空調(diào)制冷運(yùn)行管理節(jié)能課件

書(shū)名：空調(diào)制冷系統(tǒng)運(yùn)行管理與節(jié)能ISBN：978-7-111-24858-3作者：唐中華出版社：機(jī)械工業(yè)出版社本書(shū)配有電子課件空調(diào)制冷系統(tǒng)運(yùn)行管理與節(jié)能高職高專ppt課件書(shū)名：空調(diào)制冷系統(tǒng)運(yùn)行管理與節(jié)能空調(diào)制冷系統(tǒng)運(yùn)行管理與節(jié)能1第二章冷水機(jī)組的運(yùn)行管理第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理

第二節(jié)離心式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理

第三節(jié)活塞式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理

第四節(jié)溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)組的運(yùn)行管理空調(diào)制冷系統(tǒng)運(yùn)行管理與節(jié)能高職高專ppt課件第二章冷水機(jī)組的運(yùn)行管理第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理

2第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理一、螺桿式冷水機(jī)組開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1)電氣系統(tǒng)檢查。

①將電控柜的電源總開(kāi)關(guān)置“關(guān)”位置。

②檢查電線切面大小是否符合所需負(fù)荷。

③檢查電氣設(shè)備是否已適當(dāng)接地。

④檢查并擰緊所有的電氣設(shè)備接頭，應(yīng)保證接頭緊固不松動(dòng)。

⑤將電控柜的電源總開(kāi)關(guān)置“開(kāi)”位置。

⑥用電壓表檢查輸入電壓。電壓范圍：380(1±10%)V，L1—L2—L3間允許電壓不平衡率為2%。

⑦檢查水側(cè)系統(tǒng)之安全裝置及線路是否符合電氣圖指示。

⑧檢查壓縮機(jī)油加熱器電壓，以確定油箱為加熱狀態(tài)，并留意油箱是否已升溫?？照{(diào)制冷系統(tǒng)運(yùn)行管理與節(jié)能高職高專ppt課件第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理一、螺桿式冷水機(jī)組開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)3第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理2)輔助設(shè)備檢查。

3)水系統(tǒng)檢查。

4)冷媒循環(huán)系統(tǒng)檢查。

5)檢查制冷系統(tǒng)管路、接頭及法蘭有無(wú)泄漏，應(yīng)保證系統(tǒng)無(wú)泄漏。

6)查看顯示屏的溫度設(shè)定值(冷水出口溫度)是否滿足要求。

7)檢查壓縮機(jī)油槽加熱器是否發(fā)熱并已通電8h以上。

二、螺桿式冷水機(jī)組的正常開(kāi)機(jī)操作

螺桿式冷水機(jī)組的開(kāi)機(jī)操作分自動(dòng)開(kāi)機(jī)和手動(dòng)開(kāi)機(jī)。

1.開(kāi)機(jī)操作程序

(1)自動(dòng)開(kāi)機(jī)操作

1)將控制柜的電源總開(kāi)關(guān)扳到“開(kāi)”的位置?？照{(diào)制冷系統(tǒng)運(yùn)行管理與節(jié)能高職高專ppt課件第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理2)輔助設(shè)備檢查。

3)水系4第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理2)參照控制系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)對(duì)各設(shè)定信息進(jìn)行檢查。

3)檢查各傳感器是否已安裝在正確的位置上。

4)開(kāi)啟末端設(shè)備。

5)按開(kāi)機(jī)鍵，如壓縮機(jī)保護(hù)模塊動(dòng)作，則進(jìn)行壓縮機(jī)相序、缺相及電壓檢查；如壓縮機(jī)可啟動(dòng)，則啟動(dòng)時(shí)要立即觀察低壓表及高壓表指針轉(zhuǎn)動(dòng)方向，低壓表壓力應(yīng)在壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)急劇減小，高壓表壓力應(yīng)急劇上升，反之，則需立即斷電、停機(jī)，進(jìn)行相序檢查，以免壓縮機(jī)反轉(zhuǎn)而損壞壓縮機(jī)。

6)按開(kāi)機(jī)鍵后，壓縮機(jī)啟動(dòng)正常，則要根據(jù)顯示信息觀察、判斷機(jī)組是否正常運(yùn)行。

(2)手動(dòng)開(kāi)機(jī)操作

1)確認(rèn)機(jī)組中各有關(guān)閥門(mén)所處的狀態(tài)是否符合開(kāi)機(jī)要求?？照{(diào)制冷系統(tǒng)運(yùn)行管理與節(jié)能高職高專ppt課件第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理2)參照控制系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)對(duì)各設(shè)5第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理2)向機(jī)組電氣控制裝置供電，并打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，使電源控制指示燈點(diǎn)亮。

3)啟動(dòng)冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)和冷水泵，三者的指示燈應(yīng)點(diǎn)亮。

4)檢查潤(rùn)滑油溫度是否達(dá)到30℃，若達(dá)不到，就應(yīng)打開(kāi)電加熱器開(kāi)關(guān)進(jìn)行加熱，同時(shí)可啟動(dòng)油泵，使?jié)櫥脱h(huán)，油溫均勻升高。

5)油泵啟動(dòng)運(yùn)行后，將能量調(diào)節(jié)控制閥置于減載位置，并確定滑閥處于零位。

6)調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥，使油壓達(dá)到0.5～0.6MPa。

7)閉合壓縮機(jī)，啟動(dòng)控制電源開(kāi)關(guān)，打開(kāi)壓縮機(jī)吸氣閥，經(jīng)延時(shí)后壓縮機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行；壓縮機(jī)運(yùn)行以后，進(jìn)行潤(rùn)滑油壓力調(diào)整，使其高于排氣壓力0.15～0.3MPa?？照{(diào)制冷系統(tǒng)運(yùn)行管理與節(jié)能高職高專ppt課件第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理2)向機(jī)組電氣控制裝置供電，6第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理8)閉合供液管路中的電磁閥控制電路，啟動(dòng)電磁閥，向蒸發(fā)器供液態(tài)制冷劑，將能量調(diào)節(jié)裝置置于加載位置，并隨時(shí)間的推移逐級(jí)加載，同時(shí)觀察吸氣壓力，通過(guò)調(diào)節(jié)膨脹閥，使吸氣壓力穩(wěn)定在0.3～0.56MPa(表壓力)范圍內(nèi)。

9)當(dāng)潤(rùn)滑油溫度達(dá)到45℃時(shí)，斷開(kāi)電加熱器電源，同時(shí)打開(kāi)油冷卻器冷卻水的進(jìn)、出口閥，使壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，油溫控制在45～55℃之間。

10)若冷卻水溫度較低，可暫時(shí)將冷卻塔的風(fēng)機(jī)關(guān)閉。

11)將噴油閥開(kāi)啟1/2～1圈，同時(shí)應(yīng)使吸氣閥和機(jī)組的出液閥處于全開(kāi)位置。

12)將能量調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)至100%的位置，同時(shí)調(diào)節(jié)膨脹閥使吸氣過(guò)熱度保持在6℃以上，液體過(guò)冷度在5℃左右?？照{(diào)制冷系統(tǒng)運(yùn)行管理與節(jié)能高職高專ppt課件第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理8)閉合供液管路中的電磁閥控7第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理2.開(kāi)機(jī)后的檢查

1)檢查電源電壓的電壓范圍及不平衡率。

2)觀察壓縮機(jī)、冷水泵、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的聲音和振動(dòng)情況。

3)檢查冷水溫度及水流量，根據(jù)蒸發(fā)溫度、冷凝溫度及冷水進(jìn)、出口溫度差、流量，計(jì)算核實(shí)機(jī)組制冷量。

4)對(duì)吸氣過(guò)熱度及液體過(guò)冷度進(jìn)行檢查。

5)用檢漏儀檢查所有可能漏冷媒的安裝連接位置，如壓力表、止回閥等，防止泄漏。

6)當(dāng)機(jī)組運(yùn)行一段時(shí)間后，檢查潤(rùn)滑油的油溫、油壓、油位，檢查液鏡?？照{(diào)制冷系統(tǒng)運(yùn)行管理與節(jié)能高職高專ppt課件第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理2.開(kāi)機(jī)后的檢查

1)檢查電8第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理7)檢查壓縮機(jī)吸氣壓力、排氣壓力和排氣溫度是否正常，并確定蒸發(fā)器、冷凝器的工作壓力(參照制冷劑的飽和壓力蒸氣表)。

8)對(duì)水流量開(kāi)關(guān)動(dòng)作進(jìn)行檢查。

三、螺桿式冷水機(jī)組正常運(yùn)行的標(biāo)志

1)壓縮機(jī)排氣壓力為10.8×105～14.7×105Pa(表壓)。

2)壓縮機(jī)排氣溫度為45～90℃，最高溫度不得超過(guò)105℃。

3)壓縮機(jī)的油壓比排氣壓力高0.5×105～2.94×105Pa(表壓)。

4)壓縮機(jī)的油溫為35～55℃。

5)壓縮機(jī)潤(rùn)滑油的油位不得低于油視鏡的1/3。

6)壓縮機(jī)的運(yùn)行電流在額定值范圍內(nèi)，避免電動(dòng)機(jī)的燒毀。

7)壓縮機(jī)運(yùn)行聲音平穩(wěn)、均勻，不應(yīng)有敲擊聲和異常的聲音?？照{(diào)制冷系統(tǒng)運(yùn)行管理與節(jié)能高職高專ppt課件第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理7)檢查壓縮機(jī)吸氣壓力、排氣9第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理8)壓縮機(jī)的冷凝溫度應(yīng)比冷卻水溫度高3～5℃，冷凝溫度一般控制在40℃左右，冷卻水進(jìn)口溫度在32℃以下。

9)壓縮機(jī)機(jī)組的蒸發(fā)溫度應(yīng)比冷水的出水溫度低3～5℃。

10)機(jī)組在正常運(yùn)行中，任何部位都不應(yīng)有油跡，否則意味著泄漏，須立即檢漏修補(bǔ)。

四、螺桿式冷水機(jī)組的停機(jī)操作

1.正常停機(jī)

1)緩慢關(guān)閉壓縮機(jī)的吸氣閥。

2)關(guān)閉冷凝器至蒸發(fā)器的供液閥和冷凝器的出液閥。

3)曲軸箱內(nèi)的壓力降低后進(jìn)行逐級(jí)卸載。

4)卸載完畢，停止壓縮機(jī)和油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。

5)關(guān)閉制冷壓縮機(jī)的排氣閥。空調(diào)制冷系統(tǒng)運(yùn)行管理與節(jié)能高職高專ppt課件第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理8)壓縮機(jī)的冷凝溫度應(yīng)比冷卻10第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理6)壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)15min后，關(guān)閉冷水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)。

2.事故停機(jī)

1)停止壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)閉壓縮機(jī)的吸氣閥，調(diào)查事故原因。

2)停止油泵工作，關(guān)閉油冷卻器的冷卻水進(jìn)口閥。

3)關(guān)閉冷水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)。

4)切斷總電源，排除事故。

3.長(zhǎng)期停機(jī)

1)逐漸關(guān)閉機(jī)組的出液閥，使機(jī)組卸載，將制冷劑全部抽入冷凝器中。

2)關(guān)閉供液管上的截止閥。

3)斷開(kāi)機(jī)組電源。

4)關(guān)閉壓縮機(jī)吸、排氣閥門(mén)。第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理6)壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)15min11第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理5)在所有關(guān)閉的閥門(mén)上注明：再次開(kāi)機(jī)前需打開(kāi)。

6)切斷水路，并排盡蒸發(fā)器、冷凝器及水管路中的所有存水，以防低溫時(shí)將管路凍裂。

7)停機(jī)期間，定期啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，潤(rùn)滑壓縮機(jī)工作面，以利于下次開(kāi)機(jī)。

五、螺桿式冷水機(jī)組的維護(hù)與保養(yǎng)

1.整機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)

1)機(jī)房應(yīng)避免高溫，保持干燥，通風(fēng)良好，并留有排水溝，能及時(shí)將積水排走。

2)定期清除機(jī)組表面和各暴露管道上的灰塵，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏并進(jìn)行修理。第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理5)在所有關(guān)閉的閥門(mén)上注明：12第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理3)經(jīng)常檢查機(jī)組的緊固件是否松動(dòng)，若有松動(dòng)要及時(shí)緊固，以避免機(jī)組振動(dòng)引起的噪聲和對(duì)管道的破壞。

4)經(jīng)常檢查設(shè)備的電源線電壓和相電壓的不平衡是否在規(guī)定的范圍以內(nèi)。

5)定期檢查機(jī)組電氣柜中的緊固件是否松動(dòng)。

6)保持機(jī)組的熱交換器、低壓管道的保溫隔熱設(shè)施的完整性，若發(fā)現(xiàn)保溫層損壞、脫落，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，減少機(jī)組的不必要的能量消耗。

7)定期在設(shè)備各閥的閥桿上涂少許黃油，在機(jī)組的控制柜的開(kāi)門(mén)轉(zhuǎn)軸及門(mén)鎖上滴幾滴潤(rùn)滑油，避免活動(dòng)部件銹蝕。

8)周期性查看機(jī)組的主要的溫度和壓力值，檢查機(jī)組運(yùn)行是否正常。第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理3)經(jīng)常檢查機(jī)組的緊固件是否13第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理9)如機(jī)組放置在溫度低于0℃的環(huán)境中或長(zhǎng)期停機(jī)，應(yīng)將蒸發(fā)器和冷凝器中的存水全部放掉，以避免凍結(jié)破壞管道。

2.機(jī)組常用的維修方法

(1)檢漏一般情況檢漏可以使用鹵素檢漏儀或電子檢漏儀，也可采用肥皂水檢漏法。

(2)補(bǔ)充潤(rùn)滑油機(jī)組在穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)正常的油位應(yīng)該在壓縮機(jī)油視鏡的1/4處，油量不足，會(huì)造成壓縮機(jī)的損壞，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。

1)停止壓縮機(jī)的運(yùn)行，關(guān)閉壓縮機(jī)的吸、排氣閥，同時(shí)使機(jī)組的冷卻水和冷水正常運(yùn)行，以免造成冷凝壓力過(guò)高和蒸發(fā)器的凍結(jié)。

2)用抽氟機(jī)從排氣管上的多用通道將壓縮機(jī)中的氣態(tài)制冷劑抽至冷凝器上部的放空閥處，直至壓縮機(jī)的高壓壓力表指針接近零。第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理9)如機(jī)組放置在溫度低于0℃14第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理3)用真空泵對(duì)壓縮機(jī)抽真空，再連接管道與壓縮機(jī)底部的入油閥，管道另一端置于油桶內(nèi)，利用大氣壓力將油壓入壓縮機(jī)內(nèi)。

4)油量合適后，用真空泵從排氣管上的多用通道抽真空至絕對(duì)壓力5.33kPa。

5)打開(kāi)壓縮機(jī)的排氣閥，逐步開(kāi)大吸氣閥，待機(jī)組壓力升高后便可開(kāi)機(jī)。

(3)更換潤(rùn)滑油機(jī)組運(yùn)行中會(huì)有多種原因造成潤(rùn)滑油的污染，但更換潤(rùn)滑油必須取樣檢驗(yàn)，確認(rèn)確實(shí)有必要時(shí)才能進(jìn)行。

(4)充注制冷劑制冷劑的充注一般是在機(jī)組新安裝或大修后進(jìn)行，需用真空泵對(duì)機(jī)組進(jìn)行真空處理，待機(jī)組的真空度達(dá)到要求后，可向機(jī)組充注制冷劑。

1)打開(kāi)機(jī)組的冷凝器、蒸發(fā)器的進(jìn)、出水閥門(mén)。第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理3)用真空泵對(duì)壓縮機(jī)抽真空，15第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理2)啟動(dòng)冷卻水泵、冷水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)，使冷卻水系統(tǒng)和冷水系統(tǒng)處于正常的工作狀態(tài)。

3)將制冷劑鋼瓶置于磅秤上稱重，并記下總重量。

4)將加氟管一頭擰緊在氟瓶上，另一頭與機(jī)組的加液閥虛接，然后打開(kāi)氟瓶瓶閥。

5)打開(kāi)冷凝器的出液閥、制冷劑注入閥、節(jié)流閥，關(guān)閉壓縮機(jī)吸氣閥，制冷劑在氟瓶與機(jī)組內(nèi)壓差的作用下進(jìn)入機(jī)組。

6)當(dāng)機(jī)組內(nèi)制冷劑壓力與氟瓶?jī)?nèi)壓力平衡后，可將壓縮機(jī)的吸氣閥稍微打開(kāi)一些，使制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)。

(5)補(bǔ)充制冷劑

1)對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢漏，確認(rèn)機(jī)組無(wú)泄漏。

2)使機(jī)組處于正常的低負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)。第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理2)啟動(dòng)冷卻水泵、冷水泵、冷16第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理3)用加氟管連接氟瓶和壓縮機(jī)吸入口的單向接頭(操作方法見(jiàn)充注制冷劑)，打開(kāi)氟瓶瓶閥，進(jìn)行制冷劑補(bǔ)充。

4)觀察機(jī)組中液態(tài)制冷劑的液位觀察鏡，直到觀察鏡的液位符合正常要求，關(guān)閉氟瓶瓶閥，結(jié)束制冷劑的補(bǔ)充操作。

(6)機(jī)組的排空處理每一節(jié)冷凝器的頂部都有一個(gè)排空閥，供排放制冷系統(tǒng)中的不凝性氣體。

(7)清洗熱交換器應(yīng)定期清洗熱交換器水側(cè)表面。

1)化學(xué)方法：用腐蝕性的溶液沖洗，溶液將金屬表面的積垢腐蝕后帶走。

2)物理方法：首先將水放掉，然后卸下端蓋，用管刷清洗每一根管道，清洗結(jié)束后，重新蓋好端蓋，但要檢查端蓋的密封圈有無(wú)損壞或變形，以便及時(shí)更換。第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理3)用加氟管連接氟瓶和壓縮機(jī)17第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理3.螺桿機(jī)組常見(jiàn)的故障、原因分析及排除方法第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理3.螺桿機(jī)組常見(jiàn)的故障、原因18第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理表2-1螺桿機(jī)組常見(jiàn)故障、原因分析及排除方法第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理表2-1螺桿機(jī)組常見(jiàn)故障、19第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理表2-1螺桿機(jī)組常見(jiàn)故障、原因分析及排除方法第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理表2-1螺桿機(jī)組常見(jiàn)故障、20第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理表2-1螺桿機(jī)組常見(jiàn)故障、原因分析及排除方法第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理表2-1螺桿機(jī)組常見(jiàn)故障、21第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理表2-1螺桿機(jī)組常見(jiàn)故障、原因分析及排除方法第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理表2-1螺桿機(jī)組常見(jiàn)故障、22第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理表2-1螺桿機(jī)組常見(jiàn)故障、原因分析及排除方法第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理表2-1螺桿機(jī)組常見(jiàn)故障、23第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理表2-1螺桿機(jī)組常見(jiàn)故障、原因分析及排除方法第一節(jié)螺桿式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理表2-1螺桿機(jī)組常見(jiàn)故障、24第二節(jié)離心式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理一、離心式冷水機(jī)組開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作

長(zhǎng)時(shí)間的（多于一個(gè)月）停機(jī)后，或是停機(jī)修理和安裝后首次開(kāi)機(jī)，在運(yùn)行制冷機(jī)前應(yīng)確定開(kāi)機(jī)條件，且開(kāi)機(jī)時(shí)有技術(shù)人員在場(chǎng)。

1.檢查電氣系統(tǒng)

1)檢查主電源、控制電源、控制柜、啟動(dòng)柜之間的電氣線路和控制線路，確認(rèn)接線正確。

2)檢查電源電壓是否符合要求。

2.檢查制冷壓縮機(jī)

1)旋轉(zhuǎn)部件的簡(jiǎn)單檢查：葉輪和軸的結(jié)合狀況、齒輪的裝配情況、齒輪箱有無(wú)異常物、葉輪軸的軸向間隙、導(dǎo)葉的裝配情況，檢查導(dǎo)葉和驅(qū)動(dòng)軸，用厚度量規(guī)檢查葉輪和端蓋之間的間隙。第二節(jié)離心式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理一、離心式冷水機(jī)組開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)25第二節(jié)離心式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理2)壓縮機(jī)進(jìn)口導(dǎo)葉應(yīng)處于全開(kāi)的位置，且為手動(dòng)控制。

3)檢查控制盤(pán)上各指示燈是否點(diǎn)亮。

4)盤(pán)車(chē)2～3圈，查看有無(wú)異?，F(xiàn)象(半封閉式壓縮機(jī)可點(diǎn)動(dòng))。

3.檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)

1)機(jī)組油槽的油位應(yīng)在油視鏡的1/2以上。

2)油管有無(wú)松動(dòng)和破裂。

3)壓縮機(jī)油槽的溫度應(yīng)該在40℃以上。

4)開(kāi)啟油泵，調(diào)整油壓在0.196～0.294MPa之間。

5)油冷卻器開(kāi)始通水。

4.檢查制冷系統(tǒng)

1)檢查制冷劑污染和泄漏的可能性。

2)水質(zhì)分析，檢查冷劑水是否污染。第二節(jié)離心式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理2)壓縮機(jī)進(jìn)口導(dǎo)葉應(yīng)處于全開(kāi)26第二節(jié)離心式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理3)調(diào)換或清洗過(guò)濾器的相關(guān)部件，清洗換熱管。

4)啟動(dòng)抽氣回收裝置運(yùn)轉(zhuǎn)5～10min，排出機(jī)組內(nèi)可能漏入的空氣。

5.檢查冷卻系統(tǒng)

6.檢查輔助設(shè)備

二、離心式冷水機(jī)組的開(kāi)機(jī)操作

離心式冷水機(jī)組在啟動(dòng)時(shí)一般采用自動(dòng)與手動(dòng)結(jié)合的操作方法，待機(jī)組啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可將運(yùn)行模式轉(zhuǎn)為全自動(dòng)模式。

1.開(kāi)機(jī)操作程序

1)閉合操作盤(pán)上的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)到啟動(dòng)位置，若機(jī)組不能正常啟動(dòng)，檢查機(jī)組啟動(dòng)連鎖回路是否處于保護(hù)狀態(tài)，解除后重新啟動(dòng)。第二節(jié)離心式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理3)調(diào)換或清洗過(guò)濾器的相關(guān)部27第二節(jié)離心式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理2)啟動(dòng)后注意電流計(jì)指針的擺動(dòng)情況，監(jiān)聽(tīng)壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常聲音，若有異常，根據(jù)情況，立即調(diào)整或停機(jī)處理。

3)檢查增速器油壓上升情況和各部件油壓，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后停止啟動(dòng)油泵。

4)當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)電流穩(wěn)定后，慢慢開(kāi)啟導(dǎo)葉，注意不要使電流數(shù)值超過(guò)規(guī)定值。

5)待蒸發(fā)器出口冷水溫度達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，將導(dǎo)葉的控制由手動(dòng)轉(zhuǎn)為溫度自動(dòng)控制。

2.開(kāi)機(jī)后的檢查

1)檢查主電動(dòng)機(jī)的電壓、電流是否正常。

2)檢查軸承溫度，其溫度不能超過(guò)規(guī)定值，在葉輪軸上的止推軸承溫度最高，應(yīng)不高于65℃。第二節(jié)離心式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理2)啟動(dòng)后注意電流計(jì)指針的擺28第二節(jié)離心式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理3)檢查各處油壓，維持各處油壓在規(guī)定范圍內(nèi)。

4)檢查油箱油溫和油位，維持在規(guī)定范圍內(nèi)。

5)檢查冷凝器出入口的水溫和冷凝壓力，判斷系統(tǒng)中是否有不凝性氣體，若有則及時(shí)排除。

6)檢查冷水出口溫度是否過(guò)低，避免銅管凍裂。

7)檢查壓縮機(jī)排氣溫度是否超過(guò)規(guī)定值。

8)檢查壓縮機(jī)軸封是否良好，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否有異常振動(dòng)和聲響，機(jī)組外表是否有過(guò)熱現(xiàn)象。

三、離心式冷水機(jī)組正常運(yùn)行的標(biāo)志

1)操作盤(pán)上電流表的讀數(shù)不超出規(guī)定值。

2)壓縮機(jī)吸氣口溫度應(yīng)比蒸發(fā)溫度高1～2℃，最高不超過(guò)15℃。第二節(jié)離心式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理3)檢查各處油壓，維持各處油29第二節(jié)離心式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理3)壓縮機(jī)排氣溫度不超過(guò)60～70℃，否則會(huì)引起冷卻水的變質(zhì)，造成冷卻水系統(tǒng)的損壞。

4)冷凝溫度比冷卻水出水溫度高2～3℃，冷卻水進(jìn)口溫度不高于32℃，并使制冷劑有2℃左右的過(guò)冷度。

5)蒸發(fā)溫度比冷水出水溫度低2～3℃，在滿足用戶要求的情況下，冷水出水溫度應(yīng)取高值。

6)壓縮機(jī)的油壓應(yīng)該比吸氣壓力高0.15～0.2MPa。

7)潤(rùn)滑油溫度在45℃以上，油泵溫度在60～70℃之間，若高出83℃，機(jī)組會(huì)自動(dòng)停機(jī)。

8)冷凝器水側(cè)阻力為0.06～0.07MPa，蒸發(fā)器水側(cè)阻力為0.05～0.06MPa。

9)機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常聲響和振動(dòng)。第二節(jié)離心式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理3)壓縮機(jī)排氣溫度不超過(guò)6030第二節(jié)離心式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理四、離心式冷水機(jī)組的停機(jī)操作

1.正常停機(jī)

1)將冷水機(jī)組的選擇開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“卸載”位置。

2)當(dāng)壓縮機(jī)卸載到設(shè)定值后，關(guān)閉電動(dòng)機(jī)電源，停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3)壓縮機(jī)進(jìn)口導(dǎo)葉將自動(dòng)關(guān)閉，注意其必須處于完全關(guān)閉的狀態(tài)。

4)將油系統(tǒng)中的回氣閥關(guān)閉。

5)等主機(jī)完全停穩(wěn)后，延時(shí)關(guān)閉油泵、冷凍水泵、冷卻水泵。

6)切斷除向油槽加熱的供電和控制電路外的所有電源。

2.事故停機(jī)第二節(jié)離心式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理四、離心式冷水機(jī)組的停機(jī)操作31第二節(jié)離心式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理(1)故障停機(jī)指機(jī)組在運(yùn)行過(guò)程中某部位出現(xiàn)故障，電氣控制系統(tǒng)中保護(hù)裝置動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)機(jī)組正常自動(dòng)保護(hù)的停機(jī)。

(2)緊急停機(jī)指機(jī)組在正常的運(yùn)行過(guò)程中，遇突然停電、冷卻水或冷媒水突然中斷及遇火警時(shí)的停機(jī)。

1)突然停電。

2)冷卻水突然中斷。

3)冷媒水突然中斷。

4)突遇火警。

3.長(zhǎng)期停機(jī)與短期停機(jī)

1)加熱油箱中的潤(rùn)滑油，甚至可運(yùn)轉(zhuǎn)油泵進(jìn)行攪拌，分離潤(rùn)滑油中的制冷劑。第二節(jié)離心式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理(1)故障停機(jī)指機(jī)組在運(yùn)行32第二節(jié)離心式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理2)啟動(dòng)制冷機(jī)，降低冷水溫度，使蒸發(fā)溫度降到10℃以下，壓縮機(jī)停機(jī)。

3)將浮球閥手動(dòng)調(diào)節(jié)到最大開(kāi)度，從蒸發(fā)器或壓縮機(jī)進(jìn)氣管的專用接管口處，向機(jī)組充注氮?dú)?，使系統(tǒng)內(nèi)壓力升高到0.98×105～1.4×105Pa左右(表壓)。

4)用銅管或PVC管將蒸發(fā)器充注閥與制冷劑貯液罐連接，依靠系統(tǒng)內(nèi)壓力將液態(tài)制冷劑排入貯液罐中。

5)當(dāng)管道中只有氣態(tài)制冷劑流動(dòng)時(shí)，關(guān)閉充注閥，卸下管道。

6)啟動(dòng)抽氣回收裝置，將機(jī)組壓力抽至8kPa(約60mmHg)，有液態(tài)制冷劑分離出來(lái)。

7)把制冷劑貯液罐密封好，放在冷的地方貯存，容器中液體裝至80%滿為宜。第二節(jié)離心式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理2)啟動(dòng)制冷機(jī)，降低冷水溫度33第二節(jié)離心式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理8)制冷劑放出后，對(duì)其含油、含水量應(yīng)進(jìn)行分析，如含油量超過(guò)5%，則對(duì)制冷劑進(jìn)行精餾精制；如含水量超過(guò)2.5×10-5g/g，則對(duì)制冷劑進(jìn)行加熱分離。

五、離心式冷水機(jī)組的常見(jiàn)故障、原因分析及排除方法

離心式冷水機(jī)組的常見(jiàn)故障、原因分析及排除方法見(jiàn)表2?2。第二節(jié)離心式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理8)制冷劑放出后，對(duì)其含油、34第二節(jié)離心式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理表2-2離心式冷水機(jī)組常見(jiàn)故障、原因分析及排除方法第二節(jié)離心式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理表2-2離心式冷水機(jī)組常見(jiàn)35第二節(jié)離心式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理表2-2離心式冷水機(jī)組常見(jiàn)故障、原因分析及排除方法第二節(jié)離心式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理表2-2離心式冷水機(jī)組常見(jiàn)36第二節(jié)離心式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理表2-2離心式冷水機(jī)組常見(jiàn)故障、原因分析及排除方法第二節(jié)離心式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理表2-2離心式冷水機(jī)組常見(jiàn)37第二節(jié)離心式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理表2-2離心式冷水機(jī)組常見(jiàn)故障、原因分析及排除方法第二節(jié)離心式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理表2-2離心式冷水機(jī)組常見(jiàn)38第二節(jié)離心式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理表2-2離心式冷水機(jī)組常見(jiàn)故障、原因分析及排除方法第二節(jié)離心式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理表2-2離心式冷水機(jī)組常見(jiàn)39第二節(jié)離心式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理表2-2離心式冷水機(jī)組常見(jiàn)故障、原因分析及排除方法第二節(jié)離心式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理表2-2離心式冷水機(jī)組常見(jiàn)40第二節(jié)離心式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理表2-2離心式冷水機(jī)組常見(jiàn)故障、原因分析及排除方法第二節(jié)離心式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理表2-2離心式冷水機(jī)組常見(jiàn)41第三節(jié)活塞式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理一、活塞式冷水機(jī)組開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1.檢查制冷壓縮機(jī)

1)操作現(xiàn)場(chǎng)和制冷壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)無(wú)障礙物，聯(lián)軸器的安全保護(hù)罩應(yīng)固定良好。

2)壓縮機(jī)的油質(zhì)應(yīng)清潔，油位應(yīng)在上油視鏡的1/2處以下、下油視鏡的1/2處以上，若只有一個(gè)油視鏡，則油位在油視鏡的1/2處以上。

3)通過(guò)貯液器的液面指示器觀察制冷劑液位是否正常，其液位應(yīng)在液面指示器的2/3處。

4)啟動(dòng)前曲軸箱的壓力不應(yīng)超過(guò)0.2MPa，否則應(yīng)先降壓。

5)制冷機(jī)控制盤(pán)上的壓力表應(yīng)準(zhǔn)確靈敏，各壓力表的閥門(mén)應(yīng)全部打開(kāi)。第三節(jié)活塞式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理一、活塞式冷水機(jī)組開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)42第三節(jié)活塞式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理6)對(duì)具有手動(dòng)卸載—能量調(diào)節(jié)的壓縮機(jī)，應(yīng)將能量調(diào)節(jié)閥的手柄放在“0”位置或最小能量位置。

7)開(kāi)啟冷卻水泵或冷卻風(fēng)機(jī)，使冷卻系統(tǒng)運(yùn)行，油冷卻器也應(yīng)通冷卻水。

8)油三通閥門(mén)的手柄應(yīng)放在“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置。

9)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)高、低壓力繼電器及溫度控制器的設(shè)定值，使其指示值在所要求的范圍內(nèi)。

2.檢查系統(tǒng)閥門(mén)的開(kāi)啟狀況

1)高壓系統(tǒng)：油分離器、冷凝器、高壓貯液器的進(jìn)、出口和安全閥前的截止閥、均壓閥、壓力表閥、液面指示器閥均應(yīng)開(kāi)啟。第三節(jié)活塞式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理6)對(duì)具有手動(dòng)卸載—能量調(diào)節(jié)43第三節(jié)活塞式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理2)低壓系統(tǒng)：由總調(diào)節(jié)站經(jīng)干燥器、換熱器、蒸發(fā)器至壓縮機(jī)的管道上的所有閥門(mén)均應(yīng)開(kāi)啟，各低壓設(shè)備上的壓力表閥、安全閥前的截止閥等均應(yīng)開(kāi)啟。

3.檢查貯液器的液面

4.檢查其他設(shè)備

二、氟利昂活塞式冷水機(jī)組的正常開(kāi)機(jī)操作

1)盤(pán)動(dòng)制冷壓縮機(jī)聯(lián)軸器數(shù)圈，檢查是否過(guò)重。

2)啟動(dòng)壓縮機(jī)，觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)聲和油壓是否正常。

3)開(kāi)啟制冷壓縮機(jī)的吸氣閥、排氣閥和相關(guān)閥門(mén)，注意防止出現(xiàn)“液擊”現(xiàn)象。

4)緩慢打開(kāi)貯液器的出液閥，向蒸發(fā)器供液，待壓縮機(jī)啟動(dòng)過(guò)程結(jié)束，運(yùn)行穩(wěn)定后，將出液閥開(kāi)至最大。第三節(jié)活塞式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理2)低壓系統(tǒng)：由總調(diào)節(jié)站經(jīng)干44第三節(jié)活塞式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理5)根據(jù)冷負(fù)荷的大小，轉(zhuǎn)動(dòng)能量調(diào)節(jié)手柄，逐漸增大負(fù)載。

6)檢查各處的溫度值和壓力值是否在正常范圍內(nèi)。

三、氟利昂活塞式冷水機(jī)組正常運(yùn)行的標(biāo)志

1)氟利昂制冷壓縮機(jī)的吸氣溫度不宜超過(guò)15℃；排氣溫度，對(duì)于R12不超過(guò)130℃，對(duì)于R22不超過(guò)145℃。

2)一般情況下的排氣壓力，對(duì)R12，要達(dá)到0.8～1.0MPa，最高不超過(guò)1.6MPa；對(duì)R22，要達(dá)到1.0～1.4MPa，最高不超過(guò)1.6MPa。

3)運(yùn)行時(shí)其油壓比吸氣壓力高0.1～0.3MPa。

4)曲軸箱的油溫一般保持在40～60℃，最高不超過(guò)70℃，最低不低于5℃。第三節(jié)活塞式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理5)根據(jù)冷負(fù)荷的大小，轉(zhuǎn)動(dòng)能45第三節(jié)活塞式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理5)曲軸箱上若只有一個(gè)視油鏡，油位不得低于視油鏡的1/2處；若有兩個(gè)視油鏡，油位不超過(guò)上視油鏡的1/2處，不低于下視油鏡的1/2處。

6)油分離器自動(dòng)回油正常，浮球閥應(yīng)自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉，手摸回油管時(shí)，應(yīng)有時(shí)熱時(shí)溫的感覺(jué)；在干燥過(guò)濾器前后的液體管道不應(yīng)有明顯溫差，更不能出現(xiàn)結(jié)霜情況。

7)制冷機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)只有吸、排氣閥片發(fā)出的清晰而均勻的聲音，且有節(jié)奏，氣缸、曲軸箱和軸承等部位不應(yīng)有異常的撞擊聲。

8)制冷壓縮機(jī)的氣缸壁不應(yīng)有局部發(fā)熱和結(jié)霜的現(xiàn)象，吸氣管不應(yīng)有結(jié)霜。第三節(jié)活塞式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理5)曲軸箱上若只有一個(gè)視油鏡46第三節(jié)活塞式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理9)壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流應(yīng)穩(wěn)定，整機(jī)各部位的溫度應(yīng)沒(méi)有很大的變化。

10)整個(gè)系統(tǒng)在運(yùn)行中，各部位不應(yīng)該有油跡，否則意味著有泄漏，須停機(jī)檢漏。

四、氟利昂活塞式冷水機(jī)組的停機(jī)操作

1.正常停機(jī)

1)緩慢關(guān)閉制冷壓縮機(jī)的吸氣閥，關(guān)閉貯液器或冷凝器的出口閥。

2)曲軸箱內(nèi)的壓力降低后進(jìn)行逐級(jí)卸載。

3)卸載完畢，曲軸箱內(nèi)的壓力降低后停止制冷壓縮機(jī)，同時(shí)關(guān)閉壓縮機(jī)的排氣閥。

4)關(guān)閉冷水泵和回水泵，使冷水系統(tǒng)停止工作。第三節(jié)活塞式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理9)壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流47第三節(jié)活塞式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理5)制冷壓縮機(jī)停止運(yùn)行15min后，關(guān)閉冷卻水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)，使冷卻水系統(tǒng)停止工作。

6)將制冷劑收入貯液器或冷凝器，并將各閥門(mén)擰緊，避免泄漏。

7)若冬季長(zhǎng)期停機(jī)，為避免凍裂水管和設(shè)備，應(yīng)將系統(tǒng)中的水全部放盡。

2.事故停機(jī)

1)制冷機(jī)油壓過(guò)低且無(wú)法調(diào)節(jié)。

2)冷凍油溫度過(guò)高且無(wú)法調(diào)節(jié)。

3)冷凍潤(rùn)滑油太臟或出現(xiàn)變質(zhì)。

4)壓縮機(jī)的能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)動(dòng)作失靈。

5)壓縮機(jī)軸封處出現(xiàn)嚴(yán)重泄漏現(xiàn)象。

6)排氣壓力和排氣溫度過(guò)高，且無(wú)法有效調(diào)節(jié)。第三節(jié)活塞式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理5)制冷壓縮機(jī)停止運(yùn)行15m48第三節(jié)活塞式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理7)制冷壓縮機(jī)出現(xiàn)嚴(yán)重的液擊且無(wú)法有效調(diào)節(jié)。

8)制冷機(jī)氣缸內(nèi)有敲擊聲且無(wú)法排除。

五、活塞式冷水機(jī)組的常見(jiàn)故障、原因分析及排除方法

活塞式冷水機(jī)組的常見(jiàn)故障、原因分析及排除方法參見(jiàn)表2?3。第三節(jié)活塞式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理7)制冷壓縮機(jī)出現(xiàn)嚴(yán)重的液擊49第三節(jié)活塞式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理表2-3活塞式冷水機(jī)組常見(jiàn)故障、原因分析及排除方法第三節(jié)活塞式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理表2-3活塞式冷水機(jī)組常見(jiàn)50第三節(jié)活塞式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理表2-3活塞式冷水機(jī)組常見(jiàn)故障、原因分析及排除方法第三節(jié)活塞式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理表2-3活塞式冷水機(jī)組常見(jiàn)51第三節(jié)活塞式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理表2-3活塞式冷水機(jī)組常見(jiàn)故障、原因分析及排除方法第三節(jié)活塞式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理表2-3活塞式冷水機(jī)組常見(jiàn)52第三節(jié)活塞式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理表2-3活塞式冷水機(jī)組常見(jiàn)故障、原因分析及排除方法第三節(jié)活塞式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理表2-3活塞式冷水機(jī)組常見(jiàn)53第四節(jié)溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)組的運(yùn)行管理一、溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)組調(diào)試前的準(zhǔn)備

1.外部條件檢查

(1)冷/熱水及冷卻水管路系統(tǒng)檢查

1)檢查管路系統(tǒng)是否清洗干凈。

2)檢查機(jī)組是否安裝排水及排氣閥門(mén)。

3)檢查水路系統(tǒng)中是否安裝了過(guò)濾網(wǎng)。

4)按照現(xiàn)場(chǎng)接管圖檢查冷熱水和冷卻水管路。

5)檢查水管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏，水流量是否達(dá)到規(guī)定值，并檢查水質(zhì)。

6)檢查管路上所有的溫度計(jì)、恒溫器、流量開(kāi)關(guān)、溫度傳感器及壓力表是否安裝，安裝位置是否合理。

7)檢查水泵。第四節(jié)溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)組的運(yùn)行管理一、溴化鋰吸收式54第四節(jié)溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)組的運(yùn)行管理8)檢查冷卻塔。

(2)供熱系統(tǒng)檢查

1)蒸汽系統(tǒng)檢查。

2)蒸汽凝結(jié)水管路檢查。

3)燃?xì)夤苈废到y(tǒng)檢查。第四節(jié)溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)組的運(yùn)行管理8)檢查冷卻塔55第四節(jié)溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)組的運(yùn)行管理①氣路檢查。按管路圖檢查氣路中氣壓調(diào)節(jié)閥、球閥、高低氣壓開(kāi)關(guān)、過(guò)濾器、壓力表、截止閥等元件的選型、尺寸及安裝方式是否正確。機(jī)房?jī)?nèi)必須安裝燃?xì)鈭?bào)警器，并與機(jī)房強(qiáng)力排風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。在氣體流量表入口處(截止閥關(guān)閉)，檢查供氣壓力是否達(dá)到要求。所有連接管路及元件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，保證管路不泄漏。為了進(jìn)行燃?xì)庀到y(tǒng)氣密性試驗(yàn)，在燃燒器前應(yīng)安裝能完全關(guān)閉且阻力極小的旋塞式閥門(mén)。為了檢漏和測(cè)量燃燒器的燃燒壓力，應(yīng)裝設(shè)必要的壓力檢測(cè)孔。

②燃燒器系統(tǒng)檢查。應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)接線、接管路圖檢查下列各處：燃燒器的安裝；三相電動(dòng)機(jī)接線與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向；控制箱的控制電線和動(dòng)力電線；所有燃燒控制與安全保護(hù)裝置。

③排氣系統(tǒng)檢查。燃?xì)馀艢庀到y(tǒng)包括煙道和煙囪兩部分。第四節(jié)溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)組的運(yùn)行管理①氣路檢查。56第四節(jié)溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)組的運(yùn)行管理4)燃油管路系統(tǒng)檢查。

①油路檢查。檢查供、回油管路的尺寸與安裝是否正確，以適應(yīng)最大的供油量；油路元件的選型、安裝；油箱的安裝，油的型號(hào)；油箱中應(yīng)無(wú)水，油箱周?chē)鷳?yīng)通風(fēng)良好，配有必要的消防設(shè)施；油路是否有泄漏；管道最低處設(shè)排污閥，最高處設(shè)排氣閥；是否有油過(guò)濾器；冬季，應(yīng)設(shè)油加熱器。

②燃燒器檢查。應(yīng)按照燃燒器使用說(shuō)明書(shū)正確安裝并檢查。

③排氣系統(tǒng)檢查。檢查排氣系統(tǒng)是否存在漏氣的隱患。

2.抽氣系統(tǒng)檢查

1)檢查真空泵的油。

2)檢查真空泵性能。

3)檢查真空電磁閥。第四節(jié)溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)組的運(yùn)行管理4)燃油管路系57第四節(jié)溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)組的運(yùn)行管理4)檢查抽氣系統(tǒng)有無(wú)泄漏。

3.機(jī)組氣密性檢查

(1)壓力檢漏使用氮?dú)饣驂嚎s空氣檢漏，但機(jī)組內(nèi)充有溴化鋰時(shí)，必須使用氮?dú)?，氣體壓力按廠家要求。

(2)鹵素檢漏鹵素檢漏應(yīng)在壓力檢漏合格后進(jìn)行。

(3)真空檢漏機(jī)組在壓力檢漏合格后，為了進(jìn)一步驗(yàn)證在真空狀態(tài)下的可靠程度，需要進(jìn)行真空檢漏。

1)將機(jī)組通往大氣的閥門(mén)全部關(guān)閉。

2)用真空泵將機(jī)組抽至50Pa絕對(duì)壓力。

3)記錄當(dāng)時(shí)的大氣壓力B1、溫度t1以及U形管上的水銀柱高度差p1。第四節(jié)溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)組的運(yùn)行管理4)檢查抽氣系統(tǒng)58第四節(jié)溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)組的運(yùn)行管理4)保持24h后，再記錄當(dāng)時(shí)的大氣壓力B2、溫度t2以及U形管上的水銀柱高度差p2。

5)機(jī)組內(nèi)的絕對(duì)壓力升高(或真空度下降)不超過(guò)5Pa(制冷量小于或等于1250kW的機(jī)組不超過(guò)10Pa)，則機(jī)組在真空狀態(tài)下的氣密性是合格的。

6)若機(jī)組真空檢驗(yàn)不合格，仍需將機(jī)組內(nèi)充以氮?dú)猓匦掠脡毫z漏法進(jìn)行檢漏，消除泄漏后，再重復(fù)上述的真空檢漏步驟，直至真空檢漏合格為止。

7)機(jī)組內(nèi)若有水分，水汽化產(chǎn)生的水蒸氣會(huì)影響真空檢漏的準(zhǔn)確性，真空檢漏時(shí)可考慮將真空度保持在水的飽和蒸發(fā)壓力以上。

(4)氦質(zhì)譜儀檢漏這種檢漏方法靈敏度極高，機(jī)組有很高的氣密性要求時(shí)可采用此方法。第四節(jié)溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)組的運(yùn)行管理4)保持24h59第四節(jié)溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)組的運(yùn)行管理4.機(jī)組電氣及自動(dòng)控制系統(tǒng)檢查

(1)機(jī)組電氣接線檢查檢查電氣接線是否與接線圖相符；電源電壓與頻率是否符合要求；有無(wú)過(guò)載、接地保護(hù)；水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)及其他輔助設(shè)備的動(dòng)力與互鎖接線是否正確。

(2)機(jī)組自控系統(tǒng)檢查按照機(jī)組的控制系統(tǒng)圖，分別檢查機(jī)組的自動(dòng)開(kāi)機(jī)、停機(jī)；冷凍水的低溫保護(hù)；斷水保護(hù)；屏蔽泵的啟動(dòng)、停機(jī)、過(guò)載保護(hù)。

5.溴化鋰溶液的配制

6.溴化鋰溶液的充注

1)若設(shè)備檢漏后的真空度由于某些因素沒(méi)有維持下來(lái)，應(yīng)重新抽真空到規(guī)定值。第四節(jié)溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)組的運(yùn)行管理4.機(jī)組電氣及自60第四節(jié)溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)組的運(yùn)行管理2)取出真空橡膠管一根，灌滿溴化鋰溶液，使管內(nèi)的空氣排出，然后，一端接于溶液注入閥，另一端插入盛溶液的容器中。

3)打開(kāi)溶液注入閥，溴化鋰溶液就由敞開(kāi)的容器壓入設(shè)備內(nèi)。

4)溶液先進(jìn)入吸收器泵液囊，當(dāng)溶液超過(guò)該液囊的視鏡到達(dá)容器底部后，便流進(jìn)發(fā)生器液囊，待發(fā)生器液囊充滿后，關(guān)閉溶液注入閥。

5)啟動(dòng)發(fā)生器泵和吸收器泵，通過(guò)視鏡觀察，若溶液液位在視鏡中部，則可初步認(rèn)為溶液充入量達(dá)到要求，若液位過(guò)低，則可打開(kāi)溶液注入閥，繼續(xù)充注溶液。

6)溶液的充注量因設(shè)備的結(jié)構(gòu)不同而有差異，具體數(shù)量可根據(jù)設(shè)備貯液部分的容積，通過(guò)計(jì)算確定。

7.冷劑水的充注第四節(jié)溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)組的運(yùn)行管理2)取出真空橡膠61第四節(jié)溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)組的運(yùn)行管理(1)冷劑水的水質(zhì)要求冷劑水必須是蒸餾水或離子交換水(軟水)，不能使用自來(lái)水或地下水。表2-4冷劑水的水質(zhì)要求(2)冷劑水的充注方法和充注量冷劑水的充注方法與制冷劑的充注方法、步驟一樣。

二、溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)組的調(diào)試

1.機(jī)組測(cè)試的條件

1)冷水出口溫度和冷卻水進(jìn)出口溫度變化至少在0.5℃范圍以內(nèi)。

2)工作蒸汽壓力變化在名義蒸汽壓力值±5%范圍內(nèi)。

3)工作蒸汽干度在99%以上。第四節(jié)溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)組的運(yùn)行管理(1)冷劑水的水62第四節(jié)溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)組的運(yùn)行管理4)蒸發(fā)器中冷劑水液位高度及吸收器中液位高度在30min內(nèi)不變化。

2.測(cè)試的方法

三、溴化鋰吸收式冷水機(jī)組的運(yùn)行

1.溴化鋰吸收式冷水機(jī)組的開(kāi)、停機(jī)操作

(1)開(kāi)機(jī)操作

1)啟動(dòng)冷卻水泵和冷水泵，慢慢打開(kāi)兩臺(tái)泵的排出閥，并逐步調(diào)整流量至規(guī)定值，同時(shí)，打開(kāi)封頭箱上的放氣閥，排除水路中的空氣。第四節(jié)溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)組的運(yùn)行管理4)蒸發(fā)器中冷劑63第四節(jié)溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)組的運(yùn)行管理2)啟動(dòng)發(fā)生器泵后，調(diào)節(jié)送往發(fā)生器的兩個(gè)閥門(mén)的開(kāi)啟度(并聯(lián)流程)，分別調(diào)節(jié)送往高、低壓發(fā)生器的溴化鋰溶液的流量，使高、低壓發(fā)生器的液位保持一定；對(duì)串聯(lián)流程的雙效機(jī)組，只需調(diào)節(jié)送往高壓發(fā)生器的溶液量。

3)在專設(shè)吸收器溶液泵的系統(tǒng)中，啟動(dòng)吸收器泵后，打開(kāi)泵的出口閥門(mén)，使溶液噴淋在吸收器的管族上。

4)打開(kāi)蒸汽管路上的凝結(jié)水排放閥，放盡存水，以免發(fā)生水擊。

5)隨著發(fā)生過(guò)程的進(jìn)行，冷凝器中來(lái)自高壓發(fā)生器管內(nèi)的冷劑蒸汽凝結(jié)水和冷凝的冷劑水一起流向蒸發(fā)器，當(dāng)蒸發(fā)器液囊中的冷劑水液位達(dá)到規(guī)定值(一般以蒸發(fā)器視鏡浸沒(méi)且水位上升速度較快為準(zhǔn))，啟動(dòng)冷劑泵(蒸發(fā)器泵)，調(diào)整泵出口的噴淋閥門(mén)，使被吸收掉的蒸汽與從冷凝器流下來(lái)的冷劑水相平衡。第四節(jié)溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)組的運(yùn)行管理2)啟動(dòng)發(fā)生器泵64第四節(jié)溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)組的運(yùn)行管理6)機(jī)組啟動(dòng)完成后，可在工作蒸汽壓力為0.2～0.3MPa(表壓)的工況下，啟動(dòng)真空泵，抽出系統(tǒng)中的不凝性氣體。

(2)停機(jī)操作機(jī)組停機(jī)操作主要是防止溴化鋰溶液結(jié)晶，因此機(jī)組進(jìn)入稀釋狀態(tài)后，還要看機(jī)房?jī)?nèi)可能達(dá)到的最低溫度，可分兩種情況處理。

1)機(jī)房溫度在0℃以上或暫時(shí)停機(jī)

①慢慢關(guān)閉蒸汽截止閥，停止向高壓發(fā)生器供汽。

②溶液泵及冷劑泵繼續(xù)運(yùn)行，機(jī)組進(jìn)入稀釋狀態(tài)。在機(jī)組稀釋過(guò)程中，如果蒸發(fā)器冷劑水液位很低，冷劑泵吸空，應(yīng)關(guān)閉冷劑泵。

③溶液泵及冷劑泵運(yùn)行20～30min，或發(fā)生器濃溶液出口溫度降低到70℃以下，依次停止冷劑泵和溶液泵。第四節(jié)溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)組的運(yùn)行管理6)機(jī)組啟動(dòng)完成65第四節(jié)溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)組的運(yùn)行管理④分析溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)，確認(rèn)停機(jī)期間溶液不會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶。

⑤停止冷水泵、冷卻水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)。

⑥切斷電源。

2)機(jī)房溫度在0℃以下或較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)

①慢慢關(guān)閉蒸汽截止閥，停止向高壓發(fā)生器供汽。

②打開(kāi)冷劑水旁通閥，關(guān)閉冷劑泵出口閥門(mén)，將蒸發(fā)器中的冷劑水全部旁通至吸收器，關(guān)閉冷劑泵。

③溶液泵繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，分析溴化鋰溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)，確認(rèn)在停機(jī)期間溶液不會(huì)結(jié)晶時(shí)，關(guān)閉溶液泵。

④停止冷水泵、冷卻水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)。

⑤切斷電源。第四節(jié)溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)組的運(yùn)行管理④分析溶液質(zhì)量66第四節(jié)溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)組的運(yùn)行管理⑥將冷凝器水室、吸收器水室、蒸發(fā)器水室、發(fā)生器水室及冷凝水管路上的放水閥打開(kāi)，放盡存水，以防凍結(jié)。

⑦必要時(shí)在冷劑泵內(nèi)加入一些溴化鋰溶液，以防停機(jī)時(shí)，冷劑泵的存水凍結(jié)而損壞冷劑泵。

2.溴化鋰吸收式冷水機(jī)組的運(yùn)行調(diào)節(jié)

(1)溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)的測(cè)定和調(diào)整通過(guò)測(cè)量吸收器出口稀溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)和高、低