主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施

主體構(gòu)造質(zhì)量保證措施第一小節(jié)質(zhì)量保證體系運(yùn)作質(zhì)量治理模式我公司認(rèn)真運(yùn)作GB/T19001：2008質(zhì)量治理模式，對(duì)不同工種及每一道工序都進(jìn)展質(zhì)動(dòng)態(tài)治理之中。行并監(jiān)視分包隊(duì)伍的落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。本工程質(zhì)量體系公司總工技質(zhì)部分公司技術(shù)經(jīng)理工程經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理工程總工機(jī)電經(jīng)理公司總工技質(zhì)部分公司技術(shù)經(jīng)理工程經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理工程總工機(jī)電經(jīng)理安全經(jīng)理工程、安全部技術(shù)質(zhì)量部機(jī)電部安全部質(zhì)量體系文件由公司依據(jù)三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)制定的《治理手冊(cè)編制組成。依據(jù)公司對(duì)本工程總目標(biāo)及質(zhì)量目標(biāo)的承諾，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，在認(rèn)真籌劃的根底上編制了本工程質(zhì)量治理的質(zhì)量打算。制定適用于本工程的作業(yè)文件，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)活動(dòng)。包括但不限于：專項(xiàng)質(zhì)量打算、各級(jí)的質(zhì)量職責(zé)、質(zhì)量目標(biāo)分解、施工組織設(shè)計(jì)、專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)、創(chuàng)優(yōu)措施、作業(yè)指導(dǎo)書〔專項(xiàng)施工技術(shù)措施、施工技術(shù)方案、質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)打算等。質(zhì)量治理人員職責(zé)工程經(jīng)理工程經(jīng)理制，制定工程質(zhì)量實(shí)施總目標(biāo)。生產(chǎn)經(jīng)理工程總工程師質(zhì)量總監(jiān)〔總工〕機(jī)電工程經(jīng)理質(zhì)量部技術(shù)部機(jī)電工程部

協(xié)調(diào)。參與工程質(zhì)量籌劃，組織工程質(zhì)量打算的編制，并指導(dǎo)質(zhì)量部工作。查和總結(jié)。負(fù)責(zé)定期組織質(zhì)量講評(píng)、質(zhì)量總結(jié)，以及與業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理進(jìn)展有關(guān)質(zhì)量工作的溝通和匯報(bào)。依據(jù)工程質(zhì)量籌劃和質(zhì)量打算，組織專項(xiàng)施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程的編制,提出質(zhì)量保證措施。負(fù)責(zé)工程施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)治理。質(zhì)量工作的實(shí)施，具有一票拒絕權(quán)。幫助工程經(jīng)理全面負(fù)責(zé)機(jī)電工程質(zhì)量工作；具體負(fù)責(zé)參與工程質(zhì)量打算的編制工作；負(fù)責(zé)進(jìn)展工程竣工驗(yàn)收和協(xié)作開(kāi)展工程創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)；編制專項(xiàng)打算，包括質(zhì)量檢驗(yàn)打算、過(guò)程掌握打算、質(zhì)量預(yù)控措施等，對(duì)工程質(zhì)量掌握進(jìn)展掌握。組織檢查各工序施工質(zhì)量，組織重要部位的預(yù)檢和隱蔽工程檢查。格品報(bào)告”或“質(zhì)量問(wèn)題整改通知監(jiān)視檢查質(zhì)量打算的落實(shí)狀況。對(duì)圖紙、施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)確實(shí)定并準(zhǔn)時(shí)下發(fā)，指導(dǎo)工程的施工生產(chǎn)。負(fù)責(zé)構(gòu)造預(yù)控驗(yàn)算、構(gòu)造變形監(jiān)測(cè)、工程施工測(cè)量和各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)工作。對(duì)工程技術(shù)資料進(jìn)展收集治理，確保施工資料與工程進(jìn)度同步。而保障整體工程的施工質(zhì)量。對(duì)施工進(jìn)展具體的安排部署，保證各專業(yè)工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量打算，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工過(guò)程進(jìn)展嚴(yán)格檢驗(yàn)與掌握。本部門質(zhì)量記錄的收集整理，做到準(zhǔn)確、準(zhǔn)時(shí)、完整、交圈。工程成品保護(hù)治理，做到職責(zé)到人，保護(hù)措施到位。質(zhì)量治理制度進(jìn)場(chǎng)物資質(zhì)量治理制度核檢驗(yàn)，合格前方可使用。嚴(yán)禁不合格的原材料進(jìn)場(chǎng)。工程質(zhì)量樣板制度面積操作前做出示范樣板，明確質(zhì)量目標(biāo)。并組織和培訓(xùn)施工人員，讓施工人員了解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到心中有數(shù)。技術(shù)交底制度：極承受工藝、技術(shù)；針對(duì)特別工序編制有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書。每個(gè)工種、每道工序施工前要組織進(jìn)展各級(jí)技術(shù)交底量事故的要追究有關(guān)部門和人員的責(zé)任。質(zhì)量預(yù)掌握制定出質(zhì)量掌握點(diǎn)，編制作業(yè)指導(dǎo)書，確保特別和關(guān)鍵部位工程質(zhì)量。施工掛牌制度：施工過(guò)程中在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行技術(shù)交底掛牌；施工部位掛牌；操作治理制度掛牌而激發(fā)責(zé)任感，加強(qiáng)監(jiān)視。過(guò)程“三檢”制度：檢、互檢、交接檢制度，自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由工長(zhǎng)組織工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、班組長(zhǎng)檢查，并作出較具體的文字記錄。質(zhì)量拒絕制度：社會(huì)要追究公司經(jīng)理和工程經(jīng)理的責(zé)任的訂正和預(yù)防措施。各級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)制度量驗(yàn)收、分部工程質(zhì)量驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)其處置過(guò)程進(jìn)展監(jiān)視并對(duì)結(jié)果檢驗(yàn)評(píng)定。品產(chǎn)生的緣由，制定訂正措施，下發(fā)工程經(jīng)理部實(shí)施。成品保護(hù)制度：人員負(fù)責(zé)。質(zhì)量例會(huì)制度再次發(fā)生，進(jìn)展質(zhì)量預(yù)控。獎(jiǎng)罰制度程施工的全過(guò)程。由工程質(zhì)檢員負(fù)責(zé)組織有關(guān)治理人員對(duì)在施作業(yè)面進(jìn)展檢查和實(shí)測(cè)實(shí)量。對(duì)嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工的班組和人員進(jìn)展嘉獎(jiǎng)懲罰以利于提高質(zhì)量。工程資料治理制度質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)工程設(shè)專人對(duì)施工過(guò)程中產(chǎn)生的與施工有關(guān)的工程技術(shù)資料加以整理匯總是各類工序交接記錄，應(yīng)具體記錄當(dāng)時(shí)的狀況，理清各方責(zé)任。培訓(xùn)上崗制度領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。其次小節(jié)關(guān)鍵分局部項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施[1]測(cè)量工程測(cè)量掌握的目的直度、標(biāo)高、幾何尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。測(cè)量掌握的要求測(cè)量過(guò)程中供給的各項(xiàng)數(shù)據(jù)必需真實(shí)準(zhǔn)確。測(cè)量的全過(guò)程必需照實(shí)記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)。測(cè)量誤差必需掌握在以下范圍內(nèi)：軸線豎向投測(cè)軸線豎向投測(cè)層高全高標(biāo)高±3mm±15mm垂直度±3mm±15mm標(biāo)高施測(cè)中的留意事項(xiàng)施測(cè)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)盡量做到前后視等長(zhǎng)，以削減誤差。所用鋼尺必需經(jīng)過(guò)檢定，量高差時(shí)，尺身應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)拉力。后視點(diǎn)和校核點(diǎn)的誤差值應(yīng)掌握在2mm以內(nèi)，并進(jìn)展平差取中數(shù)。各抄平點(diǎn)的最3mm。當(dāng)高差超過(guò)一整鋼尺時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)定出其次條起始標(biāo)高引測(cè)線，作為向上引測(cè)的依據(jù)，防止誤差積存。軸線測(cè)設(shè)中的留意事項(xiàng)各主控軸線點(diǎn)或各主控軸線或借線點(diǎn)的兩對(duì)應(yīng)點(diǎn)應(yīng)可通視，削減后視過(guò)近和仰角過(guò)大而造成的引測(cè)誤差。各主控線和校核線應(yīng)閉合，或誤差在允許范圍內(nèi)，否則應(yīng)重復(fù)核，查明緣由。所用經(jīng)偉儀等儀器要定期檢驗(yàn)校正，架設(shè)儀器時(shí)肯定要嚴(yán)格對(duì)中、水平，儀器投測(cè)者和定點(diǎn)者用對(duì)講機(jī)聯(lián)系。建立測(cè)量小組，培訓(xùn)交底果進(jìn)展復(fù)核，測(cè)量完成后，測(cè)量工要向工長(zhǎng)說(shuō)明清楚測(cè)量結(jié)果。嚴(yán)格掌握標(biāo)高、軸線。[2]鋼筋工程直螺紋接頭鋼筋套絲質(zhì)量絲扣牙形飽滿，無(wú)斷牙、禿牙等缺陷，端頭平坦度不大于1mm。鋼筋直螺紋的完整牙數(shù)不少于下表規(guī)定牙數(shù)。連接套筒質(zhì)量連接套筒的質(zhì)量檢驗(yàn)方法及要求連接套筒的根本參數(shù)表鋼筋連接質(zhì)量：必需將力矩扳手預(yù)先調(diào)定力矩值刻度。連接完的鋼筋接頭外露絲頭不得超過(guò)一個(gè)完整絲扣。連接好的接頭必需用油漆作好標(biāo)記。不合格的接頭按規(guī)程規(guī)定進(jìn)展補(bǔ)焊處理。鋼筋工程技術(shù)保證：鋼筋存放：鋼筋原材料要分類、分規(guī)格堆放，并且有標(biāo)識(shí)牌，注明檢驗(yàn)、試驗(yàn)狀態(tài)。鋼筋定位支撐筋：A.各種鋼筋支撐應(yīng)有標(biāo)識(shí)牌，要注明規(guī)格尺寸、使用部位、檢驗(yàn)狀態(tài)。B.各種鋼筋支撐應(yīng)按規(guī)格分類、集中堆放，便于檢查。C.鋼筋支撐端頭，應(yīng)涂刷防銹漆，防止混凝土成型后，鋼筋端頭反銹。鋼筋的加工和堆放：鋼筋半成品加工、分規(guī)格堆放，分區(qū)明確〔場(chǎng)外鋼材加工區(qū)、產(chǎn)品待驗(yàn)區(qū)、鋼筋成品堆放區(qū)，并且有標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明鋼筋直徑、規(guī)格尺寸、使用部位及檢驗(yàn)狀態(tài)〔合格、不合格、待驗(yàn)，內(nèi)容詳盡。對(duì)使用批量較小部位，箍筋每500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批。對(duì)使用批量較大部位，箍筋每1000個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批。鋼筋后臺(tái)加工棚，要懸掛鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝技術(shù)交底、鋼筋翻樣圖，要分別懸掛在各自崗位操作臺(tái)前。要分規(guī)格獨(dú)立堆放，不準(zhǔn)混垛。加工后的產(chǎn)品，要用墊格架起，有防潮措施。箍筋掌握：將各種規(guī)格尺寸的箍筋，分別加工制作50個(gè)，由工程工程師組織檢查驗(yàn)收。檢驗(yàn)后到達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的箍筋，都要懸掛在鋼管架體上，讓操作人員在大批量加工前，進(jìn)展觀摩，使操作人員清楚生疏到箍筋加工的重要性。135°彎鉤：a.箍筋端頭應(yīng)彎成135°彎鉤，彎鉤平直段相互平行，不準(zhǔn)消滅長(zhǎng)、短腿現(xiàn)象。b.10d。c.對(duì)箍筋平直段長(zhǎng)度檢查，同一規(guī)格的箍筋，每300個(gè)箍筋為一個(gè)檢驗(yàn)批。剪力墻鋼筋的定位：使用梯格筋，進(jìn)展定位：作用：位置的要求，設(shè)計(jì)、加工梯格筋。梯格筋設(shè)計(jì)：筋。梯格筋加工：按墻體厚度分規(guī)格加工，分類堆放。梯格筋加工后的成品要懸掛標(biāo)識(shí)牌，可注明梯格筋的外形、加工尺寸、使用部位和檢驗(yàn)狀態(tài)。短支撐可利用剩余鋼筋廢料。d.梯格筋應(yīng)承受點(diǎn)焊工藝制作。D.梯格筋安裝：水平梯格筋：固定在混凝土剪力墻頂部，用于掌握混凝土剪力墻豎向主筋間距及位置，在澆筑混凝土前，必需檢查水平梯格筋安裝質(zhì)量，避開(kāi)虛設(shè)。柱鋼筋定位：主筋：a.通過(guò)設(shè)置內(nèi)控或外控式箍筋定位框解決：柱鋼筋設(shè)置定位框，其目的是掌握柱主筋位移，保證柱主筋位置。。內(nèi)控式定位箍筋框—防止柱主筋向內(nèi)位移、起到對(duì)撐作用。外控式定位箍筋框—防止柱主筋向外位移、起到對(duì)拉作用。b.節(jié)點(diǎn)處柱筋與梁筋、預(yù)埋件鋼筋的定位：節(jié)點(diǎn)處鋼筋較多，各種鋼筋位置不簡(jiǎn)潔掌握，而且，因本工程設(shè)備安裝的預(yù)埋件較多，更加大了該部位的施工困難。為此，施工中，我們將提前進(jìn)展籌劃，承受預(yù)留位置、調(diào)整施工挨次的方式解決。梁筋，柱筋適當(dāng)偏移。柱箍筋定位——間距、位置掌握：按施工圖紙獨(dú)立柱箍筋間距，制作畫圖桿。畫圖桿可用木制，刷紅、白相間的油漆，明顯看出柱箍筋間距，便于操作。綁扎柱箍筋，首先把畫圖桿固定在主筋上，按畫圖桿綁扎箍筋，確保柱角部主筋到達(dá)箍筋角部，并確保箍筋的水平度。其他要求：柱鋼筋綁絲扣要求：扣。掛線墜檢查獨(dú)立柱豎向鋼筋垂直度和鋼筋保護(hù)層。柱筋頂層封頂收頭做法：頂層封頂收頭處鋼筋除按圖紙及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)展綁扎外的方法進(jìn)展加固，以更好的滿足抗震要求。豎向主筋搭接時(shí)對(duì)箍筋的處理方法：在豎向主筋綁扎搭接位置，箍筋應(yīng)單獨(dú)加工制作。彎曲半徑應(yīng)比正常箍筋綁扎狀態(tài)下，增加一個(gè)鋼筋直徑，使主筋與箍筋綁扎到位。5d〔d為主筋綁扎搭接最小的鋼筋直徑〕且不應(yīng)大于100mm。d.鋼筋接頭綁扎：受力鋼筋承受綁扎搭接時(shí)，必需在鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，必需三點(diǎn)綁扎固定，固定后，再與其它鋼筋穿插綁扎，不得省去三點(diǎn)綁扎。滾壓直螺紋套管接頭質(zhì)量掌握：檢查的根本要求：直螺紋鋼筋接頭加工，由廠家供給〔止規(guī)、環(huán)規(guī)、卡規(guī)〕檢測(cè)工具。為防止鋼筋接頭橫斷面消滅馬蹄，鋼筋下料不準(zhǔn)使用剪斷機(jī)，必需承受無(wú)齒鋸斷料。c.每加工一個(gè)直螺紋鋼筋接頭，操作人員都要用〔止規(guī)、環(huán)規(guī)、卡規(guī)〕進(jìn)展檢查。檢查方法：把環(huán)規(guī)套在加工成型的鋼筋絲頭上，應(yīng)能順暢通過(guò)。把止規(guī)套在加工成型的鋼筋絲頭端部，用力擰進(jìn)2～3扣，檢查絲扣寬度完好狀況。c.把卡規(guī)卡在加工成型的鋼筋絲頭橫斷面端頭上，檢查絲頭長(zhǎng)度狀況。安裝：直螺紋鋼筋接頭安裝前，按設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)要求，籌劃在先，考慮箍筋間距、直螺紋部。直螺紋鋼筋接頭安裝外露絲扣不得大于1扣，檢查后必需做好明顯標(biāo)識(shí)。箍筋綁扎時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)直螺紋鋼筋接頭套筒腰部，套筒標(biāo)高全都。3.鋼筋工程的根本要求：特別留意以下幾個(gè)方面：A.鋼筋加工的質(zhì)量檢驗(yàn)。B.鋼筋的定位措施。C.鋼筋的混凝土保護(hù)層的掌握，尤其是主筋保護(hù)層掌握。D.滿足構(gòu)造及抗震設(shè)防的要求。E.鋼筋接頭位置的設(shè)置及接頭質(zhì)量。A.混凝土接槎未清到露出石子，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。B.鋼筋污染未清凈，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。放線工未彈線，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。未檢查鋼筋定位狀況，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。1：6進(jìn)展矯正，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。未檢查鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度或接頭位置不符合要求，不準(zhǔn)綁扎鋼筋G.未檢查鋼筋接頭質(zhì)量合格前，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。鋼筋工程“五不驗(yàn)收”鋼筋綁扎未完成，不驗(yàn)收。鋼筋定位措施不到位，不驗(yàn)收。C.鋼筋保護(hù)層墊塊不合格，不驗(yàn)收。D.鋼筋糾偏不合格，不驗(yàn)收。E.鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工，不驗(yàn)收。鋼筋綁扎承受樣板引路掛牌制，提前做好技術(shù)交底，具體具體的數(shù)字直接懸掛在操作面，指導(dǎo)施工并利于檢查，過(guò)程中要加強(qiáng)掌握，并留意最終隱蔽驗(yàn)收的準(zhǔn)確性。4.鋼筋保護(hù)層掌握：墻體、柱、梁、樓板鋼筋保護(hù)層掌握承受塑料墊塊，墻體構(gòu)造放在兩側(cè)的水平鋼筋上，梁柱構(gòu)造放縱筋上。鋼筋保護(hù)層示意圖[3]模板工程的支撐有足夠的支撐高度。模板工程質(zhì)量通病防止：梁、柱節(jié)點(diǎn)變形。模板拼縫不嚴(yán)，產(chǎn)生漏漿。模板拼縫處不平，使混凝土工程消滅錯(cuò)臺(tái)。模板清理不干凈，或脫模劑涂刷不均勻，或使用的脫模劑不當(dāng)，造成粘模現(xiàn)象。模板里面的雜物清理不干凈，產(chǎn)生混凝土夾碴現(xiàn)象。豎向模板下口不嚴(yán)密，使柱根、墻根產(chǎn)生跑漿、爛根現(xiàn)象。模板脹模、跑模。冬施模板保溫不好產(chǎn)生混凝土受凍現(xiàn)象。模板起拱沒(méi)有按設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求施工產(chǎn)生構(gòu)件下?lián)?。模板工程技術(shù)保證措施：模板進(jìn)場(chǎng)后，要嚴(yán)格選擇使用，模板光滑平坦，不得扭曲變形，外表不得有節(jié)疤、缺口等。按規(guī)格和構(gòu)件和種類分別堆放，使用前刷隔離劑，防止粘模。模板在支設(shè)前，要按圖紙尺寸對(duì)工程的支模部位做拼裝小樣方案，確定模板的拼裝方法，協(xié)作相應(yīng)的加固系統(tǒng)，保證剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性，并且保證梁柱節(jié)點(diǎn)位置，不漏漿、塊模板，模板拼縫處內(nèi)貼止水膠，防止漏漿。模板在支設(shè)時(shí)要樣板引用，經(jīng)檢查合格前方可實(shí)施整體工程的開(kāi)放，并確保整體工程的質(zhì)量符合工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求。為保證模板最終支設(shè)效果，模板支設(shè)前均要求測(cè)量定位，確定每塊模板的位置。通過(guò)完善的模板體系和先進(jìn)的拼裝技術(shù)保證模板工程的質(zhì)量。在構(gòu)造施工中普遍承受覆膜木膠模板，這種模板具有易拼裝、易拆卸、接縫嚴(yán)密、澆筑后混凝土外表光滑等優(yōu)點(diǎn)，并在保證混凝土內(nèi)實(shí)外美的同時(shí)提高了施工速度。案。經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后，施工中應(yīng)按施工方案的要求進(jìn)展組織施工。材料的質(zhì)量應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。模板及支架應(yīng)具有足夠的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性，模板的幾何尺寸應(yīng)符合要求，上能施工。支模質(zhì)量要求：如下要求執(zhí)行：模板及其支架應(yīng)依據(jù)工程構(gòu)造形式、荷載大小，地基土類別、施工設(shè)備和材料供給混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。應(yīng)掌握點(diǎn)的連線。模板的接縫和錯(cuò)位不大于1.0mm。模板實(shí)測(cè)允許偏差合格率掌握在95%以上。對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱：當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)1/1000～1/3000。位置應(yīng)準(zhǔn)確。柱支前提前剔除浮漿、去除雜物，模板下部預(yù)留一個(gè)小洞，模內(nèi)如有垃圾承受高壓漏漿。在澆筑混凝土之前，對(duì)模板工程進(jìn)展驗(yàn)收：施工技術(shù)方案準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展處理。模板工程完工后，工長(zhǎng)要組織有關(guān)人員對(duì)模板工程進(jìn)展質(zhì)量驗(yàn)收，到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)后與下道工序施工的班組做好工序的交接工作閱歷收到達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，轉(zhuǎn)下道工序施工?；炷潦┕r(shí)要設(shè)專人看模，并進(jìn)展二次找正。模板撤除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。支模使用的模板必需平坦、棱角完好，加強(qiáng)肋齊全；所用鋼管、短管等必需順直，木方子無(wú)開(kāi)裂、翹曲等現(xiàn)象。模。模板工程允許偏差工程：工程工程允許偏差〔mm〕檢查方法柱軸線位移3尺量標(biāo)高±3用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量柱梁截面尺寸-5～+4尺量龍骨平坦度、平直度1/20002m靠尺和塞尺檢查兩塊模板之間的拼縫0.5塞尺相鄰模板面的凹凸差02m靠尺和塞尺檢查組裝模板面平坦度22m靠尺和塞尺檢查組裝模板兩對(duì)角線長(zhǎng)度差值2.0尺量外表平坦度22m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移3尺量預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3尺量模板撤除：以同條件試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)回彈為輔，保證拆模后墻體不掉角、不起皮。清水混凝土豎向構(gòu)造，在同條件試塊強(qiáng)度到達(dá)3MPa時(shí)方可拆模。水平構(gòu)件考慮到施工何載的作用構(gòu)件跨度〔m〕到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率〔%〕 備注≤2≥50板＞2、≤8≥75＞8≥100≤8≥75梁＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥100其他：模板及其支架必需具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板支承局部應(yīng)有足夠的支承面積。螺栓孔的排布應(yīng)縱橫對(duì)稱，有肯定的規(guī)律性和裝飾性，受力均勻。并得到工程師認(rèn)可。垂直。有肯定的裝飾性。模板裁板必需使用80齒以上的合金鋸片，使用帶導(dǎo)軌的鋸邊機(jī)；不規(guī)章的幾何外形4000轉(zhuǎn)/分鐘的高速手提電鋸。脫模劑：本工程中使用色拉油做為清水混凝土構(gòu)造模板脫模劑。應(yīng)均勻地、自上而染。板上釘、打孔時(shí)必需在板下墊木方，防范懸空造成反面消滅劈裂。模板使用時(shí)防止金屬銳角劃傷、碰傷、摔傷，確保模板外表質(zhì)量。模板施工過(guò)程中必需做好模板的保護(hù)工作，吊裝模板必需輕起輕放，嚴(yán)禁碰撞。在和棱角的保護(hù)和清理。模板面損壞后，準(zhǔn)時(shí)用一樣性能的材料替換已損壞的模板。當(dāng)梁跨度大于4m時(shí)，梁按1/1000mm起拱，樓板不起拱。懸臂梁自由端上拱4/1000mm。在各方面樂(lè)觀實(shí)行有效的工藝技術(shù)和組織治理措施，建立健全各項(xiàng)質(zhì)量、技術(shù)治理制度，完善各級(jí)治理人員的崗位責(zé)任制。各施工隊(duì)伍，應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)展培訓(xùn)，到達(dá)充分了解設(shè)計(jì)意圖、構(gòu)造類型特點(diǎn)作，做到施組、方法，交底齊全，準(zhǔn)時(shí)合理并且有針對(duì)性和有用性。對(duì)施工隊(duì)實(shí)行按“工種定人、定崗、定質(zhì)量”的三定措施，并針對(duì)工程的實(shí)際狀況進(jìn)展工前培訓(xùn)。模板從加工制作到安裝，建立模板驗(yàn)收程序治理規(guī)定，各施工隊(duì)必需嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)放行，專職質(zhì)量員應(yīng)對(duì)每一道工序的質(zhì)量把關(guān)，對(duì)最終的質(zhì)量負(fù)責(zé)。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差：混凝土面上進(jìn)展的任何予埋和預(yù)留都必需得到建筑師和工程師的事先批準(zhǔn)留孔洞的允許偏差見(jiàn)下表：提前進(jìn)展樣板段的施工，并得到建筑師和工程師的許可后，方能進(jìn)展大面施工。后澆帶處承受金屬紗繃網(wǎng)做模板，鋼筋做支撐，支撐鋼筋的直徑不小于22mm。[4]混凝土工程工程所用的商品混凝土符合設(shè)計(jì)的要求，必需具有出廠合格證和協(xié)作比通知單。土應(yīng)予拒收。混凝土澆灌和振搗選擇對(duì)稱位置開(kāi)頭，以防模板走動(dòng)，構(gòu)造斷面較小、鋼筋密集的部位嚴(yán)格執(zhí)行層澆筑分層振搗的要求操作平坦。澆筑混凝土?xí)r分層分段進(jìn)展，每層高度為振搗器作用局部的1.25倍，最大不超過(guò)400mm，振搗密實(shí)，不漏振、不過(guò)振。振搗連續(xù)時(shí)間以使混凝土外表浮漿無(wú)氣泡不下沉為止。框架柱澆注混凝土前，應(yīng)將接槎處松動(dòng)的石子與浮漿剔除干凈，澆灌時(shí)先均勻澆注30-50mm厚與柱混凝土成份一樣的水泥砂漿，砂漿用鐵鍬入模，不行用吊斗直接灌入模內(nèi)。樓板混凝土澆筑時(shí)，板虛鋪厚度略大于板厚，振搗器順澆筑方向振搗。并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后，用長(zhǎng)抹子抹平。混凝土養(yǎng)護(hù)：對(duì)已澆筑完畢的混凝土12小時(shí)內(nèi)加以掩蓋和澆水，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少7天。底板及樓板混凝土強(qiáng)度未到達(dá)1.2MPa以前不得上人踩蹋及安裝模板等。[5]砌體工程規(guī)定試驗(yàn)工程必需符合標(biāo)準(zhǔn)。砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必需到達(dá)設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。將框架柱間清掃干凈，彈出墻的軸線及墻邊線。在柱子上彈出50cm水平掌握線。砌筑錯(cuò)縫應(yīng)符合規(guī)定，不得消滅豎向通縫，壓縫尺寸應(yīng)到達(dá)本標(biāo)準(zhǔn)的要求。轉(zhuǎn)角處、交接處必需同時(shí)砌筑，必需留槎時(shí)應(yīng)留斜槎；灰縫均勻全都。砌筑砂漿應(yīng)密實(shí)，砌塊應(yīng)平順，不得消滅破槎、松動(dòng)。拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砌筑：砌筑時(shí)，砌塊必需橫平豎直，砂漿一次攤鋪不能過(guò)長(zhǎng)。擺砌塊時(shí)上棱要跟線，立縫砌成十字縫，寬度1cm，隨砌隨灌滿，砌門窗洞時(shí)，砌四層粘土磚與砌塊咬好槎。砌塊砌至梁底時(shí)，用磚斜砌與梁底拉緊。砌體與主體剪力墻、柱間交接處設(shè)置素砼過(guò)度帶預(yù)防抹灰后開(kāi)裂的隱患。[6]屋面工程保溫層主控工程：所用材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證。一般工程：擠塑保溫板應(yīng)緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴(yán)密，找坡正確，保溫層厚度的允許偏差：板狀保溫材料為±5%4mm。找平層主控工程：找平層所用水泥應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，水泥砂漿協(xié)作比計(jì)量2%的要求，且水落口四周一米處坡度不小于5%。50mm的圓弧形，且整齊平順；找平層應(yīng)平坦、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象；找平層分格縫的位置和間距符合方案所定的要求；找平層外表平坦度的允許偏差為5mm。防水層主控工程：防水卷材及其配套材料應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告；防水層經(jīng)蓄水檢驗(yàn)后無(wú)滲漏或積水現(xiàn)象；防水層在檐口、水落口、泛水、變形縫和出屋面管道的防水構(gòu)造應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)及方案要求。一般工程：卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘結(jié)結(jié)實(shí)，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。地磚面層主控工程：屋面地磚應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；面層與基層應(yīng)結(jié)合結(jié)實(shí)、無(wú)空鼓。一般工程：屋面地磚外表應(yīng)無(wú)裂縫、掉角、翹曲等明顯缺陷；面層應(yīng)平干凈凈，色澤全都，接縫均勻，周邊順直，鑲嵌正確。屋面保溫、防滲漏措施材料和過(guò)程掌握措施屋面工程所承受的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測(cè)報(bào)告，材料組織檢查驗(yàn)收，全部進(jìn)場(chǎng)防水保溫材料必需隨材料進(jìn)場(chǎng)供給合格的材質(zhì)證明、出廠合格證，并進(jìn)展抽樣復(fù)試，復(fù)試合格前方可使用。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)定，嚴(yán)格依據(jù)方案要求組織施工。施工前有關(guān)工長(zhǎng)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)和工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)操作班組進(jìn)展技術(shù)、質(zhì)量交底，明確施工方法、質(zhì)量要求。工程施工過(guò)程中實(shí)行“三檢制錄。質(zhì)檢人員必需嚴(yán)格掌握施工過(guò)程中的質(zhì)量，在施工過(guò)程中嚴(yán)格把關(guān)。預(yù)防措施找平層外表應(yīng)壓實(shí)平坦，不得有酥松、起砂、空鼓等現(xiàn)象，空隙只允許平緩變化。找平層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；鶎优c突出屋面構(gòu)造的連接處，均應(yīng)做成圓弧。圓弧半徑按材質(zhì)而定，并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋪設(shè)屋面隔氣層和防水層前，基層必需干凈、枯燥?？菰锍潭鹊暮?jiǎn)易檢驗(yàn)方法，是將1m2卷材平坦的干鋪在找平層上，靜置3～4h后掀開(kāi)檢查，找平層復(fù)蓋部位的卷材上未見(jiàn)水印即可鋪設(shè)。卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘〔焊〕結(jié)實(shí)，密封嚴(yán)密，不得有褶皺、翹邊和和鼓泡缺相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。卷材防水層上的撒布材料和淺色涂料保護(hù)層應(yīng)鋪撒或涂刷均勻，粘結(jié)結(jié)實(shí)，水泥符合設(shè)計(jì)要求。排氣屋面的排汽道應(yīng)縱橫貫穿，不得堵塞。排氣管應(yīng)安裝結(jié)實(shí)，位置正確，封閉嚴(yán)密。卷材的鋪貼方向應(yīng)正確，卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。[7]裝飾裝修工程抹灰抹灰前基層外表的塵土、污垢、油漬等應(yīng)去除干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。抹灰材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥分散時(shí)間和安定性應(yīng)合格。砂漿的協(xié)作比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。用相應(yīng)的量器，不得估配或承受閱歷配制。對(duì)配制使用的量器使用前應(yīng)進(jìn)展檢查標(biāo)識(shí)，并進(jìn)展定期檢查，做好記錄。抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必需粘結(jié)結(jié)實(shí)，抹灰層無(wú)脫層、空鼓，面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。抹灰外表應(yīng)光滑、干凈，接槎平坦，分格縫應(yīng)清楚。護(hù)角、孔洞、槽、盒四周的抹灰應(yīng)整齊、光滑，管道后面抹灰外表平坦。抹灰總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥砂漿不得抹在石灰砍漿上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。涂料材料的品種、質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必需粘結(jié)結(jié)實(shí)，無(wú)脫層、空鼓和裂縫等缺陷。外表顏色全都，花紋、色點(diǎn)大小均勻，無(wú)透底和流墜。分格條〔縫〕的寬度和深度均勻全都，條〔縫〕平坦光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于10mm，整齊全都。細(xì)石混凝土面層面層的材質(zhì)、強(qiáng)度〔協(xié)作比〕和密實(shí)度必需符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：面層與基層的結(jié)合必需結(jié)實(shí)，無(wú)空鼓。面層外表干凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。有地漏的面層，坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、不滲漏、無(wú)積水、與地漏〔管道〕結(jié)合處嚴(yán)密平順。水泥砂漿水泥、砂的材質(zhì)必需符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砂漿協(xié)作比要準(zhǔn)確。地面面層與基層的結(jié)合必需結(jié)實(shí)無(wú)空鼓。外表干凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水，不滲漏，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密平順。200mm，2處。地磚施工溫度不應(yīng)低于5℃，否則應(yīng)按冬期施工要求實(shí)行保暖防凍措施。鋪砌時(shí)，不同品種、規(guī)格的陶瓷錦磚不得混雜使用，嚴(yán)禁散裝散放，防止受潮。面層鋪設(shè)宜整間一次連續(xù)操作完成，應(yīng)在水泥漿結(jié)合層終凝前完成撥縫工作；大面整平。地磚底面應(yīng)清潔，每聯(lián)陶瓷錦磚之間，與結(jié)合層之間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，應(yīng)嚴(yán)密貼合，并不得有空隙，在靠墻處不得承受砂漿填補(bǔ)。已完面層上的砂漿，應(yīng)順手去除干凈，嚴(yán)禁在已鋪好的陶瓷錦磚面層上拌制水泥砂漿，以防止污染、損傷面層。面層做完后必需加以掩蓋，以防其他工種操作污染。用完的地磚應(yīng)準(zhǔn)時(shí)裝入紙箱，不行處處亂扔。面層鑲鋪應(yīng)留意防止空鼓和脫層，一般預(yù)防措施為：基層必需清理干凈；做找平層得過(guò)大，防止砂漿層風(fēng)干影響粘結(jié)而導(dǎo)致空鼓。面層鋪設(shè)前應(yīng)留意嚴(yán)格選擇陶瓷錦磚，在同一房間應(yīng)使用長(zhǎng)寬一樣的整張地磚，以防止造成縫格不均。鋪廁浴間面層時(shí)，應(yīng)留意保護(hù)地面防水層；穿樓板的管洞應(yīng)堵實(shí)并加套管，與防水次蓄水試驗(yàn)。石材地面面層所用板塊品種、規(guī)格、級(jí)別、外形、光滑度、顏色和圖案必需符合設(shè)計(jì)要求。面層與基層必需結(jié)合結(jié)實(shí)，無(wú)空鼓。面層；板塊擠靠嚴(yán)密，無(wú)縫隙，接縫通直無(wú)錯(cuò)縫，外表平干凈凈，圖案清楚無(wú)磨劃痕，周邊順直方正。板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨(dú)立空間的石板顏色全都，花紋通順根本全都。石板縫痕與石板顏色全都，擦縫飽滿與石板齊平，干凈、美觀。踢腳板鋪設(shè)質(zhì)量：排列有序，擠靠嚴(yán)密不顯縫隙，外表干凈，顏色全都，結(jié)合結(jié)實(shí)，出墻高度、厚度全都，上口平直。地面鑲邊：用料尺寸準(zhǔn)確，邊角整齊，拼接嚴(yán)密，接縫順直。打蠟質(zhì)量：蠟灑布均勻不露底，色澤全都、厚薄均勻、圖紋清楚、外表干凈。地板面層材質(zhì)必需符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和導(dǎo)靜電等特點(diǎn)。地板面層應(yīng)無(wú)裂紋、掉角和缺棱等缺陷。行走無(wú)聲響，無(wú)搖擺。地板面層應(yīng)排列整齊、外表干凈、色澤全都、接縫均勻、周邊順直。地板及其配套支承系列的材質(zhì)和技術(shù)性能要符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，大面積施工操作前，要進(jìn)展試鋪工作。彈完方格網(wǎng)實(shí)線后，要準(zhǔn)時(shí)插入鋪設(shè)活動(dòng)地板下的電纜管線的工序，并閱歷收合格后再安裝支承系統(tǒng)，這樣做既避開(kāi)了不應(yīng)有的返工，同時(shí)又保證支架不被碰撞造成松動(dòng)。安裝底座時(shí)，要檢查是否對(duì)準(zhǔn)方格網(wǎng)中心交點(diǎn)，待橫梁全部安裝完后要拉橫豎線，檢查橫梁的平直度，以保證面板安裝后縫格的平直度掌握在3mm之內(nèi)，面板安裝之后隨時(shí)拉小線再次進(jìn)展檢查。橫梁的頂標(biāo)高也要嚴(yán)格掌握，用水平儀核對(duì)整個(gè)橫梁的上平。地板在門口處或預(yù)留洞口處應(yīng)符合設(shè)置構(gòu)造要求，四周側(cè)邊應(yīng)用耐磨硬制板材封閉或用鍍鋅鋼板包裹，膠條封邊應(yīng)符合耐磨要求。墻面磚飾面磚所用的品種、規(guī)格、顏色、圖案性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。飾面磚粘結(jié)必需結(jié)實(shí)。滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫。飾面磚外表應(yīng)平坦、干凈、色澤全都、無(wú)裂痕和缺損。石材墻面石材幕墻所用的各種材料的品種、規(guī)格、性能和等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。飾面板的品種、規(guī)格、顏色、圖案，必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。飾面板安裝必需結(jié)實(shí)，嚴(yán)禁空鼓，無(wú)歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。石材的檢測(cè)必需符合國(guó)家有關(guān)環(huán)保規(guī)定。外表：平坦、干凈，顏色協(xié)調(diào)全都；接縫：填嵌密實(shí)、平直，寬窄全都，顏色全都，陰陽(yáng)角處板的壓向正確，非整磚的使用部位適宜。套割：用整板套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口半順，突出墻面的厚度全都。坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。飾面板嵌縫應(yīng)密實(shí)、平直、寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嵌縫材料色澤應(yīng)全都。聚氨酯涂膜防水層規(guī)定。對(duì)防水涂料技術(shù)性能四項(xiàng)指標(biāo)必需經(jīng)試驗(yàn)室進(jìn)展復(fù)驗(yàn)合格后，方可使用。不得有滲漏現(xiàn)象〔24h觀看無(wú)滲漏。找平層含水率低于9%，并經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)展防水層施工。涂膜層涂刷均勻，厚度滿足設(shè)計(jì)要求，不露底。保護(hù)層和防水層粘結(jié)結(jié)實(shí)，嚴(yán)密結(jié)合，不得有損傷。接縫封嚴(yán)，無(wú)空鼓。表層如覺(jué)察有不合格之處，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求重涂刷搭接，并經(jīng)有關(guān)人員認(rèn)證。涂膜層不起泡、不流淌，平坦無(wú)凹凸，顏色亮度全都，與管件、潔具、地腳螺絲、地漏、排水口等接縫嚴(yán)密，收頭圓滑。木門窗工程門窗進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證及材質(zhì)的合格證。進(jìn)場(chǎng)后的門窗口扇應(yīng)平坦架高、碼放，呈水平狀態(tài)，上做防雨措施。木門口外圈應(yīng)做防腐處理。木門窗的木材品種、才質(zhì)等級(jí)、規(guī)格、尺寸、框扇的線型即人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)未規(guī)定才質(zhì)等級(jí)時(shí)，所用木材的質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。木門窗應(yīng)承受烘干的木材，含水率應(yīng)符合《建筑木門、木窗〔JG/T132〕的規(guī)定。木門窗的防火、防腐、防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。木門窗的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補(bǔ)的木節(jié)和色澤應(yīng)與制品全都。門窗框和厚度大于50mm膠楔加緊。兩個(gè)以上的透氣孔，透氣孔應(yīng)通暢。木門窗的品種、類型、規(guī)格、開(kāi)啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。木門窗框必需安裝結(jié)實(shí)，預(yù)埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點(diǎn)的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。木門窗扇必需安裝結(jié)實(shí)，并應(yīng)開(kāi)關(guān)敏捷，關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)倒翹。木門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)結(jié)實(shí)，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。木門窗外表應(yīng)干凈，不得有刨痕、錘印。木門窗的割腳、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平坦。門窗框、扇裁口應(yīng)順直，刨面應(yīng)平坦。木門窗上的槽、孔應(yīng)邊緣整齊、無(wú)毛刺。木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填嵌應(yīng)飽滿。嚴(yán)寒地區(qū)外門窗〔或門窗扇〕與砌體間的空隙應(yīng)填充保溫材料。木門窗披水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應(yīng)順直，與門窗結(jié)合應(yīng)結(jié)實(shí)、嚴(yán)密。木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。序序號(hào)工程配合縫隙〔mm〕〔mm〕檢查方法1門窗的正、側(cè)面垂直度2用線墜和鋼直尺或者水平垂直度檢測(cè)儀器框與扇接縫凹凸差12 用鋼直尺和塞尺扇與扇接縫凹凸差 133門窗扇對(duì)口縫1~3.54門窗扇與上框間留縫門1~3〔3.5〕室內(nèi)門 1~2.55門窗扇與合頁(yè)側(cè)框間留縫門1~3〔3.5〕室內(nèi)門1~2.5用鋼直尺和斜形塞尺6門窗扇與鎖側(cè)框間留縫門1~3〔3.5〕室內(nèi)門 1~2.57門扇與下框間留縫3~58窗扇與下框間留縫1.5~39雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺金屬門窗金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開(kāi)啟方向、安裝位置、連接方式及鋁求。檢驗(yàn)方法：觀看；尺寸檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能監(jiān)測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收紀(jì)錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；檢查隱蔽工程驗(yàn)收紀(jì)錄。式必需符合。檢驗(yàn)方法：手板檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收紀(jì)錄。防脫落措施。檢驗(yàn)方法：觀看；開(kāi)啟和關(guān)閉檢查；手板檢查。金屬門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)結(jié)實(shí)，位置應(yīng)準(zhǔn)確，功能應(yīng)滿足使用要求。金屬門窗外表應(yīng)干凈、平坦、光滑、色澤全都、無(wú)銹蝕。大面應(yīng)無(wú)劃痕、碰傷。漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。檢驗(yàn)方法：觀看鋁合金門窗推拉門窗扇開(kāi)關(guān)力應(yīng)不大于100N.檢驗(yàn)方法：用彈簧稱檢查金屬門窗與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并承受密封膠密封。密封膠外表應(yīng)光滑、順直、無(wú)裂紋。檢驗(yàn)方法：觀看；小扣門窗檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收紀(jì)錄金屬門窗扇的橡膠密封條活毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。有排水孔的金屬門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀看金屬門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。≤1.51500>15002用鋼尺檢查查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心4用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框中心距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量1.5用鋼直尺檢查項(xiàng)次項(xiàng)次工程允許偏差〔mm〕檢查方法1門窗槽口寬度、高度〔mm〕2≤門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差〔mm〕2000>20003用鋼尺檢查43門窗框的正面、側(cè)面垂直度2.5用垂直檢測(cè)尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢準(zhǔn)的規(guī)定。圖紙上的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。固定設(shè)計(jì)標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。線找正，安裝固定時(shí)保證平坦對(duì)直。找正后固定、壓粘。吸音板吊頂?shù)蹴敇?biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2／3。吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)展外表防腐處理：木龍骨應(yīng)進(jìn)展防腐、防火處理。接應(yīng)平坦、吻合，壓條應(yīng)平直、寬度全都。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口蓖子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。金屬龍骨的接縫應(yīng)平坦、吻合、顏色全都，不得有劃傷、擦傷等外表缺陷。鋁板吊頂頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型符合設(shè)計(jì)要求。鋁合金板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色符合設(shè)計(jì)要求。鋁合金面板安裝必需結(jié)實(shí)。吊桿、龍骨的安裝間距，連接方式符合設(shè)計(jì)要求。鋁合金板外表干凈、色澤全都、沒(méi)有翹曲、裂縫和缺損。壓條平直、寬窄全都。鋁合金板上的末端位置合理美觀，與金屬板的交接吻合、嚴(yán)密。金屬吊桿、龍骨的接逢均勻全都，角縫吻合，外表應(yīng)平坦、無(wú)翹曲。項(xiàng)次工程允許偏差mm檢驗(yàn)方法1外表平坦22m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度35m5m拉通線，用鋼尺檢查3接縫凹凸差1用鋼直尺和塞尺檢查[8]鋼構(gòu)造施工8.1工程質(zhì)量目標(biāo)鋼構(gòu)造工程鋼構(gòu)造工程目標(biāo)鋼構(gòu)造工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確保一次性驗(yàn)收合格工程過(guò)程量目標(biāo)1 100%100%；2進(jìn)場(chǎng)原材料檢驗(yàn)與試驗(yàn)率100%，按規(guī)定時(shí)間檢驗(yàn)、試驗(yàn)率100%，準(zhǔn)確100%；3計(jì)量、檢測(cè)、試驗(yàn)等設(shè)備、器具的送檢、檢定率和合格率100%；4 分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)、評(píng)定、報(bào)驗(yàn)合格率100%；5 100%；6 100%。8.2鋼構(gòu)造加工質(zhì)量掌握原材料檢驗(yàn)原材料選購(gòu)過(guò)程中的質(zhì)量掌握序號(hào)各自職責(zé)嚴(yán)格按ISO9000序號(hào)各自職責(zé)11打算科材料預(yù)算員依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖準(zhǔn)時(shí)算出所需原輔材料和外購(gòu)零部配件的規(guī)格、品種、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計(jì)或甲方指定的產(chǎn)品。2打算科預(yù)算依據(jù)公司庫(kù)存狀況，準(zhǔn)時(shí)排定原材料及零配件的選購(gòu)需求打算，并具體說(shuō)明材料品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交供給科。3供給科依據(jù)選購(gòu)需求打算及合格分承包方的供給力量，準(zhǔn)時(shí)編制選購(gòu)作業(yè)任務(wù)書，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。對(duì)特別材料應(yīng)準(zhǔn)時(shí)組織對(duì)分承包方的評(píng)定，選購(gòu)文件應(yīng)指明選購(gòu)材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、承受標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。4質(zhì)檢科負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的準(zhǔn)時(shí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收，依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)方法進(jìn)展嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn)，確保原材料的質(zhì)量。5公司檢測(cè)中心應(yīng)準(zhǔn)時(shí)作出材料的化學(xué)分析、機(jī)械性能的測(cè)定。6材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按規(guī)定保管好材料，并做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)，做到堆放合理，標(biāo)識(shí)明晰，先進(jìn)先出。材料進(jìn)廠的檢驗(yàn)和質(zhì)量掌握類堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查。具體要求如下：鋼材進(jìn)廠后先卸于“待檢區(qū)出檢驗(yàn)合格的認(rèn)可標(biāo)記。鋼材的檢驗(yàn)內(nèi)容如下：序號(hào)序號(hào)主要檢測(cè)內(nèi)容1鋼材的數(shù)量和品種是否與訂貨單符合。2鋼材的質(zhì)量保證書是否與鋼材上打印的記號(hào)符合。3核對(duì)鋼材的規(guī)格尺寸。4鋼材外表質(zhì)量檢驗(yàn)。不管扁鋼、鋼板和型鋼，外表均不允許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷，鋼材外表的銹蝕程度，不得超過(guò)其厚度公差。5鋼材的堆放：鋼材堆放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，合格鋼材應(yīng)按品種、牌號(hào)、規(guī)格分類堆放。在最底層墊上道木或石塊，防止底部進(jìn)水，致使鋼材銹蝕。加工過(guò)程質(zhì)量掌握過(guò)程掌握內(nèi)容過(guò)程掌握內(nèi)容放樣放樣、劃線、號(hào)料各施工過(guò)程如鋼板下料切割，各部件和零件組裝，構(gòu)件預(yù)拼組裝都需有專業(yè)放樣工在加工面上和工裝上進(jìn)展準(zhǔn)確放樣。放樣后須經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸、形位公差、角度、安裝接觸面等的準(zhǔn)確無(wú)誤。對(duì)較小、較為簡(jiǎn)潔的板、管材在很多控切割必要的狀況下，承受人工劃線、號(hào)料。劃線、號(hào)料人員應(yīng)做到嫻熟制作樣板、樣桿，生疏樣板、樣桿上標(biāo)注的符號(hào)和文字含意，搞清號(hào)料數(shù)量。焊接的檢驗(yàn)焊接人員 本工程從事焊接的焊工、超聲波〔UT〕檢驗(yàn)人員心須經(jīng)過(guò)特地的培1 的資格評(píng) 訓(xùn)并具有特種作業(yè)合格證在作業(yè)前復(fù)印件單位進(jìn)展備核技術(shù)人員定和要求 中設(shè)有特地負(fù)責(zé)焊接的技術(shù)人員，準(zhǔn)時(shí)處理焊接過(guò)程中消滅的問(wèn)題。2焊接前的 確位置；焊接墊板與原鋼板的間隙引弧板的固定位置是否正確坡檢查事項(xiàng) 口的角度是否符合要求預(yù)熱溫度焊接工藝指導(dǎo)書或工藝卡是否準(zhǔn)備等。焊接過(guò)程 焊接過(guò)程中質(zhì)量掌握主要通過(guò)檢查焊接方法、焊接挨次、焊接參數(shù)、中質(zhì)量控 預(yù)熱層間溫度及焊接后熱等是否按焊接工藝指導(dǎo)書或工藝卡進(jìn)展作制 業(yè)。全部焊縫100%的目視檢查，對(duì)一級(jí)焊縫進(jìn)展超聲波〔UT〕檢驗(yàn)，確焊接后的 定是否存在裂縫、夾渣、氣孔、焊瘤、未填補(bǔ)的凹洞、凸出的焊道是檢驗(yàn) 否按規(guī)定加工使之光滑、渣或鐵屑是否已去除等。涂裝質(zhì)量掌握涂裝環(huán)境要求：涂裝前，除了底材或前道涂層的外表要清潔、枯燥外，還要留意底385％的狀況下可以進(jìn)展施工。除銹合格后應(yīng)進(jìn)展涂刷防銹底漆，相對(duì)濕度不大于65％時(shí)，除銹后應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)涂65－854小時(shí)內(nèi)完成底漆涂裝。涂裝間隔時(shí)間：一道漆涂裝完畢后，在進(jìn)展下道漆涂裝之前，肯定要確認(rèn)是否已到達(dá)裝，則應(yīng)當(dāng)用細(xì)砂紙將前道漆打毛后，并去除塵土、雜質(zhì)以后再進(jìn)展涂裝。涂層膜厚的檢測(cè)：施工各道油漆時(shí)，要留意漆膜均勻，并到達(dá)規(guī)定的漆膜厚度，以保證涂層質(zhì)量及保證年限。漆膜檢測(cè)工具可承受濕膜測(cè)厚儀、干膜測(cè)厚儀。檢測(cè)方法為：油漆噴涂后馬上用濕膜測(cè)厚儀垂直按入濕膜直至接觸到底材，然后取出測(cè)厚儀讀取數(shù)值。膜厚掌握原則：噴涂應(yīng)均勻，完工后干膜厚度應(yīng)到達(dá)2個(gè)85％。外觀檢驗(yàn)：涂層均勻，無(wú)起泡、流掛、龜裂、干噴和參雜物現(xiàn)象。序 質(zhì)量掌握內(nèi)容號(hào)1全部鋼構(gòu)造構(gòu)件在涂刷防銹蝕涂料前序 質(zhì)量掌握內(nèi)容號(hào)1全部鋼構(gòu)造構(gòu)件在涂刷防銹蝕涂料前,必需將構(gòu)件外表的毛刺、鐵銹、油污及附著物清除干凈,使鋼材的外表露出銀灰色，除銹方法承受噴砂或拋丸除銹，除銹質(zhì)量等級(jí)室內(nèi)鋼構(gòu)造要求到達(dá)《涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》的標(biāo)準(zhǔn)。22底漆的漆膜厚度與涂裝時(shí)間：除銹后的構(gòu)件，應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)涂上第一道油漆，以免外表返銹。檢查指標(biāo)為拋丸后的構(gòu)件的存放時(shí)間。漆膜干透后應(yīng)用牢靠的干膜測(cè)厚儀，測(cè)出干膜厚度并做出記錄，沒(méi)有到達(dá)規(guī)定厚度時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展補(bǔ)涂。測(cè)量時(shí)應(yīng)在構(gòu)件兩端及中間取點(diǎn)，漆膜面積≤10m23點(diǎn)；＞10m24m2測(cè)一點(diǎn)，且不少于4點(diǎn)，所測(cè)點(diǎn)90%以上應(yīng)到達(dá)規(guī)定的漆膜厚度，最小厚度值應(yīng)不小于規(guī)定值的85%。檢查指標(biāo)為漆膜厚度的合格標(biāo)準(zhǔn)。3不能涂裝部位：地腳螺檢與地板；與砼直接接觸的部位；封閉的空心截面內(nèi)壁；現(xiàn)50mm70mm以內(nèi)。4運(yùn)輸保護(hù)：已制造完成的鋼材加工制作成品出廠前應(yīng)按要求進(jìn)展保護(hù)或包裝。5補(bǔ)漆作業(yè)與現(xiàn)場(chǎng)涂裝要求：對(duì)于在運(yùn)輸過(guò)程中，因摩擦等造成的構(gòu)件外表漆層破壞部位，在卸車后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)對(duì)其打磨并用一樣底漆進(jìn)展修補(bǔ)。現(xiàn)場(chǎng)涂裝因條件較差，質(zhì)量治理方面需更嚴(yán)格和標(biāo)準(zhǔn)。運(yùn)輸質(zhì)量掌握序序號(hào)掌握措施1構(gòu)件運(yùn)輸盡量削減變形、保證現(xiàn)場(chǎng)成套組裝、便利安裝、保證現(xiàn)場(chǎng)安裝挨次及安裝進(jìn)度的要求。2構(gòu)件裝運(yùn)時(shí)應(yīng)編制清單〔包括構(gòu)件名稱、數(shù)量、重量等人負(fù)責(zé)指揮。3構(gòu)件與構(gòu)件間必需放置肯定的墊木、橡膠墊等緩沖物，防止運(yùn)輸過(guò)程中構(gòu)件因碰撞而損壞。4散件按同類型集中堆放，并用鋼框架、墊木和鋼絲繩進(jìn)展綁扎固定，桿件與綁扎用鋼絲繩之間放置橡膠墊之類的緩沖物。5在整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程中為避開(kāi)涂層損壞，在構(gòu)件綁扎或固定處用軟性材料襯墊保護(hù)。8.3鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量掌握質(zhì)量掌握保證措施序號(hào)質(zhì)量保證措施序號(hào)質(zhì)量保證措施1程成為我公司具有代表性的優(yōu)質(zhì)工程。2制定分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)，將目標(biāo)層層分解，質(zhì)量責(zé)任到人。3依據(jù)業(yè)主對(duì)工程的要求制定嚴(yán)格的質(zhì)量治理?xiàng)l例，并在工程工程上堅(jiān)決貫徹執(zhí)行。4嚴(yán)格執(zhí)行“樣板制、三檢制、工序交接制”制度和質(zhì)量檢查和審批等制度。5在施工過(guò)程中大力推行“一案三工序”治理措施，即“質(zhì)量設(shè)計(jì)方案、監(jiān)視上工序、66利用計(jì)算機(jī)等先進(jìn)的治理手段進(jìn)展工程治理和質(zhì)量治理，強(qiáng)化質(zhì)量檢測(cè)和驗(yàn)收系統(tǒng)。7大力加強(qiáng)圖紙會(huì)審、圖紙深化設(shè)計(jì)、詳圖設(shè)計(jì)和綜合配套圖的設(shè)計(jì)和審核工作，通過(guò)掌握設(shè)計(jì)圖紙的質(zhì)量來(lái)保證施工工程質(zhì)量。8嚴(yán)把原材料、成品、半成品、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān)。高強(qiáng)度螺栓質(zhì)量掌握序號(hào) 保證措施鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)去除飛邊、毛刺、焊接飛濺物。用氧氣、乙炔火焰吹干作業(yè)區(qū)連接摩擦面。已產(chǎn)生的浮銹等雜質(zhì)，應(yīng)用鋼絲刷的電動(dòng)角摩機(jī)認(rèn)真刷涂。校正完畢后，將臨時(shí)螺栓換為高強(qiáng)螺栓，用手動(dòng)扳手或電動(dòng)扳手?jǐn)Q緊螺栓。高強(qiáng)螺栓不能自由穿入螺栓孔位時(shí)，不能硬性敲入，用電動(dòng)或手動(dòng)銑孔器修正孔后再插入，修擴(kuò)后的螺栓孔最大直徑不應(yīng)大于1.2倍的螺栓公稱直徑，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征地設(shè)計(jì)單位的同意。初擰時(shí)用油漆逐個(gè)標(biāo)記，防止漏擰。扭剪型螺栓的復(fù)擰和終擰由電動(dòng)剪力扳手完成，大六角頭螺栓終擰扭矩由良燈式的扭矩扳手來(lái)掌握，確保到達(dá)最小的扭矩。扭剪型螺栓以梅花頭扭掉為合格，大六角頭螺栓已終擰扭矩為合格。在安裝過(guò)程中應(yīng)留意保護(hù)螺栓，不得沾染有泥沙等雜物和碰傷螺紋。使用過(guò)程中如覺(jué)察特別狀況，應(yīng)馬上停頓施工，經(jīng)檢查無(wú)誤后再進(jìn)展施工。安裝質(zhì)量掌握標(biāo)準(zhǔn)工程工程允許偏差〔㎜〕圖例鋼構(gòu)造定位軸線aL/200003mmaLL±a柱定位軸線a1.0aaa地腳螺栓位移a 2.0a柱底座位移a 3.0aa上柱和下柱連接處的錯(cuò)口a 3.0a柱底標(biāo)高a ±2.0

Δ±aa單節(jié)柱的垂直度a h/1000且不應(yīng)大于10haa同一層柱的柱頂標(biāo)高a 5.0同一根梁兩端頂面高差a 〔L/1000〕aL壓型鋼板在鋼梁上的排列錯(cuò)位壓型鋼板在鋼梁上的排列錯(cuò)位a15.00a建筑物的平面彎曲aL/150025mmaLa建筑物的整體垂直度a〔H/2500〕+10≤50H建筑物總高度n按相對(duì)標(biāo)高安裝+a1〔ah+aw〕H8.4預(yù)應(yīng)力工程主材檢驗(yàn)打算預(yù)應(yīng)力鋼絞線外觀檢查A成品鋼絞線不得有裂縫、小刺、劈裂、機(jī)械損傷、氧化鐵皮、潤(rùn)滑劑、油漬，但允許有浮銹和回火色；B15.24mm，即鋼絞線外接圓直徑誤差－0.2～+0.4mm。捻矩為鋼絞線公稱直徑的12－16倍。C1m的鋼絞線，其弦與弧最大自然矢高不大于25mm。3盤，并從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取3雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)展該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絞線為不合格。60t。GB/T5224－2003的規(guī)定。產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有質(zhì)量證明書。預(yù)應(yīng)力錨具、夾片1010套，檢查其外觀和尺寸。如有一套外表有裂紋或超過(guò)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定尺寸的允許偏差具重做檢查，如仍有一套不符合要求，則應(yīng)逐套檢查，合格者方可使用。抽樣復(fù)試：對(duì)硬度有嚴(yán)格要求的錨具零件，應(yīng)進(jìn)展硬度檢驗(yàn)。對(duì)型錨具應(yīng)從每5523仍有一個(gè)零件不合格，則應(yīng)逐個(gè)檢查，合格者方可使用。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：錨具質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB/T14370-2007的規(guī)定。產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有質(zhì)量證明書。同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下，錨具、夾片應(yīng)以不超過(guò)1000套組為一個(gè)驗(yàn)收批。主控工程及檢驗(yàn)方法GB/T5224等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必需符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。預(yù)應(yīng)力筋安裝時(shí)，其品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必需符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀看，鋼尺檢查。預(yù)應(yīng)力張拉或放張時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件試驗(yàn)報(bào)告。。檢驗(yàn)方法：觀看，檢查灌漿記錄。20㎜；處于易受腐蝕的環(huán)境時(shí)，不應(yīng)小于50㎜。檢查方法：觀看，鋼尺檢查。一般工程及檢驗(yàn)方法。檢查方法：觀看，鋼尺檢查。鋼絞線下料長(zhǎng)度誤差掌握在＋10㎝～-10㎝之間。檢查方法：鋼尺檢查。鋼絞線穿束之前應(yīng)檢查鋼絞線有無(wú)銹蝕、磨損和斷裂等缺陷。檢查方法：觀看。張拉完成后鋼絞線外露長(zhǎng)度不小于30㎜〔自?shī)A片外計(jì)算。檢查方法：鋼尺檢查。孔道灌漿用的水泥漿泌水率不得超過(guò)33小時(shí)泌水率宜掌握在2％，2小時(shí)內(nèi)吸取。檢查方法：觀看?？椎拦酀{時(shí)每工作臺(tái)班應(yīng)留置一組〔6個(gè)試件〕70.7㎜的立方體試件，試件抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：試壓。質(zhì)量保證體系各操作人員必需持證上崗，在允許的范圍內(nèi)工作。建立從原材料、預(yù)應(yīng)力鋼筋制作、張拉、灌漿等全過(guò)程的質(zhì)量掌握體系，配置專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)員。落實(shí)班組自檢、互檢和專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢查三檢制度。嚴(yán)格聽(tīng)從監(jiān)理工程師的監(jiān)視治理，每道工序必需向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，驗(yàn)收認(rèn)可前方可進(jìn)展下道工序的施工。以分包工程經(jīng)理為核心，制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)懲措施。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)任何施工質(zhì)量缺陷不掩蓋、不隱瞞，分析緣由、追究責(zé)任，不留任何隱患。第三小節(jié)施工檢驗(yàn)、試驗(yàn)見(jiàn)證取樣和送檢規(guī)定門對(duì)其資質(zhì)認(rèn)可和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視部門對(duì)其計(jì)量認(rèn)證的質(zhì)量檢測(cè)單位進(jìn)展檢測(cè)。必需做到有見(jiàn)證取樣和送檢的工程如下：用于承重構(gòu)造的混凝土試塊；用于承重墻體的砌筑砂漿試塊；用于承重構(gòu)造的鋼筋及連接接頭試件；用于承重墻的磚和混凝土小型砌塊；用于拌制混凝土和砌筑砂漿的水泥；用于承重構(gòu)造的混凝土中使用的摻加劑；地下、屋面、廁浴間使用的防水材料；試件和材料見(jiàn)證取樣和送檢的比例不得低于有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)取樣數(shù)量的30％。并將見(jiàn)證記錄歸入施工技術(shù)檔案。見(jiàn)證人員和取樣人員應(yīng)對(duì)試樣的代表性和真實(shí)性負(fù)責(zé)。試驗(yàn)設(shè)備預(yù)備本工程擬投入施工測(cè)量及試驗(yàn)設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1全站儀TCR702臺(tái)1定位放線2經(jīng)緯儀J2臺(tái)3測(cè)量放線3經(jīng)緯儀J6臺(tái)3模板找正4水準(zhǔn)儀S3E臺(tái)6水準(zhǔn)引測(cè)5盒尺5m把10短距離測(cè)量6架式鋼卷尺50m把5距離測(cè)量、高程傳遞7游標(biāo)卡尺把3尺寸測(cè)量8塔尺5m把3水準(zhǔn)引測(cè)9塞尺0-10mm把5質(zhì)檢10方尺25×500m把5質(zhì)檢11靠尺2m〔鋁合金〕把3質(zhì)檢12扭力扳手30kg把113漏電測(cè)試儀M.9000臺(tái)114移動(dòng)式磅秤TGT-1000臺(tái)215氧氣表0～4MPa塊216乙炔表0～4MPa塊217塌落度桶/套6檢測(cè)砼攤落度18砼試模10×10組10砼強(qiáng)度檢測(cè)19砼試模15×15組10砼強(qiáng)度檢測(cè)20抗?jié)B砼試模?15×15組10砼強(qiáng)度檢測(cè)21砂漿試模7.07×7.07組10砂漿強(qiáng)度檢測(cè)22溫度計(jì)支20測(cè)溫23電子測(cè)溫儀套1混凝土測(cè)溫24現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室溫控器臺(tái)1測(cè)溫25數(shù)字萬(wàn)用表DT9501B臺(tái)5電器測(cè)試26紅外測(cè)距儀9801系列臺(tái)1母線電纜長(zhǎng)度測(cè)量27地阻儀ZC-8臺(tái)1地阻測(cè)量28風(fēng)速儀AVM-01臺(tái)1通風(fēng)測(cè)試29紅外測(cè)溫儀RAYMT4u臺(tái)1測(cè)溫30兆歐表臺(tái)2電阻測(cè)量鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的構(gòu)造部位和構(gòu)件數(shù)量，應(yīng)符合以下要求：鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的構(gòu)造部位，現(xiàn)由監(jiān)理〔建設(shè)、施工等各方依據(jù)構(gòu)造構(gòu)件的重要性共同選定以下的部位：梁、板及懸挑構(gòu)件。抽取數(shù)量如下：對(duì)梁類、板類構(gòu)件，各抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5個(gè)構(gòu)件進(jìn)展檢驗(yàn)；當(dāng)有懸