地?zé)峋┕ぜ夹g(shù)規(guī)范的方案設(shè)計(jì)

地?zé)峋┕ぜ夹g(shù)規(guī)范的方案設(shè)計(jì)地?zé)峋┕ぜ夹g(shù)設(shè)計(jì)編制單位：××單位隊(duì)長(zhǎng)：××總工程師：×地質(zhì)科長(zhǎng)：×編寫：×審核：×?xí)r間：×年×月×日第一部分：水文地質(zhì)第一章：前言為了開發(fā)當(dāng)?shù)氐責(zé)豳Y源，開展溫泉洗浴，改善居民生活條件等，××單位擬施工××地?zé)峋?。于×年×月×日，我?duì)與××單位簽訂了該熱水井施工合同。主要工程量包括：1.施工熱水井1眼，鉆探進(jìn)尺×米；2.全孔水文地質(zhì)測(cè)井；3.抽水試驗(yàn)1次；4.水質(zhì)化驗(yàn)1組（全分析、微量元素、細(xì)菌分析）。主要工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1.設(shè)計(jì)孔深×m；2.出水量100m3/h，水溫40℃；3.終孔層位：薊縣系霧迷山組；4.封孔止水：侏羅系中統(tǒng)髫髻山組底板之上地層全封。水泥標(biāo)號(hào)不低于525#；5.下泵段管徑不小于Ф340mm，下泵段深度不小于300m；6.鉆孔偏斜執(zhí)行GB11615-89《地?zé)豳Y源地質(zhì)勘查規(guī)范》。第二章：工程概況第一節(jié)：工程基本概況擬施工的×單位地?zé)峋挥凇痢?，地處平坦，地面海拔?biāo)高39m。該地區(qū)交通便利，與每條高等級(jí)公路互連成網(wǎng)。本工程施工目的主要是獲取地下熱水資源，同時(shí)為研究×地質(zhì)條件提供詳實(shí)的資料。有關(guān)技術(shù)要求原則上執(zhí)行GB11615-89《地?zé)豳Y源地質(zhì)勘查規(guī)范》，所獲取資料主要側(cè)重于與地?zé)嵯嚓P(guān)的內(nèi)容。第二節(jié)：施工地質(zhì)條件×地?zé)峋巺^(qū)域大地構(gòu)造單元為中朝準(zhǔn)地臺(tái)（Ⅰ級(jí)構(gòu)造單元）上的華北斷陷（Ⅱ級(jí)構(gòu)造單元）順義迭凹陷（Ⅳ級(jí)構(gòu)造單元）內(nèi)，其西北部與燕山臺(tái)褶帶（Ⅱ級(jí)構(gòu)造單元）上的昌（平）懷（柔）中穹斷（Ⅳ級(jí)構(gòu)造單元）相接；東部與平谷中穹斷（Ⅳ級(jí)構(gòu)造單元）相接；南部與北京迭斷陷（Ⅳ級(jí)構(gòu)造單元）相接。地?zé)峋巺^(qū)域在陰山緯向構(gòu)造體系南端燕山臺(tái)褶帶和祁呂賀山字型東翼反射弧構(gòu)造體系及新華夏構(gòu)造體系的復(fù)合部位，五大構(gòu)造體系的復(fù)合、聯(lián)合作用構(gòu)成了本區(qū)復(fù)雜的構(gòu)造格局和控制了地層的沉積分布特征。區(qū)內(nèi)地層自上而下有第四系、侏羅系中統(tǒng)髫髻山組、薊縣系霧迷山組。第四系（Q）主要為粘土，亞粘土夾砂、礫、石層，厚度約1090米，與下伏地層不整合接觸。侏羅系中統(tǒng)髫髻山組（Jt）主要為致密、堅(jiān)硬的安山集塊巖，為熱儲(chǔ)蓋層，厚約450米，與下伏地層不整合接觸。3.薊縣霧迷山組（Zjw）是本區(qū)域的主要巖層，由含硅質(zhì)條帶的白云質(zhì)灰?guī)r組成，巖溶洞和裂隙發(fā)育，是熱水的目的層，厚度約260米，但尚未揭露。二、地?zé)帷皟?chǔ)、蓋、源、通”條件本區(qū)域經(jīng)歷了多次構(gòu)造運(yùn)動(dòng)，特別是第三紀(jì)以來的華北平原拉張運(yùn)動(dòng)，使地殼較薄，地溫場(chǎng)熱流值較高，具備深部熱源條件。此外，本區(qū)域位于三大構(gòu)造體系復(fù)合部位，斷裂構(gòu)造十分發(fā)育，尤其是黃莊—高麗營(yíng)斷裂是高角度張扭性深大斷裂，已經(jīng)斷入上地幔軟流圈高導(dǎo)層中，破碎帶寬度大。這使得深部熱源能夠源源不斷地沿著斷裂帶上涌，在淺部遇到地下水被加熱，從而形成冷、熱水的對(duì)流循環(huán)，具備熱通道條件。在水熱深循環(huán)帶兩側(cè)，分布著巨厚的震旦亞界薊縣系霧迷山組白云質(zhì)灰?guī)r，該組灰?guī)r經(jīng)受過多次構(gòu)造運(yùn)動(dòng)和巖溶化作用，古巖溶發(fā)育，新構(gòu)造運(yùn)動(dòng)作用使古巖溶活化，并加強(qiáng)互相連通，在斷裂帶兩側(cè)形成了良好的熱水儲(chǔ)存空間。本區(qū)域的碳酸鹽巖地層分布廣泛，在山區(qū)裸露區(qū)接受大氣降水補(bǔ)給，并通過地下巖溶通道流向平原深部巖溶區(qū)，在深大斷裂帶及附近進(jìn)行冷、熱水對(duì)流循環(huán)加熱，形成熱水儲(chǔ)層。本孔的熱儲(chǔ)層上覆蓋著巨厚的第四系砂土層（厚1090米）和侏羅系中統(tǒng)（厚約450米）火山碎屑巖，均為低熱導(dǎo)率的巖層，形成了良好的熱儲(chǔ)蓋層。三、水文地質(zhì)設(shè)計(jì)一、巖屑錄井在鉆進(jìn)過程中，需要進(jìn)行巖屑錄井，該井為生產(chǎn)井，每鉆進(jìn)5米撈取一個(gè)巖屑樣本；進(jìn)入目的層后，加密采樣，每鉆進(jìn)2米撈取一個(gè)巖屑樣本。每個(gè)樣本不小于0.5千克，分別編號(hào)、詳細(xì)描述、記錄并裝袋保存，以劃分地層和指導(dǎo)鉆進(jìn)。二、測(cè)井設(shè)計(jì)測(cè)井項(xiàng)目如下表所示：序號(hào)井段（米）測(cè)井項(xiàng)目150~1100人工井溫、井徑、井斜、電阻率、自然電位、自然伽馬221100~1800井徑、井斜、電阻率、自然電位、自然伽馬、人工伽馬三、簡(jiǎn)易水文地質(zhì)觀測(cè)在鉆進(jìn)施工過程中，需要按照規(guī)范進(jìn)行簡(jiǎn)易水文地質(zhì)觀測(cè)，參照GB11615-89《地?zé)豳Y源地質(zhì)勘查規(guī)范》有關(guān)簡(jiǎn)易水文地質(zhì)觀測(cè)要求進(jìn)行。1.對(duì)于目的層井段，需要經(jīng)常觀察泥漿槽液面和泥漿池中的泥漿量變化，注意是否有漏失，漏失量和速度，以及漏失前后泥漿性能的變化。2.詳細(xì)記錄鉆進(jìn)過程中的涌水、井噴、漏水、涌砂、逸氣、掉塊、縮徑、坍塌等現(xiàn)象的起止時(shí)間、井深、層位和采取的處理措施。對(duì)于涌水或井噴，還需要詳細(xì)觀察和記錄涌、噴量和高度，連續(xù)或間斷的涌噴規(guī)律，以及涌噴前后泥漿性能的變化等。3.系統(tǒng)測(cè)定井口泥漿的溫度變化，在鉆入熱儲(chǔ)目的層段時(shí)應(yīng)加密觀測(cè)并做好記錄。在鉆井施工前，需要對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整和地基修筑，確保設(shè)備和井架的安裝穩(wěn)固可靠。二、設(shè)備安裝選擇TSJ-2000型水源鉆機(jī)進(jìn)行施工，同時(shí)配備JJ50/27A型鉆塔、TBW-1200/7B型泥漿泵、6135-190HP和12V135-240HP型柴油機(jī)、75Kw型發(fā)電機(jī)組和交流300型電焊機(jī)等器材。詳細(xì)的設(shè)備選擇和器材配備請(qǐng)見設(shè)備選擇表和器材配備表。三、井架安裝在設(shè)備安裝完成后，需要對(duì)井架進(jìn)行安裝。井架的安裝需要按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行，確保其穩(wěn)固可靠。第二節(jié)鉆進(jìn)工藝在鉆進(jìn)過程中，需要認(rèn)真記錄蹩、跳鉆和放空等情況的起止時(shí)間、井深、層位、蹩跳程度和鉆時(shí)情況，以便做好地質(zhì)方面的分析判斷。第三節(jié)洗井與抽水試驗(yàn)1.洗井采用清水沖孔、酸化、二氧化碳和泵抽聯(lián)合洗井法。具體步驟包括清水沖孔、用六偏磷酸鈉浸泡8小時(shí)后清水沖孔破壞泥皮、酸化洗井和必要時(shí)進(jìn)行二氧化碳洗井。最后用潛水泵連續(xù)抽水，達(dá)到水清砂凈的效果。2.抽水試驗(yàn)按單井穩(wěn)定流抽水試驗(yàn)進(jìn)行，設(shè)計(jì)三個(gè)落程，穩(wěn)定延續(xù)時(shí)間為8~12小時(shí)。通過試驗(yàn)，可以確定流量與水位降低的關(guān)系，取得含水層滲透系數(shù)、給水度或彈性釋水系數(shù)，壓力傳導(dǎo)系數(shù)等參數(shù)。相關(guān)支持性文件包括GB11615-89《地?zé)豳Y源地質(zhì)勘查規(guī)范》、SY/T5412-1996《下套管作業(yè)規(guī)程》和DZ/T0148-94《水文地質(zhì)鉆探規(guī)程》等。在進(jìn)行下管前，需要保證孔斜不超過1°/100米，因此必須先平整夯實(shí)地基，并選用淺槽地基。具體方法是在基臺(tái)木槽底部墊入碎石、土等，夯實(shí)后再放入基臺(tái)木。在鉆機(jī)與基臺(tái)連接時(shí)，必須保證連接平穩(wěn)、堅(jiān)固、可靠，轉(zhuǎn)盤平面水平偏差應(yīng)小于2‰，設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)做到安裝誤差其平行度<2.0mm。鉆塔采用A形塔，需要在地面連接好，鎖死所有連接部件，然后利用起塔裝置進(jìn)行起架。安裝完畢后，應(yīng)確保天車、大鉤、鉆孔三者中心在一條鉛垂線上。在進(jìn)行開鉆前，需要進(jìn)行“三通一平”工作，即通水、通電、通路到現(xiàn)場(chǎng)，平整場(chǎng)地，充分利用周圍空間。按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置鉆井液循環(huán)系統(tǒng)，整理現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)工具器材進(jìn)行分類放置，并進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。鉆孔結(jié)構(gòu)按合同要求下泵段直徑φ340mm，深度300mm，及出水量要求100m3/h，設(shè)計(jì)終孔直徑φ152mm。根據(jù)施工地層條件及鉆探設(shè)備能力設(shè)計(jì)鉆孔結(jié)構(gòu)。為提高鉆進(jìn)效率，采用滿眼鉆具結(jié)構(gòu)與塔式鉆具結(jié)構(gòu)相結(jié)合的匹配方式，鉆具穩(wěn)定性好、剛度大，提供鉆壓大，能保證孔身垂直、下管順利。一開鉆進(jìn)（0~50m）采用φ550鉆頭+φ197鉆鋌（18米）+方鉆桿。、CaCl2、NaOH等物質(zhì)，使其成為鈣處理泥漿。在鉆進(jìn)過程中，鈣處理泥漿可以有效地防止孔壁坍塌、掉塊和縮徑等問題。二、鉆頭選擇鉆頭的選擇應(yīng)根據(jù)地層類型、硬度等因素來確定。在較軟的地層中，可以選擇大直徑的鉆頭，而在較硬的地層中則需要選擇較小直徑的鉆頭，以保證鉆進(jìn)效率和鉆頭壽命。三、鉆進(jìn)液選擇鉆進(jìn)液的選擇應(yīng)根據(jù)地層類型、硬度等因素來確定。在較軟的地層中，可以選擇高濃度的鉆進(jìn)液，而在較硬的地層中則需要選擇低濃度的鉆進(jìn)液，以保證沖洗液的上返速度和鉆進(jìn)效率。四、鉆進(jìn)速度選擇鉆進(jìn)速度的選擇應(yīng)根據(jù)地層類型、硬度等因素來確定。在較軟的地層中，可以選擇較快的鉆進(jìn)速度，而在較硬的地層中則需要選擇較慢的鉆進(jìn)速度，以保證鉆進(jìn)效率和鉆頭壽命。五、鉆進(jìn)參數(shù)選擇鉆進(jìn)參數(shù)的選擇應(yīng)根據(jù)地層類型、硬度、鉆頭規(guī)格和設(shè)備條件等因素來確定。在鉆井過程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況合理選擇鉆進(jìn)參數(shù)，以達(dá)到最高的鉆井效率。鉆井參數(shù)表序號(hào)井段（m）鉆頭鉆壓（噸）轉(zhuǎn)速（r/min）泵量(L/min)備注一開0~50Φ5506-850~601200二開50~300Φ3948-1160~801200三開300~1100Φ34610-1280~1101200四開1100~1550Φ21510-12110~1201200五開1550~1800Φ15210-12110-12012002．二開鉆進(jìn)（50~300m）鉆進(jìn)方式為φ394鉆頭+φ392扶正器+φ197鉆鋌（9米）+φ392扶正器+φ178鉆鋌（18米）+φ392扶正器+φ178鉆鋌（9米）+φ127鉆桿（18米）+φ89鉆桿+方鉆桿。3．三開鉆進(jìn)（300~1100m）鉆進(jìn)方式為φ346鉆頭+φ197鉆鋌（9米）+φ340扶正器+φ178鉆鋌（18米）+φ340扶正器+φ127鉆桿（18米）+φ89鉆桿+方鉆桿。4．四開鉆進(jìn)（1100~1550m）鉆進(jìn)方式為φ215鉆頭+φ127鉆鋌（18米）+φ89鉆桿+φ73鉆桿+方鉆桿。5．五開鉆進(jìn)（1550~1800m）鉆進(jìn)方式為φ152鉆頭+φ89鉆桿+φ73鉆桿+方鉆桿。第五節(jié)鉆進(jìn)參數(shù)的選擇一、鉆壓選擇為保證鉆進(jìn)效率和鉆頭壽命，鉆壓應(yīng)根據(jù)所鉆巖石的破碎強(qiáng)度值來確定。在中硬以上較硬巖層中鉆進(jìn)，宜采用10-12噸；在中硬以下較軟地層鉆進(jìn)中，可采用8-11噸。否則，將影響鉆頭使用壽命、鉆進(jìn)效率，甚至?xí)l(fā)生牙輪滯轉(zhuǎn)和局部磨損。二、轉(zhuǎn)速選擇轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工情況來確定。在遇到卵礫石層或嚴(yán)重破碎地層時(shí)，應(yīng)相應(yīng)降低轉(zhuǎn)速。當(dāng)?shù)貙油暾?、硬度較低時(shí)，可采用快速轉(zhuǎn)速。具體情況見鉆進(jìn)參數(shù)表。三、泵量選擇為了滿足沖洗液上返速度，在設(shè)備能力達(dá)到的條件下，應(yīng)選用大值，避免巖屑在孔底發(fā)生重復(fù)破碎。在鉆井過程中，應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)地層的類型、鉆頭規(guī)格和設(shè)備條件等因素來合理選擇鉆進(jìn)參數(shù)，以達(dá)到最高的鉆井效率。第六節(jié)坍塌掉塊、縮徑等復(fù)雜地層的施工工藝一、防坍塌，防縮徑第四系地層大部分為粘土、亞粘土夾砂、礫石層，易發(fā)生坍塌、掉塊、流砂等問題。因此，可以將泥漿轉(zhuǎn)化為鈣處理泥漿，以抑制孔內(nèi)坍塌、縮徑、掉塊等現(xiàn)象。配制方法為：首先在基漿中加入Na2Co3、CaCl2、NaOH等物質(zhì)，使其成為鈣處理泥漿。在鉆進(jìn)過程中，鈣處理泥漿可以有效地防止孔壁坍塌、掉塊和縮徑等問題。二、鉆頭選擇鉆頭的選擇應(yīng)根據(jù)地層類型、硬度等因素來確定。在較軟的地層中，可選擇大直徑的鉆頭；而在較硬的地層中，則需要選擇較小直徑的鉆頭，以保證鉆進(jìn)效率和鉆頭壽命。三、鉆進(jìn)液選擇鉆進(jìn)液的選擇應(yīng)根據(jù)地層類型、硬度等因素來確定。在較軟的地層中，可選擇高濃度的鉆進(jìn)液；而在較硬的地層中，則需要選擇低濃度的鉆進(jìn)液，以保證沖洗液的上返速度和鉆進(jìn)效率。四、鉆進(jìn)速度選擇鉆進(jìn)速度的選擇應(yīng)根據(jù)地層類型、硬度等因素來確定。在較軟的地層中，可選擇較快的鉆進(jìn)速度；而在較硬的地層中，則需要選擇較慢的鉆進(jìn)速度，以保證鉆進(jìn)效率和鉆頭壽命。五、鉆進(jìn)參數(shù)選擇鉆進(jìn)參數(shù)的選擇應(yīng)根據(jù)地層類型、硬度、鉆頭規(guī)格和設(shè)備條件等因素來確定。在鉆井過程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況合理選擇鉆進(jìn)參數(shù)，以達(dá)到最高的鉆井效率。具體參數(shù)見鉆井參數(shù)表。：利用粘土制成球狀物，通過注入泥漿將其送入井眼中，填塞裂隙，達(dá)到堵漏的效果。粘土球的制作應(yīng)注意質(zhì)量，保證其具有一定的強(qiáng)度和可塑性。2．水泥漿堵漏：通過注入水泥漿，使其在裂隙中凝固成堅(jiān)固的堵漏體，達(dá)到堵漏的效果。水泥漿的配制應(yīng)注意比例和質(zhì)量，以保證其凝固性和強(qiáng)度。3．化學(xué)堵漏：利用化學(xué)物質(zhì)在裂隙中發(fā)生反應(yīng)，形成固體堵漏體，達(dá)到堵漏的效果?；瘜W(xué)堵漏劑的選擇應(yīng)根據(jù)地層情況和堵漏效果進(jìn)行選擇，同時(shí)注意其對(duì)環(huán)境的影響。四、總結(jié)泥漿在井下鉆探中扮演著重要的角色，其性能對(duì)鉆井的效率和安全性有著重要的影響。在選擇和配制泥漿時(shí)，應(yīng)根據(jù)地層情況和鉆井要求進(jìn)行選擇，同時(shí)注意泥漿的維護(hù)和管理。在防卡和護(hù)壁堵漏方面，應(yīng)采取有效的措施，保證鉆井的順利進(jìn)行。首先，將粘土浸泡在水中，加入適量的鋸末，攪拌均勻并搓成球狀。然后，使用巖芯管將其送到漏水層，再用粗徑鉆具將其搗實(shí)，擠壓進(jìn)裂隙中以停止漏水作用。最后，使用直徑約為20英寸的液體泥漿掃描鉆孔。其次，快干水泥堵漏的配方為：在425#普通硅酸鹽水泥中加入速凝劑CaCl2，配比為CaCl2：水泥：水=2kg：100kg：40kg。CaCl2的加入量應(yīng)在1%至3%之間，最優(yōu)加量為2%。第三，每立方米堵漏漿液的材料配比見下表：粘土中等漏26~28全漏PANPAM1.50.51石棉纖維5~710~12云母片5~78~10。NaOH比重為0.3至0.5，pH值為9至10。801堵漏劑為4~6，7~10，水泥為8~10，12~15，28~30，2~2.5。最后，鉆進(jìn)過程中應(yīng)注意安全防范措施。如遇到鉆進(jìn)回轉(zhuǎn)困難、動(dòng)力機(jī)響聲異常、泥漿泵泵壓升高、孔口循環(huán)沖洗中斷、鉆具上提或下放遇阻、提鉆后鉆具有泥包現(xiàn)象等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，不得湊合作業(yè)。在中途停鉆時(shí)，必須將鉆具上提并向孔內(nèi)灌注沖洗液以保持孔底清潔。如果發(fā)生孔內(nèi)事故，應(yīng)分析原因并采取相應(yīng)的處理措施。在強(qiáng)力起拔孔內(nèi)事故鉆具或井管時(shí)，要對(duì)井架、鉆機(jī)提引系統(tǒng)進(jìn)行檢查、固緊，并要安裝靈敏、準(zhǔn)確的拉力表以防超載。5.鉆進(jìn)中發(fā)生鉆具折斷或脫落事故時(shí)，應(yīng)使用公錐或其他工具將其對(duì)齊后輕拉活動(dòng)鉆具。確認(rèn)取出后，應(yīng)立即將鉆具提出，嚴(yán)禁繼續(xù)鉆進(jìn)或卡取巖心。三、孔內(nèi)事故處理1.埋鉆事故處理發(fā)生埋鉆事故時(shí)，應(yīng)開啟泵循環(huán)泥漿，并轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具，將坍塌物擠碎并沖出孔外。采用上掃方法慢慢上提，不得強(qiáng)拉。2.粘吸卡鉆處理通常采用油泡解卡，即在被卡鉆具孔段內(nèi)注入一定量的原油或柴油，浸泡3~5小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間。然后上提活動(dòng)鉆具，使其解卡。如果處理無效，可采取爆炸松扣、套銑打撈方法處理。3.井管事故處理（1）若發(fā)生井管脫扣、跑管事故，可采取內(nèi)卡互打撈矛打撈。如果打撈不動(dòng)，可用水壓割刀將套管割斷，分段割斷，采取套掃、卡取打撈。（2）如果井管在已接近下完時(shí)發(fā)生折斷、脫扣、跑管事故，可將斷口以上井管起出，試探下部井管。如果斷口以下井管完好，又下到預(yù)計(jì)深度，可采取對(duì)接方法處理。第三章鉆探施工中的技術(shù)措施第一節(jié)保證施工質(zhì)量的措施施工鉆進(jìn)中的防斜措施：1.開孔及換徑時(shí)應(yīng)采用小規(guī)程參數(shù)，輕壓慢轉(zhuǎn)，逐步加長(zhǎng)粗徑鉆具。2.嚴(yán)禁采用過度磨損的鉆頭，嚴(yán)禁使用彎曲磨偏嚴(yán)重的鉆具。3.鉆具級(jí)配應(yīng)合理。粗徑鉆具與鉆桿直徑應(yīng)力求接近，不得相差懸殊。4.盡量采用鉆鋌加壓，嚴(yán)禁使用鉆桿加壓。鉆鋌重量應(yīng)大于孔底所需的鉆壓，使中性點(diǎn)落在鉆鋌上，而使上部鉆桿處于拉伸狀態(tài)。5.軟硬交錯(cuò)的地層中鉆進(jìn)時(shí)，要掌握好交界面鉆進(jìn)操作。當(dāng)由軟變硬時(shí)，要減壓1/3~1/2，快速掃孔到孔底。在硬地層中鉆進(jìn)超過鉆頭長(zhǎng)度后，恢復(fù)正常鉆進(jìn)。當(dāng)由硬變軟時(shí)，應(yīng)順其自然地鉆下去。6.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求使用扶正器。當(dāng)扶正器外徑磨損大于3mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。第二節(jié)提高鉆探效率的措施1.提前準(zhǔn)備好下步施工所需材料，合理組織安排現(xiàn)場(chǎng)工作，做到互不沖突，有條不紊，提高時(shí)間利用率。2.盡量采用大功率泥漿泵，利用噴射力碎巖。3.節(jié)約換鉆具時(shí)間，延長(zhǎng)純鉆進(jìn)時(shí)間。4.及時(shí)采取措施，消滅事故苗頭。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求匹配鉆具，選擇鉆頭類型及鉆進(jìn)參數(shù)，以提高鉆進(jìn)效率。第四章下管工藝一、下套管為保證成井質(zhì)量，要求0.00-1550.00m均下入厚壁無縫套管。套管柱設(shè)計(jì)見下表：套管柱設(shè)計(jì)套管程序井段（m）尺寸（mm）長(zhǎng)度（m）壁厚（mm）表層套管0~50Φ42650~300Φ340300~1100Φ2451100~1550施工前，項(xiàng)目部技術(shù)人員要對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工工藝、操作規(guī)程和注意事項(xiàng)，確保施工人員能夠正確理解和執(zhí)行工作任務(wù)。四、材料管理材料組要按照施工技術(shù)設(shè)計(jì)的要求，制定材料采購(gòu)計(jì)劃和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行材料的采購(gòu)、驗(yàn)收、儲(chǔ)存和保管工作，確保材料的質(zhì)量和數(shù)量符合要求。五、安全管理安檢組要制定安全生產(chǎn)計(jì)劃和安全操作規(guī)程，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查和隱患排查，確保施工過程中安全生產(chǎn)。六、質(zhì)量控制質(zhì)檢員要按照施工技術(shù)設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)施工過程進(jìn)行全程監(jiān)管和質(zhì)量檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正施工中的質(zhì)量問題，確保施工質(zhì)量符合要求。七、施工記錄大班記錄員要認(rèn)真記錄施工過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)和問題，及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)組，為施工質(zhì)量控制提供數(shù)據(jù)支持。八、施工總結(jié)施工結(jié)束后，項(xiàng)目部要對(duì)整個(gè)施工過程進(jìn)行總結(jié)，分析問題和不足之處，并提出改進(jìn)措施，為今后的施工提供經(jīng)驗(yàn)和借鑒。技術(shù)交底階段劃分包括施工作業(yè)、現(xiàn)場(chǎng)布置、水文地質(zhì)情況、關(guān)鍵工序和進(jìn)