三山島金礦實習(xí)報告

第一章1.1企業(yè)地理位置及交通三山島金礦位于山東省萊州市三山島特別工業(yè)區(qū)，距萊州市區(qū)26km，由公路相通。其中的三山島礦區(qū)地理坐標(biāo)為：東經(jīng)119°56′37″—119°57′21″；北緯37°24′01″—37°24′43″。新立礦區(qū)地理坐標(biāo)為：東經(jīng)119°56′15″—119°57′00″；北緯37°23′15″—37°24′00″。三山島金礦地處渤海南岸的海濱平原，地面標(biāo)高1～6米。區(qū)內(nèi)屬海洋性氣候，年平均氣溫12.4°C,歷年最高氣溫達38.9℃,最低-18.6℃。春季多東南風(fēng)，冬季多西北風(fēng)，年平均降雨量645.3毫米，其中七、八兩月降雨量占全年降雨量的52％，日最大降雨量125.4毫米，年平均蒸發(fā)量2112.5毫米。三山島礦區(qū)東鄰三山島村，新立礦區(qū)位于新立村境內(nèi)，村民主要從事漁業(yè)、海水養(yǎng)殖業(yè)。農(nóng)業(yè)以小麥、花生為主。工業(yè)主要為修船、水產(chǎn)品加工。近年建有療養(yǎng)院、石油公司、商業(yè)及娛樂區(qū)和萊州港。1.2礦山建設(shè)條件（1）資源條件截至2006年四季度末，三山島金礦（四個礦區(qū)）按原工業(yè)指標(biāo)，經(jīng)儲量核實及審批的保有資源儲量為礦石量14662011t，金金屬量48444kg，平均品位3.30g/t；按邊界品位1.0g/t，三山島金礦（四個礦區(qū)）資源儲量為礦石量33207411t，金金屬量91297kg，平均品位2.75g/t。（2）供電條件三山島金礦擴建后，新立礦區(qū)原有的35kV/6.3kV總降壓變電所已不能滿足礦上的正常生產(chǎn)，需要在新立礦區(qū)再建一座35kV/6.3kV總降壓變電所，內(nèi)設(shè)8000kVA變壓器兩臺，并列運行。電源由距離礦山2公里的待建黃金二站110KV變電站供電。（3）供水條件采礦生產(chǎn)用水以井下排水為主，不足部分可補充海水。選礦生產(chǎn)用水采用海水。生活用水由廠區(qū)所在地供水管網(wǎng)供給。（4）交通運輸三山島金礦地處萊州市三山島特別工業(yè)區(qū)，距萊州市區(qū)26km，由公路相通；東北距龍口港65km，交通便利。（5）氣象條件及地震烈度礦區(qū)屬海洋氣候，最高氣溫38.9℃。最低氣溫-18.6℃，年平均氣溫12.5℃。年平均降雨量為595.77mm，年最大降雨量為1204.8mm。夏秋兩季雨量較多，冬春季雨量較少。主導(dǎo)風(fēng)向為南向和西北向。礦區(qū)所在地理范圍內(nèi)無大的地震、臺風(fēng)、火災(zāi)等自然災(zāi)害。凍結(jié)深度0.68m。地震烈度6度。1.3礦山現(xiàn)狀1、開拓工程布置三山島礦區(qū)一期工程設(shè)計生產(chǎn)規(guī)模1500t/d。設(shè)計開采范圍為-240m～-60m，采用下盤中央豎井、輔助斜坡道聯(lián)合開拓方案，有軌運輸系統(tǒng)。豎井為混合井，凈直徑φ5m，井深348.5m(+15～-333.5m)。10.5t底側(cè)卸式箕斗與3600×1600mm雙層罐籠互為配重提升，混合井旁有主溜井系統(tǒng)，礦石卸載硐室位于-250m水平，破碎硐室設(shè)于-280m水平；廢石卸載硐室位于-280m水平。斜坡道斷面為4.8×3.5m2(寬×高)，從地表到-250m水平，主要用于人員和材料的輔助運輸及進風(fēng)。水泵房位于-250m水平。坑內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)為斜坡道、混合井進風(fēng)，南北兩翼風(fēng)井出風(fēng)。二期工程為深部開拓工程，開采范圍為-240m～-420m，采用主斜坡道與兩翼風(fēng)井聯(lián)合開拓，35t電動卡車運輸方式。主斜坡道斷面5.1×4.1m2，平均坡度10%,礦石由35t電動卡車運至-243m水平一期豎井主溜礦井內(nèi)。廢石用12噸柴油坑內(nèi)卡車運輸?shù)?280m水平廢石溜井內(nèi)。與主斜坡道配套的輔助工程有服務(wù)斜井和南、北風(fēng)井。服務(wù)井標(biāo)高為-250～-435m，服務(wù)井內(nèi)布置供水管、排水管、排泥管、充填管、供風(fēng)管、泄水管等。水泵房位于-435m水平，井下涌水由-435m水平水泵直接排到地表?？觾?nèi)通風(fēng)采用兩翼對角式通風(fēng)系統(tǒng)，南北兩翼風(fēng)井均為斜井，南風(fēng)井底標(biāo)高-375m；北風(fēng)井為倒段斜井，井底標(biāo)高-420m。三期工程正在建設(shè)過程中。開采范圍為-420m～-600m。采用主斜坡道—南北兩翼風(fēng)井聯(lián)合開拓方式，主斜坡道自-435m水平延深至-615m水平，全長3653m。主斜坡道斷面5.1×4.1m2，電動卡車服務(wù)到-600m水平。三期礦石由電動卡車運輸?shù)?243m水平一期主溜礦井內(nèi)，經(jīng)粗碎后由主豎井提升到地表。三期開拓，采準(zhǔn)廢石原則上不出坑，就近回填到生產(chǎn)采場中，高峰期用柴油卡車經(jīng)斜坡道運到-280m廢石卸載站，由主豎井提升到地表。與主斜坡道配套的輔助工程有服務(wù)斜井和南、北風(fēng)井。南風(fēng)井位于1420線上，北風(fēng)井位于1980線上，服務(wù)井位于1720線附近。服務(wù)斜井標(biāo)高從-435m～600m，井下所有的管道和動力電纜敷設(shè)在服務(wù)井中。水泵房位于-600m水平，井下涌水由-600m水平水泵排到-435m水平的水倉，接力排水至地表。目前三山島礦區(qū)井下正常涌水量為14500m3/d（-555m以上）。2、礦山生產(chǎn)現(xiàn)狀三山島礦區(qū)實際采礦生產(chǎn)能力在1300—1400t/d，低于設(shè)計生產(chǎn)能力。目前主要生產(chǎn)中段在-555m以上，大小采場接近30個。采出原礦品位為2.5g/t，采礦損失率15.8%，貧化率10.8%。三山島礦區(qū)混合井設(shè)計提升能力為1500t/d，實際提升能力為2200—2500t/d。第二章礦山自然條件2.1水文條件三山島礦區(qū)位于區(qū)域水文地質(zhì)單元地下水的徑流排泄區(qū)。礦區(qū)三面瀕臨渤海，僅南東方向與陸地相連?？亢Ｓ腥齻€小山包，區(qū)內(nèi)最大河流為王河，流經(jīng)礦區(qū)南側(cè)。三山島礦區(qū)的直接充水含水層為儲礦巖體及其頂板中的基巖裂隙含水帶或含水體，礦區(qū)內(nèi)廣泛分布的第四系含水層因與隔水層相間分布，對礦床充水影響不大。由于控礦構(gòu)造F1具有隔水性質(zhì)，故按與F1的空間關(guān)系，對礦坑充水有直接影響的基巖裂隙含水帶（體）劃分為：F3斷裂含水帶、F1上盤裂隙含水巖體和F1下盤構(gòu)造裂隙含水帶。F1上盤裂隙含水巖帶（巖體）（II）在F1上盤的花崗巖和變質(zhì)巖內(nèi)發(fā)育的風(fēng)化裂隙和構(gòu)造裂隙弱含承壓水，其頂、底板為斑狀黑云母花崗巖和膠東群變質(zhì)巖，底板局部為黃鐵絹英巖或少量的黃鐵絹英巖化花崗巖，巖石致密堅硬，相對隔水。其下部的F1斷層泥和糜棱巖帶，對該含水帶內(nèi)的地下水進入礦坑有很好的阻隔作用。F3斷裂構(gòu)造含水帶（I）F3是一條區(qū)域性大斷裂，斷裂帶從礦區(qū)中部通過，橫切F1斷裂和Ⅰ號主礦體，具有多期活動的特征，特別是后期的活動，使得帶內(nèi)巖石極為破碎，產(chǎn)生的斷層角礫又未被膠結(jié)，這就為地下水的存儲及運移提供了較好的空間，儲存有豐富的地下水，同時接受海水的弱滲透補給。由于斷裂帶寬度較大，因此極易發(fā)生各種水文地質(zhì)和工程地質(zhì)災(zāi)害。F1下盤構(gòu)造裂隙含水帶（III）在礦區(qū)F1下盤發(fā)育有多條斷裂構(gòu)造，成為地下水活動的主要空間。F1下盤構(gòu)造裂隙含水帶的分布范圍較廣，南至1540線，北至II號礦體分布區(qū)，東以F1為界，西部逐漸終止于F2。由于不同區(qū)間的構(gòu)造發(fā)育特征和地下水的補給條件不同，因而水文地質(zhì)特征也有所差異。在南部的1540線至F3之間，含水構(gòu)造以幾條NW走向的裂隙為主，規(guī)模中等，走向延伸幾十米至上百米，其間有NE向裂隙溝通。由于這些NW向裂隙在南東延伸方向逐漸向F3收斂，因此，含水帶的寬度向東南逐漸變窄。涌水量很小，隨著深部開拓工程的進展，此區(qū)域裂隙開度變大，故涌水量顯著增大。在F3以北至2100線，由于有多條NW向?qū)畼?gòu)造發(fā)育，富水性較F3南部明顯增強。幾條主干導(dǎo)水構(gòu)造規(guī)模較大，延伸較遠，產(chǎn)狀較穩(wěn)定，大部分涌水點的水質(zhì)逐漸接近于海水。F3北部NW向含水裂隙的密度和規(guī)模是隨著遠離F3而逐漸變小。使含水帶的富水性明顯變?nèi)?。隔水巖體分布于1540線以南區(qū)域，及F3以北、F2以西區(qū)域，不存在明顯的含水通道可作為相對隔水巖體或隔水巖體看待。綜上所述，三山島金礦床是水文地質(zhì)條件中等復(fù)雜的構(gòu)造裂隙充水礦床。目前地下水水質(zhì)已接近于海水。礦區(qū)涌水量預(yù)測-600m中段正常涌水量為15480m3/d，最大涌水量為17300m3/d；-1005米中段正常涌水量為17640m3/d，最大涌水量為19400m3/d。2.2礦山地質(zhì)2.2.1礦體特征礦區(qū)范圍內(nèi)共圈定8個礦體，編號為I-1、I-2、I-3、I-4、I-5、I-6、II、L號礦體，I號礦體主要賦存在I號蝕變帶的上部、F1斷層下盤的絹英巖帶中，呈平行脈狀、透鏡狀產(chǎn)出；II號礦體為I號蝕變帶北段表淺部獨立存在的小礦體。在I號蝕變帶深部上盤（F1斷裂主裂面以上靠主礦體較近處）發(fā)現(xiàn)有零星小礦體L號礦體。其中，I-1、I-2、I-3、I-4號礦體在-465m以上是分枝、復(fù)合、膨脹、狹縮較發(fā)育的I號礦體礦體。在-465m標(biāo)高以下I號蝕變帶中的各金礦體，除有分枝、復(fù)合、膨脹、狹縮特點外，而且還有各自獨立、互不相連多個礦體并存。以I號蝕變帶內(nèi)的I-1號礦體規(guī)模最大，I-2號礦體次之，其他礦體大都由單工程控制，規(guī)模很小。目前，I號礦體-420m標(biāo)高以上查明的資源儲量基本采空，II號礦體僅-285m－-293m標(biāo)高尚未開采，其它位置全部采空。I-1號礦體I-1號礦體，近地表位于16～54線間，中部在28～42線間，深部在40～48線間，分布于F1主裂面以下的黃鐵絹英巖頂部或中上部，賦存標(biāo)高：-10～-1050m。工程控制走向延長：頂部800～900m，最長1020m；中部340～600m；深部100m左右。傾向延深一般在700～1000m，最深1450m。本次勘查許可范圍內(nèi)工程控制走向延長：上部400m左右，下部100m左右；傾斜延深240～270m，最深650m(48線)，且尚未封閉。礦體呈不對稱“Z”字型展布，不規(guī)則脈狀產(chǎn)出，常見分枝、復(fù)合、膨脹、狹縮及尖滅再現(xiàn)現(xiàn)象?？傮w走向35°左右，傾向南東，傾角34～44°。礦體厚度最小0.95m，最大12.08m，一般4.31～6.86m，平均6.65m，降低邊界品位到1.0g/t后，礦體厚度明顯增大。礦體無論沿走向或是沿傾向均不連續(xù)，都有尖滅再現(xiàn)的特點。礦體單工程金品位1.74～5.65g/t，平均3.25g/t，該礦體金資源儲量總資源儲量的92.7%。2.2.2礦石特征1、礦石礦物成份主要金屬礦物為黃鐵礦，次要的有閃鋅礦、方鉛礦、黃銅礦、磁黃鐵礦、褐鐵礦、磁鐵礦等。主要非金屬礦物為石英、絹云母、殘余長石，次之為碳酸鹽類礦物（方解石、白云石、菱鐵礦等）。金礦物主要為銀金礦、次要的為自然金。三山島礦區(qū)的巖漿巖主要為斑狀二長花崗巖，即三山島巖體。位于1號蝕變帶的下盤，但在上盤常見其不規(guī)則狀巖枝侵入到膠東群變質(zhì)巖中。2、礦石結(jié)構(gòu)、構(gòu)造①礦石結(jié)構(gòu)主要為晶粒結(jié)構(gòu)，次之有交代殘余、壓碎、填隙結(jié)構(gòu)、熔蝕、包含、乳滴、假象結(jié)構(gòu)，少數(shù)為網(wǎng)脈狀結(jié)構(gòu)、固熔體分離結(jié)構(gòu)。②礦石構(gòu)造礦石構(gòu)造主要為浸染狀、脈狀、網(wǎng)脈狀、團塊狀、斑點狀構(gòu)造，次之為細(xì)脈浸染狀、角礫狀、細(xì)脈狀、梳狀、蜂窩狀構(gòu)造。2.2.3礦床開采技術(shù)條件根據(jù)巖性及工程地質(zhì)條件劃分為：松散軟弱巖組、風(fēng)化及構(gòu)造蝕變巖組、塊狀巖組。其中，只有塊狀巖組工程地質(zhì)條件良好，其余巖組工程地質(zhì)條件較差。礦體頂?shù)装鍘r石均為構(gòu)造蝕變巖，為軟弱～半堅硬巖，工程地質(zhì)條件差～較好。影響巖體穩(wěn)定性的主要因素為各種地質(zhì)結(jié)構(gòu)面，特別是F3、F1斷層等大型軟弱結(jié)構(gòu)面，坑道位于F1斷裂的下盤，北西向構(gòu)造發(fā)育，斷裂帶及附近巖石受擠壓而破碎，掘進時易產(chǎn)生掉塊和塌方。采場上盤圍巖由于接近F1斷層，頂板圍巖的穩(wěn)定性受F1斷層影響顯著，開采時在采場內(nèi)易發(fā)生較大規(guī)模的冒頂。所以，在開采時應(yīng)采取有效的支護措施。F3斷裂走向北西，產(chǎn)狀近直立，斷裂帶內(nèi)巖石破碎，主要由碎石、泥石、高嶺土、砂礫石及粘土組成。在地下水的長期浸泡下，處于飽和狀態(tài)，物質(zhì)顆粒之間摩擦力減少，巷道掘進至F3斷裂時，易引發(fā)坑道泥石流災(zāi)害。綜上所述，該礦區(qū)為近海岸地下開采的礦山，礦體傾角緩，斷裂構(gòu)造發(fā)育，近礦圍巖多不穩(wěn)定，局部地段易發(fā)生礦山工程地質(zhì)問題，工程地質(zhì)條件復(fù)雜程度為中等～復(fù)雜。山島金礦礦巖參數(shù)為：礦巖體重2.8t/m3松散系數(shù)1.6礦巖硬度系數(shù)f=6～14（靠近F1斷層的礦巖硬度系數(shù)f=4～6）2.3資源賦存條件礦區(qū)位于膠東隆起區(qū)膠北隆起的西緣、三山島—倉上金礦控礦斷裂。區(qū)內(nèi)地質(zhì)簡單，主要為第四系及膠東群；三山島—倉上斷裂為主要構(gòu)造，沿控礦斷裂形成大規(guī)模礦化蝕變帶，蝕變巖型金礦體賦存其中。2.3.1地層1、第四系三山島礦區(qū)主要為新生界第四系（Q），以臨沂組為主，分布于礦區(qū)東南部，厚10—20m，由南向北逐漸變厚，主要為沖積物。旭口組分布于礦區(qū)的西部和北部，沿海岸線呈帶狀展布，厚35—45m，最厚可達60m，為海堆積物。沂河組主要沿王河呈帶狀展布，為沖積堆積物，主要由礫石及中粗砂組成。而倉上礦區(qū)為第四系覆蓋，厚度一般在10米左右，最厚達60米，為濱海相沉積物。2、膠東群礦區(qū)內(nèi)的膠東群主要為齊山組和英莊夼組：齊山組巖性主要為斜長角閃巖、黑云斜長片麻巖和黑云變粒巖。英莊夼組分布在礦區(qū)東部，三山島斷裂的上盤，與花崗巖體呈斷層接觸。443線以南，巖性為混合巖化斜長角閃巖，以北為混合巖化斜長角閃巖夾混合巖化黑云變粒巖及混合巖化角閃黑云片巖薄層。地層總體走向近東西向，傾向南東，傾角35°～40°。2.3.2巖漿巖三山島礦區(qū)的巖漿巖主要為斑狀二長花崗巖，即三山島巖體。位于1號蝕變帶的下盤，但在上盤常見其不規(guī)則狀巖枝侵入到膠東群變質(zhì)巖中。新立礦區(qū)內(nèi)巖漿巖廣布，主要為新太古代五臺—阜平期馬連莊超單元,礦區(qū)內(nèi)主要為欒家寨單元（mLν14）,呈巖基大面積侵入，新太古代棲霞超單元（q14）主要分布于新立斷裂上盤，呈脈狀或巖枝狀侵入馬連莊超單元中，前者巖性為中細(xì)粒變輝長巖（斜長角閃巖），后者巖性為片麻狀中細(xì)粒含角閃黑云長巖。新元古代震旦期玲瓏超單元（L24），主要分布于三山島－倉上斷裂帶下盤，呈巖基大量出露，巖性為弱片麻狀中粒二長花崗巖。倉上礦區(qū)內(nèi)巖漿巖為玲瓏巖體的一部分，稱為倉上花崗巖，分布在三山島斷裂的下盤，與太古界膠東群變質(zhì)巖系呈斷層接觸，局部地段呈漸變過渡接觸或突變接觸。2.3.3斷裂礦區(qū)構(gòu)造以斷裂為主，規(guī)模最大的為三山島——倉上斷裂，次級斷裂有F2、F3斷層。1、控礦斷裂三山島—倉上斷裂（F1斷層）該斷層是成礦期主要控礦構(gòu)造，沿主斷面穩(wěn)定分布的斷層泥對深部上升的成礦熱液起到阻隔富集作用。因而，金礦的主礦體產(chǎn)于斷層下盤的近主斷面處。斷層成礦后有較弱的活動，顯張性，使局部的礦體被破碎。在三山島礦區(qū)內(nèi)出露的為其北段，地表出露和工程控制長度1700米，構(gòu)造巖帶寬50～200米?？傮w走向40°，傾向南東，傾角40°，工程控制傾斜延深1000米以上。走向、傾向上均呈舒緩波狀，顯壓扭性。2、成礦后斷裂F2斷層F2斷裂是F3斷裂的次級或平行斷裂，其特征基本一致，向北西基本已延伸入海。位于1號蝕變帶西側(cè)（下盤）約200米處。走向12°，傾向北西，傾角85°。斷層長600米，北入渤海。為一左旋扭性斷層，橫切黃鐵礦石英脈，錯距為20米。地表槽探揭露，斷層裂面無斷層泥、糜棱巖和角礫巖。延伸在250米處即無蹤跡。F3斷層該斷層為區(qū)域上三山島——三元斷裂的西北端，在礦區(qū)內(nèi)長1500米，向北西伸向萊州灣，向南東延長到礦區(qū)之外。斷層于32線與36線間通過，橫貫礦區(qū)。延深大于600米。斷層走向300°，傾角近于直立。該斷層活動至少有兩次，一次為張性，使大量輝綠巖脈沿斷層侵入；二次為左行平移，使輝綠巖破碎，將F1斷層左行水平錯距達20米。根據(jù)輝綠巖中含有黃鐵絹英巖的捕虜體，確定為成礦后的斷層。由于該斷層的破碎帶以角礫巖為主，故富水性和導(dǎo)水性良好。又因其切割F1斷層向西北端伸入渤海，其不僅局部破壞了F1的隔水層，而且溝通海水與采區(qū)的聯(lián)系，造成采礦坑道大量涌水。2.4礦床開采技術(shù)條件根據(jù)巖性及工程地質(zhì)條件劃分為：松散軟弱巖組、風(fēng)化及構(gòu)造蝕變巖組、塊狀巖組。其中，只有塊狀巖組工程地質(zhì)條件良好，其余巖組工程地質(zhì)條件較差。礦體頂?shù)装鍘r石均為構(gòu)造蝕變巖，為軟弱～半堅硬巖，工程地質(zhì)條件差～較好。影響巖體穩(wěn)定性的主要因素為各種地質(zhì)結(jié)構(gòu)面，特別是F3、F1斷層等大型軟弱結(jié)構(gòu)面，坑道位于F1斷裂的下盤，北西向構(gòu)造發(fā)育，斷裂帶及附近巖石受擠壓而破碎，掘進時易產(chǎn)生掉塊和塌方。采場上盤圍巖由于接近F1斷層，頂板圍巖的穩(wěn)定性受F1斷層影響顯著，開采時在采場內(nèi)易發(fā)生較大規(guī)模的冒頂。所以，在開采時應(yīng)采取有效的支護措施。F3斷裂走向北西，產(chǎn)狀近直立，斷裂帶內(nèi)巖石破碎，主要由碎石、泥石、高嶺土、砂礫石及粘土組成。在地下水的長期浸泡下，處于飽和狀態(tài)，物質(zhì)顆粒之間摩擦力減少，巷道掘進至F3斷裂時，易引發(fā)坑道泥石流災(zāi)害。綜上所述，該礦區(qū)為近海岸地下開采的礦山，礦體傾角緩，斷裂構(gòu)造發(fā)育，近礦圍巖多不穩(wěn)定，局部地段易發(fā)生礦山工程地質(zhì)問題，工程地質(zhì)條件復(fù)雜程度為中等～復(fù)雜。第三章開拓運輸系統(tǒng)3.1開拓方案選擇根據(jù)設(shè)計委托書要求：在礦山擴建期間不影響生產(chǎn)的前提下，新立礦區(qū)采選綜合能力為8000t/d。為實現(xiàn)上述生產(chǎn)能力，本次設(shè)計新立礦區(qū)總提升能力要達到9000t/d，其中礦石7800t/d（新立礦區(qū)與三山島礦區(qū)總量），廢石1200t/d（新立礦區(qū)廢石量）。新立礦區(qū)目前有三條提升井：主井、副井和措施井，其總提升能力可達3500t/d。另外，為加強礦山基建期提升能力，設(shè)計將現(xiàn)有主井提升系統(tǒng)進行簡單改造，礦山現(xiàn)有提升系統(tǒng)的提升能力可超過4000t/d。在選擇礦區(qū)提升能力擴建的方案時，設(shè)計按照改擴建現(xiàn)有豎井工程和新建井工程進行了方案比較。方案一：新建主提升主井在新立礦區(qū)新建主豎井，位于55~63線間，靠近原主豎井，井口中心坐標(biāo)：X=39848.00，Y=94635.00，Z=5.00，井筒凈徑φ4.5m，井深750m，采用方鋼罐道，內(nèi)設(shè)22m3底卸式箕斗與平衡錘配重。提升機選用JKM-4.0×6(=3\*ROMANIII)E型多繩摩擦提升機，電機功率2570kw。該井下設(shè)坑內(nèi)破碎系統(tǒng)并在-500m和-700m設(shè)兩個裝礦水平。設(shè)計新豎井提升能力為9200t/d。粉礦回收：新建主井設(shè)獨立的粉礦回收系統(tǒng)，井底粉礦用粉礦回收井提升至-600m中段后卸入礦石溜井，粉礦回收井直徑Φ3.5m，分別與破碎硐室和皮帶道貫通，內(nèi)設(shè)1800mm×1150mm單層單罐配平衡錘，木罐道，并設(shè)梯子間及管纜間。本方案中，礦山現(xiàn)有副井主要用來下放人員、材料，新建主豎井可完成全礦的礦、廢石提升任務(wù)。進風(fēng)井：目前礦山僅有措施井和副井進風(fēng)，不能滿足礦山擴大生產(chǎn)規(guī)模的需風(fēng)量，設(shè)計新豎井投入使用后，現(xiàn)有主井改為專用進風(fēng)井。計算方案一基建工程量為45422m3（含溜破系統(tǒng)、粉礦回收系統(tǒng)及主井改風(fēng)井的輔助工程）。本方案計算新建主井全部工期為28個月（含主井掘砌安裝、井塔建設(shè)、溜破系統(tǒng)、粉礦回收系統(tǒng)）。方案二：改造現(xiàn)有副井①拆除現(xiàn)有副井井塔、井筒裝配、提升設(shè)施、管纜設(shè)施進行重新裝配。井內(nèi)設(shè)15m3箕斗配平衡錘，采用塔式提升（新建井塔），鋼絲繩罐道，配置JKM4.5×4提升機，電機功率1800KW。并新增設(shè)溜破系統(tǒng)和裝礦系統(tǒng)。計算其提升能力可達到6500t/d。②改造副井帶來三個問題：由于現(xiàn)有副井內(nèi)設(shè)管纜間，為不影響生產(chǎn)，副井改造前必須解決坑內(nèi)管纜敷設(shè)問題；同時，由于副井被改為主井，礦山僅剩措施井（作副井用）進風(fēng)，需增設(shè)進風(fēng)井。副井改造帶來的第三個問題是：改造后的副井布置不開梯子間，礦區(qū)減少了一個安全出口，根據(jù)安全規(guī)程要求，在礦區(qū)措施井到西風(fēng)井之間需增設(shè)一個安全出口。③問題的解決辦法：鑒于上述三方面原因，設(shè)計在副井改造前在現(xiàn)有主副井工業(yè)場地新設(shè)計一管纜井兼進風(fēng)井，內(nèi)設(shè)梯子間，作為安全出口。該井的實施解決了副井改造帶來的三個問題。該管纜井設(shè)計在現(xiàn)有主副井工業(yè)場地還可以充分利用已有坑內(nèi)石門工程進風(fēng)。④管纜風(fēng)井設(shè)計：根據(jù)進風(fēng)需要，設(shè)計該井凈斷面為ф5.5m（最大進風(fēng)量為350m3/s），井深405米（到-400m中段）。為加快建設(shè)速度，同時考慮由于上部坑道分風(fēng)及深部坑道工程輔助進風(fēng)，深部通過管纜風(fēng)井的風(fēng)量將減少，設(shè)計將-400m以下的管纜井改為盲豎井，凈斷面為ф3.8m，配置2#雙層罐籠配平衡錘的方式，2JK-2.0/30單繩纏繞式提升機。該井兼做粉礦回收井（粉礦提升至-600m中段）。井深347m（井底標(biāo)高-747.1m）。盲豎井的設(shè)計，可形成管纜風(fēng)井的正掘與反掘的多頭作業(yè)，加快管纜風(fēng)井的施工進度。要在3年內(nèi)完成8000t/d擴建工程，在副井改造期間，現(xiàn)有主井已沒有能力完成基建期廢石的提升任務(wù)。因此需要對新建管纜井（-400m以上）進行提升系統(tǒng)裝配，替代副井改造期廢石提升任務(wù)。遵照簡單易行投資少而能力盡可能大的原則，該井配置2#雙層雙罐互為配重的方式，2JK-2.5/11.5單繩纏繞式提升機，鋼結(jié)構(gòu)井架。⑤副井改造：在完成管纜風(fēng)井的裝配工作后，開始拆除副井井塔及裝配設(shè)施，并將副井向下延伸67.3m至-758.55m，達到改造成主井的要求，進行井筒裝備及井塔建設(shè)。本方案中，改造后的主井和現(xiàn)有主井共同完成全礦的礦廢石提升任務(wù)，現(xiàn)有措施井作為礦山人員、材料進出坑內(nèi)的通道。計算方案二基建工程量為49676m3（含管纜風(fēng)井、溜破系統(tǒng)、粉礦回收系統(tǒng)及副井延伸工程）。本方案計算改造副井全部工期為29個月（含管纜風(fēng)井掘砌安裝、副井拆除裝配、副井延伸、井塔建設(shè)、溜破系統(tǒng)、新改主井裝配等）。兩方案比較結(jié)果見表5—6和表5—7?？杀炔糠滞顿Y比較表表5-6序號項目名稱新建豎井方案（萬元）副井改造方案（萬元）1基建工程2655.222740.942設(shè)備2456.092046.573管纜井設(shè)備317.064原有裝備及管路拆除40.805原有井塔拆除60.006井架及提升機房69.607管路、電纜133.57合計5111.315408.54方案優(yōu)缺點比較表表5-7比較內(nèi)容方案一方案二優(yōu)點1.投資較小，工期較短。2.施工組織環(huán)節(jié)少，對生產(chǎn)影響小。1.在現(xiàn)有井口工業(yè)場地只建一鋼結(jié)構(gòu)井架，不需要再新增建井塔。缺點1.在現(xiàn)有井口工業(yè)場地要新增建一井塔。1.投資較大，工期較長。2.施工組織環(huán)節(jié)多，不可預(yù)見性環(huán)節(jié)多，對生產(chǎn)會有影響。根據(jù)上述比較結(jié)果，設(shè)計推薦采用新建豎井方案。3.2規(guī)劃中的三山島礦區(qū)-600m以下設(shè)計方案根據(jù)三山島金礦多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，F(xiàn)3破碎帶以南礦巖穩(wěn)固，水量較少，F(xiàn)3以北礦巖破碎，涌水量大，井下施工困難。本次設(shè)計的主要開拓工程布置在F3以南。根據(jù)深部礦體賦存條件，結(jié)合礦山生產(chǎn)現(xiàn)狀，本次可研對三山島礦區(qū)深部開拓系統(tǒng)提出以下幾個方案。一方案：-600m以下盲豎井開拓，有軌運輸方案；二方案：-600m以下盲斜井開拓，有軌運輸方案；三方案：主斜坡道開拓，無軌運輸方案。主斜坡道方案需延深斜坡道4000多米，斜坡道工程量大，投資大。采用此方案需新增電動卡車或大噸位的柴油卡車，同時隨著斜坡道的長度增加，電動卡車運輸成本隨著增加。另外電動卡車保養(yǎng)、維修費用高。故設(shè)計不推薦主斜坡道延深方案。一方案內(nèi)容：盲豎井位于1380勘探線附近，直徑為φ4.5m。豎井中心坐標(biāo)x=40930.552，y=95610.052，井口標(biāo)高為-600m，井底標(biāo)高-1065m，井筒全深465m，支護厚度250mm。井帽高度60m，-1005m～-1065m為粉礦回收系統(tǒng)。共分9個中段，段高為45m，分別是-600m、-690m、-735m、-780m、-825m、-870m、-915m、-960m、-1005m。采用JKM-2.25×4（E）多繩摩擦提升機，3.2m3箕斗配3100×1350雙層罐籠互為平衡提升，井筒內(nèi)設(shè)梯子間。該豎井負(fù)責(zé)-600m中段以下的礦、巖、設(shè)備、人員、材料等提升任務(wù)提升。同盲豎井方案相配套的輔助工程有服務(wù)斜井、輔助斜坡道、通風(fēng)井、礦、廢石溜井、粉礦回收系統(tǒng)、排水工程等。井下運輸：各中段礦、巖由電機車運至礦石、廢石溜井，經(jīng)盲豎井提升到-600m中段轉(zhuǎn)載，由電機車經(jīng)-600m中段主運輸巷道運到新立主礦石溜井內(nèi)，再由新立豎井提升到地表。礦井通風(fēng)：采用側(cè)翼對角式通風(fēng)方式。新鮮風(fēng)流由輔助斜坡道、服務(wù)斜井進入各中段，污風(fēng)由回風(fēng)井排至上部回風(fēng)分段巷道，由北翼風(fēng)井將污風(fēng)排出地表。礦井排水：采用三段式排水。一級水泵站設(shè)在-1005m中段，二級水泵站設(shè)在-600m中段，三級水泵站設(shè)在-435m中段，井下涌水由這三個水泵站接力排到地表。供風(fēng)、供氣、充填系統(tǒng)沿用原有系統(tǒng)。二方案內(nèi)容：盲斜井位于1500勘探線上，井口標(biāo)高為-600m，井底標(biāo)高-1030m。斜井規(guī)格為5.0×3.0m2。傾角29°，斜井總長為887m，共分9個中段，分別是-600m、-690m、-735m、-780m、-825m、-870m、-915m、-960m、-1005m，段高為45m。采用2JK-3.0/20E提升機，6.0m3箕斗提升。同盲斜井方案相配套的輔助工程有輔助斜坡道、通風(fēng)井、礦、廢石溜井、排水工程等。井下運輸：各中段礦、巖由電機車運至礦石、廢石溜井，經(jīng)盲斜井提升到-600m中段轉(zhuǎn)載，由電機車經(jīng)-600m中段主運輸巷道運到新立主礦石溜井內(nèi)，再由新立豎井提升到地表。礦井排水：采用三段接力式排水。一級水泵站設(shè)在-1005m中段，二級水泵站設(shè)在-600m中段，三級水泵站設(shè)在-435m中段，井下涌水由這三個水泵站接力排到地表。礦井通風(fēng)、排水、供風(fēng)、供氣、充填系統(tǒng)同一方案。通過比較可以看出，盲斜井方案明顯比盲豎井方案優(yōu)越，因此本次設(shè)計推薦方案二—--600m以下采用盲斜井開拓，有軌運輸方案。設(shè)計規(guī)模及礦山服務(wù)年限：根據(jù)-600m以下開采技術(shù)條件及地質(zhì)儲量，本次設(shè)計三山島礦區(qū)-600m以下生產(chǎn)規(guī)模為800t/d。礦山服務(wù)年限，按三山島金礦提供的-600以下地質(zhì)儲量（220.3萬噸）計算服務(wù)年限為8.5年。基建工程量：本次設(shè)計基建工程包括：盲斜井、提升機硐室、配電硐室、-690m、-735m中段開拓工程、通風(fēng)、排水系統(tǒng)、服務(wù)斜井、探礦工程、采切工程以及其它輔助工程共計87047m3，混凝土量1237m3。盲斜井先行施工，當(dāng)盲斜井安裝完畢，各中段工程可同時平行作業(yè)。完成上述工程量需要時間為4年。完成上述基建和采切工程量后，將獲得三級礦量如下：開拓礦量1309927t保有期3.96a采準(zhǔn)礦量752741t保有期2.28a備采礦量347540t保有期1.05基建投資：設(shè)計計算基建總投資為2931.7萬元。3.3開拓運輸系統(tǒng)3.3.1開拓系統(tǒng)主井：在新立礦區(qū)新建主豎井，位于55~63線間，靠近原主豎井，井口中心坐標(biāo)：X=39848.00，Y=94635.00，Z=5.00，井筒凈徑φ4.5m，井深750m，采用方鋼罐道，內(nèi)設(shè)22m3底卸式箕斗與平衡錘配重。提升機選用JKM-4.0×6(=3\*ROMANIII)E型多繩摩擦提升機，電機功率2570kw。該井下設(shè)坑內(nèi)破碎系統(tǒng)并在-500m和-700m設(shè)兩個裝礦水平。設(shè)計新豎井提升能力為9200t/d，能夠滿足全礦的礦巖提升任務(wù)。粉礦回收：新建主井設(shè)獨立的粉礦回收系統(tǒng)，井底粉礦用粉礦回收井提升至-600m中段后卸入礦石溜井，粉礦回收井直徑Φ3.5m，分別與破碎硐室和皮帶道貫通，內(nèi)設(shè)1800mm×1150mm單層單罐配平衡錘，木罐道，并設(shè)梯子間及管纜間。副井：現(xiàn)有的副井保持不變，主要用來承擔(dān)礦區(qū)人員、材料的下放任務(wù)。輔助斜坡道：三山島礦區(qū)利用現(xiàn)有的斜坡道系統(tǒng)，承擔(dān)三山島礦區(qū)人員、材料、大型設(shè)備等的運輸任務(wù)；新立礦區(qū)的斜坡道采用折返式，-150m以上利用三山島區(qū)現(xiàn)有的斜坡道，并與新立礦區(qū)-165m中段貫通，-165m以下在礦體下盤施工斜坡道至新立礦區(qū)的-600m水平（基建期到-400m水平），承擔(dān)新立礦區(qū)大型設(shè)備等的運輸任務(wù)，同時服務(wù)新立礦區(qū)采準(zhǔn)工程并作為無軌設(shè)備進出采場的通道。措施井：礦山在31線附近現(xiàn)有措施井兼作充填井保持不變，用做服務(wù)井兼進風(fēng)井。進風(fēng)井：設(shè)計在新豎井投入使用后，將現(xiàn)有主井改為專用進風(fēng)井。并在-400m向上反掘進風(fēng)天井與-360m、-320m中段貫通，該專用進風(fēng)井服務(wù)于-320m、-360m、-400m和-600m中段的進風(fēng)任務(wù)。回風(fēng)井：在礦區(qū)西翼155線附近礦體上盤（尾礦庫附近）新施工一條回風(fēng)井，井筒中心坐標(biāo)X=39178，Y=93639，Z=5.50，該井設(shè)計井徑為ф4.5m。本次設(shè)計該回風(fēng)井井深170.5m，井底標(biāo)高-165m（-165m以下采用倒段風(fēng)井），內(nèi)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)人行梯子間，作為礦山西翼安全出口。礦區(qū)東翼回風(fēng)井將斷面刷大至ф4.5m。上述開拓工程形成了新立礦區(qū)的開拓系統(tǒng)。3.3.2運輸系統(tǒng)新立礦區(qū)運輸利用井下-400m和-600m貫通礦體上下盤的井底環(huán)行車場，分別擔(dān)負(fù)-400m以上和-400m以下提升任務(wù)。上部生產(chǎn)中段通過下盤主溜井將礦石（廢石）下放至井底環(huán)行車場集中裝礦，由電機車運到車場上盤旁側(cè)溜井，礦石經(jīng)破碎后自-500m和-700m裝礦水平給箕斗裝礦提升至地表。根據(jù)目前掌握的新立礦區(qū)地質(zhì)資料，礦區(qū)東部-320m中段資源量較好，考慮到礦山擴產(chǎn)期采礦生產(chǎn)的需要，設(shè)計將三山島礦區(qū)的-330m中段與新立礦區(qū)的-320m中段貫通，形成兩礦區(qū)共同的開拓運輸系統(tǒng)，將三山島的無軌開采首先應(yīng)用到新立該范圍內(nèi)的采場。三山島礦區(qū)與新立礦區(qū)的主運輸系統(tǒng)設(shè)在-600m水平。設(shè)計將三山島礦區(qū)與新立礦區(qū)在-600m中段貫通，待三山島礦區(qū)選礦場停產(chǎn)后，三山島礦區(qū)的礦石將通過該運輸巷用2臺7噸電機車牽引2m3的側(cè)卸式礦車運至新立礦區(qū)-600m井底車場，由新立礦區(qū)-700m裝礦水平給箕斗裝礦提升至地表。三山島礦區(qū)-600m以下將采用深部盲斜井工程，將礦石提升后卸載至-600m裝礦運輸水平，經(jīng)電機車運輸?shù)叫铝⒌V區(qū)-600m中段井底環(huán)行車場的上盤旁側(cè)溜井，自-700m皮帶給箕斗裝礦提升至地表。三山島礦區(qū)廢石提升運輸系統(tǒng)保持現(xiàn)有狀況不變。3.3.3運輸中段和其它開拓工程的設(shè)置依據(jù)所選用的采礦方法，考慮到礦體賦存條件等其他因素，以及礦山開拓現(xiàn)狀設(shè)計中段高為40m，新立礦區(qū)各中段標(biāo)高為-105m、-135m、-165m、-200m、-240m、-280m、-320m、-360m、-400m、-440m、-480m、-520m、-560m和-600m中段，其中-105m、-135m做地表保安礦柱，-165m和-280m為本次設(shè)計的回風(fēng)水平。各中段采用上下盤沿脈巷道加穿脈布置（上盤為回風(fēng)巷），在下盤沿脈中裝車。下盤沿脈巷道中心距礦體下盤邊界約50m，上盤沿脈巷道中心距礦體上盤邊界約15m。各中段設(shè)采區(qū)變電所，-165m中段和-280m中段設(shè)風(fēng)機硐室，在-240m中段和-400m中段設(shè)電機車維修硐室，在-280m中段設(shè)坑內(nèi)炸藥庫。鏟運機等無軌設(shè)備由輔助斜坡道下放到各中段，再經(jīng)分段聯(lián)絡(luò)巷道進入采場工作面。礦山現(xiàn)有水泵房和配電站設(shè)在-600m中段副井車場附近，各中段涌水由泄水鉆孔或泄水井下放到-600m水倉直接排至地表?，F(xiàn)有坑內(nèi)水倉及水泵按正常涌水量5000m3/d，最大涌水量7000m3/d設(shè)計，完全能滿足礦區(qū)擴建要求，本次設(shè)計不再對水倉泵房進行設(shè)計。3.4井巷工程本次設(shè)計主要井巷工程包括：新建主豎井、輔助斜坡道、中段巷道、風(fēng)井、溜井系統(tǒng)、采區(qū)變電所等各類硐室。新建主井井筒：井筒凈斷面ф4.5m，采用澆注素混凝土支護。井頸采用鋼筋混凝土支護。西翼風(fēng)井：井筒凈斷面ф4.5m，采用澆注素混凝土支護。井頸采用鋼筋混凝土支護。輔助斜坡道：基建期全長2080m，直線段坡度16%，曲線段與緩坡段坡度5%，設(shè)計凈斷面3.8×3.5m2（寬×高）。采用噴射混凝土支護或不支護。巷道工程：-400m轉(zhuǎn)運中段巷道凈斷面為2.7×2.65m2（寬×高），其它生產(chǎn)中段巷道凈斷面為2.6×2.65m2（寬×高）。在巖石穩(wěn)固地段可以不支護，巖石不太穩(wěn)固地段，可采用噴射混凝土支護、錨桿支護或錨網(wǎng)支護，個別破碎地段可采用整體混凝土支護。溜井系統(tǒng)：下盤溜井正常段均不支護，礦倉（廢石倉）段采用雙層鋼筋混凝土支護、高錳鋼板加固。破碎硐室及振動放礦機硐室：采用雙層鋼筋混凝土支護。成品礦倉：采用雙層鋼筋混凝土支護、耐磨錳鋼襯板加固。其它硐室：采用混凝土支護。第四章采礦方法4.1采礦方法的選擇目前礦山采用的主要采礦方法為上向水平分層充填法。礦山幾年來的生產(chǎn)實踐證明：目前采用的采礦方法基本適合新立礦區(qū)開采條件，工藝簡單可靠、生產(chǎn)成本較低。但該采礦方法生產(chǎn)能力較低，不能滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。根據(jù)礦床賦存條件及開采技術(shù)條件，本次設(shè)計除了繼續(xù)推薦目前礦山所采用的上向水平分層充填法外，增加了點柱式機械化上向水平分層尾砂充填采礦法（簡稱點柱法）。4.1.1點柱法1、適用條件點柱式機械化上向水平分層尾砂充填采礦法適用于礦體和主斷裂面垂直距離大于5米、礦巖穩(wěn)固、礦體厚度大于15米的礦體。2、礦塊布置及結(jié)構(gòu)參數(shù)礦塊沿走向布置，長100米，礦塊高40米，分段高度13.3米。每條分段巷道承擔(dān)5個分層的回采工作，第一分層高3米，其余4個分層高2.6米，作業(yè)高度4米，在采場中布置點柱作永久支護，點柱尺寸5×5m，礦柱中心距15米。礦塊之間留3米間柱，不留頂?shù)字?、采切工程主要的采準(zhǔn)工程有分段平巷、采場聯(lián)絡(luò)道、脈外集中溜礦井和采場回風(fēng)天井。切割工程有拉底平巷。4、人工底柱人工底柱高3m，其中鋼筋混凝土層厚0.4m，灰砂比1∶5的膠結(jié)充填體厚度2.6m。每個中段第一分層在全面拉底結(jié)束，將礦石清理干凈后,首先進行鋼筋混凝土層的鋪設(shè)工作：按250×250mm2鋼筋網(wǎng)，主筋φ12mm，垂直礦體走向鋪設(shè)；副筋φ8mm，沿走向鋪設(shè)。節(jié)點用鐵絲捆扎結(jié)實并焊牢。把整個鋼筋網(wǎng)抬高100mm,然后再將主副筋與礦體上下盤及間（點）柱用錨桿連結(jié)（錨桿長1.5～2米，水平方向間距0.5米），用C20的混凝土澆注，厚度400mm。鋼筋混凝土層澆注前，在采場底板上輔設(shè)塑料布，以防灰漿滲入底板的裂縫內(nèi)，影響混凝土質(zhì)量。鋼筋混凝土層施工結(jié)束后，自然養(yǎng)護7天，即可進行底柱的膠結(jié)充填工作，底柱的膠結(jié)充填工作分二次進行，第一次膠結(jié)充填高度為1m，第二次膠結(jié)充填高度為1.6m。5、回采工藝：（1）落礦：分層回采高度2.6m，采用M14單臂鑿巖臺車鑿巖，炮孔水平布置，孔深3.0m～3.5m，孔徑φ43mm～45mm，孔網(wǎng)0.8×1.0m，水平落礦。采用剪式升降臺車輔助裝藥，采用卷狀炸藥，非電導(dǎo)爆管分段微差爆破。（2）出礦：使用斗容3.6m3的鏟運機為主，配12t坑內(nèi)卡車協(xié)助出礦。采場礦石由鏟運機運到各中段的溜礦卸礦站，經(jīng)溜井集中下放到-400m主要運輸中段，裝入2m3的礦車用10t架線電機車運到主豎井附近的集中溜井內(nèi)，礦石經(jīng)過粗碎由豎井提升到地表。（3）通風(fēng)：新鮮風(fēng)流由副井、措施井和輔助斜坡道進入，經(jīng)分段平巷、采場分層聯(lián)絡(luò)道進入采場。污風(fēng)由采場回風(fēng)天井排至上中段回風(fēng)巷。通風(fēng)困難地段應(yīng)安裝局扇強制通風(fēng)。（4）采場支護：每分層回采結(jié)束后，視礦體和圍巖的穩(wěn)固情況進行支護，采用長錨索與短錨桿聯(lián)合支護。錨桿長度2m左右，網(wǎng)度0.8～1.5m×0.8～1.5m。長錨索長9～16m，網(wǎng)度3×2.5m。（5）采場充填：采場支護完畢后就可進行采場充填工作，充填管從措施井直接進入各分段巷道，經(jīng)分層聯(lián)絡(luò)道進入采場，充填工作分兩次進行，首先用鏟運機將附近巷道掘進的廢石鏟裝到采場，并架設(shè)泄水井和泄水籠子，繼而進行尾砂充填，充填高度為2.2m。剩下0.4m用灰砂比1∶4的充填料膠結(jié)充填，作為回采上一分層的底板。當(dāng)采礦回采到上中段采場的人工假底時，為保證人工假底的安全，使用進路法回采其人工假底下邊一分層的礦體，進路垂直礦體走向布置，進路寬3m，分二步進行回采，一步進路隔一采一，采用灰砂比1∶10的充填料膠結(jié)充填，并接頂。二步進路采用尾砂充填。6、主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表表5—1名稱單位指標(biāo)備注礦塊生產(chǎn)能力噸/日350鑿巖效率米/臺班250出礦臺效噸/臺班3003.6m3鏟運機礦石損失率%18礦石貧化率%10采切比m/千噸8.74.1.2分層充填法1、適用條件上向水平分層尾砂充填采礦法，適用于礦巖穩(wěn)固礦體，礦體厚度為小于15米的礦體。2、礦塊布置及結(jié)構(gòu)參數(shù)礦塊沿走向布置，長100米，礦塊高40米。寬為礦體水平厚，分段高度13.3米。每條分段巷道承擔(dān)5個分層的回采，礦塊之間留3米間柱。不留頂?shù)字?、采切工程采準(zhǔn)工程包括分段運輸平巷、采場分層聯(lián)絡(luò)道、脈外溜礦井、采場回風(fēng)天井和泄水平巷、泄水天井。切割工程有拉底平巷。4、人工底柱(同點柱法)5、回采工藝：eq\o\ac(○,1)落礦分層回采高度2.6m，采用M14單臂鑿巖臺車鑿巖，炮孔水平布置，孔深3.0m～3.5m，孔徑φ43mm～45mm，孔網(wǎng)0.8×1.0m，水平落礦。人工裝藥，采用卷狀炸藥，非電導(dǎo)爆管分段微差爆破。礦體厚度小于8米時，采用輕型鑿巖機鑿巖。eq\o\ac(○,2)出礦采用鏟運機配備坑內(nèi)卡車聯(lián)合出礦。礦石由鏟運機裝入卡車后運至中段溜礦井。礦體厚度在8—15米時，采用2m3鏟運機出礦；礦體厚度小于8米時，采用1m3鏟運機或礦山現(xiàn)有的0.75m3鏟運機出礦。出礦過程中先把大塊堆在一旁，采用移動式碎石機（TM15HD/TB725XS型）將大塊集中破碎。eq\o\ac(○,3)采場支護采用長錨索和短錨桿聯(lián)合支護。長錨索支護一次，回采3～4個分層。短錨桿支護緊跟回采作業(yè)面進行。長錨索網(wǎng)度2.5×3m，錨桿長度2m，網(wǎng)度1.5～2×1.5～2m。eq\o\ac(○,4)采場充填采場支護完畢后進行采場充填準(zhǔn)備工作，分兩次充填，先用鏟運機鏟裝廢石充填，并架設(shè)泄水井和泄水籠子。充填管由措施井下來后進入分段巷道，經(jīng)分層聯(lián)絡(luò)道至采場，尾砂充填高度為2.2m，剩下的0.4m用灰砂比1∶4膠結(jié)料充填。主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表表5—2名稱單位指標(biāo)備注礦體厚8—15米礦體厚小于8米礦塊生產(chǎn)能力噸/日250150鑿巖機臺效噸/臺.班25060礦石損失率%1313礦石貧化率%1212鏟運機臺效t/臺班2002m3鏟運機1001m3鏟運機采切比m/千噸21324.2礦石損失、貧化及出礦品位4.2.1各采礦方法所占比例點柱法：70%；分層充填法：30%；4.2.2礦石損失、貧化指標(biāo)根據(jù)所采用的采礦方法，結(jié)合礦山上部生產(chǎn)實際，設(shè)計各種采礦方法綜合損失率為15%，貧化率為12%。由于礦巖界線不明顯，必須注意礦體的二次圈定工作，以減少貧化和損失?；夭蛇^程中要隨時做好直接頂板的上下盤圍巖的維護工作，以保證生產(chǎn)安全，減少損失、貧化。4.2．3出礦品位根據(jù)地質(zhì)品位和礦石貧化率，經(jīng)計算平均出礦品位為2.42g/t（含三山島礦區(qū)、新立礦區(qū)、倉上礦區(qū)、平里店礦區(qū)）。4.3主要作業(yè)設(shè)備的選型（1）鑿巖設(shè)備：選用法國產(chǎn)M14F鑿巖產(chǎn)量共需5臺M14F鑿巖臺車，另備用一臺。選用法國產(chǎn)P17錨桿臺車2臺。（2）出礦設(shè)備：選用瑞典產(chǎn)新型ST710（3.6m3鏟斗）鏟運機和國產(chǎn)2.0m3鏟運機（礦體厚度小于8米，選用國產(chǎn)WJD1.0m3鏟運機）。根據(jù)礦塊布置及工序安排，計算新立礦區(qū)共需新型ST710（3.6m3鏟斗）鏟運機7臺，國產(chǎn)WJD2m3鏟運機7臺，國產(chǎn)WJD1.0m3鏟運機3臺。設(shè)計出礦設(shè)備以鏟運機為主，另選用國產(chǎn)ASJK-12型坑內(nèi)柴油卡車6臺與鏟運機配合使用，可以增加生產(chǎn)作業(yè)的靈活性。另配BTI公司生產(chǎn)的TM15HD/TB725XS型碎石機2臺，用于采場礦石大塊的破碎。（3）掘進設(shè)備用于探礦、采準(zhǔn)、切割等工作的掘進鑿巖選用7655鑿巖機打水平孔，選用YSP-45鑿巖機打上向孔。全礦共配備7655鑿巖機15臺，其中工作5臺，備用10臺；YSP-45鑿巖機20臺，其中工作10臺，備用10臺。掘進出渣作業(yè)采用Z-30電動裝巖機4臺。另配TPS—6濕式混凝土噴射機2臺；天井吊罐PG-1型2臺。4.4主要材料消耗回采、掘進主要材料消耗見表5-3。主要材料消耗表表5-3序號項目名稱單位掘進采礦單耗（米3耗）單耗（噸耗）1炸藥kg2.10.352火雷管m0.20.063導(dǎo)爆管個2.30.34導(dǎo)火線m0.40.125釬鋼kg0.20.0356合金片g627柴油L0.90.258液壓油L0.260.069錨桿根0.0810長錨索根0.0811輪胎元11.54.212水泥Kg151513鋼材Kg43.560.0614木材m30.0030.0014．5井下充填4.5．1充填設(shè)施根據(jù)采礦工藝確定的全尾砂膠結(jié)充填工藝。為充分利用選廠尾砂，擬采用全尾砂水泥的混合膠結(jié)充填料，濃度為73%。在地表措施井和西風(fēng)井設(shè)充填料制備站，充填料在站內(nèi)攪拌制備后，通過充填管垂直輸送到井下各充填采場。按每天工作3班，每班4小時考慮。措施井制備站制備能力為215m3/h，西風(fēng)井制備站制備能力為41m3/h，經(jīng)浮選后的選礦全尾砂由尾礦泵輸送至充填攪拌站的立式砂倉內(nèi)沉淀并儲存。措施井站內(nèi)設(shè)2個1500m3立式砂倉，設(shè)300t水泥倉1座，西風(fēng)井站內(nèi)設(shè)2個1000m3立式砂倉，設(shè)150t水泥倉1座。最大容積按滿足2天充填量的要求設(shè)計。由一條鋼管將尾砂輸送至制備車間與水和水泥混合攪拌，最后進入高速攪拌機進行充分?jǐn)嚢栌稍鼭{泵送入輸送管道靠自重自流至井下。4.5.2充填材料(1)采礦需要充填料三山島金礦日產(chǎn)量8000t/d，其中新立礦區(qū)日產(chǎn)量6200t/d，三山島礦區(qū)1600t/d。平里店和倉上礦區(qū)200t/d（不需要尾砂充填）。（1）新立礦區(qū)充填料Qn==(6200×1×1.05×1.1)/2.8=2580m3/d式中：Qn—日平均充填量m3/d;Q－礦山日產(chǎn)量，6200t/d;Z—采充比，Z=1;γ—礦石體重，2.8t/m3;K1—流失系數(shù)，K1=1.05K2—沉縮比，K2=1.1。（2）三山島礦區(qū)充填料Qn==(1600×1×1.05×1.1)/2.8=660m3/d式中：Qn—日平均充填量m3/d;Q－礦山日產(chǎn)量，1600t/d;Z—采充比，Z=1;γ—礦石體重，2.8t/m3;K1—流失系數(shù)，K1=1.05K2—沉縮比，K2=1.1。兩礦區(qū)日平均尾砂需求量Qr=2580+660=3240m3/d(2)充填料來源新立礦區(qū)和三山島礦區(qū)所需尾砂充填料均來自新立選礦廠，新立礦區(qū)井下采場進行全尾砂充填，三山島礦區(qū)井下采場采用+37μ分級尾砂，新立選礦廠能滿足3240m3/d充填料的需求。但為降低充填成本，坑內(nèi)掘進廢石應(yīng)盡可能回填到采空區(qū)中。4.5.3充填系統(tǒng)三山島金礦已在新立礦區(qū)措施井附近建設(shè)一座充填攪拌站，礦山建成8000t/d規(guī)模時，此攪拌站能力遠不能滿足生產(chǎn)要求。由于措施井附近場地有限，尚需在西風(fēng)井處新建一座充填攪拌站，主要負(fù)擔(dān)三山島礦區(qū)和新立礦區(qū)東部采場充填，新立礦區(qū)井下充填管道從措施井下到-165m中段，通過輔助斜坡道、中段巷道和分段巷道通向各采場。三山島礦區(qū)井下采場充填，充填管道從措施井下到-165m回風(fēng)平巷，到三山島井下開采地段，通過三山島的巷道通向各采場。三山島上部-150m以上還有6個未結(jié)束的采場，另外，東部-200m以上部分采場充填倍線不足，設(shè)計規(guī)劃從三山島礦區(qū)尾礦庫分級出少量尾砂充填這些采場，并充分利用現(xiàn)有尾礦管路。西風(fēng)井處充填攪拌站的充填管道沿西風(fēng)井通到-165m中段，然后通過中段巷道和分段巷道通向各采場。充填采場與充填攪拌站有專用電話聯(lián)系。4.6尾礦4.6.1概述新建選廠位于山東省萊州市三山島鎮(zhèn)新立村境內(nèi)，瀕臨渤海，屬北溫帶季風(fēng)氣候，四季分明，最高日平均氣溫26℃，最低日平均氣溫-3.8℃，極端最高溫度38.9℃，極端最低溫度-18.6℃，年平均氣溫12.5℃，年降雨量595.77mm，多年平均年最大24小時降雨為95mm，年平均相對濕度63.87%，最大凍土深680mm，最大積雪深200mm，夏季主導(dǎo)風(fēng)向為南風(fēng)，平均風(fēng)速3.4m/s，冬季主導(dǎo)風(fēng)向為東北風(fēng)，平均風(fēng)速4.5m/s。該礦山基建期分兩步實施，第一步到2007年10月，礦山采選生產(chǎn)能力達到4000t/d；第二步到2009年10月，礦山采選生產(chǎn)能力達到8000t/d，完成整個基建期。礦山服務(wù)年限為10.5年（自2009年10月礦山基建結(jié)束到閉坑），目前尾礦庫庫容剩余180萬立方米。選廠到現(xiàn)有尾礦庫距離約為3公里。尾礦輸送泵站到西面砂倉距離約為1公里，到東面砂倉距離約為0.5公里。三山島礦區(qū)為分級尾砂充填井下，每天充填量660m3/d(990t/d)；新立礦區(qū)為全尾砂充填井下，每天充填量2580m3/d(3870t/d)。全礦總充填量3240m3/d(4860t/d)。本次尾礦設(shè)計按礦山規(guī)模：初期按4000t/d設(shè)計;并考慮后期礦山規(guī)模增加到8000t/d?；诖?，尾礦輸送系統(tǒng)也進行調(diào)整。即：在新建選廠附近建一尾礦輸送泵站，將礦漿輸送至東、西充填站砂倉內(nèi)，剩余部分輸送到現(xiàn)有尾礦庫。4.6.2基本工藝資料1、生產(chǎn)規(guī)模：前期4000t/d（后期8000t/d）；2、選礦廠工作制度：330天/年、3班/天、8小時/班；3、尾礦產(chǎn)率：95.8%；3、年排尾礦量：前期126.46×104t/a（后期252.91×104t/a）（其中尾礦60%井下充填）；4、尾礦比重：2.8t/m3；5、尾礦漿排出濃度：30%；6、尾礦平均粒度：-200目占60%。7、進入尾礦庫的尾礦漿：前期33.72×104m3/a（后期67.44×104m3/a）。4.6.3現(xiàn)有尾礦庫尾礦庫位于新建選廠西南面約3公里處原有倉上尾礦庫內(nèi)。現(xiàn)有尾礦庫達到使用年限后，再重新選尾礦庫庫址。該尾礦壩現(xiàn)有庫容量V現(xiàn)=180×104m3。按生產(chǎn)規(guī)模前期4000t/d（后期8000t/d）計，年排尾礦量：126.46×104t（后期252.91×104t）,折成84.30×104m3（后期168.60×104m3）,40%放于尾礦庫，可服務(wù)近3.1年。設(shè)計將后期壩加高12米達到標(biāo)高29.5米，新增總庫容144萬。后期子壩每級高4米，子壩壩頂寬5米。采用碾壓式土石混合壩，用庫區(qū)內(nèi)開挖沙土料、風(fēng)化花崗巖和采礦廢石混合，逐層碾壓。服務(wù)年限可增加2.2年。后期如果排水井或排水涵管被破壞，可增加一臺回水浮船，上面加2臺回水泵。后期壩工程設(shè)施情況：1、三個子壩土方量14.6萬2、直徑150mm導(dǎo)滲管PVC3900m3、毛石護坡162004、回水浮船1臺現(xiàn)有尾礦及后期壩總服務(wù)年限為5.3年。期間礦山應(yīng)加大倉上礦區(qū)開采力度，5年后將尾礦庫轉(zhuǎn)到倉上露天坑，解決新增尾礦庫的選址困難和倉上露天坑的復(fù)墾工作。4.6.4尾礦輸送（1）輸送設(shè)備選擇目前，高揚程、大流量尾礦輸送設(shè)備主要有膜隔離泵、水隔離泵、油隔離泵和柱塞泵等。膜隔離泵價錢高、技術(shù)不是很成熟；水隔離泵雖然價錢便宜，但是故障率高；油隔離泵技術(shù)成熟，目前使用該泵的礦山較多，運行平穩(wěn)，故障率低，但耗油量較高，年用電量較高；柱塞泵技術(shù)成熟，目前使用該泵的礦山較多，且運行平穩(wěn)，故障率低，年用電量較低，噪聲較小，不宜發(fā)生跑漿，漏油現(xiàn)象，操作維修簡單，易于管理。尾礦輸送設(shè)備對比表離心式渣漿泵油隔離泵水隔離泵噴水式柱塞泵流量（m3/h）100100100100壓力(Mpa)0.37x114.04.04.0電機功率(Kw)55x11180150180軸功率(Kw)500180150180年用電量(Kw/h)1650000523000557700481800年電費(萬元)24.757.928.377.23泵站座數(shù)5111易損件壽命(h)∠500閥芯閥座壽命(h)∠1000∠1500∠20001500小時耗油(t)20少量少量活塞柱塞壽命(h)∠1000>3000環(huán)境保護易跑漿有利易跑漿有利管理煩瑣維修量大維修量大維修量中維修量中事故率高中中低年經(jīng)營費（萬元）130.0087.5065.760.00由于尾礦輸送調(diào)整后，若輸送設(shè)備出現(xiàn)故障、停產(chǎn)，將給礦山帶來巨大損失，因此要求輸送設(shè)備必須有可靠的性能，本次設(shè)計推薦噴水式柱塞泥漿泵。（2）在選廠附近建尾礦輸送泵站，尾礦輸送泵站建筑面積LxB=28x12m2（其中4x12m2為看守、備品庫）。泵站內(nèi)設(shè)5NB型柱塞泥（灰）漿泵3臺，（前期一用二備；后期兩用一備）型號5NB475/4，流量Q=475m3/h，尾礦庫輸送壓力約為P=1.5Mpa（到東、西面充填站輸送壓力約為P=1.0Mpa，）；電機型號Y500—54—4，功率400Kw，電壓6kv；減速機型號ZLY710，傳動比20；沖洗泵型號3DS—15/6。還設(shè)LD5—LK型電動單梁起重機一臺，G=5t，地面操縱，配電機ZDY—4型，N=2x8Kw(配電動葫蘆CD1型)。泵站附近設(shè)4x6m事故池，并設(shè)置40PV—SP型液下泵一臺，Q=19.44～43.2m3/h，H=4.5～28.5m，配電機N=15Kw，設(shè)HS1型手動葫蘆一個，G=1t，H=2.5m。（3）輸送管路選用Ф300無縫鋼管3條（前期一用二備；后期兩用一備），單線管長L單=5000m，三線管長L總=5000m×3=15000m。4.6.5尾礦輸送過程選廠排出尾礦漿，用5NB型噴水柱塞泥（灰）漿泵分別將礦漿經(jīng)輸送管路（Ф300無縫鋼管）壓力輸送到東面充填站砂倉內(nèi)（距離約為500米，自然高差約為20米）、西充填站砂倉內(nèi)（距離約為1000米，自然高差約為25米）或輸送到現(xiàn)有尾礦庫內(nèi)（距離約為3000米，自然高差約為25米）。為防止尾礦管路淤堵，尾礦管路在停用前必須用清水沖洗后方能停運，為防充填砂倉立式尾礦管突然停運發(fā)生淤堵，在砂倉附近尾礦管路旁設(shè)一4x4m事故池，其內(nèi)設(shè)置40PV—SP型液下泵一臺，Q=19.44～43.2m3/h，H=4.5～28.5m，配電機N=15Kw，設(shè)HS1型手動葫蘆一個，G=1t，H=2.5m，事故池內(nèi)的礦漿由該液下泵返回砂倉。第五章礦山機械、提升運輸5.1礦山機械（1）提升新設(shè)計豎井擔(dān)負(fù)三山島和新立兩個礦區(qū)的礦石提升任務(wù)。提升機型號JKM-4×6(Ⅲ)E電動機功率2570KW選用22m3底卸式箕斗，一次有效提升量Q=34.65t。（2）坑內(nèi)運輸生產(chǎn)中段礦石、廢石運輸采用7t電機車牽引10輛2m3側(cè)卸式礦車。（3）坑內(nèi)破碎設(shè)施-440m標(biāo)高和-640m標(biāo)高分設(shè)兩個破碎硐室，每個破碎硐室內(nèi)設(shè)置1臺C3504顎式破碎機,電機功率N=160kW。（4）空壓機站本次設(shè)計用風(fēng)量增加30m3/min，考慮管理等因素，增設(shè)與礦山現(xiàn)有型號相同的2D8-60/8型空氣壓縮機一臺。（5）通風(fēng)設(shè)施根據(jù)計算風(fēng)量和負(fù)壓，選擇DK45－6－No20型軸流式風(fēng)機6臺，配套電機為Y55L－6型，功率2×250kW。分別安裝在-165m中段風(fēng)井石門和-280m倒段風(fēng)井石門。（6）充填設(shè)施在地表措施井和西風(fēng)井設(shè)充填料制備站，充填料在站內(nèi)攪拌制備后，通過充填管垂直輸送到井下各充填采場。措施井制備站制備能力為2580m3/d，西風(fēng)井制備站制備能力為660m3/d，經(jīng)浮選后的選礦全尾砂由尾礦泵輸送至充填攪拌站的立式砂倉內(nèi)沉淀并儲存。措施井站內(nèi)增設(shè)2個1500m3立式砂倉，設(shè)300t水泥倉1座，西風(fēng)井站內(nèi)設(shè)2個1000m3立式砂倉，設(shè)150t水泥倉1座。由一條鋼管將尾砂輸送至制備車間與水泥混合攪拌，最后進入高速攪拌機進行充分?jǐn)嚢栌稍鼭{泵送入輸送管道靠自重自流至井下。（7）坑內(nèi)排水排泥礦山現(xiàn)有水泵房和配電站設(shè)在-600m中段副井車場附近，各中段涌水由泄水鉆孔或泄水井下放到-600m水倉直接排至地表。現(xiàn)有坑內(nèi)水倉及水泵按正常涌水量5000m3/d，最大涌水量7000m3/d設(shè)計，完全能滿足礦區(qū)擴建要求，本次設(shè)計不再對水倉泵房進行設(shè)計。（2）供排水方案采礦井下用水量為2600m3/d，設(shè)計主要由井下排水供給。井口建800m3儲水池一座，供給采礦生產(chǎn)使用。選礦用水量為32000m3/d，采用海水作為水源。海邊建8×4×3.5m輸水泵房一座。濃密機溢流水循環(huán)使用。車間生活用水系統(tǒng)接自萊州市供水管網(wǎng)。生產(chǎn)用水全部輸送至尾礦庫。（3）電力方案在新立礦區(qū)再建一座35kV/6.3kV總降壓變電所，內(nèi)設(shè)SZ9-8000/35/6.3kV8000kVA變壓器兩臺，并列運行。供8000噸/日選廠、新立礦區(qū)新豎井以及西風(fēng)井等設(shè)備的用電。新立礦區(qū)新增的井下采礦用電設(shè)備以及保留的部分設(shè)施仍有新立礦區(qū)原有的35kV/6.3kV總降壓變電所供電?？紤]到東風(fēng)井距新35kV/6.3kV總降壓變電所距離較遠，而且負(fù)荷較大，設(shè)計在東風(fēng)井建一小型35kV/6.3kV變電站，內(nèi)設(shè)SZ9-4000/35/6.3kV4000KVA變壓器一臺，供東風(fēng)井主扇及當(dāng)?shù)刎?fù)荷用電，電源引自待建的黃金二站110kV變電站。三山島礦區(qū)原有的供電系統(tǒng)仍然運作，只是局部進行改造。5.2豎井提升5.2.1概述設(shè)計新建一條提升豎井擔(dān)負(fù)整個三山島金礦的礦石提升任務(wù)，井口標(biāo)高+5.0m，裝礦標(biāo)高為-510m和-710m，最大提升高度751m。豎井采用箕斗配平衡錘的提升方式，設(shè)計提升能力為9000t/d。5.2.2設(shè)備選擇和技術(shù)參數(shù)提升容器選擇小時提升量As=550t/h提升速度v=10m/s提升容器容積V′=21.89m3選用DJD2/3-17型非標(biāo)箕斗，斗容22m3，有效載重量Q效=34.65t。（d）平衡錘自重Q錘=Qj+Q效/2=52325kg鋼絲繩選擇選用6V×33+Fc-φ40-1770鋼絲繩6根作為首繩，p=6.35kg/m選用6×37+Fc-φ60-1470鋼絲繩3根作為尾繩，q=12.5kg/m提升機選擇主導(dǎo)輪直徑≥4000mm取Dj=4000mm導(dǎo)向輪直徑Dd=3200mm選用JKM-4×6（Ⅲ）E型塔式多繩摩擦提升機計算鋼絲繩重載側(cè)最大靜拉力S1=990.982kN計算鋼絲繩輕載側(cè)最大靜拉力S2=816.34kN計算鋼絲繩最大靜拉力差Sc=174.642kN預(yù)選電動機功率N′=2570kW技術(shù)參數(shù)提升設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)如下：(1)提升機提升機型號JKM-4×6（Ⅲ）E主導(dǎo)輪直徑φ4.0m減速比i＝1提升速度10m/s額定鋼繩最大靜張力1030kN額定鋼繩最大靜張力差270kN(2)電動機型號非標(biāo)功率2570kW轉(zhuǎn)速48r/min(3)箕斗外形尺寸2150×2506mm斗容22m3載重34650kg質(zhì)量30400kg（不包括懸掛裝置）數(shù)量1(4)鋼絲繩提升首繩型號6V×33+Fc直徑φ40mm根數(shù)6根單位質(zhì)量6.35kg/m公稱抗拉強度1770Mpa鋼絲繩最小破斷拉力1188.77kN尾繩型號6×37+Fc直徑φ60mm根數(shù)3根單位質(zhì)量12.5kg/m主要校核計算(1)安全系數(shù)校核鋼繩最大靜張力990.982kN＜1030kN鋼繩最大靜張力差174.642kN＜270kN鋼繩安全系數(shù)7.2＞7合格(2)襯墊比壓及防滑校驗①主導(dǎo)輪襯墊比壓q＝1.88N/m2＜1.96N/m2，符合要求②靜防滑驗算K＝1.2＜1.4，符合安全規(guī)程要求5.2.3提升能力計算提升方式為單箕斗提升，采用五階段速度圖進行計算。最大提升速度vmax=10m/s提升加減速度a1=a3=0.7m/s2提升高度H=751m加速運行時間t1=14.3s加速運行距離h1=71.5m減速運行時間t3=13.7s減速運行距離h3=71.24m爬行速度v4=0.4m/s爬行距離h4=4m爬行時間t4=10s制動減速度a5=0.2m/s2制動減速時間t5=2s制動運行距離h5=0.4m等速運行距離h2=603.86m等速運行時間t2=60.4s一次提升運行時間T運=100.4s停歇時間θ=15s一次提升全時間T=230.8s每小時提升次數(shù)ns=15.6次箕斗一次有效裝載量Q效=34.65t每小時提升能力qs=540.54t每天提升能力Q=9200t5.3坑內(nèi)運輸5.3.1設(shè)計依據(jù)(1)工作制度330d/年，3班/天，8h/班，服務(wù)年限10.5年(2)生產(chǎn)規(guī)模8000t/d(3)礦石體重2.8t/m3松散系數(shù)1.60(4)巖石體重2.75t/m3松散系數(shù)1.60(5)礦石最大塊度500mm(6)坑內(nèi)運輸中段-200m、-240m、-320m、-360m、-400m(7)礦石平均運距1700m5.3.2坑內(nèi)運輸設(shè)備選擇礦山為豎井與斜坡道聯(lián)合開拓，礦山坑內(nèi)有軌運輸分為新立礦區(qū)生產(chǎn)中段運輸、新立環(huán)形車場運輸和三山島至新立的礦石經(jīng)溜井倒運運輸。新立礦區(qū)初期生產(chǎn)中段設(shè)-200m、-240m、-320m、-360m、-400m五個采礦中段。各中段采出的礦石和掘進廢石，由架線式電機車牽引礦車組運至轉(zhuǎn)運溜井卸載，在-400m設(shè)轉(zhuǎn)運大巷和環(huán)形車場，轉(zhuǎn)運大巷負(fù)責(zé)將三山島礦石運到新豎井，環(huán)形車場負(fù)責(zé)將新立礦區(qū)的礦石和廢石由轉(zhuǎn)運溜井運到新豎井，卸到豎井溜井內(nèi)，在-440m水平設(shè)有破碎硐室，礦石由振動放礦機給入破碎機，而后進入-440溜井，再經(jīng)振動放礦機和皮帶輸送機裝載到箕斗內(nèi)，由箕斗提出地表。材料、設(shè)備等分別用材料車、平板車由副井罐籠下放到各中段石門，再隨電機車運至工作面附近，人員乘罐下放后步行至工作面。5.3.3運輸線路新立各生產(chǎn)中段采用單軌運輸線路，軌距600mm，軌型22kg/m鋼軌，線路平均坡度為3‰，重車下坡運行。環(huán)形車場采用單軌運輸線路，軌距900mm，軌型38kg/m鋼軌。轉(zhuǎn)運大巷采用單軌運輸線路，軌距900mm，軌型38kg/m鋼軌，線路平均坡度為3‰，重車下坡運行。第六章礦山通風(fēng)6.1井下通風(fēng)與安全6.1.1通風(fēng)方式和通風(fēng)系統(tǒng)礦井采用中央進風(fēng)兩翼回風(fēng)的中央對角抽出式通風(fēng)方式。新建進風(fēng)井和副井及措施井進風(fēng)，兩翼東、西風(fēng)井回風(fēng)。新鮮風(fēng)流經(jīng)新建進風(fēng)井、副井和措施井進入，經(jīng)各中段石門、巷道、進入分段巷道、采場等用風(fēng)點，沖洗工作面后，污風(fēng)由本中段回風(fēng)巷道或經(jīng)回風(fēng)天井回到上中段回風(fēng)巷道，最后由東、西風(fēng)井（-165m以下為倒段風(fēng)井接力）排出地表。東、西風(fēng)井在-165m石門分別設(shè)通風(fēng)主扇；在-280m倒段風(fēng)井石門設(shè)二級風(fēng)站。6.1.2礦井通風(fēng)工作制度礦井通風(fēng)采用連續(xù)工作制。年工作330d，每天3班，每班8h。6.1.3礦井風(fēng)量和阻力計算6.1.3.1礦井總風(fēng)量計算三山島礦區(qū)現(xiàn)有通風(fēng)系統(tǒng)基本能滿足生產(chǎn)需要，本次設(shè)計在該礦區(qū)不再進行擴建，因此，三山島礦區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)保持不變，不再進行通風(fēng)設(shè)計。新立礦區(qū)通風(fēng)設(shè)計如下：1、礦井需風(fēng)量計算按柴油設(shè)備同時作業(yè)的機臺數(shù)計算，礦山井下無軌柴油設(shè)備的總功率約為3600HP，按單位功率的風(fēng)量指標(biāo)3.0m3/Hp計算所需風(fēng)量為10800m3/min即180m3/s，乘以1.2的漏風(fēng)系數(shù)為216m3/s。按排塵風(fēng)速計算（見表5-10），礦井需風(fēng)量為400m3/s。上述計算取大值，即按排塵風(fēng)速計算400m3/s作為礦井總需風(fēng)量。按排塵風(fēng)速計算風(fēng)量表5-10工作面名稱用風(fēng)點數(shù)目（個）單位耗風(fēng)量（m3/s）總需風(fēng)量（m3/s）生產(chǎn)采場盤區(qū)作業(yè)采場403120進路作業(yè)采場202.550備用采場盤區(qū)作業(yè)采場30260進路作業(yè)采場151.522.5掘進12224裝卸礦點22244坑內(nèi)破碎224水泵房122變電所11.51.5炸藥庫122維修硐室21.53合計333乘以1.2的漏風(fēng)系數(shù)400風(fēng)量分配：礦井進風(fēng)采用專用進風(fēng)井（現(xiàn)有主井）、副井和措施井三個進風(fēng)系統(tǒng)，其中專用進風(fēng)井進風(fēng)量為175m3/s，副井進風(fēng)量為115m3/s，措施井進風(fēng)量為110m3/s。6.1.3.2負(fù)壓計算通風(fēng)阻力采用分段計算法，將最大阻力線分路為三部分：入風(fēng)井段、用風(fēng)地點段、回風(fēng)井段?？紤]礦山通風(fēng)風(fēng)量大，風(fēng)路長，負(fù)壓大，設(shè)計僅計算通風(fēng)容易時期的負(fù)壓并作為設(shè)計依據(jù)（通風(fēng)深度按-400m）。礦山深部通風(fēng)在深部采用多機風(fēng)站。負(fù)壓計算結(jié)果見表5-11，5-12。6.2采暖通風(fēng)6.2.1設(shè)計原則礦石在破碎篩分及運輸過程中產(chǎn)生大量粉塵，對工作人員危害極大，須采取防范措施，使生產(chǎn)廠房及工作地點的含塵濃度控制在2mg/m3允許范圍內(nèi)，排入室外濃度控制在100mg/m3以內(nèi)。凡生產(chǎn)過程中的產(chǎn)塵點，分區(qū)集中除塵，采用有效的除塵設(shè)備，凈化后的空氣排至大氣。為減少礦塵在空氣中的傳播，應(yīng)盡量加濕礦石，在破碎機的進料口，排料口及皮帶輸送機的卸料口設(shè)噴霧除塵。噴霧水量為礦石量的2%-3%。為減少礦石運輸過程中產(chǎn)生的粉塵，地面應(yīng)每班用水沖洗一次；破碎機及振動篩的產(chǎn)塵點設(shè)防塵密閉罩。6.2.2通風(fēng)除塵系統(tǒng)：1、井口儲礦倉配置除塵機組進行通風(fēng)除塵。HMC-112型脈沖除塵器一臺，處理風(fēng)量6000-9000m3/h，離心風(fēng)機采用4-72-11NO.4.5A型，電機功率7.5KW/臺；2、中間儲礦倉：HMC-112型脈沖除塵器一臺，處理風(fēng)量6000-9000m3/h，離心風(fēng)機采用4-7