玉米收購規(guī)則

玉米收購規(guī)則1目的采取經(jīng)濟、合理、高效的方法確保穩(wěn)定地獲得符合質(zhì)量安全標準要求的采購產(chǎn)品。2范圍適用于玉米收購過程的控制。3職責(zé)原糧收購部部長負責(zé)玉米收購的全面監(jiān)督和管理原糧收購部副部長負責(zé)玉米收購的取樣、驗質(zhì)、卸車的過程控制。4程序4.1車輛?？浚悍灿衩卓蛻糗囕v，首先在門衛(wèi)處按先后順序依次登記并領(lǐng)取號卡放置車輛擋風(fēng)玻璃左下方。進廠后?？吭谧詣尤訖C東面停車線以東按次序排列，自動取樣機下面禁止停車。4.2值班人員職責(zé)確定：接班后有原糧收購部長或副部長隨即確定當(dāng)班的采樣員、質(zhì)檢員、過磅員（或采取搖號的方式來確定每個人的職責(zé)，即每人搖一個號來確定本人當(dāng)班職責(zé)），并按要求填寫?職責(zé)隨即調(diào)整及采樣圖紙記錄表?。4.3抽樣前的準備工作：檢查取樣處電子監(jiān)控設(shè)備是否正常顯示，設(shè)備正常為前后兩處攝像頭均可清楚顯示監(jiān)控區(qū)域內(nèi)事物，設(shè)備異常狀態(tài)為其中一臺顯示模糊或顯示黑屏，此狀態(tài)下可進行抽樣，但需先進行請示并通知相關(guān)人員進行維修，得到同意取樣回復(fù)后方可取樣，設(shè)備停止工作狀態(tài)為兩處均不能正常顯示或顯示黑屏，此狀態(tài)下不可進行抽樣并需通知相關(guān)人員進行維修，如需進行抽樣工作必須經(jīng)原糧收購部長或副部長同意后方可取樣。4.4抽樣方法：由抽樣人員在磅房內(nèi)隨機搖出抽樣方法，并打出抽樣圖紙。按照圖樣方法及注意事項進行取樣，并在圖紙上備注車牌號碼、抽樣起始時間、抽樣人、監(jiān)督人姓名等。抽樣時要求兩人同時在工作臺操作，一人操作設(shè)備，一人按圖紙指揮采樣點進行取樣。如在調(diào)閱視頻錄像時未按規(guī)定方案執(zhí)行，將對相關(guān)人員進行處罰，并上報公司。一次警告，兩次移交人力資源部。4.5抽樣的及時性：為確保卸車的及時連續(xù)性及進廠車輛隨時卸車，原糧收購過磅專員通知相關(guān)人員進行抽樣，接到通知后立即到場，如有因抽樣不及時造成后續(xù)工作延誤著，將對系列人員進行考核。4.6取樣現(xiàn)場4.6.1首先檢查取樣機左右、上下移動，風(fēng)機及液壓裝置工作是否正常，如出現(xiàn)異常通知當(dāng)班帶班人員及玉米收購部長，檢驗完畢進入抽樣室檢查取樣桶內(nèi)是否干凈，桶內(nèi)的玉米、灰塵隨時清理，由原糧收購部長或副部長隨時檢查，發(fā)現(xiàn)有灰塵積壓，將對抽樣和監(jiān)督人員進行處罰。取樣時，由抽樣人員負責(zé)將車牌號碼及入廠排序號放至取樣袋，首先在扦樣桿全部下到底端時，靠升降主臂測量車廂的高度，確保在不觸及車廂底的情況下盡量探到車廂底部。為確保既能全面均勻的取樣，又在客戶能接受的量的情況下，采取下抽上不抽。抽樣結(jié)束后，自動取樣機總電源關(guān)閉、鎖好門窗。樣品封好口后送至檢驗室檢驗。4.6.2計量過磅：當(dāng)班過磅員在進入崗位履行崗位職責(zé)前必須檢驗檢查磅體四周工作環(huán)境情況，檢驗電子磅是否計量正常，各監(jiān)控設(shè)施監(jiān)控運行正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，必須上報收購部長，等待設(shè)備修復(fù)正常后方可展開過磅工作。過磅時按公司規(guī)定要求相關(guān)人員參加，準確記錄供貨單位、收貨單位、車號、品名、重量等。4.6.2.1計量施設(shè)設(shè)備異常的判定：a)室外顯示器顯示數(shù)字非正常跳動，黑屏等。b)室內(nèi)顯示器黑屏，模糊。c)計量軟件工作異常，不能取數(shù)，不能記錄，數(shù)字可變等。d)打印機工作異常，不能打印，印記不清等。e)監(jiān)控異常，攝像頭監(jiān)視區(qū)域異?；虺上衲：O(jiān)視器不顯示或監(jiān)視軟件不能正常工作。4.7樣品檢測4.7.1檢測設(shè)備效驗：每天8:10前將電子稱、水份測量儀準備、校正完畢，并填寫相關(guān)記錄。4.7.2校正電子秤：校正電子稱：將電子稱開機后觀察顯示重量是否為0，如有偏差按動“置零”鍵，而后用200克或25千克的砝碼稱重，顯示其質(zhì)量為200克或25千克，即為標準，填寫記錄。4.7.2.1校正電腦水分測定儀：將水份測量儀開機后調(diào)整至“P5”狀態(tài)。用水份測量儀測量烘干后的玉米樣品3次，與標準備用水分測定儀的測量值比對，如偏差在±0.5范圍內(nèi)為正常，偏差超過±0.5后調(diào)整測定值，屬于電弱需更換水份測量儀電池，填寫記錄。4.7.3驗質(zhì)4.7.3.1玉米檢測時要求公開透明，允許客戶在窗外監(jiān)督。確定職責(zé)后，采取搖號的方式確定本班的制樣點數(shù)，并按要求填寫?職責(zé)隨即調(diào)整及采樣圖紙記錄表?。4.7.3.2質(zhì)檢員接到樣品后，在質(zhì)檢原始記錄上準確登記樣品編號。4.7.3.3檢驗玉米色澤、氣味：將取樣袋內(nèi)玉米倒置驗質(zhì)盤內(nèi)，目測玉米色澤，氣味是否正常，如有特殊異常拒收玉米。4.7.3.3檢驗玉米雜質(zhì)：將樣品倒入托盤進行稱重（毛重）。再將玉米倒入3毫米篩板上，將玉米以外雜質(zhì)全部篩除為止后稱玉米凈重。（毛重—凈重）÷毛重x100%=此樣品雜質(zhì)率。4.7.3.5檢驗玉米水份：檢驗水份前將玉米倒入3毫米篩板上，將玉米以外雜質(zhì)全部篩除為止。4.7.3.6測量水份：用電腦水分測定儀測三次玉米，取平均水分值（測量時玉米要求重量200克左右，誤差不得超過±10，具體用標準量筒，取一量筒玉米，用刮板刮平后進行測量）。玉米初檢與復(fù)檢水份取最高值作為此批玉米的水分。4.7.3.7檢驗玉米千粒重：在樣品盤中取玉米約500～1000粒（操作方法：玉米摻和均勻后，用標準量桶，口朝下，緊貼桌面往中間滑行，到中間后，口朝上，取一筒玉米，用刮板刮平后倒在桌面上，按要求采取制樣點數(shù)，一點取一筒，每取一點前必須把玉米摻和一次），用天平稱得總重量后數(shù)清玉米粒數(shù)量。（總重量÷總數(shù)量）×1000=玉米千粒重。玉米初檢與復(fù)檢千粒重的平均值作為此批玉米的千粒重。4.7.3.8檢驗玉米不完善顆粒：從千粒重樣品中檢出霉籽，全霉一折一，半霉二折一，壞胚芽八折一，蟲眼二折一（有蟲蛀但沒形成孔或隧道的不算）。（霉?？倲?shù)÷總粒數(shù)）x100%=霉變率。驗質(zhì)結(jié)果出來后，將玉米質(zhì)檢單填寫完整，交由客戶卸車。4.8派發(fā)驗質(zhì)單并組織卸車：由原糧收購人員負責(zé)根據(jù)質(zhì)檢單上面的編號和車牌號碼對照后，交于玉米客戶，由監(jiān)倉人員按規(guī)則組織卸車。4.9復(fù)檢：按規(guī)則抽取樣品，后同初檢。（特殊情況下使用復(fù)檢，正常情況下均為一次成型）4.10監(jiān)倉：即卸車過程控制，按監(jiān)倉記錄工作相，詳實填寫檢測數(shù)字。過程質(zhì)量控制每10-20分鐘測量一次水分，是否有人為的參雜，劣質(zhì)玉米等（由車間人員監(jiān)督執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問題共同解決）。4.11卸車完畢后，由監(jiān)倉人員簽字后，除皮并填寫凈重噸位。4.12崗位活動范圍及注意事項：取樣員：取樣點取樣后送至磅房不得參與后工序任何工作，禁止在工作期間進入，采樣時要求兩人共同在操作平臺上，一人按圖紙指揮采樣點，一人操作設(shè)備。過磅員：磅房，準確記錄車號、貨物名稱、貨主、噸位等送樣員：將編號樣品經(jīng)指定路徑送至質(zhì)檢處不得參與前后工序任何工作質(zhì)檢員：不得將任何通訊工具帶入質(zhì)檢室，禁止進入前工序現(xiàn)場區(qū)域。質(zhì)檢操作有兩人共同完成。監(jiān)倉員：在卸車區(qū)域工作。4.13工作現(xiàn)場各工序工作人員不得擅自接打電話，如特殊情況需接打電話者，須得到直屬領(lǐng)導(dǎo)批準后方可接打。5玉米供應(yīng)商異常管控措施：5.1復(fù)檢過程中雜質(zhì)超標；人為摻雜、以次充好等情況，按照情況的嚴重性分別給予拒收、納入黑名單等，因產(chǎn)品不合格造成拒收或退貨后，該供貨車輛兩天內(nèi)再次向我公司銷售玉米者，應(yīng)通知監(jiān)倉人員進行重點監(jiān)督。5.2農(nóng)殘超標；一經(jīng)發(fā)