減速器課程設(shè)計(jì)-用于帶式運(yùn)輸機(jī)的一級圓柱齒輪減速器-副本-副本

沈陽工程學(xué)院《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》計(jì)算說明書題目用于帶式運(yùn)輸機(jī)的一級圓柱齒輪減速器院 系: 機(jī)械工程學(xué)院 專業(yè):機(jī)械制造與自動化年 級: 機(jī)制專122 學(xué)生姓名: 李邂 學(xué)生學(xué)號: 指導(dǎo)教師: 朱爽 完成課程設(shè)計(jì)時間2015年5月目錄設(shè)計(jì)題目……………..11、傳動方案的設(shè)計(jì)與擬TOC\o"1-5"\h\z定………………… 22、電動機(jī)的選擇……………… 23、傳動裝置總傳動比計(jì)算及傳動比初步分配……… 34、計(jì)算傳動裝置的運(yùn)動參數(shù)和動力參數(shù)…………… 4…5、普通V帶傳動設(shè)計(jì)……… 56、齒輪傳動設(shè)計(jì)……………… 7獻(xiàn)……………… 獻(xiàn)……………… 27...118、滾動軸承的選TOC\o"1-5"\h\z擇………… 219、鍵的選擇和強(qiáng)度校核…………………… 22、 聯(lián) 軸 器 的 選擇………………23、 減 速 器 的 潤滑……… 24、減速器箱體尺寸計(jì)算……………… 24]、齒輪的加工工序卡及程序 ..25TOC\o"1-5"\h\z、 設(shè) 計(jì) 總結(jié)……………… 26、 參 考 文設(shè)計(jì)題目：設(shè)計(jì)用于帶式運(yùn)輸機(jī)的一級圓柱齒輪減速器。1——V帶傳動 2----運(yùn)輸帶3 一級圓柱齒輪減速器 4 聯(lián)軸器5 電動機(jī) 6 卷筒原始數(shù)據(jù)：（數(shù)據(jù)編號A5）設(shè)計(jì)要求：已知運(yùn)輸帶工作拉力F=1300N運(yùn)輸帶工作速度V=s,卷筒直徑D=250mm。工作條件：連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)，空載起動，使用期限10年，小批量生產(chǎn)，兩班制工作，運(yùn)輸帶速度允許誤差為土5%1、傳動方案的設(shè)計(jì)與擬定結(jié)構(gòu)簡圖如下：

1——V帶傳動 2——運(yùn)輸帶3 一級圓柱齒輪減速器 4 聯(lián)軸器#5 電動機(jī) 6 卷筒此傳動方案選用了V帶傳動和閉式齒輪傳動。V帶傳動布置于高速級，能發(fā)揮它的傳動平穩(wěn)、緩沖吸振和過載保護(hù)的優(yōu)點(diǎn)，但此方案的結(jié)構(gòu)尺寸較大；V帶傳動也不適宜用于繁重工作要求的場合及惡劣的工作環(huán)境。同時由于帶傳動具有良好的緩沖，吸振性能，適應(yīng)大起動轉(zhuǎn)矩工況要求，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使用維護(hù)方便。2、電動機(jī)的選擇確定傳動裝置所需的功率PP=FV/1000=1000=Kw確定傳動裝置的效率n由I表9-10查得：[普通丫帶傳動的效率n=0.961一對滾動軸承的效率n=[普通丫帶傳動的效率n=0.961一對滾動軸承的效率n=0.99（球軸承，稀油潤滑）2閉式圓柱齒輪傳動的效率n=0.97（8級）3彈性聯(lián)軸器的效率n=0.994傳動滾筒效率故傳動裝置的總效率為傳動滾筒效率故傳動裝置的總效率為n=0.965n=nF3?n?n?n=0.96x0.993x0.97x0.99x0.96=0.85912345選擇電動機(jī)電動機(jī)所需的額定功率P2015電動機(jī)所需最小名義功率 P=—二――=2.346KW因載荷平穩(wěn)，電動機(jī)額定功率dn0.859因載荷平穩(wěn)，電動機(jī)額定功率最大轉(zhuǎn)矩_22額定轉(zhuǎn)矩—.。P略大于P即可。由H最大轉(zhuǎn)矩_22額定轉(zhuǎn)矩—.。電動機(jī)，Ped=3kW，n=1420r/min,堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩=2.2

eded 額定轉(zhuǎn)矩由H表2-5查得所選電動機(jī)的主要參數(shù)列于表2-1表2-1電動機(jī)主要參數(shù)名稱符號參數(shù)值[額定功率Ped3kW滿載轉(zhuǎn)速ned1420r/min伸出端直徑D…28+0.009mm-0.004伸出端安裝長度E60mm安裝基礎(chǔ)地腳螺栓距離AXB160mmX140mm《3、傳動裝置總傳動比計(jì)算及傳動比初步分配總傳動比的計(jì)算滾筒的轉(zhuǎn)速60x1000v60x1000x1.55n= = =118.471rmin卬 兀D 兀x250總傳動比.n 1420i=—m= =11.986a n 118.471W傳動比初步分配由II—P5表2-2,取V帶傳動的傳動比為i=25，則減速器的傳動比i為011.9862.511.9862.5氏4.7944、計(jì)算傳動裝置的運(yùn)動參數(shù)和動力參數(shù)電動機(jī)軸P=Pd=2.346kW0n=n=1420r：min0mPT=9550-=15.778N-m0n01軸減速器主動輪軸（高速軸）P=PF=2.346x0.96=2.252kW0 01”1420=—0-= =568r：mini2.501PT=9550-=37.864N-m2軸2軸減速器從動輪軸（低速軸）2 1 12n568i4.79412=118.481rminP2 1 12n568i4.79412=118.481rminPT=9550-=174.265N?m3軸（滾筒洲）P=PF=2.162x0.99=2.140kW3 2 23n3=118.481r.minT=174.265N-m3\1軸和2軸的輸出功率或輸出轉(zhuǎn)矩分別為各軸的輸入功率或輸入轉(zhuǎn)矩乘以軸承效率運(yùn)動和動力參數(shù)的計(jì)算結(jié)果匯總列表如下表表4-1軸名功率P/kW轉(zhuǎn)矩T/(N-m)轉(zhuǎn)速n/(r/min)傳動比i效率n電機(jī)軸142011軸5682軸滾筒軸】5普通丫帶傳動設(shè)計(jì)普通v帶的型號根據(jù)I查表13-4得：K=1.2 計(jì)算功率：AP=KP=(1.2*3)kW=3.6kWcA由I圖13-1選用人型普通丫帶確定帶輪基準(zhǔn)直徑d和dd1 d2查I表13-5,普通V帶A型帶輪最小基準(zhǔn)直徑d=75mmdmin選取主動帶輪直徑：d=85mm 取帶的滑動率：￡=d11420則從動帶輪直徑：d=id(1-8)=——x85x(1-0.02)=208.25mmd2d1 568由I表13-5選取從動帶輪基準(zhǔn)直徑標(biāo)準(zhǔn)值：d=212mmd2普通丫帶傳動的實(shí)際傳動比：i=dd2=空=2.494id85d1|驗(yàn)算帶速v兀dn兀x85x1420,“，

v= d11= =6.32m/s60x1000 60x1000帶速v在5~25m/s范圍內(nèi)帶速合適確定中心距「和帶的基準(zhǔn)長度Ld

初定中心距a0初取按照0.7(d+d)<a<2(d+d)d1 d2 0 d1 初定中心距a0初取0.7(85+212)<a<2(85+212)

0207.9mm<a<594mm

0a=400mm

0計(jì)算所需帶長Ld0八冗,, ,、(d—d)2L=2a+—(d+d)+—d2 di—=1286.5mmd0 02d1 d2 4a0查I表13-2,選取V帶的標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)長度L=1250mmd標(biāo)注為：A1250GB/T11544T997L—L確定實(shí)際中心距： a=a+—d d0-=381.75mm02安裝中心距： a=a—0.015L=381.75—0.015義1250=363mmmin da=a+0.03L=381.75+0.03義1250=419.25mmmax d驗(yàn)算小帶輪的包角adda=180?！?一d1x57.3。氏160.9。>120。(符合要求)1a確定普通型帶的根數(shù)z由I查表13-3得： V帶額定功率P=1.07kW；0單根普通V帶額定功率值增量AP=0.17kW0由I查表13-2由I查表13-2得:V帶長度系數(shù)K=0.93L由I查表13-7得:帶輪包角系數(shù)K=0.9aP 3.6ZP 3.6Z> e = (P+AP)KK (1.07+0.17)x0.96x0.930 0 aL=3.252故需V帶根數(shù)為：z=4計(jì)算帶傳動作用在軸上的力fQ1）、計(jì)算單根普通型帶的張緊力F0由I查表13-1得：q=mF=500x0(2.5—K)計(jì)算帶傳動作用在軸上的力fQ1）、計(jì)算單根普通型帶的張緊力F0由I查表13-1得：q=mF=500x0(2.5—K)P a-Kzv

a+qv2=118.215N2）、計(jì)算帶傳動作用在軸上的力FQaF=2ZFsin—=2x4x118.215xsin02警=932.8N帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)查I表13-6可知：帶輪選取A型帶帶輪寬度為B=2f+(z-1)e=2x9+(3—1)x15=48mm|6、齒輪傳動設(shè)計(jì)重新計(jì)算減速器高速軸的運(yùn)動參數(shù)和動力參數(shù)用于帶傳動的實(shí)際傳動比與事先所分配的傳動比有變化速和所受到的扭矩也隨之發(fā)生變化，為使設(shè)計(jì)更加精準(zhǔn)些參數(shù)。結(jié)果如下：故減速器各軸的轉(zhuǎn)故必須重新計(jì)算這P=PF=2.346x0.96=2.252kW0n=—0-=i0101n 01420d/d212/85d2d1=569.34r.minPT=9550—=37.775N-m選擇齒輪材料及熱處理硬度為197-286HBS取260HBS；硬度為197-286HBS取240HBS硬度為197-286HBS取260HBS；硬度為197-286HBS取240HBS大齒輪采用45鋼調(diào)質(zhì)處理確定齒輪材料許用接觸應(yīng)力①試驗(yàn)齒輪接觸疲勞極限應(yīng)力=550MPa由I圖13-5可得：o=650MPa=550MPaHlim1 Hlim2②齒輪接觸疲勞強(qiáng)度最小安全系數(shù)由I表13-37可得：S=1.1H③齒輪接觸疲勞強(qiáng)度壽命系數(shù)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N=60jnL=60x1x569.34x12x300x10=1.23x1091hN=N1/=1.23x109/4.794=2.57x1082 /■i由I圖13-6得：Z=1；Z=1N1 N2&④工作硬化系數(shù)由于齒輪工作面為軟齒面組合Z=1W⑤齒輪材料許用接觸應(yīng)力la]= Hlim1ZZ=650x1x1=590MPaH1SWN1 1.1Hla]=GHIim2ZZ=550x1x1=500MPaH2SWN2 1.1H按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)齒輪傳動P①作用在高速軸上的扭矩：T=9.55x1000000-=37775N.m1n②載荷系數(shù)由I表13-38得載荷系數(shù)二由于齒輪為對稱布置，所以WK=>③齒寬系數(shù)由于是減速器 取①=1d④齒輪材料彈性系數(shù)由I表13-39查得：Z=189.8工:MPaE⑤初選齒數(shù)和齒數(shù)比取z=25,1z=iz==,故取z=12021 2齒數(shù)比 u=三2=工^=4.8z251>⑥節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)Z=2.5H⑦按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)d>12d>12KTu+1 1X 3ud=48.6mm確定傳動的主要參數(shù)①確定模數(shù)48.525=1.9448.525=1.94mm取m=2mm②確定中心距a=mQ+z）=3（25+120）=145mm2122③其他主要尺寸d=mz=2x25=50mm（大于不發(fā)生齒面疲勞點(diǎn)蝕的最小值，TOC\o"1-5"\h\z1 1安全）d=mz=2x120=240mm2 2d=d+2h=50+2x2=54mma1 1 ad=d+2h=240+2x2=244mma2 2 ad=d—2h=50—2x2.5=45mmf1 1 fd=d—2h=240—2x2.5=235mmf2 2 fb=①xd=50mm2d1b=b+6=56mm12校核齒輪齒根彎曲疲勞強(qiáng)度①試驗(yàn)齒輪彎曲疲勞極限應(yīng)力由ni查表11-1知：o =560MPa；o =410MPaFlim1 Flim2②齒根齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度最小安全系數(shù)由ni查表11-5知：S=1.25F③許用彎曲疲勞應(yīng)力0]=°Flim1=理=448MPaF1 S1.25F「]O410…0]=-Flim2= =328MPaf2 S1.25F④齒形系數(shù)由ni查圖11-8知：Y=2.73,Y=2.21Fa1 Fa2

⑤應(yīng)力修正系數(shù)TOC\o"1-5"\h\z由HI查圖11-9知：Y=1.58,Y=1.81Sa1 Sa2⑥校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度#2KTYY2x1.4x37775x2.73x1.58 「］o= 1Fa1sa1= =81.5MPa<laJ=448MPaF1 bm2z 56x22x25 F11YY 2.21x1.81o=oFa2sa2=81.5x =75.6MPa<0J=328MPaf2 f1yY 2.73x1.58 f2Fa1sa1（安全）齒輪參數(shù)和幾何尺寸列于表6-1表6-1齒輪參數(shù)及幾何尺寸mm參數(shù)或幾何尺寸符號小齒輪大齒輪】模數(shù)m22壓力角a20o20o;齒頂高系數(shù)h*a11頂隙系數(shù)c*齒數(shù)z25120齒頂高h(yuǎn)a22)齒根高h(yuǎn)f分度圓直徑d50240;齒頂圓直徑da54244齒根圓直徑df45235￥齒寬b5650傳動中心距a145)確定齒輪的精度等級齒輪圓周速度兀dnv= —60x齒輪圓周速度兀dnv= —60x1000 =1.49m/s60x1000

查ni表ii-2可知選用9級精度，但考慮中小型制造廠一般為滾齒制造，故選為8級精度。7、軸設(shè)計(jì)高速軸設(shè)計(jì)（齒輪軸）已經(jīng)確定的動力參數(shù)與運(yùn)動參數(shù)P=PF=2.346x0.96=2.252kW1 0 01n1T1n1T1=569.34rmin=—0-= 0 = id/d212/8501 d2d1P=9550-=37.775N-m軸的材料選擇并確定許用彎曲應(yīng)力由I表10-10選用45鋼調(diào)質(zhì)處理，硬度為217~255HBS,許用彎曲應(yīng)力In]=60MPa-1按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度概略計(jì)算軸的最小直徑由ni表14-2 C=118~107由于高速軸受到的彎矩較大而受到的扭矩較小，故取C=115。一P一■2.252d>Cx3 =115x3' =18.19mm[n1569.34由于最小軸段直徑小于20mm,其截面上開有一個鍵槽，故將軸頸增大7%。d=(1+0.07)d=1.07x18.19=19.463mmmin查I表13-6,A型普通丫帶帶輪軸孔直徑為22mm,故取d=22mm。min設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)①軸的結(jié)構(gòu)分析由于齒輪1的尺寸較小,故高速軸設(shè)計(jì)成齒輪軸。顯然,軸承只能從軸的兩端分別裝入和拆卸,軸伸出端安裝大帶輪,②軸的結(jié)構(gòu)示意圖（齒輪軸）③計(jì)算各段直徑1）計(jì)算d2/d=d+2a=d+2x0.09d=22+0.18x22=25.96mm，取d=26mm21 1 1 22）計(jì)算d3d=d+（1~5）=27~31mm,且該直徑必須與軸承內(nèi)徑一致，故取32d=30mm3初選軸承型號6206,其尺寸為dxDxB=30mmx62mmx16mm其基本額定載荷C=19.5kNr3）計(jì)算d4d=d+G~5mm=31~35mm，為取d=35mm。43 44）計(jì)算d5由于為齒輪軸故取d=54mm其分度圓為50mm。55）計(jì)算d6d=d=35mm646）計(jì)算d7

d=d=30mm73同一軸上的軸承選擇同一型號，以便減少軸承座孔鏜制和減少軸承類型。電動機(jī)軸各階梯軸直徑列表：名稱dd2ddddd直徑（mm）22263035543530④計(jì)算軸各段長度皮帶輪的寬度L=48mm,所以取L=45mm1取L2=65mm，取L3=35mm，取L4=7mm，取L5=56mm（齒輪寬）=7=7mm，=35mm各段軸長如下：名稱L1L2L3L4L5L6L7長度/mm456535756735（5）按彎曲扭轉(zhuǎn)組合強(qiáng)度校核以第一段中點(diǎn)為D點(diǎn)，從左邊起第一個軸承中點(diǎn)為B點(diǎn)，齒輪軸段中點(diǎn)為C點(diǎn)，第二個軸承中點(diǎn)為A點(diǎn)，距離依次為98mm，62mm，62mm。畫高速軸的受力圖圖（a）為高速軸總受力圖；圖（b）、（c）分別為水平平面和垂直平面受力圖①計(jì)算作用在軸上的力

2T 2義37775齒輪1圓周力F=——i= =1511Nt1d501齒輪1徑向力齒輪1的軸向力F=Fxtana=1511xtan20o=550齒輪1徑向力齒輪1的軸向力F=0N（直齒輪）帶傳動壓軸力（屬于徑向力）F==932.8NQ③計(jì)算作用在軸上的支座反力，―一 帶傳動壓軸力（屬于徑向力）F==932.8NQ③計(jì)算作用在軸上的支座反力，―一 ￡M=0水平平面內(nèi) B—Fl—FlQ1r12+R（l+1）=0AH2 3RAHFl+Fl“2Q1l+l23550x62+932.8x9862+62=1012.2N￡F=0

XF—F—R—R=0r1 QAHBHR=F—F—R =550—932.8—1012.2=—1395（與所畫方向相反）BH r1 QAH垂直平面內(nèi)￡M=0BR（l+1）—Fl=0AV23 t12R=755.5NAV￡M=0AFlR=—=755.5NBVl+123校核 ￡H=0R+R—F=755.5+755.5—1511=0（無誤）AVBVt④繪制水平平面彎矩圖（如圖d所示）DB段:AC段：M（x）=F?x=932.8x（0<x<DB段:AC段：0<M（x）<91414.4N?mmHM（x）=Rx=1012.2x（0<x<62）H AH0<M（x）<62756.4N?mmH⑤繪制垂直平面彎矩圖（如圖e所示）M=M=M=0VD VA VBM=—Rx=—755.5x62=—46841N?mmVC VB⑥繪制合成彎矩圖（如圖f）M=M=0DAM=M =91414.4N?mmBBHM=MM2+M2=、.62756.42+（—46841）2=78309.9N?mmC'CHCV⑦計(jì)算并作圖aT圖（如圖g所示）aT=0.6x37775=22665N?mm⑧，繪制當(dāng)量彎矩圖⑨M=22665N?meD M=J.M2+Qt[=<91414.42+226652=94182.2N?meB BM=MM2+Qt卜=.<78309.92+226652=81523.9N?mec& CM=78309.9N?mec右⑩確定軸的危險截面并校核軸的強(qiáng)度由軸的結(jié)構(gòu)圖和當(dāng)量彎矩圖可以判斷，軸的界面8、C處當(dāng)量彎矩最大，是軸的危險截面。D為軸直徑最小面。M941822截面Bo=-4= =34.88MPa?b」=60MPaTOC\o"1-5"\h\zB 0.1d3 0.1x303 —1BM815239截面Co=-eC^= =8.94MPavb」=60MPac0.1d3 0.1x453 -1C齒根截面Do=MD-=22665=21.29MPaV0]=60MPaeD0.1d3 0.1X223 -1D?高速軸軸的受力分析圖低速軸設(shè)計(jì)重新計(jì)算低速軸軸的運(yùn)動參數(shù)和動力參數(shù)n569.34=118.59=118.59r/minu120/25P=PF=2.252x0.96=2.162kW2 1 12PT=9550"=174.105N?m=174105N?mm2 n2軸的材料選擇并確定許用彎曲應(yīng)力由I表10-10選用45鋼調(diào)質(zhì)處理，硬度為217~255HBS,許用彎曲應(yīng)力用二60MPa-1@按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度概略計(jì)算軸的最小直徑由HI表14-2 C=118~107由于低速軸受到的彎矩較小而受到的扭矩較大，故取C=110。■P .2.162d>Cx3'-=110x3， =28.95mmtn 31118.59由于最小軸段直徑小于30，其截面上開有一個鍵槽，故將軸頸增大5%。d=(1+0.05)d=1.05x28.95=30..39mm1取d-30mm。1設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)?、佥S的結(jié)構(gòu)示意圖?、佥S的結(jié)構(gòu)示意圖②計(jì)算各段直徑(從右至左)1)計(jì)算d2d-d+2a-d+2x(0.07~0.1)d-30+(0.07~0.1)x30-34.2~36mm21 1 1，取d-35mm22）計(jì)算d3d=d+（1~5）=36~40mm,且該直徑必須與軸承內(nèi)徑一致，故取32d=40mm3初選軸承型號6208,其尺寸為dxDxB=40mmx68mmx21mm其基本額定載荷C=29.5kNr3）計(jì)算d4d=d+G?5mm=41~45mm，為裝配方便而加大直徑，應(yīng)圓整為標(biāo)準(zhǔn)43直徑，一般取0，2，5，8尾數(shù)，取d=45mm。44）計(jì)算d5d=d+2x（0.07?0.1）xd=51.3~54mm，取d=54mm54 4 55）計(jì)算d6d=d=40mm，同一軸上的軸承選擇同一型號，以便減少軸承座孔鏜制63和減少軸承類型。電動機(jī)軸各階梯軸直徑列表：*名稱dddddd直徑（mm）$303540455440④確定軸各段長度（從右至左）由于L部分與聯(lián)軸器結(jié)合，由I表15-4查可知L=65mm11取L=72mm取L=55mm取L=b-2=50一2=48mm2 3 4小輪取L=10mm取L=45mm56各段軸長如下：名稱L1L2L3L4L5L6長度/mm657255481045按彎曲扭轉(zhuǎn)組合強(qiáng)度校核從左至右以第一軸承中點(diǎn)為A點(diǎn)，齒輪段中點(diǎn)B點(diǎn)，第二軸承中點(diǎn)為C點(diǎn)，最小軸中點(diǎn)為D點(diǎn)，距離依次為，，115mm。畫高速軸的受力圖圖（a）為低速軸總受力圖；圖（b）、（c）分別為水平平面和垂直平面受力圖①計(jì)算作用在軸上的力齒輪2圓周力F=F=1511Nt2 t1&齒輪2徑向力F=F=550Nr2 r1齒輪2的軸向力F=0N（直齒輪）a2②計(jì)算水平面H及垂直面V的受力H面：R=R=F2=550=275NAHCH2 2V面：R=R=F2=1511=755.5NAVCV2 2③計(jì)算H面及V面內(nèi)的彎矩，并作彎矩圖（如圖d、e）丁M=M=0H面：HAHCM=—68.5R=—68.5x275=—18837.5NHB AHM=M=0V面：VAVCM=68.5R=68.5x755.5=51751.75NVB AV④計(jì)算合成彎矩并作圖（如圖f）M=M=0AC M=、M2+M2=u'C18837.51+51751.752;55073.5N?mmB'HBVB⑤計(jì)算aT并作圖（g）aT=0.6x174105=104463N?mm⑥計(jì)算當(dāng)量彎矩并作圖（如圖h）M=0eAM=M=104463N?mmeCeDM=.；M2+（aTh=%.55073.52+1044632:118091.5N?mmeB'B⑦校核軸的強(qiáng)度在B處：d>—^~eB =3'IL，"=27mm<45mmb\0.11aJ30.1?60I -1b所以，低速軸B處的強(qiáng)度足夠。在0處：d>'—eD-^G =3：I。""=25.9mm<30mmD3.0.11aJ 310.1?60-1b所以，低速軸D處的強(qiáng)度足夠。由于在軸徑最小處和受載最大處的強(qiáng)度都足夠，由此可知低速軸強(qiáng)度足夠。⑧高速軸軸的受力分析圖8、滾動軸承的選擇高速軸滾動軸承的選擇根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安裝軸承處的軸頸為30mm,由于該軸沒有受軸向載荷的作用，且受載不大，并考慮到兩軸承間的距離不大，考慮到箱體上加工兩軸承孔的同軸度，考慮到軸承的價格和購買容易性，選用深溝球軸承，高速處兩滾動軸承的型號均為6206。其尺寸為dxDxB=30mmx62mmx16mm其基本額定載荷C=19.5kNr低速軸滾動軸承的選擇低速處滾動軸承的選擇與高速處滾動軸承選擇類似，但由于安裝軸承處的軸頸為40mm，故選低速軸處兩滾動軸承的型號均為6208,其尺寸為dxDxB=40mmx68mmx21mm其基本額定載荷C=29.5kN。r9、鍵的選擇和強(qiáng)度校核高速軸與帶輪配合處的鍵連接"高速軸與帶輪配合處用鍵，選用C型普通平鍵聯(lián)接，據(jù)配合處直徑d=22mm查I表12-15得：bxh=6mmx6mm，取鍵長L=40mm。b6鍵的工作有效長度 l=L--=40--=37mm2鍵的材料選用45號鋼，帶輪為鑄鐵，由I表12—19得許用擠壓應(yīng)力J]=60MPap鍵聯(lián)接工作面的擠壓應(yīng)力：0='=4x37775=31MPa<la]=60MPaphld6x37x22 p鍵聯(lián)接強(qiáng)度足夠鍵的標(biāo)記：GB/T1096-2003鍵C6X6X40低速軸與齒輪配合處的鍵連接!低速軸與齒輪配合處用鍵，選用人型普通平鍵聯(lián)接，據(jù)配合處直徑d=45mm查I表12-15得：bxh=14mmx9mm,取鍵長L=55mm。鍵的工作有效長度 l=L-b=55-14=41mm鍵的材料選用45號鋼，齒輪也為45號鋼，由I表12-19得許用擠壓應(yīng)力用二110MPap鍵聯(lián)接工作面的擠壓應(yīng)力：4T4x174105 l]o= = =42MPa<h」=110MPaphld9x41x45 p鍵聯(lián)接強(qiáng)度足夠

鍵的標(biāo)記：GB/T1096-2003鍵14X9X110低速軸與聯(lián)軸器配合處的鍵連接[低速軸與聯(lián)軸器配合處用鍵，選用C型普通平鍵聯(lián)接，據(jù)配合處直徑d=30mm查I表12—15得：bxh=8mmx7mm,取鍵長L=60mm。b8鍵的工作有效長度 l=L--=60--=56mm22鍵的材料選用45號鋼，帶輪為鑄鐵，由I表12-19得許用擠壓應(yīng)力J]=60MPap鍵聯(lián)接工作面的擠壓應(yīng)力：4T 4x174105 r]o= = =59.22MPa<laJ=60MPaphld7x56x30 p鍵聯(lián)接強(qiáng)度足夠鍵的標(biāo)記：GB/T1096-2003鍵C8X7X60>10、聯(lián)軸器的選擇計(jì)算載荷根據(jù)I表15-2查得K=計(jì)算轉(zhuǎn)矩T=KT=1.3根據(jù)I表15-2查得K=計(jì)算轉(zhuǎn)矩T=KT=1.3x174105=226336.5N?mmC選擇聯(lián)軸器的型號軸伸出端安裝的聯(lián)軸器，由I表15-9初選LT6型彈性套柱銷聯(lián)軸器4323—2002),公稱轉(zhuǎn)矩T-250000N?mm，許用轉(zhuǎn)速nJ=3800r/min,Yn(圓柱形)，孔直徑d=32mm，軸孔長度L=82mm。(GB/T型軸孔T=226336.5N?mm<T=250000N?mmCn-Cn-118.59r/min<tnJ=3800r/min(11、減速器的潤滑齒輪傳動的潤滑由于齒輪圓周速度-1.49m/s<12m/-1.49m/s<12m/sv ^-1 60x1000 60x1000所以，齒輪傳動采用油浴潤滑，根據(jù)I表14-17,選用工業(yè)閉式齒輪油L-CKC1509(GB/T5903-1995)。滾動軸承的潤滑高速軸：dn=30x569.34=1.708x104低速軸：dn=40x118.59=0.474x104故高速軸、低速軸的軸承均采用潤滑脂潤滑，參考I表14-18選用納基潤滑脂3號(L-XACMGA3)(GB/T492T989)12、減速器箱體尺寸計(jì)算根據(jù)參考文獻(xiàn)W中p44表計(jì)算減速器箱體的主要尺寸:名稱符號計(jì)算及結(jié)果箱座壁厚55=0.025a+1=0.025x165+1=5.125mm取5=10mm箱蓋壁厚515=0.02a+1=0.02x165+1=4.3mm1取5=10mm1箱座凸緣壁厚bb=1.55=1.5x10=15mm箱蓋凸緣壁厚b1b=1.55=1.5x10=15mm1 1箱座底凸緣壁厚b2b=2.55=2.5x10=25mm2地腳螺釘直徑及數(shù)目dfnd=0.036a+12=0.036x165+12=17.94mmf取M20的地腳螺釘 地腳螺釘數(shù)目n=4軸承旁聯(lián)接螺栓直徑d1d=0.75d=0.75x20=15mm1 f取M16的螺栓箱蓋與箱座聯(lián)接螺栓直徑d2d=(0.5~0.6)d=(0.5~0.6)x20=10~12mm2 f取M12的螺栓軸承端蓋螺釘直徑d3d=(0.3~0.4)d=(0.3~0.4)x20=6~8mm3 f取M8的螺釘外箱壁至軸承座端面的距離l1l=c+c+(5~10)mm=20+22+(5~10)mm=47~50mm1 1 2取l=50mm1箱座底部外箱壁至箱座凸緣長度方向最外端的距離l2l=c+c+(5~10)mm=18+16+(5~10)mm=39~44m