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文檔簡介
2化工設(shè)備材料
2.1材料的一般性能2.2碳鋼與鑄鐵2.3合金鋼2.4有色金屬材料2.5非金屬材料2.6化工設(shè)備的腐蝕及防腐措施2.7化工設(shè)備材料選擇
本章教學(xué)目的與意義2化工設(shè)備材料2.1材料的一般性能1
這就對設(shè)備的選材造成了復(fù)雜性。選材的一般要求1、符合我國資源及供應(yīng)情況2、有足夠的強度,一定的韌性、塑性和耐腐性3、焊接性能良好4、經(jīng)濟合算,保證使用壽命引言
化工生產(chǎn)是多種多樣的,其設(shè)備操作條件也是多種多樣的:這就對設(shè)備的選材造成了復(fù)雜性。選材的一般要求引言22.1材料的一般性能2.1.1物理性能金屬材料的物理性能有密度、熔點、比熱、導(dǎo)熱系數(shù)、熱膨脹系數(shù)、導(dǎo)電性、彈性模量和泊松比等。2.1材料的一般性能2.1.1物理性能32.1.1.1導(dǎo)熱系數(shù)2.1.1.1導(dǎo)熱系數(shù)42.1.1.2熱膨脹系數(shù)2.1.1.2熱膨脹系數(shù)52.1.1.3彈性模量2.1.1.3彈性模量62.1.1.3彈性模量2.1.1.3彈性模量7(1)彈性變形階段(o—b段)A、虎克定律(1)彈性變形階段(o—b段)A、虎克定律8B、泊松比B、泊松比9(2)屈服階段(初塑變階段,c段)電子自由
不自由———跑動正離子原子———不動自由電子穿梭于動態(tài)正離子間,象一團電子云氣把金屬正離子牢固地束縛在一起,這種金屬原子間的結(jié)合稱為金屬鍵?!扒倍值挠蓙恚緼、(補充內(nèi)容)金屬鍵(金屬鍵是一種動態(tài)平衡)(2)屈服階段(初塑變階段,c段)電子自由
不自10B、桿內(nèi)斜截面上的受力分析當(dāng)拉力F增大,斜截面上的剪力也增大。而的作用是使晶體相鄰晶面有相互錯動的趨勢。一旦錯動在金屬學(xué)中稱為滑移。B、桿內(nèi)斜截面上的受力分析當(dāng)拉力F增大,斜截面11A、當(dāng)F不大時,,金屬原子間的結(jié)合力抵抗了剪應(yīng)力,錯動只是趨勢,此時只彈性變形。B、當(dāng)時,錯動發(fā)生了。此時滑移并沒破壞金屬鍵,所以滑移是有限的。易滑的滑完后就不再屈服了。A、當(dāng)F不大時,,B、當(dāng)時12由于滑移是外力功的宏觀表現(xiàn),故此功不象彈性變形時那樣全部轉(zhuǎn)變成材料的變形能。故滑移后的晶面在外力除去后也不能滑回去了。、外力功
思考題:為什么滑移之后的材料不能復(fù)原?由于滑移是外力功的宏觀表現(xiàn),故此功不象13(3)強化階段(c—d段,彈塑變形階段)在屈服階段,隨著滑移的進行,金屬的晶粒會出現(xiàn)變形、破碎,晶格會出現(xiàn)扭曲、破壞現(xiàn)象,這就改變了最大剪應(yīng)力的角度加上金屬鍵的作用,滑移就被阻止了。要想再滑,就要增大外力,此即強化現(xiàn)象。(3)強化階段(c—d段,彈塑變形階段)14(4)頸縮階段(b—f階段)問答題:斷裂后彈變將隨內(nèi)力消失而消失,它是怎樣消失的呢?當(dāng)應(yīng)力達時,試件的直徑會突然細,此即頸縮現(xiàn)象。此時金屬鍵遭破壞。一旦頸縮,斷裂就不可避免。故又叫斷裂極限。(4)頸縮階段(b—f階段)問答題:當(dāng)應(yīng)力達時,15是沿平行于ob的直線dg消失的。這說明彈性變形在恢復(fù)時也符合虎克定律。是沿平行于ob的直線dg消失的。這說明彈性變形在恢復(fù)162.1.2力學(xué)性能力學(xué)性能是指金屬材料在外力作用下的表現(xiàn)出來的特性,如強度、硬度、彈性、塑性和韌性等。2.1.2力學(xué)性能力學(xué)性能是指金屬材料172.1.2.1強度(1):不允許有微量變形(2):允許有微量變形2.1.2.1強度(1):不允許有微量變形182.1.2.2硬度2.1.2.2硬度192.1.2.3塑性材料受力到了屈服點,就開始表現(xiàn)出塑性。表示了材料抗塑變的能力。而塑性的大小,即塑變的能力則用或表示。塑性是單位長度的材料所能提供的最大不可逆變形量。2.1.2.3塑性材料受力到了屈服點,就開始表現(xiàn)202.1.2.4彈性1)定義:物體受力變形,除去外力后能自行復(fù)原的能力,即彈性是抗變形的能力。2)E值表示彈性大小,是材料屬性,但隨溫度變化而變化。2.1.2.4彈性1)定義:物體受力變形,除去外力后能自行212.1.2.5韌性沖擊功:沖擊韌性:2.1.2.5韌性沖擊功:22
破壞過程:受擊——裂紋——擴展——斷裂1)定義:單位缺口截面所能承受的極限沖擊功?;蛘哒f:韌性是材料在外加動載荷突擊時的一種及時而迅速塑性變形的能力。2)韌性高,塑性高,塑是韌的基礎(chǔ)。但塑性高,韌性不一定高。因靜載下能緩慢塑變的材料不一定在動載下能迅速塑變。破壞過程:受擊——裂紋——擴展——斷裂1)定義:單232.1.3化學(xué)性能化學(xué)性能指材料在所處介質(zhì)中的化學(xué)穩(wěn)定性,主要指耐腐蝕性和抗氧化性。金屬的腐蝕現(xiàn)象很復(fù)雜。碳鋼不耐稀硫酸,而耐濃硫酸;鉛不耐濃硫酸,而耐稀硫酸;不銹鋼不耐濃硝酸,而耐稀硝酸;……2.1.3化學(xué)性能化學(xué)性能指材料在所處介質(zhì)中的化學(xué)穩(wěn)定性242.1.3.1電化學(xué)腐蝕由于金屬表面組織結(jié)構(gòu)不均,左邊一對電化學(xué)反應(yīng)分別在金屬表面的不同區(qū)域進行。滲碳體——電負性較小,內(nèi)部得e表面放e。鐵素體——電負性較大,內(nèi)部供e表面放Fe。2.1.3.1電化學(xué)腐蝕由于金屬表面組織結(jié)構(gòu)滲碳體——電負性25電化學(xué)腐蝕指金屬與電解質(zhì)溶液間產(chǎn)生電化學(xué)作用而引起的破壞。其特點是在腐蝕過程中有電流產(chǎn)生,且是點腐蝕。兩種相互接觸的不同金屬浸在腐蝕性介質(zhì)中,由于存在電位差,其中一種電位較負的金屬往往會遭受腐蝕,這叫電偶腐蝕。防護的辦法是墊絕緣片,叫“斷橋”。電化學(xué)腐蝕指金屬與電解質(zhì)溶液間產(chǎn)生電兩種相互接觸的不同金屬262.1.3.2化學(xué)腐蝕金屬遇到干燥氣體或非電解質(zhì)溶液發(fā)生化學(xué)作用所引起的腐蝕叫化學(xué)腐蝕。其特點是在腐蝕過程中無電流產(chǎn)生,且是面腐蝕。(有的能形成穩(wěn)定的“鈍化膜”)問答題:電化學(xué)腐蝕與化學(xué)腐蝕的主要區(qū)別?2.1.3.2化學(xué)腐蝕金屬遇到干燥氣體或非272.2碳鋼與鑄鐵什么是鋼?鋼和鑄鐵是由95%以上的鐵和0.05-4%的碳以及1%左右的其他雜質(zhì)元素所組成,因此,鋼和鑄鐵又稱“鐵碳合金”。一般來說:含碳量<0.02%的稱為純鐵;含碳量在0.02-2%的稱為鋼;含碳量>2%的稱為鑄鐵。
2.2碳鋼與鑄鐵什么是鋼?鋼和鑄鐵是由95%以上的鐵和0282.2.1鐵碳合金的組織結(jié)構(gòu)2.2.1.1金屬的組織與結(jié)構(gòu)
晶胞:將代表原子振動中心的點用直線連接起來形成一個空間格子,稱為晶胞。
晶格:由晶胞在空間重復(fù)堆積而成的。晶界:多晶體的晶粒與晶粒之間由于結(jié)晶方位不同而形成的交界稱為晶界。2.2.1鐵碳合金的組織結(jié)構(gòu)2.2.1.1金屬的組織與結(jié)構(gòu)292.2.1.2鐵碳關(guān)系2.2.1.2鐵碳關(guān)系301固溶體:兩種或兩種以上元素在固態(tài)下互溶而仍保持溶劑晶格原來形狀的物體。2鐵素體:碳溶解在中的固溶體。3奧氏體:碳溶解在中的固溶體。4滲碳體:碳化鐵5珠光體:是和組成的共析混合物,含碳0.8%,含11%,又叫共析鋼。6萊氏體:是和的共晶混合物,又叫共晶白口鐵。7馬氏體:碳在中過飽和的固溶體。
1固溶體:兩種或兩種以上元素在固態(tài)下互溶而仍保持溶劑晶312.2.1.3鐵碳平衡狀態(tài)圖2.2.1.3鐵碳平衡狀態(tài)圖32化工設(shè)備材料課件332.2.1.4純鐵的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變純鐵相變點:910oC
高溫低溫面心體心無磁性有磁性問答題:純鐵有相變點,含碳的鐵有嗎?鐵、奧固溶體相變區(qū):910——727oC2.2.1.4純鐵的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變34晶體結(jié)構(gòu)示意晶體結(jié)構(gòu)示意35化工設(shè)備材料課件36思考題鑄鐵含碳量高于鋼,其強度為什么不如鋼?
鑄鐵中的碳,除了溶入固溶體及化合物外,還存在游離石墨,而石墨很軟,從而降低了強度。思考題鑄鐵含碳量高于鋼,其強度為什么不如鋼?鑄鐵中的碳,除了372.2.2鋼的熱處理以消除鋼的某些缺陷或改善某些性能為目的,將鋼加熱到一定溫度并保持一段時間,然后以不同速度冷卻的一種操作。2.2.2鋼的熱處理以消除鋼的某些缺陷或改善某些性能為目的382.2.2.1共析鋼過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線
這個曲線又叫C型線,是熱處理的理論依據(jù)。
化工設(shè)備材料課件39原子能擴散因為鐵已不能擴散,碳也擴不快,故碳開始過飽和。原子都不能擴散。因含碳過飽的存有相當(dāng)內(nèi)應(yīng)力,體心立方晶格被扭曲,故強、硬度好,塑、韌性差,發(fā)脆。原子能擴散因為鐵已不能擴散原子都不能擴散。402.2.2.2鋼的熱處理3)淬火:在冷介質(zhì)中降溫目的:獲得馬氏體,提高硬度2.2.2.2鋼的熱處理3)淬火:在冷介質(zhì)中降溫414)回火:淬火后重新加熱再冷卻分類溫度范圍作用低溫回火150-250℃消除部分內(nèi)應(yīng)力(耐磨)中溫回火350-450℃消除大半內(nèi)應(yīng)力(提高彈性)高溫回火500-650℃消除內(nèi)應(yīng)力(提高塑、韌性,強度)4)回火:淬火后重新加熱再冷卻分類溫度范圍作用低溫回火15042思考題:為什么含碳量小于0.3%或大于0.6%的鋼不能做調(diào)質(zhì)鋼?5)調(diào)質(zhì):淬火后高溫回火。含碳量低于0.3%的鋼淬不硬。含碳量高于0.6%的鋼調(diào)不去內(nèi)應(yīng)力。思考題:5)調(diào)質(zhì):淬火后高溫回火。含碳量低于0.3%的鋼淬432.2.3碳鋼2.2.3.1常存雜質(zhì)元素對鋼材性能的影響1、硫的影響----熱脆現(xiàn)象硫以硫化鐵的形態(tài)存在于鋼中。硫化鐵和鐵形成低熔點化合物(985℃),而鋼材的熱加工溫度一般在1150-1200℃以上,故當(dāng)鋼材熱加工時,由于硫化鐵化合物的過早熔化而導(dǎo)致工件開裂,稱為熱脆。2.2.3碳鋼2.2.3.1常存雜質(zhì)元素對鋼材性能的影響442、磷的影響----冷脆現(xiàn)象磷雖能使鋼材的強度、硬度增加,但引起塑性、沖擊韌性顯著降低,特別是在低溫時,它使鋼材顯著變脆,稱之為冷脆。使鋼材的冷加工及焊接性變壞。
2、磷的影響----冷脆現(xiàn)象453、錳的影響錳是有益元素,脫氧、耗硫(MnS,m.p.1600℃)。4、硅的影響
硅是有益元素,脫氧(SiO2)。5、氧的影響
氧是有害元素。以MnO、SiO2、FeO、Al2O3的高熔點顆粒形式存在于鋼中,破壞了鋼體的連續(xù)性,降低了其韌性和疲勞強度。稱為氧脆。3、錳的影響466、氮的影響—時效(氮脆)現(xiàn)象
氮是有害元素。鐵素體溶氮能力低,在加熱到200℃時,會發(fā)生氮化物的析出,使鋼強度、硬度提高,塑性下降,在鋼液中加入Al、Ti生成AlN、TiN可固氮,消除時效。6、氮的影響—時效(氮脆)現(xiàn)象477、氫的影響—白點(氫脆)現(xiàn)象
鋼由高溫奧氏體冷至低溫時,氫原子來不及擴散到表面逸出,留在鋼中一些缺陷處,由原子態(tài)氫變成分子態(tài)氫,局部產(chǎn)生幾百大氣壓的壓力,超過了鋼的強度極限,而在此處形成白點—裂紋源,這種很危險的現(xiàn)象叫“氫脆”。7、氫的影響—白點(氫脆)現(xiàn)象482.2.3.2鋼的分類與編號1、按化學(xué)成分分類2.2.3.2鋼的分類與編號1、按化學(xué)成分分類49合金鋼又根據(jù)合金元素的種類分為錳鋼、鉻鋼、鉻鎳鋼等。其中,各合金元素作用見下表:合金元素種類作用Si耐H2SCr耐腐Mn高強、高韌Ni耐腐、耐熱Mo耐H+Ti耐熱、防腐V耐熱、高塑合金鋼又根據(jù)合金元素的種類合金元素種類作用502、按品質(zhì)分類2、按品質(zhì)分類511)普碳鋼1.GB700-88以屈服極限值區(qū)分普通鋼為五種:Q195、Q215、Q235、Q255、Q275。2.再按質(zhì)量分四級:A—不做沖擊實驗;B—做沖擊實驗,V型缺口;C、D—做焊接結(jié)構(gòu)等更多質(zhì)檢。3.又按脫氧方法不同分四種:F—沸騰鋼,冶煉過程中和弱脫氧劑Mn脫氧;Z—鎮(zhèn)靜鋼,加入強脫氧劑Al,脫氧完全;b—半鎮(zhèn)靜鋼;TZ—特殊鎮(zhèn)靜鋼。1)普碳鋼1.GB700-88以屈服極限值區(qū)分普通鋼為五種:522)優(yōu)質(zhì)鋼1.以含碳量的萬分之幾編號,取兩位數(shù)。2.若含錳量較高,鋼號中將標(biāo)有Mn元素。例如:30Mn30代表
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