管殼式換熱器技術(shù)要求

□Z管殼式換熱器技術(shù)要求編制：鄢勝軍汽機(jī)車間：技術(shù)部：裝備部：生產(chǎn)部：安環(huán)部：總師：主管廠長(zhǎng)：

2015年6月9日TOC\o"1-5"\h\z年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日東岡揑軍必司藏陽(yáng)煩區(qū)廠管殼式換熱器技術(shù)要求一、換熱器現(xiàn)狀襄陽(yáng)熱電廠目前使用的兩臺(tái)75m2臥式管殼式換熱器用于移動(dòng)供熱加熱自來(lái)水，目前主要存在如下問(wèn)題，需對(duì)兩臺(tái)換熱器進(jìn)行大修：1、 換熱器的冬季供水量偏?。?014~2015年冬季移動(dòng)供熱的熱電廠產(chǎn)能與客戶需求的矛盾突出，每小時(shí)供水量約為40t/臺(tái)，最大日供水量900t左右，難以滿足市場(chǎng)要求。2、 換熱器無(wú)安全閥、壓力表，不符合TSG0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求。二、 換熱器大修工作范1、 型式：臥式管殼式換熱器2、 數(shù)量：兩臺(tái)注：①包含配套附件及壓力表、安全閥、水位計(jì)等②供貨方應(yīng)承擔(dān)設(shè)備的往返運(yùn)輸費(fèi)用三、 換熱器大修后應(yīng)達(dá)到的設(shè)備參數(shù)1、 換熱方式：汽-水表面式換熱器2、 換熱面積：75m2/臺(tái)3、 加熱蒸汽參數(shù)：壓力0.08?0.15MPa，溫度150?230°C4被加熱介質(zhì)：自來(lái)水，壓力0.2?0.4MPa5、換熱器額定供水能力為每臺(tái)50t/h，水溫升為80C1、 換熱器在設(shè)計(jì)、原材料采購(gòu)、制造、檢驗(yàn)及運(yùn)輸過(guò)程中，嚴(yán)格按照GB/T151－2014《熱交換器》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、 換熱器的型式為臥式，結(jié)構(gòu)為單殼程雙管程方式，且管束與殼體應(yīng)為可拆卸式。3、 換熱器中管程走水，殼程走汽。4、 換熱器中水的流程為下進(jìn)上出，汽的流程為上進(jìn)下出。5、 換熱器的進(jìn)汽及出水法蘭接口應(yīng)盡可能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管道情況改造。6換熱器材料的選擇原則：鋼材按GB150-2011《鋼制壓力容器》標(biāo)準(zhǔn)選用。殼體為壓力容器用鋼Q345R，內(nèi)部管程為304材料，管板為Q345R。7、 換熱管采用直管型式。8、 換熱器汽側(cè)應(yīng)設(shè)置水位計(jì)接口，水位計(jì)為磁翻柱式。9、 換熱管的漲口處理方式應(yīng)在產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中明確。10、 換熱管端蓋連接采用金屬墊，并提供備用金屬墊一套。11、 換熱器的裝箱資料中應(yīng)有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、出廠合格證、@樂(lè)岡愛(ài)軍必司噩陽(yáng)扭區(qū)廠管殼式換熱器技術(shù)要求質(zhì)量保證書(shū)、壓力容器檢驗(yàn)合格證、打壓試驗(yàn)記錄、材質(zhì)報(bào)告等技術(shù)文件。五、 安全保障1、 換熱器汽側(cè)和水側(cè)應(yīng)提供配套安全閥及壓力表。2、 換熱器制造應(yīng)符合GB/T151-2014《熱交換器》及GB150-2011《鋼制壓力容器》標(biāo)準(zhǔn)。六、工期換熱器應(yīng)在自合同簽訂之日起40日內(nèi)到貨。七、質(zhì)保期設(shè)備投運(yùn)驗(yàn)收合格后，質(zhì)保期壹年。八、投標(biāo)要求投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)上述技術(shù)要求及相關(guān)國(guó)家規(guī)范進(jìn)行設(shè)備的設(shè)計(jì)、原材料采購(gòu)、制造、檢驗(yàn)、運(yùn)輸。投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)文件中明確以下幾項(xiàng)內(nèi)容：1、 應(yīng)明確表明是否響應(yīng)招標(biāo)技術(shù)要求相關(guān)