三章系統(tǒng)安全分析

第三章系統(tǒng)安全分析系統(tǒng)安全分析是安全系統(tǒng)工程關(guān)鍵內(nèi)容，它是系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)基礎(chǔ)。對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行深入、細(xì)致分析，充分了解、查明系統(tǒng)存在危險(xiǎn)性，預(yù)計(jì)事故發(fā)生概率和可能產(chǎn)生傷害及損失嚴(yán)重程度。是實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全主要伎倆，分析結(jié)果正確是否，關(guān)系到整個(gè)工作失敗。第1頁第三章系統(tǒng)安全分析對(duì)可能出現(xiàn)、直接能夠引發(fā)事故各種危險(xiǎn)原因及其相互關(guān)系進(jìn)行調(diào)查分析；對(duì)與系統(tǒng)相關(guān)環(huán)境條件、設(shè)備、人員及其它相關(guān)原因進(jìn)行調(diào)查和分析；對(duì)于能夠利用適當(dāng)設(shè)備、規(guī)程、工藝或材料，控制或依據(jù)其中特殊危險(xiǎn)原因辦法進(jìn)行分析；基本內(nèi)容第2頁第三章系統(tǒng)安全分析調(diào)查和分析可能出現(xiàn)危險(xiǎn)原因控制辦法及實(shí)施這些辦法最好方法；調(diào)查和分析不能根除危險(xiǎn)原因，失去或降低控制，可能出現(xiàn)后果；調(diào)查和分析一旦危險(xiǎn)原因失去控制，為預(yù)防危害和損害應(yīng)該采取安全防護(hù)辦法。基本內(nèi)容第3頁第三章系統(tǒng)安全分析系統(tǒng)安全分析方法有各種，分類方法也很多；按數(shù)理方法－定性、定量分析；按邏輯方法－歸納、演繹分析。系統(tǒng)安全分析方法安全檢驗(yàn)表法預(yù)先危險(xiǎn)性分析故障類型和影響分析危險(xiǎn)性和可操作性研究主要分析方法：事件樹分析法事故樹分析法因果分析管理疏忽和風(fēng)險(xiǎn)樹第4頁第三章系統(tǒng)安全分析分析方法開發(fā)研制方案設(shè)計(jì)樣機(jī)詳細(xì)設(shè)計(jì)建造投產(chǎn)日常運(yùn)行改建擴(kuò)建事故調(diào)查拆除SCL√√√√√√√PHA√√√√√HOA√√√√√FMEA√√√√√FTA√√√√√ETA√√√√CCA√√√√√各種分析方法適用情況怎樣選擇適當(dāng)分析方法？第5頁第三章系統(tǒng)安全分析怎樣選擇適當(dāng)分析方法？分析目標(biāo)：在進(jìn)行系統(tǒng)安全分析時(shí)，一些方法只能用于查明危險(xiǎn)原因，而大多數(shù)方法都能夠用于列出潛在事故隱患或確定降低危險(xiǎn)性辦法，但能提供定量數(shù)據(jù)方法并不多，應(yīng)該依據(jù)需要確定分析方法。

a.對(duì)系統(tǒng)中全部危險(xiǎn)源，查明并列出清單；b.掌握危險(xiǎn)源可能造成事故，列出潛在事故隱患清單；c.列出降低危險(xiǎn)性辦法和需要深入研究部位清單；d.將全部危險(xiǎn)源按危險(xiǎn)大小排序；e.為定量危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)提供數(shù)據(jù)。

第6頁第三章系統(tǒng)安全分析怎樣選擇適當(dāng)分析方法？資料影響：資料搜集多少、詳細(xì)程度、內(nèi)容新舊等，都會(huì)對(duì)選擇系統(tǒng)安全分析方法有著至關(guān)主要影響。普通來說，資料獲取與被分析系統(tǒng)所處階段有直接關(guān)系。比如，在方案設(shè)計(jì)階段，采取危險(xiǎn)性和可操作性研究、或故障類型和影響分析方法就難以獲取詳細(xì)資料。伴隨系統(tǒng)發(fā)展，可取得資料越來越多、越詳細(xì)，這時(shí)，就可考慮采取故障類型和影響分析方法。

第7頁第三章系統(tǒng)安全分析怎樣選擇適當(dāng)分析方法？系統(tǒng)特點(diǎn)：對(duì)于復(fù)雜和規(guī)模大系統(tǒng)，需要工作量和時(shí)間較多，應(yīng)先用較簡捷方法進(jìn)行篩選，然后依據(jù)分析詳細(xì)程度，選擇對(duì)應(yīng)分析方法。對(duì)于一些工藝過程或系統(tǒng)應(yīng)選擇恰當(dāng)系統(tǒng)安全分析方法。如對(duì)于分析化工工藝過程可采取HOA研究；對(duì)于分析機(jī)械、電氣系統(tǒng)可采取FMEA方法。

對(duì)于不一樣類型操作過程，若事故發(fā)生是由單一故障引發(fā)，則能夠選擇HOA方法研究；若事故發(fā)生是由許多危險(xiǎn)原因共同引發(fā)，則能夠選擇ETA、FTA等方法。

第8頁第三章系統(tǒng)安全分析怎樣選擇適當(dāng)分析方法？系統(tǒng)危險(xiǎn)性：當(dāng)系統(tǒng)危險(xiǎn)性較高時(shí)，通常采取系統(tǒng)、預(yù)測性方法，如危險(xiǎn)性與可操作性研究、故障類型和影響分析、事件樹分析、事故樹分析等方法。當(dāng)危險(xiǎn)性較低時(shí)，普通采取經(jīng)驗(yàn)、不太詳細(xì)分析方法，如安全檢驗(yàn)表等。對(duì)危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)，與系統(tǒng)無事故運(yùn)行時(shí)間、嚴(yán)重事故發(fā)生次數(shù)以及系統(tǒng)改變情況等相關(guān)。另外還與分析者所掌握知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)、完成期限、經(jīng)費(fèi)情況等相關(guān)。

第9頁第三章系統(tǒng)安全分析一、安全檢驗(yàn)安全檢驗(yàn)是應(yīng)用常規(guī)、例行安全管理工作及時(shí)發(fā)覺不安全狀態(tài)及不安全行為有效路徑，也是消除事故隱患、落實(shí)整改辦法、預(yù)防傷亡事故、改進(jìn)勞動(dòng)條件主要伎倆。1、安全檢驗(yàn)方式：1）按檢驗(yàn)性質(zhì)可分為普通性檢驗(yàn)、專業(yè)性檢驗(yàn)、季節(jié)性檢驗(yàn)和節(jié)假日前后檢驗(yàn)等。安全檢驗(yàn)第10頁第三章系統(tǒng)安全分析普通性檢驗(yàn)：又稱普遍性檢驗(yàn)，是一個(gè)經(jīng)常、普遍性檢驗(yàn)，目標(biāo)是對(duì)安全管理、安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生技術(shù)情況作普通性了解。檢驗(yàn)項(xiàng)目依各企業(yè)而異，以下各方面均需列入：各類設(shè)備有沒有潛在事故危險(xiǎn)；對(duì)上述危險(xiǎn)或缺點(diǎn)采取可什么詳細(xì)辦法；對(duì)出現(xiàn)緊急情況，有沒有可靠馬上消除辦法。安全檢驗(yàn)第11頁第三章系統(tǒng)安全分析專業(yè)性檢驗(yàn)：是指針對(duì)特殊作業(yè)、特殊設(shè)備、特殊場所進(jìn)行檢驗(yàn)。如電、氣焊設(shè)備，起重設(shè)備，運(yùn)輸車輛，鍋爐壓力容器，塵毒、易燃易爆場所等。特點(diǎn)：專業(yè)性強(qiáng)，集中檢驗(yàn)?zāi)骋粚I(yè)方面裝置、系統(tǒng)及與之相關(guān)問題，因而目標(biāo)集中，檢驗(yàn)?zāi)軌蜻M(jìn)行深入細(xì)致；技術(shù)性強(qiáng)，檢驗(yàn)內(nèi)容以生產(chǎn)、安全技術(shù)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)；以現(xiàn)場實(shí)際檢驗(yàn)為主，檢驗(yàn)方式靈活，牽扯人力最少；不影響工作程序。安全檢驗(yàn)第12頁第三章系統(tǒng)安全分析季節(jié)性檢驗(yàn)：依據(jù)季節(jié)特點(diǎn)，為保障安全生產(chǎn)特殊要求進(jìn)行檢驗(yàn)。自然環(huán)境季節(jié)性改變，對(duì)一些建筑、設(shè)備、材料或生產(chǎn)過程及運(yùn)輸、貯運(yùn)等步驟會(huì)產(chǎn)生一些影響。一些季節(jié)性外部事件，如大風(fēng)、雷電、洪水等，還會(huì)造成企業(yè)重大事故和損失。安全檢驗(yàn)第13頁第三章系統(tǒng)安全分析節(jié)假日前后檢驗(yàn)：因?yàn)楣?jié)日前職員輕易因考慮過節(jié)等原因而造成精力分散，因而進(jìn)行安全生產(chǎn)、防火保衛(wèi)、文明生產(chǎn)等綜合檢驗(yàn)；節(jié)日后則要進(jìn)行遵章守紀(jì)和安全生產(chǎn)檢驗(yàn)，以防止因放假后職員精力渙散而引發(fā)紀(jì)律松懈等問題。安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：“邊檢驗(yàn)、邊整改”、“有計(jì)劃、有組織、目標(biāo)明確、內(nèi)容詳細(xì)”、“安全檢驗(yàn)自死至終落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)與群眾相結(jié)合”標(biāo)準(zhǔn)。安全檢驗(yàn)第14頁第三章系統(tǒng)安全分析2、安全檢驗(yàn)內(nèi)容查思想、查管理、查隱患、查事故處理1）查思想：企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和各級(jí)管理人員思想認(rèn)識(shí)，是否把職員安全健康放在首位，對(duì)安全法規(guī)、政策、和安全生產(chǎn)方針是否定真落實(shí)執(zhí)行；安全檢驗(yàn)第15頁第三章系統(tǒng)安全分析2）查管理：檢驗(yàn)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)是否把安全生產(chǎn)放在議事日程，企業(yè)主要責(zé)任人在計(jì)劃、布置、檢驗(yàn)、總結(jié)、評(píng)選生產(chǎn)同時(shí)是否將“五同時(shí)”要求落實(shí)到實(shí)處，新建、擴(kuò)建、改建工程項(xiàng)目與安全衛(wèi)生辦法是否執(zhí)行同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)運(yùn)行“三同時(shí)”標(biāo)準(zhǔn)；安全機(jī)構(gòu)、安全教育制度、安全規(guī)章制度以及特種作業(yè)人員培訓(xùn)制度是否健全。安全檢驗(yàn)第16頁第三章系統(tǒng)安全分析五同時(shí)：計(jì)劃、布置、檢驗(yàn)、總結(jié)、評(píng)選生產(chǎn)同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢驗(yàn)、總結(jié)、評(píng)選安全工作。三同時(shí)：在新建、改建、擴(kuò)建工程以及計(jì)劃實(shí)施革新、挖掘、改造項(xiàng)目標(biāo)同時(shí)，安全技術(shù)和“三廢”治理辦法應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)，絕不能讓不符合安全、衛(wèi)生要求工藝、設(shè)施、設(shè)備、裝置等投入運(yùn)行。安全檢驗(yàn)第17頁第三章系統(tǒng)安全分析3）查隱患：檢驗(yàn)生產(chǎn)設(shè)備、勞動(dòng)條件、安全衛(wèi)生設(shè)施是否符合安全要求，以及勞動(dòng)者在生產(chǎn)中是否存在不安全行為等。找出不安全原因和事故隱患。

對(duì)被檢驗(yàn)單位上一次查處問題，按其當(dāng)初登記項(xiàng)目、整改辦法和期限進(jìn)行復(fù)查。檢驗(yàn)是否進(jìn)行及時(shí)整改和整改效果。安全檢驗(yàn)第18頁第三章系統(tǒng)安全分析4）查事故處理：檢驗(yàn)企業(yè)對(duì)傷亡事故是否及時(shí)匯報(bào)、認(rèn)真調(diào)查，是否按“四不放過”要求來處理，是否采取有效辦法，防止類似事故重復(fù)發(fā)生?！八牟环胚^”：事故原因分析不清不放過、事故責(zé)任者和廣大職員未受教育不放過、未采取切實(shí)可行防范辦法不放過、事故責(zé)任者未受處處理不放過。安全檢驗(yàn)第19頁第三章系統(tǒng)安全分析二、安全檢驗(yàn)表：依據(jù)相關(guān)安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、制度及其它系統(tǒng)分析方法結(jié)果，系統(tǒng)地對(duì)一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)或設(shè)備進(jìn)行科學(xué)分析，找出各種不安全原因，依據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目把找出不安全原因以問題清單形式制成表，方便于實(shí)施安全檢驗(yàn)和安全管理。安全檢驗(yàn)表（SafetyCheckList）第20頁第三章系統(tǒng)安全分析1、安全檢驗(yàn)表功用（特點(diǎn)）：1）按預(yù)定目標(biāo)、要求和檢驗(yàn)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)，做到突出重點(diǎn)、防止疏忽遺漏和盲目性；2）針對(duì)不一樣檢驗(yàn)對(duì)象和要求編制對(duì)應(yīng)安全檢驗(yàn)表?？蓪?shí)現(xiàn)安全檢驗(yàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化；3）依據(jù)此表檢驗(yàn)，是監(jiān)督各項(xiàng)規(guī)程制度實(shí)施和糾正違章指揮、違章作業(yè)有效方式，也是進(jìn)行安全教育一個(gè)伎倆；4）作為安全檢驗(yàn)人員或現(xiàn)場作業(yè)人員推行職責(zé)憑據(jù)安全檢驗(yàn)表（SafetyCheckList）第21頁第三章系統(tǒng)安全分析2、安全檢驗(yàn)表分類：1）設(shè)計(jì)審查用安全檢驗(yàn)表：要求應(yīng)該系統(tǒng)全方面，主要放在廠址選擇、平面布置、工藝流程安全性、裝置配置、建筑物和構(gòu)筑物、安全裝置與設(shè)施、操作安全性、危險(xiǎn)物品儲(chǔ)存與運(yùn)輸、消防設(shè)施等方面。2）廠（礦）級(jí)安全檢驗(yàn)表（供全廠（礦）性安全檢驗(yàn)，安技、防火部門日常巡回檢驗(yàn)時(shí)使用）：安全檢驗(yàn)表（SafetyCheckList）第22頁第三章系統(tǒng)安全分析3）車間（區(qū)隊(duì)）用安全檢驗(yàn)表：供車間（區(qū)隊(duì)）進(jìn)行定時(shí)安全檢驗(yàn)或預(yù)防性檢驗(yàn)時(shí)使用。4）工段（班組）及崗位用安全檢驗(yàn)表：供工段及崗位進(jìn)行日常安全檢驗(yàn)、工人自查、互查或安全教育用。5）專業(yè)性安全檢驗(yàn)表：由專業(yè)機(jī)構(gòu)或職能部門編制和使用，主要用于進(jìn)行定時(shí)安全檢驗(yàn)或季節(jié)性檢驗(yàn)。

其它還有：事故分析檢驗(yàn)表，局級(jí)（或行業(yè)）安全檢驗(yàn)表等。安全檢驗(yàn)表（SafetyCheckList）第23頁第三章系統(tǒng)安全分析3、安全檢驗(yàn)表編制

1）編制依據(jù)：a相關(guān)規(guī)程、要求和標(biāo)準(zhǔn)b本單位經(jīng)驗(yàn)c國內(nèi)外事故案例，尤其是同行業(yè)同類事故案例d系統(tǒng)安全分析結(jié)果。安全檢驗(yàn)表（SafetyCheckList）第24頁第三章系統(tǒng)安全分析2）基本內(nèi)容：要求從“人、機(jī)、環(huán)境和管理”六個(gè)方面考慮（1）總體要求，（2）生產(chǎn)工藝（3）機(jī)械設(shè)備，（4）操作和管理（5）人機(jī)工程，（6）防災(zāi)辦法

安全檢驗(yàn)表（SafetyCheckList）第25頁第三章系統(tǒng)安全分析3）編制方法：由安全專業(yè)干部、生產(chǎn)技術(shù)人員和操作人員共同編寫。依據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)、生產(chǎn)實(shí)踐和相關(guān)資料，列舉全部不安全行為和狀態(tài)。查找相關(guān)規(guī)程、要求和標(biāo)準(zhǔn)，做到提出問題有依據(jù)。要充分了解安全情況，搜集同類或類似事故教訓(xùn)、安全經(jīng)驗(yàn)及試驗(yàn)研究動(dòng)向，使提出問題切中要害。安全檢驗(yàn)表（SafetyCheckList）第26頁第三章系統(tǒng)安全分析安全檢驗(yàn)表編制程序相關(guān)系統(tǒng)(裝置)資料標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、事故情報(bào)等資料構(gòu)想危險(xiǎn)、推論事故發(fā)生概率、處理方法系統(tǒng)(裝置)子系統(tǒng)(分裝置)部件、組件組成要素、功效附加現(xiàn)象人、機(jī)、管理、環(huán)境安全檢驗(yàn)表安全檢驗(yàn)表（SafetyCheckList）第27頁第三章系統(tǒng)安全分析安全檢驗(yàn)表舉例(頂板安全管理水平檢驗(yàn)表)考評(píng)項(xiàng)目考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)考評(píng)方法考評(píng)結(jié)果頂板風(fēng)險(xiǎn)單元風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)(20分)1.未開展單元風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)工作扣全分；2.主要單元事故模式不全方面，1項(xiàng)扣5分；缺點(diǎn)情況漏1項(xiàng)扣5分；方法不詳細(xì)扣10分。查相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)結(jié)果材料頂板安全檢驗(yàn)落實(shí)(25分)1.無專用安全檢驗(yàn)表扣10分；2.檢驗(yàn)分工不明確扣8分；3.檢驗(yàn)結(jié)果信息傳遞不通暢扣7分。查相關(guān)文件材料職員安全素質(zhì)教育(25分)1.包括頂板崗位班組安全教育，未據(jù)頂板風(fēng)險(xiǎn)特征制訂教育內(nèi)容扣5分；班組安全活動(dòng)無頂板風(fēng)險(xiǎn)控制內(nèi)容扣10分；2.未定時(shí)組織開展崗位安全技能訓(xùn)練扣10分。查相關(guān)文件材料頂板隱患整改(15分)1.立項(xiàng)率低于80％，每低5％扣5分；2.整改率低于95％，每低5％扣5分。查隱患整改統(tǒng)計(jì)頂板事故管理(15分)1.發(fā)生頂板事故，原因分析不全方面、不準(zhǔn)確扣10分；2.針對(duì)事故暴露出問題，未采取有效方法并及時(shí)反饋到基層扣5分。查事故匯報(bào)檔案第28頁第三章系統(tǒng)安全分析評(píng)價(jià)項(xiàng)目評(píng)價(jià)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分評(píng)分方法礦井自然安全條件

1.礦井相對(duì)瓦斯涌出量（m3/t）15≥10扣5分，≥15扣10分，≥25扣15分。2.礦井絕對(duì)瓦斯涌出量（m3/min）15≥30扣5分，≥35扣10分，≥40扣15分。3.礦井是否含有突出危險(xiǎn)10有突出危險(xiǎn)扣10分。4.煤塵爆炸指數(shù)

15≥10扣5分,≥20扣10分,≥40扣15分,無匯報(bào)扣15分。5.礦井煤層自燃發(fā)怒15自燃煤層扣7分，易自燃煤層扣15分。6.礦井可采煤層頂板類型3緩傾斜煤層三、四類頂板扣2分，無分類扣3分。7.煤層傾角5現(xiàn)開采煤層或本年度內(nèi)計(jì)劃開采煤層中有急傾斜煤層扣5分。8.三軟煤層5現(xiàn)開采煤層或本年度內(nèi)計(jì)劃開采煤層中有三軟煤層扣5分。9.礦井水文地質(zhì)類型15中等扣5分，復(fù)雜扣10分，極復(fù)雜扣15分。10.沖擊地壓2現(xiàn)開采煤層或本年度內(nèi)計(jì)劃開采煤層中有沖擊地壓煤層扣2分.安全評(píng)價(jià)檢驗(yàn)表形式第29頁電焊崗位安全檢驗(yàn)表序號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)結(jié)果備注是(√)否(√)1焊接場地是否有禁止存放易燃易爆品？配置有消防器材否？2場地