造成鍋爐結(jié)渣的原因及預(yù)防措施

PAGEPAGE1造成鍋爐結(jié)渣的原因及預(yù)防措施鍋爐結(jié)渣是指在鍋爐內(nèi)部壁面、水管、水箱等表面上形成的一層厚厚的渣垢。它會(huì)引發(fā)許多問題，如降低熱效率、加大能源消耗、降低鍋爐使用壽命等。造成鍋爐結(jié)渣的原因很多，本文將從水質(zhì)、操作、設(shè)備等多個(gè)方面分析原因，并提出一些預(yù)防措施。水質(zhì)導(dǎo)致鍋爐結(jié)渣鍋爐內(nèi)部形成結(jié)渣的原因之一是不良的水質(zhì)。如果水質(zhì)較差的話，水中就會(huì)含有多種溶解物，這些物質(zhì)在經(jīng)過加熱后容易沉淀和結(jié)晶，這也就是我們常說的水垢和結(jié)渣。因此，提高管道中水的質(zhì)量，可以有效降低鍋爐的結(jié)渣風(fēng)險(xiǎn)，具體措施包括：采用優(yōu)質(zhì)水源：水源應(yīng)該是地下水、自來水等，不要采用過于咸或含雜質(zhì)較多的水源。適度清洗水管：每隔一段時(shí)間對(duì)鍋爐的水管進(jìn)行清洗，可以有效清除管內(nèi)垃圾和水垢。適量使用化學(xué)處理劑：選擇合適的防垢劑可以降低水質(zhì)中的硬度和堿度，減少結(jié)垢、結(jié)渣。操作不規(guī)范也會(huì)導(dǎo)致鍋爐結(jié)渣除了水質(zhì)之外，鍋爐結(jié)渣還和操作有關(guān)。不規(guī)范的操作會(huì)使鍋爐結(jié)渣的風(fēng)險(xiǎn)增大。以下是幾種常見的操作不規(guī)范情況：鍋爐啟動(dòng)時(shí)間過長：開啟時(shí)間過長會(huì)造成很高的溫度，使壁面產(chǎn)生強(qiáng)烈的膨脹，易引起結(jié)渣。補(bǔ)水量過多：如果補(bǔ)水量過多，會(huì)導(dǎo)致水質(zhì)變差，而不良的水質(zhì)就是鍋爐內(nèi)部結(jié)渣的必要條件之一。頻繁開啟空氣鎬：開啟空氣鎬會(huì)使火焰溫度突然升高，壁面極易形成結(jié)渣。鍋爐不定期清洗：清洗能夠?qū)㈠仩t內(nèi)部的垢垃清除，避免積垢引起的結(jié)渣。因此，鍋爐操作人員應(yīng)該遵循以下建議來預(yù)防結(jié)渣：?jiǎn)?dòng)鍋爐時(shí)必須控制時(shí)間：應(yīng)該根據(jù)鍋爐的實(shí)際情況，靈活啟動(dòng)，最好與產(chǎn)生蒸汽的時(shí)間相抵觸。嚴(yán)控補(bǔ)水量：補(bǔ)水量必須嚴(yán)格控制，以保證水質(zhì)合格。少用空氣鎬：盡可能少使用空氣鎬，使用也要適量。定期清洗鍋爐：應(yīng)該定期對(duì)鍋爐進(jìn)行全面清洗，包括外部清洗，內(nèi)部清洗，煙道清洗等等。設(shè)備問題導(dǎo)致鍋爐結(jié)渣除了水質(zhì)和操作之外，鍋爐本身的問題也會(huì)引起結(jié)渣。加入的設(shè)備有缺陷、設(shè)計(jì)不合理等原因，都可能導(dǎo)致鍋爐結(jié)渣。鍋爐管道布局設(shè)計(jì)不合理：管道設(shè)計(jì)不合理，管道長度過長、管道肘角度不一等問題都會(huì)導(dǎo)致管內(nèi)流速過慢或存在死角，降低管內(nèi)的流動(dòng)效果，使碳化孔和結(jié)晶物凝聚在管道內(nèi)壁上。鍋爐換熱面積不夠：當(dāng)鍋爐的換熱面積不足時(shí)，煙氣經(jīng)過鍋爐的時(shí)間過短，這會(huì)導(dǎo)致壁面溫度過高，進(jìn)而產(chǎn)生灼熱的效果，使管道結(jié)渣。設(shè)備維護(hù)不及時(shí)：當(dāng)設(shè)備維護(hù)不及時(shí)，設(shè)備中的零件很可能因?yàn)閾p耗積累了很多垃圾和沉積物，在運(yùn)行過程中逐漸釋放，這些物質(zhì)很容易附著在管道兩側(cè)的壁面上，形成結(jié)垢，進(jìn)而導(dǎo)致積渣或結(jié)灰，使鍋爐出現(xiàn)結(jié)渣問題。為了解決設(shè)備問題，我們應(yīng)該定期對(duì)鍋爐進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。同時(shí)，設(shè)計(jì)方面也應(yīng)該注重管道的布局和合理的換熱面積。結(jié)論造成鍋爐結(jié)渣的原因有很多，但大多是可以預(yù)防和避免的。在實(shí)際應(yīng)用中，我們必須擺正