化學(xué)水處理系統(tǒng)安裝

.PAGE.-..-可修遍-作業(yè)指導(dǎo)書編號:LJ—HS—01工程名稱：凱迪廬江生物質(zhì)能熱電廠1×30MW機(jī)組工程作業(yè)工程名稱：化學(xué)水處理系統(tǒng)安裝編制單位：華能建立工程集團(tuán)廬江工程部時間：時間：時間：出版日期版次PAGE10雨水泵房系統(tǒng)安裝..目錄1、作業(yè)任務(wù)12、編制依據(jù)33、作業(yè)準(zhǔn)備及條件34、作業(yè)方法及工藝要求65、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求96、技術(shù)記錄要求117、職業(yè)平安安康、環(huán)境管理措施和文明施工118、有關(guān)計算及分析159、附錄15..作業(yè)任務(wù)1.1工程概況廬江縣凱迪綠色能源開發(fā)1×30MW機(jī)組工程位于省廬江縣，地屬廬江縣城西經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。本工程鍋爐鍋爐采用高溫超高壓循環(huán)流化床，額定連續(xù)蒸發(fā)量為120t/h；汽輪機(jī)為高溫超高壓凝汽式汽輪機(jī)，額定凝結(jié)水量為100t/h.本期工程鍋爐補給水水源和循環(huán)冷卻水補充水源均為陸水河地表水，鍋爐補給水處理系統(tǒng)采用全膜法，設(shè)置獨立的鍋爐補給水處理車間；輔助廠房設(shè)置取樣、加藥系統(tǒng)；循泵房設(shè)置循環(huán)水加藥系統(tǒng)。1.2施工工程圍本電廠化學(xué)專業(yè)設(shè)計圍包括如下幾個局部：1、鍋爐補給水處理系統(tǒng)；2、汽水取樣系統(tǒng)；3、化學(xué)加藥系統(tǒng)；4、循環(huán)水加藥系統(tǒng)。1.3工程量設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量超濾升壓泵型號：DFWH65-200Q=17.5m32臺混合式換熱器設(shè)備材質(zhì)：S30408加熱出水溫度：25±3℃加熱方式：混合式Q=16m3/h1臺自清洗過濾器疊片式JY2-3Q=16m3/h，過濾精度：100μm，設(shè)備運行荷重：800kg1臺超濾裝置膜組件超濾膜型號：KOCHV1027-35-PMC，Q=16m3/h超濾膜殼型號：KOCHV1027-35-PMC1套超濾水箱V=20m31臺超濾反洗水泵型號：DFWH80-200BQ=48m32臺超濾反洗保安過濾器DN400Q=48m3/h，過濾精度：100μ1臺反滲透給水泵型號：DFWH50-160Q=15m32臺反滲透保安過濾器型號：TPRI-JMG-40Q=15m3/h，過濾精度：5μ1臺反滲透高壓泵〔變頻〕型號：CRI-15-12，Q=15m31臺預(yù)脫鹽水箱V=20m3，襯玻璃鋼1臺反滲透裝置膜組件膜元件型號：DOWBW30-365Q=11m31套反滲透沖洗水泵型號：DFWH50-160Q=11m31臺脫氣膜裝置Q=11m31套水環(huán)式真空泵Q=63Nm3/h，真空度100mmHgp=3kw2臺EDI升壓泵型號：DFWH50-250BQ=11m32臺EDI保安過濾器Q=11m3/h，過濾精度：1μ1臺EDI膜組件Q=10m3/h，型號：西門子LXM45Z1套氣水別離箱DN500不銹鋼制1臺除鹽水泵〔小〕型號：DFWH50-250BQ=8m32臺除鹽水泵〔大〕型號：DFWH80-250BQ=40m31臺清洗裝置一箱一泵1套化學(xué)清洗箱V=1m1臺化學(xué)清洗泵型號：DFWH50-160Q=11m3/h，h=0.3MPa1臺化學(xué)清洗過濾器Q=414m3/h，過濾精度：5μm1臺超濾反洗加酸裝置一箱一泵1套酸溶液箱V=200L，DN4701臺加酸計量泵GM型，P=0.25KWQ=15L/h，h=0.5MPa1臺超濾反洗加次氯酸鈉裝置一箱一泵1套加次氯酸鈉溶液箱V=200L，DN4701臺加次氯酸鈉計量泵GM型，P=0.25KWQ=15L/h，h=0.5MPa1臺加堿溶液箱V=200L，DN4501臺加堿計量泵GM型，P=0.37KWQ=21L/h，H=0.5MPa2臺阻垢劑加藥裝置一箱兩泵1套阻垢劑溶液箱V=200L，DN4701臺阻垢劑計量泵GM型，P=0.25KWQ=21L/h，H=0.5MPa1臺復(fù)原劑加藥裝置一箱兩泵1套復(fù)原劑溶液箱V=200L，DN4501臺復(fù)原劑計量泵GM型，P=0.37KWQ=21L/h，H=0.5MPa2臺酸霧吸收器環(huán)保型DN3001臺回收水泵2BXG65WFB-C2,Q=43m3/HH=0.28MPA,P=18.5KW2臺壓縮空氣貯存罐D(zhuǎn)N1200，V=3m32臺水質(zhì)穩(wěn)定劑溶液箱V=1.5m3，DN12002臺殺菌劑溶藥籃V=0.2m3，鋼制熱滾塑2臺水質(zhì)穩(wěn)定劑計量泵DC4C，P=0.37KWQ=200L/h，H=0.5MPa2臺氨計量箱V=0.5m3材質(zhì)s30408帶電動攪拌器2臺給水加氨計量泵800-s-eq=52L/Hh=2.5mpa，p=1.5kw2臺聯(lián)氨計量箱V=0.5m3材質(zhì)s30408帶電動攪拌器2臺給水加加氨計量泵800-s-eq=52L/Hh=2.5mpa，p=1.5kw2臺磷酸鹽計量箱V=0.5m3材質(zhì)s30408帶電動攪拌器2臺爐水加磷酸鹽計量泵q=5.68L/Hh=22mpa，p=1.5kw2臺降溫減壓架3800X1900X2225高，重2.5t1套取樣低溫儀表屏消耗功率20kw1套1.4工期要求本工程方案2012年2月10日開工，2012年4月1日竣工。2、編制依據(jù)2.1廬江電廠化學(xué)專業(yè)施工圖總說明；2.2"火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程"DL5000-20002.3"火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計技術(shù)規(guī)程"DL/T5068-2006；2.4"電力建立施工及驗收技術(shù)規(guī)"〔管道篇〕；2.5"電力建立平安工作規(guī)程"〔第一局部：火力發(fā)電廠〕；2.6"電力建立平安安康與環(huán)境管理工作規(guī)定"；2.7"電力發(fā)電廠勞動平安和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)程"DL/T5053-1996；2.8"水處理設(shè)備技術(shù)條件"/T2932-1999；2.9"鋼制壓力容器"GB/150-1998；2.10"鍋爐與壓力容器規(guī)"ASME；2.11"橡膠襯里化工設(shè)備"HG/T20677-1990；2.12"電力建立施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程"DL/T5210.8-2009；2.13"反滲透水處理設(shè)備"GB/T19249-2003；2.14"火力發(fā)電廠超濾水處理裝置驗收導(dǎo)那么"DL/T952-2005；2.15"火力發(fā)電廠反滲透水處理裝置驗收導(dǎo)那么"DL/T951-2005；3、作業(yè)準(zhǔn)備及條件3.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉化學(xué)水處理系統(tǒng)安裝圖紙，根據(jù)圖紙，編制作業(yè)指導(dǎo)書。進(jìn)展施工現(xiàn)場危險源和環(huán)境因素識別，制定防措施。組織施工班組進(jìn)展技術(shù)交底會，讓施工人員熟悉圖紙及作業(yè)指導(dǎo)書，學(xué)習(xí)施工規(guī)，掌握施工工藝。3.2人員配備崗位/職務(wù)人數(shù)備注施工負(fù)責(zé)人1人熟悉化水設(shè)備及管道安裝工藝、規(guī)技術(shù)員(安裝、焊接)1人熟悉化水設(shè)備及管道安裝工藝、規(guī)質(zhì)檢員1人具有相應(yīng)的書平安員1人具有相應(yīng)的書安裝工15人熟悉設(shè)備、管道安裝工藝及規(guī)電焊工4人持特殊工種上崗證起重工1人持特殊工種上崗證操作工1人持特殊工種上崗證電工1人持特殊工種上崗證3.3器械配備機(jī)械配備序號名稱規(guī)格數(shù)量作用1汽車吊25噸1臺配合裝卸車、設(shè)備就位2電焊機(jī)/4臺配合安裝工器具配備序號名稱規(guī)格數(shù)量用途1手拉葫蘆5t6只設(shè)備及管道安裝2手拉葫蘆2t10只設(shè)備及管道安裝3手拉葫蘆1t10只設(shè)備及管道安裝4鋼絲繩φ19.550米吊裝5鋼絲繩φ1550米吊裝6卸扣9.8t8只吊裝7卸扣4.9t10只吊裝8卸扣2.5t20只吊裝9活動扳手10″~15″4把螺栓緊固11線錘1個測垂直度12榔頭2.5磅6把安裝找正13角向磨光機(jī)Φ1004臺打磨14千斤頂5噸2臺找正15工具袋4只放置小型工器具16移動電源盤380V2只電源17火焰切割工具1套下料、修割18鋼卷尺50m1把測量19卷尺35把測量20水平尺L=6001把測量21鋼直尺1m2把測量22角尺2501把測量注：其它常用工具班組自備。3.4作業(yè)條件設(shè)備技術(shù)文件齊全。按設(shè)備裝箱清單檢查設(shè)備、材料及附件的型號、規(guī)格和數(shù)量，符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件的要求，并應(yīng)有出廠合格證及必要的出廠試驗記錄；設(shè)備和材料已嚴(yán)格按照設(shè)備供給方案運抵施工現(xiàn)場。建筑的設(shè)備根底已好并已移交安裝根底的軸線及標(biāo)高基準(zhǔn)點準(zhǔn)確無誤。作業(yè)指導(dǎo)書已編制、審批完畢。已對施工人員進(jìn)展技術(shù)措施交底，施工人員已經(jīng)熟悉施工圖紙，明確技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安裝工藝要求及危險源預(yù)控和環(huán)境保護(hù)措施。所有參加作業(yè)的特殊工種人員(電焊工、起重工、操作工、電工)必須經(jīng)培訓(xùn)合格并持有效合格證上崗。施工現(xiàn)場道路通暢，照明、力能供給良好，消防設(shè)施配備充足。4、作業(yè)方法及工藝要求4.1作業(yè)方法作業(yè)主體方案由于化學(xué)車間墻體已封閉，25T汽車吊卸下設(shè)備后必須從北大門拖入然后用25T汽車吊卸下，在罐體根底上層樓板預(yù)留孔洞上各掛一只5T手拉葫蘆，用手拉葫蘆直接就位，壓縮空氣儲罐可用25T汽車吊直接吊裝就位。作業(yè)方法與步驟根底準(zhǔn)備、劃線→設(shè)備的清點、檢查→設(shè)備安裝→管道安裝→嚴(yán)密性試驗→系統(tǒng)沖洗。4.1.2復(fù)核根底縱橫中心線及標(biāo)高，去除預(yù)埋件上砼及雜物，核對支吊架預(yù)埋鐵件位置和數(shù)量。4.1.2清點管件規(guī)格、數(shù)量；目測設(shè)備外觀應(yīng)無明顯凹凸和缺陷；檢驗襯膠、襯塑設(shè)備及管道襯里層，應(yīng)平整無損傷，無明顯鼓泡現(xiàn)象；所有閥門送閥門班清理、檢驗并做水壓試驗〔襯膠隔膜閥不做水壓試驗〕；襯膠、襯塑設(shè)備進(jìn)展15kv電火花漏電試驗。設(shè)備安裝4.1.3.1因化水車間屋頂已封閉，現(xiàn)設(shè)備從西門進(jìn)入，由25T汽車吊卸車后用5T手拉葫蘆吊裝就位。4.1.3.2就位時按各設(shè)備安裝位置由向外依次吊裝，并保證設(shè)備安裝方向與圖紙一致，設(shè)備就位后，進(jìn)展粗調(diào)整。細(xì)調(diào)設(shè)備縱橫位置、標(biāo)高、垂直度；垂直度測量要求在設(shè)備筒體上部90°方向吊線錘并用卷尺測量，偏差應(yīng)小于1.5H/1000〔H--設(shè)備高度〕；中心偏差以出水法蘭中心為準(zhǔn)吊線錘測量小于5mm〔過濾器以進(jìn)水法蘭為準(zhǔn)〕；標(biāo)高以進(jìn)水法蘭中心為準(zhǔn)，吊線錘測量偏差小于±5mm〔過濾器以出水法蘭為準(zhǔn)〕。泵類就位并初步找平找正后，進(jìn)展一次灌漿，養(yǎng)護(hù)期滿后復(fù)檢靠背輪中心，點焊墊鐵，然后進(jìn)展二次灌漿。方法如下：a)設(shè)備就位后，使用水平尺放在一個水平法蘭盤上對其縱橫兩個方向初找水平。根據(jù)廠房建筑物上的標(biāo)高，用水平儀找出中心標(biāo)高。b)使用斜墊鐵對機(jī)組進(jìn)展標(biāo)高和水平的調(diào)整。斜墊鐵應(yīng)布置在負(fù)荷較集中的地方和地腳螺栓兩側(cè)。斜墊鐵應(yīng)成對使用。每組墊鐵不應(yīng)超過3塊。c)墊鐵外表應(yīng)平整，墊鐵之間及墊鐵與臺板之間接觸應(yīng)良好，用0.05d)墊鐵應(yīng)布置在地腳螺栓的兩側(cè)和底座承力處，臺板在地腳螺栓擰緊后不得變形，臺板底面與混凝土接觸部位必須去除干凈。e)安裝完畢后，用小錘輕擊檢查墊鐵，應(yīng)無松動現(xiàn)象，并將各層墊鐵點焊結(jié)實，連成整體。f)初找水平和標(biāo)高后，即可澆灌地腳螺栓。澆灌前應(yīng)將地腳螺栓孔雜物清理干凈，澆灌時應(yīng)仔細(xì)搗固，搗固時應(yīng)保持地腳螺栓處于垂直狀態(tài)。g〕待地腳螺栓孔混凝土強(qiáng)度到達(dá)70%時，即可復(fù)查風(fēng)機(jī)的水平、標(biāo)高。假設(shè)無變動，應(yīng)將斜墊鐵從側(cè)面點焊結(jié)實，擰緊地腳螺栓，進(jìn)展二次灌漿。管道安裝.1核對圖紙安裝支吊架根部。.2安裝前用水沖洗襯塑管道部。.3襯塑管道現(xiàn)場盡量采用一次性組裝法進(jìn)展安裝。即把廠家配管在地面分段組合，用鏈條葫蘆和吊車吊裝到安裝位置，除與設(shè)備和特殊部件采用法蘭連接外，一次組裝完后不再拆卸。.4襯塑管道安裝時嚴(yán)禁強(qiáng)力對口，管道坡度和坡向應(yīng)符合圖紙要求。.閥門和法蘭的安裝.1閥門安裝前，除復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗記錄外，還應(yīng)按設(shè)計要求核對型號并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。.2閥門安裝前應(yīng)清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)。安裝和搬運閥門時，不得以手輪作為起吊點，且不得隨意轉(zhuǎn)動手柄。.3所有閥門應(yīng)連接自然，不得強(qiáng)力對接或者承受外加重力負(fù)荷。法蘭周圍緊力應(yīng)均勻，以防止由于附加應(yīng)力而損壞閥門。.4閥門安裝，手輪不宜朝下，宜便于操作及檢修。法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。.5法蘭安裝前，應(yīng)對法蘭密封面及密封墊片進(jìn)展外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷。.6法蘭連接時應(yīng)保持法蘭間的平行，其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5/1000，且不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。.7法蘭結(jié)合面采用耐酸堿大墊片，閥門法蘭螺栓對向安裝，直管段螺栓朝下安裝，水平管段螺栓順向安裝。.8法蘭連接除特殊情況外，應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。緊固螺栓應(yīng)對稱均勻、松緊適度。.9安裝閥門與法蘭連接螺栓時，螺栓應(yīng)露出螺母2—3個螺距，螺母宜位于法蘭的同一側(cè)。.10擰緊法蘭螺栓分兩次進(jìn)展，不得一次擰緊，應(yīng)對稱、均勻的進(jìn)展，最好是兩個人在對稱位置同時擰緊。嚴(yán)密性試驗系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)展嚴(yán)密性試驗:由于系統(tǒng)閥門采用了襯膠隔膜閥，承壓設(shè)備按照設(shè)計壓力做水壓試驗，除鹽給水泵出口管道保持0.75MPa壓力、系統(tǒng)其它管道保持0.49MPa壓力10分鐘無滲漏即合格；常壓設(shè)備如除鹽水箱、除二氧化碳器等做灌水試驗，24小時無滲漏即合格。系統(tǒng)沖洗關(guān)閉正洗進(jìn)水口和出水口閥門，翻開反洗進(jìn)水口和出水口閥門，開動水泵，反沖洗一小時后切換閥門正沖洗一小時；排掉臟水，換干凈水正反沖洗每隔一小時交替進(jìn)展；每隔一小時檢驗水樣，直至水質(zhì)清潔。防腐和油漆鋼制設(shè)備、各類水泵根底之外露鐵件、管道外壁及支架均需涂底漆和色漆，底漆可采取在鋼基面去除外表鐵銹后涂上，色漆要求詳見DL/T5072-2007"火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程〞。油漆數(shù)量以現(xiàn)場實際耗量為準(zhǔn)。4.2工藝質(zhì)量控制措施為確保本工程的施工質(zhì)量到達(dá)質(zhì)量目標(biāo)的求，將嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求開展工程質(zhì)量管理，將"以顧客為關(guān)注焦點〞和"持續(xù)改良〞加以特別關(guān)注，以到達(dá)顧客的最終滿意。本工程工程將以公司"質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安康平安管理手冊"及其相應(yīng)的質(zhì)量管理程序為依據(jù)，根據(jù)公司對本工程的質(zhì)量目標(biāo)的承諾，基于對增強(qiáng)顧客滿意、建立優(yōu)質(zhì)工程、減少環(huán)境污染、降耗節(jié)能、持續(xù)改良和提高管理水平的追求，建立本工程工程的質(zhì)量管理體系；結(jié)合本工程施工的特點和具體運作需要，編制工程工程"質(zhì)量方案"、質(zhì)量控制措施、環(huán)境保護(hù)措施及配套的管理性和技術(shù)性文件，作為本工程工程所有活動必須遵循的準(zhǔn)那么，并保證有效地實施。本工程與質(zhì)量有關(guān)的活動，都必須按質(zhì)量方案的規(guī)定，制定工作方案、作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量檢驗和試驗方案等，明確各級人員的職責(zé)，確保質(zhì)量管理體系有效運行，向業(yè)主交付滿意工程。在本工程中進(jìn)展目標(biāo)細(xì)化，把細(xì)化的目標(biāo)落實到責(zé)任部門和責(zé)任人；制定工程工程質(zhì)量控制措施和創(chuàng)優(yōu)措施。嚴(yán)格控制施工工藝，開展樣板工程活動，保證工藝質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。識別施工過程環(huán)境因素，分析對環(huán)境產(chǎn)生影響的程度，判定重大環(huán)境因素，評價其控制現(xiàn)狀及可控能力，進(jìn)展技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境可行性分析，制定相應(yīng)的目標(biāo)、指標(biāo)和環(huán)境管理方案及環(huán)境保護(hù)措施，并通過不斷審核的機(jī)制，產(chǎn)生環(huán)境績效，實現(xiàn)持續(xù)改良，不斷減少負(fù)面環(huán)境影響，以提高企業(yè)形象，節(jié)約能源資源、降低能耗，促進(jìn)平安文明施工。公司質(zhì)量保證部和工程經(jīng)理部質(zhì)保部定期組織對體系文件的審查，對不適用的地方及時進(jìn)展修改，保證管理體系文件的適宜性和有效性。公司還堅持質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛勾原那么，設(shè)立專項質(zhì)量獎勵基金，簽定質(zhì)量保證合同，制定質(zhì)量獎罰細(xì)那么，對施工中造成的各種質(zhì)量事故、質(zhì)量缺陷按三不放過的原那么，堅決追查到底并嚴(yán)肅處理。對于管理體系運行中可能發(fā)生的不合格和潛在的不合格制定糾正措施和預(yù)防措施。5、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求5.1作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn).1除鹽設(shè)備安裝縱橫中心線偏差不超過5mm，標(biāo)高偏差不超過5mm；.2本體設(shè)備垂直度不大于1.5H/1000，H為設(shè)備高度；.3管道安裝位置、標(biāo)高、垂直度、水平坡度均符合設(shè)計要求；.4各種設(shè)備開孔齊全、位置正確，外觀完好無損傷；.5設(shè)備和管道防腐層外觀無損傷，15kV電火花試驗不漏電；.6系統(tǒng)水壓試驗嚴(yán)密不漏，常壓容器灌水試驗不漏；.7樹脂裝填牌號、配比正確，應(yīng)逐桶檢查，填裝高度符合設(shè)計要求；.8所有計量器具應(yīng)經(jīng)過校驗，并在有效期。5.2檢驗要求試驗工程各類承壓容器水壓試驗各類常壓容器灌水試驗質(zhì)量控制點設(shè)置工序檢驗工程見證點設(shè)置1系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗W2系統(tǒng)模擬試驗W5.3強(qiáng)制性條文1.設(shè)備在安裝前，必須按本規(guī)的規(guī)定對設(shè)備進(jìn)展檢查。如發(fā)現(xiàn)有損壞或質(zhì)量缺陷，應(yīng)及時通知有關(guān)單位共同檢查。對于設(shè)備制造缺陷，應(yīng)聯(lián)系制造廠研究處理。由于制造質(zhì)量問題致使安裝質(zhì)量達(dá)不到本篇規(guī)的規(guī)定時，應(yīng)由施工單位、制造單位、建立或使用單位共同協(xié)商，另行確定安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后施工，設(shè)備檢查和缺陷處理應(yīng)有記錄和簽證。2.襯里管道〔襯膠管、襯塑管、滾塑管等〕的安裝應(yīng)符合以下要求。a〕在組裝前應(yīng)對所有管段及管件進(jìn)展檢查：1〕用目測法或0.25kg以下小木錘輕輕敲擊以判斷外觀質(zhì)量和金屬粘接情況。2〕用漏電監(jiān)測儀全面檢查其嚴(yán)密性，不得有漏電現(xiàn)象，漏電試驗使用電壓應(yīng)不大于15kV，探頭行走速度3m/min~6m/min，探頭不應(yīng)在膠層上長時間停留，不用時立即斷開，防止擊穿膠層。3〕法蘭接合面應(yīng)平整，搭接處應(yīng)嚴(yán)密，不得有徑向溝槽。大口徑管法蘭翻邊不平整時應(yīng)磨平。b〕襯膠管道及管件受到沾污時，不應(yīng)使用能溶解橡膠的溶劑處理。c〕制止在已安裝好的襯膠管道上動用電火焊或鉆孔。d〕襯硬橡膠的設(shè)備和管件，應(yīng)存放在5度以上的環(huán)境中，應(yīng)防止長期曝曬。6、技術(shù)記錄要求6.1泵類安裝記錄6.2管道安裝記錄6.3系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗記錄7、職業(yè)平安安康、環(huán)境管理措施和文明施工7.1主要危險源因素和環(huán)境因素清單及控制措施主要危險源因素清單及控制措施序號類別重要危險源名稱預(yù)防措施1機(jī)械傷害使用機(jī)械平安裝置失靈；機(jī)械失修、帶病作業(yè)；1、建筑機(jī)械使用前需對平安裝置進(jìn)展檢查。2、起重機(jī)在作業(yè)中如出現(xiàn)故障或出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時，應(yīng)采取措施放下重物，停頓運轉(zhuǎn)后進(jìn)展檢修，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中進(jìn)展調(diào)整或檢修；2意外墜落高處作業(yè)人員未正確系掛平安帶。1、高處作業(yè)必須系好平安帶，平安帶應(yīng)掛在上方的結(jié)實可靠處。3物體打擊高處作業(yè)較大工具未系保險繩；穿插施工時，工具、材料等上下投擲。1、應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險繩。2、嚴(yán)禁穿插施工時，工具、材料等上下投擲拋擲。4起重傷害起吊物未綁牢，偏拉斜吊，吊物未固定時松鉤。1、起吊物綁掛結(jié)實；2、吊鉤懸掛點應(yīng)在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直；3、落鉤時應(yīng)防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜；4、吊物未固定時嚴(yán)禁松鉤。5起重傷害鋼絲繩有斷絲、銹蝕、磨損等，未執(zhí)行相應(yīng)的報廢標(biāo)準(zhǔn)。1、加強(qiáng)對鋼絲繩的日常外觀檢查2、根據(jù)GB/T8918，對斷絲、銹蝕、磨損到達(dá)一定數(shù)值時及時進(jìn)展報廢。3、辦理平安施工作業(yè)票；4、綁扎時應(yīng)根據(jù)各臺起重機(jī)的允許起重量按比例分配負(fù)荷；6觸電使用電源線破損的便攜式卷線盤、機(jī)械及電開工具；電開工具未經(jīng)過漏電保護(hù)裝置或漏電保護(hù)裝置不合格；狹小、潮濕場所焊接作業(yè)未采取防觸電措施；1、檢查保護(hù)地線或保護(hù)零線連接是否正確、結(jié)實；2、檢查電纜或軟線是否完好；3、應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管，定期進(jìn)展維護(hù)保養(yǎng)和簽定。4、電氣回路應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)或插座，并裝設(shè)漏電保護(hù)器；5、金屬外殼應(yīng)接地；6、電開工具必須做到"一機(jī)、一閘、一保護(hù)〞；7、電流型漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s，電壓型額定漏電動作電壓≤36V。8、在狹小、潮濕場所施焊時，應(yīng)墊枯燥木板或其他措施；9、設(shè)作業(yè)監(jiān)護(hù)人。7火災(zāi)電火焊作業(yè)場所易燃物品未清理干凈或未可靠隔離；消防器材未定期進(jìn)展平安測試1、在焊接、切割地點周圍5m的圍，應(yīng)去除易燃、易爆物品；2、無法去除時，采取可靠的隔離或防護(hù)措施；3、作業(yè)完畢后，清理場地、去除焊件余熱、切斷電源，仔細(xì)檢查確認(rèn)無起火危險方右離開。4、按月進(jìn)展檢測、保養(yǎng)。8車輛傷害車輛帶故障行駛出車前應(yīng)檢查制動器、喇叭、方向機(jī)構(gòu)等是否完好，不得帶故障行駛。重要環(huán)境因素清單及控制措施序號重要環(huán)境因素名稱控制措施1油漆作業(yè)中剩余油漆及廢棄油漆桶、刷子、手套1、派專人對廢棄的油漆、油漆桶、刷子、手套等進(jìn)展回收；2、進(jìn)展統(tǒng)一存放與管理；3、委托具有處理資質(zhì)和能力的單位，統(tǒng)一進(jìn)展處置。2金屬焊接廢棄焊條、焊條頭1、做好焊條的發(fā)放記錄，對焊條頭統(tǒng)一進(jìn)展回收、存放與管理；2、委托具有處理資質(zhì)和能力的單位，統(tǒng)一進(jìn)展處置。2施工產(chǎn)生的垃圾應(yīng)歸類放在垃圾箱3施工現(xiàn)場車輛行駛、散裝材料搬運、產(chǎn)生粉塵"施工現(xiàn)場廢氣管理制度"7.2危險作業(yè)工程清單：無危險作業(yè)工程清單。7.3.平安防護(hù)用品、設(shè)施和文明施工標(biāo)準(zhǔn)平安防護(hù)用品、設(shè)施標(biāo)準(zhǔn).1認(rèn)真貫徹"平安第一，預(yù)防為主〞的平安方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)平安生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)及行業(yè)規(guī)程、規(guī)和公司各項平安管理制度。.2努力提高平安安康、環(huán)境管理水平，對事故進(jìn)展預(yù)測預(yù)控，建立落實以第一平安責(zé)任人為核心的各級平安施工責(zé)任制，全面推行自下而上的"杜絕違章，消滅事故〞承諾制。.3所有參加施工人員必須經(jīng)過三級平安教育，架子工、起重工、操作工、電焊工等特殊工種，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗，嚴(yán)禁跨工種施工；.4開工前必須由主任工程師主持、組織技術(shù)交底會議，使施工人員了解施工容、方案和平安考前須知，明確各工種崗位職責(zé)，并在安裝中嚴(yán)格執(zhí)行；班組施工人員每天必須進(jìn)展站班會，"三交〞、"三查〞得到切實落實執(zhí)行。.5人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好平安帽，高處作業(yè)必須系好平安帶，平安帶應(yīng)掛在垂直上方牢靠的地方，施工中必須嚴(yán)格遵守有關(guān)平安文明施工規(guī)定，所有