離心泵滾動(dòng)軸承失效原因

離心泵滾動(dòng)軸承失效原因

及預(yù)防措施

摩擦阻力小

啟動(dòng)容易

2

效率高

3滾動(dòng)軸承的優(yōu)點(diǎn)

1滾動(dòng)軸承在工作中喪失預(yù)期功能，導(dǎo)致故障或者不能正常工作的現(xiàn)象稱為失效.

計(jì)劃檢修

失效早期失效

找出原因，提出改進(jìn)措施正常失效

滾動(dòng)軸承失效分析

安裝方面

使用環(huán)境潤滑方面

運(yùn)行方面

1、安裝方法不正確2、熱裝溫度控制不當(dāng)3、零配件尺寸不合適

1、介質(zhì)直接濺入軸承箱內(nèi)2、清洗不徹底

1、潤滑油選擇不當(dāng)2、不按規(guī)定時(shí)間補(bǔ)充潤滑油

1、泵軸與電機(jī)軸同心度差或轉(zhuǎn)子不平衡2、軸向力過大

安裝方面安裝方法不正確熱裝溫度控制不當(dāng)零配件尺寸不合適用手錘直接敲擊滾動(dòng)軸承內(nèi)、外圈，安裝力直接通過滾動(dòng)體作用在滾道上，通過滾動(dòng)體傳遞壓力，造成軸承內(nèi)、外圈滾道表面凹陷、表層剝落、保持架變形等.

當(dāng)采用熱裝法裝配時(shí)，溫度過高軸承發(fā)生過熱，使內(nèi)、外圈、滾動(dòng)體的韌性和疲勞強(qiáng)度下降.

泵軸或軸承箱與軸承之間配合過緊而導(dǎo)致過小的徑向游隙。滾動(dòng)軸承徑向游隙過小，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對軸承溫升、噪聲和振動(dòng)等性能均產(chǎn)生影響，從而縮短軸承的疲勞壽命.使用環(huán)境方面

當(dāng)離心泵軸封壓蓋與滾動(dòng)軸承箱相距很近時(shí)，如果軸承箱密封不嚴(yán)或者離心泵泄漏嚴(yán)重，介質(zhì)直接濺入軸承箱內(nèi)，與軸承箱內(nèi)潤滑油混在一起，潤滑油變質(zhì)，以致腐蝕軸承工作表面，產(chǎn)生銹蝕氧化物.

離心泵維修時(shí)軸承箱和轉(zhuǎn)子零部件清洗不徹底，雜質(zhì)進(jìn)入滾動(dòng)體內(nèi)，加劇軸承磨損，使表層剝落產(chǎn)生噪聲和振動(dòng).清洗不徹底介質(zhì)直接濺入軸承箱內(nèi)潤滑方面如果潤滑油選擇不當(dāng)，或者使用劣質(zhì)潤滑油，則會破壞油膜，達(dá)不到潤滑效果和散熱效果，元件很容易發(fā)生膠合，或因摩擦溫度過高引起滾動(dòng)體回火而導(dǎo)致軸承過早損壞。

離心泵運(yùn)行時(shí)不按規(guī)定時(shí)間補(bǔ)充潤滑油，或補(bǔ)充的潤滑油液位過低，使運(yùn)動(dòng)表面完全失去了油膜的保護(hù)，滾動(dòng)體與滾道之間直接接觸產(chǎn)生干摩擦，溫度升高導(dǎo)致滾道表面的損傷和損壞。不按規(guī)定時(shí)間補(bǔ)充潤滑油潤滑油選擇不當(dāng)運(yùn)行方面若離心泵軸與電機(jī)軸同心度差，或者葉輪轉(zhuǎn)子不平衡，導(dǎo)致泵軸的撓度偏大，給滾動(dòng)軸承以附加的過載沖擊，造成滾動(dòng)面疲勞失效。離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子受到一個(gè)與軸心線重合的軸向力。大部分滾動(dòng)軸承均能承受部分軸向載荷，由于軸向力值相當(dāng)大，因此，除了個(gè)別的單級小型泵是利用滾珠軸承承受軸向力外，一般都需采取平衡軸向力的措施，若軸向力過大會造成滾動(dòng)軸承加速失效。

軸向力過大泵軸與電機(jī)軸同心度差或轉(zhuǎn)子不平衡采用雙吸葉輪開平衡孔或裝平衡管2采用平衡葉片3一般單級離心泵采用的平衡措施

1對稱布置葉輪采用平衡鼓2采用自動(dòng)平衡盤3多級離心泵可采用的措施

1提高滾動(dòng)軸承安裝質(zhì)量

滾動(dòng)軸承安裝質(zhì)量直接影響到滾動(dòng)軸承的工作表面精度和運(yùn)行壽命。在安裝時(shí)盡量使用專用工具，通過相應(yīng)套圈來傳遞安裝力，不允許強(qiáng)力沖壓和用錘直接敲擊滾動(dòng)軸承。對于大部分離心泵軸承的安裝，使用熱裝法裝配，以避免配合面受到擦傷。熱裝前把滾動(dòng)軸承放入加熱器中均勻加熱至80～100℃，最高不超過120℃。為防止冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊，待滾動(dòng)軸承冷卻后再進(jìn)行軸向緊固。對于部分受結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所影響必須要用冷裝法裝配軸承的離心泵，要在滾動(dòng)軸承內(nèi)圈端面上墊銅等軟金屬材料做的裝配套管，裝配套管的內(nèi)徑應(yīng)比軸頸直徑略大，外直徑應(yīng)比滾動(dòng)軸承內(nèi)圈擋邊略小，以免壓在保持架上。

由于軸承需承受一定的軸向力，要求動(dòng)圈即內(nèi)圈與軸過盈配合。但是，套圈是薄壁零件，為避免裝配引起的變形過大而影響旋轉(zhuǎn)精度，故過盈量不能太大。另外考慮到拆裝的方便性要求，對不動(dòng)圈即外圈要求小過盈或小間隙配合。軸承的基本額定動(dòng)載荷，嚴(yán)格來說，是隨游隙的大小而變化的。試驗(yàn)分析表明，使軸承壽命最大的工作游隙值，是一個(gè)比零稍大的載值。合理的軸承工作游隙的選擇，應(yīng)在原始游隙的基礎(chǔ)上，考慮因配合、內(nèi)、外圈熱變形以及載荷