中空安全玻璃

中空安全玻璃能把兩片或多片安全玻璃以均勻間隙分開，永久性地裝配在一起的玻璃組合件，能起到隔音、隔熱作用。GB9656—2003、ECER43—2004及ANSIZ26．1—1996對(duì)小時(shí)顆粒下降。由于上述種種微粒運(yùn)動(dòng)的狀況，所以微粒對(duì)玻璃的冷卻是瞬間的和隨機(jī)的接觸。即微粒被局部冷卻，此局部再向內(nèi)傳播，內(nèi)部的熱量通過熱交換向外傳遞，并加熱了四周氣體，熱終冷卻到肯定溫度。由于固體微粒的冷卻能高于空氣，所以可以進(jìn)展薄玻璃鋼化。2．5XlOs一20．1X105kJ／(m2．h)，風(fēng)鋼化玻璃最薄制品為3mm46．1X105kJ／(m2．h)，英國(guó)三合玻璃公司用此法可生產(chǎn)2．3mm的玻璃制品；而固體微粒鋼化的冷卻能可達(dá)62．8XlOsH／(m2·h)，可以生產(chǎn)2mm的鋼化玻璃。微粒的運(yùn)動(dòng)實(shí)際很慢，一般氣流速度<1．2m／s。由于微粒運(yùn)動(dòng)慢，對(duì)玻璃造成局部沖擊。所以，不能玻璃產(chǎn)生光畸變。微粒鋼化玻璃的這一特點(diǎn)使得玻璃的應(yīng)用領(lǐng)域得到進(jìn)展，可做光學(xué)透鏡、飛機(jī)玻璃等要求光學(xué)質(zhì)量高的場(chǎng)所。微粒鋼化工藝流程見圖2—24，玻璃在每個(gè)顆粒帶走的熱量多少有關(guān)。一般承受a-AlzOs和／-AlzO50—200t-tm。流化床設(shè)計(jì)是保證玻鍵。設(shè)計(jì)流化床時(shí)，應(yīng)考慮顆粒的分布和顆粒的密度。42———1圖2-24微粒鋼化工藝流207080年月初期，英國(guó)皮爾金頓、日本旭硝子、比利時(shí)、德國(guó)等都間續(xù)將此技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)。如英國(guó)1977年提出較為系統(tǒng)的使用流化床進(jìn)展微粒鋼化的方法：在流化床上使用200pm，密度為昨／cm30．11—1．67cm／s30—150”C2．1—12mm。1983年，英國(guó)皮爾金頓公司進(jìn)一步提出，微粒子在流化床中以a-AlzO：和y-AlzO，混合使用最好，208090年月爭(zhēng)論了薄型微粒鋼化玻璃制造技術(shù)，玻璃的厚度可以降到Omm，光學(xué)質(zhì)量高于汽車前風(fēng)擋玻璃的要求。氣墊鋼化技術(shù)利用氣墊作冷卻介質(zhì)和床面進(jìn)展玻璃鋼化是物理鋼化技術(shù)的另外一個(gè)爭(zhēng)論方向。氣墊鋼化玻璃原理是利用高熱值氣體配以肯定比例空氣燃燒產(chǎn)生的高溫氣體備也是一種帶噴嘴的氣墊裝置，使玻璃在其上通過44———弋在噴槍內(nèi)注入空氣。在玻璃加熱時(shí)，熱量借助于空氣的流淌轉(zhuǎn)移到玻璃外表，然后再經(jīng)過傳導(dǎo)對(duì)玻璃的內(nèi)部進(jìn)展加熱。這熱交換系數(shù)的噴槍相對(duì)位置的設(shè)計(jì)是一個(gè)簡(jiǎn)單的問題尺寸。 自由對(duì)流率鍍膜圖2-25加熱過程中的熱傳遞不意圖低輻射率玻璃的鋼化受到鋼化爐的構(gòu)造、加熱掌握、對(duì)流、玻璃板運(yùn)動(dòng)掌握的影響。鋼化爐的構(gòu)造中，上部加熱元件靠近玻璃板安裝，用于產(chǎn)生強(qiáng)制對(duì)流的噴槍安裝在頂部加熱元件的下方(即在玻璃板上外表加熱元件的下方)。下部加熱元件安裝在滾刀下方，和上部加熱元件相對(duì)應(yīng)，被劃分成三部，下部加熱元件的安裝與上部一樣也盡可能接近玻璃板。這說明為了得到均勻加熱及優(yōu)質(zhì)鋼化玻璃產(chǎn)品，鋼化爐的構(gòu)造和溫度掌握，兩者均很關(guān)鍵。加熱元件本身安裝在一個(gè)巨型框架的中心，加熱區(qū)域分布在玻璃板運(yùn)動(dòng)方向上，被分割成間距為100mm寬的幾個(gè)狹窄區(qū)段，溫度是通過力集中在加熱上面。對(duì)玻璃板中部加熱元件設(shè)置一個(gè)給定值。另一個(gè)重要因素是玻璃板在鋼化爐內(nèi)的運(yùn)動(dòng)速度。“://DONGSH.NET/“DONGSH.NETLow-E鍍膜玻璃的閱歷值見表2—6。表2-6鋼化4mmLow-