光電快速自動化測量檢測技術及案例

光電快速自動化測量檢測技術及案例光電快速自動化測量檢測技術及案例一．龍霖公司簡介龍霖科技是一家工業(yè)產(chǎn)品快速自動化檢測、光電檢測及圖像影像測量解決方案供給商。公司總成光、機、電、計算機一體化等多種復合測量檢測技術,,機器視覺系統(tǒng)集成及工程研發(fā)，專用三維測量設備開發(fā)，自動化及機電一體化設備及工程研發(fā)，高精度計量、檢測設備及工具設計與制造等等。應用領域普及軌道交通、軍工、航空航天、重工船舶、汽車制造、機床模具、加工設備等裝備制造業(yè)。龍霖科技以強大技術優(yōu)勢引領中國自動化檢測設備，測量儀器和專用測量設備的高端市場，研發(fā)技術支持來源于資深行業(yè)專家及高級工程師、國內(nèi)的大學和爭論所設計院。我們擁有自己在自動化技術和光電學技術領域整合力量，完善的工業(yè)檢測解決方案設計力量及快速檢測力量。打造為客戶定向開發(fā)及共性化需求定制的模式。供給機械設計、生產(chǎn)制造、品質(zhì)掌握等制造業(yè)的計量檢測解決方案。公司將最先進測量檢測技術為中國的制造業(yè)效勞,解決計量測量檢測難題；致力于進展輕、精、快計量檢測設備而奮斗。二．效勞范圍自動化檢測設備及工程研發(fā)現(xiàn)代計量檢測行業(yè)，傳統(tǒng)接觸式已遠遠不能滿足測量檢測要求，會越來越多承受非接觸式光電檢測技術等綜合檢測技術手段,配置在裝配組裝過程掌握生產(chǎn)線從而實現(xiàn)現(xiàn)場在線快速自動化,展。公司承接以下業(yè)務:光學,聲學快速測量檢測技術基于機器視覺檢測技術設備工程研發(fā)基于CCD成像檢測技術設備及工程研發(fā)基于影像檢測技術設備及工程研發(fā)基于激光檢測技術設備及工程研發(fā)5〕基于光柵檢測技術設備及工程研發(fā)基于超聲波檢測技術設備及工程研發(fā)快速測量檢測線工程設計快速自動化檢測設備研發(fā)在線高精度智能化檢測工程設計數(shù)字化制造全過程測量工程設計現(xiàn)場快速檢測線設備及工程研發(fā)產(chǎn)品及零部件外表質(zhì)量掌握檢測設備研發(fā)非標計量與檢測設備項研發(fā)“；非標計量與檢測設備”就是依據(jù)用戶的用途需要量身定做，定向開發(fā)設計制造的設備。公司承接以下業(yè)務：1．非標計量檢測設備研發(fā)專用計量檢測設備研發(fā)特別參數(shù)計量檢測設備研發(fā)產(chǎn)品各類參數(shù)計量檢測設備研發(fā)行業(yè)專用計量檢測設備研發(fā)特別、特種產(chǎn)品測量檢測設備研發(fā)及制造裝備制造業(yè)大型綜合檢測線設計機器視覺系統(tǒng)集成及工程研發(fā)機器視覺就是用機器代替人眼來做測量和推斷?？商岣呱a(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)線自動化程度。尤其是在一些不適合于人工作業(yè)的危急工作環(huán)境或人眼難以滿足要求的場合，需承受機器視覺來替代人工視覺；同時在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中，用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度.我們在為客戶效勞實際方案中，整合了機器視覺系統(tǒng)技術為客戶的量身定向開發(fā)設計，取得了滿足的效果。公司承接以下業(yè)務：基于機器視覺的幾何量計量檢測系統(tǒng)研發(fā)基于機器視覺的智能集成測試系統(tǒng)基于機器視覺的工件識別及安裝檢測系統(tǒng)研發(fā)基于機器視覺的工件外表缺陷檢測系統(tǒng)研發(fā)基于機器視覺的自動化檢測工程研發(fā)基于機器視覺的快速在線檢測系統(tǒng)研發(fā)光電檢測設備及工程研發(fā)聲學、周密機械、自動化學、傳感等多種混合技術。光電檢測技術在現(xiàn)代的測量檢測技術越來越重要。公司承接以下業(yè)務：光電學計量檢測設備及工程研發(fā)1〕CCD成像技術檢測設備研發(fā)基于影像檢測技術檢測設備研發(fā)基于機器視覺技術檢測設備及工程研發(fā)基于激光技術檢測設備研發(fā)基于光柵技術檢測設備研發(fā)6)大型光電學自動化檢測設備及工程設計開發(fā)聲學計量檢測設備及工程研發(fā)超聲波非接觸檢測設備及工程研發(fā)2〕其它聲波非接觸檢測設備及工程研發(fā)基于傳感技術計量檢測設備及工程研發(fā)非接觸式檢測設備及工程研發(fā)非接觸式就是不用接觸被檢測物件就能測量檢測所需的目標功能。非接觸式集合了計算機及軟件技術、光學、光學成像、聲學、周密機械、自動化學、傳感技術等多種混合技術.公司承接以下業(yè)務：基于CCD成像技術計量檢測設備研發(fā)基于影像檢測技術檢測設備研發(fā)3基于激光技術檢測設備研發(fā)基于光柵技術檢測設備研發(fā)67.超聲波非接觸式檢測設備及工程研發(fā)8基于傳感技術非接觸式計量檢測設備及工程研發(fā)基于微波射線技術非接觸計量檢測設備及工程研發(fā)三維測量設備及工程開發(fā)傳統(tǒng)上，小零件可以承受游標卡尺等工具進展測量，對于大型鑄件零件周密測量，傳統(tǒng)的測量工具是沒有方法滿足測量檢測要求，而承受三維測量技術很好的解決了的難題.公司承接以下業(yè)務:1.專用的三坐標測量儀開發(fā)2。非接觸式三維〔三次元〕測量儀開發(fā)3。專用的三維數(shù)字化儀開發(fā)研制4.三維數(shù)字化測量系統(tǒng)設計自動化及機電一體化設備及工程研發(fā)自動化及機電一體化就是利用各種技術手段和方法來代替人去完成各種測試、分析、推斷和掌握工作，以現(xiàn)實預期的掌握及檢測目標、功能.涉及光學、聲學、掌握及自動化、PLC、機電、周密機械、微電子、專用計算機軟硬件等技術領域。公司承接以下業(yè)務：自動化生產(chǎn)檢測線設計PLC掌握系統(tǒng)及工控設備設計工業(yè)檢測系統(tǒng)和工業(yè)自動掌握系統(tǒng)研發(fā)生產(chǎn)過程自動化掌握設備及工程研發(fā)工業(yè)過程測量與掌握過程設備及工程研發(fā)機電一體化產(chǎn)品的開發(fā)、設計與制造現(xiàn)場在線檢測自動化設備研發(fā)基于工業(yè)無線通信技術現(xiàn)場總線測量與掌握工程研發(fā)工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成工程研發(fā)專用特別檢測工具和設備研發(fā)在日常生產(chǎn)中，常常會有些各種特別功能檢測要求,但現(xiàn)有標準測量檢測工具及設備又不能滿足其檢測要求，需量身定做定向開發(fā)設計。公司承接以下業(yè)務：產(chǎn)品質(zhì)量類專用特別檢測設備研發(fā)特別參數(shù)要求類專用特別檢測設備研發(fā)特定的工作環(huán)境類專用特別檢測設備研發(fā)特別的工藝流程要求類專用檢測設備研發(fā)提高檢測效率類專用特別檢測設備研發(fā)手持攜帶類專用特別檢測工具及設備研發(fā)定制計量檢測設備我們擁有強大的設計與研發(fā)團隊，充分滿足您共性化的測量需求,為您供給系統(tǒng)的測量解決方案和定制〔定向開發(fā)〕效勞。公司承接以下業(yè)務：非接觸周密專用檢測儀器設備設計各類非標、特別、高周密、專用檢測儀器設備設計專用的各類量具量儀設計特別環(huán)境、高周密、專用計量檢測設備設計振動類簡單綜合檢測設備研發(fā)機床類專用檢測設備設計多個檢測目標大中型綜合檢測工具及設備研發(fā)汽車零部件專用檢測工具及設備設計軌道交通專用檢測工具及設備設計客戶供給設計圖，我們制造生產(chǎn)。定制計量檢測工具我們擁有強大的設計與研發(fā)團隊,充分滿足您共性化的測量需求，為您供給系統(tǒng)的測量解決方案和計量檢測工具定制〔定向開發(fā)〕效勞.公司承接以下業(yè)務:卡尺類專用量檢具設計容柵類數(shù)顯專用量檢具設計指示表類專用量檢具設計光柵類數(shù)顯專用量檢具設計位置度類專用量檢具設計行業(yè)專用的各類量具量儀設計量具量儀類專用量檢具設計特別環(huán)境，材質(zhì)要求,高周密，專用量檢具設計特別產(chǎn)品的專用檢測工具設計振動類簡單綜合檢測工具設計機床模具類專用檢測工具設計客戶供給設計圖，我們制造生產(chǎn)非標量檢具設計公司承接以下業(yè)務:1。非標專用量具設計2.非標專用檢具設計3。非標專用量檢具設計4567.非標大直徑測量工具設計89高周密專用塞規(guī)設計非標承軸類檢測工具設計深度類專用檢測工具設計13。軟管類專用計量檢測工具設計〔一)基于光電測量檢測技術的設計方案本方案是為某水利水電單位，要求測量管道部件內(nèi)徑，設計方案基于光電測量檢測技術。測量原理1〕激光測量距離的測量示意簡圖：2)組成部件1、定位裝置，包括裝夾工具和定位工具2、光學放射裝置3、接收裝置4、軟件5、電源等關心裝置3〕原理通過定位裝置準確定位被測工件,使光學測量裝置可以準確無誤的找到被測件的半徑位置。由光學放射裝置放射一定的光源信號(礙物時，會產(chǎn)生肯定的反射、折射，承受裝置接收到反射回來的光源信號，并把它變成相應的數(shù)字模擬信號輸出，光源信號在接觸到工件的檢測部位〔測量點〕時，光源信號在,接收裝置內(nèi)有專用軟件，解讀接收裝置發(fā)出的信號；記錄測量時間學放射裝置與接收裝置的位移，通過肯定量的計算分析得到被測件的直徑值,輸出測量管道部件內(nèi)徑尺寸.2。應用領域軌道交通、軍工、航空航天、重工船舶、汽車制造、機床模具、加工設備制造等裝備制造業(yè).〔二)大尺寸測量檢測設計方案本方案為某軌道交通行業(yè)工藝爭論所，大零部件尺寸測量檢測，基于接觸式測量及周密機械技術。1。內(nèi)徑測量原理1〕量具校準百分表(或者千分表)和加長桿安裝好,放在標準件校準，使百分表讀數(shù)為零。示意圖如下：2〕內(nèi)徑測量將百分表和加長桿放在待測工件上，觀看百分表讀數(shù),該讀數(shù)就是待測工件尺寸同標準件的差值，由此得出待測尺寸，示意圖如下：外徑尺寸測量準，使百分表讀數(shù)為零，示意圖如下:外徑尺寸測將百分表和加長桿放在待測工件上，觀看百分表讀數(shù)，測得，示意圖如下:3大尺寸周密檢測是機械行業(yè)的難題，我們承受一個經(jīng)過周密校準的基準尺寸〔標準件或量塊〕同待測尺寸比較。用百分表和加長桿測量待測尺寸，當待測尺寸同基準值差值為零時，則待測尺寸等于基準值，從而周密地測出了待測尺寸。如待測尺寸同基準值差值不為零，該差值就是待測尺寸實際偏差。此方案的優(yōu)點：12000mm的尺寸可以到達＃177;0.01mm2)可以長時間保持高精度應用領域:軌道交通、軍工、航空航天、重工船舶、汽車制造、機床模具、加工設備制造等裝備制造業(yè)〔三〕大型綜合測量檢測工具設計方案本方案為國內(nèi)汽車制造單位，汽車零部件尺寸測量，基于接觸式測量及周密機械傳動技術。測量原理1〕被檢測零部件圖紙2)設計要求:1、高精度尺寸：到達±；0.0232、接觸點：基準測量點3、檢具要求：為在線生產(chǎn)全檢使用3〕承受兩個頂尖，把工件頂起定位,另用一個測量頭為鋼球(或千分表標準件,其讀數(shù)與標準件進展比較,即可得到測量值.測量頭承受周密導軌滑動。檢測工具三維圖例：2軌道交通、軍工、航空航天、重工船舶、汽車制造、機床模具、加工設備制造等裝備制造業(yè)〔四)單臂腦立體定位儀定義及原理單臂腦立體定位儀產(chǎn)品簡介單臂腦立體定位儀腦立體定位儀又稱腦固定裝置〔stereotaxicapparatus)，單臂腦立體定位儀是利用顱骨外面的標志或其它參考點所規(guī)定的三度坐標系統(tǒng)，來確定皮層下某些神經(jīng)構造的位置,神經(jīng)藥理和神經(jīng)外科等領域內(nèi)的重要爭論設備，單臂腦立體定位儀用于對神經(jīng)構造進展定向的注射、刺激、破壞、引導電位等操作，可用于帕金森氏病動物模型建立，癲癇動物模型建立,,腦缺血等爭論。單臂腦立體定位儀配有大鼠適配器一套，耳棒一對。單臂腦立體定位儀也可在左右側裝配操作臂即雙臂腦立體定位儀。主要特點單臂腦立體定位儀刻度易讀單臂腦立體定位儀全部的刻度都起源于U形臂的開,便于讀數(shù).單臂腦立體定位儀標度數(shù)字格外清楚,與測量標尺配0。1mm單臂腦立體定位儀移動平滑單臂腦立體定位儀三角形的導軌使之能夠進展快速定位.其通用的接點便于試驗者橫向或縱向移動電極,鎖定裝置能夠將電極以任何角度固定，不會滑脫。操作臂可以從支架上旋轉肯定的角度，以便于試驗動物的固定。單臂腦立體定位儀雙操作臂模式單臂腦立體定位儀可在兩側同時裝配操作臂，即RD1617—lsd雙臂腦立體定位儀。單臂腦立體定位儀兼容性單臂腦立體定位儀型腦立體定位儀可與國外生產(chǎn)的微量注射泵、柔型顱鉆、各種電極、適配器等配套使用?！参?綜合位置度檢測設計方案本方案為國內(nèi)某機械部件制造單位，機械零部件及配件位置度檢測，承受量具檢測方式。1。設計方案零1方案：檢具設計說明:以中間A圓形工件，對周向自由度不需掌握,所以不設置關心定位銷.其它五個孔分別承受固定測量銷進展檢測。工件能插入檢具為合格，否則為不合格。材料：主體承受45鋼,調(diào)質(zhì)。測量元件承受工具鋼淬火。外表發(fā)黑處理.2方案：檢具設計說明：以中間A基準孔為主定位基準孔,主定位銷承受固定式圓錐銷,其上部按最大實體設計圓柱銷,下部為圓錐形式。圓形工件,對周向自由度不需掌握,所以不設置關心定位銷。其它七個孔分別承受固定測量銷進展檢測。工件能插入檢具為合格，否則為不合格.外表發(fā)黑處理。3方案：檢具設計說明：以中間B基準孔為主定位基準孔，主定位銷承受固定其它六個孔分別承受固定測量銷進展檢測。工件能插入檢具為合格，否則為不合格。45鋼，調(diào)質(zhì)。測量元件承受工具鋼淬火.外表發(fā)黑處理.加工周期：一個月2.應用領域軌道交通、軍工、航空航天、重工船舶、汽車制造、機床模具、加工設備制造等裝備制造業(yè)?！擦澈穸纫?guī)檢測設計方案1使用說明3軌道交通、軍工、航空航天、重工船舶、汽車制造、機床模具、加工設備制造等裝備制造業(yè)。(七〕基于機器視覺技術的快速鍵盤模具檢測方案1．檢測對象和要求檢測對象主要檢測對象為鍵盤模具沖壓下來的廢料是否已經(jīng)全部被去除掉。2〕檢測要求被測物體視野較大。被測物體上是否存沖壓下來的鍵盤模具廢料.2．視覺檢測系統(tǒng)設計檢測系統(tǒng)的視