SAP-PP模塊培訓(xùn)教材課件

SAP系統(tǒng)PP模塊運(yùn)作教材

SAP系統(tǒng)PP模塊運(yùn)作教材

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課程主要內(nèi)容SAP簡要介紹PP模塊總體功能介紹PP關(guān)鍵流程介紹1、主數(shù)據(jù)維護(hù)2、生產(chǎn)需求管理3、生產(chǎn)流程介紹4、各流程控制點及注意事項5、問題與解決方法介紹SAP系統(tǒng)決策分析報表分析與查詢2課程主要內(nèi)容

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什么是ERP？

ERP(EnterpriseResourcesPlanning)-企業(yè)資源計劃ERP是一種新型的管理模式一套先進(jìn)的計算機(jī)管理系統(tǒng)SAP簡要介紹3什么是ERP？SAP簡要介紹

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著名的ERP軟件公司現(xiàn)實遠(yuǎn)見挑戰(zhàn)者領(lǐng)先者

SAPAsof01/2000

Oracle

JDEOneWorld

PeopleSoft

BaanCompletenessofVisionAbilitytoExecute

用友U8-ERP軟件

金蝶K3-ERP軟件4著名的ERP軟件公司現(xiàn)實遠(yuǎn)見挑戰(zhàn)者領(lǐng)先者SAPAs

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關(guān)于SAP數(shù)據(jù)處理中的系統(tǒng)，應(yīng)用和產(chǎn)品

SYSTEMAPPLICATIONPRODUCTS創(chuàng)建于1972年總部在德國沃爾道夫財富500強(qiáng)80%以上使用SAP1995年11月進(jìn)入中國5關(guān)于SAP數(shù)據(jù)處理中的系統(tǒng)，應(yīng)用和產(chǎn)品

SYSTEM

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課程主要內(nèi)容SAP簡要介紹PP模塊總體功能介紹PP關(guān)鍵流程介紹1、主數(shù)據(jù)維護(hù)2、生產(chǎn)需求管理3、生產(chǎn)流程介紹4、各流程控制點及注意事項5、問題與解決方法介紹SAP系統(tǒng)決策分析報表分析與查詢6課程主要內(nèi)容

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PP模塊總體功能介紹

SAP系統(tǒng)模塊構(gòu)成主要功能模塊構(gòu)成說明7PP模塊總體功能介紹SAP系統(tǒng)模塊構(gòu)成主要功能模塊構(gòu)

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SAP系統(tǒng)主要模塊構(gòu)成R/3Client/ServerABAP/4CO成本AM固定資產(chǎn)PS項目系統(tǒng)WF工作流IS工業(yè)解決方案MM物料管理HR人力資源SD銷售與分銷PP生產(chǎn)計劃QM質(zhì)量管理FI財務(wù)會計PM工廠維護(hù)SAP應(yīng)用模塊后勤系統(tǒng)財務(wù)系統(tǒng)客戶及工業(yè)部門的特殊要求人力資源SEMNetWeaverSCMCRMBWKM…8SAP系統(tǒng)主要模塊構(gòu)成R/3Client/Serv

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SAP系統(tǒng)主要功能說明9SAP系統(tǒng)主要功能說明

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PP模塊主要功能介紹生產(chǎn)管理流程介紹生產(chǎn)管理主要功能介紹術(shù)語介紹PP模塊主要功能介紹10PP模塊主要功能介紹PP模塊主要功能介紹

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PPPPBD基礎(chǔ)數(shù)據(jù)PPIS生產(chǎn)信息系統(tǒng)PP傳票評審PPCRP能力計劃PPMPS主生產(chǎn)計劃PPMRP物料需求計劃PPPC生產(chǎn)成本PPSFC生產(chǎn)控制生產(chǎn)計劃(PP)模塊的組成部分11PPPPPPPPPPPPPPPPPP生產(chǎn)計劃(PP)

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SAP術(shù)語介紹MPS：用來計算直接需求，并安排一段時間內(nèi)的生產(chǎn)計劃。譬如對一個煙包進(jìn)行MPS運(yùn)算的時候，只會對這個煙包的產(chǎn)成品層面進(jìn)行計算生產(chǎn)計劃與物料計劃的運(yùn)算MRP：保證物料的可用性，計算在什么時間需要采購或生產(chǎn)多少數(shù)量，以保證滿足需求。譬如對一個煙包產(chǎn)品下屬的半成品進(jìn)行MRP運(yùn)算，計算出這個半成品需要哪些物料，數(shù)量是多少，何時到貨等信息的運(yùn)算獨(dú)立需求：需求變化獨(dú)立于人們的主觀控制能力之外，因而其數(shù)量與出現(xiàn)的概率是隨機(jī)的、不確定的、模糊的。譬如當(dāng)一個客戶未簽訂銷售合同前，根據(jù)之前的銷售數(shù)據(jù)判定，預(yù)計這個客戶會下達(dá)銷售合同，根據(jù)產(chǎn)能的分配可能無法達(dá)到客戶的需求，而獨(dú)立建立的產(chǎn)品生產(chǎn)的需求工作中心：在企業(yè)生產(chǎn)規(guī)劃中，人為劃定的具有某種生產(chǎn)能力的單元譬如一個印刷機(jī)臺14SAP術(shù)語介紹MPS：用來計算直接需求，并安排一段時

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SAPMRP日期計算邏輯生產(chǎn)訂單采購請求采購請求采購請求成品原物料1原物料3時間完工日期開工日期需求日期原物料2生產(chǎn)訂單下達(dá)(不一定需要所有材料到齊再下達(dá))16SAPMRP日期計算邏輯生產(chǎn)訂單采購請求采購請求采購

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生產(chǎn)訂單說明生產(chǎn)訂單訂單類型標(biāo)準(zhǔn)工單打樣工單卷切工單測試工單……看板系統(tǒng)看板報工工單狀態(tài)建立下達(dá)刪除技術(shù)完成關(guān)閉……領(lǐng)退料17生產(chǎn)訂單說明生產(chǎn)訂單訂單類型工單狀態(tài)

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訂單類型標(biāo)準(zhǔn)工單具有標(biāo)準(zhǔn)工藝路線和BOM，且有成品物料編號打樣工單無標(biāo)準(zhǔn)工藝和BOM，無需成品編碼測試工單卷切工單無標(biāo)準(zhǔn)工藝，有標(biāo)準(zhǔn)BOM，有需成品編碼無標(biāo)準(zhǔn)工藝和BOM，無需成品編碼工單類型18訂單類型標(biāo)準(zhǔn)工單具有標(biāo)準(zhǔn)工藝路線和BOM，且有成品物

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生產(chǎn)訂單狀態(tài)CRTD[建立]:該狀態(tài)為訂單初時態(tài)，不能進(jìn)行任何操作REL[已釋放]:訂單在該狀態(tài)下可以進(jìn)行領(lǐng)退料和生產(chǎn)、報工收貨入庫等操作DLV[交貨]:表示訂單已經(jīng)收完貨，可以是手工勾選，如果數(shù)量達(dá)到工單的數(shù)量系統(tǒng)也會自動選擇TECO[技術(shù)完成]:表示工單的生產(chǎn)過程已經(jīng)結(jié)束，一旦TECO，就不能再報工領(lǐng)退料，結(jié)算工單前可取消TECOCLSD[已結(jié)算]:財務(wù)對本工單關(guān)閉進(jìn)行結(jié)算成本工單狀態(tài)19生產(chǎn)訂單狀態(tài)CRTD[建立]:該狀態(tài)為訂單初時態(tài)，不

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課程主要內(nèi)容SAP簡要介紹PP模塊總體功能介紹PP關(guān)鍵流程介紹1、主數(shù)據(jù)維護(hù)2、生產(chǎn)需求管理3、生產(chǎn)流程介紹4、各流程控制點及注意事項5、問題與解決方法介紹SAP系統(tǒng)決策分析報表分析與查詢20課程主要內(nèi)容

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PP模塊主要流程

層次流程代碼流程名稱基礎(chǔ)數(shù)據(jù)PP-F001BOM維護(hù)流程PP-F002工作中心維護(hù)流程PP-F003工藝路線維護(hù)流程生產(chǎn)計劃PP-F004主生產(chǎn)計劃流程PP-F005物料需求計劃流程PP-F006采購申請?zhí)幚砹鞒?1PP模塊主要流程層次流程代碼流程名稱基礎(chǔ)數(shù)據(jù)PP-

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PP模塊未來藍(lán)圖流程層次流程代碼流程名稱生產(chǎn)控制PP-F007生產(chǎn)訂單下達(dá)流程PP-F008生產(chǎn)訂單更改流程PP-F009生產(chǎn)訂單執(zhí)行流程PP-F010補(bǔ)印生產(chǎn)訂單流程PP-F011測試生產(chǎn)訂單流程PP-F012打樣生產(chǎn)訂單流程PP-F013插單生產(chǎn)變更流程22PP模塊未來藍(lán)圖流程層次流程代碼流程名稱生產(chǎn)控制PP

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23工作中心維護(hù)流程工藝維護(hù)流程產(chǎn)能維護(hù)流程BOM維護(hù)流程

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PP模塊關(guān)鍵流程介紹主生產(chǎn)計劃流程物料需求計劃流程傳票評審流程生產(chǎn)訂單更改流程工作中心維護(hù)流程工藝維護(hù)流程產(chǎn)能維護(hù)流程BOM維護(hù)流程24

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系統(tǒng)外操作系統(tǒng)內(nèi)操作問題點工作中心新建需求工作中心修改需求創(chuàng)建/修改工作中心工作中心維護(hù)記錄通知工藝師、PMC需要信息包括：1、機(jī)臺編號2、機(jī)臺產(chǎn)能3、機(jī)臺資產(chǎn)編號4、機(jī)臺對應(yīng)的成本中心5、機(jī)臺預(yù)算修改工藝/工單工作中心維護(hù)流程目前創(chuàng)建或者修改工作中心事件很長，沒有一個人員來主導(dǎo)25系統(tǒng)外操作系統(tǒng)內(nèi)操作問題點工作中心新建需求工作中心修

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工作中心維護(hù)流程管理目標(biāo)未來由專人負(fù)責(zé)工作中心的新建并在OA中建立相應(yīng)的需求，并且建立審批流，由各個負(fù)責(zé)人提供相應(yīng)數(shù)據(jù)以后自動寫入SAP系統(tǒng)現(xiàn)狀工作中心的新建與修改經(jīng)歷時間很長工作中心的新建與修改沒有一個負(fù)責(zé)人，依據(jù)之前的流程目前并無調(diào)度崗位未來目標(biāo)：工作中心的創(chuàng)建與修改能夠在用戶提出需求后及時建立差異對比：26工作中心維護(hù)流程管理目標(biāo)未來現(xiàn)狀未來目標(biāo)：工作中心的

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系統(tǒng)外操作系統(tǒng)內(nèi)操作導(dǎo)入導(dǎo)出流程工藝路線維護(hù)流程新工藝路線修改工藝路線打印存檔維護(hù)工藝路線是否需要有外發(fā)例外信息包括：1、是否存在工藝BOM2、產(chǎn)能是否正確通知相關(guān)部門價格、供應(yīng)商、提前期是否審批通過維護(hù)工藝路線27系統(tǒng)外操作系統(tǒng)內(nèi)操作導(dǎo)入導(dǎo)出流程工藝路線維護(hù)流程新工

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工藝路線維護(hù)流程管理目標(biāo)未來（2011年4月份）所有的工藝路線的修改必須通過OA的供應(yīng)鏈項目更改，所有未審批的修改請求將無法寫入到SAP中所有的修改都將有修改歷史記錄查詢現(xiàn)狀工藝路線在SAP中的修改存在未審批的情況工藝路線的修改無歷史記錄查詢未來目標(biāo)：工藝路線的更改必須經(jīng)過審批以后才能夠修改修改的工藝路線可以追溯差異對比：問題審批流程是否必須，是否可以在流程中需求審批人在每天固定的時間審批28工藝路線維護(hù)流程管理目標(biāo)未來（2011年4月份）現(xiàn)狀

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系統(tǒng)外操作系統(tǒng)內(nèi)操作導(dǎo)入導(dǎo)出流程產(chǎn)能維護(hù)流程新產(chǎn)品維護(hù)產(chǎn)能修改產(chǎn)能打印存檔維護(hù)產(chǎn)能例外信息包括：1、是否存在工藝2、產(chǎn)能是否正確通知相關(guān)部門是否審批通過29系統(tǒng)外操作系統(tǒng)內(nèi)操作導(dǎo)入導(dǎo)出流程產(chǎn)能維護(hù)流程新產(chǎn)品維

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產(chǎn)能維護(hù)流程管理目標(biāo)現(xiàn)狀維護(hù)產(chǎn)能參數(shù)，自動計算產(chǎn)品產(chǎn)能未來目標(biāo)：根據(jù)產(chǎn)能參數(shù)的維護(hù)自動計算產(chǎn)能到產(chǎn)品差異對比：30產(chǎn)能維護(hù)流程管理目標(biāo)現(xiàn)狀未來目標(biāo)：根據(jù)產(chǎn)能參數(shù)的維護(hù)BOM維護(hù)流程

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系統(tǒng)外操作系統(tǒng)內(nèi)操作導(dǎo)入導(dǎo)出流程新產(chǎn)品BOM修改BOM需求打印存檔維護(hù)BOM例外信息包括：1、是否存在工藝BOM2、產(chǎn)能是否正確通知相關(guān)部門是否審批通過激活新版本取消舊版本BOM維護(hù)流程31系統(tǒng)外操作系統(tǒng)內(nèi)操作導(dǎo)入導(dǎo)出流程新產(chǎn)品

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BOM維護(hù)流程管理目標(biāo)未來（2011年4月份）所有的BOM的修改必須通過OA的供應(yīng)鏈項目更改，所有未審批的修改請求將無法寫入到SAP中當(dāng)在OA中修改的BOM傳入到SAP時，激活該版本的同時會將之前的版本修改為未激活現(xiàn)狀BOM的更改雖然有記錄可查詢，但是并未進(jìn)行事前的控制，可以在未審批的情況下更改BOM同時存在多個有效的BOM版本，給生成生產(chǎn)訂單的人員帶來誤解未來目標(biāo)：BOM的更改必須經(jīng)過審批以后才能夠修改每個物料同時有效的BOM版本只能有一個差異對比：問題審批流程是否必須，是否可以在流程中需求審批人在每天固定的時間審批32BOM維護(hù)流程管理目標(biāo)未來（2011年4月份）現(xiàn)狀未

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系統(tǒng)外操作系統(tǒng)內(nèi)操作導(dǎo)入導(dǎo)出流程主生產(chǎn)計劃流程銷售訂單錄入成品銷售計劃錄入運(yùn)行MPS計劃訂單例外信息處理是否需要產(chǎn)品外發(fā)外發(fā)采購申請?zhí)幚砝庑畔ǎ?、是否存在工藝BOM2、能否按時交貨3、能力是否可用轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)訂單生產(chǎn)訂單能力因素外發(fā)33系統(tǒng)外操作系統(tǒng)內(nèi)操作導(dǎo)入導(dǎo)出流程主生產(chǎn)計劃流程銷售訂以客戶為中心的排產(chǎn)倒排以客戶交貨期進(jìn)行的排產(chǎn)強(qiáng)調(diào)服務(wù)以自我為中心的排產(chǎn)順排以公司現(xiàn)有設(shè)備產(chǎn)能情況進(jìn)行的排產(chǎn)配合協(xié)助排產(chǎn)原則與目標(biāo)以客戶為中心的排產(chǎn)倒排以客戶交貨期強(qiáng)調(diào)服務(wù)以自我為中心的排產(chǎn)

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主生產(chǎn)計劃流程管理目標(biāo)未來（2011年有一個PP生產(chǎn)計劃自動排產(chǎn)項目）系統(tǒng)自動排產(chǎn)對機(jī)臺的產(chǎn)能做限制現(xiàn)狀初步評估能力狀況，未對產(chǎn)能做限制手工排產(chǎn)與系統(tǒng)排產(chǎn)未來目標(biāo)：銷售訂單信息自動傳輸需求給生產(chǎn)計劃縮短生產(chǎn)前置時間，快速回復(fù)交期，滿足客戶需求系統(tǒng)自動排產(chǎn)差異對比：問題？35主生產(chǎn)計劃流程管理目標(biāo)未來（2011年有一個PP生產(chǎn)

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系統(tǒng)外操作系統(tǒng)內(nèi)操作導(dǎo)入導(dǎo)出流程物料需求計劃流程相關(guān)需求/預(yù)留材料備貨計劃運(yùn)行MRP采購申請例外信息處理例外信息包括：1、能否按時交貨2、是否多余采購批準(zhǔn)采購申請采購訂單采購訂單處理采購交期的回復(fù)如接到以前有備貨的新銷售訂單時需要將以前的備貨需求取消36系統(tǒng)外操作系統(tǒng)內(nèi)操作導(dǎo)入導(dǎo)出流程物料需求計劃流程相關(guān)

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物料需求計劃流程管理目標(biāo)未來強(qiáng)調(diào)采購申請的執(zhí)行，需要在采購訂單中分行項目下達(dá)，按照行項目中的日期和數(shù)量進(jìn)行收貨現(xiàn)狀JIT采購與目前的采購申請的數(shù)量不一致JIT采購申請需要手工下達(dá)未來目標(biāo)：合理控制庫存水平降低物料短缺機(jī)率縮短資金周轉(zhuǎn)天數(shù)差異對比：問題？37物料需求計劃流程管理目標(biāo)未來現(xiàn)狀未來目標(biāo)：合理控制庫

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系統(tǒng)外操作系統(tǒng)內(nèi)操作導(dǎo)入導(dǎo)出流程傳票評審流程銷售訂單獨(dú)立需求是否接受新資料工藝評審例外信息包括：1、新產(chǎn)品需要提供樣品資料BOM評審/包裝BOM評審PMC評審38系統(tǒng)外操作系統(tǒng)內(nèi)操作導(dǎo)入導(dǎo)出流程傳票評審流程銷售訂單訂單評審－協(xié)同辦公建立評審工作平臺，通過系統(tǒng)實現(xiàn)各個環(huán)節(jié)的電子化評審，有問題及時反饋，對于問題可以每四小時進(jìn)行一次碰頭，減少過程停滯，加快評審的效率。第三步:調(diào)度/PMC評審調(diào)度/PMC評審第一步:接收相關(guān)評審資料評審人員資料接收工藝評審BOM評審信用審批第二步:工藝、BOM評審營銷確認(rèn)第四步:營銷確認(rèn)整個評審過程4H－2天訂單評審－協(xié)同辦公建立評審工作平臺，通過系統(tǒng)實現(xiàn)各個環(huán)節(jié)的電

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傳票評審流程管理目標(biāo)未來增加工單計劃完工時間回復(fù)給營銷精益辦公（評審-工單下達(dá)）現(xiàn)狀營銷下達(dá)的單據(jù)在系統(tǒng)中無回復(fù)完成時間未來目標(biāo)：提高評審及時率減少營銷與PMC之間的溝通時間差異對比：問題？40傳票評審流程管理目標(biāo)未來現(xiàn)狀未來目標(biāo)：提高評審及時率

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系統(tǒng)外操作系統(tǒng)內(nèi)操作導(dǎo)入導(dǎo)出流程生產(chǎn)訂單更改流程需求更改根據(jù)不同更改條件修改生產(chǎn)訂單生產(chǎn)訂單下達(dá)生產(chǎn)訂單下達(dá)的生產(chǎn)訂單短缺物料清單生產(chǎn)訂單執(zhí)行41系統(tǒng)外操作系統(tǒng)內(nèi)操作導(dǎo)入導(dǎo)出流程生產(chǎn)訂單更改流程需求

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生產(chǎn)訂單更改流程管理目標(biāo)將來制定流程規(guī)定營銷在修改需求之前必須與生產(chǎn)部門溝通達(dá)成一致后更改銷售訂單計劃的變更排產(chǎn)由系統(tǒng)來排產(chǎn)自動更新其他工單的計劃現(xiàn)狀營銷修改銷售訂單，在此之前并未與生產(chǎn)計劃部進(jìn)行有效溝通計劃變更需要手工排產(chǎn)變更生產(chǎn)訂單對其他訂單的影響需要手工處理未來目標(biāo)：根據(jù)生產(chǎn)訂單的修改需求及時安排出新的生產(chǎn)計劃提高對營銷的要求，短期計劃不允許更改差異對比：問題？42生產(chǎn)訂單更改流程管理目標(biāo)將來現(xiàn)狀未來目標(biāo)：根據(jù)生產(chǎn)訂

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系統(tǒng)外操作系統(tǒng)內(nèi)操作導(dǎo)入導(dǎo)出流程生產(chǎn)報工流程機(jī)臺生產(chǎn)按工單、工序、機(jī)臺報數(shù)量、時間、人員等信息報工程序運(yùn)算工資運(yùn)算/成本結(jié)算43系統(tǒng)外操作系統(tǒng)內(nèi)操作導(dǎo)入導(dǎo)出流程生產(chǎn)報工流程機(jī)臺生產(chǎn)

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生產(chǎn)報工流程管理目標(biāo)將來所有的報工程序統(tǒng)一現(xiàn)狀機(jī)臺人員錄入工單、工序、機(jī)臺、生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)時間、班組等信息紹興虎彩的報工與其他分公司使用的報工系統(tǒng)并不是一致的未來目標(biāo)：機(jī)臺自動記錄生產(chǎn)時所記錄的產(chǎn)量與時間人工在看板中錄入少許信息關(guān)聯(lián)產(chǎn)量信息機(jī)臺的產(chǎn)量和生產(chǎn)時間信息自動傳輸?shù)絊AP系統(tǒng)差異對比：問題？44生產(chǎn)報工流程管理目標(biāo)將來現(xiàn)狀未來目標(biāo)：機(jī)臺自動記錄生

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PP與其他模塊的關(guān)系銷售與分銷SD生產(chǎn)計劃PP物料管理MM財務(wù)&成本FI&CO客戶銷售訂單出貨應(yīng)收賬款/現(xiàn)金接收信用限額可用量檢查需求轉(zhuǎn)移發(fā)料到銷售訂單收料收到發(fā)票采購訂單應(yīng)付發(fā)票會計憑證生產(chǎn)成本生產(chǎn)訂單領(lǐng)料按生產(chǎn)訂單收料銷售預(yù)測/銷售訂單供應(yīng)商45PP與其他模塊的關(guān)系銷售與分銷生產(chǎn)計劃物料管理財務(wù)&

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問題與解決方法介紹（1）因工單需要損耗放數(shù)，而且損耗計算方法是由最后一道工序反向計算到第一道工序計算出允許損耗的數(shù)量。而生產(chǎn)訂單中的工序數(shù)量是根據(jù)生產(chǎn)訂單所需要生產(chǎn)訂單的總數(shù)量除以每道工序的聯(lián)數(shù)計算出來的，打印卻是根據(jù)最后一道工序所需要生產(chǎn)的數(shù)量計算出來的，這兩者之間肯定有數(shù)量的差異。問題點工單中工序數(shù)量與打印出來的工單的數(shù)量不一致原因/解決方法生成生產(chǎn)訂單計算損耗下達(dá)生產(chǎn)訂單修改生產(chǎn)訂單計算損耗下達(dá)生產(chǎn)訂單注意：每次修改生產(chǎn)訂單之后都需要重新計算損耗，否則工單的放數(shù)將會不準(zhǔn)確；損耗的計算一定要在報工和領(lǐng)料之前運(yùn)算，否則更新不到打印數(shù)據(jù)中，而且也不會改變損耗放數(shù)。（這里是否需要更改目前這種方式？）46問題與解決方法介紹（1）因工單需要損耗放數(shù)，而且損耗

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問題與解決方法介紹（2）需要品管部人員對公司的文件進(jìn)行學(xué)習(xí)，并且組織人員對損耗的計算進(jìn)行培訓(xùn)問題點品管部對損耗的計算規(guī)則不清楚原因/解決方法損耗計算規(guī)則：獲取生產(chǎn)所需數(shù)量根據(jù)所需生產(chǎn)數(shù)量計算最后一道工序的允損數(shù)量用本道工序的生產(chǎn)數(shù)量+本道工序的允損數(shù)量計算本道工序的投入數(shù)量。。。。。。

計算出第一道工序的損耗數(shù)用本道工序的生產(chǎn)數(shù)量+本道工序的允損數(shù)當(dāng)做本道工序的投入數(shù)量47問題與解決方法介紹（2）需要品管部人員對公司的文件進(jìn)

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問題與解決方法介紹（3）因為目前SAP系統(tǒng)中物料的計劃需求數(shù)量是根據(jù)工單所需要生產(chǎn)的數(shù)量*BOM規(guī)定的單個產(chǎn)品所需要的物料的數(shù)量計算出工單中BOM的需求數(shù)量問題點復(fù)合工序與印刷工序合并為一個工單，物料的損耗目前都按照整個工單的損耗來計算，導(dǎo)致部分物料（譬如電化鋁）的計劃數(shù)量會比實際需求數(shù)量大原因/解決方法工單中的物料根據(jù)每個物料所對應(yīng)的工序的總損耗來計算物料的計劃數(shù)量，不過需要更改公司文件，因為目前系統(tǒng)是根據(jù)文件按照整個工單的損耗來計算的，而不是按照工序的損耗來計算的。48問題與解決方法介紹（3）因為目前SAP系統(tǒng)中物料的計

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課程主要內(nèi)容SAP簡要介紹PP模塊總體功能介紹PP關(guān)鍵流程介紹1、主數(shù)據(jù)維護(hù)2、生產(chǎn)需求管理3、生產(chǎn)流程介紹4、各流程控制點及注意事項5、問題與解決方法介紹SAP系統(tǒng)決策分析報表分析與查詢49課程主要內(nèi)容

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戰(zhàn)略地圖－生產(chǎn)周期流程評審及時率交易型：流程：評審周期+制造周期+采購周期報表型：所需數(shù)據(jù)：銷售訂單下達(dá)日期、生產(chǎn)完工入庫日期關(guān)鍵控制點：完工版及時打勾、主數(shù)據(jù)里的周期類別維護(hù)正確生產(chǎn)周期達(dá)成率50戰(zhàn)略地圖－生產(chǎn)周期流程評審及時率交易型：流程：評審周

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戰(zhàn)略地圖－生產(chǎn)計劃及控制流程工廠完工率部門完工率設(shè)備利用率/設(shè)備完好率損耗程序交易型：流程：系統(tǒng)根據(jù)需求、庫存和預(yù)留自動運(yùn)算MPS和MRP，以生成適當(dāng)數(shù)量的計劃訂單；針對每張生產(chǎn)訂單會指定完工日期、安排機(jī)臺、給定標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)時間和標(biāo)準(zhǔn)裝版時間，實際生產(chǎn)過程會根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比，多維度考核報表型：51戰(zhàn)略地圖－生產(chǎn)計劃及控制流程工廠完工率交易型：流程：

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信息系統(tǒng)－職責(zé)分工52信息系統(tǒng)－職責(zé)分工

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功能與流程范圍:生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案業(yè)務(wù)目標(biāo)：提高生產(chǎn)計劃以及原材料采購計劃的準(zhǔn)確性，以實現(xiàn)對客戶的快速響應(yīng)，從而提高客戶滿意度、降低庫存水平，保持