鋼結(jié)構(gòu)型鋼屋架安裝技術(shù)交底_第1頁(yè)
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鋼結(jié)構(gòu)型鋼屋架安裝技術(shù)交底1.作業(yè)準(zhǔn)備:1.1機(jī)具準(zhǔn)備:鋼構(gòu)件:鋼構(gòu)件型號(hào)、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,應(yīng)有出廠合格證并應(yīng)附有技術(shù)文件。連接材料:焊條、螺栓等連接材料均應(yīng)有質(zhì)量證明書并符合設(shè)計(jì)要求。藥皮脫落或焊芯生銹的焊條,銹蝕、碰傷或混批的高強(qiáng)螺栓不得使用。涂料:防腐油漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及使用說(shuō)明。主要機(jī)具:吊裝機(jī)械、吊裝索具、電焊機(jī)、焊鉗、焊把線、墊木、墊鐵、扳手、撬根、扭矩扳手、手持電砂輪、電鉆等。1.2條件準(zhǔn)備:按構(gòu)件明細(xì)表,核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量,查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無(wú)損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正或重新加工。被碰損的防銹涂料應(yīng)補(bǔ)涂,并再次檢查辦理驗(yàn)收手續(xù)。對(duì)構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)行檢查,做出記錄。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝順序成套供應(yīng),現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地能滿足現(xiàn)場(chǎng)拼裝及順序安裝的需要。屋架分片出廠,在現(xiàn)場(chǎng)組拼應(yīng)準(zhǔn)備拼裝工作臺(tái)。構(gòu)件分類堆放,剛度較大的構(gòu)件可以鋪墊木水平堆放。多層疊放時(shí)墊木應(yīng)在一條垂線上。屋架宜立放,緊靠立柱,綁扎牢固。編制鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計(jì),經(jīng)審批后,并向隊(duì)組交底。1.3安裝準(zhǔn)備:復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。放出標(biāo)高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。復(fù)驗(yàn)屋架支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件,其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長(zhǎng)度等,超出允許偏差時(shí),應(yīng)做好技術(shù)處理。檢查吊裝機(jī)械及吊具,按照施工組織設(shè)計(jì)的要求搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)。屋架腹桿設(shè)計(jì)為拉桿,但吊裝時(shí)由于吊點(diǎn)位置使其受力改變?yōu)閴簵U時(shí),為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn),必要時(shí)應(yīng)采取加固措施,在平行于屋架上、下弦方向采用鋼管、方木或其它臨時(shí)加固措施。測(cè)量用鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對(duì),并取得計(jì)量法定單位檢定證明。2.工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備→屋架組拼→屋架安裝→連接與固定→檢查驗(yàn)收→除銹、刷涂料2.1屋架組拼:屋架分片運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí),拼裝平臺(tái)應(yīng)平整。組拼時(shí)應(yīng)保證屋架總長(zhǎng)及起拱尺寸的要求。焊接時(shí)焊完一面檢查合格后,再翻身焊另一面,做好施工記錄。經(jīng)驗(yàn)收后方準(zhǔn)吊裝。屋架及天窗架也可以在地面上組裝好一次吊裝,但要臨時(shí)加固,以保證吊裝時(shí)有足夠的剛度。2.2屋架安裝:吊點(diǎn)必須設(shè)在屋架三匯交節(jié)點(diǎn)上。屋架起吊時(shí)離地50cm時(shí)暫停,檢查無(wú)誤后再繼續(xù)起吊。安裝第一榀屋架時(shí),在松開(kāi)吊鉤前初步校正;對(duì)準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位,調(diào)整屋架垂直度,并檢查屋架測(cè)向彎曲,將屋架臨時(shí)固定。第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后,不要松鉤,用杉篙或方木臨時(shí)與第一榀屋架固定,跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條,最后校正固定,務(wù)使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個(gè)具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。從第三榀屋架開(kāi)始,在屋脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檀條即可將屋架固定,同時(shí)將屋架校正好。2.3構(gòu)件連接與固定:構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點(diǎn),需檢查連接節(jié)點(diǎn),合格后方能進(jìn)行焊接或緊固。安裝螺栓孔不允許用氣割擴(kuò)孔,永久性螺栓不得墊兩個(gè)以上墊圈,螺栓外露絲扣長(zhǎng)度不少于2~3扣。安裝定位焊縫不需承受荷載時(shí),焊縫厚度不少于設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3,且不大于8mm,焊縫長(zhǎng)度不宜小于25mm,位置應(yīng)在焊道內(nèi)。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查,主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。上述檢查均需做出記錄。焊接及高強(qiáng)螺栓連接操作工藝詳見(jiàn)該項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)。屋架支座、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認(rèn)真檢查,必須符合設(shè)計(jì)要求,零配件不得遺漏。2.4檢查驗(yàn)收:屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對(duì)兩支座中心豎向面的不垂直度;屋架受壓弦桿對(duì)屋架豎向面的側(cè)面彎曲,必須保證上述偏差不超過(guò)允許偏差,以保證屋架符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。屋架支座的標(biāo)高、軸線位移、跨中撓度,經(jīng)測(cè)量做出記錄。2.5除銹、涂料:連接處焊縫無(wú)焊渣、油污,除銹合格后方可涂刷涂料。涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項(xiàng)目:鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定,應(yīng)在該工程焊接或螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,檢查構(gòu)件出廠合格證及附件。由于運(yùn)輸、堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形必須矯正。支座位置、做法正確,接觸面平穩(wěn)牢固。(2)一般項(xiàng)目:構(gòu)件有標(biāo)記;中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)完備清楚。結(jié)構(gòu)表面干凈,無(wú)焊疤、油污和泥砂。4.安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施(1)構(gòu)件安裝高空作業(yè)時(shí),操作前要先系好安全帶,并將安全帶另一端緊固于操作面周圍的牢固安全的物體上。(2)構(gòu)件吊裝就位,必須放置平穩(wěn)牢固后,方準(zhǔn)松開(kāi)吊鉤或拆除臨時(shí)固定,未經(jīng)固定不得進(jìn)行下道工序,或在其上行走。(3)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),要戴好安全帽,系好帽帶,穿好工作服、工作鞋。5.成品保護(hù)措施(1)安裝屋面板時(shí),應(yīng)緩慢下落,不得碰撞已安裝好的鋼屋架,天窗架等鋼構(gòu)件。(2)吊裝損壞的涂層應(yīng)補(bǔ)涂,以保證漆膜厚度符合規(guī)定的要求。6.其他應(yīng)注意的問(wèn)題(1)螺栓孔眼不對(duì):不得任意擴(kuò)孔或改為焊接,安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)上述問(wèn)題,應(yīng)報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人,經(jīng)與設(shè)計(jì)單位洽商后,按要求進(jìn)行處理。(2)現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求:焊工必須有上崗合格證,并應(yīng)編號(hào),焊接部位按編號(hào)做檢查記錄,全部焊縫經(jīng)外觀檢查,凡達(dá)不到要求的部位,補(bǔ)焊后應(yīng)復(fù)驗(yàn)。(3)不

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