節(jié)能專項施工方案新模板

節(jié)能專題施工方案新目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章、編制依據(jù) 1第二章、節(jié)能工程設(shè)計概況 21.1、墻體節(jié)能工程 21.2、樓地面節(jié)能工程 31.3、門窗做法 31.4、通風(fēng)與空調(diào)整能工程 31.5、配電與照明節(jié)能工程 31.6、給排水節(jié)能工程 3第三章、施工布署 41.1、組織機構(gòu) 41.2、質(zhì)量目標(biāo) 41.3、節(jié)能目標(biāo) 41.4、施工準(zhǔn)備工作 51.5、施工階段工作 51.6、完工驗收工作 6第四章、施工計劃 61.1、技術(shù)準(zhǔn)備 61.2、材料計劃 61.3、施工機具計劃 71.4、勞動力計劃 7第五章、主要施工方法和施工關(guān)鍵點 81.1、擠塑型聚苯板(XPS)保溫屋面 81.1.1、工程概況 81.1.2、材料選擇 81.1.3、施工方法: 91.1.4、成品保護 141.1.5、屋面工程質(zhì)量控制方法 121.2、節(jié)能門窗工程 121.2.1、施工準(zhǔn)備 121.2.2、門窗制作加工 131.2.3、鋁合金門窗安裝 131.2.4、門窗工程質(zhì)量控制方法 161.3、墻體節(jié)能工程 161.3.1、施工準(zhǔn)備 171.3.2、加氣砼砌塊砌筑形式 181.3.3、加氣砼砌塊墻砌筑關(guān)鍵點 181.3.4、加氣砼砌塊砌體允許偏差 191.3.5、墻體節(jié)能工程質(zhì)量預(yù)控與控制關(guān)鍵點 171.3.6、成品保護 201.3.7、安全方法 201.4、安裝工程 201.4.1、施工準(zhǔn)備 201.4.2、施工要求 211.5、通風(fēng)與空調(diào)整能工程 221.6、配電與照明節(jié)能工程 241.7、外墻一體板工程 25第六章、施工質(zhì)量確保方法 291.1、質(zhì)量確保體系 291.2、質(zhì)量確保方法 291.3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收 301.3.1、墻體工程 281.3.2、屋面工程 281.3.3、門窗工程 291.4、質(zhì)量通病防治方法 301.4.1、節(jié)能墻體工程質(zhì)量問題及防治方法 301.4.2、節(jié)能屋面工程質(zhì)量問題及防治方法 311.4.3、節(jié)能門窗工程質(zhì)量問題及防治方法 33第七章、安全文明施工確保方法 341.1、組織確保 351.2、安全技術(shù)方法 351.3、文明施工方法 35第八章、環(huán)境保護及職業(yè)健康管理方法 361.1、環(huán)境保護方法 361.2、職業(yè)健康安全管理方法 36第九章、季節(jié)性施工管理方法 37第一章、編制依據(jù)1.1、相關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)程(包含但不限于)1.1.1、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50411-)1.1.2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-)1.1.3、《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》(GB50222)1.1.7、《鋁合金門窗工程設(shè)計施工及驗收規(guī)范》(DBJ15-30-)1.1.8、《建筑防水工程技術(shù)規(guī)范》DBJ15-19-971.1.9、《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50303-1.1.10、《鋁合金建筑型材》GB5237－1.1.11、《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-)1.1.12、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207-)1.1.13、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210－)1.1.14、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-)1.1.15、《硬泡聚氨酯板薄抹灰外墻保溫系統(tǒng)》(JG149-)1.1.16、《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)范》(JG144-)1.1.17、《硬泡聚氨酯保溫防水工程技術(shù)規(guī)范》(GB50404-)1.2、相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)1.2.1、《建筑外窗氣密性能分級及檢測方法》GB/T7107-1.2.2、《建筑外窗保溫性能分級及檢測方法》GB/8484-1.2.3、《建筑外窗采光性能分級及檢測方法》GB/T11976-1.2.4、《建筑外門空氣滲透能和雨水滲透性能檢測方法》GB/T13686-1.2.5、《建筑外門保溫性能分級及檢測方法》GB/T16729-19971.2.6、《PVC塑料窗建筑物理性能分級》GB／T11793.1-891.2.7、《鋁合金門》GB/T8478-1.2.8、《鋁合金窗》GB/T8479-1.2.9、《中空玻璃》GB/T11944-1.2.10、《延時節(jié)能照明開關(guān)通用技術(shù)條件》JG/T7-19991.2.11、《建筑外窗氣密性能分級及檢測方法》GB/T7107-上述未列入但與本招標(biāo)工程施工及驗收關(guān)于其它規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。為了建筑節(jié)能工程全方面實施,依據(jù)設(shè)計施工圖紙,技術(shù)文件,按現(xiàn)形施工驗收規(guī)范、技術(shù)操作規(guī)程、國家現(xiàn)行質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)、國家法令法規(guī)、政府關(guān)于文件精神,結(jié)合本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、采取檢驗、實測實量伎倆,加強關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位進(jìn)行重點質(zhì)量控制,特編制本建筑節(jié)能工程專題施工方案。第二章節(jié)能工程設(shè)計概況鹽城中南世紀(jì)城位于南緯路與縱一南路交界處,1#樓地上一至十一層,2#樓地上一至十層,1#樓建筑面積約8812㎡,2#樓建筑面積約12343㎡,其中地下一層,為人防工程,建筑面積約18040㎡。設(shè)計單位是鹽城建筑設(shè)計研究院有限企業(yè);監(jiān)理單位是江蘇省創(chuàng)盛建設(shè)監(jiān)理有限企業(yè);施工單位是南通建筑工程總承包有限企業(yè)。施工中首先要把好原材料和設(shè)備進(jìn)場關(guān),嚴(yán)格按相關(guān)施工和驗收規(guī)范施工,以滿足建筑節(jié)能設(shè)計要求。2.1、墻體節(jié)能工程墻體材料:±0.00以上非承重外圍護墻采取240厚砂加氣砼砌塊自保溫磚,MB5.0專用砌筑砂漿砌筑;地面為水泥砂漿面層。內(nèi)、外墻面為粉刷面層,內(nèi)部裝修均要進(jìn)行二次設(shè)計、裝修。2.2、門窗做法本工程采取了鋁合金門窗;玻璃采取中空LOW-E玻璃。2.3、通風(fēng)與空調(diào)整能工程a、室外機位置有利于空調(diào)設(shè)備夏季排熱,且便于清洗和維護;b、通風(fēng)系統(tǒng)采取自然通風(fēng)和機械通風(fēng);2.4、配電與照明節(jié)能工程。發(fā)光效率不低于60流明/W。顯色指數(shù)(Ra)大于80。帶電子鎮(zhèn)流器。聲控式開關(guān)。紅外感應(yīng)式開關(guān)。2.5、給排水節(jié)能工程用水單位和居民生活用水應(yīng)該安裝符合標(biāo)準(zhǔn)用水計量器具。選取內(nèi)壁光滑,接頭密封性能好管材,降低能耗及節(jié)水。采取人工濕地處理生活污水,處理后中水作為綠化、道路澆灑用水。給水管材選取納米抗菌PPR管。第三章施工布署3.1、組織機構(gòu)3.2、質(zhì)量目標(biāo)分項工程格率100％;子分部工程合格率100%;建筑節(jié)能分部工程質(zhì)量達(dá)成合格標(biāo)準(zhǔn)。3.3、節(jié)能目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50411-)要求,確保本工程達(dá)成設(shè)計及規(guī)范要求節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。3.4、施工準(zhǔn)備工作3.4.1、應(yīng)該對從事建筑節(jié)能工程施工相關(guān)從業(yè)人員進(jìn)行建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)等專業(yè)知識培訓(xùn)。施工管理人員應(yīng)該參加建筑節(jié)能執(zhí)業(yè)繼續(xù)教育。3.4.2、施工現(xiàn)場,應(yīng)備有國家和本市關(guān)于建筑節(jié)能法規(guī)文件與本工程相關(guān)建筑節(jié)能強制性標(biāo)準(zhǔn)。3.4.3、建筑節(jié)能工程施工前,項目總工應(yīng)組織施工人員熟悉設(shè)計文件,參加施工圖會審和設(shè)計交底。3.4.4、施工圖會審,應(yīng)審查建筑節(jié)能設(shè)計圖紙是否經(jīng)過施工圖設(shè)計審查單位審查合格。未經(jīng)審查或?qū)彶椴环蠌娭菩越ㄖ?jié)能標(biāo)準(zhǔn)施工圖不得使用。3.4.5、建筑節(jié)能設(shè)計交底。項目施工人員應(yīng)參加由建設(shè)單位組織建筑節(jié)能設(shè)計技術(shù)交底會,項目工應(yīng)對建筑節(jié)能設(shè)計技術(shù)交底會議紀(jì)要進(jìn)行簽認(rèn)。并對圖紙中存在問題經(jīng)過建設(shè)單位向設(shè)計單位提出書面意見和提議。3.5、施工階段工作施工前應(yīng)按要求報送擬進(jìn)場建筑節(jié)能工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表(包含墻體材料、防水材料、保溫材料、門窗部品、照明設(shè)備等)及其質(zhì)量證實資料,詳細(xì)以下:3.5.1、質(zhì)量證實資料(質(zhì)保書、說明書、型式檢驗匯報、復(fù)驗匯報等)是否合格、齊全,是否與設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求相符。產(chǎn)品說明書和產(chǎn)品標(biāo)識上注明性能指標(biāo)是否符合建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。3.5.2、是否使用國家明令禁止、淘汰材料、構(gòu)配件、設(shè)備。3.5.3、有沒有建筑材料立案證實及對應(yīng)驗證要求資料。3.5.4、按照委托施工協(xié)議約定及建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于要求百分比,進(jìn)行跟蹤檢驗或見證取樣、送樣檢測。3.5.5、對未經(jīng)驗收或驗收不合格建筑節(jié)能工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備,不得在工程上使用或安裝;對國家明令禁止、淘汰材料、構(gòu)配件、設(shè)備,不得簽認(rèn),限期將不合格建筑節(jié)能工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備撤出現(xiàn)場。3.5.6、對建筑節(jié)能施工過程進(jìn)行巡視檢驗。對建筑節(jié)能施工中墻體、屋面等隱蔽工程隱蔽過程、下道工序施工完成后難以檢驗重點部位,進(jìn)行現(xiàn)場檢驗。驗收不合格工序,不得進(jìn)行下一道工序施工。3.6、完工驗收工作3.6.1、參于建設(shè)單位委托建筑節(jié)能測評單位進(jìn)行建筑節(jié)能能效測評。3.6.2、審查建筑節(jié)能工程完工資料。3.6.3、組織對包含建筑節(jié)能工程在內(nèi)預(yù)驗收,對預(yù)驗收中存在問題,認(rèn)真進(jìn)行整改,整改完成后填寫建筑節(jié)能工程完工報驗單。第四章施工計劃4.1、技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1、會審圖紙,掌握施工圖中細(xì)部結(jié)構(gòu)及關(guān)于技術(shù)要求。4.1.2、做好工程技術(shù)人員培訓(xùn),熟悉施工技術(shù)規(guī)程。4.1.3、編制施工方案。針對工程特點及材料特征,編制詳細(xì)施工方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位同意。4.1.4、技術(shù)交底。對施工操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底,使其掌握施工關(guān)鍵技術(shù)及對相關(guān)工序配合。4.2、材料計劃4.2.1、依照施工組織設(shè)計中施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中工料分析,編制工程所需材料用量計劃,作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸依據(jù)。4.2.2、原材料進(jìn)場檢驗:原材料進(jìn)場由現(xiàn)場質(zhì)量員按照企業(yè)制訂原材料進(jìn)場驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行原材料進(jìn)場驗收,同時填寫材料進(jìn)場驗收統(tǒng)計。4.2.3、原材料技術(shù)性能,表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強度、尺寸改變率、吸水率應(yīng)符合設(shè)計要求。4.2.4、建筑節(jié)能工程進(jìn)場材料和設(shè)備復(fù)驗項目應(yīng)符合下表要求,復(fù)驗項目中應(yīng)有30％為見證取樣送檢。建筑節(jié)能工程進(jìn)場材料和設(shè)備復(fù)驗項目序號子分部工程復(fù)驗項目1墻體a、保溫板材導(dǎo)熱系數(shù)、材料密度、壓縮強度、阻燃性;b、粘結(jié)材料和抹面砂漿粘結(jié)強度;c、增強網(wǎng)力學(xué)性能、抗腐蝕性能;d、其它保溫材料熱工性能;e、必要時,可增加其它復(fù)驗項目或在協(xié)議中約定復(fù)驗項目2門窗a、夏熱冬冷地域應(yīng)對氣密性、傳熱系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗;b、夏熱冬暖地域應(yīng)對氣密性、傳熱系數(shù)、玻璃透過率、可見光投射比進(jìn)行復(fù)驗。3屋面板材、塊材及現(xiàn)澆等保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)、密度、壓縮(10%)強度、阻燃性4.3、施工機具計劃依照施工組織設(shè)計中確定施工機具、設(shè)備要求及施工進(jìn)度安排,編制施工機具設(shè)備需用量計劃,落實施工機具設(shè)備需用量計劃,確保按期進(jìn)場,按時開工。詳細(xì)施工機具配置情況見下表:施工機具配置情況一覽表序號機具名稱數(shù)量1空氣壓縮機2臺2電動攪拌器3臺3陰陽角槽抹子若干4靠尺(2m)若干5攪拌頭2個6密齒手鋸若干7卷尺若干8打磨搓子若干9電錘5臺10油刷子若干11滾筒若干12手槍鉆10把13專用量筒6個14鋼絲刷子若干第五章主要施工方法和施工關(guān)鍵點5.1、擠塑型聚苯板保溫屋面5.1.1、工程概況屋面做法:a、40厚細(xì)石鋼筋砼板,細(xì)石混凝土C20內(nèi)配4鋼筋雙向@200,表面壓光抹平;b、65厚擠塑聚苯保溫板(B1)級;c、1.5厚JS防水卷材+1.5厚PET防水卷材;d、20厚1:3水泥砂漿找平層;e、泡沫混凝土(最低處30厚);f、120厚鋼筋混凝土屋面板;5.1.2、材料選擇屋面保溫材料采取65厚擠塑型聚苯保溫板。材料進(jìn)場后由材料員進(jìn)行外觀驗收,檢驗外形、容重、厚度,外形整齊。應(yīng)依照塊材單塊體積,計算其重量檢驗容重是否超標(biāo),辦理驗收手續(xù)和統(tǒng)計。保溫材料堆放要注意防潮,預(yù)防破壞和污染。防水材料,出廠質(zhì)量證實文件應(yīng)齊全,使用國家認(rèn)證廠家和有材料質(zhì)量證實材料,同時由現(xiàn)場試驗員負(fù)責(zé)取樣送檢,合格后方可使用。5.1.3、施工方法5.1.3.1保溫層施工a、基層應(yīng)平整、潔凈、干燥;b、擠塑板鋪貼方式采取干鋪;c、擠塑板不應(yīng)破碎、缺棱角,鋪設(shè)時遇有缺棱掉角、破碎不齊,應(yīng)鋸平拼接使用。d、板與板間之間要錯縫、擠緊,不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙,應(yīng)用擠塑板條塞入并打磨平。5.1.3.2、找坡層施工a、先按設(shè)計坡度及流水方向,用砂漿打點定位,確保坡度、厚度正確。b、找坡層完工后,應(yīng)用彩條布覆蓋,以防浸水和破壞。c、鋪設(shè)找坡層時,應(yīng)按設(shè)計要求埋設(shè)好排氣(水)槽、管。5.1.3.3、水泥砂漿找平層施工a、水泥砂漿要求:嚴(yán)格控制配合比,使用清凈中砂并過5mm孔篩,含泥量小于3%。b、做好防水基層處理,板面上垃圾、雜物、硬化砂漿塊等必須請除潔凈,墻上四面必須彈出水平標(biāo)高控制線(50線)。孔洞、管線應(yīng)事前預(yù)埋、預(yù)留,禁止事后打洞。c、施工前應(yīng)在底層先刷一道素水泥獎,找平層應(yīng)粘結(jié)牢靠,沒有松動、起砂、起皮等現(xiàn)象,表面平整度≤5mm。d、在女兒墻、管道出屋面處均做成半徑大于10～15cm圓角。e、防水層施工前,現(xiàn)場要進(jìn)行基層檢驗:通常是將一塊薄膜覆蓋在找平層上,經(jīng)過一夜后第2天早上掀起薄膜處沒有顯著潮濕痕跡,則可進(jìn)行防水層施工。5.1.4、作業(yè)條件5.1.4.1、涂刷防水層基層表面,必須將塵土、雜物等清掃潔凈,表面殘留灰漿硬塊和突出部分應(yīng)鏟平、掃凈,抹灰,陰陽角處應(yīng)抹成圓弧或鈍角。5.1.4.2、涂刷防水層基層表面應(yīng)保持干燥,并要平整、牢靠,不得有空鼓、開裂及起砂等缺點。5.1.4.3、在找平層接地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具根部(邊緣),要收頭圓滑。坡度符合設(shè)計要求,部件必須安裝牢靠,嵌封嚴(yán)密。經(jīng)過驗收。5.1.4.4、突出地面管根、地漏、排水口、陰陽角等細(xì)部,應(yīng)先做好附加層增補處理,刷完聚氨酯底膠后,經(jīng)檢驗并辦完隱蔽工程驗收。5.1.4.5、防水層所用各類材料,基層處理劑、二甲苯等均屬易燃物品,儲存和保管要遠(yuǎn)離火源,施工操作時,應(yīng)禁止煙火。5.1.4.6、防水層施工不得在雨天、大風(fēng)天進(jìn)行,冬期施工環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃。5.1.5、操作工藝5.1.5.1、工藝流程清理基層表面→細(xì)部處理→配制底膠→涂刷底膠(相當(dāng)于冷底子油)→細(xì)部附中層施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水層施工→防水層一次試水→保護層飾面層施工→防水層二次試水→防水層驗收5.1.5.2、防水層施工前,應(yīng)將基層表面塵土等雜物去除潔凈,并用潔凈濕布擦一次。5.1.5.3、涂刷防水層基層表面,不得有凸凹不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺點,含水率通常小于9%。a、在施工中涂膜防水材料,其配合比計量要準(zhǔn)確,并必須用電動攪拌機進(jìn)行強力攪拌。b、附加層施工:地面地漏、管根、出水口,衛(wèi)生潔具等根部(邊緣),陰、陽角等部位,應(yīng)在大面積涂刷前,先做一布二油防水附加層,兩側(cè)各壓交界縫200mm。涂刷仿水材料,詳細(xì)要求是,常溫4h表干后,再刷第二道涂膜防水材料,24h實干后,即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工。c、涂膜防水層:第一道涂膜防水層:將已配好聚氨酯涂膜防水材料,用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠基層表面,每平方米用量為0.8kg,不得有漏刷和鼓泡等缺點,24h固化后,可進(jìn)行第二道涂層。第二道涂層:在已固化涂層上,采取與第一道涂層相互垂直方向均勻涂刷在涂層表面,涂刮量與第一道相同,不得有漏刷和鼓泡等缺點。24h固化后,再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜,涂刮量以0.4-0.5kg/m2為宜。三道涂膜厚度為1.5mm。進(jìn)行第一次試水,遇有滲漏,應(yīng)進(jìn)行補修,至不出現(xiàn)滲漏為止。除上述涂刷方法外,也可采取長把滾刷分層進(jìn)行相互垂直方向分四次涂刷。如條件允許,也可采取噴涂方法,但要掌握好厚度和均勻度。細(xì)部不易噴涂部位,應(yīng)在實干后進(jìn)行補刷。d、在涂膜防水層施工前,應(yīng)組織關(guān)于人員認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)和使用材料交底。防水層施工完成后,經(jīng)過24h以上蓄水試驗,未發(fā)覺滲水漏水為合格,然后進(jìn)行隱蔽工程檢驗驗收,交下道施工。5.1.5.4、在施工過程中碰到問題應(yīng)做以下處理:a、當(dāng)發(fā)覺涂料粘度過大不易涂刷時,可加入少許二甲苯稀釋,其加入量應(yīng)小于乙料10%。b、當(dāng)發(fā)覺涂料固化太快,影響施工時,可加入少許磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑,其加入量應(yīng)小于甲料0.5%。c、當(dāng)發(fā)覺涂料固化太慢,影響施工時,可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑,其加入量應(yīng)小于甲料0.3%。d、涂膜防水層涂刷24h未固化仍有發(fā)粘現(xiàn)象,涂刷第二道涂料有困難時,可先涂一層滑石粉,再上人操作時,可不粘腳,且不會影響涂膜質(zhì)量。e、如發(fā)覺乙料有沉淀現(xiàn)象時,應(yīng)攪拌均勻后再與甲料配制,不然會影響涂膜質(zhì)量。5.1.6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.6.1、確保項目a、涂膜防水材料及無紡布技術(shù)性能,必須符合設(shè)計要求和關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)要求,產(chǎn)品應(yīng)附有出廠合格證、防水材料質(zhì)量認(rèn)證,現(xiàn)場取樣試驗,未經(jīng)認(rèn)證或復(fù)試不合格防水材料不得使用。b、聚氨酯涂膜防水層及其細(xì)部等做法,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求,并不得有滲漏水現(xiàn)象。5.1.6.2、基本項目:a、聚氨酯涂膜防水層基層應(yīng)牢靠、表面潔凈、平整,陰、陽角處呈圓弧形或鈍角。b、聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層,其涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)符合關(guān)于要求,并應(yīng)粘結(jié)牢靠、緊密,接縫封嚴(yán),無損傷、空鼓等缺點。c、聚氨酯涂膜防水層,應(yīng)涂刷均勻,保護層和防水層粘結(jié)牢靠,不得有損傷,厚度不勻等缺點。5.1.7、成品保護5.1.7.1、已涂刷好聚氨酯涂膜防水層,應(yīng)及時采取保護方法,在未做好保護層以前,不得穿帶釘鞋出入室內(nèi),以免破壞防水層。5.1.7.2、突出地面管根,地漏,排水口,衛(wèi)生潔具等處周圍防水層不得碰損,部件不得變位。5.1.7.3、地漏、排水口等處應(yīng)保持通暢,施工中要預(yù)防雜物掉入,試水后應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真清理。5.1.7.4、聚氨酯涂膜防水層施工過程中,未固化前不得上人走動,以免破壞防水層,造成滲漏隱患。5.1.7.5、聚氨酯涂膜防水層施工過程中,應(yīng)注意保護關(guān)于門口、墻面等部位,預(yù)防污染成品。5.1.7.6、屋面工程完工后,應(yīng)將屋面上全部剩下材料,建筑垃圾等清理潔凈,預(yù)防堵塞水落口。5.1.7.7、雨期處于惡劣環(huán)境中,受各種原因影響,易發(fā)生滲漏,要安排具備專業(yè)防水知識人員進(jìn)行管理。不能隨意在屋面上增加設(shè)施,堆重物或雜物,更不能隨意鑿洞,以保持屋面防水層正常施工狀態(tài)。5.1.7.8、施工前應(yīng)用木塞將地漏或管道口暫時封閉,預(yù)防砂漿或雜物堵塞影響排水。防水層蓄水或淋水試驗合格后,在防水層上作保護層時施工人員應(yīng)穿軟底鞋。5.1.8、應(yīng)注意質(zhì)量問題5.1.8.1、空鼓:防水層空鼓通常發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間和接縫處,原因是基層含水過大,使涂膜空鼓,形成氣泡。施工中應(yīng)控制含水率,并認(rèn)真操作。5.1.8.2、滲漏:防水層滲漏水,多發(fā)生在穿過樓板管根、地漏、衛(wèi)生潔具及陰陽角等部位,原因是管根、地漏等部件松動、粘結(jié)不牢、涂刷不嚴(yán)密或防水層局部損壞,部件接槎封口處搭接長度不夠所造成。在涂膜防水層施工前,應(yīng)認(rèn)真檢驗并加以修補。5.1.9、屋面工程質(zhì)量控制方法5.1.9.1、屋面結(jié)構(gòu)砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得留置施工縫。振搗時,除用插入式振動棒振搗外,表面還需用平板振動器振搗,砼初凝前,用鐵抹子收光。5.1.9.2、對屋面防水進(jìn)行48小時試水,并認(rèn)真作好統(tǒng)計,確認(rèn)無滲漏現(xiàn)象才能進(jìn)行下一道工序。如有滲漏,必須經(jīng)過處理并試水合格。5.1.9.3、基層與突出屋面結(jié)構(gòu)連接陰角,均先作泛水線,其圓弧半徑R≥50m。5.1.9.4、屋面雨水管穿女兒墻,先在管壁做防水一道,然后埋設(shè)雨水彎管,再灌管洞。5.1.9.5、屋面防水工程應(yīng)用專業(yè)施工隊伍組織實施,施工前必須編制屋面防水施工方案。防水材料必須有材料合格證,防水操作工持證上崗,確保施工質(zhì)量。5.2、節(jié)能門窗工程5.2.1、施工準(zhǔn)備在門窗洞口邊上彈好門窗安裝位置墨線,檢驗門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計要求。檢驗門窗如有變形、松動等問題,及時修整、校正。鋁合金窗要泄水結(jié)構(gòu),推拉窗可在導(dǎo)軌靠兩邊框位處銑8mm寬泄水口。5.2.2、門窗制作加工本工程門窗均由專業(yè)生產(chǎn)廠家制作加工,加工好后運至現(xiàn)場安裝。門窗型號、數(shù)量、規(guī)格尺寸、開啟形式及開啟方向、材料品種、加工質(zhì)量必須符合設(shè)計圖紙、產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范要求,各種附件配套齊全,并具備產(chǎn)品出廠合格證。對符合要求作退場處理,不能使用。5.2.3、鋁合金門窗安裝5.2.3.1、安裝鋁合金門窗采取預(yù)留洞口方法,洞口每邊應(yīng)預(yù)留安裝間隙20～30mm。門窗安裝前,彈出門窗安裝位置線,并按設(shè)計要求檢驗洞口尺寸,與設(shè)計不符合時應(yīng)給予糾正。5.2.3.2、防腐處理:門窗框四面與墻體接觸部分應(yīng)作防腐處理,按設(shè)計要求執(zhí)行。鋁合金門窗選取連接件及固定件,除不銹鋼外,均應(yīng)經(jīng)防腐處理,連接時宜在與鋁材接觸面加塑料或橡膠墊片。5.2.3.3、門窗框就位和暫時固定:依照門窗安裝位置墨線,將門窗框裝入洞口就位,將木楔塞入門窗框與四面墻體間安裝縫隙,調(diào)整好門窗框水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標(biāo)準(zhǔn),用木楔暫時固定。5.2.3.4、門窗框、拼樘料與墻體連接固定:門窗框、拼樘料與墻體連接固定應(yīng)符合以下要求。a、連接固定形式應(yīng)符合設(shè)計要求;b、連接件與鋁合金門窗外框緊固應(yīng)牢靠可靠,不得有松動現(xiàn)象;c、連接件不得露出塞縫飾面外;d、固定件離墻邊緣不得小于50mm,且不能固定在磚縫中;e、焊接連接鐵件時,應(yīng)采取有效方法保護門窗框;f、與磚墻體連接固定時,禁止采取射釘。5.2.3.5、門窗框與墻體安裝縫隙密封a、鋁合金門窗框安裝連接固定后,應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗收,檢驗合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙密封處理;b、門窗框與墻體安裝縫隙處理,按設(shè)計要求執(zhí)行;c、塞縫施工時不得損壞鋁合金門窗防腐面;d、鋁合金門窗安裝過程中使用調(diào)平塊(木楔),應(yīng)在飾面施工前取出,并將洞口填塞飽滿,不得留在飾面內(nèi);e、鋁合金門窗框在塞縫前應(yīng)滿貼保護膠紙,預(yù)防鋁合金門窗框表面鍍膜受到水泥砂漿腐蝕;在飾面完成后,再將保護膠紙撕除;若鋁合金門窗框表面不慎粘到水泥砂漿,要即時清理,以保護表面質(zhì)量。5.2.3.6、外墻飾面磚施工時,在鋁合金門窗外周圍留寬5mm、深8mm槽,用防水膠密封。5.2.3.7、五金配件安裝:五金配件應(yīng)齊全,確保其安裝牢靠、位置正確、使用靈活。安裝用螺絲應(yīng)采取銅或不銹鋼螺絲,窗框兩側(cè)應(yīng)裝防撞膠。5.2.3.8、安裝門窗扇及門窗玻璃a、門窗扇及門窗玻璃安裝在墻體飾面工程完成后進(jìn)行;b、平開門窗框構(gòu)架組裝上墻,固定好后安裝玻璃,先調(diào)好框與扇縫隙,再將玻璃入扇調(diào)整,最終鑲嵌密封條和填嵌密封膠;c、推拉窗在窗框安裝固定好之后將配好玻璃窗扇整體安裝,即將玻璃入扇鑲嵌密封完成,再入框安裝,調(diào)整好框與扇縫隙。5.2.4、門窗工程質(zhì)量控制方法5.2.4.1、建筑外門窗品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。檢驗方法:建筑外門窗進(jìn)場后,應(yīng)對其外觀、品種、規(guī)格及附件進(jìn)行檢驗驗收,對質(zhì)量證實文件進(jìn)行核查。5.2.4.2、建筑外窗氣密性、保溫性能、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數(shù)和可見光透射比應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:核查質(zhì)量證實文件和復(fù)驗匯報。5.2.4.3、夏熱冬暖地域,應(yīng)對進(jìn)場外窗進(jìn)行復(fù)驗,且為見證送檢。送檢內(nèi)容為:氣密性、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比。檢驗方法:隨機抽樣送檢;核查復(fù)驗匯報。5.2.4.4、建筑門窗采取玻璃品種應(yīng)符合設(shè)計要求,中空玻璃應(yīng)采取雙道密封。檢驗方法:觀察檢驗;核查質(zhì)量證實文件。5.2.4.5、金屬外門窗隔斷熱橋方法應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求,金屬副框隔斷熱橋方法應(yīng)與門窗框隔斷熱橋方法相當(dāng)。檢驗方法:隨機抽樣,對照產(chǎn)品設(shè)計圖紙,剖開或拆開檢驗。5.2.4.6、外門窗框或副框與洞口之間間隙應(yīng)采取彈性閉孔材料填充飽滿,并使用密封膠密封;外門窗框與副框之間縫隙應(yīng)使用密封膠密封。檢驗方法:觀察檢驗;核查隱蔽工程驗收統(tǒng)計。5.2.4.7、外門窗遮陽設(shè)施性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求;遮陽設(shè)施安裝位置要正確、牢靠,滿足安全和使用功效要求,調(diào)整應(yīng)靈活、到位。檢驗方法:核查質(zhì)量證實文件;觀察、尺量、手扳檢驗。5.2.4.8、天窗安裝位置、坡度應(yīng)正確,封閉嚴(yán)密,嵌縫處不得滲漏。檢驗方法:觀察、尺量檢驗;淋水檢驗。5.2.4.9、門窗扇密封條和玻璃鑲嵌密封條,七物理性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。密封條安裝位置應(yīng)正確,鑲嵌牢靠,不得脫槽,接頭處不得開裂。關(guān)閉門窗時密封條應(yīng)接觸嚴(yán)密。檢驗方法:觀察檢驗。5.3、墻體節(jié)能工程本工程全部單體外墻均采取200mm厚加氣砼砌塊砌筑,加氣砼容重為700KG/m3,抗壓強度為MU5.0;內(nèi)面層為20mm混合砂漿;5.3.1、施工準(zhǔn)備5.3.1.1、材料a、磚:加氣砼砌塊、強度等級必須符合設(shè)計要求,并應(yīng)規(guī)格一致,有出廠證實。b、水泥:通常采取325或425號礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。c、砂:中砂,應(yīng)過5mm孔徑篩。配置M5以下砂漿,砂含泥量不超出10%,M5以上砂漿,砂含泥量不超出5%,并不得含有草根等雜物。5.3.1.2、作業(yè)條件a、彈好軸線、墻身線,并分出門窗洞口位置線,且經(jīng)檢驗符合設(shè)計圖紙尺寸要求,辦完預(yù)檢手續(xù)。b、砂漿應(yīng)由質(zhì)檢站做好試配。5.3.2、加氣砼砌塊砌筑形式加氣砼砌塊主規(guī)格長度為600mm,墻厚通常等于砌塊寬度,其立面砌筑形式只有全順式一個。上下皮豎縫相互錯開大于砌塊長度1/3。如不能滿足時,在水平灰縫中設(shè)置2根直徑6mm鋼筋或直徑4mm鋼筋網(wǎng)片,加筋長度不少于700mm。5.3.3、加氣砼砌塊墻砌筑關(guān)鍵點5.3.3.1、按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿,并豎立于墻兩端,兩相對皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。在砌筑位置放出墻身邊線。5.3.3.2、加氣砼砌塊砌筑時,應(yīng)向砌筑面適量澆水。5.3.3.3、在砌塊墻底部應(yīng)用燒結(jié)普通磚或多孔磚砌筑,其高度不宜小于200mm。5.3.3.4、不一樣干密度和強度等級加氣砼砌塊不應(yīng)混砌。加氣砼砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采取燒結(jié)普通磚和多孔磚砌筑不視為混砌。5.3.3.5、灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外暫時夾板夾住后灌縫,其寬度不得大于20mm。5.3.3.6、砌體填充隔墻與剪力墻框架柱(包含結(jié)構(gòu)住樓梯柱等)邊接按98ZG003第34頁節(jié)點⑦-⑩大樣及說明施工,切實做好墻體錨拉錨拉長度L1為墻長。5.3.3.7、砌體填充墻墻高超出4m時,宜在墻高中部(或門洞頂部)設(shè)置與柱或砼墻連接通長鋼筋混凝土水平拉梁,詳細(xì)做法詳98ZG003第34頁節(jié)點①,拉梁主筋為4ф12,箍筋為φ6@150,寬度同墻厚,梁高為180。5.3.3.8、各層砌體填充墻均應(yīng)在以下部位設(shè)置穩(wěn)定墻體結(jié)構(gòu)柱。a、平面上所標(biāo)處;b、墻轉(zhuǎn)角處、墻盡端處、墻窗邊處;c、墻長大于4m時,應(yīng)在中段設(shè)結(jié)構(gòu)柱,使兩結(jié)構(gòu)柱間墻長小于4m,結(jié)構(gòu)柱截面尺寸除尤其注明外,可取柱寬同墻厚,截面高250,豎筋4ф12,箍筋ф6@200,混凝土強度等級C20,結(jié)構(gòu)柱相連上下梁板內(nèi)應(yīng)預(yù)埋插筋,插筋直徑與根數(shù)同柱內(nèi)豎筋,插筋錨固長度與搭接長度各為35d和42d,墻內(nèi)結(jié)構(gòu)柱應(yīng)先砌墻后澆柱,且沿高度埋設(shè)2ф6@500墻體錨拉筋,外露錨長1000。d、墻體門窗洞口及設(shè)備洞口頂部無梁處均要設(shè)置過梁,過梁與混凝土柱或墻相連時,過梁改為現(xiàn)澆。左右,砂漿應(yīng)飽滿。5.3.4、加氣砼砌塊砌體允許偏差a、加氣砼b、加氣砼砌塊砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置允許偏差。5.3.5、墻體節(jié)能工程質(zhì)量預(yù)控與控制關(guān)鍵點:序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1砌體厚度±4用尺量2基礎(chǔ)頂面和樓地面標(biāo)高±15用水平儀、經(jīng)緯儀復(fù)查或檢驗施工統(tǒng)計3軸線位移5用經(jīng)緯儀檢驗、線錘和尺檢驗4墻面垂直度:(1)每層(2)全高510用吊線法檢驗用經(jīng)緯儀或吊線尺量檢驗5表面平整度6用2m長直尺和塞尺檢驗6水平灰縫平直度7灰縫上口處用10m長線拉直并用尺檢驗a、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)b、工程中采取加氣砼砌塊要符合設(shè)計要求,砌塊厚度必須滿足設(shè)計要求;檢驗方法是:表觀、尺量、質(zhì)量證實文件。c、所以在砌塊進(jìn)場后,必須馬上現(xiàn)場抽查,并要取樣送檢,檢測其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能,檢測結(jié)果出來后送設(shè)計人員復(fù)核;合格后再投入工程中去。d、墻體節(jié)能工程施工前按照設(shè)計和施工方案要求對基層進(jìn)行處理,處理后基層經(jīng)工程驗收應(yīng)達(dá)成合格質(zhì)量,應(yīng)符合保溫層施工方案要求。墻面門窗框、水落管、進(jìn)戶管線、預(yù)埋件、設(shè)備連接件等均應(yīng)安裝完成,才能進(jìn)行面層施工。檢驗方法是:對照設(shè)計和施工方案觀察檢驗;核查隱蔽工程驗收統(tǒng)計。e、墻體節(jié)能工程各層結(jié)構(gòu)做法應(yīng)符合設(shè)計要求,并按照經(jīng)過審批施工方案施工;尤其門窗四角是應(yīng)力集中部位,要求門窗四角處要加釘鋼絲網(wǎng),防止因板縫而產(chǎn)生裂縫。檢驗方法是:對照設(shè)計和施工方案觀察檢驗;核查隱蔽工程驗收統(tǒng)計。f、保溫砌塊砌筑墻體,應(yīng)采取具備保溫功效砂漿砌筑。砌筑砂漿強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。墻體水平灰逢飽滿度不應(yīng)低于90%,豎向灰逢不應(yīng)低于80%。檢驗方法是:對照設(shè)計核查施工方案和保溫砂漿強度試驗匯報。用百格網(wǎng)檢驗灰逢砂漿飽滿度。g、當(dāng)采取加強網(wǎng)作為預(yù)防開裂方法時,加強網(wǎng)鋪貼、搭接應(yīng)符合設(shè)計和施工方案要求。砂漿抹平應(yīng)密實,不得空鼓,加強網(wǎng)不得皺褶、外露。檢驗方法是:觀察檢驗;核查隱蔽工程驗收統(tǒng)計。h、設(shè)置空調(diào)房間,其外墻熱橋部位應(yīng)按設(shè)計要求采取熱橋隔斷方法。檢驗方法是:對照設(shè)計和施工方案觀察檢驗;核查隱蔽工程驗收統(tǒng)計。i、施工產(chǎn)生墻體缺點,如穿墻套管、腳手眼、孔洞等,應(yīng)按施工方案采取熱橋隔斷方法。檢驗方法是:對照施工方案觀察檢驗。j、墻體上輕易碰撞陽角、門窗洞口基不一樣材料基體交接處等特殊部位,其保溫層應(yīng)采取預(yù)防開裂和破損加強方法。檢驗方法是:觀察檢驗;核查隱蔽工程驗收統(tǒng)計。5.3.6、成品保護a、砌塊在裝運過程中要輕運輕放,計算好各房間用量,分別碼放整齊。b、不得掰動預(yù)埋預(yù)留管,若要移動時。請安裝人員配合。c、及時清理落地砂漿,以免與樓地面粘結(jié),影響下道工序進(jìn)行。d、墻上預(yù)留設(shè)備孔應(yīng)在砌筑時預(yù)留,不得在砌完后剔鑿。5.3.7安全方法a、施工操作人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程和關(guān)于安全技術(shù)規(guī)程。b、砌塊垂直運輸應(yīng)該采取鐵籠集裝。c、砌塊在樓地面卸下堆放時,禁止傾卸及撞擊樓板。堆入在樓板上砌塊重量,不得超出樓板設(shè)計允許承載能力。d、采取內(nèi)腳手施工,在二層樓地面以下必須沿房屋四面設(shè)置安全網(wǎng),并隨施工高度逐層提升,屋面未完不得拆除。e、砌筑過程中,對穩(wěn)定較差窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多部位應(yīng)加暫時支撐,以確保其穩(wěn)定性。f、砌筑高度天天不宜大于18m。g、砌體內(nèi)不得留腳手架眼,宜采取雙排腳手架。h、砌筑時不得站在墻上操作。i、在大風(fēng)雨和臺風(fēng)情況下,對已砌筑強度未達(dá)成要求,穩(wěn)定性能差墻體應(yīng)加設(shè)暫時支撐保護。j、施工暫時洞及門窗過梁如采取槽形砌塊現(xiàn)澆梁,其支撐應(yīng)牢靠,待上部砌筑砂漿強度達(dá)成設(shè)計要求70%以上時,方可拆除支撐模板。5.4、安裝工程5.4.1、施工準(zhǔn)備a、本工程中給水管材選取PPR管;b、本工程采取高效節(jié)能光源燈及其附件,同時采取低損耗、低噪音干式變壓器。5.4.2、施工要求a、絕熱材料層應(yīng)密實,無縫隙、空隙等缺點,表面應(yīng)平整。當(dāng)采取卷材和板材時,允許偏差為5mm;采取涂抹和其它方式時,允許偏差為10mm.b、通風(fēng)與空調(diào)工程中,管道和風(fēng)管絕熱層施工時,應(yīng)采取有效方法,防止熱橋。c、管殼絕熱層施工時,應(yīng)符合以下要求:d、管殼、管道規(guī)格應(yīng)一致,材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。e、管殼粘貼牢靠、鋪設(shè)應(yīng)平整;綁扎應(yīng)緊密,無滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象。f、硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼拼接縫隙,保溫時不應(yīng)大于5mm、保冷時不應(yīng)大于2mm,并用粘結(jié)材料勾縫填滿;縱縫應(yīng)錯開,外層水平接縫應(yīng)設(shè)在下方。g、硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼應(yīng)用金屬絲或難腐織帶捆扎,其間距為300～500mm,且每節(jié)最少捆扎2道.h、渙散或軟質(zhì)絕熱材料應(yīng)按要求密實壓縮其體積,疏密應(yīng)均勻。氈類材料在管道上包扎時,搭接處不應(yīng)有空隙。i、管道防潮層施工應(yīng)符合以下要求:①、防潮層應(yīng)緊密粘貼在絕熱層上,封閉良好,表面完整、平順,不得有虛貼、氣泡、皺褶、裂縫等缺點。②、立管防潮層,應(yīng)由管道低端向高端敷設(shè),環(huán)向搭接縫口應(yīng)朝向低端;縱向搭接縫應(yīng)位于管道側(cè)面,并順?biāo)＂邸⒕聿姆莱睂硬扇÷菪屠p繞方式施工時,卷材搭接寬度宜為30～50mm。④、風(fēng)管系統(tǒng)絕熱層施工,應(yīng)符合以下要求:⑤、保溫釘與風(fēng)管部件及設(shè)備表面連接,可采取粘接或焊接,結(jié)合應(yīng)牢靠,不得脫落;焊接后應(yīng)保持風(fēng)管平整,并不影響鍍鋅鋼板防腐性能。⑥、矩形風(fēng)管或設(shè)備保溫釘分布均勻,其數(shù)量底面每平方米不應(yīng)少于16個,側(cè)面不得少于10個,頂面不應(yīng)少于8個。首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊緣距離不應(yīng)小于120mm.⑦、風(fēng)管法蘭部位絕熱層厚度,不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層0.8倍。⑧、帶有防潮隔氣層絕熱材料拼縫處,應(yīng)用粘膠帶封嚴(yán)。粘膠帶寬度不應(yīng)小于50mm.粘膠帶應(yīng)牢靠粘貼在防潮面層上,不得有脹裂和脫落。⑨、風(fēng)管系統(tǒng)絕熱保護層,當(dāng)采取玻璃纖維布時,搭接寬度應(yīng)均勻,宜為30～50mm,且松緊適度。⑩、管道閥門、過濾器及法蘭部件絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨拆卸。5.5、通風(fēng)與空調(diào)整能工程5.5.1、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能工程所使用設(shè)備、管道、閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進(jìn)場時,應(yīng)按設(shè)計要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀進(jìn)行驗收,并對以下產(chǎn)品技術(shù)性能進(jìn)行核查:a、組合式空調(diào)機組、柜式空調(diào)機組、新風(fēng)機組、單元式空調(diào)機組、熱回收裝置等設(shè)備冷量、熱量、風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及額定熱回收效率;b、風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及其單位風(fēng)量耗功率;c、成品風(fēng)管技術(shù)性能參數(shù);d、自控閥門與儀表技術(shù)性能參數(shù)。檢驗方法:觀察檢驗;技術(shù)資料和性能檢測匯報等質(zhì)量證實文件與實物查對。5.5.2、通風(fēng)與空調(diào)整能工程中送、排風(fēng)系統(tǒng)及空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)安裝,應(yīng)符合以下要求:a、各系統(tǒng)制式應(yīng)符合設(shè)計要求;b、各種設(shè)備、自控閥門、儀表應(yīng)按設(shè)計要求安裝齊全,不得隨意增減或更換;c、水系統(tǒng)各分支管路水力平衡裝置、溫控裝置、儀表安裝位置、方向應(yīng)符合設(shè)計要求,并便于觀察、操作和調(diào)試;d、空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能實現(xiàn)設(shè)計要求分室(區(qū))溫度調(diào)控功效。檢驗方法:觀察檢驗。5.5.3、風(fēng)管制作與安裝應(yīng)符合以下要求:a、風(fēng)管材質(zhì)、斷面尺寸及厚度應(yīng)符合設(shè)計要求;b、風(fēng)管與部件、風(fēng)管與土建風(fēng)道及風(fēng)管間連接應(yīng)嚴(yán)密、牢靠;c、風(fēng)管嚴(yán)密性及風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗和漏風(fēng)量,應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243關(guān)于要求;d、需要絕熱風(fēng)管與金屬架接觸處、復(fù)合風(fēng)管及需要絕熱非金屬風(fēng)管連接和內(nèi)部加固等處,應(yīng)有防熱橋方法,并應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察、尺量檢驗;核查風(fēng)管及風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗統(tǒng)計。5.5.4、各種空調(diào)機組規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求;空調(diào)機組安裝位置和方向應(yīng)正確,且與風(fēng)管、送風(fēng)靜壓箱、回風(fēng)箱連接應(yīng)嚴(yán)密可靠。檢驗方法:觀察檢驗。5.5.5、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)中風(fēng)機規(guī)格數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,安裝位置和進(jìn)出口方向應(yīng)正確,與風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密可靠。檢驗方法:觀察檢驗。5.5.6、空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)及部件絕熱層施工,應(yīng)符合以下要求:a、絕熱層應(yīng)采取不然或難燃材料,材質(zhì)和規(guī)格、厚度符合設(shè)計要求;b、絕熱層與風(fēng)管、部件及設(shè)備應(yīng)緊密貼合,無裂縫、空隙等缺點,且縱、橫向接縫應(yīng)錯開;絕熱層表面應(yīng)平整,厚度誤差小于5mm;c、風(fēng)管法蘭部位絕熱層厚度不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層厚度80%;d、風(fēng)管穿樓板和穿墻處絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷;e、風(fēng)管系統(tǒng)絕熱,不得影響其操作功效。檢驗方法:觀察檢驗;用鋼針刺入絕熱層尺量檢驗。f、管道閥門、過濾器及法蘭部位絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨拆卸,且不得影響其操作功效。檢驗方法:觀察檢驗;鋼針刺入絕熱層、尺量檢驗。5.5.7、通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)隨施工進(jìn)度對節(jié)能關(guān)于隱蔽部位或內(nèi)容進(jìn)行驗收,并應(yīng)有詳細(xì)文字統(tǒng)計和必要影像資料。檢驗方法:觀察檢驗;核查隱蔽工程驗收統(tǒng)計。5.5.8、通風(fēng)系統(tǒng)安裝完成,應(yīng)進(jìn)行單機試運轉(zhuǎn)和調(diào)試,結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求;系統(tǒng)總風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量允許偏差小于10%,風(fēng)口風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量允許偏差小于15%。檢驗方法:觀察檢驗;核查試運轉(zhuǎn)和調(diào)試統(tǒng)計。5.6、配電與照明節(jié)能工程5.6.1、配電與照明節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收,應(yīng)符合已同意設(shè)計圖紙、相關(guān)技術(shù)要求、相關(guān)驗收規(guī)范和協(xié)議約內(nèi)容要求。5.6.2、照明光源、燈具及隸屬裝置選擇必須符合設(shè)計要求,進(jìn)場驗收時要對以下技術(shù)性能進(jìn)行核查,質(zhì)量證實文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)和要求。熒光燈燈具和高強度氣體放電燈燈具效率不應(yīng)低于以下要求:a、檢驗方法:觀察檢驗;技術(shù)資料和性能檢測匯報等質(zhì)量證實文件與實物查對。b、低壓配電系統(tǒng)選擇電纜、電線截面不得低于設(shè)計值,檢進(jìn)場時應(yīng)對截面和每芯導(dǎo)體電阻值取樣送檢。檢驗方法:進(jìn)場時抽樣送檢,驗收時核查檢驗匯報。5.6.3、工程安裝完成后應(yīng)對低壓配電系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試合格后應(yīng)對低壓配電電源質(zhì)量進(jìn)行檢測。其中:a、供電電壓允許偏差:三相供電電壓允許偏差為標(biāo)稱系統(tǒng)電壓±7%;單相220V為+7%,-10%。b、三相電壓不平衡度允許值為2%,短時不得超出4%。檢驗方法:在已安裝變頻和照明等可產(chǎn)生諧波用電設(shè)備均可投入情況下,使用三相電能質(zhì)量分析儀在變壓器低壓側(cè)測量。c、在通電試運行中,應(yīng)測試并統(tǒng)計照明系統(tǒng)和功率密度值。d、照度值不得小于設(shè)計值90%;5.6.4、功率密度值應(yīng)符合《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50303要求。檢驗方法:在無外界光源情況下,檢測被測區(qū)域內(nèi)平均照度和功率密度。5.6.5、母線與母線或母線與電器接線端子,當(dāng)采取螺栓搭接連接時,應(yīng)采取力矩扳手?jǐn)Q緊,制作應(yīng)符合《建筑電電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于要求。檢驗方法:使用力矩扳手對壓接螺栓進(jìn)行力矩檢測。5.6.6、交流單芯電纜或分相后每相電纜宜品字型敷設(shè),且不得形成閉合鐵磁回路。檢驗方法:觀察檢驗。5.6.7、三相照明配電干線各相負(fù)荷宜平衡分配,其最大相負(fù)荷不宜超出三相負(fù)荷平均值115%,最小相負(fù)荷不宜小于三相負(fù)荷平均值85%。檢驗方法:在建筑物照明通電試運行時開啟全部照明負(fù)荷,使用三相功率計檢測各相負(fù)載電流、電壓和功率。5.7、外墻一體板工程5.7.1、保溫系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)該系統(tǒng)采取萬華PUR-112保溫裝飾一體板,以聚氨酯高效保溫材料作為保溫層,用膠粘劑采取點框法將一體化板粘貼于基層墻體外表面,硅鈣板粘貼面積應(yīng)大于50%,并輔以承重、固定件以及錨栓錨固,確保一體化板與基層墻體可靠連接,然后在相鄰板塊之間填充聚乙烯軟棒或PE棒等具備保溫性能彈性材料,防止板間縫口部位形成熱橋,最終用耐候型密封膠嵌填板縫表面,可預(yù)防外界水分滲透保溫系統(tǒng)。5.7.2、人、機、料準(zhǔn)備本工程屬于外地施工,考慮到材料加工周期和運輸周期材料計劃應(yīng)提前提出,材料進(jìn)場后現(xiàn)場材料員及時將報驗資料送交監(jiān)理單位審批,待審批合格后才能施工使用,現(xiàn)場材料必須存放在庫房中,由專員負(fù)責(zé)管理,材料存放是要注意:a、一體化板應(yīng)按包裝說明存放,并注意防曬防火防雨淋;b、液態(tài)膠存放溫度不得高于27攝氏度;c、粉料應(yīng)防潮、防雨淋。5.7.3、施工階段5.7.3.1、基層檢驗與處理基層墻體應(yīng)該干燥、平整、順直、堅實。表面應(yīng)清潔,無油污等妨礙粘貼附著物,凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除并找平,界面劑層與墻體粘貼牢靠,不得有脫層、空鼓、裂縫。檢驗基層墻體平整度,立面垂直度、陰陽角方正度,如達(dá)不到貼板要求,應(yīng)用水泥砂漿或聚合物水泥砂漿進(jìn)行找平處理。5.7.3.2、裁板裁板人員應(yīng)從勞務(wù)隊伍中抽調(diào)有裁板、貼板施工人員進(jìn)行實踐操作,裁切后成品板必須標(biāo)明編號,高寬規(guī)格誤差小于等于3MM5.7.3.3、粘貼PUR-112a、粘貼方式采取點框法:在一體化板四面涂抹50mm寬,10mm厚膠粘劑,然后在板中間部位均勻分布涂抹6~8個直徑為140mm,10mm厚圓形粘結(jié)點,粘貼面積不低于保溫板面積40%,膠粘劑涂抹厚度視墻面平整度確定。在承重件固定完成之后,將涂抹好膠粘劑一體化板置于托架上,嚴(yán)格控制板面平整度、垂直度和相鄰板間高差,按各個編號由上至下進(jìn)行粘貼并壓實,板周圍擠出膠粘劑應(yīng)及時清理;b、水平方向粘貼是咸貼陰陽角及門窗部位并向兩側(cè)粘貼,然后按分格線將墻面一體化板粘貼到墻面上并壓實,粘貼過程中可用準(zhǔn)備好1M長木方最大面積面輕輕敲擊,切忌用力垂直基層墻面敲打板面。5.7.4、錨固金屬固定件5.7.4.1、施工方法:a、將螺絲穿過金屬固定件安裝孔插入錨栓套管內(nèi)。b、用螺絲刀將螺絲釘擰緊,以稍微受力為宜,忌過于用力錨固。5.7.4.2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、膨脹錨栓入墻深度應(yīng)大于等于25mm;b、安裝時注意不要碰傷一體板;c、一體板安裝時相鄰兩板間留縫8mm,在彈線時,充分考慮板縫,以方便后期將固定承重件脹栓孔位置確實定,橫向確保承重件精準(zhǔn)定位則安裝完板厚,板縫即為8mm,豎向因下料時,已經(jīng)考慮板縫,嚴(yán)格按照墻上所彈墨線安裝,板縫即為8mm,在外側(cè)打完膠后,膠縫控制在12mm以內(nèi)。5.7.5、質(zhì)量控制關(guān)鍵點5.7.5.1、采取主要材料、半成品、成品應(yīng)具備質(zhì)量證實文件,進(jìn)行進(jìn)場驗收;凡設(shè)計安全和使用功效應(yīng)按照本工法要求做進(jìn)場復(fù)試,復(fù)試應(yīng)為見證取樣送試,并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位技術(shù)責(zé)任人檢驗認(rèn)可;5.7.5.2、各工序應(yīng)按照施工及時標(biāo)準(zhǔn)和本工法要求進(jìn)行質(zhì)量控制,每道工序完成后應(yīng)進(jìn)行檢驗,工序之間應(yīng)進(jìn)行交接檢驗,并形成統(tǒng)計,隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知相關(guān)單位進(jìn)行驗收,并應(yīng)形成驗收文件。5.7.5.3、工程施工中,對以下部位和內(nèi)容應(yīng)加強質(zhì)量控制和檢驗;a、保溫隔熱材料厚度必須符合設(shè)計要求;b、各結(jié)構(gòu)層做法應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求;c、保溫材料與基層及各結(jié)構(gòu)層之間粘貼和錨固方式應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,膠粘劑與基層粘結(jié)強度應(yīng)做現(xiàn)場拉拔試驗;d、錨固件數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計要求。第六章、施工質(zhì)量確保方法6.1、質(zhì)量確保體系以項目經(jīng)理為首,建立生產(chǎn)、監(jiān)督相互制約質(zhì)量確保體系,做到事事有些人管,環(huán)環(huán)有些人抓。并建立以項目總工程師為首工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗小組,下設(shè)專職質(zhì)檢員,做到事前有交底,事后有驗收。6.2、質(zhì)量確保方法6.2.1、我項目經(jīng)理部經(jīng)過認(rèn)真學(xué)習(xí)建筑節(jié)能工程相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),強化質(zhì)量意識,建立了行之有效規(guī)范化質(zhì)量管理體系,能夠使建筑節(jié)能工程各項工作均處于良好受控狀態(tài)。6.2.2、在施工過程中,我項目經(jīng)理部將嚴(yán)格按攝影關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等執(zhí)行。為完成好本工程建筑節(jié)能工程,依照本工程特點,我項目經(jīng)理部將對以下步驟作為建筑節(jié)能工程質(zhì)量控制點:6.2.2.1、分包單位選擇:負(fù)擔(dān)建筑節(jié)能工程施工企業(yè)應(yīng)具備對應(yīng)資質(zhì),應(yīng)選擇有類似工程施工經(jīng)驗隊伍,并對其在施工程(或已完工工程)進(jìn)行考查。6.2.2.2、建筑節(jié)能材料與設(shè)備a、建筑節(jié)能工程使用材料、設(shè)備應(yīng)符合施工圖設(shè)計要求及國家關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)要求。禁止使用國家明令禁止和淘汰使用材料、設(shè)備。b、材料和設(shè)備進(jìn)場時應(yīng)對其品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸進(jìn)行驗收,并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位代表)檢驗認(rèn)可,并形成對應(yīng)質(zhì)量統(tǒng)計。材料和設(shè)備應(yīng)有質(zhì)量合格證實文件、說明書及相關(guān)性能檢測匯報;進(jìn)口材料和設(shè)備應(yīng)按要求進(jìn)行出入境商品檢驗。c、建筑節(jié)能材料所使用材料燃燒性能等級和阻燃處理,應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50045-95)、《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》(GB50222-95)和《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-)要求。d、建筑節(jié)能工程使用材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行關(guān)于材料有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)要求,不得對室內(nèi)外環(huán)境造成污染。6.2.2.3、制訂對應(yīng)技術(shù)方法,作好工序過程控制。a、施工前應(yīng)做好圖紙審查工作,將技術(shù)關(guān)口前移。施工前認(rèn)真編好作業(yè)指導(dǎo)書,做好技術(shù)交底。b、施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度,做好預(yù)測預(yù)控及全方位過程控制。c、做好技術(shù)復(fù)測及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要留有痕跡,具備可追溯性。d、對關(guān)鍵部位及特殊工序要責(zé)任到人,從”人、機、料、法、環(huán)”五個方面進(jìn)行控制。e、做好各專業(yè)接口及預(yù)留預(yù)埋專業(yè)檢驗。6.3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收建筑節(jié)能工程為單位建筑工程一個分部工程,見下表《建筑節(jié)能分部、子分部、分項工程表》。其子分部、分項工程和檢驗批應(yīng)按照以下要求劃分和驗收:6.3.1、建筑節(jié)能分部工程子分部、分項工程和檢驗批劃分,應(yīng)與《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300和各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求一致。當(dāng)上述規(guī)范未明確時可依照實際情況按本方案相關(guān)章節(jié)確定,6.3.2、當(dāng)建筑節(jié)能驗收內(nèi)容包含在相關(guān)分部工程時,應(yīng)按已劃分子分部、分項工程和檢驗批進(jìn)行驗收,驗收時應(yīng)按本規(guī)范對關(guān)于節(jié)能項目獨立驗收,做出節(jié)能項目驗收統(tǒng)計并單獨組卷。6.3.3、當(dāng)建筑節(jié)能驗收內(nèi)容未包含在相關(guān)分部工程時,應(yīng)按照本規(guī)范進(jìn)行驗收。6.3.3.1、建筑節(jié)能工程各檢驗批,其合格質(zhì)量應(yīng)符合以下要求:a、各檢驗批應(yīng)按主控項目和通常項目驗收;b、主控項目應(yīng)全部合格;c、通常項目應(yīng)合格,當(dāng)采取計數(shù)檢驗時,應(yīng)有90％以上檢驗點合格,且其余檢驗點不得有嚴(yán)重缺點;d、各檢驗批應(yīng)具備完整施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收統(tǒng)計。6.3.3.2、建筑節(jié)能工程分項工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合以下要求:a、分項工程所含檢驗批均應(yīng)符合合格質(zhì)量要求。b、分項工程所含檢驗批質(zhì)量驗收統(tǒng)計應(yīng)完整。6.3.4、建筑節(jié)能工程分部、子分部工程質(zhì)量驗收,應(yīng)在各相關(guān)分項工程驗收合格基礎(chǔ),進(jìn)行質(zhì)量控制資料檢驗及觀感質(zhì)量驗收,并應(yīng)對主要材料、設(shè)備關(guān)于節(jié)能技術(shù)性能,以及有代表性房間或部位和系統(tǒng)功效建筑節(jié)能性能進(jìn)行見證抽樣現(xiàn)場檢驗。a、主要材料和設(shè)備關(guān)于節(jié)能技術(shù)性能見證抽樣檢測結(jié)果應(yīng)符合關(guān)于要求;b、建筑工程完工后,應(yīng)抽取有代表性房間或部位,按攝影關(guān)規(guī)范要求對建筑節(jié)能性能中圍護結(jié)構(gòu)節(jié)能性能進(jìn)行見證抽樣現(xiàn)場檢驗,并出具檢驗匯報或評價匯報。c、建筑設(shè)備工程完工后,應(yīng)抽取有代表性系統(tǒng)或部位,按攝影關(guān)規(guī)范要求對建筑節(jié)能性能中系統(tǒng)功效進(jìn)行見證抽樣現(xiàn)場檢驗,并出具檢驗匯報或評價匯報。6.3.5、單位工程完工驗收前,必須按攝影關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行建筑節(jié)能分部工程專題驗收并達(dá)成合格。6.4、墻體工程6.4.1、通常要求a、墻體節(jié)能工程應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)及基層質(zhì)量驗收合格后施工,與主體結(jié)構(gòu)同時施工墻體節(jié)能工程,應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)一同驗收。b、墻體節(jié)能工程采取保溫材料和粘結(jié)材料在進(jìn)場時應(yīng)對其進(jìn)行以下性能復(fù)驗:①、保溫板材導(dǎo)熱系數(shù)、材料密度、壓縮強度、阻燃性;②、保溫漿料導(dǎo)熱系數(shù)、壓縮強度、軟化系數(shù)和凝結(jié)時間;③、粘結(jié)材料和抹面砂漿粘結(jié)強度;④、增強網(wǎng)力學(xué)性能、抗腐蝕性能;⑤、其它保溫材料熱工性能;c、墻體節(jié)能工程隱蔽工程應(yīng)隨施工進(jìn)度及時進(jìn)行驗收,并應(yīng)有詳細(xì)文字和圖片資料。6.4.2、主控項目a、用于墻體節(jié)能工程材料、構(gòu)件等應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。檢驗方法:檢驗材料質(zhì)量證實文件、性能檢測匯報或型式檢驗匯報。檢驗數(shù)量:按進(jìn)場批次每批抽樣不少于一件。b、用于墻體節(jié)能工程保溫材料、粘結(jié)材料、增強網(wǎng)等復(fù)驗應(yīng)符合本條第1款第2)項要求。檢驗方法:檢驗復(fù)驗匯報。檢驗數(shù)量:同一廠家同種類產(chǎn)品抽查不少于一組。c、墻體節(jié)能工程施工前應(yīng)按照設(shè)計和施工方案要求對基層進(jìn)行處理,并符合保溫層施工工藝要求。檢驗方法:對照施工方案,觀察檢驗。檢驗數(shù)量:全數(shù)檢驗。d、墻體節(jié)能工程各層結(jié)構(gòu)做法應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)按照經(jīng)過審批施工方案進(jìn)行施工。檢驗方法:對照設(shè)計和施工方案觀察檢驗。檢驗隱蔽工程驗收統(tǒng)計。檢驗數(shù)量:按檢驗批抽樣檢驗不少于3處。6.5、屋面工程6.5.1、通常要求a、屋面保溫隔熱工程施工,應(yīng)在基層質(zhì)量驗收合格后進(jìn)行。b、屋面保溫隔熱工程采取保溫材料在進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行以下性能復(fù)驗:①板材、塊材及現(xiàn)澆等保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)、密度、壓縮(10%)強度、阻燃性;②渙散保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)、干密度和阻燃性。c、屋面保溫隔熱工程隱蔽工程應(yīng)隨施工進(jìn)度及時進(jìn)行驗收,并應(yīng)有詳細(xì)文字和圖片資料。d、屋面保溫隔熱層施工完成后,應(yīng)及時進(jìn)行找平層和防水層施工,防止保溫層手潮、浸泡或受損。6.5.2、主控項目a、用于屋面保溫隔熱材料,其干密度或密度、導(dǎo)熱系數(shù)、壓縮強度(10%)、阻燃性必須符合設(shè)計要求和關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)要求。檢驗方法:檢驗材料合格證、技術(shù)性能匯報、進(jìn)場驗收統(tǒng)計和復(fù)驗匯報。檢驗數(shù)量:按本條第1條第5)項執(zhí)行。b、屋面保溫隔熱層敷設(shè)方式、厚度、縫隙填充質(zhì)量及屋面熱橋部位保溫隔熱做法,必須符合設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)要求。檢驗方法:觀察檢驗、保溫板或保溫層采取針插法或剖開法用尺量其厚度。檢驗數(shù)量:按本條第1條第5)項執(zhí)行。6.5.3、通常項目屋面保溫夾芯板材應(yīng)鋪裝牢靠、接口嚴(yán)密、表面潔凈、坡向正確。檢驗方法:觀察檢驗,檢驗施工統(tǒng)計。檢驗數(shù)量:按本條第1條第5)項執(zhí)行。6.6、門窗工程6.6.1、主控項目a、門窗品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向安裝位置、連接方式及鋁合金門窗型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求:鋁合金門窗防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察;尺量檢驗;檢驗產(chǎn)品合格證書、性能檢測匯報、進(jìn)場驗收統(tǒng)計和復(fù)驗匯報:檢驗隱蔽工程驗收統(tǒng)計。b、鋁合金門窗框安裝必須牢靠;預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框連接方式必須符合設(shè)計要求。檢驗方法:手扳檢驗:檢驗隱蔽工程驗收統(tǒng)計。c、門窗扇必須安裝牢靠,并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,無倒翹;推拉門窗扇必須有防脫落方法。檢驗方法:觀察;開啟和關(guān)閉檢驗;手扳檢驗。d、門窗配件型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,安裝應(yīng)牢靠,位置應(yīng)正確,功效應(yīng)滿足使用要求。檢驗方法:觀察;開啟和關(guān)閉檢驗;手扳檢驗。6.6.2、通常項目a、鋁合金門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致,無銹蝕;大面應(yīng)無劃痕、碰傷;漆膜或保護層應(yīng)連續(xù)。檢驗方法:觀察。b、門窗框與墻體之間縫隙應(yīng)填嵌飽滿,并采取密封膠密封;密封膠表面應(yīng)光滑、順直,無裂紋。檢驗方法:觀察;輕敲門窗框檢驗;檢驗隱蔽工程驗收統(tǒng)計。c、鋁合金門窗扇橡膠密封條和毛氈密封條應(yīng)安裝完好,不得脫槽。檢驗方法:觀察;開啟和關(guān)閉檢驗。d、有排水孔鋁合金門窗,排水孔應(yīng)通暢,位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求檢驗方法:觀察。6.7、質(zhì)量通病防治方法6.7.1、節(jié)能墻體工程質(zhì)量問題及防治方法不論是內(nèi)保溫還是外保溫復(fù)合墻體,在保溫層表面做裝飾抹灰時,均易出現(xiàn)收縮裂縫。產(chǎn)生上述質(zhì)量問題原因主要有以下3個方面:①未按施工規(guī)范要求嚴(yán)格進(jìn)行分層抹灰;②前后兩次抹灰時間間隔太短;③保溫材料與砌體之間連接錨筋剛度太小,抹灰層重量輕易形成集中趨勢,這對首層抹灰早期收容裂縫會起到加劇作用,甚至?xí)斐蓹M向貫通重力裂縫。防治方法:①嚴(yán)格進(jìn)行分層抹灰,且前后兩次抹灰時間間隔控制在一周以上,讓上一層抹灰進(jìn)行充分收縮和變形后,再進(jìn)行下一層抹灰,這么就能夠改進(jìn)后續(xù)抹灰層約束條件,能夠有效預(yù)防收縮裂縫發(fā)生。②選取Φ8(或Φ10,不宜超出Φ10)圓鋼做連結(jié)錨筋,能夠有效防止重力裂縫。6.7.2、節(jié)能屋面工程質(zhì)量問題及防治方法6.7.2.1、保溫層施工時還均易出現(xiàn)以下質(zhì)量通病:①苯板之間接縫不嚴(yán);②苯板邊角有嚴(yán)重破損不經(jīng)處理就直接使用;防治方法:①嚴(yán)把施工操作質(zhì)量,加強質(zhì)量技術(shù)交底,認(rèn)真按照操作規(guī)程操作。②對苯板邊角進(jìn)行嚴(yán)格規(guī)范處理。6.7.2.2、天溝、檐溝、泛水部位收頭處張嘴翹起,收頭封閉不嚴(yán),涂料屋面有開裂現(xiàn)象等,造成漏水。防治方法:①天溝、檐溝與屋面板交接處附加層宜空鋪,空鋪寬度為200-300mm,以防止屋面變形防水層開裂造成滲漏;②檐口處涂膜防水層收頭,應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán);③泛水處涂膜防水層宜直接涂刷至女兒墻壓頂下,收頭處理應(yīng)用防水涂料多遍涂刷封嚴(yán),壓頂應(yīng)做防水處理;④板縫必須潔凈、干燥,嵌縫前吹凈浮灰、雜物,隨即滿涂冷底子油,待干燥后立刻嵌填油膏,進(jìn)行柔性密封處理;⑤在找平屋上留出分格縫,并與預(yù)制板縫對齊、均勻順直;⑥基層處理劑應(yīng)涂刷均勻,干燥后方可進(jìn)行涂膜施工,在涂膜實干前,不得在防水層上進(jìn)行其它施工作業(yè),涂膜實干前,不得在防水層上進(jìn)行其它施工作業(yè),涂膜防水層不得直接堆放物件;⑦禁止在雨天施工或預(yù)計將有雨、五級風(fēng)及以上天氣不得施工;⑧進(jìn)場防水材料和膠體增強材料必須有產(chǎn)品合格證實,同時抽樣復(fù)試,經(jīng)復(fù)試合格后才能使用。6.7.2.3、涂膜防水屋面氣泡防治方法:①涂膜施工前,應(yīng)將基層表面清理潔凈,以免影響?zhàn)そY(jié)力,造成氣泡;②選擇晴朗和干燥氣候施工,基層應(yīng)干燥。當(dāng)氣溫高于30℃以上時,應(yīng)避開酷熱中午施工;③涂料涂刷厚度應(yīng)適宜,一次成膜厚度通常應(yīng)小于1mm。6.7.2.4、涂料防水屋面黏結(jié)不牢,涂膜防水層脫離基層形成大面積起殼。防治方法:①屋面基層必須平整、密實、清潔,無疏松起砂現(xiàn)象,局部高低不平處應(yīng)事先修補平整,有起砂應(yīng)視嚴(yán)重程度進(jìn)行事先處理,工層表面應(yīng)表掃潔凈;②防水涂膜應(yīng)分層施工,其厚度應(yīng)達(dá)成設(shè)計要求,分層涂刷間隔時間應(yīng)依照不一樣涂料、不一樣氣溫,按照該涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程或施工技術(shù)規(guī)程要求進(jìn)行施工;③施工期間應(yīng)掌握天氣預(yù)報,并準(zhǔn)備防雨塑料布,供下雨時及時覆蓋;④對進(jìn)場防水涂料,應(yīng)檢驗生產(chǎn)日期及有效日期,預(yù)防過期變質(zhì),同時對進(jìn)場涂料應(yīng)抽樣復(fù)試合格才能使用。6.7.3、節(jié)能門窗工程質(zhì)量問題及防治方法6.7.3.1、鋁合金門窗材質(zhì)不合格防治方法:①設(shè)計單位應(yīng)依照使用功效、地域氣候特點確定風(fēng)壓強度、空氣滲透、雨水滲透性能指數(shù),選擇對應(yīng)圖集代號及型格規(guī)格。②對所使用鋁合金型材應(yīng)事先進(jìn)行型材厚度、氧化膜厚度和硬度檢驗,合格后方準(zhǔn)使用。6.7.3.2、鋁合金門窗立口不正防治方法:①安裝鋁合金門窗框前,應(yīng)依照設(shè)計要求,在洞口上彈出立口上彈出立口安裝線,照線立口。②在鋁合金門窗框正式錨固前,應(yīng)檢驗門窗口是否垂直,如發(fā)覺問題應(yīng)及時修正后才能與洞口正式錨固。6.7.3.3、錨固做法不符合要求防治方法:①鋁合金門窗選取錨固件,除不銹鋼外,均應(yīng)采取鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳方法進(jìn)行腐蝕處理。②錨固板應(yīng)固定牢靠,不得有松動現(xiàn)象,錨固板間距不應(yīng)大于600mm錨固板距框角不應(yīng)大于180mm。③在磚墻上錨固時,應(yīng)用沖擊鉆在墻上鉆孔,塞入直徑大于8mm金屬或塑料脹管,再擰進(jìn)木螺釘進(jìn)行固定。6.7.3.4、鋁合金門窗框與洞口墻體未作柔性連接防治方法:①鋁合金門窗框與洞口墻體之間應(yīng)采取柔性連接。其間隙可用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞,縫隙表面留5-8mm深槽口,用密封材料嵌填、封嚴(yán)。②在施工過程中不得損壞鋁合金門窗上保護膜,如表面沾污了水泥砂漿,應(yīng)隨時擦凈。6.7.3.5、鋁合金窗扇推拉不靈活防治方法:①在窗框四面與洞口墻體縫隙間采取柔性連接,以預(yù)防鋁合金窗框受擠壓變形。②選取質(zhì)量優(yōu)良,且與窗扇配套滑輪。6.7.3.6、鋁合金推拉窗扇脫軌、墜落防治方法:①制作鋁合金推拉窗窗扇時,應(yīng)依照窗框高度尺寸,確定窗扇高度,既要確保窗扇能順利安裝入窗框內(nèi),又要確保窗扇在窗扇窗框上滑槽內(nèi)有足夠嵌入深度。②要選取厚度符合設(shè)計要求鋁型材。6.7.3.7、鋁合金窗滲漏水防治方法:①在窗楣上作滴水槽、滴水線;在窗臺上做出向外流水余坡,坡度大于10%。②用礦棉氈條等將鋁合金窗框與洞口墻間縫隙填塞密實,外面再用優(yōu)質(zhì)密封材料封嚴(yán)。③對鋁合金窗框榫接、鉚接、滑撐、方槽、螺釘?shù)炔课?均應(yīng)