風(fēng)電葉片廠外及掛機(jī)葉片腹板缺膠的膠層過厚維修方案

風(fēng)電葉片廠外及掛機(jī)葉片腹板缺膠的膠層過厚維修方案1.1適用范圍主要針對(duì)廠外及掛機(jī)葉片腹板缺膠的膠層過厚出具的維修方案。1.2維修流程維修方案主要為兩種缺陷的維修方案，如下：（1）腹板粘接翻邊膠層過厚維修方案：針對(duì)廠外及掛機(jī)葉片腹板粘接翻邊膠層過厚的缺膠維修方案，腹板翻邊與主梁的粘接膠層超過15mm及以上厚度,同時(shí)存在間斷性缺膠。（2）腹板粘接芯材PVC膠層過厚維修方案：針對(duì)廠外及掛機(jī)葉片腹板粘接芯材PVC膠層過厚的缺膠維修方案，腹板粘接芯材PNV與主梁的粘接膠層超過15mm及以上厚度,同時(shí)存在間斷性缺膠。維修流程：腹板粘接翻邊膠層過厚：打磨→玻璃鋼墊板制備→放置玻璃鋼墊板→翻邊手糊補(bǔ)強(qiáng)→加熱固化。腹板粘接芯材PVC膠層：粘接膠清理→芯材PVC板制備→放置芯材PVC板→腹板外側(cè)手糊補(bǔ)強(qiáng)→加熱固化。1.3維修工序腹板粘接翻邊膠層過厚（1）打磨：將缺膠位置的翻邊及粘接膠打磨去掉，按照打磨要求打磨倒角，清理干凈。（2）玻璃鋼墊板制備：根據(jù)膠層厚度制備一定厚度的玻璃鋼墊板，玻璃鋼墊板厚度小于膠層厚度1～2mm，制備工藝為手糊環(huán)氧玻璃鋼工藝。（3）放置玻璃鋼墊板：將制備好的玻璃鋼墊板放置到打磨好的膠層位置中，其余空腔位置用粘接膠填實(shí)。（4）翻邊手糊補(bǔ)強(qiáng)：根據(jù)產(chǎn)品翻邊厚度層數(shù)進(jìn)行手糊補(bǔ)強(qiáng)，最后在外側(cè)再補(bǔ)強(qiáng)兩層手糊織物。（5）加熱固化：采用加熱設(shè)備（熱風(fēng)槍、石英燈）對(duì)維修產(chǎn)品區(qū)域進(jìn)行加熱固化，60℃固化3小時(shí)，固化后測試產(chǎn)品硬度滿足要求。腹板粘接芯材PVC膠層過厚（1）粘接膠清理：將芯材PVC缺膠位置的粘接膠清理干凈，注意將粉塵清理及包覆好；（2）芯材PVC板制備：根據(jù)膠層厚度制備一定厚度的芯材PVC板，芯材PVC板厚度小于膠層厚度1～2mm，制備工藝為芯材PVC外側(cè)包覆兩層纖維織物；（3）放置芯材PVC板：將制備好的芯材PVC板放置到清理好的膠層位置中，其余空腔位置用粘接膠填實(shí)；（4）腹板外側(cè)手糊補(bǔ)強(qiáng)：在腹板外側(cè)進(jìn)行手糊補(bǔ)強(qiáng)3層織物，，3層織物的長度與缺膠位置一致，寬度為100mm、120mm、140mm，鋪設(shè)時(shí)做好織物的錯(cuò)層，鋪層是從里到外寬度分別為100mm、120mm、140mm；（5）加熱固化：采用加熱設(shè)備（熱風(fēng)槍、石英燈）對(duì)維修產(chǎn)品區(qū)域進(jìn)行加熱固化，60℃固化3小時(shí)，固化后測試產(chǎn)品硬度滿足要求。1.4備注說明上述的維修方案只針對(duì)在腹板粘接缺陷位置人員可以到達(dá)的修復(fù)情況，如葉片已掛機(jī)，同時(shí)腹板粘接缺陷位置人員無法到