qū)域）；第三施工段：5A列廠房506-509線〔原鋅鍋、出口活套區(qū)域）；第四施工段：5A列廠房509-512線〔原出口活套、卷取機(jī)區(qū)域）；第五施工段：5A列廠房512-516線；第六施工段：09庫區(qū)區(qū)域；工程開工后首先對(duì)第一施工工段進(jìn)行施工；第三施工工段待基坑圍護(hù)邊界圖到位后組織施工；第二施工工段待第一和第三施工工段結(jié)束后由兩邊向中間進(jìn)行施工，第四施工工段待第三施工工段施工結(jié)束后進(jìn)行施工，第五和第六兩工段在第四工段施工完成后進(jìn)行施工。4.4利舊樁的保護(hù)對(duì)于可以利舊的樁位，要在該區(qū)域撤除施工前根據(jù)設(shè)計(jì)的樁位布置圖，放出利舊樁

的位置，做好明顯標(biāo)識(shí)，并在標(biāo)示中注明該樁位新的設(shè)計(jì)標(biāo)高，當(dāng)撤除至樁頭周邊的混凝土?xí)r，高度保存300mm,樁外圍周邊位置保存100mm,然后人工使用風(fēng)鎬進(jìn)行破除，以確保不損壞利舊樁，最后將修整好的利舊樁使用紅白旗做好圍護(hù)措施。5施工方法根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有條件，在施工過程中所需施工電源從2-2門附近的22B總降架設(shè)400KVA的變壓器，然后從變壓器接4個(gè)一級(jí)箱至施工現(xiàn)場(chǎng)，最后由施工單位接二級(jí)箱至具體施工點(diǎn)。施工過程中所所需用水采取就近原那么，從現(xiàn)有管廊的生活消防水管道直接接取，具體取水點(diǎn)與業(yè)主進(jìn)行協(xié)商。由于施工過程中C112機(jī)組仍在正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在利用現(xiàn)有圍護(hù)措施的根底上增加對(duì)C112機(jī)組出口段鋼卷庫的彩條布圍護(hù)，同時(shí)將鎬頭機(jī)鑿除區(qū)域利用防塵罩罩住，并且在施工過程中灑水降塵，以減小粉塵對(duì)C112機(jī)組及鋼卷產(chǎn)生的影響。為防止施工過程中產(chǎn)生的泥漿流至綠色通道或機(jī)組區(qū)域，在施工區(qū)域靠近綠色通道側(cè)沿圍擋內(nèi)側(cè)砌筑150mm厚磚墻，水泥砂漿抹面。5.2第一施工工段根底撤除5.2.1撤除前準(zhǔn)備工作第一施工工段為02區(qū)開卷機(jī)至焊機(jī)區(qū)域，由于開卷機(jī)根底埋置深度較深，最深處達(dá)-4.8米，根據(jù)C108改造工程第一標(biāo)段施工經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)開挖至-2米左右時(shí)地下水會(huì)對(duì)施工產(chǎn)生較大影響，因此在該工段根底撤除施工過程中要在撤除根底外邊緣布置4口孔徑為0)315mm,深度為8米深井進(jìn)行強(qiáng)降水，在降水過程中做好水位監(jiān)測(cè)工作，確保

ro2區(qū)不因水位下降過高而導(dǎo)致周邊構(gòu)筑物出現(xiàn)不均勻沉降，同時(shí)利用該區(qū)域的降水情況為后ro2區(qū)212-214線根底撤除示意圖02J由于C108開卷機(jī)基坑與C112機(jī)組開卷機(jī)基坑距離較近，為保證臨近的C112機(jī)組開卷機(jī)基坑平安，在開卷機(jī)根底臨近C112機(jī)組區(qū)域側(cè)待淺層根底鑿除后使用拉森鋼板樁進(jìn)行圍護(hù)，當(dāng)撤除至支撐位置后，再加圍標(biāo)和支撐，進(jìn)行其余根底的撤除，其余未用鋼板樁圍護(hù)的側(cè)面以及電纜溝采用放坡的方式進(jìn)行撤除。右圖為新建機(jī)組與C112機(jī)組開卷機(jī)部位根底比照?qǐng)D。為減小撤除過程中粉塵對(duì)C112機(jī)組頭部鋼卷庫及C112機(jī)組開卷機(jī)側(cè)產(chǎn)生的影響，在撤除施工前首先對(duì)鋼卷庫及開卷機(jī)側(cè)用6米高的彩條布進(jìn)行圍擋，同時(shí)在撤除過程中進(jìn)行灑水降塵，以減少粉塵的外溢。5根底撤除按照由淺及深的原那么進(jìn)行，撤除方向?yàn)殚_卷機(jī)至焊機(jī)方向，柱列至綠色通道方向。在鑿除之前首先使用圓盤鋸在該區(qū)域靠近綠色通道側(cè)沿撤除邊界線將待撤除地坪與綠色通道分隔開來，切割厚度為地坪厚度；切割完成后，利用鎬頭機(jī)開始鑿除柱列側(cè)的液壓管溝及地坪，當(dāng)鑿除至電纜溝時(shí)，需對(duì)電纜溝靠近柱列側(cè)進(jìn)行放坡，將電纜溝側(cè)墻暴露出來，然后利用鎬頭機(jī)對(duì)電纜溝側(cè)墻及底板進(jìn)行鑿除。開卷機(jī)根底撤除采用鎬頭機(jī)與切割相結(jié)合的方式進(jìn)彳亍。撤除時(shí)首先使用鎬頭機(jī)撤除-2米以上淺根底以及開卷機(jī)基坑內(nèi)部結(jié)構(gòu)，然后將撤除的渣土及時(shí)清運(yùn),布設(shè)井點(diǎn)管進(jìn)行降水。由于開

卷機(jī)基坑距離C112開卷機(jī)基坑部位僅有1米左右，故在開卷機(jī)深層根底施工前首先對(duì)基坑邊部進(jìn)行拉森鋼板樁圍護(hù)，安裝圍檁和第一道支撐，當(dāng)撤除至圍護(hù)位置時(shí)，再加圍檁和支撐，繼續(xù)進(jìn)行其余根底的撤除。對(duì)臨近C112機(jī)組開卷機(jī)部位-2米以下的基坑側(cè)墻進(jìn)行分塊，然后采用排孔和金剛鏈相結(jié)合的方式進(jìn)行切割撤除，對(duì)其他側(cè)墻混凝土采用鎬頭機(jī)直接進(jìn)行鑿除。在切割下來的混凝土塊吊點(diǎn)位置處植M30化學(xué)螺栓或開孔,最后利用該區(qū)域內(nèi)的行車將混凝土塊吊運(yùn)，對(duì)鑿除的混凝土渣土直接裝車裝運(yùn)。根底底板鑿除時(shí)采用鉆孔進(jìn)行配合，鉆孔間距為1.0米，鉆孔厚度為底板厚度，鑿除后的渣土及時(shí)裝車外運(yùn)。5根底撤除與基坑回填均采用分段的原那么進(jìn)行施工，待電纜溝撤除完成后外運(yùn)土方分層回填、分層壓實(shí)，回填至±0?00處，開卷機(jī)基坑及其他基坑均參照此做法進(jìn)行回填。要求外運(yùn)回填的土方以粉質(zhì)粘土為主，嚴(yán)禁回填土方中含有混凝土塊或其他塊狀雜質(zhì),以免影響后續(xù)的灌注樁施工。5.3第二施工工段根底撤除第二施工工段為5A列廠房501-506段，為原鍍鋅機(jī)組的入口活套、連退爐、鋅鍋等區(qū)域，由于入口活套根底埋置深度較深，最深處達(dá)-5.3米，根據(jù)C108改造工程第一標(biāo)段施工經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)開挖至-3米左右時(shí)地下水會(huì)對(duì)施工產(chǎn)生較大影響，因此在該工段根底撤除施工過程中暫定在撤除根底周邊布置5口直徑為①315mm,深度為8米的深井進(jìn)行降水，具體井點(diǎn)布置數(shù)量根據(jù)第一工段降水情況確定，在降水過程中做好水位的監(jiān)測(cè)工作，確保不因?yàn)樗幌陆颠^快而導(dǎo)致周邊構(gòu)筑物沉降不均勻。撤除區(qū)域范圍及井點(diǎn)布置詳見『點(diǎn)布置詳見『501-506線根底撤除示意圖03』由于入口活套、鋅鍋等區(qū)域根底埋置較深，為防止根底撤除時(shí)鄰近的C112機(jī)組會(huì)產(chǎn)生過大的位移偏差，在入口活套、連退爐及鋅鍋區(qū)域臨近C112機(jī)組側(cè)淺層根底撤除完畢后使用拉森鋼板樁和鉆孔灌注樁做圍護(hù)結(jié)構(gòu)，待圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后再進(jìn)行該區(qū)域底板及側(cè)墻的撤除工作?？紤]施工物流因素，在504-505線之間修設(shè)臨時(shí)通道至冷十六路，需將504-505線15米以下的墻皮板及管廊支架撤除，弁考慮將該線之間的消防水管道抬高。為減小撤除過程中粉塵對(duì)C112機(jī)組產(chǎn)生的影響，在施工前首先修復(fù)該側(cè)C112機(jī)組區(qū)域原有的6米高彩條布圍擋，同時(shí)在撤除過程中進(jìn)行灑水降塵，以減少粉塵外溢。在鑿除之前首先使用圓盤鋸在該區(qū)域靠近綠色通道側(cè)沿撤除邊界線將待撤除地坪與綠色通道分隔開來，切割厚度為地坪厚度。切割完成后利用鎬頭機(jī)撤除501-504線的淺根底至米處并將渣土清運(yùn)出場(chǎng)，然后在該區(qū)域靠近綠色通道側(cè)做圍護(hù)結(jié)構(gòu)，同時(shí)布設(shè)井水點(diǎn)進(jìn)行降水工作。待入口活套圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成后，將一臺(tái)鎬頭機(jī)放入活套基坑內(nèi)，鑿除入口活套內(nèi)的設(shè)備根底以及沿5A列柱列軸線方向的兩個(gè)側(cè)墻，該處側(cè)墻鑿除前使用切割工具將側(cè)墻與活套底板切割開來；靠近綠色通道和廠房柱列的兩面?zhèn)葔⒏鶕?jù)新建機(jī)組的根底邊界圖來確定是否撤除，如需撤除，靠近綠色通道的側(cè)墻使用金剛鏈等切割工具分塊切除，然后在碇塊吊點(diǎn)位置處植M30化學(xué)螺栓，使用區(qū)域內(nèi)行車將其吊運(yùn)裝車，靠近廠房柱列的側(cè)墻使用鎬頭機(jī)直接鑿除，鑿除后將遣土裝車清運(yùn)出場(chǎng)。側(cè)墻撤除完畢后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙利用切割與排孔配合的方式撤除活套基坑底板至設(shè)計(jì)標(biāo)高?；钐谆映烦戤吅蟾鶕?jù)機(jī)組灌注樁樁位布置圖在原有地坪上利用排孔工具鉆出孔徑為61000mm的樁位孔同時(shí)進(jìn)行灌注樁施工。使用鎬頭機(jī)撤除504-506線間連退爐頂板及鋅鍋處影響施工的頂板及側(cè)墻，及時(shí)將頂板及掉落至基坑底板的渣土清運(yùn)，然后根據(jù)機(jī)組灌注樁樁位布置圖在原底板上利用排孔設(shè)備鉆出孔徑為61000mm的樁位孔，進(jìn)行灌注樁施工。待原有鋅鍋及連退爐基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成后再進(jìn)行連退爐及鋅鍋靠近綠色通道側(cè)墻的撤除施工，該處結(jié)構(gòu)施工采用排孔和金剛鏈配合進(jìn)行撤除，撤除前使用切割工具將該側(cè)墻與基坑底板及其他兩面?zhèn)葔η懈铋_來，然后對(duì)該側(cè)墻進(jìn)行分塊切割撤除，在切割下來的砼塊吊點(diǎn)處植M30的化學(xué)螺栓，然后利用該區(qū)域內(nèi)的行車進(jìn)行吊裝。待坑洞內(nèi)的灌注樁施工完成后將一臺(tái)鎬頭機(jī)放入鋅鍋基坑內(nèi)，利用鎬頭機(jī)鑿除原有鋅鍋沿柱列方向的兩個(gè)側(cè)墻以及靠近柱列的側(cè)墻。側(cè)墻撤除完畢后利用鎬頭機(jī)鑿除原有鋅鍋基坑的底板，底板鑿除與排孔配合進(jìn)行，排孔間距為1?5米，排孔深度為底板厚度。鑿除過程中注意對(duì)灌注樁的保護(hù)工作，防止破壞剛剛施工完的灌注樁。該區(qū)域撤除完畢后對(duì)撤除基坑暫不回填，為保證人員平安，在基坑邊緣利用腳手管做好硬圍護(hù)。在整個(gè)撤除過程中做好對(duì)廠房柱基及C112機(jī)組重要設(shè)備及構(gòu)筑物根底的位移監(jiān)測(cè)工作，當(dāng)位移超過限制要求時(shí)立即停止施工，分析原因，調(diào)整施工方案后在進(jìn)行施工，以將對(duì)C112機(jī)組的影響降至最低。5.4第三施工工段根底撤除5第三施工工段為5A列廠房506-509線鋅鍋和出口活套區(qū)域，由于出口活套根底埋置深度較深,最深處達(dá)-5.3米，根據(jù)前期施工經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)開挖至-3米左右時(shí)地下水會(huì)對(duì)施工產(chǎn)生較大影響，因此在該工段根底撤除施工過程中要在撤除根底周邊暫定布置5口管直徑為①315mm,深度為8米的深井進(jìn)行降水，具體降水井點(diǎn)布置數(shù)量及位置要根據(jù)第一施工工段的降水情況而定。在降水過程中做好水位監(jiān)測(cè)工作，確保不因水位下降過快而導(dǎo)致周邊構(gòu)筑物出現(xiàn)不均勻沉降。具體撤除區(qū)域范圍及井點(diǎn)布置詳見『506-509線根底撤除示意圖04』據(jù)機(jī)組灌注樁樁位布置圖在活套基坑底板上鉆出孔徑為據(jù)機(jī)組灌注樁樁位布置圖在活套基坑底板上鉆出孔徑為61000mm的樁位孔，然后進(jìn)由于要撤除506-507線之間的電纜隧道，同時(shí)考慮后續(xù)設(shè)備安裝時(shí)該處的廠房外堵會(huì)對(duì)施工產(chǎn)生影響，因此在根底撤除之前首先將506-507線之間15米以下的廠房外墻以及該段廠房內(nèi)的管廊支架撤除。由于出口活套根底埋置較深，且該區(qū)域?yàn)樾陆ㄤ\鋁鍋位置，基坑開挖深度較深，為防止撤除和基坑新建過程中廠房柱基及鄰近的C112機(jī)組產(chǎn)生過大的位移偏差，在撤除過程中要使用拉森鋼板樁和鉆孔灌注樁對(duì)該區(qū)域進(jìn)行圍護(hù)，待圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工結(jié)束前方可對(duì)該區(qū)域的根底底板及側(cè)墻撤除。為減小撤除過程中粉塵對(duì)C112機(jī)組產(chǎn)生的影響，在施工前修復(fù)該側(cè)C112機(jī)組原有的6米高彩條布圍護(hù)，同時(shí)在撤除過程中灑水降塵，以減少粉塵外溢。5在鑿除之前首先使用圓盤鋸在該區(qū)域靠近綠色通道側(cè)沿撤除邊界線將待撤除地坪與綠色通道分隔開來，切割厚度為地坪厚度。撤除時(shí)利用鎬頭機(jī)撤除506-507線之間的電纜隧道，然后撤除原有506-509線之間-3米以上的淺根底，但保存含鉻廢水坑靠近綠色通道側(cè)的側(cè)墻及局部底板。淺根底鑿除完成后將鎬頭機(jī)放入出口活套基坑內(nèi)，首先利用切割工具將活套基坑底板與靠近鋅鍋側(cè)的側(cè)墻，然后將該側(cè)墻鑿除，渣土及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)，鑿除結(jié)束后將基坑用粉質(zhì)粘土分層回填并夯實(shí)，同時(shí)將506、507柱基周邊的碎石利用粉質(zhì)粘土進(jìn)行換，回填完成后根據(jù)圍護(hù)灌注樁樁位布置圖使用金剛鏈和排孔工具鉆出鋅鍋樓梯間及出口活套地坑等位置的樁位孔，然后進(jìn)行該區(qū)域圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工。圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成后，在土建根底施工時(shí)對(duì)該區(qū)域進(jìn)行大開挖，利用鎬頭機(jī)鑿除507-508線的電纜隧道側(cè)墻，然后根據(jù)新的根底邊界圖確定出口活套靠近綠色通道及靠近柱列的側(cè)墻是否撤除，如需撤除，根據(jù)撤除范圍對(duì)靠近綠色通道的側(cè)墻利用金剛鏈與排孔配合的方式切割撤除；對(duì)靠近柱列的側(cè)墻采用鎬頭機(jī)鑿除。側(cè)墻撤除完畢后，根行基坑內(nèi)灌注樁施工，灌注樁施工完畢后，根據(jù)拆新根底邊界尺寸及標(biāo)高對(duì)基坑底板采用排孔與切割相結(jié)合的方式進(jìn)行撤除，撤除的混凝土塊體通過植化學(xué)螺栓或者鉆孔的方式利用區(qū)域內(nèi)的行車吊運(yùn)裝車。撤除過程中做好對(duì)廠房柱基及C112機(jī)組重要設(shè)備及構(gòu)筑物根底的位移監(jiān)測(cè)工作,當(dāng)位移超過限制要求時(shí)立即停止施工，分析原因，調(diào)整施工方案后在進(jìn)行施工，將對(duì)C112機(jī)組的影響降至最低。5基坑回填在撤除過程中基坑回填時(shí)，要求外運(yùn)回填的土方以粉質(zhì)粘土為主，嚴(yán)禁回填土方中含有混凝土塊或其他塊狀雜質(zhì)，以免影響后續(xù)的施工。5.5第四施工工段根底撤除5第四施工工段主要為5A列廠房509-512線出口活套至卷取機(jī)區(qū)域，由于卷取機(jī)坑洞底板底標(biāo)高為-4.6米，根據(jù)前期施工經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)開挖至-3米左右時(shí)地下水會(huì)對(duì)施工產(chǎn)生較大影響，因此在根底撤除之前首先在卷取機(jī)坑洞內(nèi)暫定布設(shè)兩口孔徑為少315mm，深度8m的深井進(jìn)行降水，以減小對(duì)下水對(duì)施工的影響，具體降水井點(diǎn)布設(shè)數(shù)量及位置根據(jù)第一施工工段降水情況而定。在降水過程中做好水位監(jiān)測(cè)工作，確保不因水位下降過快而導(dǎo)致周邊構(gòu)筑物出現(xiàn)不均勻沉降。具體撤除區(qū)域范圍及井點(diǎn)布置詳見『509-516線根底撤除示意圖05』為減小根底及地坪撤除過程中粉塵對(duì)C112機(jī)組出口段產(chǎn)生的影響，修復(fù)第一標(biāo)段用于該處圍擋的6米高彩條布重新進(jìn)行圍護(hù)，同時(shí)在撤除過程中灑水降塵，以減少粉塵外溢。在鑿除之前首先使用圓盤鋸在該區(qū)域靠近綠色通道側(cè)沿撤除邊界線將待撤除地坪

與綠色通道分隔開來，切割厚度為地坪厚度。卷取機(jī)基坑撤除時(shí)利用鎬頭機(jī)將坑洞內(nèi)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑿除，然后根據(jù)新建根底邊界圖確定卷取機(jī)基坑側(cè)墻是否撤除，如需撤除利用鎬頭機(jī)直接進(jìn)行鑿除，基坑撤除完畢后及時(shí)將坑洞內(nèi)的渣土清運(yùn)并確保無大塊混凝土塊體，最后根據(jù)該區(qū)域的機(jī)組灌注樁樁位布置圖在基坑底板上鉆出孔徑為①1000mm的樁位孔。然后外運(yùn)土方對(duì)基坑進(jìn)行回填至-0.40米。對(duì)于卷取機(jī)坑洞以外的地坪區(qū)域，利用鎬頭機(jī)將地坪鑿至-0.40米，鑿除完畢后及時(shí)將渣土清運(yùn)出場(chǎng)。5待卷取機(jī)坑洞撤除完畢后，將坑洞內(nèi)撤除的及時(shí)渣土清理干凈并確?？佣磧?nèi)無較大的砼塊殘留，渣土清運(yùn)完畢后，夕卜運(yùn)土方將坑洞進(jìn)行回填，分層壓實(shí)，其他區(qū)域渣土清運(yùn)完畢后不再回填。對(duì)于外運(yùn)的土方要求以粉質(zhì)粘土為主，土方內(nèi)不允許有混凝土塊或其他塊狀雜質(zhì),以免影響后續(xù)灌注樁施工。『509-516線第五施工工段為512-516線區(qū)域，具體撤除區(qū)域范圍詳見U?及09庫區(qū)根底撤除示意圖05』該區(qū)域主要為地坪區(qū)域，在鑿除之前首先使用圓盤鋸在該區(qū)域靠近綠色通道側(cè)沿撤除邊界線將待撤除地坪與綠色通道分隔開來，切割厚度為地坪厚度。為保證施工期間物流通暢，在施工期間暫時(shí)保存512-513線間通道地坪，待該區(qū)域撤除根本結(jié)束后再將該區(qū)域地坪鑿除。513-515線區(qū)域?yàn)殇摻罴庸^(qū)，為保證后期鋼筋加工及材料堆放場(chǎng)地需求，該區(qū)域待土建施工期間再進(jìn)行撤除。對(duì)于需撤除的515-516線區(qū)域，直接利用鎬頭機(jī)將地坪鑿除，鑿除過程中要灑水降塵，鑿除結(jié)束后及時(shí)將渣土清運(yùn)出場(chǎng)。第六施工工段為09庫區(qū)，該區(qū)域主要為場(chǎng)地地坪，無其他設(shè)備根底等,具體撤除區(qū)域范圍及井點(diǎn)布置詳見『區(qū)域范圍及井點(diǎn)布置詳見『509-516線及09庫區(qū)根底撤除示意圖05』在該區(qū)域鑿除之前首先使用圓盤鋸在該區(qū)域靠近綠色通道側(cè)沿撤除邊界線將待撤除地坪與綠色通道分隔開來，切割厚度為地坪厚度，切割完成后利用鎬頭機(jī)直接將地坪鑿除，鑿除過程中要灑水降塵，防止粉塵外溢，鑿除完成后及時(shí)將渣土外運(yùn)。由于目前該區(qū)域主要為現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)大臨，故該區(qū)域待土建施工根本完成后再進(jìn)行施工。6、撤除方法6.1鎬頭機(jī)破除對(duì)于擬采用鎬頭機(jī)撤除的根底，在撤除前先進(jìn)行灑水濕潤，然后使用鎬頭機(jī)進(jìn)行破碎，破碎過程中為了減少粉塵外溢，采取邊破碎邊灑水的方法，然后人工采用氣割將鋼筋切斷，根底及地坪破碎后將撤除垃圾及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)。6.2金剛鏈切割鉆石鋼線切割設(shè)備主要由液壓泵、鉆石切割線、傳動(dòng)裝置等組成。通過變換傳動(dòng)定滑輪組的組合安裝，可以在不同環(huán)境切割不同造型物體，且切割速度快。切割時(shí)無震動(dòng),低噪音。圖一鉆石鋼線切割示意圖1） 施工流程確定切割分塊等一一鉆孔一一腳手架安裝一一鋼絲繩安裝一一切割設(shè)備安裝一一切割一一吊離原位一一移位至下一塊切割一一撤除腳手架、清理2） 切割分塊、吊裝孔確定根據(jù)所要需撤除的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)部位、夕卜部形狀，以及所能選用的吊裝起重設(shè)備的最大起吊能力,確定分塊大小。在分好塊后，計(jì)算出每塊構(gòu)件的重心位置，以確定吊裝孔位置。為了保證平衡，每塊最好設(shè)置四個(gè)吊裝孔。根據(jù)廠房內(nèi)行車起重量將擬撤除的設(shè)備根底進(jìn)行合理分塊。3）鉆孔吊裝孔由金剛石孕鑲?cè)⌒你@具鉆孔，該鉆孔工具即使碰到結(jié)構(gòu)主筋也能切斷，其鉆進(jìn)速率高，鉆進(jìn)很深，尺寸精確。按吊裝計(jì)算的鋼絲繩大小，確定鉆孔孔徑的大小，以方便鋼絲繩穿過。鉆孔前先定好鉆孔的位置，然后打一膨脹螺栓固定鉆孔工具，鉆孔工具固定后，開始通過鉆孔。鉆孔前，冷卻鉆具的廢水要做好收集工作。每個(gè)孔鉆孔時(shí)間長短取決于混凝土的厚度。4〕穿鋼絲繩鋼絲繩用小的鋼絲綁好，穿過孔眼，在鋼絲繩與結(jié)構(gòu)相接處，要墊好木方或其它材料，防止鋼絲繩被磨損，突然斷裂，造成事故。5）切割設(shè)備安裝及切割按預(yù)先放好的線，安裝固定切割設(shè)備的螺栓，固定好切割設(shè)備，然后安裝切割設(shè)備的滑輪機(jī)組，鉆石鋼線在滑輪組上的松緊度要適合，過松鋼線會(huì)彈出滑輪。過緊時(shí)容易繃斷，在往上提升滑輪機(jī)組時(shí)，用手拉扯鋼線以確定松緊程度。在切割部位接好冷卻用水等，確定鉆石鋼線安裝好后，啟動(dòng)機(jī)器切割。在切割時(shí)要注意施工人員不得站在鉆石鋼線的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，以防鋼線繃斷彈出傷人。切割時(shí)，在切縫里要注入冷卻水，以冷卻鋼繩的溫度，加大利用率，如溫度太高容易造成鋼繩拉斷。切割冷卻水要采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行收集，以防止污染。7）吊裝在混凝土塊一端被切割完時(shí)，先用行車對(duì)被切除的混凝土塊預(yù)先掛好鉤，弁施加一定的預(yù)應(yīng)力，這樣既可防止在切割過程中，對(duì)鉆石鋼線的擠壓造成鋼線拉斷，又可防止在混凝土塊在切斷的瞬間突然斷裂往下掉造成沖擊，防止事故的發(fā)生。在最后只有幾公分并判斷最后的鋼筋要切斷時(shí)，起重指揮要適當(dāng)指揮起重工收緊鋼絲繩，并提醒起重工提高注意力。第一塊切完后依次進(jìn)行下塊的切割，切割完后將腳手架撤除然后清理現(xiàn)場(chǎng)。6.3排孔切割1） 施工流程確定切割分塊等一鉆孔一安裝吊耳一吊離原位一移位至下一塊切割一場(chǎng)地清理2） 切割分塊、吊裝孔確定根據(jù)行車起重量和撤除根底外形尺寸合理分塊，本工程鋅鍋、連退爐以及活套區(qū)域行車最大起重量為20t，確保分塊最大重量不能超過行車額定起重量。3） 鉆孔排孔切割機(jī)排孔直徑為100mm，該鉆孔工具即使碰到結(jié)構(gòu)主筋也能切斷，其鉆進(jìn)速率高，鉆進(jìn)很深，尺寸精確。由于鉆孔機(jī)受熱較大，需加水對(duì)鉆頭進(jìn)行冷卻。為了保護(hù)環(huán)境，冷卻鉆具的廢水要做好收集工作。每個(gè)孔鉆孔時(shí)間長短取決于混凝土的厚度。7）吊裝第一塊鉆孔切割完成后，使用行車配合將混凝土底板吊出坑位，裝車運(yùn)輸出現(xiàn)場(chǎng)。第一塊切完后依次進(jìn)行下塊的切割。切割完后撤除腳手架，清理現(xiàn)場(chǎng)。7施工方案7.1勞動(dòng)力方案根據(jù)撤除工程工作量及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，在本工程設(shè)備根底及地坪撤除中方案投入一個(gè)1個(gè)根底撤除施工隊(duì)，另配備1個(gè)降水施工隊(duì)和1個(gè)混凝土切割施工隊(duì)進(jìn)行配合。頂峰期共計(jì)投入勞動(dòng)力約60人。具體勞動(dòng)力方案如下：混凝土撤除隊(duì)：名稱氣焊工挖機(jī)司機(jī)土方車司機(jī)普工合計(jì)

人數(shù)548825降水施工隊(duì):名稱司機(jī)運(yùn)行工普工合計(jì)人數(shù)22610混凝土切割施工隊(duì):名稱切割工普工合計(jì)人數(shù)1510257.2施工機(jī)具方案對(duì)于所用的鎬頭機(jī)、切割工具等機(jī)械設(shè)備應(yīng)提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并對(duì)選用的施工機(jī)具必須進(jìn)行檢查、維修和試運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證其完好率達(dá)100%。本工程擬選用的主要施工機(jī)械如下：主要施工機(jī)械配備方案表序號(hào)設(shè)備規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1液壓挖掘機(jī)〔帶鎬頭）1m3臺(tái)42排孔切割機(jī)臺(tái)153金鋼鏈切割機(jī)臺(tái)44盤式切割機(jī)臺(tái)25腳手管m假設(shè)干6自卸汽車15t臺(tái)87打夯機(jī)臺(tái)28潛水泵QY-15臺(tái)159深井降水設(shè)備套18平安保證措施8.1平安保證體系按照GB/T28001-2021?職業(yè)健康平安管理體系標(biāo)準(zhǔn)？，同時(shí)根據(jù)我公司?質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康平安管理手冊(cè)?及相關(guān)?程序文件？，根據(jù)工程特點(diǎn)以及寶鋼的關(guān)于職業(yè)健康平安管理體系相關(guān)方面的要求建立健全平安施工保證體系。工程經(jīng)理部配置專職平安經(jīng)理，嚴(yán)格遵守寶鋼在平安、消防和治安方面的規(guī)定，構(gòu)建建設(shè)工程平安管理的主線，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)較大工程工程進(jìn)行平安論證，確定控制和檢查手段，采取相應(yīng)的平安技術(shù)措施。8.2平安管理體系工程經(jīng)理：*常務(wù)副經(jīng)理:888.3平安保證措施工程經(jīng)理部建立、健全各部門的平安生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。由工程部負(fù)責(zé)平安施工的具體管理工作，各專業(yè)工程部,均配持證上崗的平安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)平安生產(chǎn)施工。建立從工程經(jīng)理至作業(yè)人員的各級(jí)平安責(zé)任制，職責(zé)明確，落實(shí)到人，工程經(jīng)理為平安第一責(zé)任人，現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域負(fù)責(zé)人和專職平安員為主要責(zé)任者，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督、檢查和管理。8對(duì)進(jìn)廠的工人必須進(jìn)行三級(jí)平安教育，平安教育工作要做到經(jīng)常化、制度化。施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行平安操作規(guī)程，各工種必須持證上崗，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好平安帽，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。鎬頭機(jī)、切割機(jī)械操作工人應(yīng)熟練掌握該種機(jī)械的操作技能，熟悉本工程平安技術(shù)操作規(guī)程。1）認(rèn)真進(jìn)行平安檢查，工程經(jīng)理部每月對(duì)樁基施工進(jìn)行一次全面的平安大檢查，對(duì)重點(diǎn)和危險(xiǎn)部位跟蹤檢查。2）平安檢查有記錄，對(duì)撤除施工期間查出的問題能立即改的要立即改，做到定人、定時(shí)間、定措施；危險(xiǎn)性較大的下發(fā)整改通知單；危及職工生命平安的下發(fā)停工令，整改合格前方準(zhǔn)復(fù)工。8根底及地坪撤除施工前作好平安技術(shù)措施交底工作，每天施工前班長應(yīng)進(jìn)行平安技術(shù)交底，明確當(dāng)天應(yīng)注意的平安事項(xiàng)和容易發(fā)生的險(xiǎn)情。施工中要注意相互照顧，非施工人員不得進(jìn)入施工場(chǎng)地內(nèi)。乙炔瓶和氧氣瓶的存放地點(diǎn)要遠(yuǎn)離熱源區(qū)域，電、氣焊時(shí),乙炔瓶和氧氣瓶與操作人員保持規(guī)程上要求的距離，確保平安操作。動(dòng)火作業(yè)區(qū)遵守寶鋼的有關(guān)規(guī)定，辦理相應(yīng)的動(dòng)火證，配備消防器材，由專人監(jiān)護(hù)，動(dòng)火人員必須持有上崗證。動(dòng)火前做好環(huán)境確認(rèn)，消除一切易燃物品。8.4主要危險(xiǎn)源預(yù)防措施8高空墜物預(yù)防措施進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前防護(hù)用品穿戴整齊；行車駕駛員及起止指揮等必須持證上崗；經(jīng)過吊裝附近區(qū)域時(shí)，人員之間相互提醒；在利用行車吊運(yùn)混凝土塊體前，首先檢查鋼絲繩性能完好，混凝土綁扎牢固；吊裝作業(yè)時(shí)，起重指揮人員與吊裝機(jī)械操作人員和起重掛鉤人員協(xié)調(diào)一致，信號(hào)清晰準(zhǔn)確，嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)"十不吊"的規(guī)定?；炷翂K體吊運(yùn)過程中，塊體下方嚴(yán)禁人員通行逗留；吊運(yùn)的混凝土塊體嚴(yán)禁超過行車吊裝噸位；起吊載荷到達(dá)行車額定起重量的90%及以上時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面200~500mm進(jìn)行試吊，檢查行車的穩(wěn)定性，制動(dòng)器的可靠性，重物的平穩(wěn)性，綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤前方可繼續(xù)起吊；混凝土塊體起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動(dòng)，左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作；8.4.2坑洞墜落預(yù)防措施施工作業(yè)前施工人員必須經(jīng)過平安技術(shù)交底；相對(duì)高度超過作業(yè)必須正確使用平安帶，做到高掛抵用，平安帶使用之前必須嚴(yán)格檢查平安帶的狀況，發(fā)現(xiàn)破損斷股或被燙傷的平安帶立即更換；對(duì)于較深或尺寸較大的臨邊孔洞在施工前懸掛警示牌同時(shí)利用腳手管做好硬圍護(hù)；為方便施工人員能平安、迅速的上下基坑，原有上下基坑的樓梯暫時(shí)保存，待該區(qū)域主要撤除工作完成后再視情況將樓梯撤除；作業(yè)時(shí)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋上下基坑；8.4.3機(jī)械傷害預(yù)防措施在降水井點(diǎn)施工前，要保證鉆井機(jī)安裝固定，在鉆井過程中要保證機(jī)架的穩(wěn)定性，防止機(jī)架突然傾倒傷人；鎬頭機(jī)使用之前檢查機(jī)器性能是否完好，在使用過程中，機(jī)器作業(yè)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人；利用圓盤鋸切割前，仔細(xì)檢查鋸片是否固定牢固，在切割過程中，據(jù)片轉(zhuǎn)動(dòng)方向前方嚴(yán)禁站人；使用金剛鏈切割前，認(rèn)真檢查金剛鏈連接牢固性，在金剛鏈切割過程中，嚴(yán)禁人員站在金剛鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面范圍內(nèi)，防止金剛鏈拉斷傷人；使用手持電開工具之前，嚴(yán)格檢查外殼、開關(guān)、導(dǎo)線、插頭是否完好無損，插頭與插座是否匹配，絕緣性能是否符合規(guī)定要求〔I類工具絕緣電阻不小于2Mfi；n

類工具絕緣電阻不小于類工具絕緣電阻不小于1MfiJ，防護(hù)裝置是否齊全完整；使用千斤頂、倒鏈等工具時(shí)，必須根據(jù)構(gòu)件的重量進(jìn)行選用，操作前嚴(yán)格檢查傳動(dòng)部位、機(jī)械性能和潤滑狀況，嚴(yán)禁小馬拉大車；8現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)電工必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，考試合格，持有效證件上崗，非電氣操作人員禁止操作；采用三級(jí)配電，二級(jí)漏電保護(hù)和TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)；配電箱、開關(guān)箱應(yīng)有標(biāo)明名稱和用途，動(dòng)力線路和照明線路要明顯分開；配電箱、開關(guān)箱必須采用三相五線制供電，箱內(nèi)的中性線、保護(hù)線要分別接在各自的接線排上，不得混接；嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏一箱"的操作規(guī)程，禁止一線一地；假設(shè)干個(gè)配電箱的保護(hù)零線要進(jìn)行重復(fù)接地；電氣設(shè)備和線路應(yīng)按照規(guī)定〔臨時(shí)線路每三個(gè)月檢查一次）檢查運(yùn)行情況和絕緣狀況，并及時(shí)維修，做好記錄；9.施工現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備、移動(dòng)電器設(shè)備和臨時(shí)照明器具的外殼必須可靠接地或接零保護(hù)；9.平安電壓必須采用雙線圈的隔離變壓器的供電方式不得利用自耦變壓器獲取特低電壓；在危險(xiǎn)環(huán)境或特殊場(chǎng)所使用手持電開工具時(shí)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和有關(guān)制度，并按規(guī)定穿戴好絕緣防護(hù)用品；金屬容器、潮濕地溝、金屬管內(nèi)等危險(xiǎn)場(chǎng)所使用手持電開工具和照明時(shí)，電源電壓不得超過12V；移動(dòng)電器設(shè)備要在斷電后進(jìn)行，不得帶電移動(dòng)電器設(shè)備；配電箱、開關(guān)箱中的熔斷器的熔體應(yīng)經(jīng)常更換，規(guī)格符合平安使用要求，禁止用非標(biāo)準(zhǔn)的不合格的熔體代替；8.5應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案為確保在施工過程中發(fā)生的各種險(xiǎn)肇事故能夠迅速及時(shí)地展開搶救工作，最大限度減少經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡，在開工后，需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況編制詳細(xì)的事故應(yīng)急救援預(yù)案及措施。應(yīng)急預(yù)案的組織機(jī)構(gòu)由工程部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組長：工程經(jīng)理副組長：工程副經(jīng)理、常務(wù)副經(jīng)理、平安經(jīng)理成員：平安員、專業(yè)負(fù)責(zé)人、施工區(qū)域負(fù)責(zé)人通訊聯(lián)系方式：醫(yī)院急救中心 26644120火警26644119匪警266441108.5.1觸電事故應(yīng)急預(yù)案1） 現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源〔關(guān)閉電路），亦可用現(xiàn)場(chǎng)得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體；2） 將傷員立即脫離危險(xiǎn)地方，組織人員進(jìn)行搶救；3） 假設(shè)發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止J那么將傷員仰臥在平地上或平板上立即進(jìn)行人工呼吸或同時(shí)進(jìn)行體外心臟按壓；4） ；5） 立即向所屬公司、集團(tuán)公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)事故發(fā)生情況并尋求支持；6）維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩